La présente invention a pour objet un système de conditionnement et de distribution d'une composition fluide. L'invention trouve plus particulièrement son application dans le domaine des systèmes de conditionnement de produits cosmétiques fluides, dont le produit doit être délivré sous forme de doses, en particulier au moyen d'une pipette.

Par « produit cosmétique », on entend tout produit tel que défini dans le Règlement (CE) n°1223/2009 du Parlement Européen et du Conseil du 30 novembre 2009 relatif aux produits cosmétiques.

Plus particulièrement, l'invention concerne un système de conditionnement et de distribution dans lequel deux compositions (ou produits) fluides différentes sont contenues isolément au sein du système avant la première utilisation de celui-ci, ces deux compositions se mélangeant au moment de la première utilisation du système pour former une composition (ou produit) fluide à prélever et à distribuer. Par « produit fluide » ou « composition fluide »on entend un produit ou une composition apte à s'écouler par gravité sous l'effet de son propre poids.

Une des deux compositions pourra être présente au sein du système en tant que composition principale et l'autre des deux compositions en tant que composition secondaire, avec par exemple un volume de composition secondaire 10 à 30 fois inférieur au volume de composition principale. Le système pourra par exemple contenir un volume de composition principale compris entre 10 et 50 ml, en particulier de l'ordre de 30 ml, auquel cas le système comprend un volume de composition secondaire de l'ordre de 0,5 à 3 ml.

Ainsi, la composition principale pourra par exemple être un sérum, tel qu'un sérum de soin pour la peau, et la composition secondaire pourra être un catalyseur pour la composition principale se présentant sous la forme d'une formule très concentrée, notamment par rapport à la concentration de la composition principale.

Dans ce type de système de conditionnement et de distribution, il peut s'avérer particulièrement intéressant de séparer les deux compositions fluides, autrement dit de confiner isolément les deux compositions fluides à l'intérieur du système jusqu'à la première utilisation de celui-ci, et ne réaliser le mélange des deux compositions fluides qu'au moment de cette première utilisation.

Ainsi, la présente invention a pour objet un système de conditionnement et de distribution d'un produit fluide comportant :

- un réservoir délimitant une chambre primaire destinée à contenir un premier produit fluide avant la première utilisation du système et destinée à contenir un produit fluide résultant du mélange du premier produit fluide et d'un deuxième produit fluide après la première utilisation du système, et

- un organe de fermeture du réservoir comportant un dispositif de prélèvement et de distribution présentant un élément allongé configuré pour être inséré dans le réservoir afin de permettre le prélèvement d'au moins une dose de produit fluide contenu dans la chambre primaire du réservoir, et pour être extrait en dehors du réservoir afin de permettre la distribution d'au moins une dose de produit fluide contenu dans la chambre primaire,

dans lequel l'organe de fermeture et le réservoir définissent ensemble une chambre secondaire destinée à contenir le deuxième produit fluide. Cette chambre secondaire est adaptée pour s'ouvrir lorsque l'organe de prélèvement et de distribution est extrait en dehors du réservoir à la première utilisation du système de façon à provoquer l'écoulement par gravité du deuxième produit fluide dans la chambre primaire du réservoir et à former avec le premier produit fluide le produit fluide à prélever et à distribuer.

Dans l'état de la technique, on connaît différents systèmes de ce genre, qui toutefois présentent des inconvénients, notamment en termes d'ergonomie et de simplicité d'utilisation, de complexité de structure ou encore de fiabilité de mélange intime des premier et deuxième produits fluides au moment de la première utilisation du système et du(des) premier(s) prélèvement(s) de produit fluide résultant du mélange du premier et du deuxième produits fluides.

Ainsi, le document KR200362397 divulgue un système de conditionnement et de distribution d'une composition fluide au moyen d'une pipette associée à une poire d'aspiration et d'expulsion de la composition fluide à l'intérieur de la pipette. Dans ce système, avant la première utilisation, le réservoir est rempli d'une première composition fluide, l'organe de fermeture est vissé sur le col du réservoir et l'extrémité de la pipette associée à l'organe de fermeture du réservoir fait saillie chambre secondaire définie au sein de l'organe de fermeture autour de la pipette et contenant une deuxième composition fluide. Lors de la première utilisation du système, l'utilisateur est amené à presser la poire de manière à déplacer axialement la pipette en direction du fond du réservoir, ce qui provoque le déplacement simultané du disque d'obturation qui tombe dans le réservoir et l'ouverture de la chambre secondaire ; ainsi, la deuxième composition est déversée par gravité à l'intérieur de la chambre primaire du réservoir contenant la première composition fluide et le mélange des première et deuxième compositions fluide se fait pour former la composition fluide à prélever et à distribuer.

On connaît également du document US20150059923 un système de conditionnement et de distribution d'une composition fluide au moyen d'une pipette associée à une poire d'aspiration et d'expulsion, dans lequel une chambre secondaire est définie au niveau du réservoir et obturée avant la première utilisation du dispositif par une coupelle d'obturation associée à une bague d'actionnement. Lors de la première utilisation du système, l'utilisateur est amené à actionner la bague d'actionnement de manière à provoquer le déplacement de la coupelle d'obturation et l'ouverture de la chambre secondaire. La deuxième composition fluide contenue dans la chambre secondaire se déverse alors par gravité à l'intérieur de la chambre primaire du réservoir contenant la première composition fluide et le mélange des première et deuxième compositions fluide se fait pour former la composition fluide à prélever et à distribuer.

Dans l'un ou l'autre de ces systèmes, lors de la première utilisation, l'utilisateur est contraint d'effectuer une manipulation spécifique pour provoquer l'ouverture de la chambre secondaire et le mélange des deux compositions fluides au sein de la chambre primaire du réservoir, avant de pourvoir manipuler la poire afin d'aspirer la composition fluide à prélever et de dévisser l'organe de fermeture solidaire de la pipette pour distribuer la composition fluide prélevée. Ainsi, l'utilisation de ce type de système s'avère contraignante, l'utilisateur ayant une manipulation particulière du système à effectuer pour provoquer l'ouverture de la chambre secondaire et le mélange des première et deuxième compositions fluides au sein de la chambre primaire du réservoir, avant de pouvoir utiliser de manière conventionnelle la pipette et la poire associée pour prélever et distribuer le produit fluide résultant du mélange des première et deuxième compositions fluides. Le document WO2015034165 propose un système semblable aux précédents, dans lequel la chambre secondaire est définie au sein de l'organe de fermeture par une chambre à volume variable associée à un piston et au sein de la pipette elle-même, l'intérieur de la pipette communiquant avec la chambre à volume variable. Lors du conditionnement du système, la chambre à volume variable, ainsi que la pipette sont remplies avec la deuxième composition et l'orifice de distribution de la pipette est obturé de manière étanche par un bouchon de fermeture réalisée en matériau élastiquement déformable. La première composition est versée dans un corps principal du réservoir présentant un col et une paroi périphérique, et dont le fond est obturé par un élément d'obturation présentant un orifice communicant avec l'intérieur du corps principal du réservoir et définissant un logement avec un capot de fermeture fixé sur le corps principal du réservoir. L'ensemble formé de la pipette, de son bouchon de fermeture et de l'organe de fermeture est alors vissé sur le corps principal du réservoir ; se faisant, l'extrémité libre de la pipette pourvue de son bouchon de fermeture est insérée à travers l'orifice de l'élément d'obturation, cette insertion s'accompagnant d'une déformation élastique du bouchon de fermeture au passage de l'orifice et d'un retour élastique du bouchon de fermeture dans le logement défini dans le fond du corps principal du réservoir.

Lors de la première utilisation du système, l'utilisateur dévisse l'organe de fermeture du col du réservoir, ce qui a pour effet d'entraîner axialement la pipette dans un sens d'extraction en dehors du réservoir ; ce faisant, l'extrémité libre de la pipette est déplacée à l'écart du fond du réservoir et le bouchon de fermeture, retenu à l'intérieur du logement du fond du réservoir, vient dégager l'orifice de distribution de la pipette et tombe au fond du logement. L'utilisateur appuie alors sur le piston associé à la chambre à volume variable, de manière à provoquer l'éjection de la deuxième composition fluide contenue au sein de la chambre à volume variable et au sein de la pipette à l'intérieur de la chambre primaire du réservoir. L'utilisateur peut alors utiliser de manière conventionnelle la pipette et la poire associée pour prélever et distribuer le produit fluide résultant du mélange des première et deuxième compositions fluides.

Ce système apporte des améliorations par rapport aux dispositifs précités en termes d'ergonomie d'utilisation, mais nécessite toujours pour l'utilisateur secondaire et le mélange des deux compositions fluides au sein de la chambre primaire du réservoir, avant de pourvoir manipuler la poire afin d'aspirer la composition fluide à prélever et de dévisser l'organe de fermeture solidaire de la pipette pour distribuer la composition fluide prélevée. Par ailleurs, un tel système présente une structure complexe, en particulier en termes de nombres de pièces mises en œuvre en son sein, ainsi que des contraintes pour le remplissage de la chambre secondaire lors du conditionnement du système avant la première utilisation. Enfin, dans le document WO2015034165, le réservoir est nécessairement réalisé en plusieurs pièces, à savoir un corps principal qui peut éventuellement être réalisé en verre, un élément d'obturation et un capot de fermeture, mais ne peut pas être obtenu sous la forme d'un élément monobloc, en particulier réalisé en verre.

Il existe donc un besoin pour un système de conditionnement et de distribution du type précité permettant la mise en communication de la chambre secondaire avec la chambre primaire sans gestuelle spécifique de l'utilisateur lors de l'ouverture du réservoir au moment de la première utilisation du système. D'autre part, il existe un besoin pour que de tels systèmes soient de conception simple et donc peu coûteuse. Enfin, il existe un besoin pour un système de conditionnement et de distribution du type précité dans lequel le réservoir péut être réalisé intégralement en verre.

La présente invention a donc pour objet de fournir un système amélioré de conditionnement et de distribution d'une composition cosmétique fluide résultant du mélange lors de la première utilisation du système d'une première et d'une deuxième compositions cosmétiques fluides afin de pallier aux inconvénients précités.

A cet effet, l'invention propose un système de conditionnement et de distribution du type précité, caractérisé en ce que le réservoir est pourvu d'un fourreau adapté pour recevoir au moins partiellement l'élément allongé et présentant une portion d'étanchéité définissant un orifice de passage pour l'élément allongé, ladite portion d'étanchéité étant en contact étanche avec l'élément allongé lorsque celui-ci est inséré dans le réservoir,

et en ce que la chambre secondaire est définie entre l'élément allongé et le fourreau, de sorte que l'extraction de l'élément allongé en dehors du réservoir à la portion d'étanchéité et l'élément allongé et ainsi l'écoulement par gravité du deuxième produit fluide à travers l'orifice de passage dans la chambre primaire du réservoir. L'écoulement à la première utilisation du système du deuxième produit fluide à l'intérieur de la chambre primaire du réservoir provoque le mélange des premier et deuxième produits fluides pour former le produit fluide à prélever et à distribuer au moyen du dispositif de prélèvement et de distribution.

L'invention permet avantageusement de disposer d'un système de conception simple, c'est-à-dire mettant en œuvre un nombre limité de pièces à assembler. En particulier, dans le système selon l'invention, le réservoir peut être réalisé sous la forme d'une pièce monobloc, en particulier en verre.

De plus, avec un système selon l'invention, l'utilisateur n'a pas à effectuer de manipulations excessives : la simple première ouverture du dispositif et extraction de l'élément allongé en dehors du réservoir provoque l'ouverture de la chambre secondaire, l'écoulement du deuxième produit fluide à l'intérieur de la chambre primaire du réservoir et le mélange intime des premier et deuxième produits fluides au sein de la chambre primaire du réservoir pour former le produit fluide à prélever et à distribuer.

Par « première utilisation » du système, on entend ici la première ouverture du système après son conditionnement et remplissage avec les premier et deuxième produits fluides, c'est-à-dire la première fois que l'organe de fermeture est détaché du réservoir et que l'élément allongé du dispositif de prélèvement et de distribution est extrait en dehors du réservoir.

Par ailleurs, par contact étanche, on entend ici que le contact existant entre la portion d'étanchéité du fourreau et l'élément allongé de l'organe de fermeture est étanche aux produits fluides contenus à l'intérieur du système, et en particulier au deuxième produit fluide contenu dans la chambre secondaire avant la première utilisation du système.

Dans des modes de réalisation préférés de l'invention, on peut éventuellement avoir recours en outre à l'une et/ou à l'autre des dispositions suivantes :

- le réservoir présente une ouverture et est surmonté d'une frette d'habillage fixée sur le réservoir et présentant une ouverture communiquant avec l'ouverture du réservoir, et le fourreau est solidaire de la frette, de préférence venu de matière avec la frette ;

- la portion d'étanchéité est formée par une lèvre d'étanchéité souple, réalisée de préférence dans le même matériau que le fourreau, tel qu'un matériau plastique du type Polypropylène (PP), ou dans un matériau différent de celui du fourreau, par exemple en matériau élastomère ou en silicone lorsque le fourreau est réalisé en un matériau plastique du type Polypropylène (PP), ladite lèvre d'étanchéité souple étant en contact étanche avec l'élément allongé lorsque celui- ci est inséré dans le réservoir ; grâce à ces dispositions, on s'assure d'une étanchéité satisfaisante de la chambre secondaire, au niveau du contact entre la portion d'étanchéité du fourreau et la surface extérieure de l'élément allongé ;

- l'élément allongé présente le long d'un axe d'allongement une première extrémité solidaire de l'organe de fermeture et une deuxième extrémité libre,

et la portion d'étanchéité du fourreau est située au voisinage de l'extrémité libre de l'élément allongé lorsque celui-ci est inséré dans le réservoir ;

- le réservoir présente un axe longitudinal, l'élément allongé lorsqu'il est inséré dans le réservoir comprend une portion s'étendant à l'intérieur du réservoir présentant une certaine longueur en projection sur l'axe longitudinal, et dans lequel la chambre secondaire s'étend sur au moins 80% de ladite longueur selon l'axe longitudinal ; grâce à ces dispositions , lorsque le réservoir est réalisé en un matériau transparent ou translucide, tel que du verre, qu'il est rempli avec un premier produit fluide relativement transparent ou translucide et que le système est conditionné avant sa première utilisation, on peut donner l'illusion visuelle pour l'utilisateur que le deuxième produit fluide reçu dans la chambre secondaire se trouve à l'intérieur de l'élément allongé.

- le dispositif de prélèvement et de distribution comprend une pipette de distribution formant l'élément allongé et pourvue d'une tête de prélèvement et de distribution et l'organe de fermeture comprend un moyen de pompage, notamment une pompe à piston, lié à un bouton poussoir permettant d'aspirer ou d'expulser une dose de produit contenue dans la pipette de distribution ; ainsi, dans ce mode de réalisation, le dispositif de prélèvement et de distribution comprend une pipette présentant un corps de pipette se présentant sous la forme d'un tube creux, de section transversale cylindrique ou non, dont l'intérieur communique avec une tête distribution. En variante, on pourrait prévoir que le dispositif de prélèvement et de distribution comprenne une tige formant l'élément allongé et pourvue à son extrémité libre d'une tête applicatrice de produit cosmétique fluide, tel qu'une tête applicatrice pour mascara, gloss, liner ou autre, réalisée par exemple sous la forme d'une brosse constituée d'une pluralité de poils ou d'une brosse réalisée en

- le réservoir et l'organe de fermeture présentent des éléments de retenue complémentaires adaptés pour coopérer afin d'assurer la retenue de l'organe de fermeture sur le réservoir ;

- les éléments de retenue complémentaires comprennent un filetage prévu sur le réservoir et un filetage complémentaire prévu sur le bouton poussoir ;

- les éléments de retenue complémentaires présentent selon l'axe longitudinal du réservoir une course de libération et dans lequel ladite course de libération est supérieure ou égale à la distance axiale d'extraction de l'élément allongé provoquant la rupture du contact étanche entre la portion d'étanchéité et ledit élément allongé. Autrement dit, la course de libération des éléments de retenue complémentaires selon l'axe longitudinal est supérieure ou égale à la distance selon l'axe longitudinal séparant la portion d'étanchéité du fourreau et l'extrémité libre de l'élément allongé. Ainsi, à la première utilisation du système, la rupture du contact étanche entre la portion d'étanchéité et l'élément allongé, et l'écoulement du deuxième produit fluide contenu dans la chambre secondaire vers la chambre primaire du réservoir, intervient avant la libération totale des éléments de retenue complémentaire de l'organe de fermeture sur le réservoir autorisant l'extraction de l'élément allongé solidaire de l'organe de fermeture en dehors du réservoir.

- la portion du bouton poussoir comportant le filetage complémentaire est formée par au moins une languette s'étendant d'une paroi d'appui du bouton poussoir en direction du réservoir ;

- l'organe de fermeture comprend un élément d'habillage dans lequel le bouton poussoir est monté coulissant sans rotation par rapport à l'élément d'habillage, de sorte que la rotation de l'élément d'habillage de l'organe de fermeture relativement au réservoir entraîne la translation axiale du bouton poussoir relativement à l'élément d'habillage ;

- le matériau dans lequel est réalisé le bouton poussoir est plus rigide que - le bouton poussoir comprend un piston et l'élément d'habillage comprend un corps de pompe, le piston étant monté coulissant et de manière étanche par rapport au corps de pompe ;

- l'élément d'habillage et le corps de pompe sont venus de matière ;

- le bouton poussoir et le piston sont venus de matière ;

- le dispositif comprend un élément élastique, en particulier un ressort, positionné entre le bouton poussoir et l'élément d'habillage, ledit élément élastique exerçant un effort tendant à éloigner ces deux éléments l'un de l'autre ;

- l'organe de fermeture comprend une cuvette de remplissage destinée à être remplie avec le deuxième produit fluide lorsque l'élément allongé est extrait en dehors du réservoir, et communiquant de manière étanche avec la chambre secondaire lorsque l'élément allongé est inséré dans le réservoir.

La présente invention porte par ailleurs sur un système de conditionnement et de distribution « prêt à l'emploi », dans lequel, avant la première utilisation du système, la chambre primaire contient un premier produit fluide et la chambre secondaire contient un deuxième produit fluide, de préférence différent du premier produit fluide.

Par ailleurs, la présente invention vise également à proposer un procédé de conditionnement avant première utilisation d'un système de conditionnement et de distribution tel que décrit précédemment, comprenant les étapes suivantes :

- remplissage de la chambre primaire du réservoir avec le premier produit fluide ;

- insertion de l'élément allongé dans le réservoir de façon à former la chambre secondaire ;·

- remplissage de la chambre secondaire avec le deuxième produit fluide ;

- fermeture du réservoir par l'organe de fermeture.

Grâce à ces dispositions, le conditionnement du système avant sa première utilisation, et en particulier le remplissage industriel du système avec les premier et deuxième produits fluides, se trouve facilité.

Selon une disposition avantageuse du procédé selon l'invention :

- l'étape d'insertion de l'élément allongé dans le réservoir comprend les sous-étapes suivantes :

* remplissage de la cuvette de remplissage de l'organe de * mise en place du fourreau sur l'élément allongé de l'organe de fermeture de façon à définir la chambre secondaire communiquant de manière étanche avec la cuvette de remplissage ;

- l'étape de remplissage de la chambre secondaire se fait par écoulement par gravité du deuxième produit fluide de la cuvette de remplissage vers la chambre secondaire, et

- l'étape de fermeture du réservoir réside dans la fixation de l'ensemble formé par le fourreau et l'organe de fermeture sur le réservoir.

L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description qui suit d'exemples non limitatifs de mise en œuvre de celle-ci, en se référant aux dessins annexés, sur lesquels :

- la figure 1 illustre en perspective un exemple de réalisation du dispositif de conditionnement et de distribution selon l'invention ;

- la figure 2 illustre en perspective éclatée l'organe de fermeture de l'exemple de réalisation du dispositif de conditionnement et de distribution selon l'invention de la figure 1 ;

- la figure 3 représente une vue en coupe longitudinale éclatée de l'organe de fermeture de la figure 2 ;

- la figure 4 représente une vue en coupe longitudinale éclatée de l'organe de fermeture de la figure 2 selon un plan de coupe perpendiculaire à celui de la figure 3 ;

- les figures 5 à 7 représentent des vues en coupe longitudinale du dispositif de la figure 1 dans différentes positions de l'organe de fermeture par rapport au réservoir (dans un souci de clarté, sur les figures 5 et 6, le réservoir est représenté sans hachures) ;

- la figure 8 représente une vue en coupe longitudinale de l'organe de fermeture de la figure 1 en position de remplissage de la cuvette de remplissage avec le deuxième produit fluide ;

- la figure 9 représente une vue en coupe longitudinale de l'organe de fermeture de la figure 1 lors de son assemblage avec la frette du réservoir.

En référence aux figures 1 à 6, un système 1 de conditionnement et de distribution d'un produit fluide selon l'invention est représenté. Le produit ou composition fluide contenu dans le système est de préférence un produit produit est sous forme fluide, de préférence liquide. Le système comporte un réservoir 2 pour contenir et stocker le produit avant sa commercialisation et ensuite pendant sa durée de vie auprès d'un utilisateur.

Pour préserver le produit contenu à l'intérieur du système, le réservoir 2 est obturé par un organe de fermeture 3. Dans l'exemple de réalisation illustré, l'organe de fermeture 3 comporte une enveloppe externe 4 et un bouton poussoir 5 dont la fonction sera décrite plus en détail dans la suite de la description. Ce bouton poussoir 5 est en position rétractée sur la figure 1 . Il affleure sensiblement l'enveloppe externe 4 le long d'un axe longitudinal X défini par le réservoir 2 ; autrement dit, le bouton poussoir 5 émerge très peu axialement le long de l'axe longitudinal X relativement à l'enveloppe externe 4. En variante, ce bouton poussoir 5 en position rétractée pourrait être complètement masqué dans l'enveloppe externe 4 ou à contrario en faire saillie axialement le long de l'axe longitudinal X.

Comme visible en particulier sur les figures 2, 5 et 6, le réservoir 2 se présente sous la forme d'un corps creux définissant un axe longitudinal X, rectiligne dans l'exemple de réalisation illustré, fermé à une extrémité par un fond 201 et présentant à l'extrémité opposée une ouverture 202 définie par un col 203, le fond 201 et l'ouverture 202 étant reliés par une paroi périphérique 200.

Le réservoir 2 est ici surmonté d'une frette d'habillage 23 fixée sur le réservoir 2, ici par encliquetage de pattes d'encliquetage 21 1 , ou d'un manchon d'encliquetage, prévues sur la frette 23 sur le col 202 du réservoir 2. La frette d'habillage 23 comprend un col 21 définissant une ouverture 210 communiquant avec l'ouverture 202 du réservoir 2. L'axe de l'ouverture 210 du col 21 de la frette est ici confondu avec l'axe de l'ouverture 202 du col 203 du réservoir 2 et correspond, dans l'exemple de réalisation illustré, à l'axe longitudinal X selon lequel s'étend principalement le corps creux formant le réservoir 2.

Par ailleurs, le col 21 de la frette 23 présente un moyen de fixation de l'organe de fermeture 3, par exemple un filetage 22 faisant saillie radialement à partir de la paroi externe du col 21 .

Dans la suite de la description, les termes « supérieur » et « inférieur » s'entendent par rapport à l'axe longitudinal X lorsque le réservoir 2 repose sur son fond 201 et que l'organe de fermeture 3 est en position fermée sur le réservoir 2. s'entendent par rapport à une direction radiale perpendiculaire à l'axe longitudinal X du réservoir 2.

Le réservoir 2 peut par exemple être réalisé en verre, ou bien à partir d'un matériau thermoplastique. Il peut avantageusement être réalisé en matériau translucide, teinté ou non. Il peut par exemple être obtenu par une technique d'extrusion soufflage. Il peut également être obtenu à partir de l'assemblage de plusieurs composants. Il est par exemple présenter une section transversale dont le contour extérieur est circulaire ou ovoïde.

Dans l'exemple de réalisation illustré, la frette d'habillage 23 assure l'esthétique et le design extérieur du système 1 . Cette frette d'habillage 23 peut être réalisée dans un matériau différent du réservoir 2 et/ou de l'enveloppe externe 4 de l'organe de fermeture 3 afin de créer un effet de matière et/ou de couleur avec l'un et/ou l'autre de ces éléments. Cette frette d'habillage 23 peut en outre être surmontée d'une casquette d'habillage 230 permettant de masquer la frette 23 et pouvant par exemple être réalisée en métal ou en matériau thermoplastique, ce dernier pouvant être métallisé en surface. Cette casquette d'habillage 230 peut par exemple être encliquetée sur la frette d'habillage 23.

Comme visible sur les figures 5 et 6, réservoir 2 délimite une chambre primaire C1 destinée à contenir un premier produit fluide P1 avant la première utilisation du système 1 , par exemple environ 30 ml de premier produit, et destinée à contenir un produit fluide P résultant du mélange du premier produit fluide P1 et d'un deuxième produit fluide P2 après la première utilisation du système 1 .

Par ailleurs, et comme visible sur les figures 2 à 6, l'organe de fermeture 3 comprend un dispositif de prélèvement et de distribution de produit 6 présentant un élément allongé 60 configuré pour être inséré dans le réservoir 2 afin de permettre le prélèvement et la distribution d'au moins une dose de produit fluide P contenue dans la chambre primaire C1 du réservoir 2 après la première utilisation du système 1.

Par « première utilisation » du système 1 , on entend ici la première ouverture du système 1 , c'est-à-dire la première fois que l'organe de fermeture 3 est détaché du réservoir 2 et que l'élément allongé 60 du dispositif de prélèvement et de distribution 6 est extrait en dehors du réservoir 2. De même, lorsqu'il est indiqué que l'élément allongé 60 est inséré dans le réservoir 2, on entend que l'élément allongé s'étend au moins partiellement à l'intérieur du réservoir 2 et que l'organe de fermeture 3 obture le réservoir 2.

Dans le mode de réalisation illustré sur les figures, l'élément allongé 60 de l'organe de fermeture 3 présente un axe d'allongement X' rectiligne et confondu avec l'axe longitudinal X du réservoir 2 lorsque l'élément allongé 60 est inséré à l'intérieur de celui-ci. En variante, on pourrait prévoir que l'axe d'allongement X' de l'élément allongé 60 soit courbe. Cet élément allongé 60 présente le long de l'axe d'allongement X' une première extrémité 61 solidaire de l'organe de fermeture 3 et une deuxième extrémité opposée 62 libre.

Le dispositif de prélèvement et de distribution 6 comprend ici une pipette d'application 60 formant l'élément allongé et pourvue à son extrémité libre 62 d'une tête de prélèvement et de distribution de produit 63. L'organe de fermeture 3 comprend en outre un moyen de pompage, notamment une pompe à piston, lié au bouton poussoir 5 et permettant d'aspirer ou d'expulser sélectivement un dose de produit P contenu dans la pipette d'application 60. En variante, on peut prévoir que l'organe de fermeture 3 soit équipé d'une poire d'aspiration et d'expulsion du produit fluide contenu à l'intérieur de la pipette 60.

Comme visible sur les figures, l'élément d'habillage 4 comporte un manchon 41 formant une enveloppe extérieure tubulaire servant d'élément de préhension de l'organe de fermeture 3 notamment pour le dissocier du réservoir 2. En variante, pour des raisons d'esthétisme, une chape peut être ajoutée autour du manchon pour le masquer. Cette chape peut par exemple être réalisée en métal ou en matériau thermoplastique, ce dernier pouvant être métallisé en surface.

Comme visible en particulier sur les figures 3 et 4, le mécanisme ou moyen de pompage comporte un corps de pompe 45 formé par une chemise tubulaire 46 ouverte à son extrémité supérieure et fermée à son extrémité inférieure par une paroi de fermeture 47 comprenant un orifice 48 en son centre. Le diamètre externe de la chemise 46 formant le corps de pompe 45 est inférieur au diamètre interne du col 21 du réservoir 2.

Le corps de pompe 45 est relié à la paroi interne du manchon 41 par au moins deux ponts de matière 44. Les ponts de matière 44 prennent ici la forme de deux poutres transversales à l'axe d'allongement X. Ces deux poutres sont formant ainsi des ouvertures 49 de part et d'autre des ponts de matière 44 et entre la chemise tubulaire 46 du corps de pompe 45 et la paroi interne du manchon 41 . Ces ouvertures 49 sont positionnées en regard du filetage 22 du col 21 du réservoir 2 lorsque l'organe de fermeture 3 est en position fermée.

Une jupe d'étanchéité 40 de diamètre externe sensiblement égal au diamètre interne du col 21 du réservoir 2, s'étend à partir de la paroi de fermeture 47 du corps de pompe 45 de manière à s'insérer dans le col 21 du réservoir 2 pour former un contact étanche avec la face interne du col 21 lorsque l'organe de fermeture 3 est en position fermée sur le réservoir 2.

La pipette d'application 60 sous présente sous la forme d'un corps creux tubulaire s'étendant selon l'axe d'allongement X', débouchant à une extrémité supérieure 61 dans l'orifice 48 de la paroi 47 fermant la partie inférieure du corps de pompe 45. D'autre part la pipette 60 présente une tête de distribution 63 au niveau de son extrémité libre 62, ladite tête 63 présentant un orifice 630 débouchant à l'extérieur de la pipette 60 et communiquant avec l'espace interne de la pipette via un canal 631. Cet orifice 630 débouche dans le réservoir 2 lorsque l'organe de fermeture 3 est en position fermée sur celui-ci. Le diamètre intérieur de la pipette 60 est inférieur au diamètre intérieur du corps de pompe 45, par exemple le diamètre intérieur de la pipette 60 est deux fois plus petit que le diamètre intérieur du corps de pompe 45.

L'orifice 630 et le canal de communication 631 de la tête de distribution 63 de la pipette 60 peuvent former une restriction par rapport à la section intérieure de la pipette 60, afin de limiter l'écoulement par gravité du fluide qui a été pompé. La restriction permet de retenir le produit par capillarité. Cette restriction permet aussi une application plus précise du produit P.

L'extrémité supérieure 61 de la pipette 60 est raccordée à la paroi 47. La pipette 60 est par exemple retenue par encliquetage sur la paroi 47 fermant la partie inférieure du corps de pompe 45. La pipette 60 peut par ailleurs être guidée à l'intérieur d'un manchon tubulaire de guidage 42 et encliquetée par son extrémité 61 sur la paroi 47. La pipette 60 peut être par exemple réalisée en verre ou dans un matériau thermoplastique.

Alternativement, la pipette 60 peut être venue de matière avec le corps de pompe 45 et l'élément d'habillage 4 pour former un ensemble monobloc. Cet polypropylène (PP), du polyoxyméthylène (POM), du polyéthylène haute densité (PEHD), du polyéthylène téréphtalate (PET), du PolyCyclohexylendimethylene Téréphtalate Glycol (PCTG), ou de l'acrylonitrile butadiène styrène (ABS). Ainsi cet ensemble peut être réalisé par injection d'une matière thermoplastique en une seule étape d'injection.

Le bouton poussoir 5 comporte un plateau supérieur formant une surface d'appui 51 permettant à l'utilisateur d'actionner par pression le bouton poussoir 5.

Comme visible en particulier sur les figures 3 à 7, le bouton poussoir 5 est monté coulissant dans l'élément d'habillage 4. A cet effet, le bouton poussoir 5 comporte une jupe externe 52 s'étendant depuis le pourtour de la surface d'appui 51 dans l'élément d'habillage 4. La jupe externe 52 du bouton poussoir 5 présente au moins un bourrelet externe 53 qui vient s'encliqueter sous une excroissance 39 ou un logement de la face interne manchon 41 de l'élément d'habillage 4. Le bourrelet 53 est par exemple situé à une extrémité axiale de la jupe 52.

Le contact entre le bourrelet 53 et l'excroissance 39 permet de limiter la mobilité axiale du bouton poussoir 5 à l'intérieur de l'élément d'habillage 4. Dans cette position de contact dans laquelle le bouton poussoir 5 est dans sa position la plus haute par rapport à l'élément d'habillage 4, le bouton poussoir 5 émerge de plusieurs millimètres le long de l'axe d'allongement X', relativement à l'extrémité supérieure du manchon 41. Si un utilisateur exerce une poussée sur le bouton poussoir 5 de manière à le repousser à l'intérieur de l'élément d'habillage 4, le bouton poussoir 5 va coulisser à l'intérieur du manchon 41 .

Le bouton poussoir 5 comporte également un piston 54 formé par une tubulure interne dressée à l'intérieur de la jupe externe 52, depuis la surface d'appui 51 jusqu'à la chemise tubulaire 46 du corps de pompe 45 de sorte que la chemise tubulaire 46 s'insère dans le piston 54. A cet effet le diamètre de la tubulure interne formant le piston 54 est sensiblement égal au diamètre extérieur de la chemise tubulaire 46 du corps de pompe 45 de manière à former un piston 54 coulissant autours cette chemise 46. Afin de former un contact suffisamment étanche et pouvant coulisser dans la tubulure interne du piston 54, l'extrémité du corps de pompe 45 s'affine et s'évase dans sa partie supérieure pour former une lèvre 55 flexible assurant un contact annulaire étanche avec le pourtour intérieur de la tubulure interne du piston 54.

La chemise tubulaire 46 du corps de pompe 45 fermé par le piston 54 forme ainsi une chambre de volume variable avec coulissement du piston 54. Ainsi le déplacement du bouton poussoir 5 relativement à l'élément d'habillage 4 permet un pompage par aspiration du produit dans la pipette 60 lorsque l'orifice 630 de la tête de distribution 63 de de la pipette 60 est plongée dans le produit P et que le déplacement du piston 54 dans le corps de pompe 45 engendre une augmentation du volume de la chambre. A l'inverse un coulissement du piston 54 dans le sens contraire engendre une diminution du volume de la chambre et permet une expulsion du produit P situé dans la pipette 60.

En variante non représentée, le mécanisme ou moyen de pompage pourrait être réalisé autrement, notamment, a l'inverse du mécanisme représenté, le piston 54 pourrait s'insérer dans le corps de pompe 45. D'autres mécanismes sont également envisageables, comme l'utilisation d'une membrane déformable avec le déplacement du bouton poussoir pour permettre d'engendrer une aspiration ou expulsion de produit dans la pipette.

Le bouton poussoir 5 comporte également au moins deux languettes 56, dressées axialement depuis la jupe externe 52. Les languettes 56 présentent à leur extrémité inférieure et sur leur face interne un filetage complémentaire 43, ou taraudage complémentaire, destiné à coopérer avec le filetage 22 prévu sur le col du réservoir 2. Ainsi, dans le mode de réalisation illustré, les éléments de retenue complémentaires prévus sur le réservoir 2 et l'organe de fermeture 3 et adaptés pour coopérer afin d'assurer la retenue de l'organe de fermeture 3 sur le réservoir 2 sont formés du filetage 22 prévu sur le col 21 de la frette 23 fixée sur le réservoir 2 et du filetage complémentaire 43 prévu sur le bouton poussoir 5.

Ces languettes 56 passent au travers des ouvertures 49 situées entre les ponts de matière 44, la chemise tubulaire 46 du corps de pompe 45 et le manchon 41 . Ainsi les extrémités libres des languettes 56 sont positionnées entre le manchon 41 et la pipette 60, et peuvent venir en contact avec le filetage 22 du col 21 du réservoir 2 lorsque l'organe de fermeture 3 est engagé sur le réservoir 2.

La longueur des languettes 56 est adaptée pour que le piston 54 soit en position basse lorsque l'organe de fermeture 3 est en position totalement vissé Le bouton poussoir 5 est réalisé en une matière plastique relativement rigide comme le polyéthylène (PE), le polypropylène (PP), le polyoxy méthylène (POM) ou le Polybutylène téréphtalate (PBT) par exemple. Avantageusement le matériau dans lequel est réalisé le bouton poussoir 5 est plus rigide que celui utilisé pour réaliser l'élément d'habillage 4. Cela permet d'obtenir une bonne étanchéité entre ces deux pièces notamment lors du coulissement du piston 54 autours du corps de pompe 45, tout en assurant une rigidité et une résistance suffisantes des languettes supportant le filetage complémentaire 43 du bouton poussoir 5.

Avantageusement le piston 54 est venu de matière avec le bouton poussoir 5 pour former un ensemble monobloc. Ainsi cet ensemble peut être réalisé par injection d'une matière thermoplastique en une seule étape d'injection.

Alternativement un joint peut être ajouté au mécanisme de pompage, cet ensemble étant alors réalisé en au moins deux pièces.

Un ressort 7, par exemple du type ressort hélicoïdal, est positionné entre le bouton poussoir 5 et l'élément d'habillage 4 afin d'exercer une force selon l'axe d'allongement X' tendant à éloigner ces deux pièces l'une de l'autre. Plus précisément le ressort est comprimé en prenant appui sur les ponts de matière 44 de l'élément d'habillage 4 d'une part, et sur la face interne du plateau supérieur formant la surface d'appui 51 du bouton poussoir 5.

Comme visible sur la figure 5 illustrant le système avant sa première utilisation, la chambre primaire C1 du réservoir 2 contient initialement un premier produit fluide P1 , par exemple environ 30 ml de premier produit, et l'organe de fermeture 3 et le réservoir définissent ensemble une chambre secondaire C2 contenant initialement un deuxième produit fluide P2, par exemple environ 0,5 ml de deuxième produit. Ce deuxième produit fluide P2 peut être par exemple un additif ou catalyseur destiné à être mélangé au premier produit fluide P1 contenu dans la chambre primaire du réservoir 2 à la première utilisation du système, ou à la première ouverture du système 1 , pour constituer le produit fluide P à prélever et à distribuer au moyen de la pipette 60.

Selon l'invention, le réservoir 2 est pourvu d'un fourreau 24 adapté pour recevoir au moins partiellement la pipette d'application 60 formant ici l'élément allongé et présentant une portion d'étanchéité 25 définissant un orifice de passage pipette 60 lorsque celle-ci est insérée dans le réservoir 2 et la chambre secondaire C2, destinée à contenir le deuxième produit fluide P2 avant la première utilisation du système, est définie entre la pipette 60 et le fourreau 24, de sorte que l'extraction de la pipette 60 en dehors du réservoir 2 à la première utilisation du système 1 provoque la rupture du contact étanche entre la portion d'étanchéité 25 et la pipette 60 et ainsi l'écoulement par gravité du deuxième produit fluide P2 à travers l'orifice de passage 0 dans la chambre primaire C1 du réservoir 2 pour former avec le premier produit fluide P1 le produit fluide P à prélever et à distribuer après la première utilisation, c'est-à-dire la première ouverture du système 1 .

La chambre secondaire C2 est ainsi définie entre la pipette 60 et le fourreau

24 et plus spécifiquement entre la surface radialement extérieure 600 de la pipette 60 et la surface radialement intérieure 240 du fourreau 24.

Dans l'exemple de réalisation illustré sur les figures, le fourreau 24 est solidaire de la frette d'habillage 23. Plus spécifiquement, le fourreau 24 est ici venu de matière avec la frette d'habillage 23.

Par ailleurs, la portion d'étanchéité est formée par une lèvre souple 25, prévue ici au niveau de l'extrémité inférieure du fourreau 24 et en contact étanche avec la pipette 60 lorsque celle-ci est insérée dans le réservoir 2. La lèvre souple

25 peut être avantageusement réalisée dans le même matériau que le fourreau 24, tel qu'un matériau plastique du type Polypropylène (PP), ou dans un matériau différent de celui du fourreau 24, par exemple en matériau élastomère ou en silicone, typiquement surmoulée sur l'extrémité inférieure du fourreau, lorsque celui-ci est réalisé en un matériau plastique du type Polypropylène.

Selon une disposition avantageuse, la lèvre souple 25 formant la potion d'étanchéité du fourreau 24 est située au voisinage de l'extrémité libre 62 de la pipette 60 lorsque celle-ci est insérée dans le réservoir 2, au-dessus de la tête de distribution 63. Grâce à ces dispositions et comme visible sur les figures 5 et 6, à la première ouverture du système 1 , une faible course d'extraction d de la pipette 60 en dehors du réservoir 2 suffit à provoquer la rupture du contact étanche entre la lèvre souple 25 et la pipette 60, ce qui entraîne l'écoulement E par gravité du deuxième produit fluide P2 contenu dans la chambre secondaire C2 vers la chambre primaire C1 du réservoir 2 et le mélange des premier et deuxième produits fluides P1 , P2 pour former le produit fluide P à prélever et à distribuer au Selon une autre disposition avantageuse, la pipette 60, lorsqu'elle est insérée dans le réservoir 2, comprend une portion s'étendant à l'intérieur du réservoir 2 présentant une certaine longueur I en projection sur l'axe longitudinal X du réservoir 2 et la chambre secondaire C2 s'étend sur au moins 80% de cette longueur I selon l'axe longitudinal X. Autrement dit, le fourreau 24 est dimensionné de sorte à envelopper la portion de la pipette 60 s'étendant à l'intérieur du réservoir 2 sur au moins 80% de sa longueur I selon l'axe longitudinal X. De cette manière, si le réservoir 2 est réalisé en matériau translucide, avec une chambre primaire remplie d'un premier produit fluide transparent ou translucide, lorsque la chambre secondaire C2 est remplie avec une quantité adaptée de deuxième produit fluide P2 avant la première utilisation du système 1 , on peut donner l'illusion que ce deuxième produit fluide P2 est contenu à l'intérieur de la pipette 60 et ainsi conférer au système 1 avant sa première utilisation une identité visuelle et esthétique caractéristique. Il est par ailleurs avantageux que, avant la première utilisation du système, le deuxième produit fluide soit contenu dans le fourreau, à l'extérieur de la pipette plutôt qu'à l'intérieur de la pipette ; en effet, dans les documents de l'état de la technique dans lesquels, avant la première utilisation du système, le deuxième produit fluide est contenu à l'intérieur de la pipette de prélèvement, il existe un risque important qu'au cours des premiers prélèvements de produit fluide P résultant du mélange des premier et deuxième produits fluides P1 , P2 après la première utilisation du système, le produit fluide P prélevé présente une plus forte concentration de deuxième produit fluide que désiré, du fait de reliquats de deuxième produit fluide ayant adhéré ou à tout le moins ayant « mouillé » la paroi intérieure de la pipette. Le système selon l'invention permet de s'affranchir de tels inconvénients des systèmes précités de l'état de la technique.

Ainsi, et comme visible en particulier sur les figures 5 et 6, le fourreau 24 présente selon l'axe longitudinal X du réservoir 2, une première extrémité 241 se raccordant au col 21 de la frette 23 et une deuxième extrémité opposée ,242 sur laquelle est prévue la lèvre souple 25. La distance axiale séparant la première extrémité 241 et la deuxième extrémité 242 du fourreau 24 est supérieure ou égale à 80% de la longueur de la portion de la pipette 60 s'étendant à l'intérieur du réservoir 2 lorsque celle-ci est insérée dans le réservoir 2 et que l'organe de fermeture 3 obture le réservoir 2. Les éléments de retenue complémentaires du réservoir 2 et de l'organe de fermeture 3, formés dans l'exemple de réalisation illustré par un filetage 22 prévu sur le col 21 de la frette 23 et un filetage complémentaire 43, ou taraudage complémentaire, prévu sur le bouton poussoir 5, présentent selon l'axe longitudinal X du réservoir une course de libération c. Cette course axiale de libération c correspond à la distance axiale minimale que l'organe de fermeture 3 doit effectuer par rapport au réservoir 2 pour que les éléments de retenue complémentaires ne soient plus en prise et que l'élément allongé 60 puisse être extrait en dehors du réservoir 2. Dans le cas d'éléments de retenue complémentaires formés d'un filetage et d'un taraudage, cette course de libération c correspond à la distance axiale parcourue par l'organe de fermeture 3 lorsqu'il a été totalement dévissé du col 21 de la frette d'habillage 23 et que les filets appartenant au taraudage 43 du bouton poussoir 5 ne sont plus en prise avec les filets du filetage 22 appartenant à la frette d'habillage 23.

Comme exposé plus haut et visible en particulier sur la figure 5, une distance axiale d d'extraction de l'élément allongé, ici la pipette 60, en dehors du réservoir 2 provoquant la rupture du contact étanche entre la portion d'étanchéité 25 et l'élément allongé 60 peut être définie comme étant la distance d séparant la portion d'étanchéité 25 de l'extrémité libre 62 de l'élément allongé lorsque celui-ci est inséré à l'intérieur du réservoir 2 et que l'organe de fermeture 3 obture le réservoir 2.

Selon une disposition particulièrement avantageuse de l'invention, la lèvre souple 25 formant la portion d'étanchéité du fourreau 24, est prévue à une position axiale selon l'axe longitudinal X du réservoir 2 choisie de sorte que la distance d séparant la lèvre souple 25 de l'extrémité libre 62 de la pipette 60 soit inférieure à la course axiale c de libération des moyens de retenue complémentaires 22, 43 de l'organe de fermeture 3 sur le réservoir 2.

Autrement dit, la course axiale c de libération des moyens de retenue complémentaires 22, 43 de l'organe de fermeture 3 sur le réservoir 2 est supérieure ou égale à la distance axiale d d'extraction de l'élément allongé 60, en dehors du réservoir 2 provoquant la rupture du contact étanche entre la portion d'étanchéité 25 et l'élément allongé 60. Grâce à ces dispositions, on s'assure que le contact étanche entre la portion d'étanchéité 25 et l'élément allongé 60 soit C2 se soit déversé par gravité à l'intérieur de la chambre primaire P1 du réservoir 2, avant même que les moyens de retenue complémentaires prévus sur l'organe de fermeture 3 et le réservoir 2 ne soient totalement libérés et autorise l'extraction totale de l'élément allongé 60 en dehors du réservoir 2.

Le fonctionnement du système de conditionnement et de distribution selon l'invention va maintenant être décrit en référence aux figures 5 à 7.

A la figure 5, l'organe de fermeture 3 est en position fermée sur le réservoir 2. Le bouton poussoir 5 est en position totalement enfoncée car les ailettes 56 sont totalement vissées sur le col 21 de la frette 23 équipant le réservoir 2. De plus sous l'effet de la force du ressort 7 l'élément d'habillage 4 est également plaqué contre l'épaulement formé sur la paroi 200 du réservoir 2, ici contre la casquette d'habillage 230 équipant frette d'habillage 23.

Par ailleurs, dans cette position de la figure 5, illustrant le système 1 selon l'invention avant sa première utilisation, c'est-à-dire avant la première ouverture du réservoir 2 par l'organe de fermeture 3, la chambre primaire C1 du réservoir 2 contient un premier produit fluide P1 et la chambre secondaire C2 contient un deuxième produit fluide P2.

Lorsqu'un utilisateur reçoit le système 1 et désire l'utiliser pour la première fois en extrayant la pipette 60 en dehors du réservoir 2, il dévisse l'organe de fermeture 3 du réservoir 2. La rotation de l'élément d'habillage 4 engendre la rotation du bouton poussoir 5 du fait de la coopération entre les ponts de matière 44 et des languettes 56 disposées dans les ouvertures 49 entre les ponts de matière 44. La rotation du bouton poussoir 5 permet sa translation selon longitudinal X par dévissage du filetage complémentaire 43 des languettes 53 par rapport au filetage 22 du col 21 de la frette 23 équipant le réservoir 2. Sous l'effet du ressort le plaquant contre l'épaulement du réservoir 2, l'élément d'habillage 4 reste à hauteur fixe par rapport au réservoir 2 jusqu'à ce que l'organe de fermeture 3 soit complètement dévissé et que l'organe de fermeture 3 n'ait parcouru la course de libération c des moyens de retenue complémentaires par rapport au réservoir 2.

Concomitamment à ce mouvement de dévissage de l'organe de fermeture 3 par rapport au réservoir 2 et avant d'avoir parcouru la course de libération c, la pipette 60 est entraînée en translation selon l'axe longitudinal X du mouvement de translation, dès que la pipette 60 a parcouru la distance d séparant son extrémité libre 62 pourvue de la tête de distribution 63 de la lèvre souple d'étanchéité 25 du fourreau 24, le contact étanche entre la lèvre souple 25 et la pipette 60 est rompu, ce qui provoque l'écoulement E par gravité du deuxième produit P2 contenu dans la chambre secondaire C2 à l'intérieur de la chambre primaire C1 du réservoir 2.

Le mouvement de translation du bouton poussoir 5 relativement à l'élément d'habillage 4 engendre parallèlement une augmentation du volume de la chambre formée par le corps de pompe 45 et le piston 54 de sorte qu'une dose de produit P, résultant du mélange du premier produit fluide P1 et du deuxième produit fluide P2 à l'intérieur de la chambre primaire C1 du réservoir 2, est aspiré comme représenté par la flèche A sur la figure 6 dans la pipette 60 dont la tête de distribution 63 est positionnée proche du fond du réservoir 2 lorsque la pipette 60 est insérée dans le réservoir 2 et l'organe de fermeture 3 obture le réservoir 2. Lors de l'extraction totale de la pipette 60 en dehors du réservoir 2, la lèvre souple 25 peut éventuellement racler la tête de distribution 63 pour la débarrasser du produit fluide ayant adhéré à sa surface extérieure.

A la figure 6, l'organe de fermeture 3 est dissocié du réservoir 2 et le bouton poussoir 5 est en position ressortie correspondant à la position dans laquelle se trouve le bouton poussoir 5 par exemple avant l'expulsion d'une dose de produit P en dehors de la pipette 60. Le volume de la chambre formée par le corps de pompe 45 et le piston 54 est alors maximal. Dans cette position, l'extrémité libre de chaque languette 56 comportant le filetage complémentaire 43 est positionnée en dessous du corps de pompe 45 de sorte que lors du positionnement de l'organe de fermeture 3 sur le réservoir 2, le filetage complémentaire 43 puisse coopérer avec le filetage 22 du col 21 du réservoir 2 alors que le bord inférieur du manchon 41 de l'élément d'habillage 4 se situe en contact avec la casquette d'habillage 230 équipant la frette 23 fixée sur le réservoir 2.

A partir de la position représentée à la figure 6, l'utilisateur peut exercer une force F sur le bouton poussoir 5 en maintenant l'élément d'habillage 4 comme cela est représenté à la figure 7. Le bouton poussoir 5 coulisse alors dans l'élément d'habillage 4 et le volume de la chambre formée par le corps de pompe 45 et le piston 54 diminue pour expulser une dose de produit P en dehors de la pipette 60 comme illustré par la flèche EX sur la figure 7.

Lorsque l'utilisateur relâche le bouton poussoir 5 alors que ce dernier est en position enfoncée, le ressort 7 repousse le bouton poussoir 5 de sorte que le volume de la chambre formée par le corps de pompe 45 et le piston 54 augmente par exemple pour aspirer une dose de produit si la tête de distribution 63 de la pipette 6, ou au moins son orifice 630 est plongé dans du produit P.

Lorsque l'utilisateur referme le réservoir 2 avec l'organe de fermeture 3 pour atteindre la position fermée représentée à la figure 5, dans laquelle le bouton poussoir 5 est complètement vissé sur le col 21 , la rotation de l'élément d'habillage 4 autour du col 21 , permet à l'extrémité libre de chaque languette 56 du bouton poussoir 5 de se visser sur le col 21 . Le vissage entraine une descente du bouton poussoir 5 permettant l'expulsion du produit restant dans la pipette 60 à l'intérieur de la chambre primaire C1 du réservoir 2. Pour une nouvelle utilisation l'utilisateur n'a plus qu'à dévisser l'organe de fermeture 3 comme cela a été précédemment décrit, la chambre secondaire C2 du système étant désormais vide et le produit fluide P contenu à l'intérieur de la chambre primaire C1 du réservoir 2 correspondant au mélange du premier produit fluide P1 initialement contenu dans cette chambre primaire C1 et du deuxième produit fluide P2 initialement contenu dans la chambre secondaire C2 du système 1 .

La présente invention vise également un procédé de conditionnement avant-première utilisation d'un système 1 tel que décrit précédemment.

Dans le procédé selon l'invention, on dispose d'un réservoir 2 tel que décrit précédemment et on commence par une étape de remplissage de la chambre primaire C1 du réservoir 2 avec une certaine quantité de premier produit fluide P1 au travers de l'ouverture 202 formée par le col 201 du réservoir 2. Le cas échéant, le réservoir 2 peut déjà être équipé de la frette d'habillage 23 fixée sur le col 201 du réservoir 2 et sur laquelle est encliquetée la casquette d'habillage 230 ; le remplissage de la chambre primaire C1 du réservoir 2 peut alors se faire au travers de l'ouverture 210 définie par le col 21 de la frette d'habillage 23.

Le procédé se poursuit alors par une étape d'insertion de l'élément allongé 60, formé ici par la pipette 60, dans le réservoir 2 de façon à former la chambre secondaire C2 entre cet élément allongé 60 et le fourreau 24 solidaire du S'en suit alors une étape de remplissage de la chambre secondaire C2 avec une certaine quantité de deuxième produit fluide P2. On pourra avantageusement prévoir que cette quantité définie de deuxième produit fluide P2 soit suffisante pour remplir la chambre secondaire C2 jusqu'à un niveau permettant d'entourer, d'envelopper et ainsi de masquer au moins 80% de la longueur I de la portion de l'élément allongé 60 s'étendant à l'intérieur du réservoir

2 lorsque cet élément allongé 60 est inséré à l'intérieur du réservoir 2.

Par exemple, la quantité définie de deuxième produit fluide P2 est ajustée pour être suffisante pour que le deuxième produit fluide P2 remplisse la chambre secondaire C2 en s'étendant depuis la portion d'étanchéîté 25 et jusqu'à un niveau situé axialement légèrement en dessous de l'ouverture 202 du col 203 du réservoir 2.

Le procédé se termine alors par une étape de fermeture du réservoir 2 par l'organe de fermeture 3.

Dans cette première version du procédé de conditionnement selon l'invention, le remplissage de la chambre secondaire C2 peut se faire avec l'élément allongé 60 seul inséré dans le réservoir 2 ; l'étape de fermeture du réservoir 2 par l'organe de fermeture 3 consiste alors à fixer l'organe de fermeture

3 sur l'extrémité 61 de l'élément allongé 60 et sur le réservoir 2.

Plus spécifiquement, dans le mode de réalisation illustré sur les figures, l'étape de fermeture du réservoir 2 par l'organe de fermeture 3 consiste à fixer ici par encliquetage le corps de pompe 45 sur l'extrémité 61 de la pipette 60 et à venir visser l'ensemble formé du corps de pompe 45, du bouton poussoir 5 et de l'enveloppe externe 4 sur le col 21 du réservoir 2 défini par la frette d'habillage 23.

Selon une disposition avantageuse de l'invention, l'organe de fermeture

3 comprend une cuvette ou cavité de remplissage CR destinée à être remplie avec le deuxième produit fluide P2 lorsque l'élément allongé 60 est extrait en dehors du réservoir 2 et avant l'achèvement du conditionnement du système 1 . Cette cuvette de remplissage CR est prévue pour communiquer de manière étanche avec la chambre secondaire C2 lorsque l'élément allongé 60 est inséré dans le réservoir 2, comme illustré par sur la figure 5.

Dans le mode de réalisation illustré, le contact étanche existant entre la jupe d'étanchéîté 40 du corps de pompe 45 et la surface intérieure du col 21 défini l'élément allongé 60 est inséré à l'intérieur de celui-ci permet cette communication étanche entre la chambre de remplissage CR et la chambre secondaire C2.

Ainsi, selon une disposition avantageuse alternative du procédé de conditionnement selon l'invention, l'étape d'insertion de l'élément allongé 60 dans le réservoir 2 comprend une première sous-étape consistant à remplir la cuvette de remplissage CR de l'organe de fermeture 3 avec le deuxième produit fluide P2.

Cette première sous-étape est illustrée à la figure 8, sur laquelle l'organe de fermeture 3, équipé de l'élément allongé formé par la pipette 60, du corps de pompe 45 fixé sur l'extrémité 61 de la pipette 60, de l'enveloppe externe 4 et du bouton poussoir 5 en position escamotée à l'intérieur de l'enveloppe externe 4, est placé « tête en bas », c'est-à-dire à l'envers par rapport à la position qu'il adopte lorsqu'il est en position de fermeture du réservoir 2.

Dans le mode de réalisation illustré sur les figures, la cuvette de remplissage CR est définie par la paroi de fermeture 47, la jupe d'étanchéité 40 et le manchon tubulaire de guidage 42 du corps de pompe 45 et par la surface extérieure 600 de la pipette 60, ces différents éléments définissant une ouverture 400 de cuvette de remplissage CR. Ainsi, la sous-étape de remplissage de la cuvette de remplissage CR consiste à remplir tel qu'illustré par la flèche R sur la figure 8 la cuvette de remplissage CR avec le deuxième produit P2 à travers de l'ouverture 400 de la cuvette de remplissage CR. Cette sous-étape de remplissage de la cuvette de remplissage CR avec le deuxième produit P2 peut par exemple être réalisée au moyen d'une seringue.

L'étape d'insertion de l'élément allongé 60 dans le réservoir 2 comprend alors une deuxième sous-étape consistant à mettre en place le fourreau 24 sur l'élément allongé 60 de façon à définir la chambre secondaire C2 communiquant dé manière étanche avec la cuvette de remplissage CR.

Cette deuxième sous-étape est illustrée à la figure 9, sur laquelle l'organe de fermeture 3, équipé de l'élément allongé formé par la pipette 60, du corps de pompe 45 fixé sur l'extrémité 61 de la pipette 60, de l'enveloppe externe 4 et du bouton poussoir 5 en position escamotée à l'intérieur de l'enveloppe externe 4, est maintenu « tête en bas » avec la cuvette remplissage CR remplie de deuxième produit P2 ; la frette 23 qui est solidaire du fourreau 24 et pourvue de la casquette d'habillage 230 dans le mode de réalisation illustré est alors enfilée verticales représentées sur la figure 9 et la frette 23 est vissée sur l'organe de fermeture 3 tel qu'illustré par les flèches courbes représentées sur la figure 9 par coopération du filetage 22 prévu sur le col 21 de la frette 23 et du filetage complémentaire ou taraudage complémentaire 43 prévu sur le bouton poussoir 5.

Lorsque la frette 23 est totalement vissée sur l'organe de fermeture 3, la lèvre souple 25 du fourreau 24 est en contact étanche avec la surface extérieure 600 de la pipette 60 juste en dessous de la tête de distribution 63, et la cuvette de remplissage CR communique de manière étanche avec la chambre secondaire C2 ainsi définie.

Dans ce mode de réalisation alternatif du procédé de conditionnement selon l'invention, l'étape de remplissage de la chambre secondaire se fait par écoulement par gravité du deuxième produit fluide P2 de la cuvette de remplissage CR vers la chambre secondaire C2, et l'étape de fermeture du réservoir réside dans la fixation de l'ensemble formé par le fourreau 24 et l'organe de fermeture 3 équipé de l'élément allongé 60 sur le réservoir 2.

Ainsi, dans le mode de réalisation illustré sur les figures, l'étape de remplissage de la chambre secondaire C2 consiste à retourner à 180° l'ensemble formé de l'organe de fermeture 3, équipé de l'élément allongé formé par la pipette 60, du corps de pompe 45 fixé sur l'extrémité 61 de la pipette 60, de l'enveloppe externe 4 et du bouton poussoir 5 en position escamotée à l'intérieur de l'enveloppe externe 4, et de la frette 23, de sorte que le deuxième produit fluide P2 contenu dans la cuvette de remplissage CR s'écoule par gravité à l'intérieur de la chambre secondaire C2.

Cet ensemble est alors fixé sur le réservoir 2 contenant le premier produit P1 dans sa chambre primaire C1 , par exemple par encliquetage de la frette d'habillage 23 sur le col 203 du réservoir 2 et le système 1 conditionné et prêt à la première utilisation et à l'emploi ultérieur tel qu'illustré sur la figure 5 est fourni à l'utilisateur.

Dans toute la description, l'expression « comportant un » doit être considérée comme étant synonyme de « comportant au moins un », sauf si le contraire est spécifié.