図1は、本実施形態のタグラベル作成装置 の外観を示す前側上方からの斜視図である。

 この図1において、タグラベル作成装置1� �、樹脂性のフロントパネル6を備えた筐体2と 、樹脂製の上カバー5とを有している。

 筐体2の左右の両側壁には、上方に押し上 げることによって筐体2への上カバー5の係止� ��解除し、上カバー5を開放可能な状態にする 解除つまみ27が設けられている。また筐体2の 左右一方の側壁(この例では右側の側壁)の前� ��寄りの上面位置には、タグラベル装置1の電 源ボタン7Aと、タグテープ3A(後述の図2を参照 )の先端を導出するフィードボタン7Bと、カッ ターユニット8(後述の図3を参照)によるタグ� �ープ3Aの切断を行わせるカットボタン7Cと、� ��示しないLEDランプ等とが配置されている。

 フロントパネル6の後方寄りの位置には、 導出口6Aが設けられている。導出口6Aは、筐� �2の内部空間に収容されたタグテープ3Aを、� �体2外へと導出するものである。

 上カバー5には、筐体2の内部空間に収容� �たタグテープ3Aを確認できる透明樹脂製の透 明窓5Aが形成されている。

 図2は、図1に示したタグラベル作成装置1� ��上記上カバー5を開いた状態を示す右側上方 からの斜視図である。

 この図2において、筐体2の内部空間のう� �、前後方向の略後半部に凹状のテープホル� �収納部4が設けられ、テープホルダ3が収納配 置されている。

 テープホルダ3は、位置決め保持部12とガ� ��ド部材20とを備えており、所定幅の上記タ� �テープ3Aが回転可能にロール状に巻回されて いる(タグテープロール)。すなわち、タグテ� ��プ3Aの軸方向両側に上記ガイド部材20と上記 位置決め保持部材12とが設けられている。ま� ��、テープホルダ収納部4の上側及び左右両側 を覆うように、前述の上カバー5が本体筺体2� ��後側上端縁部に開閉自在に取り付けられて� ��る。

 テープホルダ収納部4のテープ搬送方向に 対して略垂直方向の一方の側端縁部にホルダ 支持部材15が設けられ、このホルダ支持部材1 5には、上方に開口する第1位置決め溝部16が� �成されている。そして、上下方向に縦長の� �付部材13が上記第1位置決め溝部16内に密着す ることで上記ホルダ支持部材15に嵌め込まれ� ��。

 テープホルダ収納部4の底面部には、平面 視横長四角形の位置決め凹部4A(後述の図3も� �照)が所定深さで設けられている。また位置� ��め凹部4Aのホルダ支持部材15の内側基端部に は、テープ判別部60(後述の図4を参照)に対向� ��る位置に判別凹部4B(図4参照)が形成されて� �る。判別凹部4Bは、プッシュ式のマイクロス イッチ等からなる複数個のテープ判別センサ P1~P6(図4参照)を備えており、テープ判別部60� �介してタグテープ3Aの種別を検出可能となっ ている。

 また、位置決め凹部4Aのテープ搬送方向� �方部には、上記ガイド部材20の先端部が載置 される載置部21が設けられている。載置部21� �搬送方向後側には、タグテープ3Aの複数の幅 寸法に対応して断面略L字状の7個の第2位置決 め溝部22Gが形成されている。位置決め部材12� ��取付部材13がホルダ支持部材15の第1位置決� �溝部16に嵌め込まれ、ガイド部材20の先端部� ��端が各第2位置決め溝部22Gのいずれかに嵌め 込まれる。そして、ガイド部材20の下端部を� ��置決め凹部4A内に入りこませ接触させるこ� �によって、タグテープ3Aをロール状に巻回し たテープホルダ3が、テープホルダ収納部4に� ��置決めされた状態に着脱自在に取り付けら� ��るようになっている。このように、ロール� ��したタグテープ3Aをテープホルダ3を介して� ��脱自在とすることにより、消耗品であるタ� ��テープ3A媒体の交換を容易に行える。また� �ガイド部材のテープ搬送方向前方部にテー� �挿入口18が備えられており、テープ挿入口18� ��タグテープ3Aを入れ導出口6Aから出すことに より、タグテープ3Aを保持する。テープ挿入� ��18のホルダ支持部材側には、テープ先頭検� �センサ23が備えられており、テープ先頭検出 センサ23によってタグテープ3Aに備えられた� �ープ先頭位置マークTMを検出することで、ラ ベルの先頭位置(印字開始位置)を認識するこ� ��が可能になる。

 このとき、上カバー5は、筺体2の後側上� �縁部に枢着された開閉自在な上カバー本体5B と、この上カバー本体5Bの左右にネジ止め等� ��よって固着された略円形状の左右側カバー� ��材5C,5Dとから構成されている。左右のカバ� �部材5C,5Dの内側面には、周方向の同一位置に その直径に渡って板状の補強リブ62が立設さ� ��ている。そして、上カバー5を閉じた際に右 のカバー部材5Dの補強リブ62がテープホルダ3� ��取付部材13の上端面に接触し、テープホル� �3を位置決め状態に保持するようになってい� ��。この補強リブ62の取付部材13の上端面に接 触する位置には、所定幅の薄い平板状のホル ダ押さえ部65(図4参照)が延出されている。

 一方、上記筐体2の内部空間のうち、上カ バー本体5Bの前端部下側には、タグテープ3A� �駆動するプラテンローラ26が回転自在に軸支 され、そのプラテンローラ26のローラ軸26A(搬 送手段)の両端部にカラー部材25が回転可能に 装着されている。またローラ軸26Aの一方の軸 端には、プラテンローラ26を駆動するギア26B� ��固定されている。これにより、上カバー5を 閉じることによって、カラー部材25が載置部2 1の前方のテープ挿入口18の略両側に位置した 係止爪28に付勢力に抗して係合し、上カバー5 が閉じ状態に係止される。これとともに、プ ラテンローラ26がライン型のサーマルヘッド3 1(印字ヘッド。図3参照)にタグテープ3Aを介し て接触し、印刷可能な状態になる。また、プ ラテンローラ26のギア26Bが装置本体側の図示� ��ないギア列に歯合し、ステッピングモータ� ��で構成されるプラテンローラ用モータ208(図 9参照)によりプラテンローラ26を回転駆動し� �、タグテープ3Aの搬送が可能になる。なお、 上記テープ挿入口18のホルダ支持部材15側の� �端縁部には、下方を切り欠くことによって� �面を案内面とした、平面視略L字状の案内リ� ��部(図示せず)が立設されている。

 図3は、図1及び図2のタグラベル作成装置� ��全体構造を示す側断面図であり、図4は、図 3中IV-IV断面による断面図である。

 これら図3及び図4において、上述したよ� �に、上記タグテープ3Aは、巻芯3Bにロール状� ��巻回されている。位置決め保持部材12とガ� �ド部材20との間には、上記巻芯3Bの内周側に� ��軸方向に配置されるように略筒状形状のホ� ��ダ軸部材40が設けられており、主としてこ� �ら位置決め保持部材12、ガイド部材20、及び� ��ルダ軸部材40によってテープホルダ3が構成� ��れている。また、テープホルダ収納部4の下 側には、外部のパーソナルコンピュータ等か らの指令により各機構部を駆動制御する制御 回路部が形成された、制御基板36が設けられ� ��いる。

 上記タグテープ3Aには、IC回路部150及びア ンテナ151(タグアンテナ)を備えた無線タグ回� ��素子Toが、この例では幅方向一方側(図2中右 手前側)においてテープ長手方向に沿って配� �されている。タグテープ3Aは、図3中の部分� �大図に示されるように、この例では3層構造� ��なっており、図3中右下側へ向かって、剥離 紙3a(剥離材層)、粘着層3b(貼り付け用粘着剤� �)、自己発色性を有する長尺状の感熱紙(いわ ゆる、サーマルペーパー)3cの順序で積層され ている。

 感熱紙3cの裏側(図3中左上側)には、情報� �記憶するIC回路部150がこの例では一体的に設 けられている。感熱紙3cの裏側の表面には上� ��IC回路部150に接続され情報の送受信を行う� �ンテナ151が形成されている。これらIC回路部 150及びアンテナ151によって無線タグ回路素子 Toが構成されている。感熱紙3cの裏側(図3中左 上側)にはまた、上記粘着層3bによって上記剥 離紙3aが感熱紙3cに接着されている。この剥� �紙3aは、最終的に完成した無線タグラベルT� �所定の商品等に貼り付けられる際に、これ� �剥がすことで粘着層3bにより当該商品等に接 着できるようにしたものである。また、剥離 紙3aの粘着層3bの反対面は、上記テープ先頭� �出センサ23によって印字の開始位置を知るた めの上記テープ先頭位置マークTMが所定の位� ��に印刷されている。

 上記筐体2の内部空間のうち、タグテープ 3Aの搬送経路の上方(詳細には上記テープ挿入 口18のテープ搬送方向上流側)に、装置側アン テナ70が設けられている。この装置側アンテ� ��70は、タグテープ3Aに備えられた無線タグ回 路素子Toのアンテナ151を介し、IC回路部150へ� �アクセス(情報読み取り又は書き込み)を行う 。

 また、上記筐体2の内部空間のうち、タグ テープ3Aの搬送経路の下方(詳細には上記挿入 口18の下側)に、タグテープ3Aに対しカラー印� ��を行うためのライン型のインクジェットヘ� ��ド50と、タグテープ3Aに対し単色印刷を行う ための上記サーマルヘッド31とが、それぞれ� ��定的に設けられている。これらは、テープ� ��送方向の上流側からサーマルヘッド31、イ� �クジェットヘッド50の順に配置されている。

 なお、上記サーマルヘッド31は、バネ部� �24により上方に付勢された支持部材32の一端� ��固定されている。

 印刷実行時においては、タグテープ3Aの� �方側(図2中左奥側)の側端縁部をガイド部材20 の内側面に接触させつつ、タグテープ3Aの他� ��側(図2中右手前側)の側端縁部を図示しない� ��記案内リブ部に接触させながらテープ挿入� ��18内に挿入させる。挿入口18から挿入された タグテープ3Aは、上記サーマルヘッド31によ� �てプラテンローラ26に向かって押圧されるよ うに付勢される。

 さらに、上記筐体2の内部空間のうち、上 記インクジェットヘッド50のテープ搬送方向� ��流側には、上記カッターユニット8が設けら れている。カッターユニット8は、タグテー� �3Aの長手方向と略直交する切断方向(図3中上� ��向)に移動可能に配置された正面視V字形の� �動刃47と、この可動刃47に対向配置された固� ��刃46とを備えている。なお、フレーム33の下 方には、電源回路部が形成された電源基板37� ��設けられている。

 図5に、装置側アンテナ70、サーマルヘッ� ��31、及びインクジェットヘッド50と、タグテ ープ3Aとの位置関係を示す。図5(a)は、タグテ ープ3Aの感熱紙3c側から見た下面図であり、� �5(b)は、図5(a)中V-V断面による断面図である。

 図5(a)及び図5(b)に示すように、上記タグ� �ープ3Aは、前述の3層構造となっており、表� �側(図5(b)の上側)から反対側(図5(b)の下側;貼� �付け対象への貼り付け側)に向かって、順に� ��感熱紙3c、粘着層3b、及び剥離紙3aを積層し� ��成されている。

 サーマルヘッド31及びインクジェットヘ� �ド50は、タグテープ3Aの感熱紙3cの側(図3中で はタグテープ3Aの下方)に設置されている。装 置側アンテナ70は、タグテープ3Aの剥離紙3aの 側(図3中ではタグテープ3Aの上方)に設置され� ��いる。そして前述したように、矢印Aで示す テープ搬送方向に沿って上流側から装置側ア ンテナ70、サーマルヘッド31、インクジェッ� �ヘッド50の順に配置されている。

 タグテープ3Aは、幅方向一方側から幅方� �他方側に向かって、領域S1、領域S12、領域S2� ��順に概念的に区分される。なお、領域S1と� �域S12とが各請求項記載の幅方向一方側領域� �構成し、領域S2が各請求項記載の幅方向他方 側領域を構成する。そして、上記インクジェ ットヘッド50は、タグテープ3Aの感熱紙3cのう ち、領域S1及び領域S12にカラー印刷を行うこ� ��ができる。そのため、図5(a)及び図5(b)に示� �ように、インクジェットヘッド50は、タグテ ープ3Aの上記幅方向一方側端部に対向するよ� ��に配置されている。なお、領域S1内には、� �5(a)に示すように、上記無線タグ回路素子To� �テープ長手方向に沿って配列されている。      

 上記サーマルヘッド31は、タグテープ3Aの 感熱紙3cのうち、上記領域S2及び領域S12に単� �印刷を行うことができる。この結果、領域S1 2には、インクジェットヘッド50によるカラー 印刷と、サーマルヘッド31による単色印刷と� ��両方が可能である。このような印刷を可能� ��するために、図5(a)に示すように、サーマル ヘッド31のテープ幅方向の配置位置とインク� ��ェットヘッド50のテープ幅方向配置位置と� �、一部重なっている。これにより、タグテ� �プ3Aの幅方向において印刷空白領域が生じる のを確実に防止することができる。領域S2に� ��、サーマルヘッド31による単色印刷のみが� �能となっている。

 一方、タグテープ3Aには、後述のように� �線タグラベルTとして貼り付けるために折り� ��げて使用する際の折り曲げ予定線L1,L2がテ� �プ長手方向に沿って設定されている。これ� �折り曲げ予定線L1,L2は、実際に感熱紙3cに印� ��するようにしてもよいし、概念的に設定す� ��のみで印刷は行わなくてもよい。この例で� ��、タグテープ3Aのうち、平面視で無線タグ� �路素子Toとテープ厚み方向に重ならない位置 に(この例では図5(a)中上側と下側に示される� ��ープ幅方向両側それぞれに)折り曲げ予定線 L1,L2が設定されている。なお、いずれか一方� ��折り曲げ予定線のみでもよい。これら折り� ��げ予定線L1,L2は、いずれも上記領域S1におい て設定されており、領域S2には折り曲げ予定� ��は設定されていない。

 なお、図5(a)に示すように、タグテープ3A� ��は、タグテープ3Aを所定長さで1枚1枚切り離 して無線タグラベルTとするための切断位置CL が、長手方向に配置された各無線タグ回路素 子Toどうしの間に設定されている。

 上記構成のタグラベル作成装置1では、上 カバー5を閉じ、その後、ステッピングモー� �等で構成されるプラテン用モータ208(後述の� ��9参照)によりプラテンローラ26が回転駆動さ れる。これにより、テープホルダ3から引き� �したタグテープ3Aの一方の側端縁部をガイド 部材20の内側面に接触させつつ、このタグテ� ��プ3Aの他方の側端縁部を挿入口18の側縁部に 設けられた案内リブに接触させながら搬送し 、タグテープ3Aを挿入口18からフロントパネ� �6内に導く。

 タグテープ3Aは、上記テープ先頭位置マ� �クTMが上記テープ先頭検出センサ23の正面を� ��過した後、サーマルヘッド31及びインクジ� �ットヘッド50を順に通過する。その際、駆動 制御されたサーマルヘッド31により、感熱紙3 cの上記領域S2(又は領域S12)に所定の単色印刷R が行われ、さらに駆動制御されたインクジェ ットヘッド50により感熱紙3cの上記領域S1(又� �領域S12)に所定のカラー印刷Qが行われる。ま た、挿入口18のテープ搬送方向上流側手前の� ��置にある装置側アンテナ70近傍にタグテー� �3Aに備えられた無線タグ回路素子Toが移動し� ��時点で、上記装置側アンテナ70により上記� �線タグ回路素子Toへアクセス(情報読み取り� �は書き込み)が行われる。その後、印刷済み� ��タグテープ3Aが導出口6Aからフロントパネル 6上に導出されて、カッターユニット8から所� ��長延出される。この時点で、カッターボタ� ��7Cを操作することによって、タグテープ3Aが カッターユニット8により切断され、これに� �って無線タグ回路素子Toを備えカラー印刷Q� �び単色印刷Rを備えた無線タグラベルT(後述� �図7参照)が生成される。

 無線タグ回路素子Toは、図6に示すように� ��上述したようにタグラベル作成装置1の装置 側アンテナ70と非接触で信号の送受信を行う� ��記タグアンテナ(この例ではダイポールアン テナ)151と、このタグアンテナ151に接続され� �上記IC回路部150とを有している。

 IC回路部150は、タグアンテナ151により受� �された質問波を整流する整流部152と、この� �流部152により整流された質問波のエネルギ� �蓄積し駆動電源とするための電源部153と、� �記タグアンテナ151により受信された質問波� �らクロック信号を抽出して制御部157に供給� �るクロック抽出部154と、所定の情報信号を� �憶し得るメモリ部155と、上記タグアンテナ15 1に接続された変復調部156と、上記メモリ部15 5、クロック抽出部154、及び変復調部156等を� �し上記無線タグ回路素子Toの作動を制御する ための上記制御部157とを備えている。

 変復調部156は、タグアンテナ151により受� ��された上記タグラベル作成装置1の装置側ア ンテナ70からの通信信号の復調を行い、また� ��上記制御部157からの返信信号を変調し、タ� ��アンテナ151より応答波(タグIDを含む信号)と して送信する。

 クロック抽出部154は受信した信号からク� ��ック成分を抽出して制御部157にクロックを� ��出するものであり、受信した信号のクロッ� ��成分の周波数に対応したクロックを制御部1 57に供給する。

 制御部157は、上記変復調部156により復調� ��れた受信信号を解釈し、上記メモリ部155に� ��いて記憶された情報信号に基づいて返信信� ��を生成し、この返信信号を上記変復調部156� ��より上記タグアンテナ151から返信する制御� ��の基本的な制御を実行する。

 図7(a)~(c)に、上記タグテープ3Aから上述の ようにして作成された無線タグラベルTの一� �を示す。図7(a)は無線タグラベルの平面図、� ��7(b)は図7(a)中VIIb-VIIb断面による断面図、図7( c)は図7(a)中VIIc-VIIc断面による断面図である。

 これら図7(a)~(c)において、無線タグラベ� �Tは、前述のように3層構造となっており、表 面側(図7(b)及び図7(c)中上側)よりその反対側(� ��7(b)及び図7(c)中下側)へ向かって、感熱紙3c� �粘着層3b、剥離紙3aの順で積層し構成されて� ��る。そして前述のように感熱紙3cの裏側に� �IC回路部150及びアンテナ151からなる無線タグ 回路素子Toが備えられている(なお、無線タグ 回路素子Toは図7(b)及び図7(c)中で上下逆向き� �配置される構成でもよい)。

 また、無線タグラベルTの感熱紙3cの表面� ��は、インクジェットヘッド50によるカラー� �刷Q(領域S1内)と、サーマルヘッド31による単� ��印刷R(領域S2内)が施されている。

 上記カラー印刷Qとしては、この例では、 書類管理等に用いられる複数色(この例では4� ��)のカラーコードQ1,Q2,Q3,Q4(カラー識別子)を� �刷している。カラーコードQ1,Q2,Q3,Q4の表す内 容は、操作者によって適宜定められる。例え ば、カラーコードQ1は、この無線タグラベルT の貼り付け対象である書類を作成した事業所 の名称や種別を表す書類作成事業所コードで ある。また、カラーコードQ2は、書類を作成� ��た年を表す書類作成年コードであり、カラ� ��コードQ3は書類を作成した月を表す書類作� �月コードであり、カラーコードQ4は書類作成 者の氏名や社員番号等を表す書類作成担当者 コードである。

 上記単色印刷Rとしては、単色でテキスト 文字やバーコードを印刷する。この例では、 黒色を用いて上記書類作成事業所を示す文字 「ABCDEFG」、上記書類作成年を示す文字「HIJKL MN」、上記書類作成月を示す文字「OPQRSTU」、 上記種類作成担当者を示す文字「VWXYZ」を印� ��(印字)した例を示している。

 図8に、上記無線タグラベルTを書類ファ� �ルに使用した例を示す。図8に示すように、� ��線タグラベルTは、剥離紙3aを剥がして露出� ��れた粘着層3b(上記図7(b)及び(c)参照)により� �書類81を綴じたファイル80の表面に貼り付け� ��れている。このとき、無線タグラベルTは、 前述の各折り曲げ予定線L1,L2に沿って山折り� ��れている。この山折りにより、カラー印刷Q を行った領域S1に無線タグ回路素子Toを含む(� ��ァイル80の背表紙に対応した略平面状の)山� ��り形状部S1aが形成され、この山折り形状部S 1aをファイル80の背表紙に対応させて貼り付� �ている。このようにして、カラー印刷Q(カラ ーコードQ1~Q4)をファイル80の背表紙側に露出� ��た態様で書類81を収納することで、書類81を 容易に管理することができる。

 図9は、タグラベル作成装置1の制御系を� �す概念図である。

 図9において、前述したように、巻芯3Bに� ��回された上記タグテープ3Aは、複数の無線� �グ回路素子Toが配列されている。前述のよう にして、タグテープ3Aに備えられた上記テー� ��先頭位置マークTMが上記テープ先頭検出セ� �サ23によって検出された後、タグテープ3Aに� ��するサーマルヘッド31による単色印刷Rとイ� ��クジェットヘッド50によるカラー印刷Qとが� ��われ、これらの印刷中に、上記装置側アン� ��ナ70とタグテープ3Aに備えられる上記無線タ グ回路素子Toと略対向する位置となった時点� ��タグテープ3Aの搬送を停止し上記装置側ア� �テナ70と上記無線タグ回路素子Toとの間の無� ��通信により信号の送受が行われ、通信完了� ��に残りの印刷が続けられる。このようにし� ��行われる印刷が済んだタグテープ3Aは、カ� �ターユニット8のカッターボタン7Cが操作さ� �ることでカッターユニット8にて切断され、� ��線タグラベルTが生成される。

 また、図9において、このとき、タグラベ ル作成装置1には、上記装置側アンテナ70を介 し上記無線タグ回路素子ToのIC回路部150の情� �(無線タグ情報)へアクセスする(読み取り又� �書き込みを行う)ための高周波回路201と、無� ��タグ回路素子ToのIC回路部150から読み出され た信号を高周波回路201を介して入力し所定の 処理を行って情報を読み出すとともに、高周 波回路201を介して無線タグ回路素子ToのIC回� �部150へアクセスする信号処理回路202と、上� �サーマルヘッド31への通電及び上記インクジ ェットヘッド50への通電を制御する印刷駆動� ��路205と、上記プラテンローラ26を駆動する� �ラテンローラ用モータ208を制御するプラテ� �ローラ駆動回路と209と、上記高周波回路201� �信号処理回路202、印刷駆動回路205、プラテ� �ローラ駆動回路209、上記テープ先頭検出セ� �サ23等を介し、タグラベル作成装置1全体の� �作を制御するための制御回路210と、この制� �回路210からの制御信号により点灯するLED34と が設けられている。

 制御回路210は、いわゆるマイクロコンピ� ��ータであり、詳細な図示を省略するが、中� ��演算処理装置であるCPU、ROM、及びRAM等から� ��成され、RAMの一時記憶機能を利用しつつROM� ��予め記憶されたプログラムに従って信号処� ��を行うようになっている。また、この制御� ��路210は、電源回路211Aにより給電されるとと もに、通信回路211Bを介し例えば通信回線に� �続され、この通信回線に接続された図示し� �いルートサーバ、他の端末、汎用コンピュ� �タ、及び情報サーバ等との間で情報のやり� �りが可能となっている。

 図10は、上記高周波回路201の詳細機能を� �す機能ブロック図である。

 図10において、高周波回路201は、装置側� �ンテナ70を介し上記無線タグ回路素子ToのIC� �路部150の情報(タグIDを含む無線タグ情報)へ� ��クセスするためのものである。すなわち、� ��周波回路201は、装置側アンテナ70を介し無� �タグ回路素子Toに対して信号を送信する送信 部212と、装置側アンテナ70により受信された� ��線タグ回路素子Toからの応答波を入力する� �信部213と、送受分離器214とから構成される� �

 送信部212は、無線タグ回路素子ToのIC回路 部150の無線タグ情報にアクセスする(この例� �は読み取り及び書き込み)ための質問波を生� ��するブロックである。すなわち、送信部212� ��、周波数の基準信号を出力する水晶振動子2 15Aと、制御回路210の制御により水晶振動子215 Aの出力を分周/逓倍して所定周波数の搬送波� ��発生させるPLL(Phase Locked Loop)215B及びVCO(Volta ge Controlled Oscillator)215Cと、上記信号処理回� �202から供給される信号に基づいて上記発生� �せられた搬送波を変調(この例では信号処理� ��路202からの「TX_ASK」信号に基づく振幅変調) する送信乗算回路216(振幅変調の場合は増幅� �可変アンプ等を用いてもよい)と、その送信� ��算回路216により変調された変調波を増幅(こ の例では制御回路210からの「TX_PWR」信号によ って増幅率が決定される増幅)して所望の質� �波を生成する可変送信アンプ217とを備えて� �る。

 そして、上記発生される搬送波は、例え� ��UHF帯、マイクロ波帯、あるいは短波帯の周� ��数を用いており、上記送信アンプ217の出力� ��、送受分離器214を介し装置側アンテナ70に� �達されて無線タグ回路素子ToのIC回路部150に� ��給される。なお、質問波は上記のように変� ��した信号(変調波)に限られず、単なる搬送� �のみの場合もある。

 受信部213は、装置側アンテナ70で受信さ� �て送受分離器214を介して入力された無線タ� �回路素子Toからの応答波と上記搬送波とを乗 算して復調するI相受信乗算回路218と、そのI� ��受信乗算回路218の出力から必要な帯域の信� ��のみを取り出すためのI相バンドパスフィル タ219と、このI相バンドパスフィルタ219の出� �を増幅するI相受信アンプ221と、このI相受信 アンプ221の出力をさらに増幅してデジタル信 号に変換するI相リミッタ220と、上記装置側� �ンテナ70で受信された無線タグ回路素子Toか� ��の応答波と上記搬送波が移相器227により位� ��を90°遅らせた信号とを乗算するQ相受信乗� �回路222と、そのQ相受信乗算回路222の出力か� ��必要な帯域の信号のみを取り出すためのQ相 バンドパスフィルタ223と、このQ相バンドパ� �フィルタ223の出力を増幅するQ相受信アンプ2 25と、このQ相受信アンプ225の出力をさらに増 幅してデジタル信号に変換するQ相リミッタ22 4とを備えている。そして、上記I相リミッタ2 20から出力される信号「RXS-I」及びQ相リミッ� ��224から出力される信号「RXS-Q」は、上記信� �処理回路202に入力されて処理される。

 また、I相受信アンプ221及びQ相受信アン� �225の出力は、強度検出手段としてのRSSI(Receiv ed Signal Strength Indicator)回路226にも入力され� ��それらの信号の強度を示す信号「RSSI」が信 号処理回路202に入力されるようになっている 。このようにして、タグラベル作成装置1で� �、I-Q直交復調によって無線タグ回路素子Toか らの応答波の復調が行われる。

 図11は、以上のようにして行われる無線� �グラベルTの作成の際、タグラベル作成装置1 の制御回路210によって実行される制御手順を 示すフローチャートである。

 図11において、タグラベル作成装置1に対� ��るラベル作成操作が行われるとこのフロー� ��開始される(「START」位置)。なお、このラベ ル作成操作は、タグラベル作成装置1に接続� �れたパーソナルコンピュータ又は汎用コン� �ュータ等の、図示しない操作手段によって� �われてもよい。あるいはタグラベル作成装� �1に設けられた操作ボタン等によって行われ� ��もよい。

 まずステップS105において、上記操作手段 の入力操作に基づく、サーマルヘッド31によ� ��無線タグラベルTへ印刷すべき単色印刷Rの� �色印刷情報と、インクジェットヘッド50によ り無線タグラベルTへ印刷すべきカラー印刷Q( カラーコードQ1~Q4)のカラー印刷情報とが、通 信回線及び通信回路211Bを介して読み込まれ� �。

 その後、ステップS110において、上記同様 、上記操作手段等の入力操作に基づく、無線 タグ回路素子ToのIC回路部150へ書き込みたい� �書き込み情報が読み込まれる。

 そして、ステップS115に移り、プラテンロ ーラ駆動回路209に制御信号を出力しプラテン ローラ用モータ208でプラテンローラ26を駆動� ��、タグテープ3Aの搬送を開始する。そして� �ステップS116にて、上記テープ先頭検出セン� ��23がテープ先頭位置マークTMを検出したか否 かを判定する。テープ先頭位置マークTMが検� ��されるまでは判定が満たされずループ待機� ��る。テープ先頭位置マークTMを検出された� �ステップS116の判定が満たされ、ステップS120 へ移行する。

 ステップS120において、印刷駆動回路205を 介してサーマルヘッド31及びインクジェット� ��ッド50に制御信号を出力する。そして、サ� �マルヘッド31で、感熱紙3cの領域S2に、上記� �テップS105で読み込んだ単色印刷情報に対応� ��る文字、記号、バーコード等の単色印刷Rを 印刷開始させる。また、インクジェットヘッ ド50で、感熱紙3cの領域S1に、上記ステップS10 5で読み込んだカラー印刷情報に対応するカ� �ーコードQ1~Q4を印刷開始させる。

 そして、ステップS125において、上記テー プ搬送と印刷が行われている間に、上記無線 タグ回路素子Toが、装置側アンテナ70に略対� �する位置(言い換えれば装置側アンテナ70の� �直上)到達する所定量だけタグテープ3Aが搬� �されたかどうかを判定する。この判定は、� �る基準位置からの搬送距離を所定の公知の� �法(ステッピングモータであるプラテンロー� ��用モータ208を駆動するプラテンローラ駆動� ��路と209の出力するパルス数をカウントする� ��)で検出する。ステップS125の判定が満たさ� �たら、ステップS130に移る。

 ステップS130では、プラテンローラ駆動回 路209に制御信号を出力し、ステップS115で開� �したプラテンローラ用モータ208によるプラ� �ンローラ26の駆動を停止させ、タグテープ3A� ��搬送を停止する。

 その後、ステップS135において、無線タグ 回路素子Toへ通信時に無線タグ回路素子Toか� �の応答がない場合において通信再試行(リト� ��イ)を行う回数(アクセス試行回数)をカウン� ��する変数Nを1に初期設定する。

 そして、ステップS140に移り、所望のデー タを無線タグ回路素子Toのメモリ部155に書き� ��む「Write」コマンドを信号処理回路202に出� �する。これに基づき信号処理回路202及び高� �波回路201により「Write」信号(=例えばタグID� �含む無線タグ情報)が生成されて高周波回路2 01を介して情報書き込み対象の無線タグ回路� ��子Toに送信され、そのメモリ部155に情報が� �き込まれる。

 その後、ステップS145において、データを 読み出す「Read」コマンドを信号処理回路202� �出力する。これに基づき信号処理回路202及� �高周波回路201により「Read」信号が生成され� ��高周波回路201を介して情報書き込み対象の� ��線タグ回路素子Toに送信され、返信を促す� �

 その後、ステップS150において、上記「Rea d」信号に対応して書き込み対象の無線タグ� �路素子Toから送信されたリプライ(応答)信号� ��装置側アンテナ70を介して受信(識別)し、高 周波回路201及び信号処理回路202を介し取り込 む。

 次に、ステップS155において、上記ステッ プS140~ステップS150のアクセス処理で受信した リプライ信号に基づき、当該無線タグ回路素 子Toのメモリ部155内に記憶された情報を確認� ��る。すなわち、前述の送信した所定の情報� ��メモリ部155に正常に記憶されたか否か、つ� ��り書き込みが成功したか否かを判定する。� ��の判定は、例えば上記ステップS140で送信し た「Write」信号に含まれる情報と、上記ステ� ��プS150で受信したリプライ信号に含まれる情 報とが一致するかどうかで行う(公知のCRC符� �を用いる手法等でもよい)。無線タグ回路素� ��Toのメモリ部155内に情報が正常に書き込ま� �ている場合には判定が満たされ、ステップS1 60へ移る。

 ステップS160では、プラテンローラ駆動回 路209に制御信号を出力し、プラテンローラ用 モータ208の駆動を開始して、プラテンローラ 26の回転を再開する。これにより、タグテー� ��3Aの搬送が再開する。

 その後、ステップS165において、この時点 で感熱紙3cの領域S1へのカラー印刷Q及び領域S 2への単色印刷Rがすべて完了しているかどう� ��を確認した後、ステップS170へ移る。

 ステップS170では、タグテープ3Aの切断位� ��CL(図5(a)参照)がカッターユニット8の対向位� ��に到達したか否かを判定する。この判定も� ��前述のステップS125と同様の手法で行う。

 そして、ステップS175に移り、ステップS17 0の判定が満たされたことを受けて、上記ス� �ップS130と同様にしてプラテンローラ50によ� �タグテープ3Aの搬送を停止し、次のステップ S180に移る。

 ステップS180では、上記LED34に点灯制御信� ��を出力して点灯させ、カッターボタン7Cを� �作することでタグテープ3Aを切断可能な状態 であることを表示し、このフローを終了する 。

 一方、前述のステップS155において、無線 タグ回路素子Toのメモリ部155内へ情報が正常� ��書き込まれていない場合は、判定が満たさ� ��ず、ステップS185に移る。

 ステップS185では、上記変数N=5かどうかが 判定され、N≦4の場合は判定が満たされず、� ��テップS195に移ってNに1を加え、ステップS140 に戻って同様の手順を繰り返す。このように して書き込みが不調でも5回までは再試行が� �われる。N=5の場合はステップS190に移り、エ� ��ー表示信号を入出力インターフェースを介� ��て上記パーソナルコンピュータ又は端末等� ��表示手段に出力して、対応するエラー表示� ��行わせる。

 以上説明したように、本実施形態のタグ� ��ベル作成装置1においては、搬送されるタグ テープ3Aの感熱紙3cにインクジェットヘッド50 でカラー印刷Qを行い、またサーマルヘッド31 で単色印刷Rを行う。また、装置側アンテナ70 を介しタグテープ3Aに備えられた無線タグ回� ��素子Toに対し情報送受信が行われる。そし� �、上記カラー・単色印刷と情報送受信とが� �了したタグテープ3Aを用いて、無線タグラベ ルTが作成される。

 このとき、カラー印刷Qとしてカラーコー ドQ1~Q4を印刷し、カラーコードつきの無線タ� ��ラベルTを作成することができる。その際、 インクジェットヘッド50でタグテープ3Aの上� �領域S1に限定しカラーコードQ1~Q4を印刷する� ��方、領域S2に対し、サーマルヘッド31で単色 印刷Rを行う。インクジェットヘッド50による 印刷領域を限定していることにより、印刷時 にインクジェットヘッド50をタグテープ3Aの� �送方向と交差する方向(例えば直交方向)に走 査する必要がなくなる。この結果、インクジ ェットヘッド50を固定的に設けることができ� ��印刷時間の短縮を図ることができる。また� ��インクジェットヘッド50とサーマルヘッド31 とでテープ幅方向に印刷を分担して行うこと により、テープ幅方向に長大なインクジェッ トヘッドを設けてすべての印刷を行う場合に 比べ、コストダウンを図ることができる。以 上の結果、コスト増大を抑制しつつ、短い時 間で効率的にカラーコードQ1~Q4つきの無線タ� ��ラベルTを作成することができる。特に、貼 り付け機能を備えたラベル形式とすることで 、対象物との対応関係を確実に維持すること ができ、また対象物の曲面形状部分や立設部 分に対しても粘着できる効果もある。

 また、カラーコードは、一般に書類管理� ��広く用いられ、特に、縦向きに収納される� ��類の背表紙の手前側を包み込んで覆うよう� ��設けられる場合が多い。この場合、カラー� ��ードは、背表紙を包み込むような山折り形� ��のラベルとして設けられるのが通常である� ��そこで、本実施形態では特に、上記インク� ��ェットヘッド50で、使用時に無線タグラベ� �Tを折り曲げるための折り曲げ予定線L1,L2を� �む領域S1に対しカラー印刷を行う。これによ り、折り曲げ予定線L1,L2で山折り形状にして� ��上述の背表紙側を覆うような配置で無線タ� ��ラベルTを貼り付けることができ、さらにそ のときカラーコードQ1~Q4が背表紙側に露出し� ��態様でファイル80(すなわち書類81)を収納で� ��る。したがって、容易にファイル管理を行� ��ことができる。

 また、本実施形態では特に、サーマルヘ� ��ド31が、タグテープ3Aの搬送方向に沿って、 インクジェットヘッド50よりも上流側に配置� ��れている。これにより、サーマルヘッド50� �よる単色印刷Rがインクジェットヘッド50に� �るカラー印刷Qよりも先に行われる。この結� ��、インクジェットヘッド50により印刷され� �カラー印刷Qのインクに余分な熱や圧力を加� ��ることがない。これにより、見栄えがよく� ��観性に優れたカラー印刷Qを行うことができ る。

 また、本実施形態では特に、無線タグ回� ��素子Toが、インクジェットヘッド50でカラー 印刷Qが行われるタグテープの領域S1に配置さ れている。これにより、サーマルヘッド31が� ��色印刷Rを行うときに発生する熱により、無 線タグ回路素子Toの耐久性が低下するのを防� ��することができる。また上述のようにファ� ��ル80の管理時に背表紙に設けられるカラー� �ードQ1~Q4の近傍に無線タグ回路素子Toが位置� ��る(=ファイル80の内部に埋もれることなく背 表紙側に露出する)こととなるため、ファイ� �80を収納したときに、無線タグ回路素子Toへ� ��通信を良好に行える効果もある。

 また、本実施形態では特に、無線タグ回� ��素子Toに対し折り曲げ予定線L1,L2がタグテー プ3Aの幅方向両側に配置されている(無線タグ 回路素子Toの位置を折り曲げ予定線が通らな� ��)。これにより、折り曲げ予定線L1,L2での無� ��タグラベルTの折り曲げ時に、誤って無線タ グ回路素子Toを破損させるのを防止すること� ��できる。

 なお、上記実施形態において、装置側ア� ��テナ70は、前述したように、タグテープ3Aの 搬送方向に沿ってサーマルヘッド31よりも上� ��側に配置されている。これにより、装置側� ��ンテナ70を介した情報送受信結果に対応し� �印刷態様とすることも可能である。すなわ� �、例えば通信不良の場合には、印刷を行わ� �い、若しくは、不良である旨を識別可能な� �刷を行う(『NG』と印字する等)等の対応も可� ��である。この印字は、サーマルヘッド31の� �色印刷で行えば足りる。

 なお、上記実施形態において、図11に示� �ステップS120で、装置側アンテナ70を介した� �報送受信内容に対応した態様(色、デザイン) でカラーコードQ1~Q4を印刷するように、イン� ��ジェットヘッド50を制御するようにしても� �い(=印刷制御手段)。この場合、ステップS105� ��おけるカラー印刷情報が、その後にステッ� ��S110で入力される書き込み情報に対応した態 様に予め設定されていれば足りる。あるいは ステップS105を省略して、ステップS110におい� ��IC回路部150への書き込み情報を読み込み、� �の後、その読み込んだ書き込み情報に応じ� �態様(色、デザイン)のカラーコードQ1~Q4とな� ��ようにカラー印刷情報を設定してもよい。� ��の場合、以下のような効果がある。

 すなわち、通常、無線タグ回路素子Toに� �き込み可能な情報の方がカラーコードQ1~Q4に 付加される情報よりも多い。このことに対応 し、書き込み情報等の情報送受信内容に対応 した態様でカラーコードQ1~Q4を印刷するよう� ��制御すれば、無線タグ回路素子Toに書き込� �情報の一部をカラーコードに用いる等によ� �て、無線タグ回路素子To側とカラーコード側 との情報を互いに関連づけることができる。 この結果、書類の棚卸し管理等、管理上の利 便性をさらに向上させることができる。

 逆に、図11に示すステップS140で、インク� ��ェットヘッド50により印刷されるカラーコ� �ドQ1~Q4の態様に対応した情報を、装置側アン テナ70を介し無線タグ回路素子Toに書き込む� �うに制御してもよい(書き込み制御手段)。こ の場合、ステップS110で入力される書き込み� �報が、ステップS105で入力されるカラー印刷� ��報に対応した内容に予め設定されていれば� ��りる。あるいはステップS110において、ステ ップS105で読み込んだカラー印刷情報に応じ� �内容の書き込み情報となるように設定して� �よい。この場合、まず印刷されるカラーコ� �ドQ1~Q4が決められ、そのカラーコードQ1~Q4に� ��応した情報が無線タグ回路素子Toへの書き� �み情報に設定される。この場合、以下のよ� �な効果がある。

 すなわち、カラーコードQ1~Q4に対応した� �報を、無線タグ回路素子Toに書き込むように することで、無線タグ回路素子To側とカラー� ��ード側との情報を互いに関連づけることが� ��きる。この結果、書類の棚卸し管理等、管� ��上の利便性をさらに向上させることができ� ��。

 なお、上記実施形態においては、タグテ� ��プ3Aが、熱により発色し印字形成可能な感� �材料からなる感熱紙3cを備えていた(単色印� �Rをサーマルヘッドからの感熱転写により行� ��た)が、本発明はこれに限られない。すなわ ち、感熱紙3cに代え、インクリボンからの熱� ��写により印字形成可能な被転写材料により� ��成された転写層(レセプタ層)を備えたタグ� �ープ3Aを用いる(単色印刷Rをインクリボンを� ��したサーマルヘッドの熱転写で行う)ように してもよい。これらの場合も同様の効果を得 る。

 また、以上において、無線タグ回路素子T oへのアクセス(読み取り又は書き込み)及び印 刷の終了したタグテープ3Aをカッターユニッ� ��8で切断して無線タグラベルTを作成した場� �を例にとって説明したが、これに限られな� �。すなわち、ラベルに対応した所定の大き� �に予め分離されたラベル台紙(いわゆるダイ� ��ットラベル)がローラから繰り出されるテー プ上に連続配置されているような場合には、 カッターユニット8で切断しなくても、テー� �が排出口から排出されてきた後にラベル台� �(アクセス済みの無線タグ回路素子Toが備え� �れかつ対応する印刷がなされたもの)のみを� ��ープから剥がして無線タグラベルTを作成し ても良く、本発明はこのようなものに対して も適用できる。

 また、以上において、カッターユニット8 の動作をカッターボタン7Cを操作することで� ��っていたが、制御部210からの制御命令に基� ��いてカッターユニット8を動作させても良い 。

 また、以上においては、タグテープ3Aに� �えられた被印字層(上記感熱紙3cや転写層)に� ��刷を行う方式(貼りあわせを行わないタイプ )であったが、これに限られない。すなわち� �無線タグ回路素子Toを備えた基材テープとは 別個の被印字テープに上記カラー印刷Q及び� �色印刷Rを行い、それら基材テープと印刷後� ��被印字テープとを貼り合わせるいわゆるラ� ��ネート方式に本発明を適用してもよい。

 さらに、以上は、タグテープ3Aがテープ� �ルダ3でロール状とされ、テープホルダ収納� ��4に配置されてタグテープが繰り出される場 合を例にとって説明したが、これに限られな い。例えば、無線タグ回路素子Toが少なくと� ��一つ配置された長尺平紙状あるいは短冊状� ��テープやシート(ロールに巻回されたテープ を繰り出した後に適宜の長さに切断して形成 したものを含む)を、所定の収納部にスタッ� �して(例えばトレイ状のものに平積み積層し� ��)カートリッジ化し、このカートリッジをタ グラベル作成装置1側のカートリッジホルダ� �装着して、上記収納部から移送、搬送して� �刷及び書き込みを行いタグラベルを作成す� �ようにしてもよい。

 さらには上記タグテープロールを直接タ� ��ラベル作成装置1側に着脱可能に装着する構 成や、長尺平紙状あるいは短冊状のテープや シートをタグラベル作成装置1外より1枚ずつ� ��定のフィーダ機構によって移送しタグラベ� ��作成装置1内へ供給する構成も考えられ、さ らには上記テープホルダ3を用いたロール構� �のようなタグラベル作成装置1側へ着脱可能� ��構造にも限られず、タグラベル作成装置1側 に着脱不能のいわゆる据え付け型あるいは一 体型としてタグテープロールを設けることも 考えられる。この場合も同様の効果を得る。

 また、以上既に述べた以外にも、上記実� ��形態や各変形例による手法を適宜組み合わ� ��て利用しても良い。

 その他、一々例示はしないが、本発明は� ��その趣旨を逸脱しない範囲内において、種� ��の変更が加えられて実施されるものである� ��