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Title:
TECHNOLOGICAL METHOD FOR SYNTHESIZING OPTICAL PURE L-/D-LACTIDE BY USING BIOMASS ORGANIC GUANIDINE CATALYSIS METHOD
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2014/173047
Kind Code:
A1
Abstract:
A technological method for synthesizing optical pure L-/D-lactide by using a biomass organic guanidine catalysis method. The method of the present invention comprises: by using biomass organic guanidine compound creatinine (CR) as a catalyst and L-/D-lactic acid (90% of mass content) as a raw material, synthesizing optical pure L-/D-lactide by using a reactive reduced pressure distillation catalysis method. The method of the present invention has advantages that the used catalyst is biomass organic guanidine compound creatinine and free of toxicity, metal, and cytotoxicity; the synthesized lactide is high in optical purity (the specific rotation of the L-lactide [α]25D=-276~-280, and the specific rotation of the D-lactide [α]25D=280), and does not contain any metal; the amount of the catalyst used in reaction is low, the technological process is simplified (a process for rectifying and purifying a crude lactide product by using a conventional method is prevented); and the technological method is simple and convenient to operate and easy in industrial implementation.

Inventors:
LI HONG (CN)
ZHANG QUANXING (CN)
CHENG NA (CN)
ZHANG TIANRONG (CN)
JIANG WEI (CN)
HUANG WEI (CN)
PAN BINGCAI (CN)
Application Number:
PCT/CN2013/081710
Publication Date:
October 30, 2014
Filing Date:
August 17, 2013
Export Citation:
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Assignee:
UNIV NANJING (CN)
International Classes:
C07D319/12; C08G63/08
Foreign References:
CN101903370A2010-12-01
US5053522A1991-10-01
CN102161752A2011-08-24
CN102702487A2012-10-03
Attorney, Agent or Firm:
NANJING SUGAO PATENT AND TRADEMARK FIRM (ORDINARY PARTNERSHIP) (CN)
南京苏高专利商标事务所(普通合伙) (CN)
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Claims:
权 利 要 求 书

1. 一种生物质有机胍催化法合成光学纯 L-/D-丙交酯的工艺方法, 其特征在于该方法 以生物质有机胍化合物肌酐为催化剂, 以质量含量 90%的 L-/D-乳酸为有原料, 采用反应 性减压蒸馏法催化合成光学纯 L-/D-丙交酯, 具体合成步骤包括:

( 1 ) 在加热温度范围是 130°C-170 °C条件下, 将 L-/D-乳酸先在常压条件下反应 1-4小 时, 然后缓慢减压到 30-60torr反应 2-8小时, 脱水縮聚合成重均分子量为 600-1500Da的 乳酸低聚物;

(2) 在步骤 (1 ) 合成的乳酸低聚物中加入催化剂肌酐, 控制反应温度至 150-260°C之 间, 真空度至 2-15torr之间, 反应 1-4小时, 收集蒸出的白色粗 L-/D-丙交酯;

(3 ) 将步骤 (2) 收集到的粗 L-/D-丙交酯先用质量浓度为 1-10%的碱溶液洗涤, 再用 去离子水清洗至中性, 20°C-40°C真空干燥 24-36h, 制得高光学纯 L-/D-丙交酯。

2. 根据权利要求 1所述的方法, 其特征在于所合成的 L-/D-丙交酯中, L-丙交酯的比 旋光度 [a]25D= -276〜- 280, D-丙交酯的比旋光度 [a]25D=280。

3. 根据权利要求 1所述的方法, 其特征在于步骤(2) 中生物质有机胍催化剂肌酐与 乳酸低聚物的质量比为 1 : 100-1: 10000之间。

4. 根据权利要求 1所述的方法, 其特征在于步骤 (3 ) 中所述的质量浓度为 1-10%的 碱溶液为氢氧化钠、 氢氧化钾、 碳酸钠、 碳酸钾、 碳酸氢钠或碳酸氢钾; 将粗 L-/D-丙交 酯采用碱溶液洗涤去除杂质, 避免了采用通常使用的精馏法提纯粗丙交酯。

Description:
生物质有机胍催化法合成光学纯 L-/D-丙交酯的工艺方法 技术领域

本发明属于生态友好 /生物医用可降解聚乳酸材料合成用光学纯单 领域, 具体说是 运用生物质有机胍化合物肌酐 (CR) 为催化剂合成光学纯 L-/D-丙交酯的工艺方法。 背景技术

聚乳酸或聚丙交酯 (PLA) 是一种有广泛用途的生态友好材料以及生物可 降解材料, 可用于制备各种医用材料, 如植入性硬组织修复材料、 手术缝合线、 靶向及控释药物载体 等。 此外, 聚乳酸还可以应用于制备各种可生物降解塑料 制品, 如薄膜、 纤维、 包装材料 等。 商品化的高分子量聚乳酸一般采用丙交酯为单 体经催化开环聚合制备。 因此, 丙交酯 的合成对于聚乳酸的生产有着重要的意义。 光学纯的丙交酯包括: L-丙交酯和 D-丙交酯。 目前,商品化 L-/D-丙交酯的合成是以 L-/D-乳酸为原料,采用金属盐催化剂(如辛酸 锡、 氯化亚锡等, 参见 US 5053522)。这种方法存在金属锡催化剂容易污染 品、不容易再生、 可能对环境造成污染等缺陷。 发明内容

本发明的目的解决现有商品化 L-/D-丙交酯的合成中存在金属锡催化剂容易污 产 品、 不容易再生、 可能对环境造成污染等问题, 提供一种生物质有机胍催化法合成光学纯 L-/D-丙交酯的工艺方法。

本发明提供的工艺方法是以生物质有机胍化合 物肌酐(人体内精氨酸代谢产物, 英文 縮写为 CR)为催化剂, 以质量含量 90%的 L-/D-乳酸为原料, 采用反应性减压蒸馏法催化 合成光学纯 L-/D-丙交酯, 本发明催化合成 L-/D-丙交酯的工艺方法具体包括以下步骤:

( 1 ) 在加热温度范围是 130°C-170 °C条件下, 将 L-/D-乳酸先在常压条件下反应 1-4 小时, 然后缓慢减压到 30-60torr反应 2-8小时, 脱水縮聚合成重均分子量为 600-1500Da 的乳酸低聚物。

(2)在步骤(1 )合成的乳酸低聚物中加入催化剂肌酐 CR,控制反应温度至 150-260°C 之间, 真空度至 2-15torr之间, 反应 1-4小时, 收集蒸出的白色粗 L-/D-丙交酯。

( 3 )将步骤 (2) 收集到的粗 L-/D-丙交酯先用质量浓度为 1-10%的碱 (氢氧化钠、 氢 氧化钾、 碳酸钠、 碳酸钾、 碳酸氢钠或碳酸氢钾) 溶液洗涤, 再用去离子水清洗至中性, 20°C-40°C真空干燥 24-36h即得到高光学纯度的丙交酯 (L-丙交酯的比旋光度 [ct]25D= -276〜- 280, D-丙交酯的比旋光度 [a]25D=280 )。

本发明步骤(2) 中生物质有机胍催化剂肌酐 CR与乳酸低聚物的质量比为 1 : 100-1: 10000之间。 步骤 (3 ) 中将粗 L-/D-丙交酯采用碱溶液洗涤去除杂质, 避免了采用通常使 用的精馏法提纯粗丙交酯。 本发明的优点和有益效果:

1. 所用生物质有机胍催化剂 CR, 无毒无金属, 无细胞毒性;

2.所合成 L-/D-丙交酯经提纯后光学纯度高(L-丙交酯的 旋光度 [ct]25D= -276〜- 280, D-丙交酯的比旋光度 [ct]25D=280) ,而且不含任何金属;

3. 反应时间短, 催化剂用量少, 工艺流程简化, 操作简便, 易于工业化实施。 具体实施方式

实施例 1

①向反应釜中装入 100g的 L-乳酸(质量含量 90%), 在氩气氛及常压下加热至 130°C, 脱 水反应 4h,然后将反应釜缓慢减压至 60torr在 130°C反应 8h。 得到乳酸低聚物 OLLA, 重 均分子量 1500Da。

②加入催化剂仿生有机胍化合物 CR, 控制催化剂 CR与 L-乳酸质量比为 1 : 100, 控制反 应温度为 180°C, 真空度为 2torr, 反应 1小时, 收集蒸出的白色粗 L-丙交酯。

③将收集到的粗 L-丙交酯先用浓度为 1%的碱 (氢氧化钠) 溶液洗涤, 再用去离子水清洗 至中性, 20°C真空干燥 24h,得到白色针状 L-丙交酯, 产率 35.5%, 比旋光度 [a]25D=-276。 实施例 2

①向反应釜中装入 100g的 L-乳酸 (质量含量 90%), 在氩气氛及常压下加热至 170°C, 脱水反应 lh,然后将反应釜缓慢减压至 30torr在 170°C反应 2h。 得到乳酸低聚物 OLLA, 重均分子量 600 Da。

②加入催化剂仿生有机胍化合物 CR, 控制催化剂与 L-乳酸质量比为 1 : 10000, 控制反应 温度为 260Ό, 真空度为 15torr, 反应 4小时, 收集蒸出的白色粗 L-丙交酯。

③将收集到的粗 L-丙交酯先用浓度为 10%的碱 (碳酸钠) 溶液洗涤, 再用去离子水清洗 至中性, 40°C真空干燥 36h,得到白色针状 L-丙交酯, 产率 40.3%, 比旋光度 [a]25D=-280。 ①向反应釜中装入 lOOg的 L-乳酸(质量含量 90%), 在氩气氛及常压下加热至 150°C, 脱 水反应 2h,然后将反应釜缓慢减压至 40torr在 150°C反应 4h。 得到乳酸低聚物 OLLA, 重 均分子量 1100 Da。

②加入催化剂仿生有机胍化合物 CR, 控制催化剂与 L-乳酸质量比为 1 : 1000, 控制反应 温度为 200°C, 真空度为 lOtorr, 反应 3小时, 收集蒸出的白色粗 L-丙交酯。

③将收集到的粗 L-丙交酯先用浓度为 8%的碱 (碳酸氢钠) 溶液洗涤, 再用去离子水清洗 至中性, 35 °C真空干燥 30h,得到白色针状 L-丙交酯, 产率 45.8%, 比旋光度 [a]25D=-277。 实施例 4

①向反应釜中装入 100g的 L-乳酸(质量含量 90%), 在氩气氛及常压下加热至 160°C, 脱 水反应 2h,然后将反应釜缓慢减压至 50torr在 160°C反应 4h。 得到乳酸低聚物 OLLA, 重 均分子量 1300 Da。

②加入催化剂仿生有机胍化合物 CR, 控制催化剂与 L-乳酸质量比为 1 : 2000, 控制反应 温度为 220°C, 真空度为 8torr, 反应 2小时, 收集蒸出的白色粗 L-丙交酯。

③将收集到的粗 L-丙交酯先用浓度为 5%的碱 (碳酸氢钾) 溶液洗涤, 再用去离子水清洗 至中性, 30°C真空干燥 26h,得到白色针状 L-丙交酯, 产率 40.8%, 比旋光度 [a]25D=-280。 实施例 5

①向反应釜中装入 100g的 L-乳酸(质量含量 90%), 在氩气氛及常压下加热至 150°C, 脱 水反应 lh,然后将反应釜缓慢减压至 30torr在 150°C反应 3h。 得到乳酸低聚物 OLLA, 重 均分子量 900 Da。

②加入催化剂仿生有机胍化合物 CR, 控制催化剂与 L-乳酸质量比为 1 : 5000, 控制反应 温度为 240V , 真空度为 5torr, 反应 3小时, 收集蒸出的白色粗 L-丙交酯。

③将收集到的粗 L-丙交酯先用浓度为 2%的碱 (氢氧化钾) 溶液洗涤, 再用去离子水清洗 至中性, 30°C真空干燥 35h,得到白色针状 L-丙交酯, 产率 38.8%, 比旋光度 [a]25D=-277。 实施例 6

①向反应釜中装入 100g的 L-乳酸(质量含量 90%), 在氩气氛及常压下加热至 140°C, 脱 水反应 2h,然后将反应釜缓慢减压至 30torr在 140°C反应 3h。 得到乳酸低聚物 OLLA, 重 ②加入催化剂仿生有机胍化合物 CR, 控制催化剂与 L-乳酸质量比为 1 : 2000, 控制反应 温度为 250 , 真空度为 3torr, 反应 4小时, 收集蒸出的白色粗 L-丙交酯。

③将收集到的粗 L-丙交酯先用浓度为 1%的碱 (碳酸钾) 溶液洗涤, 再用去离子水清洗至 中性, 40°C真空干燥 24h,得到白色针状 L-丙交酯, 产率 42.4%, 比旋光度 [a]25D=-280。 实施例 7

①向反应釜中装入 100g的 D-乳酸(质量含量 90%), 在氩气氛及常压下加热至 130°C, 脱 水反应 3h,然后将反应釜缓慢减压至 60torr在 130°C反应 8h。 得到乳酸低聚物 ODLA, 重 均分子量 1500 Da。

②加入催化剂仿生有机胍化合物 CR, 控制催化剂与 D-乳酸质量比为 1 : 100, 控制反应温 度为 150°C, 真空度为 2torr, 反应 2小时, 收集蒸出的白色粗 D-丙交酯。

③将收集到的粗 D-丙交酯先用浓度为 1%的碱 (氢氧化钾)溶液洗涤, 再用去离子水清洗 至中性, 20°C真空干燥 24h,得到白色针状 D-丙交酯, 产率 41.7%, 比旋光度 [a]25D=280。 实施例 8

①向反应釜中装入 100g的 D-乳酸(质量含量 90%), 在氩气氛及常压下加热至 170°C, 脱 水反应 lh,然后将反应釜缓慢减压至 30torr在 170°C反应 4h。 得到乳酸低聚物 ODLA, 重 均分子量 800 Da。

②加入催化剂仿生有机胍化合物 CR, 控制催化剂与 D-乳酸质量比为 1 : 10000, 控制反应 温度为 260Ό, 真空度为 15torr, 反应 4小时, 收集蒸出的白色粗 D-丙交酯。

③将收集到的粗 D-丙交酯先用浓度为 5%的碱 (碳酸钾)溶液洗涤, 再用去离子水清洗至 中性, 40°C真空干燥 36h,得到白色针状 D-丙交酯, 产率 40.3%, 比旋光度 [a]25D=280。 实施例 9

①向反应釜中装入 100g的 D-乳酸(质量含量 90%), 在氩气氛及常压下加热至 150°C, 脱 水反应 2h,然后将反应釜缓慢减压至 40torr在 150°C反应 4h。 得到乳酸低聚物 ODLA, 重 均分子量 1100 Da。

②加入催化剂仿生有机胍化合物 CR, 控制催化剂与 D-乳酸质量比为 1 : 1000, 控制反应 温度为 200°C, 真空度为 lOtorr, 反应 3小时, 收集蒸出的白色粗 D-丙交酯。

③将收集到的粗 D-丙交酯先用浓度为 6%的碱 (碳酸氢钾)溶液洗涤, 再用去离子水清洗 至中性, 35 °C真空干燥 30h,得到白色针状 D-丙交酯, 产率 45.6%, 比旋光度 [a]25D=280。 实施例 10

①向反应釜中装入 100g的 D-乳酸(质量含量 90%), 在氩气氛及常压下加热至 160°C, 脱 水反应 2h,然后将反应釜缓慢减压至 50torr在 160°C反应 4h。 得到乳酸低聚物 ODLA, 重 均分子量 1300 Da。

②加入催化剂仿生有机胍化合物 CR, 控制催化剂与 D-乳酸质量比为 1 : 2000, 控制反应 温度为 220Ό, 真空度为 8torr, 反应 2小时, 收集蒸出的白色粗 D-丙交酯。

③将收集到的粗 D-丙交酯先用浓度为 1%的碱 (氢氧化钠)溶液洗涤, 再用去离子水清洗 至中性, 30°C真空干燥 26h,得到白色针状 D-丙交酯, 产率 46.8%, 比旋光度 [a]25D=280。 实施例 11

①向反应釜中装入 100g的 D-乳酸(质量含量 90%), 在氩气氛及常压下加热至 150°C, 脱 水反应 lh,然后将反应釜缓慢减压至 30torr在 150°C反应 3h。 得到乳酸低聚物 ODLA, 重 均分子量 900 Da。

②加入催化剂仿生有机胍化合物 CR, 控制催化剂与 D-乳酸质量比为 1 : 5000, 控制反应 温度为 240Ό, 真空度为 5torr, 反应 3小时, 收集蒸出的白色粗 D-丙交酯。

③将收集到的粗 D-丙交酯先用浓度为 10%的碱 (碳酸钠) 溶液洗涤, 再用去离子水清洗 至中性, 30°C真空干燥 35h,得到白色针状 D-丙交酯, 产率 44.5%, 比旋光度 [a]25D=280。 实施例 12

①向反应釜中装入 100g的 D-乳酸(质量含量 90%), 在氩气氛及常压下加热至 140°C, 脱 水反应 2h,然后将反应釜缓慢减压至 30torr在 140°C反应 3h。 得到乳酸低聚物 ODLA, 重 均分子量 1200 Da。

②加入催化剂仿生有机胍化合物 CR, 控制催化剂与 D-乳酸质量比为 1 : 2000, 控制反应 温度为 250 , 真空度为 3torr, 反应 4小时, 收集蒸出的白色粗 D-丙交酯。

③将收集到的粗 D-丙交酯先用浓度为 6%的碱 (碳酸氢钠)溶液洗涤, 再用去离子水清洗 至中性, 40°C真空干燥 24h,得到白色针状 D-丙交酯, 产率 43.8%, 比旋光度 [a]25D=280。