La presente invención se enmarca en el campo técnico de la construcción. Más concretamente se propone una plantilla depara conectores de forjado colaborante madera-hormigón que permite la correcta colocación de dichos conectores en las posiciones y con la inclinación determinada por los cálculos estructurales.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

En edificación es frecuente el uso de vigas, viguetas de madera o productos de derivados de la madera para la construcción de forjados. Muchas veces estos forjados se completan con una capa de compresión de hormigón que constituye el suelo de la siguiente planta o la superficie de la cubierta.

Estos forjados mixtos a veces se diseñan como dos forjados superpuestos que trabajan como estructuras independientes cuya solución es muy poco eficiente. En otros casos se diseñan como un forjado colaborante, es decir, como si se tratase de una única pieza compuesta por varios materiales. Esta solución obliga a que se realice una transmisión de esfuerzos lo más rígida posible entre materiales y a que haya compatibilidad de deformaciones entre ellos. Se trata de una solución mucho más eficiente desde un punto de vista estructural.

Del estado de la técnica se conoce el documento EP1895074 que describe una plantilla reutilizabie con posicionamiento de únicamente dos o cuatro tirafondos que se coloca en zonas puntuales de una viga. El dispositivo tiene una placa de base laminar conectada temporalmente a una viga de madera. Comprende unos conductos vacíos que salen de la placa base y muestran una progresión espacial de modo que unos tornillos que entran en un extremo del conducto vacío de cara a la placa ase toman un camino determinado. La progresión espacial en un sistema de coordenadas cartesianas corresponde a una progresión de las diagonales espaciales. DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN

La presente invención presenta una plantilla de colocación de conectores tipo clavija en forjados de madera-hormigón. El objetivo principal es proporcionar una plantilla que permita determinar de manera precisa ¡a posición y la inclinación correctas con las que hay que colocar ios conectores.

La plantilla se coloca en parte o en toda la longitud de la viga de acuerdo a la distribución de esfuerzos cortantes. Se trata de una plantilla no reutilizabie, que queda permanente dispuesta entre la viga a la que se une y una capa de hormigón que se dispone sobre la plantilla. Gracias a que es permanente contribuye a mejorar la deformación y la resistencia del conjunto (forjado madera-hormigón) cuando éste entre en carga. En términos de deformación, la diferencia de rigidez entre la madera (o derivados de la madera) y el hormigón, es muy elevada. Por ello, la plantilla está conformada en un material de rigidez intermedia entre ambos materiales que permite una transición más gradual entre la deformación que experimentan los extremos del forjado. Así, la plantilla puede estar fabricada de madera (o productos derivados de la madera) o de cualquier otro material siempre que tenga una rigidez mayor que las vigas o viguetas sobre las que se asienta, y menor que el propio hormigón de la capa de compresión superior.

En términos de resistencia, la plantilla contribuye a mejorar la capacidad resistente del conjunto. Los conectores tipo clavija en forjados mixtos madera-hormigón trabajan principalmente a cortante, a tracción-compresión, o a una combinación de estos esfuerzos, dependiendo fundamentalmente de su ángulo de inclinación y de su disposición. En el caso de que trabajen a cortante, la plantilla contribuye a repartir el esfuerzo cortante en dos secciones resistentes, en lugar de una, ai someter a ¡os conectores a cortante doble. En el caso de que los conectores trabajen a esfuerzos axiles (tracción y compresión), la plantilla contribuye a mejorar la resistencia del conjunto mediante la aportación extra de una sección resistente del material Los orificios de la plantilla están dispuestos en la posición exacta en la que se deben colocar los conectores determinada por los cálculos estructurales. Asimismo, dichos orificios tienen una determinada inclinación respecto a la viga. Esta inclinación determina el ángulo de inclinación con el que hay que colocar los conectores.

En algunos ejemplos la plantilla comprende de uno o varios cuerpos principales para abarcar la longitud completa de la viga. Estos cuerpos principales se colocan directamente a tope uno a continuación de otro, o pueden acopiarse entre sí mediante uniones machiembradas o medias maderas.

En algunos ejemplos de realización, ios orificios para los conectores, en lugar de tener un diámetro igual o mayor que el conector, llevan un pretaladro en toda la profundidad de la plantilla de diámetro inferior al del conector.

En algunos ejemplos de realización la plantilla comprende adicionalmente unos tetones reutiiizables que se alojan en ios orificios. Los tetones tienen la misma inclinación que los orificios en los que se introducen y colaboran por tanto en el guiado de ios conectores. Estos tetones permiten además determinar la posición exacta a la que debe quedar la cabeza de ios conectores.

En el caso de que se utilicen tetones sin pretaladro, los orificios tienen un diámetro constante y mayor que el diámetro del conector para poder quitar el tetón una vez colocado el conector. En el caso de que se utilicen tetones con pretaladro, los orificios tienen dos diámetros distintos, un diámetro superior donde se introduce y fija el tetón con diámetro mayor que el conector para poder posteriormente quitar el tetón; y un diámetro inferior de menor tamaño que el diámetro del conector que liega hasta la cara inferior del cuerpo principal de la plantilla. En ejemplos de realización de la invención, la plantilla puede comprender unos elementos de anclaje o patillas para precisar su posicionamiento sobre la viga. Además, también puede disponer de varios taladros (agujeros pasantes) en ios extremos para unirse a la viga inferior mediante clavijas tipo tirafondo o similar. En ejemplos de realización de la invención, la plantilla puede comprender una pluralidad de muescas (ranurados, laminados, elementos puntiagudos o una combinación de éstos) en la cara interior del cuerpo principal, que se clavan en la viga inferior para aumentar la transferencia de esfuerzos. Del mismo modo, la plantilla también puede comprender una superficie rugosa (surcada, estriada) en la cara superior del cuerpo principal para favorecer la transmisión de esfuerzos con el hormigón.

En ejemplos de realización de la invención, la plantilla puede comprender, en las caras laterales y en toda su longitud, un ranurado tipo machihembrado o a media madera para unirse a unos tableros. Estos tableros se disponen habitualmente entre dos vigas continuas del forjado proporcionando una superficie continua necesaria para el hormigonado de la capa de compresión. En ejemplos de realización de la invención, la plantilla puede comprender, además de orificios para la colocación de los conectores, indicaciones de la calidad de los materiales del forjado (la madera y el hormigón), y datos de la geometría y la capacidad resistente del forjado. DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica de la misma, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

Figura 1 .- Muestra una vista de una plantilla fija de colocación de conectores en forjado colaborante madera-hormigón.

Figura 2 - Muestra una vista de una plantilla como la de la figura 1 en la que se aprecia el interior de la plantilla.

Figura 3.- Muestra una vista en perspectiva y sección de ios tetones. Figura 4,- Muestra una vista de una plantilla con patillas de posicionamiento. REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN

A continuación se muestran, con ayuda de las figuras 1 a 4, unos ejemplos de realización de la presente invención,

La plantilla está configurada para unirse a una viga (2) o vigueta de madera y asegurar el correcto posicionamiento de los conectores. Comprende al menos un cuerpo principal (1 ) configurado para unirse a la viga (2). Dicho cuerpo principal (1 ) comprende al menos una cara inferior, destinada a quedar en contacto con dicha viga (2); una cara superior, opuesta a la cara inferior; unos extremos laterales que unen la cara inferior y la cara superior en dirección longitudinal del cuerpo principal (1 ); y un extremo frontal y un extremo posterior, opuestos entre sí, que unen la cara inferior y la cara superior en dirección transversal del cuerpo principal (1 ).

La clave de la plantilla de la presente invención es que el cuerpo principal (1 ) comprende adicionalmente una pluralidad de orificios (3) pasantes que se extienden entre la cara superior y la cara inferior. Dichos orificios (3) están distribuidos alineados entre sí en una o varias líneas rectas y están inclinados un ángulo determinado respecto a la superficie de la viga (2). El ángulo de inclinación concreto viene determinado por ios cálculos estructurales realizados. En un ejemplo preferente de realización dicho ángulo es de 45 ^e o -45 ^Q .

Estos orificios (3) están destinados a recibir a los conectores de tal manera que ios conectares quedan parcialmente alojados en la viga (2), atraviesan completamente ios orificios (3) y sobresalen de la plantilla por la cara superior para realizar la conexión con una capa de hormigón que se dispone sobre la plantilla. Los orificios (3) están dispuestos en posiciones concretas también previamente determinadas mediante cálculos estructurales.

Preferentemente el cuerpo principal (1 ) está fabricado en un material de rigidez mayor que la viga a la que se une y menor a la del hormigón de la capa de hormigón dispuesta sobre la plantilla. Dicho cuerpo principal (1 ) puede ser de madera o de productos derivados de la madera. En el caso de las plantillas de madera se usará madera con el tratamiento necesario para garantizar su durabilidad. La plantilla puede comprender también unos medios de fijación mecánicos para su unión a la viga (2). Esto permite asegurar que no haya desplazamiento de la plantilla durante la operación de colocación de los conectores. En un ejemplo de realización ios medios de fijación mecánicos son tipo clavija y pueden ser tornillería que atraviesa unos agujeros pasantes (4) en ai menos dos extremos opuestos del cuerpo principal (1 ) para unión de la plantilla a la viga (2).

En las figuras 1 y 2 se muestra una plantilla que se queda fija en la viga (2) o vigueta. Como se puede observar, en la figura 1 se ha representado la plantilla (1 ) ya unida a dicha viga (2) tal y como queda en la posición final de trabajo. En la figura se aprecia la cara superior del cuerpo principal (1 ) de la plantilla con los orificios (3) para ios conectores.

Para que se pueda observar mejor la inclinación de los orificios (3), en la figura 2 se ha representado una vista de una plantilla como la de la figura 1 pero translúcida. De esta forma se puede apreciar la inclinación de dichos orificios (3). Se han señalado también ios agujeros pasantes (4) para los medios de fijación mecánica del cuerpo principal (1 ) a la viga (2).

En un ejemplo de realización el cuerpo principal (1 ) cubre toda la superficie de la viga (2) a la que se une. En otro ejemplo de realización la plantilla comprende una pluralidad de cuerpos principales (1 ) dispuestos a tope entre sí para cubrir toda la superficie de la viga (2) a la que se une. En este caso los cuerpos principales (1 ) pueden estar unidos entre sí mediante ranuras tipo machihembrado o media madera. Preferentemente los orificios (3) son pretaladros de diámetro inferior ai diámetro de ios conectores que se alojan en ellos.

La figura 3 muestra otro ejemplo de realización en el que la plantilla comprende también unos tetones (5) configurados para quedar alojados en los orificios (3) y que comprenden a! menos un canal interior pasante (6) configurado para recibir ¡os conectares. Preferentemente los tetones (5) son cuerpos cilindricos y el canal interior pasante (6) tiene sección circular. Los tetones tienen una doble finalidad, por un lado sirven de guía para alojar el conector, y por otro lado indican la altura a la que debe quedar la cabeza del conectar. Los tetones (6) están preferentemente fabricados en plástico, acero, fibra de carbono, madera o productos derivados de la madera. En un ejemplo de realización de la invención, cada uno de los orificios (3) tiene dos diámetros diferentes siendo estos un diámetro superior y un diámetro inferior. El diámetro superior está en la parte superior del orificio (3), en correspondencia con la cara superior del cuerpo principal (1 ) de dimensiones mayores que el diámetro del conectar para permitir el posicionamiento del tetón (5) y su retirada. El diámetro inferior está en ¡a cara inferior y tiene unas dimensiones inferiores a! diámetro del conector.

En un ejemplo de realización como el mostrado en la figura 4, la plantilla comprende unos elementos de anclaje (7) conformados por unas prolongaciones que se extienden desde un extremo lateral del cuerpo principal (1 ) y comprenden en su extremo un tope configurado para quedar enrasado con un extremo lateral de la viga (2).

En una realización posible de la invención, el cuerpo principal (1 ) comprende, en la cara inferior, una pluralidad de muescas configuradas para clavarse en la viga (2) para aumentar la transferencia de esfuerzos entre dicho cuerpo principal (1 ) y dicha viga (2), Dichas muescas pueden ser ranurados, laminados, elementos puntiaguados o una combinación de estos.

En otro ejemplo de realización la cara superiror del cuerpo principal (1 ) es una superficie rugosa para aumentar a transferencia de esfuerzos entre dicho cuerpo principal (1 ) y el hormigón de la capa de hormigón. Asimismo ios extremos laterales del cuerpo principal (1 ) pueden disponer en toda su longitud de un ranurado tipo machihembrado o media madera. Además el cuerpo principa! (1 ) puede comprender en ia cara superior de! cuerpo principal (1 ) una indicación de caracterización del forjado. En este caso puede identificarse el forjado por ejemplo según su geometría, su capacidad resistente, ia calidad de los materiales, etc.