TENSILE HOSE

WIPO Patent Application WO/2011/153928

A1

A tensile hose comprises a hose body (1) and at least one sleeve pipe (2) whose pipe walls are connected with each other. In the sleeve pipe (2) is provided a bearing rope (3). The bearing rope in the sleeve pipe can bear an axial tension of the hose, therefore the hose has better tensile capability.

HE, Dian (Sany Industry Town, Economic and Technological Development ZoneChangsha, Hunan 0, 410100, CN)

CN2011/075334

December 15, 2011

June 03, 2011

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HUNAN SANY INTELLIGENT CONTROL EQUIPMENT CO., LTD (Sany Industry Town, Economic and Technological Development ZoneChangsha, Hunan 0, 410100, CN)
湖南三一智能控制设备有限公司 (中国湖南省长沙市经济技术开发区三一工业城, Hunan 0, 410100, CN)
SANY HEAVY INDUSTRY CO., LTD (Sany Industry Town, Economic and Technological Development ZoneChangsha, Hunan 0, 410100, CN)

H01B7/17; F16L11/00; H01B7/04; H01B7/22

KANGXIN PARTNERS, P.C. (Floor 16, Tower A Indo Building,A48 Zhichun Road,Haidian District, Beijing 8, 100098, CN)

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权 利 要 求 书 1. 一种抗拉软管， 其特征在于： 它包括管壁相连的管本体（ 1 )和至少一根 套管 （2), 所述套管 （2) 中设有承载绳 （3)。 2. 根据权利要求 1所述的抗拉软管， 其特征在于： 所述管本体（ 1)和套管 ( 2 )依次并排排列。 3. 根据权利要求 2所述的抗拉软管， 其特征在于： 所述承载绳（ 3 )与套管 (2) 的内壁粘连为一体， 或者所述承载绳（3)与套管 （2)的内壁之间 设有间隙。 4. 根据权利要求 2所述的抗拉软管， 其特征在于： 所述承载绳（ 3 )的两端 分别设有固定扣 （31 )。 5. 根据权利要求 2所述的抗拉软管， 其特征在于： 所述管本体 ( 1 )和至少 一根套管 （2) 中相邻的管本体 （ 1) 和 /或套管 （2) 的管壁之间隔开预 定 3巨离， 并通过连接部连接。 6. 根据权利要求 5所述的抗拉软管， 其特征在于： 所述相邻的管本体 （ 1) 和 /或套管 （2) 的外壁之间的连接部为与所述管壁一体的板状连接部。 7. 根据权利要求 6所述的抗拉软管， 其特征在于： 所述板状连接部的厚度 等于相邻的所述管本体 （ 1) 或套管 （2) 的管壁的厚度。 8. 根据权利要求 2所述的抗拉软管， 其特征在于： 所述管本体 ( 1 )和至少 一根套管 （2) 中相邻的管本体 （ 1) 和 /或套管 （2) 之间具有公共的管 壁。 9. 根据权利要求 2所述的抗拉软管， 其特征在于： 所述管本体 ( 1 )和至少 一根套管 （2) 中相邻的管本体 （ 1) 和 /或套管 （2) 之间相粘接。 10. 根据权利要求 1所述的抗拉软管，其特征在于： 包括一个所述管本体（ 1 ) 和以所述管本体 （ 1 ) 为中心彼此绞合在所述管本体 （ 1 ) 周围的多个所 述套管 （2)。 11. 根据权利要求 10所述的抗拉软管，其特征在于：相互绞合的所述套管（ 2 ) 之间以及所述套管 （2) 与所述管本体 （ 1)之间相粘结。 12. 根据权利要求 1所述的抗拉软管， 其特征在于： 它由两根管本体（ 1 )和 一根套管 （2) 组成， 两根管本体 （ 1) 分别设于套管 （2) 两侧。 13. 根据权利要求 1所述的抗拉软管， 其特征在于： 它由一根管本体（ 1 )和 一根套管 （2) 组成。

抗 ¾管 相关申请交叉参考 本申请要求 2010年 6月 12 日向中国国家知识产权局提交的专利申请号为 201020224161.6, 名称为 "抗拉软管"的实用新型专利申请的优先权， 其全部内 容援引加入于本申请中。 技术领域 本发明涉及一种用于包容 /输送流体、 半流体或者包容导线输送电能的软 管， 具体涉及一种具有独立轴向拉力承载结构的软 管。 背景技术 软管一般用于包容并输送流体 （气体、 液体）、 半流体 （膏体）， 包容导线 输送电能。 软管需要具备的功能包括： 包容隔离功能、 承载内外压、 承载管道 及管道内物体的重力、 承载悬挂时由重力产生的各向分力和承载轴向 拉力。 目前软管的结构多种多样， 一般为一根管体的单管结构或者包括多根管体 的多管结构， 管体的管壁一般为单层结构或者多层结构。 但是针对这些软管的 结构， 对于轴向拉力超出现有结构管道自身结构的承 载能力时， 管壁将发生拉 长变形、 破裂、 层间错动等问题。 为了解决该问题， 管体的管壁也可以釆用更 高承载能力的加强层结构来解决， 但是这种方式会增大管道的最小弯曲半径， 影响软管的应用范围。 发明内容 本发明针对上述现有技术的缺点， 提供一种管壁不需要针对轴向拉力进行 增强管壁、 抗拉能力好、 最小弯曲半径小、 整体柔性好、 制作工艺简单、 安装 固定方便、 成本低的抗拉软管。 为了解决上述技术问题， 本发明釆用的技术方案为： 一种抗拉软管， 其特 征在于： 它包括管壁相连的管本体和至少一根套管， 所述套管中设有承载绳。 以下方案作为本发明的进一步改进: 所述管本体和套管依次并排排列； 所述^载绳与套管的内壁粘连为一体， 或者所述 载绳与套管的内壁之间 设有间隙； 所述 载绳的两端分别设有固定扣； 它由两才艮管本体和一才艮套管组成， 两才艮管本体分别设于套管两侧； 或者， 它由一 -管本体和一 -套管组成； 所述管本体和至少一根套管中相邻的管本体和 /或套管的管壁之间隔开预 定 3巨离， 并通过连接部连接； 所述相邻的管本体和 /或套管的外壁之间的连接部为与所述管壁一� �的板 状连接部； 所述板状连接部的厚度等于相邻的所述管本体 或套管的管壁的厚度； 所述管本体和至少一才艮套管中相邻的管本体 和 /或套管之间具有公共的管 壁； 所述管本体和至少一根套管中相邻的管本体和 /或套管之间相粘接； 所述抗拉软管包括一个所述管本体和以所述管 本体为中心彼此绞合在所 述管本体周围的多个所述套管； 或者 相互绞合的所述套管之间以及所述套管与所述 管本体之间相粘结。 本发明具有下述优点： 本发明通过套管中的承载绳来承受软管的轴向 拉 力， 管本体只需要承载其本体功能即可， 因此管壁不需要增强结构， 承载较大 的轴向拉力时不会导致管壁被拉长， 具有抗拉能力好、 刚度小、 重量小、 制作 工艺简单、 成本低的优点。 本发明的管本体和套管还可以依次并排排列， 使得 抗拉软管在具有多个管本体和套管时仍然能够 向侧面弯曲， 最小弯曲半径小、 整体柔性好； 此外， 承载绳的两端分别还可设有固定扣， 使得承载绳安装固定 更加方便快捷。 附图说明 图 1为本发明第一实施例的结构示意图； 图 2为图 1中的 A-A向剖视图； 图 3为本发明第二实施例的结构剖视图； 图 4为图 3中的 B-B向剖视图； 图 5为本发明第三实施例的主体片段结构示意图� � 图 6为图 5中的 C-C向剖视图； 图 7为本发明第三实施例的整体结构示意图； 图 8为本发明第四实施例的结构剖视图； 图 9为图 8中的 D-D向剖视图。 具体实施方式 如图 1和图 2所示， 第一实施例中的抗拉软管包括管壁相连的管本 体 1和 至少一根套管 2 , 套管 2中设有承载绳 3。 本实施例中承载绳 3与套管 2的内壁之间设有间隙， 承载绳 3可在套管 2 中滑动， 因此本实施例的抗拉软管尤其适用于承载绳 3和套管 2之间的热膨胀 系数不同以及软管水平固定的情况。本发明的 承载绳 3可为单股或者多股结构， 可釆用金属或者非金属材料制备， 本实施例中承载绳 3为单股结构的金属线， 当然也可以釆用诸如钢丝绳那样的多股绞合的 绳结构。 如图 3和图 4所示， 本发明第二实施例中的抗拉软管和第一实施例 基本相 同， 其区别点为： 7 载绳 3与套管 2的内壁粘连为一体。 因此本实施例的抗拉 软管适用于承载绳 3和套管 2之间的热膨胀系数相近的情况， 尤其适用于软管 竖直固定的情况， 当软管竖直固定时， 轴向拉力会通过套管 2的内壁均勾作用 于承载绳 3上， 从而可以避免由于受力不均而导致管壁拉长或 者破裂。 如图 5、 图 6和图 7所示， 本发明第三实施例中的抗拉软管由两根管本体 1和一根管套 2组成， 管本体 1和管套 2依次并排排列， 两根管本体 1分别设 于管套 2两侧。 中间的管套 2中设有承载绳 3 , 承载绳 3与套管 2的内壁之间 设有间隙， 承载绳 3可在套管 2中滑动， 承载绳 3的两端分别设有固定扣 31 , 因此在固定软管的时候， 可以快速方便地将固定扣 31 固定即可， 此外， 管本 体 1的两端均设有软管接头 11。 如图 8和图 9所示， 本发明第四实施例中的抗拉软管和第三实施例 基本相 同， 其区别点为： 承载绳 3与管套 2的内壁粘连为一体。 在上述各实施例中， 相邻的管本体 1和套管 2的管壁之间隔开预定距离， 并通过连接部连接。 从图 2、 4、 6和 9中可以看到， 管本体 1和套管 2的管壁 之间的连接部设置为板状连接部。 在未示出的实施例中， 抗拉软管可以包含多个套管 2, 或者进一步包括多 个管本体 1。 相邻的套管 2之间、 相邻的套管 2与管本体 1之间， 或者相邻的 管本体 1与管本体 1之间均可以设置该板状的连接部。 优选地， 从各图中可以看出， 板状连接部可以设置为与相邻的管本体 1或 套管 2的管壁一体成型的结构， 这样， 可以通过注塑成型工艺一次加工出该抗 拉软管。 当然，管本体 1和至少一根套管 2中相邻的管本体 1和 /或套管 2之间也可 以釆用粘接结构。 与粘拉结构相比， 抗拉软管的相邻的管本体和 /或套管的管壁 之间通过连接部连接， 尤其是通过一体的连接部连接， 可以得高相邻管壁之间 的抗错动能力。 与管壁一体的连接部进一步提高了这种抗错动 能力。 另外， 从各图中均可以看出， 一体成型的板状连接部的厚度小于相邻的管 本体 1和套管 2的直径。 优选地， 连接部的厚度可以等于相邻的管本体 1或套 管 2的管壁的厚度。 这样， 在保证了管壁之间的抗错动能力的情况下， 还可以 进一步保证抗拉软管的柔性。 作为一种未示出的实施例，管本体 1和至少一根套管 2中各个相邻的管壁， 包括相邻的管本体 1的管壁、 相邻的套管的管壁、 以及相邻的管本体 1和套管 2 的管壁均可以设置为公共的管壁。 这样可以更好地保证相邻管壁之间的连接 强度和抗错动能力。 作为另一种未示出的实施例， 抗拉软管包括一个管本体 1和以管本体 1为 中心彼此绞合在管本体 1周围的多个套管 2。 通过这种绞合结构提高抗拉软管 的抗拉强度和相邻管壁之间结合强度和抗错动 能力。 进一步地， 相互绞合的套 管 2之间以及套管 2与管本体 1之间可以相粘结， 以进一步提高相邻管壁之间 结合强度和抗错动能力。 在这种绞合结构的抗拉软管中， 套管的数量可以设置 为 3根以上， 以便于实施绞合， 最好设置为 4根或 5根。 进一步地， 在各种实施情况下， 管本体 1和 /或套管 2的管壁中均可以设置 编织物加强层， 以提高管本体和套管的强度， 增加抗拉软管的使用寿命。 以上所述仅是本发明的优选实施方式， 本发明的保护范围并不仅局限于上 述实施例， 凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明 的保护范围。 应当指 出， 对于本技术领域的普通技术人员来说， 在不脱离本发明原理前提下的若千 改进和润饰， 例如软管上设有更多的管本体 1和套管 2, 或者管本体 1和套管 2之间釆用束状式结构，或者管本体 1和套管 2的管壁釆用单层或者复合结构， 又或者改变管本体 1与管本体 1之间、 或者管本体 1与套管 2之间、 或者套管 2与套管 2之间的距离等等， 这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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