Prüf system

Die Erfindung betri f ft ein System umfassend ein mit zumindest einer Prüfeinrichtung ausgestattetes Prüf f ahrzeug, das dazu ausgelegt ist , in den Luftspalt zwischen einem Läufer und einem sich axial erstreckende Blechpaketzähne und zwischen den Blechpaket zähnen angeordnete Kupferstäbe aufweisenden Stator einer elektrischen Maschine , insbesondere eines Generators eingesetzt und geradlinig entlang der Blechpaketzähne des Stators verfahren zu werden, um den Zustand des Stators im Bereich der Innenumfangs fläche und/oder den Zustand des Läufers im Bereich der Außenumfangs fläche unter Verwendung der zumindest einen Prüfeinrichtung zu prüfen .

Der Läufer und der Stator eines Generators einer stationären Gasturbinenanlage werden in regelmäßigen Revisionsintervallen und gegebenenfalls beim Auftreten außergewöhnlicher Ereignisse , wie beispielsweise im Falle eines Lastabwurfs , einer visuellen Prüfung unterzogen, um insbesondere thermische Verfärbungen, mechanische Veränderungen in Form von Kratzern, Schlägen, Teileverschiebungen oder dergleichen, losen Teilen, Fremdkörpern etc . fest zustellen und zu orten . Zur Ermöglichung eines visuellen Zugangs wird der Läufer meist aus dem Stator ausgebaut bzw . gezogen . Es folgt eine visuelle Inspektion durch das Prüfpersonal durch Inaugenscheinnahme . Mögliche Befunde werden fotographisch dokumentiert . Erst nach abgeschlossener Prüfung und Bewertung der Prüfergebnisse und gegebenenfalls erforderlicher Reparaturarbeiten kann der Generator wieder zusammengebaut und in Betrieb genommen werden . Das Ziehen des Läufers ist allerdings mit großem Aufwand und hohen Kosten verbunden .

Eine Möglichkeit einer visuellen Inspektion im zusammengebauten Zustand von Stator und Läufer besteht grundsätzlich in der Verwendung eines konventionellen Industrieendoskops . Dies gilt j edoch nicht für Generatoren stationärer Gasturbinenanlagen mit Läuferlängen von mehreren Metern .

Ferner sind mit zumindest einer Prüfeinrichtung ausgestattete Prüf f ahrzeuge bekannt , die dazu ausgelegt sind, in den Luftspalt zwischen einem Läufer und einem sich axial erstreckende Blechpaketzähne und zwischen den Blechpaket zähnen angeordnete Kupferstäbe aufweisenden Stator einer elektrischen Maschine , insbesondere eines Generators eingesetzt und geradlinig entlang der Blechpaketzähne des Stators verfahren zu werden, um den Zustand des Stators im Bereich der Innenumfangs fläche und/oder den Zustand des Läufers im Bereich der Außenumfangsfläche unter Verwendung der zumindest einen Prüfeinrichtung zu prüfen . Ein solches Prüf fahrzeug wird beispielsweise von der Firma ABB unter dem Produktnamen „Air Gas Inspector" angeboten . Als Prüfeinrichtung ist hier ein Kamerasystem vorgesehen, das die visuelle Inspektion von Läufer und Stator ermöglicht . Ein wesentlicher Vorteil besteht darin, dass die Prüfung von Läufer und Stator in großen Teilen automatisiert durchgeführt werden kann . Nachteilig ist hingegen, dass das Prüf fahrzeug nach j eder Fahrt in axialer Richtung manuell in Umfangsrichtung versetzt werden muss , bevor die nächste Prüffahrt in axialer Richtung durchgeführt werden kann . Bei vielen Generatoren insbesondere aus dem Industriebereich ist der Einsatz dieser Prüfeinrichtung gar nicht möglich, da der Luftspalt zwischen dem Läufer und dem Stator meist nur über einen einseitigen Zugang auf der 12-Uhr-Position zugänglich ist , weshalb ein manuelles Versetzen des Prüf f ahrzeugs in Umfangsrichtung nicht möglich ist .

Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein System der eingangs genannten Art zu schaf fen, das sich flexibler einsetzten und einfacher handhaben lässt .

Zur Lösung dieser Aufgabe schaf ft die vorliegende Erfindung ein System der eingangs genannten Art , das dadurch gekennzeichnet ist , dass das System ferner eine in den Luftspalt zwischen dem Läufer und dem Stator einsetzbare , auf dem Stator in Umfangsrichtung verfahrbare Spurwechseleinheit aufweist , umfassend eine Parkkassette , die zur Aufnahme des Prüf f ahrzeugs ausgelegt ist und in die das Prüf fahrzeug in axialer Richtung durch eine Parkkassettenöf fnung ein- und aus fahren kann, zumindest eine mit der Parkkassette bevorzugt schwenkbar verbundene , wenigstens einen Motor aufweisende Antriebseinheit , die dazu ausgelegt ist , die Spurwechseleinheit zusammen mit dem in der Parkkassette auf genommenen Prüf fahrzeug in Umfangsrichtung zu bewegen, und eine Steuerung zum Steuern zumindest der Spurwechseleinheit . Bei einem solchen System kann das Prüf fahrzeug in der Parkkassette der Spurwechseleinheit temporär geparkt und in diesem geparkten Zustand zusammen mit der Spurwechseleinheit auf dem Stator in Umfangsrichtung verfahren werden . Entsprechend ist ein manuelles Versetzen des Prüf f ahrzeugs in Umfangsrichtung nach j eder axialen Prüf fahrt nicht mehr erforderlich . Zum einen wird hierdurch Zeit eingespart . Zum anderen muss das Bedienpersonal nicht über einen längeren Zeitraum in einer sehr beengten Umgebung verweilen . Darüber hinaus wird ein sehr hoher Automatisierungsgrad erzielt . Im Ergebnis lässt sich die Prüfung schnell , einfach und preiswert durchführen .

Gemäß einer Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung weist die Spurwechseleinheit zwei Antriebseinheiten auf , die an in Umfangsrichtung gegenüberliegenden Seiten der Parkkassette positioniert und mit der Parkkassette verbunden sind . Entsprechend wird ein symmetrischer Aufbau mit gleichmäßiger Ge- wichtsverteilung erzielt , was einer verlässlichen Funktionsweise der Spurwechseleinheit sehr zuträglich ist .

Vorteilhaft weist j ede Antriebseinheit zumindest zwei angetriebene Antriebsketten auf . Dank solcher Antriebsketten, die insbesondere an den den Stator kontaktierenden Flächen gummiartiges Material umfassen, können Unebenheiten der Statoroberfläche entlang des Bewegungspfads der Spurwechseleinheit einfach überbrückt werden . Vorteilhaft ist an der Parkkassette ein Sensor vorgesehen, der die Anwesenheit des Prüf f ahrzeugs innerhalb der Parkkassette detektiert , insbesondere in Form eines Abstandssensors . Die Steuerung kann somit die Spurwechseleinheit in Bewegung setzen, sobald sie das entsprechende Signal des Abstandssensors erhält , das anzeigt , dass das Prüf fahrzeug ordnungsgemäß in der Parkkassette geparkt ist .

Bevorzugt weist die Spurwechseleinheit zumindest einen Sensor auf , der die Lage der Spurwechseleinheit im Raum erfasst , insbesondere in Form eines Gyroskopsensors . Mit einem solchen Sensor lässt sich Lage der Spurwechseleinheit im Raum und in Kenntnis des Aufbaus des Stators entsprechend relativ zum Stator detektieren . Anhand des Signals des Sensors kann die Steuerung beispielsweise feststellen, ob die Spurwechseleinheit zur gewünschten neuen Position verfahren wurde , um die zumindest eine Antriebseinheit dann anzuhalten .

Vorteilhaft weist die Spurwechseleinheit zumindest eine den Bereich vor der Parkkassettenöf fnung überwachende Kamera auf . Insbesondere sind zwei Kameras vorgesehen, die im Umfangsrichtung beidseitig der Parkkassettenöf fnung positioniert sind . Die zumindest eine Kamera dient dazu, das Ein- und Ausparken des Prüf f ahrzeugs visuell zu überwachen .

Bevorzugt ist zumindest eine den Bildbereich der zumindest einen Kamera ausleuchtende Beleuchtungseinheit vorgesehen . Insbesondere sind zwei Beleuchtungseinheiten vorgesehen, beispielsweise in Form von LED-Strei fen, die benachbart zu der j eweiligen Kamera positioniert sind, insbesondere an den Antriebseinhei ten .

Vorteilhaft weist die Spurwechseleinheit Akkumulatoreinheiten weist , die bevorzugt an der zumindest einen Antriebseinheit positioniert ist . Uber diese Akkumulatoreinheiten wird die Spurwechseleinheit autark mit Energie versorgt . Gemäß einer Aus führungs form der vorliegenden Erfindung beträgt die Gesamthöhe der Spurwechseleinheit mit dem in der Parkkassette auf genommenen Prüf f ahrzeug, wenn die Spurwechseleinheit auf einen ebenen Untergrund aufgesetzt ist , 19mm oder weniger . Mit einer solchen Gesamthöhe lässt sich das System bei sehr vielen Generatoren einsetzen, womit eine hohe Flexibilität erzielt wird .

Die Spurwechseleinheit ist bevorzugt funkgesteuert .

Das Prüf fahrzeug ist vorteilhaft kabelgebunden, da im Luftspalt zwischen Läufer und Stator eine hinreichend gute Funkverbindung nur mit hohem Aufwand sichergestellt werden kann . Darüber hinaus lässt sich das Prüf fahrzeug im Falle eines Aus falls über das Kabel einfach aus dem Luftspalt ziehen und auf diese Weise evakuieren . Bevorzugt ist das Kabel durch eine an einer axialen Endwand der Parkkassette vorgesehene Kabeldurchführöf fnung geführt , wodurch ein einfacher Aufbau erzielt wird .

Vorteilhaft sind das Prüf fahrzeug und die Spurwechseleinheit , wie es insbesondere von Prüf f ahrzeugen des Stands der Technik bereits bekannt ist , an ihrer j eweiligen Unterseite mit einer Mehrzahl von Magneten versehen, um das Prüf fahrzeug und die Spurwechseleinheit am Stator zu halten, auch wenn diese sich in einer Uberkopfposition befinden .

Ferner schaf ft die Erfindung zur Lösung der eingangs genannten Aufgabe ein Verfahren zur Prüfung einer elektrischen Maschine mit einem Läufer und einem sich axial erstreckende Blechpaketzähne und zwischen den Blechpaket zähnen angeordnete Kupferstäbe aufweisenden Stator unter Verwendung eines Systems nach einem der vorhergehenden Ansprüche , umfassend die Schritte : a) Einsetzen der Spurwechseleinheit mit dem darin aufgenommenen Prüf fahrzeug in den Luftspalt zwischen dem Läufer und dem Stator und Aufsetzen der Anordnung auf den Stator ; b) Geradliniges Verfahren des Prüf f ahrzeugs in axialer Richtung entlang der Blechpaketzähne des Stators , wobei das Prüf fahrzeug unter Einsatz der zumindest einen Prüfeinrichtung den Zustand des Stators im Bereich der Innenumfangs fläche und/oder den Zustand des Läufers im Bereich der Außenumfangs fläche entlang des axialen Verfahrwegs prüft ; c) Parken des Prüf f ahrzeugs in der Parkkassette der Spurwechseleinheit ; d) Verfahren der Spurwechseleinheit zusammen mit dem darin auf genommenen Prüf fahrzeug in Umfangsrichtung entlang des Stators ;

Wiederholen der Schritte b ) bis d) , insbesondere bis die Spurwechseleinheit in Umfangsrichtung um 360 ° verfahren wurde .

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung werden anhand der nachfolgenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung deutlich . Darin ist

Figur 1 eine schematische perspektivische Teilansicht eines Stators einer elektrischen Maschine , auf den ein Prüf fahrzeug und eine Spurwechseleinheit eines Systems gemäß einer Aus führungs form der vorliegenden Erfindung aufgesetzt sind;

Figur 2 eine Draufsicht der in Figur 1 dargestellten Anordnung;

Figur 3 eine vergrößerte Draufsicht der Spurwechseleinheit , wobei die oberen Gehäusewände von Antriebseinheiten der Spurwechseleinheit zu Darstellungs zwecken durchsichtig dargestellt sind;

Figur 4 eine perspektivische Teildraufsicht der Spurwechseleinheit , bei der auch die Oberseite des Gehäuses einer Parkkassette der Spurwechseleinheit , in der das Prüf fahrzeug aufgenommen ist , durchsichtig und teilweise of fen dargestellt ist ; und

Figur 5 eine schematische Seitenansicht der zu prüfenden Maschine .

Die Figuren 1 bis 4 zeigen ein System 1 gemäß einer Aus führungs form der vorliegenden Erfindung bzw . Komponenten desselben . Das System 1 dient dazu, den Zustand eines Blechpaketzähne 2 und zwischen den Blechpaket zähnen 2 angeordnete Kupferstäbe 3 aufweisenden Stators 4 und/oder eines Läufers 5 einer elektrischen Maschine 6 zu prüfen, um Beschädigungen zu detektieren, um diese im Anschluss reparieren zu können, wobei es sich bei der elektrischen Maschine 6 vorliegend um einen Generator einer stationären Gasturbinenanlage handelt . Die Hauptkomponenten des Systems 1 sind ein Prüf fahrzeug 7 , eine Spurwechseleinheit 8 sowie eine Steuerung 9 .

Das Prüf fahrzeug 7 ist dazu ausgelegt , in den Luftspalt 10 zwischen dem Läufer 5 und dem Stator 4 eingesetzt und geradlinig in axialer Richtung A, entlang der Blechpaketzähne 2 des Stators 4 verfahren zu werden, um den Zustand des Stators 4 im Bereich der Innenumfangs fläche und/oder den Zustand des Läufers 5 im Bereich der Außenumfangs fläche zu prüfen . Das Prüf fahrzeug 7 umfasst bei der dargestellten Aus führungs form ein Gestell 11 , an dem zwei Elektromotoren 12 gehalten sind, die j eweils eine Antriebskette 13 antreiben . Die Antriebsketten 13 erstrecken sich parallel zueinander und weisen vorliegend an den den Stator 4 kontaktierenden Flächen gummiartiges Material auf oder bestehen aus einem solchen Material . Der Abstand der Antriebsketten 13 ist vorliegend in Richtung des Doppelpfeils 14 variierbar, so dass sich das Prüf fahrzeug 7 auf in verschiedenen Abständen voneinander beabstandeten Blechpaket zähnen 2 des Stators 4 der zu prüfenden elektrischen Maschine 6 aufsetzen lässt , wie es in Figur 1 gezeigt ist . An der Unterseite des Gestells 11 sind bevorzugt nicht näher dargestellte Magnete positioniert , wobei die Anzahl , die Positionen und die Stärke der Magneten derart gewählt sind, dass das Prüf fahrzeug 7 auch in einer Überkopfposition sicher an dem Stator 4 gehalten ist . Im vorderen Bereich des Gestells 11 ist eine Prüfeinrichtung 15 positioniert , die vorliegend eine Kamera 16 sowie einen Ultraschallsensor 17 umfasst . Von dem hinteren Bereich des Prüf f ahrzeugs 7 erstreckt sich ein Kabel 18 , über welches das Prüf fahrzeug 7 ström- und datentechnisch mit der Steuerung 9 verbunden ist . Grundsätzlich kann der Aufbau des Prüf f ahrzeugs 7 zur Erfüllung des eingangs genannten Zwecks beliebig gestaltet werden . Auch kann die Prüfeinrichtung 15 des Prüf f ahrzeugs 7 beliebige Sensoren aufweisen, die eine entsprechende Befundung des Stators 4 und/oder Läufers 5 ermöglichen .

Die Spurwechseleinheit 8 ist derart ausgelegt , dass auch sie in den Luftspalt 10 zwischen dem Läufer 5 und dem Stator eingesetzt werden kann . Sie dient dazu, das in erster Linie geradlinig bewegbare Prüf fahrzeug 7 in Umfangsrichtung U des Stators 4 zu transportieren . Die Spurwechseleinheit 8 umfasst bei der dargestellten Aus führungs form eine Parkkassette 19 , die zur Aufnahme des Prüf f ahrzeugs 7 ausgelegt ist und in die das Prüf fahrzeug 7 in axialer Richtung A durch eine Parkkassettenöf fnung 20 ein- und aus fahren kann, sowie zwei an gegenüberliegenden Seiten mit der Parkkassette 19 schwenkbar verbundene Antriebseinheiten 21 , die dazu ausgelegt sind, die Spurwechseleinheit 8 zusammen mit dem in der Parkkassette 19 auf genommenen Prüf fahrzeug 7 in Umfangsrichtung U zu bewegen . Die Abmessungen der Parkkassette 19 sind an die Abmessungen des Prüf f ahrzeugs 7 derart angepasst , dass das Prüf fahrzeug 7 durch die Parkkassettenöf fnung 20 in die Parkkassette 19 einfahren und darin auf genommen werden kann . Im hinteren Bereich der Parkkassette 19 ist eine Kabeldurchführöf fnung 22 vorgesehen, durch welche das Kabel 18 des Prüf f ahrzeugs 7 geführt ist . Ferner ist im hinteren Bereich der Parkkassette 19 im Innern derselben ein Sensor 23 vorgesehen, der die Anwesenheit des Prüf f ahrzeugs 7 innerhalb der Parkkassette 19 detek- tiert und vorliegend als Abstandssensor ausgebildet ist . Entsprechend kann über den Sensor 23 detektiert werden, ob das Prüf fahrzeug 7 ordnungsgemäß in der Parkkassette 19 geparkt ist oder nicht . Im vorderen Bereich der Parkkassette 19 sind benachbart zur Parkkassettenöf fnung 20 zwei Kameras 24 positioniert , die den Bereich vor der Parkkassettenöf fnung 20 überwachen . Die Antriebseinheiten 21 umfassen j eweils zwei Motoren 25 in Form von Elektromotoren, die zugeordnete , sich parallel zueinander in Umfangsrichtung U des Stators 4 erstreckende Antriebsketten 26 antreiben, die ebenfalls aus einem gummiartigen Material hergestellt sein können . Zwecks Energieversorgung ist j ede Antriebseinheit 21 vorliegend mit einer Akkumulatoreinheit 27 versehen . Ferner sind die Antriebseinheiten 27 mit Platinen 28 ausgestattet , auf denen Spannungsregler 29 , Motortreiber 30 , ein Mikrokontroller 31 und dergleichen positioniert sind . Eine der Platinen 28 ist ferner mit einem Sensor 32 versehen, der die Lage der Spurwechseleinheit 8 im Raum erfasst , vorliegend in Form eines Gyroskopsensors . Darüber hinaus ist auf einer der Platinen 28 eine mit einer Antenne 33 versehene Funkeinheit 34 positioniert , der die datentechnische Verbindung zur Steuerung 9 übernimmt . Zur Ausleuchtung des Bildbereiches der beiden an der Parkkassette 19 positionierten Kameras 24 sind an den j eweiligen Antriebseinheiten 21 Beleuchtungseinheiten 35 vorgesehen, vorliegend in Form von LED-Leuchtstrei fen . Die Gesamthöhe der Spurwechseleinheit 8 mit dem in der Parkkassette 19 auf genommenen Prüf fahrzeug 7 beträgt , wenn die Spurwechseleinheit 8 auf einen ebenen Untergrund aufgesetzt ist , vorteilhaft 19 mm oder weniger .

Die Steuerung 9 kommuni ziert kabelgebunden mit dem Prüf fahrzeug 7 und drahtlos mit der Spurwechseleinheit 8 , wozu die Steuerung 9 mit einer Antenne 36 versehen ist . Die kabelgebundene Kommunikation mit dem Prüf fahrzeug 7 sichert eine funktions fähige Datenverbindung in der funktechnisch problematischen Umgebung innerhalb des Luftspalts 10 . Zudem kann das Prüf fahrzeug 7 durch Ziehen an dem Kabel 18 im Falle einer Fehl funktion des Prüf f ahrzeugs 7 in einfacher Weise aus dem Luftspalt 10 geborgen werden . Zur Prüfung der elektrischen Maschine 6 unter Verwendung des zuvor beschriebenen Systems 1 werden unter Bezugnahme auf Figur 5 folgende Schritte durchgeführt . In einem ersten Schritt wird die Spurwechseleinheit 8 mit dem in der Parkkassette 19 auf genommenen Prüf fahrzeug 7 in den Luftspalt 10 zwischen dem Läufer 5 und dem Stator 4 eingesetzt und auf den Stator 4 derart aufgesetzt , dass die Antriebsketten 13 des Prüf fahrzeugs 7 mit zwei benachbarten Blechpaket zähnen 2 des Stators 4 fluchten und somit in axiale Richtung A weisen . Die Antriebsketten 26 der Antriebseinheiten 21 der Spurwechseleinheit 8 weisen hingegen in Umfangsrichtung U des Stators 4 . In einem weiteren Schritt wird das Prüf fahrzeug 7 aus der Parkkassette 19 heraus in axialer Richtung A entlang der Blechpaketzähne 2 des Stators 4 verfahren, wobei das Prüf fahrzeug 7 unter Einsatz der Prüfeinrichtung 15 den Zustand des Stators 4 im Bereich der Innenumfangs fläche und/oder den Zustand des Läufers 5 im Bereich der Außenumfangs fläche entlang des axialen Verfahrwegs prüft . Die Sensordaten der Sensoren der Prüfeinrichtung 15 werden dabei über das Kabel 18 an die Steuerung 9 übermittelt . Anschließend wird das Prüf fahrzeug 7 axial zurückbewegt und wieder in der Parkkassette 19 der Spurwechseleinheit 8 geparkt . Das ordnungsgemäße Erreichen der Parkposition wird durch den Sensor 23 detektiert und über die Funkeinheit 34 an die Steuerung 9 übermittelt . Nunmehr wird die Spurwechseleinheit 8 zusammen mit dem darin auf genommenen Prüf fahrzeug 7 unter Betätigung der Antriebseinheiten 21 in Umfangsrichtung U entlang des Stators 4 verfahren, bis die Antriebsketten 13 des Prüf f ahrzeugs 7 axial mit den benachbarten zwei Blechpaket zähnen 2 fluchten, was über die Kameras 24 detektiert und über die Funkeinheit 34 an die Steuerung 9 übermittelt wird . Anschließend folgt eine weitere Prüf fahrt des Prüf f ahrzeugs 7 in axialer Richtung A. Das Verfahren der Spurwechseleinheit 8 und die Prüf fahrten 7 des Prüf f ahrzeugs werden wiederholt , bis die Spurwechseleinheit 8 in Umfangsrichtung U um 360 ° verfahren und entsprechend eine vollständige Prüfung durchgeführt wurde . Das zuvor beschriebene System 1 zeichnet sich insbesondere dadurch aus , dass ein manuelles Bewegen des Prüf f ahrzeugs 7 in Umfangsrichtung U des Stators 4 nach j eder axialen Prüffahrt des Prüf f ahrzeugs 7 entfällt . So können Personalkosten und Zeit eingespart sowie der Automatisierungsgrad der Prüfung erhöht werden, was eine deutliche Kostensenkung nach sich zieht .

Obwohl die Erfindung im Detail durch das bevorzugte Aus füh- rungsbeispiel näher illustriert und beschrieben wurde , so ist die Erfindung nicht durch die of fenbarten Beispiele eingeschränkt und andere Variationen können vom Fachmann hieraus abgeleitet werden, ohne den Schutzumfang der Erfindung zu verlassen .