本发明涉及断路器的脱扣器， 并尤其涉及一种结构简化的脱扣器的跳扣 机构。 背景技术

塑壳断路器广泛应用于中低压电路中， 用于分配电能和保护线路、 电源 及用电设备。

塑壳断路器的保护功能主要有过载保护、 短路保护、 延时保护和漏电保 护等。 作为传统机械式结构的断路器一般以热过载保 护和短路保护为主。 热 过载保护装置通常由双金属片和电流回路来实 现， 在温度超过一定阈值时， 双金属片变形而推动跳扣机构， 使得脱扣器脱扣。 而短路保护通常由线圏和 电磁铁构成， 在短路电流超过一定阈值时， 电磁铁动作， 推动跳扣机构， 而 实现锁扣器脱扣。

目前有多种脱扣器的跳扣机构， 例如， 在中国发明专利申请第 200610041063.7号中公开了一种跳扣机构， 这种跳扣机构由牵引杆、 第一锁 扣、 第二锁扣、 分别偏压第一锁扣和第二锁扣的弹簧以及跳扣 等构成。 在正 常工作的情况下， 第一锁扣支撑第二锁扣， 并且第一锁扣与牵引杆安装成一 体， 跳扣被第二锁扣卡住。 在脱扣器触发时， 牽引杆（第一锁扣）被双金属 片 （或电磁铁）推动而转动一定角度， 从而第一锁扣对第二锁扣的支撑作用 被解脱， 第二锁扣在储能弹簧的作用下逆时针转动， 致使跳扣从第二锁扣中 挣脱而转动， 促使断路器操作机构跳闸。

在中国发明专利申请第 200810207944.0号中， 公开了另一种脱扣机构， 其中该脱扣机构包括牵引杆和锁扣件， 所述牵引杆上至少包括一转臂。 该脱 扣机构还包括杠杆件， 杠杆件的一端与牵引杆上的转臂相抵靠， 另一端设有 挡钩， 在该杠杆件中间设有第一转轴， 以使得杠杆件围绕该第一转轴转动。 并且还包括第一弹簧， 该第一弹簧偏压所述杠杆件， 使得该杠杆件抵靠在牵 引杆的转臂上。 该脱扣机构还包括储能件， 储能件设有锁止臂和触发臂， 并 且可以围绕一转轴转动， 并且该锁止臂的端部与杠杆件的挡钩相挂接， 另外 设置有弹簧偏压所述锁止臂， 使得锁止臂靠在挡钩上。 在触发时， 牵引杆转 动， 可以推动杠杆件逆时针方向转动， 使得储能件的锁止臂从杠杆件的挡钩 中脱出， 从而储能件在弹簧的作用下转动而推动锁扣件 ， 使得锁扣件转动脱 扣， 从而断路器跳闸断开。

但是， 随着断路器小型化的要求越来越高， 也进而要求脱扣器部分的尺 寸减小并且结构简化。 而在目前的脱扣器中， 多采用旋转脱扣形式， 即， 其 中的跳扣等部件通过旋转来实现触发， 使得断路器跳闸， 而这些部件的旋转 需要占据较大的空间， 这就阻碍了整个断路器小型化。 另外， 整个脱扣机构 的结构复杂， 包括多个零件， 这也增加了制造成本和装配成本。 发明内容

因此， 为了解决上述问题， 提出了本发明。 本发明的目的在于提供一种 结构简化的脱扣机构， 该脱扣机构包括较少的零件， 并且跳扣的运动方式从 旋转方式转变成线性移动方式， 减小了脱扣运动所占据的空间， 从而可以使 得断路器更进一步小型化。

为了实现上述目的， 根据本发明， 提供了一种跳扣机构， 其包括： 推动 断路器机构解扣的跳扣、牵引杆、储能弹簧和 牵引杆复位弹簧，其特征在于， 所述牵引杆包括搭接部分， 而所述跳扣包括搭接端， 所述搭接部分与所述搭 接端直接搭接， 并且在脱扣时二者解脱。

利用本发明的跳扣机构， 由于牵引杆直接与跳扣相搭接， 而省略了中间 的过渡元件， 可以简化结构， 减少零件数量， 从而降低制造和组装成本。

优选的是，在脱扣时，跳扣被平动释放， 来推动断路器机构的锁扣装置。 由此， 由于跳扣的运动为平动， 减小了跳扣运动所需要的空间， 进而减小了 断路器的整体尺寸。

优选的是， 所述牵引杆还包括多个转臂， 以便分别与过载保护装置和短 路保护装置相连接， 而在过载时， 通过所述转臂， 所述牵引杆被旋转。 利用 多个转臂， 可以使得过载保护装置和短路保护装置等多个 保护装置共用一套 脱扣机构。

优选的是， 所述牵引杆的搭接部分为台阶状， 而所述跳扣的搭接端为钩 状。

优选的是， 所述跳扣机构还包括支架， 该支架具有导向滑槽， 以便所述 跳扣可滑动地插入到该导向滑槽中并由该导向 滑槽导引。 通过设置支架， 可 以将跳扣与支架作为一个分组件组装之后再安 装到脱扣器壳体上， 整个脱扣 器可以做为一个组件安装在断路器上， 从而筒化了安装过程。

下面将参照附图更进一步描述根据本发明的优 选实施方式。 附图说明

本发明的上述和其他特征、 目的和优点可以从下面参照附图描述的本发 明的优选实施方式中理解到， 附图中：

图 1A和 1B从不同角度分别示出脱扣器安装在断路器壳� ��内的视图； 图 2示出采用根据本发明优选实施方式的跳扣机� �的脱扣器的透视图； 图 3与图 2类似， 从另一角度示出脱扣器的透视图；

图 4示出根据本发明的跳扣机构的牵引杆的透视� �；

图 5示出根据本发明的跳扣机构的跳扣的透视图� �

图 6示出根据本发明的跳扣机构的支架的透视图� �

图 7示出支架与跳扣组装在一起的透视图；

图 8示出牵引杆与跳扣组装在一起的透视图； 以及

图 9A和 9B 以侧视图示出处于搭接位置和脱扣位置的牵引 杆和跳扣的 位置关系。 具体实施方式

下面参照附图描述根据本发明的优选实施方式 。 要指出的是， 在下面的 描述中以及所附的权利要求书中， 一个元件与另一个元件相连接或相接合表 示一个元件与另一元件直接连接或接合，但也 同时包括借助于中间元件相连 接或接合。 而表示一个元件与另一个元件直接连接或结合 ， 表示不存在中间 元件。 另外， 在下面描述中的各个方向如顺时针方向和逆时 针方向为示例性 的， 而才艮据不同的应用环境， 可以予以改变。 并且， 下面描述的实施方式是 示例性的， 而不构成对本发明的限制。

如图 1A和 1B所示， 根据本发明的热磁脱扣器 100配置在塑壳断路器 上， 具有可互换性， 便于工业化生产和满足不同客户的需求。 如图 1A和 1B 所示， 所述热磁脱扣器容纳在断路器壳体 200内， 并且作为一个组件， 可以 整体安装到断路器壳体 200上以及从断路器本体 200上拆下， 以利于互换。 如图 2所示， 该热磁脱扣器 100主要包括三个系统， 即跳扣机构、 过载 保护装置和短路保护装置。 由于本发明的关键在于跳扣机构， 因此， 省略对 过载保护装置和短路保护装置的描述， 本领域技术人员可以理解到根据本发 明的跳扣机构可以与现有技术中的任何过载保 护装置和短路保护装置相结 合使用。

根据本发明的跳扣机构包括： 牵引杆 10、 支架 20、 跳扣 30、 储能弹簧 (未示出）和牵引杆复位弹簧（未示出） 。 如图 1和图 3所示， 牵引杆 10 中部具有孔 12 , 未示出的轴插入到该孔 12中， 并且轴的两端与脱扣器壳体 101的侧板相接合， 以便牽引杆 10可以围绕轴转动。 另外， 牵引杆复位弹簧 固定连接在轴上， 该复位弹簧的扭臂的一端卡在牵引杆 10上， 另一端卡在 壳体 101的槽（未示出） 中， 以便在预定方向 （本发明中为顺时针方向）偏 压牵引杆 10。

在牵引杆 10的下侧还设置有多个转臂 13，该转臂 13分别与过载保护装 置和短路保护装置相接合， 以便在过载或短路时由过载保护装置和短路保 护 装置推动， 从而过载保护装置和短路保护装置可以共用一 个跳扣机构。

在牵引杆 10的一侧上设置有搭接部分 1 1， 如图 3所示， 该搭接部分 1 1 如图 3所示为台阶形式。

如图 4所示， 跳扣 30大致为细长形的杆， 一端具有大致钩形的搭接端 3 1 , 另一端设置有大致圆盘状的执行部分 33， 该执行部分 33推动脱扣器脱 扣。 另外， 在跳扣的杆的主体上设置有肋 32， 以提高整个跳扣 30的强度。

进一步参照图 5和图 6, 设置有支架 20， 该支架 20安装在脱扣器壳体 101的顶部， 该支架 20具有导向滑槽 21 , 以容纳跳扣 30, 如图 5所示。 该 导向滑槽部分 21跨过牵引杆 10安装， 并且其中具有通道， 以便跳扣 30插 入到该通道中， 并可以由该通道引导滑动。 在跳扣 30和导向滑槽 21之间设 置有储能弹簧（未示出） ， 以存储跳扣 30工作所需的能量。

图 7示出了在组装后跳扣和牵引杆的相对位置， 图中为了清楚起见省略 了支架 20和壳体 101。

下面参照图 .9A和 9B描述根据本发明优选实施方式的跳扣机构的� ��作 原理。 图 9A示出处于搭接状态下的牽引杆和跳扣。 此时， 跳扣 30的搭接端 3 1与牵引杆 10的搭接部分 1 1直接接合，以便将跳扣 30保持在未触发位置。

如图 9B所示， 在过载保护或短路保护时， 牵引杆 10被推动而沿着逆时 更正页（细则第 91条) 针方向转动， 从而牵引杆 10的搭接部分 1 1 离开跳扣 30的搭接部 31 , 跳扣 30被解脱， 进而在储能弹簧的作用下， 跳扣 30在支架的引导下在图 9B中 向右滑动， 进行推动断路器机构解扣， 切断故障电流， 此时断路器处于 OFF 位置。

在复位时， 跳扣 30被断路器机构推动并在图 9B中的向左方向滑动， 此 时， 牵引杆 10被牵引杆复位弹簧沿顺时针方向偏压， 从而在跳扣 30的搭接 端 31超过牵引杆 10的搭接部分 1 1时， 牵引杆 10复位而与跳扣 30搭接。

虽然在上面描述的实施方式中， 牵引杆的搭接部分为台阶状的， 但是， 可以采取多种其他形状来实现相同的目的。 例如， 牵引杆的搭接部分可以为 突出形式的， 而与跳扣上的凹陷形式的搭接部分相搭接， 反之依然。 跳扣 30 上设置有肋 32来提高跳扣 30的强度， 该肋 32同时也可以作为跳扣 30的被 导引部分， 以便与支架的容纳部分中的相对应部分相接合 ， 来实现对跳扣 30 的滑动导引， 当然也可以釆用本领域常用的各种引导结构。 牵引杆 10 的搭 接部分的具体位置可以根据断路器的整体设计 予以改变， 而不局限于附图中 所示。

尽管上面参照附图描述了根据本发明的优选实 施方式， 但是本领域技术 人员可以理解到在不背离本发明的范围和精髓 的前提下， 可以在其中作出各 种修改和变化。 本发明的范围仅由所附的权利要求书限定。

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