Область техники

Изобретение относится к строительным элементам, а именно к панелям теплоэнергосберегающим облицовочным фактурным, которые применяются в области строительства для утепления и внешней облицовки фасадов и кровель зданий, а также одновременно для создания внешних огнезащитных поверхностей зданий.

Предшествующий уровень

Известные современные строительные конструкции для одновременного утепления и облицовки стен, поверхностей зданий предусматривают использование различных утеплительных, энергосберегающих и одновременно декоративных облицовочных панелей и плит небольших размеров, которые укладывают и закрепляют на стенах в процессе строительства зданий или после окончания строительства. В большинстве случаев применения таких изделий существует проблема достижения прочности и герметичности соединений панелей между собой при их укладке и при дальнейшей эксплуатации. Также существует проблема недостаточной влагоустойчивости уложенных на стены и на другие поверхности зданий панелей или плит, в результате чего увеличивается потеря тепловой энергии зданий, на стены и поверхности которых уложены утеплительные и облицовочные панели.

Известна «Облицовочная плита», которая содержит внешний облицовочный фактурный слой и прямоугольную теплоэнергосберегающую плиту, выполненную из синтетической основы и имеющую одинаковые по размерам прямоугольные параллельные верхнюю и нижнюю плоскости, четыре боковые стороны, при этом облицовочная плита выполнена таким образом, что верхняя и нижняя плоскости теплоэнергосберегающей плиты смещены одна по отношению к другой по диагонали (патент Российской Федерации на полезную модель N° 141333, м. кл. E04C2/296, публ. 27.05.2014, бюллетень N° 15) [1]. Данная облицовочная плита (панель) предназначена для изготовления ограждающих конструкций и является простой в производстве, но такое техническое решение не позволяет улучшить прочность и герметичность соединений плит (панелей) между собой при их укладке, дальнейшей эксплуатации, а также повысить влагоустойчивость уложенных на поверхность плит (панелей), и в результате не позволяет повысить теплоизоляцию стен зданий, на которые уложены плиты (панели). Также такая плита (панель) имеет резерв для повышения огнезащитных свойств.

Известна «Теплоизолирующая отделочная плита», которая содержит соединенные между собой теплоэнергосберегающую плиту и внешний облицовочный фактурный слой с декоративной наружной поверхностью, а теплоэнергосберегающая плита выполнена монолитной или двухслойной и имеет прямоугольную плоскостную форму з четырьмя боковыми сторонами (патент Украины на полезную модель tfs 69577 от 25.04.2012, м. кл. Е04С 1/40, Е04С 2/40, Е04С 2/02 публикация от 25.04.2012, бюллетень Ν» 8) [2]. Такая конструкция плиты предназначена для обеспечения теплоизоляции здания без использования дополнительных материалов, а также для сокращения времени монтажа плиты и для улучшения внешнего вида здания. Но такая полезная модель не позволяет улучшить прочность и герметичность соединений плит (панелей) между собой при их укладке и дальнейшей эксплуатации, а также повысить влагоустойчивость уложенных па поверхность зданий плит (панелей), и в результате не позволяет повысить теплоизоляцию и эффект энергосбережения зданий, на стены которых уложены плиты (панели). Также такая плита (панель) не достаточно обеспечивает повышение огнезащитных свойств поверхностей зданий.

Известна «Плита декоративная облицовочная утеплительная», содержащая сформированный из минеральной связующей основы и не менее, чем из одного минерального наполнителя, внешний облицовочный фактурный слой и монолитную прямоугольную теплоэнергосберегающую плиту, выполненную из минеральной или из синтетической основы и имеющую одинаковые по размерам прямоугольные параллельные верхнюю и нижнюю плоскости, четыре боковые стороны, каждая из которых содержит образованную тремя поверхностными элементами ступень, выполненную в виде профилированного выреза по всей длине каждой из четырех боковых сторон таким образом, что верхняя и нижняя плоскости монолитной прямоугольной теплоэнергосберегающей плиты смещены одна по отношению к другой по диагонали (патент Украины на полезную модель N° 65658 от 12.12.2011, м. кл. Е04С 1/40, Е04С 2/40, Е04С 2/02, публикация от 12.12.2011, бюллетень N° 23) [3]. Использование такой плиты обеспечивает хорошую теплоизоляцию здания, но она не позволяет достичь необходимой прочности при соединении между собой плит при укладке, необходимой герметичности и влагоустойчивости уложенных на поверхность зданий плит при эксплуатации, и, соответственно, имеется резерв для повышения теплоизоляции зданий, на которые уложены плиты.

Наиболее близким к предложенному изобретению техническим решением является панель отделочно - утепляющая, содержащая внешний облицовочный фактурный слой и монолитную прямоугольную теплоэнергосберегающую плиту, выполненную из минеральной или из синтетической основы и имеющую одинаковые по размерам прямоугольные параллельные верхнюю и нижнюю плоскости, четыре боковые стороны, каждая из которых содержит образованную тремя поверхностными элементами ступень, выполненную в виде профилированного выреза по всей длине каждой из четырех боковых сторон таким образом, что верхняя и нижняя плоскости монолитной прямоугольной теплоэнергосберегающей плиты смещены одна по отношению к другой по диагонали (патент Украины на полезную модель N° 85293 от 11.11.2013, м. кл. Е04С 2/00, Е04С 2/02 публикация от 11.11.2013, бюллетень Ν° 21) [4]. Такая конструкция панели позволяет в определенной мере увеличить ее пожаробезопасность, она является лёгкой и прочной, обладает теплоизоляционными свойствами и содержит элементы для соединения плит между собой. Но такое техническое решение не позволяет повысить теплоизоляцию зданий за счет повышения прочности уложенных на поверхность панелей, герметичности их соединений, повышения их влагоустойчивости с одновременным улучшением огнезащитных свойств.

В основу изобретения поставлена задача создания панели теплоэнергосберегающей облицовочной фактурной, конструкция которой бы за счет новых признаков, а именно за счет наличия новых элементов, их формы, взаимного расположения позволила бы при ее использовании обеспечить достижение технического результата - повысить теплоизоляцию зданий за счет повышения прочности уложенных на поверхность панелей, герметичности их соединений, повышения их влагоустойчивости с одновременным улучшением огнезащитных свойств, а также расширить ассортимент панелей теплоэнергосберегающих облицовочных фактурных.

Раскрытие изобретения Поставленная задача решается тем, что панель теплоэнергосберегающая облицовочная фактурная содержит внешний облицовочный фактурный слой и монолитную прямоугольную теплоэнергосберегающую плиту, выполненную из минеральной или из синтетической основы и имеющую одинаковые по размерам прямоугольные параллельные верхнюю и нижнюю плоскости, четыре боковые стороны, каждая из которых содержит образованную тремя поверхностными элементами ступень, выполненную в виде профилированного выреза по всей длине каждой из четырех боковых сторон таким образом, что верхняя и нижняя плоскости монолитной прямоугольной теплоэнергосберегающей плиты смещены одна по отношению к другой по диагонали. Новым является то, что ступень каждой боковой стороны монолитной прямоугольной теплоэнергосберегающей плиты образована двумя параллельными по отношению один к другому поверхностными элементами, которые расположены перпендикулярно к соответствующим верхней и нижней плоскостям монолитной прямоугольной теплоэнергосберегающей плиты, и выполненным в поперечном разрезе наклонным или криволинейно-волнообразным средним поверхностным элементом. При выполнении среднего поверхностного элемента наклонным этот средний поверхностный элемент расположен под углом от 129° до 144° к каждому из двух параллельных поверхностных элементов ступени.

Следующие признаки изобретения характеризуют это изобретение для отдельных случаев его выполнения (использования), развивают и уточняют признаки независимого пункта формулы изобретения.

Соотношение значений толщины s монолитной прямоугольной теплоэнергосберегающей плиты составляет 1 : 1,5 : 2 для соответствующих величин угла наклона среднего поверхностного элемента ступени каждой боковой стороны монолитной прямоугольной теплоэнергосберегающей плиты 129°: 135° : 144° соответственно .

Внешний облицовочный фактурный слой сформирован из минеральной связующей цементной основы, минерального наполнителя в виде песка, алюмосиликатных микросфер, перлита термообработанного, пластификатора, фибры полипропиленовой, редиспергирующего компонента, поверхностно-активного вещества и воды, при этом внешний облицовочный фактурный слой и верхняя плоскость монолитной прямоугольной теплоэнергосберегающей плиты соединены адгезионно.

Сформированный внешний облицовочный фактурный слой характеризуется следующим соотношением компонентов, объем. %: цемент серый 16,7 - 17,0

цемент белый 4,7 - 9,4

песок речной кварцевый 1 1 ,0 - 28,5

алюмосиликатная микросфера марки «пеносфера» 14,2 - 20,2

алюмосиликатная микросфера 14,2 - 22,3

перлит термообработанный 7,0 - 10,0

пластификатор 0,23 - 0,31

фибра полипропиленовая 0,08 - 1 ,12

редиспергирующий порошок 0,16 - 0,23

поверхностно - активное вещество 0,16 - 0,23

вода - остальное.

Изобретательский уровень

Совокупность всех существенных признаков предложенной панели, в том числе ее новые существенные признаки, позволяют обеспечить получение технического результата, а именно - повысить теплоизоляцию зданий за счет повышения прочности уложенных на поверхность панелей, герметичности их соединений, повышения их влагоустойчивости с одновременным улучшением огнезащитных свойств, а также расширить ассортимент панелей теплоэнергосберегающих облицовочных фактурных.

Новые признаки предложенной панели позволяют при использовании изобретения обеспечить достижение технического результата. Благодаря наличию, форме и взаимному расположению элементов панели, а именно благодаря тому, что ступень 12 каждой боковой стороны 5, 6, 7, 8 образована двумя параллельными по отношению одного к другому поверхностными элементами 9, 1 1 и средним поверхностным элементом 10 ступени 12, который в поперечном разрезе (сечении) выполнен наклонным или криволинейно-волнообразным, и при выполнении среднего поверхностного элемента 10 ступени 12 наклонным, такой наклон поверхностного элемента 10 расположен под углом от 129° до 144° к каждому из двух параллельных поверхностных элементов 9, 1 1 ступени 12 появилась возможность гарантированно повысить теплоизоляцию зданий за счет повышения прочности уложенных на поверхность панелей, герметичности их соединений, повышения их влагоустойчивости с одновременным улучшением огнезащитных свойств, а также расширить ассортимент панелей теплоэнергосберегающих облицовочных фактурных. Каждая из четырех боковых сторон 5, 6, 7, 8 монолитной прямоугольной теплоэнергосберегающей плиты 2 образована тремя поверхностными элементами 9, 10, 11, и имеет в поперечном сечении вид ступени 12. Таким образом каждая из четырех боковых сторон 5, 6, 7, 8 выполнена в виде ступени 12. Ступень 12 с выполненным наклонным или криволинейно-волнообразным средним поверхностным элементом 10 в совокупности с тем, что каждая такая ступень 12 каждой из четырех боковых сторон 5, 6, 7, 8 монолитной прямоугольной теплоэнергосберегающей плиты 2 выполнена таким образом, что верхняя плоскость 3 и нижняя плоскости 4 монолитной прямоугольной теплоэнергосберегающей плиты 2 смещены одна по отношению к другой по диагонали, позволяет при монтаже панелей на поверхностях зданий соединить их между собой боковыми сторонами 5, 6, 7, 8, выполненными в виде ступени 12 таким образом, что наклонные средние поверхностные элементы 10 одной панели герметично соприкасаются с наклонными средними поверхностными элементами 10 другой панели соответственно. При выполнении средних поверхностных элементов 10 криволинейно-волнообразными эти средние поверхностные элементы 10 одной панели герметично соприкасаются с криволинейно-волнообразным средними поверхностными элементами 10 другой панели соответственно. При этом поверхностные элементы 9, 11 каждой из панелей, которая укладывается на поверхности здания, соприкасаются с соответствующими поверхностными элементами 11 и 9 другой панели. Таким образом панели оказываются состыкованными и соединенными между собой благодаря поверхностным элементам 9, 10, 11 в виде ступеней 12 каждой из боковых сторон 5, 6, 7, 8, где средний поверхностный элемент 10 ступени 12 в поперечном разрезе (сечении) выполнен наклонным или криволинейно-волнообразным. Такая состыковка наклонных или криволинейно-волнообразных средних поверхностных элементов 10 панелей именно за счет их наклонной или криволинейно- волнообразной формы позволяет достичь максимальной, гарантированной герметичности соединений между панелями и позволяет максимально защитить места соединения панелей от глубокого проникновения влаги в эти места соединений. В известных технических решениях (в наиболее близком аналоге - прототипе предлагаемого изобретения) между средним поверхностным элементом 10 и поверхностным элементом 9 и 1 1 величина угла составляет 90° (прямой угол) и поверхность среднего поверхностного элемента 10 выполнена ровной. В заявленном изобретении непредвиденным является то, что в результате выполнения среднего поверхностного элемента 10 наклонным под углом от 129° до 144° к каждому из двух параллельных поверхностных элементов 9, 11 или в результате выполнения его криволинейно-волнообразным за счет его новой формы и расположения увеличивается площадь этого среднего поверхностного элемента 10, и соответственно, увеличивается площадь оптимального соприкосновения каждой из боковых сторон 5, 6, 7, 8 панели с соответствующими боковыми сторонами 5, 6, 7, 8 другой панели. При увеличении площадей соприкосновения и соединения боковых сторон 5, 6, 7, 8 панелей повышается прочность уложенных на поверхность панелей, герметичность их соединений, повышается их влагоустойчивость и в результате достигается повышение теплоизоляции здания, на поверхностях и/или стенах которого уложены панели, а также одновременно обеспечивается улучшение огнезащитных свойств панели.

Конструкция (профиль) каждой из четырёх боковых сторон 5, 6, 7, 8 при соединении панелей между собой по периметру обеспечивает плотное соединение этих панелей, ликвидируя малейшую возможность образования «мостиков холода», а также обеспечивая единственно правильную фиксацию соединений панелей по периметру за счет единственной возможности их совпадения при стыковке по периметру по отношению друг к другу.

Усиление достижения технического результата при использовании изобретения обеспечивается предложенным соотношением значений толщины s монолитной прямоугольной теплоэнергосберегающей плиты 2, которое составляет 1 : 1,5 : 2 для соответствующих величин угла наклона среднего поверхностного элемента 10 ступени 12 каждой боковой стороны 5, 6, 7, 8 монолитной прямоугольной теплоэнергосберегающей плиты 129°: 135° : 144° соответственно. Значение угла наклона среднего поверхностного элемента 10 ступени 12 каждой боковой стороны теплоэнергосберегающей плиты при ее толщине s 100 мм составляет 129°, при толщине 150 мм - 135°, при толщине 200 мм - 144°, что зависимости от условий использования обеспечивает возможность варьирования применения плит различной толщины в зависимости от экологических, климатических условий, а также в зависимости от толщины и материалов стен или покрываемых поверхностей зданий.

Усиление эффекта достижения технического результата - высоких теплоизоляционных и огнезащитных свойств позволяет обеспечить материал, характеризующий внешний облицовочный фактурный слой 1, который сформирован согласно предлагаемому изобретению из минеральной связующей цементной основы, минерального наполнителя в виде песка, алюмосиликатных микросфер, перлита термообработапного, пластификатора, фибры полипропиленовой, редиспергирующего компонента, поверхностно-активного вещества и воды. Такое усиление эффекта достижения технического результат предположительно обеспечивается благодаря тому, что в частности при формировании внешнего облицовочного фактурного слоя 1 используют минеральные наполнители в виде полых стеклокристаллических алюмосиликатных микросфер (пеносфер), наполненных инертным газом и обладающих высокой прочностью, малым удельным весом и низкой теплопроводностью. Предположительно, что и улучшенные свойства сформированного облицовочного фактурного слоя 1 - высокие тепловое сопротивление, морозостойкость, износостойкость, низкий удельный вес усиливают достижение технического результата. Сформированный из такого материала внешний облицовочный фактурный слой 1 и верхняя плоскость 3 монолитной прямоугольной теплоэнергосберегающей плиты 2 соединены адгезионно: внешний облицовочный фактурный слой 1 соединён всей своей поверхностью с внешней поверхностью (верхней плоскостью 3) теплоэнергосберегающей плиты 2, вероятно, и за счет применения редиспергирующего порошка при жидком формовании внешнего облицовочного фактурного слоя 1 и неожиданно значительном усилении сил адгезии внешнего облицовочного фактурного слоя 1 с поверхностью теплоэнергосберегающей плиты 2, выполненной из минеральной или из синтетической основы, улучшаются свойства всей панели, и соответственно усиливается достижение технического результата.

Полученное соединение двух элементов панели (монолитной прямоугольной теплоэнергосберегающей плиты 2 и внешнего облицовочного фактурного слоя 1 ) из различных по прочности материалов превосходит прочность одной монолитной прямоугольной теплоэнергосберегающей плиты 2, что усиливает достижение технического результата при использовании предложенного изобретения.

Сочетание полученных новых качеств в одном изделии позволило создать новый вид теплоизоляционного изделия, которое позволяет производить эффективную теплоизоляцию фасадов зданий и сооружений любого предназначения, при этом обеспечивая высокую степень огнезащиты, разнообразие фактурных поверхностей со значительным снижением нагрузки на фундаменты и стены.

Технический результат при использовании предлагаемого изобретения достигается в пределах количественных значений характеристик панели, приведенных в формуле изобретения - за пределами этих количественных значений характеристик панели технический результат не достигается.

При выполнении среднего поверхностного элемента 10 наклонным, этот средний поверхностный элемент должен быть расположен под углом от 129° до 144° к каждому из двух параллельных поверхностных элементов ступени при том, что ширина монолитной прямоугольной теплоэнергосберегающей плиты 2 является стандартной в пределах от 100 мм до 200 мм (а именно - 100 мм или 150 мм или 200 мм). Таким образом, в случае, если угол наклона среднего поверхностного элемента 10 будет меньше 129° при минимальной ширине плиты 2 (100 мм), или больше 144° при максимальной ширине плиты 2 (200 мм), то не будет обеспечено оптимальное значение площади поверхности среднего поверхностного элемента 10 при котором возможно достижение крепкого и герметичного соединения панелей между собой.

Указанное в формуле изобретения соотношение компонентов сформированного внешнего облицовочного фактурного слоя 1 является определенным для максимальных и минимальных значений каждого из компонентов. При тех значениях, которые незначительно выходят за пределы указанных, качественные характеристики такого внешнего облицовочного фактурного слоя 1 не позволяют достичь необходимых высоких теплоизоляционных и огнезащитных свойств панели. Соответственно, при значениях, которые значительно выходят за пределы указанных в формуле изобретения, формирование необходимого качественного внешнего облицовочного фактурного слоя 1 не возможно. В таком случае также невозможно достичь необходимого соединения внешнего облицовочного фактурного слоя 1 с монолитной прямоугольной теплоэнергосберегающей плитой 2.

При создании предложенного изобретения для достижения технического результата потребовалось создать новую совокупность элементов панели, новые элементы, их взаимосвязи, формы, усовершенствование материала, характеризующего внешний облицовочный фактурный слой, которые позволили получить неочевидный эффект при реализации, использовании этого технического решения. Непредвиденность достижения технического результата при реализации предлагаемого технического решения обусловлена также достижением качественно нового свойства панели - благодаря новой совокупности всех ее, в том числе новых элементов, достигается повышенная теплоизоляция зданий за счет повышения прочности уложенных на поверхность панелей, герметичности их соединений, повышения их влагоустойчивости с одновременным улучшением огнезащитных свойств. Производство этого изобретения позволит расширить ассортимент панелей теплоэнергосберегающих облицовочных фактурных.

Практическое осуществление

Краткое описание фигур чертежей

Практическое осуществление предложенной панели теплоэнергосберегающей облицовочной фактурной характеризуется чертежами (фиг. 1, фиг. 2, фиг. 3, фиг 4, фиг. 5, фиг. 6, фиг. 7) и описанием конструкции этой панели в статическом состоянии, а так же ее применение.

Предлагаемое техническое решение иллюстрировано следующими графическими изображениями - фигурами чертежей 1 - 7:

На фиг. 1 показано изображение панели, где средний поверхностный элемент 10 ступени 12 в поперечном разрезе (в поперечном сечении) выполнен наклонным.

На фиг. 2 показано изображение двух соединенных панелей D и С, где средний поверхностный элемент 10 ступени 12 в поперечном разрезе выполнен криволинейно-волнообразным.

На фиг. 3 показан поперечный разрез соединения двух панелей А и В, где средний поверхностный элемент 10 ступени 12 в поперечном разрезе выполнен наклонным по углом а.

На фиг. 4 показан поперечный разрез соединения двух панелей С и D, где средний поверхностный элемент 10 ступени 12 в поперечном разрезе выполнен криволинейно-волнообразным .

На фиг. 5 показано схематическое изображение монолитной прямоугольной теплоэнергосберегающей плиты 2 сверху со смещенными по диагонали верхней плоскостью 3 и нижней плоскостью 4.

На фиг. 6 показано изображение двух соединенных панелей А и В, где средний поверхностный элемент 10 ступени 12 в поперечном разрезе выполнен наклонным.

На фиг. 7 показана схема соединения нескольких панелей между собой на поверхности здания (вид сверху).

Элементы изобретения обозначены следующими ссылочными обозначениями:

1 - внешний облицовочный фактурный слой;

2 - монолитная прямоугольная теплоэнергосберегающая плита;

3 - верхняя плоскость монолитной прямоугольной теплоэнергосберегающей плиты; 4 - нижняя плоскость монолитной прямоугольной теплоэнергосберегающей плиты; 5 - боковая сторона монолитной прямоугольной теплоэнергосберегающей плиты;

6 - боковая сторона монолитной прямоугольной теплоэнергосберегающей плиты;

7 - боковая сторона монолитной прямоугольной теплоэнергосберегающей плиты;

8 - боковая сторона монолитной прямоугольной теплоэнергосберегающей плиты; 9 - поверхностный элемент ступени 12;

10 - средний поверхностный элемент ступени 12;

11 - поверхностный элемент ступени 12;

12 - ступень (на фиг. 1, на фиг. 2 на фиг. 6 обведена штрих-пунктирной линией);

13 - нижний выступ монолитной прямоугольной теплоэнергосберегающей плиты; 14 - верхний выступ монолитной прямоугольной теплоэнергосберегающей плиты.

Лучший вариант осуществления изобретения.

Практическое, промышленное осуществление предлагаемой панели характеризуется следующим описанием.

Статическое состояние. Предложенная панель теплоэнергосберегающая облицовочная фактурная содержит внешний облицовочный фактурный слой 1 и монолитную прямоугольную теплоэнергосберегающую плиту 2. Внешний облицовочный фактурный слой 1 соединен с монолитной прямоугольной теплоэнергосберегающей плитой 2 адгезионно. Монолитная прямоугольная теплоэнергосберегающая плита 2 выполнена из минеральной или из синтетической основы и имеет одинаковые по размерам прямоугольные параллельные верхнюю плоскость 3 и нижнюю плоскость 4, а также четыре боковые стороны 5, 6, 7, 8 (фиг.1, фиг. 2). Монолитная прямоугольная теплоэнергосберегающая плита 2 может быть выполнена из минеральной основы в виде минераловатной базальтовой плиты или пеностеклянной плиты, или перлитовой плиты, или вермикулитовой плиты, или пенополистирольной плиты.

Каждая из боковых сторон 5, 6, 7, 8 имеет в поперечном разрезе (сечении) образованную тремя поверхностными элементами 9, 10, 11 ступень 12. Ступень 12 выполнена в виде профилированного выреза, который может быть выполнен методом фрезерования или другим способом по всей длине каждой из четырех боковых сторон 5, 6, 7, 8 монолитной прямоугольной теплоэнергосберегающей плиты 2 (фиг. 1, фиг. 2, фиг. 3, фиг. 4, фиг. 6). При этом ступень 12 выполнена таким образом, что верхняя плоскость 3 и нижняя плоскость 4 монолитной прямоугольной теплоэнергосберегающей плиты 2 смещены одна по отношению к другой по диагонали (фиг. 5). Каждая ступень 12 каждой из боковых сторон 5, 6, 7, 8 образована двумя параллельными по отношению один к другому поверхностными элементами 9 и 11 этой ступени 12, расположенными перпендикулярно к соответствующим верхней плоскости 3 и нижней плоскости 4 монолитной прямоугольной теплоэнергосберегающей плиты 2, а также каждая ступень 12 образована средним поверхностным элементом 10 ступени 12, который в поперечном разрезе (сечении) выполнен наклонным (фиг. 1, фиг. 3, фиг. 6) или криволинейно-волнообразным (фиг. 2, фиг. 4). При этом при выполнении среднего поверхностного элемента 10 ступени 12 наклонным этот элемент расположен под углом а от 129 ° до 144 ° к каждому из двух параллельных поверхностных элементов 9 и 11 ступени 12 (фиг. 1, фиг. 3, фиг. 6).

При выполнении среднего поверхностного элемента 10 ступени 12 криволинейно-волнообразным в поперечном разрезе (сечении) такая криволинейно- волнообразная форма поверхностного элемента 10 ступени 12 соединяет между собой поверхностные элементы 9 и 11 по всей длине каждой из боковых сторон 5, 6, 7, 8 монолитной прямоугольной теплоэнергосберегающей плиты 2 (фиг. 2, 4).

Соответственно, поверхностные элементы 9, 10 и 1 1 ступени 12 соединены между собой по всей длине каждой из боковых сторон 5, 6, 7, 8 монолитной прямоугольной теплоэнергосберегающей плиты 2, и эти поверхностные элементы 9, 10, 11 как указано выше, образуют ступень 12, которая является профилированным вырезом, который может быть выполнен методом фрезерования или другим способом по всей длине каждой из четырех боковых сторон 5, 6, 7, 8 монолитной прямоугольной теплоэнергосберегающей плиты 2.

Благодаря тому, что верхняя плоскость 3 и нижняя плоскость 4 монолитной прямоугольной теплоэнергосберегающей плиты 2 смещены одна по отношению к другой по диагонали, две смежные боковые стороны - боковые стороны 5 и 8 монолитной прямоугольной теплоэнергосберегающей плиты 2 образуют из трех поверхностных элементов 9,10, 11 каждой такой смежной боковой стороны 5 и 8 две соответствующие смежные ступени 12 в форме нижнего выступа 13 (фиг. 5), который расположен с двух смежных сторон монолитной прямоугольной теплоэнергосберегающей плиты 2. А две другие (противоположные предыдущим) смежные боковые стороны - боковые стороны 6 и 7, монолитной прямоугольной теплоэнергосберегающей плиты 2 образуют из трех поверхностных элементов 9,10, 11 каждой такой смежной боковой стороны 6 и 7 две соответствующие смежные ступени 12 в форме верхнего выступа 14 (фиг. 5), который расположен с двух смежных сторон монолитной прямоугольной теплоэнергосберегающей плиты 2.

Выступы 13 и 14 в совокупности со смещением по диагонали верхней плоскости 3 и нижней плоскости 4 монолитной прямоугольной теплоэнергосберегающей плиты 2 являются элементами соединения панели теплоэнергосберегающей облицовочной фактурной. Эти элементы соединения панелей в виде выступов 13 и 14 при монтаже панелей на поверхности зданий работают по принципу «шип - паз» (фиг. 7).

В отдельных случаях выполнения изобретения толщина S монолитной прямоугольной теплоэнергосберегающей плиты 2 может быть разной - в соотношении 1 : 1,5 : 2, например такая толщина S может составлять 100 мм или 150 мм, или 200 мм. В таких случаях, в соответствии с заявленным изобретением, соотношение значений толщины s монолитной прямоугольной теплоэнергосберегающей плиты 2 составляет 1 : 1,5 : 2 для соответствующих величин угла наклона а среднего поверхностного элемента 10 ступени 12 каждой боковой стороны 5, 6, 7, 8 монолитной прямоугольной теплоэнергосберегающей плиты 129° : 135° : 144° соответственно. Таким образом, значение угла наклона а среднего поверхностного элемента 10 ступени 12 каждой боковой стороны 5, 6, 7, 8 монолитной прямоугольной теплоэнергосберегающей плиты 2 при ее толщине s =100 мм составляет 129°, или 135° при толщине s =150 мм, или 144° при толщине s = 200 мм.

Внешний облицовочный фактурный слой 1 и верхняя плоскость 3 монолитной прямоугольной теплоэнергосберегающей плиты 2 соединены адгезионно. Внешний облицовочный фактурный слой 1 формируют из минеральной связующей цементной основы, минерального наполнителя в виде песка, алюмосиликатных микросфер, перлита термообработанного, пластификатора, фибры полипропиленовой, редиспергирующего компонента, поверхностно-активного вещества и воды. Такой материал, характеризующий внешний облицовочный фактурный слой 1 , может быть получен смешиванием вышеуказанных компонентов при их следующем соотношении, объем. %: цемент серый 16,7 - 17,0 (портландцемент); цемент белый 4,7 - 9,4 (белый портландцемент); песок речной кварцевый 11,0 - 28,5 (инертный наполнитель); алюмосиликатная микросфера марки «пеносфера» 14,2 - 20,2 (наполнитель суперлегкий, обеспечивает низкий удельный вес раствора, снижает теплопроводность, увеличивает огнестойкость защитного слоя); алюмосиликатная микросфера 14,2 - 22,3 (наполнитель, облегчает раствор, заменяет значительную часть песка, повышает прочность внешнего облицовочного фактурного слоя 1 , обладает низкой теплопроводностью и высокими огнезащитными свойствами); перлит термообработанный 7,0 - 10,0 (легкий наполнитель для увеличения теплоизоляционных свойств внешнего облицовочного фактурного слоя 1, обладает высокой огнестойкостью); пластификатор 0,23 - 0,31 (улучшает реологические свойства раствора при производстве внешнего облицовочного фактурного слоя 1, ускоряет время схватывания и твердения внешнего облицовочного фактурного слоя 1 с верхней плоскостью 3 монолитной прямоугольной теплоэнергосберегающей плиты 2); фибра полипропиленовая 0,08 - 1,12 (для объемного армирования внешнего облицовочного фактурного слоя 1, повышает морозостойкость, предотвращает образование микротрещин, повышает прочность на сжатие и изгиб); редиспергирующий порошок 0,16 - 0,23 (увеличивает адгезию внешнего облицовочного фактурного слоя 1 к различным теплоизолирующим материалам из минеральной или из синтетической основы); поверхностно - активное вещество 0,16 -0,23, вода - остальное.

Внешний облицовочный фактурный слой 1 в жидком, пластичном виде наносят на верхнюю плоскость 3 монолитной прямоугольной теплоэнергосберегающей плиты 2, затем осуществляют формирование декоративного рисунка или рельефа внешнего облицовочного фактурного слоя 1. Соединение (связывание) внешнего облицовочного фактурного слоя 1 с верхней плоскостью 3 монолитной прямоугольной теплоэнергосберегающей плиты 2 осуществляется за счет адгезии. Процесс адгезии интенсифицируют и повышают его эффективность путем механической вибрацией монолитной прямоугольной теплоэнергосберегающей плиты 2, на верхнюю плоскость 3 которой нанесен внешний облицовочный фактурный слой 1 в жидком состоянии. В процессе механической вибрации происходит прочное сцепление поверхности (верхней плоскости 3) монолитной прямоугольной теплоэнергосберегающей плиты 2 с отвердевающим внешним облицовочным фактурным слоем 1. После чего происходит окончательное затвердевание внешнего облицовочного фактурного слоя 1 и его соединение (связывание) с верхней плоскостью 3 монолитной прямоугольной теплоэнергосберегающей плиты 2.

Практическое использование предложенной панели теплоэнергосберегающей облицовочной фактурной предусматривает изготовление таких панелей в условиях производства и в дальнейшем осуществление укладки (монтажа) таких панелей на стены и поверхности зданий для утепления и внешней облицовки фасадов, кровель зданий, а также одновременно и для создания внешних огнезащитных поверхностей зданий.

Изготовленную панель закрепляют на стене или на поверхности здания нижней плоскостью 4 монолитной прямоугольной теплоэнергосберегающей плиты 2. Каждую панель закрепляют на поверхности здания с помощью специальных клеевых строительных смесей. На поверхности внешнего облицовочного фактурного слоя 1 могут быть расположены стандартные углубления (потаи) для установки в них укрепительных элементов к стене или к поверхности здания. В такие углубления (потаи) механическим способом через всю панель к поверхности здания могут быть вставлены стандартные закрепительные элементы (типа «дюбели»), которые дополнительно фиксируют каждую плиту. Каждую следующую панель также закрепляют на стене или на поверхности здания и одновременно соединяют с предыдущей панелью одной из боковых сторон 5, 6, 7, 8 чтобы, например, верхний выступ 14 укладываемой панели соединялся с нижним выступом 13 уже уложенной и закрепленной панели по принципу «шип - паз» (фиг. 7). При этом поверхностные элементы 9, 10, 11 ступеней 12 обеих находящихся рядом и соединенных между собой панелей плотно соприкасаются и прижимаются друг к другу, а соединения средних поверхностных элементов 10 ступеней 12, которые в поперечном разрезе (сечении) выполнены наклонными или криволинейно-волнообразным, обеспечивают прочность уложенных на поверхность зданий панелей, герметичность их соединений и повышают их влагоустойчивость в местах соединений.

В отдельных случаях выполнения изобретения для изготовления панели используют монолитную прямоугольную теплоэнергосберегающую плиту 2 с толщиной S 100 мм или 150 мм, или 200 мм. В таких случаях, в соответствии с заявленным изобретением, соответствующие величины угла наклона а среднего поверхностного элемента 10 ступени 12 каждой боковой стороны 5, 6, 7, 8 монолитной прямоугольной теплоэнергосберегающей плиты также являются разными для каждой толщины S плиты, а именно 129° или 135°, или 144° соответственно:

- при толщине теплоэнергосберегающей плиты S 100 мм угол наклона среднего поверхностного элемента 10 ступени 12 каждой боковой стороны 5, 6, 7, 8 составляет 129°; - при толщине теплоэнергосберегающей плиты s 150 мм угол наклона среднего поверхностного элемента 10 ступени 12 каждой боковой стороны 5, 6, 7, 8 - 135°;

- при толщине теплоэнергосберегающей плиты S 200 мм угол наклона среднего поверхностного элемента 10 ступени 12 каждой боковой стороны 5, 6, 7, 8 - 144°.

Внешний облицовочный фактурный слой 1, который может быть сформирован из минеральной связующей цементной основы, минерального наполнителя в виде песка, алюмосиликатных микросфер, перлита термообработанного, пластификатора. фибры полипропиленовой, редиспергирующего компонента, поверхностно-активного вещества и воды позволяет улучшить огнезащитные свойства панели.

Предложенная панель теплоэнергосберегающая облицовочная фактурная широко испытана при осуществлении укладки (монтажа) таких панелей на стены и поверхности зданий для утепления и внешней облицовки фасадов и кровель зданий, а также одновременно для создания внешних огнезащитных поверхностей зданий.

Результаты испытаний показали, что предложенная панель теплоэнергосберегающая облицовочная фактурная позволяет повысить теплоизоляцию зданий за счет повышения прочности уложенных на поверхность панелей, герметичности их соединений, повышения их влагоустойчивости с одновременным улучшением огнезащитных свойств.

Предложенные панель теплоэнергосберегающая облицовочная фактурная отвечает всем требованиям ее эксплуатации и применения. Производство предложенной панели позволит расширить ассортимент панелей теплоэнергосберегающих облицовочных фактурных.

Промышленная применимость

Предлагаемое изобретение может быть осуществлено в промышленности - согласно заявленному техническому решению предлагаемая панель теплоэнергосберегающая облицовочная фактурная может быть осуществлена в условиях промышленного производства и широко использована по назначению.

Пример конкретного промышленного осуществления предложенного изобретения, его использования приведен выше как лучший пример осуществления.

Предлагаемое техническое решение испытано в экспериментально- производственных условиях. Результаты таких испытаний показали достижение технического результата при использовании предлагаемой панели теплоэнергосберегающей облицовочной фактурной.