Titre :Lamerectangulairemince de revêtementdestinée à la pose en bâton rompu

DOMAINE DE L’INVENTION

La présente invention concerneune lame rectangulairemince derevête- ment en PVC destinée à une pose en bâton rompu,selon laquelle la ligne de lames HDF a un tracé en zigzag de lames successivesà l’équerre,chaque lame dela ligne étantreliée parson petitcôté au grand côté de la lame suivante ;versl’amontou versl’aval,la lame ayantune paire de grandscôtésetune paire depetitscôtés,chaque paire de côtés secomposantde profilscomplémentairesquipeuvent s’assembler:l’un des grandscôtésayantune rainure etl’autre côté une languette pourun assemblageparengagementetbasculementdela languette dansla rainuredu côté d’une autre lame,lespetitscôtés ayantl’un un profilà rainure etl’autre côté,un profild’accrochage pour s’assemblerà un côté à rainure parle basculementdela lame.

L’expression lame HDF désigneune lame réaliséedansun panneau à fibreshaute densité.

ETAT DE LA TECHNIQUE

On connaîtdéjà de nombreux typesde lame de revêtementavec des pairesde côtésopposés,ayantl’un une languette,l’autreune rainure de façon à permettre un engagementparbasculementd’une lame dans l’autre,lespetitscôtés s’assemblantparsimple imbrication réalisée par le mouvementde basculementde la lame en coursde pose parrapport aux lamesdéjà posées.

Toutefois,ceslames nepermettentpas,une posedite en bâton rompu.

On connaîtégalementselon le documentDE 202019101603 U1une lame destinée à une pose en bâton rompu.Toutefois,cette structure est relativementcomplexe la pose d’une lame se faisanten deux mouve- ments,un mouvementde basculementcomme avec leslamesdécrites ci-dessus suivid’un mouvementde coulissementpourimbriquerlepetit côté de la lame à poserdansle grand côté d’une autrelame déjà posée.

Ce double mouvementcomplique etralentitconsidérablementlesopé- rationsde pose.

BUT DE L’INVENTION La présente invention a pour but de développer une lame rectangulaire de revêtement, notamment de revêtement de sol selon une pose en bâ- ton rompu permettant la pose par basculement de la lame à poser par rapport à une lame posée réalisant en même temps la liaison de l’autre côté avec une autre lame posée selon la pose en bâton rompu.

EXPOSE ET AVANTAGES DE L’INVENTION A cet effet, l’invention concerne une lame rectangulaire du type défini ci-dessus, caractérisée en ce que A) les deux petits côtés ont des profils combinés, symétriques plan, superposant une rainure et une languette, B) l’un des grands côtés a une rainure et l’autre, une languette dont les formes et positions sont homologues aux formes et positions respectives de la rainure et de la languette du profil combiné, C) l’assemblage d’une lame à poser aux deux lames adjacentes d’un ensemble de lames posées en bâton rompu se faisant par un seul basculement du grand côté de la lame à poser par l’engagement de sa languette dans une ou plusieurs rainures, alignées d’un grand côté ou d’un petit côté de lames posées et assemblage simultané du petit côté avec le côté d’une autre lame posée.

La lame selon l’invention permet, facilite et simplifie la pause en bâton rompu sans que le poseur n’ait à se préoccuper du sens de la lame à poser puisque les petits côtés sont symétriques et compatibles avec n’importe quel grand côté.

Le mouvement de pose se fait simplement par le seul basculement d’un côté à languette (grand côté) par rapport à un côté à rainure (grand ou petit côté) . Ce mouvement de basculement réalise ainsi l’assemblage d’un petit côté avec le grand côté de la lame suivante et son assemblage dans le plan de jonction. La pose de la lame n’est pas limitée à un motif "bâton rompu" et peut également se faire selon une pose en "échelle" dont les deux "montants" sont formés par deux lignes de lames assem- blées par leur petit côté et dont les "échelons" sont formés par un empi- lage de lames assemblées entre elles par leurs grands côtés et aux "montants" par leur petit côté. La tenue de l’assemblage des lames est assurée dans le plan selon les directions des côtés et dans la direction verticale, perpendiculaire au plan des lames. Cette tenue est garantie par les surfaces de contact ayant différentes orientations et en particu- lier les dessus de la languette, du côté à languette ou de la cavité du profil du petit côté et le dessus de la cavité du grand côté à rainure ont des surfaces respectives formées au moins en grande partie par une surface horizontale à la même distance du dessus de la lame posée.

Cette uniformisation de la surface d’appui facilite la réalisation des pro- fils et leur complémentarité. De façon plus particulière, le grand côté a une languette ayant au-delà du plan de jonction comprenant : un dessus de verrouillage, un nez ar- rondi, un dessous auxiliaire incliné vers le bas, une rampe avant et un évidement avant dont le haut forme un appui avant et l’autre grand côté a une rainure, en deçà du plan de jonction comprenant : une cavité avec la surface de dessus formant un appui de verrouillage, horizontal, à la distance déterminée du dessus de la lame, un fond arrondi, un côté inférieur, incliné vers le bas avec une bande de serrage et le petit côté a une rainure, en deçà du plan de jonction comprenant : une cavité avec un dessus formant un dessus d’appui se poursuivant par un fond, une surface de serrage inclinée et une rampe formant un dièdre convexe avec la surface de serrage, un dessus de la tête de la languette formant le contour inférieur de la cavité, la rainure du grand côté recevant la languette d’un grand côté dépassant du plan de jonction pour l’appui venant contre l’appui de verrouillage et le dessous avant venant contre le côté inférieur, la rainure d’un petit côté recevant la languette par l’ap- pui venant contre le dessus d’appui, le dessous avant venant contre la surface de serrage, la rampe avant venant contre la rampe, l’appui avant venant contre le dessus, et l’appui bas venant contre l’appui bas.

Cette imbrication des profils des côtés garantit leur assemblage et leur tenue sans compliquer ni la fabrication, ni la pose.

Le profil des côtés de la lame est avantageusement complété en ce que la rainure du grand côté, au-delà du plan de jonction comprend : une bande de serrage dans le prolongement du côté inférieur, une rampe ar- rière formant avec la bande de serrage, un dièdre concave dans le pro- longement du côté au-delà du plan de jonction ; la languette du grand côté, en deçà du plan de jonction comprend : une surface de serrage ar- rière se prolongeant par : une rampe de serrage formant avec la surface de serrage un dièdre convexe se prolongeant par une cavité, la languette du côté venant en plus contre la cavité du côté par sa surface de ser- rage arrière contre la bande de serrage et par sa rampe arrière contre la rampe arrière en laissant le dessus de la tête dégagé dans son évide- ment arrière, la languette étant ainsi serrée par ses surfaces de contact contre les surfaces de contact correspondantes et homologues de la rai- nure de grand côté.

L’assemblage réalisé par les grands côtés est ainsi complété et. renforcé par cette pose très particulière en bâton rompu tout en permettant de la combiner avec une pose de lames parallèles.

L’engagement du grand côté à languette dans un petit côté est facilité en ce que la cavité de la rainure du petit côté est reliée à l’appui haut par une rampe d’entrée, de préférence inclinée à 45°, pour guider l’en- gagement par basculement de la languette dans la cavité.

La tenue est complétée en ce que la languette a un appui bas en forme de surface inclinée vers l’extérieur et le bas, à cheval sur le plan de jonction, et la tête de la languette bordant et formant le côté inférieur de la cavité de la rainure a un appui bas en forme de surface inclinée vers le bas et vers l’intérieur, à cheval sur le plan de jonction pour coopérer avec l’appui bas de la languette.

Il convient également de remarquer que, d’une part, le dièdre et le des- sus de la tête du prolongement du côté et d’autre part, le dièdre et l’ap- pui bas du petit côté sont symétriques par rapport au plan de jonction.

Suivant une autre caractéristique avantageuse, pour compléter, dans certains cas l’accrochage vertical des côtés, l’appui haut des grands cô- tés a une cavité d’accrochage et l’appui haut des petits côtés a un bec d’accrochage coopérant avec l’encoche d’accrochage du grand côté res- pectif auquel est assemblé ce petit côté.

La lame selon l’invention a été présentée ci-dessus comme lame rectan- gulaire puisque la pose en bâton rompu n’aurait pas d’intérêt pour des lames carrées, mais cette forme rectangulaire englobe aussi les lames obtenues par une déformation géométrique telle qu’une transformation affine qui transforme la lame rectangulaire en un parallélogramme con- servant toutes les propriétés des profils des côtés et permettant ainsi une pose en bâton rompu dont le tracé est en zigzag selon des angles non droits ; cela permet également la pose en lames parallèles et notam- ment en arête de poisson.

BREVE DESCRIPTION DES DESSINS

La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l’aide d’un mode de réalisation d’une lame rectangulaire de revêtement permettant la pose en bâton rompu représentée dans les dessins an- nexés dans lesquels :

[Fig. 1] vue en plan schématique d’une lame selon l’invention,

[Fig. 2] schéma de pose en bâton rompu de lame mettant en évidence le profil des grands côtés assemblés,

[Fig. 3] vue en coupe transversale d’une lame selon l’invention montrant le profil des grands côtés,

[Fig. 4] vue en coupe longitudinale d’une lame montrant le profil des pe- tits côtés,

[Fig. 5A] vue en coupe schématique de l’assemblage de deux lames par leurs grands côtés, [Fig. 5B] vue en coupe schématique de l’assemblage d’un grand côté à languette et d’un petit côté,

[Fig. 5C] vue en coupe schématique de l’assemblage d’un petit côté à un grand côté à rainure,

[Fig. 6] vue schématique montrant l’assemblage d’un grand côté à lan- guette et d’un grand côté à rainure superposés à un petit côté, [Fig. 7] schéma de l’assemblage du grand côté de deux lames aux deux petits côtés d’une lame en position intermédiaire,

[Fig. 8A] schéma de l’engagement de la languette d’un grand côté dans la rainure d’un grand côté,

[Fig. 8B] assemblage réalisé par le basculement selon la figure 8A, [Fig. 9A] schéma de l’engagement de la languette d’un grand côté dans la rainure d’un petit côté par un mouvement de basculement, [Fig. 9B] assemblage résultant de l’engagement par basculement de la figure 9 A,

[Fig. 10A] vue en coupe d’une variante de la surface d’appui des grands côtés,

[Fig. 1OB] variante de la surface d’appui des petits côtés coopérant avec la variante de la surface d’appui des grands côtés.

DESCRIPTION D’UN MODE DE REALISATION DE L’INVENTION

Selon la figure 1, l’invention a pour objet une lame 1 de revêtement no- tamment de sol, de forme rectangulaire destinée à une pose en bâton rompu (figure 2) ; selon ce motif de pose, les lames sont assemblées, par exemple, les unes aux autres par un basculement du grand côté à lan- guette autour du grand côté à rainure de l’avant-dernière lame ln-2 déjà posée et imbrication par la forme du petit côté dans le grand côté de la dernière lame ln-1 déjà posée, dans l’hypothèse d’une progression de la pose présentée par seulement deux rangées de lames ainsi imbri- quées. La pose peut également se faire en progressant sur un front identique de toutes les colonnes des lames.

Pour permettre cette pose, les lames comportent, selon la figure 1 :

- deux grands côtés ayant sur toute leur longueur, l’un une rainure RG et l’autre a une languette LG,

- deux petits côtés de même profil FX. Ces deux profils FX sont symé- triques plan. Un exemple de profil FX est donné à la figure 4. Les grands côtés peuvent s’assembler par leurs rainures et languette.

Le profil combiné FX superpose la fonction de rainure RG et celle de languette LG de sorte qu’un petit côté peut être assemblé indifférem- ment à l’un ou l’autre des deux grands côtés d’une lame. La fonction de rainure RP et celle de languette LP du petit côté sont in- tégrées dans le même profil combiné FX et s’utilisent automatiquement lors de l’assemblage du petit côté à l’un ou l’autre des deux grands cô- tés par le mouvement d’assemblage par engagement de la languette LG de la lame à poser dans la rainure RG du grand côté d’une lame ln-1 déjà posée et basculement autour de la charnière ainsi formée pour as- sembler par ce mouvement également un petit côté au grand côté d’une lame ln-2 déjà posée antérieurement dans la ligne de pose des lames la, 1b, le concernée par cette pose. Le motif de pose (bâton rompu) est composé d’une succession de lignes en zigzag comme la ligne 1 souli- gnée par des hachures grises à la figure 2. Dans ce tracé choisi à titre d’exemple, les lames 1 sont réunies en équerre (la, 1b, le), le petit côté de la lame la étant assemblé au grand côté de la lame 1b suivante dont l’autre grand côté reçoit le petit côté de la lame suivante le.

Cette analyse du motif de pose en bâton rompu consiste à considérer l’assemblage de la ligne en zigzag suivant celle de la ligne 1 posée par la réunion des grands côtés sur leur longueur laissée libre par les petits côtés de la ligne précédente. La progression de la pose est présentée à l’aide de la ligne ln-1 déjà posée, la progression se faisant dans cet exemple de la droite vers la gauche, le motif se complétant de bas en haut selon l’orientation de la figure 2.

Dans la ligne In, la lame lan est déjà posée ; la lame Ibn suivante se pose en engageant la languette de son côté LG dans la partie laissée libre de la rainure du côté RG de la lame lbn-1 et le petit côté RP de la lame lan.

Le basculement de la lame Ibn engage par le mouvement son petit côté dans le grand côté de la lame lcn-1.

Pour faciliter et simplifier la présentation détaillée de la structure de la lame 1 , les termes abrégés suivants seront utilisés par convention :

- côté RG : abréviation de l’expression : grand côté avec la rainure RG

- côté LG : abréviation de l’expression : grand côté avec la languette LG

- côté RP : abréviation de l’expression : petit côté avec la rainure RP

- côté LP : abréviation de l’expression : petit côté avec la languette. Profil FX : profil combiné, superposant les fonctions RP et LP Fonction RG : fonction de rainure du grand côté

Fonction LG : fonction de languette du grand côté Fonction RP : fonction de rainure du petit côté Fonction LP : fonction de languette du petit côté.

Ces expressions simplifiées, non développées seront également utilisées dans les revendications. Dans les figures la direction (x) est la direction longitudinale, d’une lame 1 , (y) sa direction transversale et (z) la direction perpendiculaire à la surface de la lame.

Selon la figure 1 , la languette LG est schématisée par un trait inter rompu et la rainure RG par un trait continu.

Le profil combiné FX des deux petits côtés n’a pas été indiqué par un trait particulier puisqu’il intègre les deux fonctions RP et LP sur chaque petit côté.

La figure 3 montre une lame 1 avec, en section transversale, un mode de réalisation du profil des deux grands côtés, c’est-à-dire du côté RG et du côté LG.

La lame 1 a un dessus A et un dessous B. Son côté RG a un profil de rainure comprenant de haut en bas, un appui haut 11 dans le plan de jonction PJ perpendiculaire à la surface du dessus A. Il se poursuit par une cavité 13 formant la rainure d’assemblage s’étendant le long du grand côté et recevant la languette d’une autre lame ; le côté supérieur de la cavité 13 forme un appui de verrouillage 131 rejoignant l’appui haut 11 par un congé 1311. L’appui 131, sensiblement plan est hori- zontal à la distance (d) du dessus A. Cet appui 131 rejoint par un fond arrondi 132, le côté inférieur 133 en pente descendante avec une sur- face plane formant une bande de serrage 14 rejoignant une rampe ar- rière 15 également plane pour constituer ainsi un dièdre concave dans l’avancée 12 de la lame 1 bordant le dessous de la cavité 13. L’avancée 12 se termine par une tête arrière 16 dont le dessus 17 forme un appui et le dessous se termine par une arête tronquée 121. La bande de ser- rage 14 et la tête arrière 16 avec la rampe 15 et le dessus 17 sont au- delà du plan de jonction PJ.

Le côté LG de la lame 1 doit pouvoir s’assembler par une liaison par la forme avec le grand côté RG et un petit côté FX pris dans sa fonction RP ; le côté LG a une forme complémentaire et homologue à la fois de celles du côté RG et du côté RP comme cela est présenté aux figures suivantes. Le côté LG de profil complémentaire du côté RG, a un appui haut 21 définissant son plan de jonction PJ et se poursuivant vers le dessous B par une languette de verrouillage 23. Le côté supérieur de la languette 23 forme un dessus de verrouillage sensiblement horizontal à une distance (d) du dessus A ; il se poursuit par un nez arrondi 233 et. un dessous ayant la forme complémentaire à la fois à celle du grand côté LG et celle du côté RP. Le dessous avant 234 forme avec une rampe avant 235 un dièdre con- vexe se poursuivant par un évidement avant 236 délimité par le dessus formant un appui avant 237 et un côté formant un appui bas 238 rejoi- gnant une surface de serrage arrière 24 et une rampe de serrage 25 qui forment aussi un dièdre convexe. Au-delà du dièdre convexe (24, 25) la lame 1 a un évidement arrière 27 délimité par la rampe 25 et le dessus 26. L’évidement 27 rejoint le dessous B par une arête tronquée 121.

La figure 4 montre la section de la lame 1 dans la direction longitudi- nale faisant apparaître le profil combiné FX des deux petits côtés. Ce profil est symétrique plan pour les deux petits côtés. La forme du profil combiné à droite et celle du profil à gauche étant symétriquement les mêmes, la description du profil combiné FX sera faite avec les réfé- rences numériques appropriées, séparément du côté droit pour la fonc- tion de rainure RP et du côté gauche pour la fonction de languette de verrouillage LP.

Le profil combiné FX se compose du profil de rainure RP en partie haute et en dessous de celui-ci, du profil de languette LP ; le profil FX ne dé- passe pas du plan de jonction PJ bordant les deux petits côtés.

Le côté RP (c’est-à-dire la fonction RP du petit côté) a un profil partant du dessus A de la lame et comprenant, outre un éventuel congé prévu ici et non référencé, un appui haut 31 se poursuivant dans le sens des- cendant par une rampe d’entrée 332 arrivant dans une cavité 33 for- mant la rainure pour recevoir la languette d’un grand côté ou d’un petit côté comme cela sera décrit ensuite.

Le dessus de la cavité 33 a un dessus d’appui 331 sensiblement hori- zontal, à la distance (d) du dessus A de la lame 1. Le contour de la ca- vité 33 est complémentaire et homologue de celui de la partie de la languette 23 du côté LG dépassant du plan de jonction PJ et de la lan- guette 43 du côté LP en deçà du plan de jonction PJ.

Le profil se poursuit au-delà du dessus d’appui 331 par un fond 333 courbe recevant l’extrémité avant des languettes et d’une surface de ser- rage 334 descendant vers une rampe 335 en forme de dièdre concave ; le profil remonte sur le dessus 336 de la tête de verrouillage 34 et des- cend par une face inclinée formant un appui bas 337 en retrait du plan de jonction PJ ou à cheval sur celui-ci.

Le côté LP (c’est-à-dire la fonction LP du petit côté) a un profil de lan- guette en dessous du profil de rainure en étant combiné à celui-ci ; la languette LP délimite par le dessus de son corps 43 le dessous de la ca- vité 33 formant la rainure RG. La fonction LP du profil PX comprend l’appui haut 31 ainsi que l’appui bas 337 de la tête 34 commune à la cavité 33 et au corps de languette 43.

Pour son accrochage à une autre lame, la languette 43 a un dessous auxiliaire avant 433 incliné formant avec une rampe auxiliaire 434, deux surfaces au moins sensiblement planes constituant un dièdre con- vexe 433, 434 facilitant l’engagement de la languette LP dans une rai- nure RG ou RP. Au-delà du dièdre (433, 434), le dessous a un appui auxiliaire 435 pour s’appuyer sur la tête 16 de la rainure RG. La paroi 436 délimitant l’évi- dement 44 sous la languette 43 rejoint le dessous B par une arête tron- quée 121. En résumé, le profil combiné FX du petit côté (RP, LP) décrit ci-dessus superpose la cavité 33 et la languette 43 ; les côtés LG et RG ont des formes complémentaires et homologues des formes des côtés LP et RP : cela signifie que les formes complémentaires sont des formes géomé- triques superposables pour leur partie fonctionnelle de rainure et de languette et elles sont positionnées de façon à se superposer par leur contour lorsque le côté correspondant d’une lame est assemblé à un côté à rainure d’une autre lame posée, les surfaces d’appui haut et bas et ceux des profils RG, LG, RP, LP étant en contact et bloquant l’assem- blage dans les directions horizontales (x,y) et la direction verticale (z).

Les figures 5A-C montrent les différents assemblages possibles.

La figure 5A montre l’assemblage entre le grand côté RG d’une lame 1 et le grand côté LG d’une autre lame 1’, obtenu par le basculement de la lame 1 ’ avec l’engagement de son côté LG dans le côté RG de la lame 1 déjà posée.

Les côtés RG/ LG assemblés par leur liaison par la forme réalisent les contacts suivants :

RG

- appui haut 1 1

- appui de verrouillage 131

- bande de serrage 14 - rampe arrière 25/ 15

LG

- appui haut 21

- dessus de verrouillage 231 - surface de serrage 24 - rampe 25 avant.

Les quatre surfaces de contact bloquent l’assemblage contre le soulève- ment et l’écrasement (directions +-z) et l’ouverture dans le plan de jonc- tion PJ (directions +-x).

La figure 5B montre l’assemblage d’un grand côté LG à un petit côté RP par la languette 23 dans la cavité 33.

Les contacts entre les deux parties RP/ LG se situent d’un côté du plan de jonction PJ, par l’engagement et le basculement.

Les surfaces en contact sont les suivantes :

RP

- appui haut 31

- dessus d’appui 331

- bande de serrage arrière 14

- rampe 335

- dessus 335

- appui bas 336

LG

- appui haut 21

- dessus de verrouillage 231

- dessous auxiliaire 234

- rampe avant 235

- appui avant 236

- appui bas 238

L’assemblage RP/ LG est stabilisé par le contact 11/31 en partie haute et l’imbrication de la languette 43 avec le prolongement 12 appuyé sur le sol.

Les efforts verticaux (z) se transmettent par le corps de la lame 1’ à la languette 43 en contournant la cavité 33, pour venir sur l’appui indéfor- mable constitué par le prolongement 12.

Cet assemblage RP/LG est d’autant plus stable que sa longueur est li- mitée à la longueur de la languette 43 dans la direction longitudinale (x) du côté RG auquel elle est reliée. La tenue locale de cet assemblage dans les directions (x) et (z) est renforcée par les lignes d’assemblage longitudinale et transversale prolongeant cet assemblage. La figure 5C montre l’assemblage du côté LP (FX) au côté RG par le bas- culement du grand côté 1 ’ par sa languette LG autour du grand côté RG d’une lame 1 déjà posée.

L’assemblage se fait par le mouvement descendant du côté LP de la lame 1’ dans le plan de jonction PJ. L’appui bas 336, à cheval sur le plan de jonction, s’escamote par rapport à l’appui haut 11 de la lame 1.

Pendant le mouvement descendant du côté LP de la lame 1 ’ dans le plan de jonction PJ, l’appui bas 336, à cheval sur le plan de jonction, s’esca- mote par rapport à l’appui haut 11 de la lame 1.

Il convient de souligner que dans l’assemblage en bâton rompu (voir fi- gure 2) l’appui de la languette 23 dans la cavité 33 dont le dessus fait partie de la languette 43 issue en porte-à-faux du petit côté, ne corres- pond qu’à une fraction de la longueur de la languette, le restant de la longueur de la languette 23 s’appuyant dans la cavité 13 d’une rainure RG dont l’épaisseur du prolongement 12 délimitant la rainure RG s’ap- puie sur le sol.

Les surfaces en contact sont alors les suivantes :

RG

Appui haut 11

Bande de serrage arrière 14

Rampe arrière 15

Appui auxiliaire arrière 17

LP appui haut 31 dessous 433 rampe de base 434 appui de base 435

L’angle des rampes, à savoir de la rampe 15 du côté RG, la rampe ar- rière 25 du côté LG, la rampe avant 235 du côté LG, la rampe 335 du côté RP et la rampe avant 434 du côté LP est un angle par rapport à la direction horizontale c’est-à-dire à la surface de dessus A, compris dans une plage allant de 45° à 60° selon le serrage à réaliser en fonction des paramètres épaisseur et autres.

La figure 6 montre dans un même dessin, la superposition du profil du côté LG et de sa languette 3 avec les profils RP et RG. L n tersection PO de la ligne de contact de la bande de serrage 14 et la surface de serrage 24 avec le plan de jonction PJ est l’origine de la sy- métrie de la partie de profil (24, 25) de la languette LG du côté (-PJ) du plan du dessin par rapport à la ligne du plan de jonction PJ ou plus exactement des surfaces 14, 15 du prolongement 12 de la rainure RG et de la partie comprenant le dessous 438, 434 de la languette 43 et l’ap- pui de base 435 (destiné à venir sur le dessus 17 de la tête 16).

Cette figure 6 met également en évidence l’épaisseur du corps de lan- guette 43 du profil LP, nécessaire à sa tenue mécanique et qui est, par exemple, imposé par le profil du prolongement 12 de la rainure RG dont le dessous de la languette 43 est le complément.

Cette épaisseur de la languette 43 nécessaire mécaniquement impose la « hauteur » du dessous 234, 235, 237 de la languette 23 et donc l’épais- seur réduite de la languette 23 du côté LG de la lame 1.

La figure 7 montre en section longitudinale /transversale /longitudinale l’assemblage des lames 1, 1’, 1” réunissant :

- le côté RG de la lame 1 avec le côté LP de la lame 1’ suivante,

- le côté RP de la lame 1 ’ au côté LG de la lame 1 ” suivante, mettant en évidence les fonctions LP et RP d’une paire de petits côtés de la lame 1’.

Les figures 8A, 8B montrent l’assemblage par basculement du côté LG de la lame l’ au côté RG de la lame 1 déjà posée et l’assemblage ainsi obtenu.

La figure 8A montre l’engagement et le basculement du côté LG de la lame 1’ dans le côté RG de la lame 1 déjà posée. L’opération d’assem- blage commence par l’engagement de la languette 23 de la lame 1’ dans la rainure formée par la cavité 13 de la lame 1 déjà posée. La languette 23 glisse autour du congé 1311 pour venir se plaquer par sa surface 231 contre l’appui de verrouillage 131 et sa surface inférieure vient contre la bande de serrage 14 et la rampe 15. La languette est ainsi coincée entre, d’une part, la surface 16 et, d’autre part, les surfaces 14, 15, ce qui la bloque dans la direction X assurant le contact entre les surfaces d’appui 17, 13 et aussi le blocage dans la direction Z, tant dans le sens de la montée que dans le sens de la descente puisque le dessous B de la lame est en appui sur le sol.

En conclusion et selon la description ci-dessus, la lame 1 rectangulaire de revêtement en PVC, HDF destinée à une pose en bâton rompu, selon laquelle la ligne de lames a un tracé en zigzag de lames successives à l’équerre, chaque lame d’une ligne étant reliée par son petit côté au grand côté de la lame suivante, la lame ayant une paire de grands côtés et une paire de petits côtés, chaque paire de côtés se composant de pro fils complémentaires qui peuvent s’assembler :

- l’un des grands côtés ayant une rainure et l’autre grand côté une lan- guette pour un assemblage par engagement et basculement de la lan- guette dans la rainure du côté d’une autre lame, l’un des petits côtés ayant un profil à ramure et l’autre côté, un profil d’accrochage pour s’assembler à un côté à rainure par le basculement de la lame, lame caractérisée en ce que les deux côtés de chaque paire de grands côtés et de petits côtés ayant, près du dessus de la lame, un appui haut dans le plan de jonction des lames, les deux petits côtés ont des profils combinés, symétriques plan, superposant une rainure et une languette, l’un des grands côtés a une rainure et l’autre, une languette dont les formes et positions sont homologues aux formes et positions respectives de la rainure et de la languette du profil combiné, l’assemblage d’une lame à poser aux deux lames adjacentes d’un ensemble de lames posées en bâton rompu se faisant par un seul basculement du grand côté de la lame à poser par l’engagement de sa languette dans une ou plusieurs rainures, alignées d’un grand côté ou d’un petit côté de lames posées et assemblage simultané du petit côté avec le côté d’une autre lame posée.

Cette lame 1 est en outre caractérisée en ce que les dessus de la lan- guette du côté ou celui de la cavité du profil et le dessus de la cavité du côté ont une surface respective formée au moins en partie par une sur- face horizontale à la même distance du dessus de la lame.

Selon une autre caractéristique, le grand côté a une languette ayant au- delà du plan de jonction comprenant : un dessus de verrouillage, un nez arrondi, un dessous auxiliaire incliné vers le bas, une rampe avant et, un évidement avant et l’autre grand côté a une rainure, en deçà du plan de jonction comprenant : une cavité avec la surface de dessus for- mant un appui de verrouillage, horizontal, à la distance déterminée du dessus de la lame, un fond arrondi,

- un côté inférieur 133, incliné vers le bas avec une bande de serrage 14 et, le petit côté FX a une rainure RP, en deçà du plan de jonction com- prenant : une cavité 33 avec un dessus formant un dessus d’appui 331 se poursuivant par : un fond 333, une surface de serrage inclinée 334, une rampe 335 formant un dièdre convexe avec la surface de serrage, un dessus 336 de la tête 34 de la languette 432 formant le contour infé- rieur de la cavité 33, la rainure RG du grand côté recevant la languette 23 d’un autre grand côté dépassant du plan de jonction PJ pour : l’ap- pui 231 venant contre l’appui de verrouillage 131, le dessous avant 234 venant contre le côté inférieur 133, la rainure d’un petit côté RP rece- vant la languette 23 d’un grand côté par : l’appui 231 venant contre le dessus d’appui 331, le dessous avant 234 venant contre la surface de serrage 334, la rampe avant 235 venant contre la rampe 335, l’appui avant 237 venant contre le dessus 335, et l’appui bas 238 venant contre l’appui bas 337.

Cette lame 1 est en outre caractérisée en ce que les dessus 231 de la languette 23 du côté LG ou celui 331 de la cavité 33 du profil FX RP et le dessus 131 de la cavité 13 du côté RG ont une surface respective 231, 331, 131 formée au moins en partie par une surface horizontale à la même distance d du dessus A de la lame 1. Selon une autre caractéristique le grand côté LG a une languette 23 ayant au-delà du plan de jonction PJ comprenant : un dessus de ver- rouillage 231, un nez arrondi 233, un dessous auxiliaire 234 incliné vers le bas, une rampe avant 235 et, un évidement avant 236 et l’autre grand côté RG a une rainure, en deçà du plan de jonction PJ compre- nant : une cavité 13 avec la surface de dessus formant un appui de ver- rouillage 131, horizontal, à la distance déterminée d du dessus A de la lame 1, un fond arrondi 132, un côté inférieur 133, incliné vers le bas avec une bande de serrage 14 et, le petit côté FX a une rainure (RP), en deçà du plan de jonction comprenant : une cavité 33 avec un dessus formant un dessus d’appui 331 se poursuivant par : un fond 333, une surface de serrage inclinée 334, une rampe 335 formant un dièdre con- vexe avec la surface de serrage, un dessus 336 de la tête 34 de la lan- guette 432 formant le contour inférieur de la cavité 33, la rainure RG du grand côté recevant la languette 23 d’un autre grand côté dépassant du plan de jonction PJ pour : l’appui 231 venant contre l’appui de ver- rouillage 131, le dessous avant 234 venant contre le côté inférieur 133, la rainure d’un petit côté RP recevant la languette 23 d’un grand côté par : l’appui 231 venant contre le dessus d’appui 331, le dessous avant 234 venant contre la surface de serrage 334, la rampe avant 235 venant contre la rampe 335, l’appui avant 237 venant contre le dessus 335, et l’appui bas 238 venant contre l’appui bas 337.

Selon une autre caractéristique, la rainure du grand côté RG, au-delà du plan de jonction PJ comprend : une bande de serrage 14 dans le prolongement du côté inférieur 132, une rampe arrière 15 formant avec la bande de serrage 14, un dièdre concave dans le prolongement 12 du côté RG au-delà du plan de jonction PJ, la languette du grand côté LG, en deçà du plan de jonction PJ comprend : une surface de serrage ar- rière 24 se prolongeant par : une rampe de serrage 25 formant avec la surface de serrage 24 un dièdre convexe se prolongeant par une cavité 27, la languette 23 du côté LG venant en plus contre la cavité 13 du côté RG par sa surface de serrage arrière 24 contre la bande de serrage 14 et par sa rampe arrière 25 contre la rampe arrière 15 en laissant le dessus 17 de la tête 16 dégagé dans son évidement arrière, la languette 23 étant ainsi serrée par ses surfaces de contact 21, 231, 24, 25 avec les surfaces de contact correspondantes et homologues 11, 131, 14, 15 de la rainure RG.

Selon une autre caractéristique, la cavité 33 de la rainure du petit côté FX, RP est reliée à l’appui haut 31 par une rampe d’entrée 332 de préfé- rence inclinée à 45°, pour guider l’engagement par basculement de la languette 23 d’un grand côté dans la cavité 33.

Selon une autre caractéristique - la languette de verrouillage 23 a un appui bas 238 en forme de surface inclinée vers l’extérieur et le bas, à cheval sur le plan de jonction PJ, et la tête 34 de la languette 43 bor- dant et formant le côté inférieur de la cavité 33 de la rainure de petit côté RP a un appui bas 337 en forme de surface inclinée vers le bas et vers l’intérieur, à cheval sur le plan de jonction pour coopérer avec l’ap- pui bas 238 de la languette 23.

Selon une autre caractéristique, le dièdre 14, 15 et le dessus 17 de la tête 16 du prolongement 12 du côté RP et le dièdre 433, 434 et l’appui bas 435 du petit côté RG, LP sont symétriques plan par rapport au plan de jonction PJ.

Enfin, il convient de souligner que, selon une variante, les appuis hauts les appuis hauts 11, 21, 31 des grands et petits côtés ont des éléments d’assemblage complémentaires constitués par des encoches d’accro- chage 1 11, 211 respectivement sur les appuis hauts 11, 21 des grands côtés et un bec d’accrochage 311 sur chacun des petits côtés pour coo- pérer avec l’encoche d’accrochage du grand côté LG, RG auquel est as- semblé ce petit côté RP, LP.

NOMENCLATURE DES ELEMENTS PRINCIPAUX

1 _, 1 ' lame

RG Rainure de grand côté

11 Appui haut

111 Encoche d’accrochage

12 Avancée

121 Arête tronquée

13 Cavité

131 Appui de verrouillage

1311 Congé

132 Fond

133 Côté inférieur

14 Bande de serrage arrière

15 Rampe arrière

16 Tête arrière

17 Dessus de la tête 16

LG Languette du grand côté

21 Appui haut

211 Encoche d’accrochage

23 Languette de verrouillage

231 Dessus de verrouillage

232 Dégagement

233 Nez arrondi

234 Dessous avant

235 Rampe avant

236 Evidement avant

237 Appui avant

238 Appui bas

24 Surface de serrage

25 Rampe arrière

26 Appui arrière

27 Evidement arrière

FX Profil de petit côté

RP Rainure de petit côté

31 Appui haut

311 Bec

32 Evidement

33 Cavité

331 Dessus d’appui

332 Rampe d’entrée

333 Fond

334 Surface de serrage

335 Rampe

336 Dessus 337 Appui bas

34 Tête

LP Languette de petit côté

43 Languette, corps de languette 433 Dessous auxiliaire avant

434 Rampe auxiliaire avant

435 Appui de base

436 Paroi

44 Evidement