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Title:
TIRE PRESSURE CHECKING SYSTEM FOR A VEHICLE
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2017/153071
Kind Code:
A1
Abstract:
The invention relates to a tire pressure checking system (10; 30; 50) for a vehicle in order to ascertain tire-specific parameters, having a valve body (11), at least one securing element (17), and a tire air pressure sensor (12) comprising a housing (14) in which means (15) are accommodated for determining at least one tire-specific parameter and for wirelessly transmitting the at least one tire-specific parameter to a vehicle-side controller. The housing (14) has a securing region (16; 54), and the valve body (11) comprises a securing section (23). The securing section (23) of the valve body (11) is in releasable engagement with the securing region (16; 54) of the housing by means of a securing element (17; 31; 51). The invention is characterized in that the securing element (17; 31; 51) is integrally formed with the housing (14) of the tire air pressure sensor (12) from a thermoplastic.

Inventors:
DEMENTYEV YEVGEN (DE)
MÖNIG STEFAN (DE)
GORENZWEIG IGOR (DE)
DUSSINGER AXEL (DE)
GAMER BENEDIKT (DE)
ARNOLDO SVEN (DE)
Application Number:
PCT/EP2017/050941
Publication Date:
September 14, 2017
Filing Date:
January 18, 2017
Export Citation:
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Assignee:
HUF HUELSBECK & FUERST GMBH & CO KG (DE)
International Classes:
B60C23/04
Domestic Patent References:
WO2011070540A12011-06-16
Foreign References:
US20040055371A12004-03-25
EP1837208A22007-09-26
EP2752313A12014-07-09
DE102010050365A12012-05-03
DE102004048244A12005-06-02
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Claims:
Schutzansprüche

1. ReifendruckkontrollSystem (10; 30 ; 50 ) für ein Fahrzeug zur Ermittlung reifenspezifischer Parameter, aufweisend einen Ventilkörper (11), wenigstens ein Befestigungselement ( 17 ) und einen Reifenluftdrucksensor ( 12 ) mit einem Gehäuse ( 14 ) , in welchem Mittel (15) zur Bestimmung mindestens eines

reifenspezifischen Parameters und zur drahtlosen Übertragung des mindestens einen reifenspezifischen Parameters an ein fahrzeugseitiges Steuergerät untergebracht sind,

wobei das Gehäuse ( 14 ) einen Befestigungsbereich (16; 54 ) aufweist und der Ventilkörper (11) einen Befestigungsabschnitt (23) umfasst , und

wobei der Befestigungsabschnitt (23) des Ventilkörpers (11) mit Hilfe eines Befestigungselements ( 17 ; 31 ; 51 ) lösbar mit dem Befestigungsbereich (16; 54 ) des Gehäuses ( 14 ) in Eingriff steht,

dadurch gekennzeichnet, dass

das Befestigungselement ( 17 ; 31 ; 51 ) mit dem Gehäuse ( 14 ) des Reifenluftdrucksensors ( 12 ) einstückig aus einem

thermoplastischen Kunststoff ausgebildet ist .

2. ReifendruckkontrollSystem (10; 30 ; 50 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsabschnitt (23) des Ventilkörpers (11) eine rampenförmige Schrägfläche (28) aufweist, die auf der Umfangsfläche des Ventilkörpers (11) angeformt ist und über welche das elastisch gelagerte

Befestigungselement ( 17 ; 31 ; 51 ) bei Montage des Ventilkörpers (11) an dem Reifenluftdrucksensor ( 12 ) schiebbar ist, um den Befestigungsabschnitt (23) des Ventilkörpers (11) mit dem

Befestigungselement ( 17 ; 31 ; 51 ) des Gehäuses ( 14 ) in Eingriff zu bringen .

3. ReifendruckkontrollSystem (10; 30 ; 50 ) nach Anspruch 1 oder 2 , dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement ( 17 ; 31 ) wenigstens einen Rasthaken (18) aufweist, der sich bei montiertem Ventilkörper (11) in dessen Längsrichtung (19) erstreckt . 4. ReifendruckkontrollSystem (10; 30 ; 50 ) nach Anspruch 3 , dadurch gekennzeichnet, dass nach Montage des Ventilkörpers (11) an dem Reifenluftdrucksensor ( 12 ) der wenigstens eine Rasthaken (18) des Befestigungselements ( 17 ; 31 ) in eine am Befestigungsabschnitt (23) des Ventilkörpers (11) ausgebildete Ausnehmung (26) eingreift .

5. ReifendruckkontrollSystem (10; 30 ; 50 ) nach Anspruch 3 , dadurch gekennzeichnet, dass nach Montage des Ventilkörpers (11) an dem Reifenluftdrucksensor ( 12 ) der wenigstens eine Rasthaken (18) des Befestigungselements ( 17 ; 31 ) einen am

Befestigungsabschnitt (23) des Ventilkörpers (11) angeformten Flansch (27 ) hintergreift .

6. ReifendruckkontrollSystem (10; 30 ; 50 ) nach einem der Ansprüche 3 bis 5 , dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Rasthaken (18) über wenigstens einen elastisch

verformbaren Lagerarm (20a, 20b; 33a, 33b) am

Befestigungsbereich (16) relativ bewegbar zu dem Gehäuse ( 14 ) gehalten ist .

7. ReifendruckkontrollSystem (10; 30 ; 50 ) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass sich der wenigstens eine Lagerarm (20a, 2 Ob) bei montiertem Ventilkörper (11) quer zu dessen Längsrichtung (19) erstreckt, wobei der wenigstens eine

Lagerarm (20a, 2 Ob) nach Art eines Torsionsstabs ausgebildet ist, durch welchen der wenigstens eine Rasthaken (18) bei einer Schwenkbewegung um die Drehachse (19) des wenigstens einen Lagerarms (20a, 2 Ob) außer Eingriff mit dem

Befestigungsabschnitt (23) des Ventilkörpers (11) bringbar ist .

8. ReifendruckkontrollSystem (10; 30 ; 50 ) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet , dass sich der wenigstens eine Lagerarm (33a, 33b) bei montiertem Ventilkörper (11) parallel zu dessen Längsrichtung (19) erstreckt, wobei der wenigstens eine

Lagerarm (33a, 33b) endseitig an seinem dem Rasthaken (18) abgewandten Längsende am Gehäuse ( 14 ) gelagert und nach Art eines Federarms ausgebildet ist, der bei einer von der

Längsrichtung (19) des Ventilkörpers (11) wegweisenden

Schwenkbewegung den wenigstens einen Rasthaken (18) außer Eingriff mit dem Ventilkörper (11) bringt .

9. ReifendruckkontrollSystem (10; 30 ; 50 ) nach Anspruch 8 , dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Rasthaken (18) als elastisch schwenkbarer und U-förmiger Bügel ( 32 ) ausgebildet ist, der nach Montage des Ventilkörpers (11) an dem Reifenluftdrucksensor ( 12 ) einen am Befestigungsabschnitt (23) des Ventilkörpers (11) angeformten Befestigungsansatz ( 34 ) übergreift . 10. ReifendruckkontrollSystem (10; 30 ; 50 ) nach Anspruch

2 , dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (51) eine deckeiförmig ausgebildete Klemmkappe ( 52 ) aufweist, die über ein Filmscharnier ( 53 ) mit dem Gehäuse ( 14 ) verbunden ist, wobei der Befestigungsbereich ( 54 ) des Gehäuses ( 14 ) kastenförmig ausgebildet ist und die Klemmkappe ( 52 ) nach Montage des Ventilkörpers (11) an dem Reifenluftdrucksensor ( 12 ) auf dem kastenförmigen Befestigungsbereich ( 54 ) lösbar befestigt ist und dabei mit dem Befestigungsabschnitt (23) des Ventilkörpers (11) in Eingriff steht .

11. ReifendruckkontrollSystem (10; 30 ; 50 ) nach Anspruch 10 , dadurch gekennzeichnet, dass der kastenförmige

Befestigungsbereich ( 54 ) des Gehäuses ( 14 ) wenigstens einen sich bei montiertem Ventilkörper (11) quer zu dessen

Längsrichtung (19) erstreckenden Klemmsteg ( 57 , 58 ) aufweist und in der Klemmkappe ( 52 ) wenigstens eine zu dem wenigstens einen Klemmsteg ( 57 , 58 ) komplementär ausgebildete Klemmaussparung (55, 56) ausgebildet ist, wobei die Klemmkappe ( 52 ) über eine Klemmverbindung, die nach Montage der

Klemmkappe ( 52 ) an dem Befestigungsbereich ( 54 ) von dem in der wenigstens einen Klemmaussparung ( 55 , 56) eingeklemmten

Klemmsteg ( 57 , 58 ) ausgebildet ist, an dem Gehäuse ( 14 ) den Befestigungsabschnitt (23) des Ventilkörpers (11) verriegelnd fixiert befestigt ist .

12. ReifendruckkontrollSystem (10; 30 ; 50 ) nach Anspruch 10 oder 11 , dadurch gekennzeichnet, dass ein Klemmansatz (59) , der sich bei montiertem Ventilkörper (11) von der Klemmkappe ( 52 ) quer zur Längsrichtung des Ventilkörpers (11) erstreckt, einen am Befestigungsabschnitt (23) des Ventilkörpers (11) angeformten Vorsprung ( 60 ) derart hintergreift, dass eine Bewegung des Ventilkörpers (11) in dessen Längsrichtung (19) weg von dem Gehäuse ( 14 ) blockiert ist .

13. ReifendruckkontrollSystem (10; 30 ; 50 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsabschnitt (23) des Ventilkörpers (11) zumindest abschnittsweise eine Abflachung (25) aufweist und der

Befestigungsbereich (16) des Gehäuses ( 14 ) eine komplementär zur Abflachung (25) ausgebildete Einsteckaufnahme (22 ) aufweist, so dass zur Montage des Ventilkörpers (11) an dem Reifenluftdrucksensor ( 12 ) der Befestigungsabschnitt (23) des Ventilkörpers (11) verdrehsicher in die Einsteckaufnahme (22 ) einsteckbar ist .

14. ReifendruckkontrollSystem (10; 30 ; 50 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche , dadurch gekennzeichnet , dass der thermoplastische Kunststoff Polyamid, Polypropylen oder

Polybutylenterephthalat ist .

15. ReifendruckkontrollSystem (10; 30 ; 50 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche , dadurch gekennzeichnet , dass der thermoplastische Kunststoff mit einem Füllstoff gefüllt ist, wobei der Füllstoff Glashohlkugeln oder Glasfasern oder eine Mischung von Glashohl kugeln und Glasfasern aufweist .

Description:
Reifendruckkontrollsystem für ein Fahrzeug

Die Erfindung richtet sich auf ein ReifendruckkontrollSystem für ein Fahrzeug zur Ermittlung reifenspezifischer Parameter, aufweisend einen Ventilkörper, wenigstens ein

Befestigungselement und einen Reifenluftdrucksensor mit einem Gehäuse, in welchem Mittel zur Bestimmung mindestens eines reifenspezifischen Parameters und zur drahtlosen Übertragung des mindestens einen reifenspezifischen Parameters an ein

fahrzeugseitiges Steuergerät untergebracht sind, wobei das

Gehäuse einen Befestigungsbereich aufweist und der Ventilkörper einen Befestigungsabschnitt umfasst , und wobei der

Befestigungsabschnitt des Ventilkörpers mit Hilfe eines

Befestigungselements lösbar mit dem Befestigungsbereich des Gehäuses in Eingriff steht .

Die Fahrzeugsicherheit und Zuverlässigkeit sind zentrale Aspekte in der Automobiltechnik . Daher sollte allein schon aus SicherheitStechnischen Gründen der Reifendruck von Fahrzeugen bzw . Kraftfahrzeugen regelmäßig überprüft werden, was j edoch häufig vom Fahrzeugführer versäumt wird . Aus diesem Grund werden in modernen Fahrzeugen vermehrt ErfassungsVorrichtungen in Form von Reifenluftdrucksensoren verwendet, die den Reifenluftdruck automatisch messen und an ein fahrzeugseitiges Steuergerät senden . Dadurch sollen Defekte oder Unfälle, welche auf einen zu niedrigen Reifenluftdruck zurückzuführen sind, vermieden werden . Folglich soll durch diese automatische Messung des

Reifenluftdrucks eine kritische Abweichung des gemessenen

Reifenluftdrucks von einem Reifendrucksollwert frühzeitig erkannt und dem Fahrzeugführer angezeigt werden, so dass eine manuelle Überprüfung entbehrlich ist . Bei solchen Systemen zur automatischen Messung des Reifenluftdrucks ist j eweils ein

Reifenluftdrucksensor an jedem Rad bzw . Luftreifen angeordnet . Ein Reifenluftdrucksensor umfasst dabei oft mindestens einen Sensor zur Erfassung des Reifenluftdrucks oder der Temperatur sowie eine Sendeeinheit und gegebenenfalls eine Auswerteelektronik, die aber auch fahrzeugseitig vorgesehen sein kann .

In den Figuren 1 und 2 ist ein ReifendruckkontrollSystem 100 der Eingangs bezeichneten Art gezeigt, welches zum Beispiel aus der DE 10 2010 050 365 AI bekannt ist . Dieses bekannte System 100 umfasst einen Ventilkörper 110, einen Reifenluftdrucksensor 120 und ein den Ventilkörper 110 an dem Reifenluftdrucksensor 120 fixierendes Befestigungselement 130 , wobei das

Befestigungselement 130 als eine Schraube ausgebildet . Zur

Montage des Ventilkörpers 110 an dem Reifenluftdrucksensor 120 wird der Ventilkörper 110 mit seinem Befestigungsabschnitt 150 in eine an dem Gehäuse 140 des Reifenluftdrucksensors 120 ausgebildete Aufnahme 160 eingesteckt . Die Aufnahme 160 weist eine Bohrung 170 auf, die quer zur Einsteckrichtung des

Ventilkörpers 110 verläuft und in die das als Schraube

ausgebildete Befestigungselement 130 eingeschraubt wird, um den Ventilkörper 110 an dem Gehäuse 140 zu befestigen . Nachteilig bei diesem bekannten ReifendruckkontrollSystem 100 ist es , dass bei dem MontageVorgang die Gefahr besteht, dass das als Schraube ausgebildete Befestigungselement 130 verloren geht und dass eine Montagehilfe in Form eines Schraubendrehers notwendig ist, um die SchraubVerbindung herzustellen, die letztlich den

Ventilkörper 110 an dem Gehäuse 140 des Reifenluftdrucksensors 120 hält.

Ein anderes ReifendruckkontrollSystem 200 ist in den Figuren

3 und 4 gezeigt . Dieses ReifendruckkontrollSystem 200 entspricht ebenfalls der Eingangs bezeichneten Art und ist zum Beispiel aus der DE 10 2004 048 244 AI bekannt. Dieses bekannte System 200 weist auch einen Ventilkörper 210, einen Reifenluftdrucksensor 220 und ein den Ventilkörper 210 an dem Reifenluftdrucksensor 220 fixierendes Befestigungselement 230 auf . Jedoch ist bei diesem ReifendruckkontrollSystem 200 das Befestigungselement 230 als ein Federclip ausgebildet . Dennoch wird auch hierbei der Ventilkörper 210 in eine an dem Gehäuse 240 des

Reifenluftdrucksensors 220 ausgebildete Aufnahme 250

eingesteckt, um den Ventilkörper 210 an dem

Reifenluftdrucksensor 220 zu befestigen . Die Aufnahme 250 weist einen Einsteckschlitz 260 auf, der quer zur Einsteckrichtung des Ventilkörpers 210 verläuft und in die das als Federclip

ausgebildete Befestigungselement 230 eingesteckt wird, um in eine in der Umfangsfläche des Befestigungsabschnitts 270 des Ventilkörpers 210 ausgebildete Ausnehmung 280 einzugreifen und dadurch den Ventilkörper 210 an dem Gehäuse 240 zu befestigen . Auch bei diesem bekannten ReifendruckkontrollSystem 200 ist es von Nachteil , dass zur Montage ein separates Befestigungselement 230 vorgesehen ist, welches die Montage des Ventilkörpers 210 an dem Gehäuse 240 erschwert .

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine Lösung zu schaffen, die auf konstruktiv einfache Weise ein

Reifendruckkontrollsystem bereitstellt, das leicht, kompakt, kostengünstig und einfach zu montieren ist .

Bei einem ReifendruckkontrollSystem der Eingangs

bezeichneten Art wird die Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Befestigungselement mit dem Gehäuse des

Reifenluftdrucksensors einstückig aus einem thermoplastischen Kunststoff ausgebildet ist . Vorzugsweise ist das einstückig mit dem Befestigungselement ausgebildete Gehäuse als Spritzgussteil ausgebildet .

Vorteilhafte und zweckmäßige Ausgestaltungen und

Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den

Unteransprüchen .

Durch die Erfindung wird ein ReifendruckkontrollSystem für ein Fahrzeug zur Ermittlung reifenspezifischer Parameter zur Verfügung gestellt, das sich durch eine funktionsgerechte

Konstruktion auszeichnet und einen einfachen und kostengünstigen Aufbau aufweist . Dadurch, dass das Befestigungselement

einstückig mit dem Gehäuse des Reifenluftdrucksensors

ausgebildet ist, kann eine werkzeuglose Montage und Demontage von Ventilkörper und Reifenluftdrucksensor durchgeführt werden . Zusätzlich zu der werkzeuglosen Montage und Demontage ist die Bauteilanzahl des ReifendruckkontrollSystems verringert, was sich in einer Reduzierung der Herstellkosten vorteilhaft

niederschlägt . Dabei kann das einstückige Bauteil aus Gehäuse und Befestigungselement durch ein Spritzgussverfahren kostengünstig und in hoher Stückzahl hergestellt werden. Der Ausdruck „einstückig" ist bei der vorliegenden Erfindung als Synonym für die Bezeichnung „einteilig" zu verstehen . Dabei meint „einstückig" im Sinne der Erfindung, dass das

Befestigungselement zusammen mit dem Gehäuse aus einem Werkstoff gefertigt sind .

Für eine werkzeuglose Montage sieht die Erfindung in

konkreter Ausgestaltung vor, dass der Befestigungsabschnitt des Ventilkörpers eine rampenförmige Schrägfläche aufweist, die auf der Umfangsfläche des Ventilkörpers angeformt ist und über welche das elastisch gelagerte Befestigungselement bei Montage des Ventilkörpers an dem Reifenluftdrucksensor schiebbar ist, um den Befestigungsabschnitt des Ventilkörpers mit dem

Befestigungselement des Gehäuses in Eingriff zu bringen . Zum Beispiel kann das Befestigungselement als ein Schnapphaken ausgebildet sein, welcher bei Montage durch die Schrägfläche ausgelenkt wird und nach Passieren der Schrägfläche in eine Ausnehmung in dem Ventilkörper eingreift, um den Ventilkörper an dem Gehäuse zu befestigen .

Dementsprechend sieht die Erfindung in Ausgestaltung vor, dass das Befestigungselement wenigstens einen Rasthaken

aufweist, der sich bei montiertem Ventilkörper in dessen

Längsrichtung erstreckt . Bei Montage wird der wenigstens eine Rasthaken in Eingriff mit einem entsprechend an dem Ventilkörper ausgebildeten Bereich gebracht .

Diesbezüglich sieht die Erfindung in weiterer Ausgestaltung des ReifendruckkontrollSystems vor, dass nach Montage des

Ventilkörpers an dem Reifenluftdrucksensor der wenigstens eine Rasthaken des Befestigungselements in eine am

Verbindungsabschnitt des Ventilkörpers ausgebildete Ausnehmung eingreift . Die Ausnehmung an dem Verbindungsabschnitt kann umfangsabschnittsweise oder vollständig umlaufend ausgebildet sein .

Als Alternative zu der Ausnehmung in dem

Verbindungsabschnitt des Ventilkörpers ist gemäß der Erfindung in Ausgestaltung vorgesehen, dass nach Montage des Ventilkörpers an dem Reifenluftdrucksensor der wenigstens eine Rasthaken des Befestigungselements einen am Verbindungsabschnitt des Ventilkörpers angeformten Flansch hintergreift .

Wesentlich ist also für beide Ausgestaltungen, dass der Befestigungsabschnitt des Ventilkörpers derart ausgebildet ist, dass der Rasthaken des Gehäuses mit dem speziell ausgebildeten Bereich des Befestigungsabschnitts in Eingriff bringbar ist, um den Ventilkörper an dem Gehäuse des Reifenluftdrucksensors zu befestigen .

Damit der wenigstens eine Rasthaken beispielsweise mit dem als rampenförmige Schrägfläche ausgebildeten

Befestigungsabschnitt zusammenwirken kann, ist in Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass der wenigstens eine Rasthaken über wenigstens einen elastisch verformbaren Lagerarm am

Befestigungsbereich relativ bewegbar zu dem Gehäuse gehalten ist . Auf diese Weise ist wenigstens eine werkzeuglose Montage des Ventilkörpers an dem Reifenluftdrucksensor möglich .

Hinsichtlich der Möglichkeit der werkzeuglosen Montage (und auch Demontage) sieht die Erfindung in weiterer Ausgestaltung vor, dass sich der wenigstens eine Lagerarm bei montiertem

Ventilkörper quer zu dessen Längsrichtung erstreckt, wobei der wenigstens eine Lagerarm nach Art eines Torsionsstabs

ausgebildet ist, durch welchen der wenigstens eine Rasthaken bei einer Schwenkbewegung um die Drehachse des wenigstens einen Lagerarms außer Eingriff mit dem Befestigungsabschnitt des

Ventilkörpers bringbar ist .

Dazu ist es für eine ive Ausgestaltung von Vorteil , wenn sich der wenigstens eine Lagerarm bei montiertem

Ventilkörper parallel zu dessen Längsrichtung erstreckt, wobei der wenigstens eine Lagerarm endseitig an seinem dem Rasthaken abgewandten Längsende am Gehäuse gelagert und nach Art eines Federarms ausgebildet ist, der bei einer von der Längsrichtung des Ventilkörpers wegweisenden Schwenkbewegung den wenigstens einen Rasthaken außer Eingriff mit dem Ventilkörper bringt .

Als konkrete Ausgestaltung der Alternative sieht die

Erfindung vor, dass der wenigstens eine Rasthaken als elastisch schwenkbarer und U-förmiger Bügel ausgebildet ist, der nach Montage des Ventilkörpers an dem Reifenluftdrucksensor einen am Befestigungsabschnitt des Ventilkörpers angeformten

Befestigungsansatz übergreift .

Für eine ganz alternative Ausführungsform eines einstückig mit dem Gehäuse ausgebildeten Befestigungselements sieht die Erfindung in Ausgestaltung vor, dass das Befestigungselement eine deckeiförmig ausgebildete Klemmkappe aufweist, die über ein Filmscharnier mit dem Gehäuse verbunden ist, wobei der

Befestigungsbereich des Gehäuses kastenförmig ausgebildet ist und die Klemmkappe nach Montage des Ventilkörpers an dem

Reifenluftdrucksensor auf dem kastenförmigen Befestigungsbereich lösbar befestigt ist und dabei mit dem Befestigungsabschnitt des Ventilkörpers in Eingriff steht .

Für eine werkzeuglose Montage des Befestigungselements dieser alternativen Ausführungsform sieht die Erfindung in

Ausgestaltung vor, dass der kastenförmige Befestigungsbereich des Gehäuses wenigstens einen sich bei montiertem Ventilkörper quer zu dessen Längsrichtung erstreckenden Klemmsteg aufweist und in der Klemmkappe wenigstens eine zu dem wenigstens einen Klemmsteg komplementär ausgebildete Klemmaussparung ausgebildet ist, wobei die Klemmkappe über eine Klemmverbindung, die nach

Montage der Klemmkappe an dem Befestigungsbereich von dem in der wenigstens einen Klemmaussparung eingeklemmten Klemmsteg

ausgebildet ist, an dem Gehäuse den Befestigungsabschnitt des Ventilkörpers verriegelnd fixiert befestigt ist .

Zur Fixierung des Ventilkörpers an dem alternativen

Befestigungselement ist dann weiter vorgesehen, dass ein

Klemmansatz , der sich bei montiertem Ventilkörper von der

Klemmkappe quer zur Längsrichtung des Ventilkörpers erstreckt, einen am Verbindungsabschnitt des Ventilkörpers angeformten Vorsprung derart hintergreift, dass eine Bewegung des

Ventilkörpers in dessen Längsrichtung weg von dem Gehäuse blockiert ist .

Die Erfindung sieht in weiterer Ausgestaltung des

ReifendruckkontrollSystems vor, dass der Befestigungsabschnitt des Ventilkörpers zumindest abschnittsweise eine Abflachung aufweist und der Befestigungsbereich des Gehäuses eine

komplementär zur Abflachung ausgebildete Einsteckaufnahme aufweist, so dass zur Montage des Ventilkörpers an dem Reifenluftdrucksensor der Befestigungsabschnitt des

Ventilkörpers verdrehsicher in die Einsteckaufnahme einsteckbar ist .

Von besonderem Vorteil ist es weiterhin, wenn der

thermoplastische Kunststoff Polyamid, Polypropylen oder

Polybutylenterephthalat ist . Polyamid (PA) , wie zum Beispiel mit der chemischen Bezeichnung PA 6 GF 30 , hat die Eigenschaften, verschleißfest, UV-beständig, witterungsbeständig, sehr fest, beständig gegen viele Öle, Fette und Kraftstoffe und gut

wärmeformbeständig zu sein . Polypropylen (PP) hingegen zeichnet sich durch eine hohe Wärme- und Witterungsbeständigkeit sowie hohe Härte aus . Polybutylenterephthalat (PBT) weist ebenfalls eine hohe Festigkeit, Steifigkeit und Härte auf und ist

witterungsbeständig .

Schließlich sieht die Erfindung in weiterer Ausgestaltung vor, dass der thermoplastische Kunststoff mit einem Füllstoff gefüllt ist, wobei der Füllstoff Glashohlkugeln oder Glasfasern oder eine Mischung von Glashohlkugeln und Glasfasern aufweist . Durch die Verwendung eines thermoplastischen Kunststoffs mit einem Füllstoff lässt sich das Gewicht des einstückigen Bauteils aus Gehäuse und Befestigungselement deutlich reduzieren, wobei sich der Füllstoff zusätzlich vorteilhaft auf den

Herstellungsprozess des einstückigen Bauteils auswirkt, denn es handelt sich bei dem einstückigen Bauteil vorzugsweise um ein Spritzgussteil, wobei beispielsweise die Glashohlkugeln als Füllstoff das Fließverhalten bzw . den Schmelzfluss beim

Spritzgießen begünstigen .

Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und

nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen

Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen . Der Rahmen der Erfindung ist nur durch die Ansprüche definiert .

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile des Gegenstandes der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung im Zusammenhang mit der Zeichnung, in der beispielhaft bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt sind. In der Zeichnung zeigt :

Figur 1 ein aus dem Stand der Technik bekanntes

Reifendruckkontrollsystem in Perspektivansicht,

Figur 2 das bekannte ReifendruckkontrollSystem aus Figur 1 in einer perspektivischen EinzelteiIdarStellung,

Figur 3 ein weiteres , aus dem Stand der Technik bekanntes Reifendruckkontrollsystem in Perspektivansicht ,

Figur 4 das bekannte ReifendruckkontrollSystem aus Figur 3 in einer perspektivischen EinzelteiIdarStellung,

Figur 5 ein ReifendruckkontrollSystem gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung in Perspektivansicht ,

Figur 6 ein Gehäuse eines Reifendrucksensor gemäß der ersten Ausführungsform des ReifendruckkontrollSystems aus Figur 5 in perspektivischer Ansicht,

Figur 7 eine vergrößerte Ansicht eines Befestigungsbereichs des Reifendrucksensors aus Figur 6 in Perspektivansicht ,

Figur 8 ein Befestigungselement des Reifendrucksensors in einer seitlichen Schnittdarstellung,

Figur 9 eine vergrößerte Ansicht eines Ventilkörpers des

Reifendruckkontrollsystems aus Figur 5 gemäß einer ersten

AusführungsVariante,

Figur 10 eine seitliche Schnittansieht des mit dem

Ventilkörper aus Figur 9 in Eingriff stehenden

Befestigungselements ,

Figur 11 eine seitliche Schnittansieht des

Befestigungselements , welches mit dem Ventilkörper gemäß Figur 9 nicht mehr in Eingriff steht,

Figur 12 eine vergrößerte Ansicht eines Ventilkörpers des Reifendruckkontrollsystems aus Figur 5 gemäß einer zweiten

AusführungsVariante,

Figur 13 eine seitliche Schnittansieht des mit dem

Ventilkörper aus Figur 12 in Eingriff stehenden

Befestigungselements ,

Figur 14 eine seitliche Schnittansieht des

Befestigungselements , welche mit dem Ventilkörper gemäß Figur 12 nicht mehr in Eingriff steht, Figur 15 ein Reifendruckkontrollsystem gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung in Perspektivansicht,

Figur 16 ein Gehäuse eines Reifendrucksensor gemäß der zweiten Ausführungsform des ReifendruckkontrollSystems aus Figur 15 in perspektivischer Ansicht,

Figur 17 in Perspektivansicht eine vergrößerte Darstellung eines Ventilkörpers gemäß der zweiten Ausführungsform des

Reifendruckkontrollsystems aus Figur 15,

Figur 18 eine seitliche Schnittansieht eines mit dem

Ventilkörper aus Figur 16 in Eingriff stehenden

Befestigungselements gemäß der zweiten Ausführungsform des

Reifendruckkontrollsystems aus Figur 15,

Figur 19 eine seitliche Schnittansieht des

Befestigungselements aus Figur 18 , welches mit dem Ventilkörper gemäß Figur 17 nicht mehr in Eingriff steht,

Figur 20 ein ReifendruckkontrollSystem gemäß einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung in perspektivischer EinzelteiIdarStellung,

Figur 21 das ReifendruckkontrollSystem aus Figur 20 mit an dem Reifendrucksensor montiertem Ventilkörper,

Figur 22 eine vergrößerte Schnittansieht des

Befestigungselements des ReifendruckkontrollSystem gemäß der dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung,

Figur 23 eine vergrößerte Schnittansieht eines

Befestigungsbereichs eines Gehäuses eines Reifendrucksensors gemäß der dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung und

Figur 24 die dritte Ausführungsform der vorliegenden

Erfindung nach Montage des Ventilkörpers an dem Gehäuse .

In den Figuren 5 bis 14 ist ein ReifendruckkontrollSystem 10 gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung gezeigt . Das Reifendruckkontrollsystem 10 ist bekanntermaßen bei einem

Fahrzeug einsetzbar und dient zur Ermittlung reifenspezifischer Parameter, wie beispielsweise Luftdruck oder Temperatur . Das in Figur 5 gezeigte ReifendruckkontrollSystem 10 umfasst einen Ventilkörper 11 und einen Reifenluftdrucksensor 12. Der

Reifenluftdrucksensor 12 weist ein Gehäuse 14 auf, welches im Detail in Figur 6 dargestellt ist und in oder an dem Mittel 15 (in Figur 6 exemplarisch ein Sensor 15) zur Bestimmung mindestens eines reifenspezifischen Parameters und zur

drahtlosen Übertragung des mindestens einen reifenspezifischen Parameters an ein fahrzeugseitiges Steuergerät untergebracht sind . Das Gehäuse 14 weist einen Befestigungsbereich 16 auf, der schornsteinförmig von dem Gehäuse 14 absteht und zur Fixierung des Ventilkörpers 11 dient .

Der Befestigungsbereich 16 umfasst ein Befestigungselement 17 , welches im Detail in den Figuren 7 und 8 dargestellt ist . Das Befestigungselement 17 ist erfindungsgemäß einstückig mit dem Gehäuse 14 des Reifenluftdrucksensors 12 ausgebildet und weist einen Rasthaken 18 auf . Der Rasthaken 18 erstreckt sich bei montiertem Ventilkörper 11 in Längsrichtung 19 des

Ventilkörpers 11 (siehe zum Beispiel Figur 5) . Über zwei

seitliche Lagerarme 20a und 2 Ob, die elastisch verformbar sind, ist der Rasthaken 18 an dem Befestigungsbereich 16 des Gehäuses 14 gehalten und relativ zum Gehäuse 14 bewegbar . Es versteht sich, dass in einer alternativen Abwandlung auch nur ein

einziger Lagerarm vorgesehen sein kann, um den Rasthaken zu halten . Die Lagerarme 20a, 2 Ob erstrecken sich quer zu dem

Rasthaken 18 und quer zu der Längsrichtung 19 des montierten Ventilkörpers 11 und ermöglichen eine Schwenkbewegung des

Rasthakens 18 um die Drehachse 21 der beiden Lagerarme 20a, 2 Ob, so dass die beiden Lagerarme 20a, 2 Ob j eweils nach Art eines Torsionsstabs oder einer Torsionsfeder ausgebildet sind und entsprechend wirken . Bei einer Drehung des Rasthakens 18 um die Drehachse 21 verwinden sich die beiden Lagerarme 20a und 2 Ob . , d.h. eine Auslenkung der Lagerarme 20a, 2 Ob findet nicht statt .

Der Befestigungsbereich 16 des Gehäuses 14 weist eine

Einsteckaufnahme 22 auf (siehe Figur 6) , die unterhalb des

Befestigungselements 17 angeordnet ist und der Aufnahme eines in die Einsteckaufnahme 22 einbringbaren Befestigungsabschnitts 23 (siehe zum Beispiel Figuren 9 und 12 ) des Ventilkörpers 11 dient . Zur Ausrichtung einer Öffnung 24 des Ventilkörpers 11 , über die dem Reifen des Fahrzeugs Luft zuführbar ist, weist der Befestigungsabschnitt 23 des Ventilkörpers 11 eine Abflachung 25 auf (siehe zum Beispiel Figuren 9 und 12 ) , wobei die Einsteckaufnahme 22 komplementär zu dem Befestigungsabschnitt 23 mit Abflachung 25 ausgebildet ist, so dass zur Montage des

Ventilkörpers 11 an dem Gehäuse 14 des Reifenluftdrucksensors 12 der Befestigungsabschnitt 23 des Ventilkörpers 11 verdrehsicher in die Einsteckaufnahme 22 einsteckbar und eingesteckt ist .

Das Einstecken des Befestigungsabschnitts 23 des

Ventilkörpers 11 in die Einsteckaufnahme 22 des Gehäuses 14 führt dazu, dass das Befestigungselement 17 mit dem

Befestigungsabschnitt 23 in Eingriff gebracht wird, worauf nachstehend mit Bezug auf die Figuren 9 bis 14 eingegangen wird .

Die Figuren 9 und 12 zeigen zwei verschiedene

AusführungsVarianten des Ventilkörpers 11 , wobei die Varianten sich durch die Ausgestaltung des eweiligen

Befestigungsabschnitts 23 unterscheiden . In Figur 9 weist der Befestigungsabschnitt 23 des Ventilkörpers eine Ausnehmung 26 auf, die bei der konkreten Ausführungsform vollständig umlaufend um den Umfang des Ventilkörpers 11 ausgebildet ist . Denkbar wäre auch nur eine umfangsabschnittsweise Ausbildung der Ausnehmung 26, wobei mit der Ausnehmung 26 gewährleistet sein muss , dass der Rasthaken 18 des Befestigungselements 17 in die Ausnehmung 26 eingreifen kann, um den Ventilkörper 11 an dem

Reifenluftdrucksensor 12 zu befestigen . Figur 10 zeigt, wie der Rasthaken 18 in die Ausnehmung 26 eingreift, so dass der

Ventilkörper 11 nicht mehr aus der Einsteckaufnahme 22 des

Gehäuses herausgezogen werden kann . Als Alternative zu der

Ausnehmung 26 ist gemäß der AusführungsVariante in Figur 12 ein Flansch 27 vorgesehen, der auf der der Abflachung 25 abgewandten Seite des Befestigungsabschnitts 23 an diesem angeformt ist . Beim Montieren des Ventilkörpers 11 an dem Reifenluftdrucksensor 12 hintergreift der Rasthaken 18 des Befestigungselements 17 den Flansch 27 , so dass der Ventilkörper 11 nicht mehr aus der

Einsteckaufnahme 22 des Befestigungsbereichs 16 herausziehbar ist, was in Figur 13 dargestellt ist . Der Rasthaken 18 steht gemäß den Figuren 10 und 13 mit der Ausnehmung 26 bzw . mit dem Flansch 27 in Eingriff, so dass mit anderen Worten auch der Befestigungsabschnitt 23 des Ventilkörpers 11 mit Hilfe des Befestigungselements 17 lösbar mit dem Befestigungsbereich 16 des Gehäuses 14 in Eingriff steht. Die beiden

Ausführungs arianten des Ventilkörpers 11 weisen als

Gemeinsamkeit jeweils eine auf der Umfangsfläche des

Ventilkörpers angeformte, rampenförmige Schrägfläche 28 auf, die bei der ersten Ausführungs ariante des Ventilkörpers 11 gemäß Figur 9 an die Ausnehmung 26 angrenzt und bei der zweiten

AusführungsVariante des Ventilkörpers 11 gemäß Figur 12 als Teil des Flansches 27 ausgebildet ist . Die Schrägfläche 28 dient dazu, dass bei Montage des Ventilkörpers 11 an dem

Reifenluftdrucksensor 12 der elastisch am Befestigungsbereich 16 gelagerte Rasthaken 18 über die Schrägfläche 28 geschoben wird, ohne dass dazu ein Werkzeug notwendig ist . Sobald der elastisch ausgeschwenkte Rasthaken 18 die Schrägfläche 28 passiert hat, greift er in die Ausnehmung 26 ein (siehe Figur 10 ) oder er hintergreift den Flansch 27 (siehe Figur 13) , um den

Befestigungsabschnitt 23 des Ventilkörpers 11 mit dem

Befestigungselement 17 des Gehäuses 14 in Eingriff zu bringen . In jedem Fall bewegt sich das Befestigungselement 17 nach

Passieren der Schrägfläche 28 aufgrund seiner elastischen

Eigenschaft in seine Ausgangsstellung zurück, wodurch das

Befestigungselement 17 in Eingriff mit dem Befestigungsabschnitt 23 des Ventilkörpers 11 gelangt . Dabei zeigen die Figuren 10 und 13 eine Verriegelungsposition für den Rasthaken 18 , wohingegen in den Figuren 11 und 14 j eweils eine Entriegelungsposition des Rasthakens 18 gezeigt ist . In der Entriegelungsposition ist der Rasthaken 18 außer Eingriff mit dem Befestigungsabschnitt 23 des Ventilkörpers 11 gebracht, was durch die beiden Lagerarme 20a, 2 Ob möglich ist, die eine Schwenkbewegung des Rasthakens 18 um die Drehachse 21 der beiden Lagerarme 20a, 2 Ob ermöglichen, so dass die beiden Lagerarme 20a, 2 Ob j eweils nach Art eines

Torsionsstabs oder einer Torsionsfeder wirken, wie vorstehend bereits ausgeführt wurde . Die Schwenkbewegung des Rasthakens 18 geht einher mit einer Drehung der Lagerarme 20a, 2 Ob um ihre Drehachse 21 , wodurch das Befestigungselement außer Eingriff mit dem Befestigungsabschnitt 23 des Ventilkörpers 11 gebracht wird .

Die Figuren 15 bis 19 zeigen ein ReifendruckkontrollSystem 30 gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung . Auch dieses Reifendruckkontrollsystem 30 umfasst einen Ventilkörper 11 und einen Reifendrucksensor 12 mit einem Gehäuse 14 , in welchem die Mittel zur Bestimmung von reifenspezifischen

Parametern untergebracht sind, wobei auf deren Darstellung für die zweite Ausführungsform verzichtet wird, zumal es sich bei den Mitteln um aus dem Stand der Technik bekannte Maßnahmen handelt .

Auch bei der zweiten Ausführungsform sind der Ventilkörper 11 und der Reifendrucksensor 12 mittels eines aber etzt anders ausgebildeten Befestigungselements 31 lösbar miteinander

verbunden . Das Befestigungselement 31 ist wiederum an dem schornsteinförmigen Befestigungsbereich 16 des Gehäuses 14 ausgebildet, wie beispielsweise aus Figur 16 ersichtlich ist . Dabei ist das Befestigungselement 31 bügeiförmig bzw . als

U-förmiger Bügel 32 ausgebildet . Der die beiden Schenkel des U-förmigen Bügels 32 verbindende Steg entspricht von seiner Funktion dem Rasthaken 18 , wobei die beiden Schenkel des Bügels 32 zwei Lagerarme 33a, 33b für den Rasthaken 18 definieren . Die beiden Lagerarme 33a, 33b, die sich parallel zur Längsrichtung 19 des Ventilkörpers 11 erstrecken, sind elastisch ausgebildet und an dem Befestigungsbereich 16 angebracht . Genauer gesagt sind die dem Rasthaken 18 abgewandten Längsenden des Bügels 31 am Gehäuse 14 gelagert und jeweils nach Art eines Federarms ausgebildet . Der Befestigungsabschnitt 23 des Ventilkörpers 11 weist bei der zweiten Ausführungsform ebenfalls einen Flansch 27 auf, der bei dieser Ausführung als Befestigungsansatz 33 (siehe zum Beispiel Figur 18 oder 19) definiert ist, der am

Befestigungsabschnitt 23 des Ventilkörpers 11 angeformt ist . Alternativ wäre es aber auch denkbar, dass statt des Flansches 27 eine Ausnehmung an dem Befestigungsabschnitt 23 des

Ventilkörpers 23 ausgebildet ist, in welche der Rasthaken 18 der zweiten Ausführungsform eingreift .

Zu Montagezwecken des Ventilkörpers 11 an dem

Reifenluftdrucksensor 12 wird der Ventilkörper 11 mit seiner Abflachung 25 entsprechend ausgerichtet in die Einsteckaufnahme 22 des Befestigungsbereiches 16 eingeführt, wodurch der

elastisch schwenkbare und U-förmig ausgebildete Bügel 32 des Befestigungselements 31, das einstückig mit dem Gehäuse 14 ausgebildet ist, auf der rampenförmigen Schrägfläche 28 gleitet und aufgrund der elastischen Lagerarme 33a, 33b verschwenkt wird, bis der Bügel 32 die Schrägfläche 28 passiert hat und dann den Befestigungsansatz 33 hintergreift, was der

Verriegelungsposition für den Rasthaken 18 entspricht, die in Figur 18 gezeigt ist . Folglich ist eine werkzeuglose Montage möglich, wobei der U-förmige Bügel 32 nach Art einer

Schnappfeder auslenkt und den Befestigungsansatz 33 umgreift . Der Befestigungsansatz 33 entspricht im Wesentlichen dem bereits zuvor für die erste Ausführungsform diskutierten Flansch 27. In der in Figur 18 gezeigten Verriegelungsposition, in welcher der Ventilkörper 11 lösbar an dem Reifenluftdrucksensor 12

angebracht ist, übergreift der U-förmige Bügel 32 den am

Befestigungsabschnitt 23 des Ventilkörpers 11 angeformten

Befestigungsansatz 33 , so dass der Ventilkörper 11 , der in der Einsteckaufnahme 22 angeordnet ist, nicht aus dieser

herausziehbar ist .

Um den Ventilkörper 11 von dem Reifenluftdrucksensor 12 zu demontieren, muss der U-förmgie Bügel 32 verschwenkt werden, damit dieser nicht mehr in dem Bewegungspfad des

Befestigungsansatz 33 blockierend angeordnet ist . Mit anderen Worten muss der U-förmige Bügel 32 in die in Figur 19 gezeigte Entriegelungsposition bewegt werden, in welcher der Rasthaken 18 außer Eingriff mit dem Befestigungsabschnitt 23 des

Ventilkörpers 11 gebracht ist, so dass der Ventilkörper 11 in Längsrichtung 19 aus der Einsteckaufnahme 22 herausgezogen werden kann . Anders als bei der ersten Ausführungsform ist der Rasthaken 18 bzw . das Befestigungselement 31 bzw . der U-förmige Bügel 32 endseitig an seinen dem Rasthaken 18 abgewandten

Längsende am Gehäuse 14 gelagert und nach Art eines Federarms ausgebildet ist, der bei einer von der Längsrichtung 19 des Ventilkörpers 11 wegweisenden Schwenkbewegung den Rasthaken 18 außer Eingriff mit dem Ventilkörper 11 bzw . dem

Befestigungsansatz 33 des Ventilkörpers 11 bringt .

Eine dritte Ausführungsform eines ReifendruckkontrollSystems 50 gemäß der vorliegenden Erfindung ist in den Figuren 20 bis 24 dargestellt. Das Reifendruckkontrollsystem 50 umfasst wiederum den Ventilkörper 11 und den Reifenluftdrucksensor 12. Der

Ventilkörper 11 soll mit Hilfe eines einstückig mit dem Gehäuse 14 des Reifenluftdrucksensors 12 ausgebildeten

Befestigungselements 51 an dem Reifenluftdrucksensor 12

angebracht werden . Das Befestigungselement 51 weist bei der dritten Ausführungsform des ReifendruckkontrollSystems 50 eine deckeiförmig ausgebildete Klemmkappe 52 auf, die über ein

Scharnierartiges Band mit dem Gehäuse 14 verbunden ist . Das Scharnierartige Band stellt ein Filmscharnier 53 dar, das einstückig mit der Klemmkappe 52 und dem Gehäuse 14 ausgebildet ist . Mit Hilfe des Filmscharniers 53 ist die Klemmkappe 52 relativ zu dem eigentlichen Gehäuse 14 bewegbar, obgleich die Klemmkappe 52 des Befestigungselements 51 einstückig mit dem Gehäuse 14 ausgebildet ist .

Das Gehäuse 14 weist einen kastenförmig sowie

schornsteinförmig ausgebildeten Befestigungsbereich 54 (siehe zum Beispiel Figur 20 ) auf, auf den die Klemmkappe 52 des

Befestigungselements 51 aufgedrückt werden kann, wodurch sich die Klemmkappe 52 mit dem Befestigungsbereich 54 verklemmt und durch die Verklemmung an dem Befestigungsbereich 54 lösbar befestigt ist, wie es in Figur 21 gezeigt ist .

In der Klemmkappe 52 sind zwei in Längsrichtung 19 des

Ventilkörpers 11 hintereinander liegend angeordnete

Klemmaussparungen 55 , 56 ausgebildet, die sich quer zur

Längsrichtung 19 erstrecken . Die Klemmaussparungen 55 , 56, die besser in einer perspektivischen Seitenschnittansieht in Figur 22 ersichtlich sind, wirken mit entsprechend in dem

Befestigungsbereich 54 ausgebildeten Klemmstegen 57 und 58 zusammen, die in Figur 23 erkennbar sind . Zur Montage wird die Klemmkappe 52 auf den Befestigungsbereich 54 gedrückt, wodurch sich die Klemmstege 57 und 58 des Befestigungsbereich 54 in die Klemmaussparungen 55 , 56 der Klemmkappe 52 drücken, was aufgrund des elastischen Materials des Gehäuses 14 (und damit der

Klemmkappe 52 und des Befestigungsbereiches 54 ) möglich ist .

Das Aufdrücken der Klemmkappe 52 auf den Befestigungsbereich 54 kann erfolgen, nachdem der Befestigungsabschnitt 23 des Ventilkörpers 11 in die Einsteckaufnahme 22 des Gehäuses 14 eingeschoben ist . Bei dieser Vorgehensweise hintergreift dann beim Aufdrücken ein Klemmansatz 59, der sich bei in die

Einsteckaufnahme 22 eingestecktem Ventilkörper 11 von der

Klemmkappe 52 quer zur Längsrichtung 19 des Ventilkörpers 11 erstreckt, einen am Befestigungsabschnitt 23 des Ventilkörpers 11 angeformten Vorsprung 60 derart, dass eine Bewegung des Ventilkörpers 11 in dessen Längsrichtung 19 weg von dem Gehäuse 14 blockiert ist . Diese VerriegelungsStellung ist in Figur 24 dargestellt .

Das Aufdrücken der Klemmkappe 52 auf den Befestigungsbereich 54 kann aber auch erfolgen, bevor der Befestigungsabschnitt 23 des Ventilkörpers 11 in die Einsteckaufnahme 22 des Gehäuses 14 eingeschoben ist . Dann befindet sich der Klemmansatz 59 in dem Bewegungsweg des Ventilkörpers 11 , wenn dieser in die

Einsteckaufnahme 22 des Gehäuses 14 eingeschoben wird . Da der Klemmansatz 59 elastisch ausgebildet ist, drückt der

eingeschobene Befestigungsabschnitt 23 des Ventilkörpers 11 den Klemmansatz 59 aus dem Bewegungsweg, was durch die rampenförmige Schrägfläche 28 unterstützt wird, die auf dem

Befestigungsabschnitt 23 des Ventilkörpers 11 ausgebildet ist und die in den Vorsprung 60 übergeht, der mit dem Flansch 27 vergleichbar ist . Wenn die Schrägfläche 59 den Klemmansatz 59 passiert hat, wird der Klemmansatz 59 sich wieder elastisch zurückverformen und den Vorsprung 60 derart hintergreifen, dass eine Bewegung des Befestigungsabschnitts aus der

Einsteckaufnahme 22 heraus blockiert . Die Klemmkappe 52 steht folglich mit dem Befestigungsabschnitt 23 des Ventilkörpers 11 in Eingriff .

Mit anderen Worten weist der kastenförmige

Befestigungsbereich 54 des Gehäuses 14 die sich bei montiertem Ventilkörper 11 quer zu dessen Längsrichtung 19 erstreckenden Klemmstege 57 , 58 auf, wobei in der Klemmkappe 52 die zu den Klemmstegen 57 , 58 komplementär ausgebildeten Klemmaussparungen 55 , 56 ausgebildet sind . Die Klemmkappe 52 ist über eine

Klemmverbindung, die nach Montage der Klemmkappe 52 an dem

Befestigungsbereich 54 von dem in den Klemmaussparungen 55 , 56 eingeklemmten Klemmstegen 57, 58 ausgebildet, an dem Gehäuse 14 befestigt und blockiert bzw. verriegelt eine Bewegung des

Befestigungsabschnitts 23 des Ventilkörpers 11.

Um den Ventilkörper 11 von dem Reifenluftdrucksensor 12 zu demontieren, muss nur die Klemmkappe 52 wieder von dem

Befestigungsbereich 54 des Gehäuses 14 abgenommen werden, wodurch der Klemmansatz 59 aus dem Bewegungsweg des

Ventilkörpers 11 gelangt, so dass dieser widerstandslos und blockadefrei aus der Einsteckaufnahme 22 herausziehbar ist .

Soweit vorstehend bei den drei Ausführungsformen gleiche

Bezugs zeichen verwendet werden, betreffen diese j eweils

identische oder gleiche Elemente oder Bauteile, so dass die einmalige Beschreibung der Elemente oder Bauteile einer

Ausführungsform auch für die übrigen Ausführungsformen gilt .

Zusammenfassend zeichnet sich das erfindungsgemäße

ReifendruckkontrollSystem dadurch aus , dass das

Befestigungselement 17 , 31 , 51 mit dem Gehäuse 14 des

Reifenluftdrucksensors 12 einstückig aus einem thermoplastischen Kunststoff ausgebildet ist . Dabei kann der thermoplastische Kunststoff Polyamid, Polypropylen oder Polybutylenterephthalat sein . Darüber hinaus kann der thermoplastische Kunststoff mit einem Füllstoff gefüllt sein, wobei der Füllstoff Glashohlkugeln oder Glasfasern oder eine Mischung von Glashohlkugeln und

Glasfasern aufweisen kann .

Die vorstehend beschriebene Erfindung ist selbstverständlich nicht auf die beschriebenen und dargestellten Ausführungsformen beschränkt . Es ist ersichtlich, dass an den in der Zeichnung dargestellten Ausführungsformen zahlreiche, dem Fachmann

entsprechend der beabsichtigten Anwendung naheliegende

Abänderungen vorgenommen werden können, ohne dass dadurch der

Bereich der Erfindung verlassen wird . Zur Erfindung gehört alles dasj enige, was in der Beschreibung enthalten und/oder in der Zeichnung dargestellt ist, einschließlich dessen, was abweichend von den konkreten Ausführungsbeispielen für den Fachmann

naheliegt .