En el funcionamiento normal de formación de tejido en una máquina para fabricar género de punto que dispone de una multitud de agujas del tipo que presentan un gancho y una lengüeta articulada, el gancho de la aguja recoge un hilo y a continuación la aguja inicia su movimiento de ascenso y el mismo hilo se va deslizando relativamente sobre la aguja, se acerca a la zona de la articulación de la lengüeta obligando a que ésta efectúe un movimiento de rotación que lo denominamos apertura de lengüeta y todo ello hasta que ésta ha efectuado un giro de casi 180° con relación al vástago de la aguja, para este funcionamiento no se requiere la intervención de dispositivos abrelengüetas, ya que el mismo hilo hace de abrelengüetas. En el caso de que se deseen fabricar tejidos en los que algunas agujas liberan el punto, sin haber recogido un nuevo hilo y en consecuencia desprenden las mallas, es necesario colocar algún dispositivo"abrelengüetas", capaz de abrir la lengüeta de la aguja para asegurar la entrada de un nuevo hilo en la zona del gancho de la aguja y esta operación no se vea impedida por el cruce de la lengüeta.

Esta situación se presenta siempre que se desprende un tejido en algunas agujas y también cuando se efectúa transferencia de malla de unas agujas a otras, con lo que quedan las primeras libres de hilo y vacías y por lo tanto están predispuestas a que no puedan recoger un hilo nuevo en las siguientes entregas de hilo.

Para resolver la problemática de la apertura de lengüetas se han desarrollado diversas soluciones ya

conocidas, que resumimos a continuación como antecedentes de la presente invención.

Existen dispositivos abrelengüetas en forma de "lanza"o"punta", dispositivos de cuchilla, dispositivos de cepillo, que interfieren a la lengüeta de forma mecánica y otros dispositivos magnéticos, por chorro de aire comprimido, que hacen funciones similares sin contacto mecánico con las lengüetas, cada uno de ellos tiene sus aplicaciones, sus propiedades y sus defectos, debiendo admitir que la apertura de las lengüetas mediante abrelengüetas siempre resulta una operación delicada.

Describiremos a continuación los dos sistemas citados primeramente, que pueden considerarse como antecedentes ya conocidos de la presente invención.

El sistema más clásico es el abrelengüetas de "lanza", que consiste en una pieza con una"punta o lanza"que se coloca para que quede situada en el triángulo delimitado entre el vástago de la aguja, el gancho y la lengüeta, de esta forma la lengüeta choca contra el lateral de la"lanza"y ésta la obliga a abrirse debido al desplazamiento relativo entre la aguja y el abrelengüetas. Este sistema requiere mucha precisión, ya que si la punta de la lanza choca con la lengüeta podría causar la destrucción de la aguja y del abrelengüetas.

Con el abrelengüetas de tipo"lanza"se presentan dificultades ocasionalmente en máquinas de doble fontura como puede ser en las"remontadas", cuando el tejido producido no puede ser absorbido por la tensión del plegador y en dichas circunstancias este dispositivo puede quedar clavado en el tejido y ser arrastrado, ocasionando roturas en especial de agujas e incluso del mismo dispositivo abrelengüetas.

Si se dispone el abrelengüetas de"lanza"en la

parte inferior de la coroneta para evitar dichos problemas, aparece una nueva dificultad y es que los abrelengüetas interfieren con los batenes de la fontura.

Por dicho motivo en las máquinas que llevan incorporados muchos juegos de trabajo y no puede incorporarse un "vano especial para abrir lengüetas", aparece la dificultad de no poder disponer de batenes y en consecuencia no es posible fabricar géneros que requieran tejer en agujas consecutivas de la misma fontura, sin la ayuda de las agujas o platinas de otra fontura.

Otro tipo de dispositivo abrelengüetas empleado y conocido es el de"cuchilla". Este dispositivo se interfiere en la trayectoria de la lengüeta cuando ésta efectúa un movimiento de ascensión junto a su aguja, según este previsto con un"vano especial para abrelengüetas"o simplemente cuando la aguja asciende por el vano de trabajo. Con este dispositivo conocido y muy utilizado se presentan diversos inconvenientes. La apertura de la lengüeta se produce una vez la aguja esta fuera de la fontura y fuera de la zona inicial barrida por el movimiento de las lengüetas de las agujas de la fontura opuesta, que llevan hilo, lo que exige situar el dispositivo relativamente apartado de la zona de la fontura, donde la aguja tiene ya un voladizo importante y cualquier presión del tejido sobre las agujas produce su desplazamiento y en consecuencia el paso de los abrelengüetas por la parte posterior del vástago de la aguja, provocando roturas si la cuchilla del abrelengüetas es rígida y fallos de apertura si es flexible. También este sistema presenta dificultad de utilizarlo en las máquinas equipadas con muchos juegos de trabajo que lleven listadores (dispositivos automáticos para cambio de hilos) del tipo que la entrega del hilo es ayudada mediante un enhebrador que

acerca el nuevo hilo a las agujas, el cual va montado en las fonturas y se encarga de llevar el nuevo hilo desde el listador al guía hilos cuando es empujado por el enhebrador antes citado.

Con la presente invención se superan los citados inconvenientes y se consigue disfrutar simultáneamente de las ventajas de ambos dispositivos abrelengüetas conocidos y antes descritos.

Con el nuevo dispositivo abrelengüetas se trabaja abriendo las lengüetas de las agujas, cuando éstas se encuentran en la posición más baja y que es la posición en la que la aguja está mejor guiada. Se evita la posibilidad de que el dispositivo abrelengüetas choque contra las agujas en su movimiento relativo por causa de los desplazamientos transversales de las agujas debidos a los esfuerzos generados por el tejido y por la acción de las agujas de la fontura opuesta.

Por otra parte el nuevo dispositivo abrelengüetas, dispuesto para actuar en la zona exterior del gancho de las agujas permite que se disponga de batenes, de la altura de los ganchos citados, los cuales son suficientes para poder fabricar tejidos en agujas sucesivas de la misma fontura sin necesidad de apoyarse en la acción de la fontura opuesta, por ejemplo tejidos a una sola cara.

Debido a la disposición del nuevo abrelengüetas, en el caso de producirse alguna anomalía en la zona de formación de mallas no es posible que el abrelengüetas se interfiera con las agujas y el tejido, pues su acción queda fuera de la zona de salida de las agujas y su forma e inclinación no permite que pueda clavarse en el tejido, lo que reduce de forma importante las incidencias e incrementa la productividad de la máquina.

En las máquinas con dispositivos abrelengüetas ya conocidos, es necesario disponer un abrelengüetas en

cada juego de trabajo ya que si se efectúa un tejido jacquard en cada juego salen a trabajar una parte de las agujas y el resto no ascienden en dicho juego, por lo que sus lengüetas pueden permanecer cerradas y es imprescindible disponer de otro abrelengüetas en el juego de trabajo siguiente.

Con el abrelengüetas objeto de la presente invención sólo es necesario disponer de un abrelengüetas después de cada juego de transferencia, por lo que en una máquina dispuesta para un jacquard a dos colores solo se requiere la mitad de dispositivos abrelengüetas que con los dispositivos ya conocidos, y si se trata de tejer en jacquard a tres colores, solo se requiere un tercio de abrelengüetas, por dicho motivo se reduce sustancialmente la cantidad de abrelengüetas necesarios en dichas máquinas, gracias a la presente invención.

Como es conocido, que la cantidad de juegos de trabajo que pueden disponerse en una máquina circular para género de punto depende del diámetro de la misma y de la longitud del vano recorrido por las agujas para efectuar un ciclo completo de trabajo, por lo que es obvio que para incrementar el número de juegos es necesario reducir al máximo la longitud del vano, tal como permite la presente invención, al poder situar los abrelengüetas en la zona baja del vano (zona de desprendimiento de las agujas). Este incremento del número de juegos de la máquina repercute en un incremento de la productividad.

La figura 1 muestra un ejemplo de máquina circular para género de punto.

La figura 2 muestra la disposición en una máquina de unos dispositivos abrelengüetas ya conocidos del tipo de"punta"o"lanza", en relación con las agujas del cilindro y con las agujas del plato.

Las figuras 2.1 y 2.2 muestran en detalle la

disposición de los abrelengüetas de la figura anterior.

La figura 3 muestra en detalle la actuación del abrelengüetas sobre la aguja.

La figura 4 muestra un dispositivo abrelengüetas ya conocido del tipo de cuchilla.

La figura 5 muestra un dispositivo abrelengüetas de acuerdo con la presente invención.

La figura 6 muestra una vista en planta del dispositivo de la figura 5.

La figura 7 muestra el dispositivo de las figuras 5 y 6 en una tercera vista.

Las figuras 8 y 8.1 muestran un detalle de la acción del abrelengüetas sobre la aguja.

Las figuras 9 y 10 muestran dos realizaciones prácticas del abrelengüetas La figura 1 muestra un corte de una máquina circular para fabricar géneros de punto del tipo de doble fontura (1 y 2) (cilindro y plato de agujas) en las que están alojadas las agujas (3) que se desplazan axialmente dentro de las fonturas por la acción directa o indirecta de un talón (7), o mediante diferentes tipos de jacks (12) no objeto de la invención, conocidos suficientemente y que son accionados por el cuerpo de levas (8), o por el plato de levas (9) según sea el caso.

En la misma figura se muestra la posición de unos dispositivos abrelengüetas ya conocidos del tipo de "punta"o"lanza" (10) para abrir las lengüetas (5) de las agujas del cilindro y (11) para abrir las del plato.

En la figura 2 se muestra en detalle dichos dispositivos y se refleja su posición relativa con los "vanos"descritos por el gancho de la aguja. E1"vano" es la trayectoria que describe el extremo o gancho de la aguja y están señalados con la referencia (13) para las agujas del cilindro (ver Fig. 2.1) y con la referencia

(14) para las del plato (ver Fig. 2.2).

Como puede observarse, en la máquina que ha servido de ejemplo se han dispuesto unas zonas especiales para que trabajen los abrelengüetas sobre las agujas, esto provoca un recorrido transversal de las agujas de una longitud señalada con la flecha (16), que corresponde a unos vanos (15) para la apertura de lengüetas (5), en donde se provoca una pequeña salida de las agujas.

Con esta disposición la anchura del juego de trabajo (20) que corresponde a un ciclo completo de las agujas se incrementa del valor de la flecha (16), reduciendo la cantidad de juegos disponibles en la máquina y en consecuencia la productividad de la misma.

En la figura 3 se muestra en detalle la acción de la punta del abrelengüetas del plato sobre la aguja correspondiente y su correcta colocación de forma que la punta (19) del mismo quede centrada en el triángulo formado por el vástago (21) de la aguja, su gancho (4) y su lengüeta (5).

Dada la proximidad de las puntas (18 y 19) con sus respectivas agujas (3), debido al desplazamiento transversal de las mismas provocado por la tensión del tejido con frecuencia se producen choques de dichas puntas con las lengüetas (5), los ganchos (4) e incluso con los vástagos (21), y en consecuencia se producen fallos en el tejido por falta de apertura de la lengüeta e incluso rotura de agujas y lengüetas. Además debido a su forma puntiaguda y a pesar de disponerse sobre soportes articulados, con frecuencia (debido a fallos textiles de la máquina) se produce el clavado del abrelengüetas en el tejido producido (22) que se observa en la figura 2.

En la figura 4 se muestran el abrelengüetas de cuchilla (23) encargado de abrir las lengüetas de las agujas del cilindro y el (24) encargado de abrir las

lengüetas de las agujas del plato.

Estos abrelengüetas pueden ser construidos en material rígido o bien flexible, pero siempre están activos en las zonas señaladas con dos flechas (25).

Obsérvese que dichas zonas (25) se hallan alejadas del punto (26) de la coroneta de las fonturas (1 y 2) y que los abrelengüetas (23 y 24) están situados fuera de las zonas (27) enfrentadas con las fonturas. En el caso de vanos de apertura de lengüetas (15) (ver Fig. 2.1 y Fig.

2.2) enfrentados, además es prohibitivo colocar dichos abrelengüetas dentro de la zona delimitada aproximadamente por el circulo (28) de radio similar a la longitud de las lengüetas. Todo lo anterior obliga a disponer los abrelengüetas de cuchilla hacia el exterior de la fontura, donde las agujas tienen alta flexibilidad, dando como consecuencia imprecisión y fallos en la apertura de lengüeta y defectos en el tejido.

Con la presente invención se corrigen los defectos enumerados que presentan los dispositivos abrelengüetas conocidos y de esta forma se consigue una mayor productividad de las máquinas al reducirse las incidencias en el trabajo tal como se describe a continuación.

En la figura 5 se muestra una sección de una máquina circular equipada con el dispositivo abrelengüetas (29) según la presente invención.

En la figura 6 se enseña la vista en planta de la parte de la máquina de la figura 5 y en la figura 7 se muestra una vista según la dirección indicada por la flecha"A"de la figura 5, todo ello para facilitar la comprensión del dispositivo abrelengüetas.

El dispositivo abrelengüetas (29) objeto de la presente invención está dispuesto para ser aplicado en una máquina para fabricar géneros de punto del tipo que

dispone al menos de una fontura (1) de cilindro y/o (2) de plato, en la que se encuentran debidamente alojadas las agujas (3), las cuales constan de un vástago (21) que empieza con un gancho (4) y dispone de una lengüeta (5) (ver figura 8) articulada en un eje (6). Además dichas agujas presentan un talón (7) o están acopladas a un jack (12) que las imprimen los movimientos del vano de cilindro (13) o del plato (14) de acuerdo con las levas y demás mecanismos dispuestos en la sección del cuerpo de levas (8) o del plato de levas (9), tal como es conocido en dicho tipo de máquinas de acuerdo con la figura 1. Con los citados movimientos de las agujas y debido a la acción de los hilos se produce la apertura y cierre de las lengüetas (5) adecuadamente para que los ganchos (4) de las agujas recojan hilo, formen malla y las vayan desprendiendo para ir formando el tejido (22), según el ciclo normal de dichas máquinas, pero tal como se ha indicado anteriormente, en las ocasiones que es necesario recoger hilo sin que la aguja (3) tenga ya una malla capaz de abrir la lengüeta (5), es necesario que se disponga un dispositivo abrelengüetas. Con la presente invención se dispone de al menos un regle (35) que presenta una arista viva (33) longitudinalmente activa con las lengüetas de las agujas (3).

Estos regles (35) son mantenidos, para su trabajo normal de apertura de lengüetas (5), en una posición fija en relación a las secciones de trabajo de cuerpo (8) o de plato (9), por lo que las agujas (3) se desplazan transversalmente en relación a los abrelengüetas (29) gracias al movimiento de arrastre de las fonturas (1 ó 2) de la máquina.

Las aristas (33) están aproximadamente situadas sobre una superficie (31), paralela al lecho de agujas (34) y que es tangente a la parte exterior (32) de los ganchos (4) de las agujas (3) (Ver figura 8).

Las aristas activas (33) tiene una orientación tal, que su inclinación en relación al vástago (21) de las agujas (3) es similar a la inclinación (36) normal que presenta la línea descendente de las levas de batén, en relación al vástago de las agujas (21) y dicha arista está montada de forma que comienza en la zona cercana a la coroneta (26) de la fontura (1 ó 2) y se prolonga en el sentido en que se mueve relativamente la fontura en relación al abrelengüetas y al mismo tiempo en la dirección que va desde el gancho (4) de las agujas hacia la parte del vástago (21) opuesta al mismo. (Ver fig. 7 y 5) Con la disposición de abrelengüetas según la presente invención se consigue que la arista (33) sea activa con las lengüetas (5) en la zona que las agujas son mantenidas con sus ganchos (4) cerca de la zona (26) de la coroneta de la fontura (1 ó 2), de esta manera la arista activa inicia la apertura de la lengüeta (5) desde la zona del gancho (4) y progresivamente va actuando acercándose a la zona de la articulación (6) de la lengüeta, provocando el giro de ésta y en consecuencia la apertura de la lengüeta al sobrepasar incluso la zona del eje de articulación mencionada.

Una característica de la presente invención es que el dispositivo abrelengüetas está preparado y dispuesto para actuar sobre las agujas en la zona donde éstas están prácticamente sumergidas en la fontura (1 ó 2), por lo que no se producen esfuerzos que tiendan a desplazar las agujas hacia el exterior de las fonturas, por lo que la posición relativa de las agujas respecto de los abrelengüetas es mantenida con seguridad, durante su trabajo, lo que se traduce en que no se presentan errores de apertura de lengüetas por pasos de agujas por detrás de los abrelengüetas.

Por otra parte, debido a la forma y situación de

los nuevos abrelengüetas respecto a la zona (26) donde se produce el tejido (22), es imposible que el dispositivo quede clavado en el tejido incluso en el caso de producirse remontadas en el tejido.

Como puede observarse en la figura 7, el nuevo dispositivo abrelengüetas, a diferencia del mostrado en la figura 2, no requiere de una zona especial del vano de agujas, por lo que el vano de trabajo puede ser más reducido y en consecuencia se puede incrementar el número de juegos de la máquina. Por todo ello la productividad de la máquina se incrementará doblemente, por disponer de más juegos y por reducción de incidencias.

En la figura 9 se muestra un ejemplo de regle (35) con un tramo de forma prismática, en la que una de las aristas es la arista activa (33) con las lengüetas (5) y esta formada por la intersección de dos planos, siendo el primero de ellos aproximadamente tangente a la superficie (31) que es paralela al lecho de agujas (34) y que pasa por el punto (32) exterior de los ganchos (4) de las agujas (3) y el segundo plano forma un ángulo"B" agudo con dicho primer plano.

Otra realización, no limitativa de la presente invención, se muestra en la figura 8, donde el regle (35) presenta una sección circular, con un diámetro suficientemente pequeño para poderse interponer entre la lengüeta (5) y la parte inclinada (y redondeada) que presenta el gancho cerca de su parte exterior (32). Este regle (35) de forma circular constituye la arista activa (33) del abrelengüetas. Es posible disponer el abrelengüetas de la presente invención formado por dichos regles (35), de forma que permita disponer de diversas aristas activa (33), capaces de actuar sobre las lengüetas de las agujas, para que sea necesaria menor precisión en la situación del abrelengüetas.

Esta multitud de regles están dispuestos de forma ordenada en línea sobre la superficie (31) tangente a los ganchos (4) (ver Figura 8) o incluso agrupados en forma de pincel, pudiendo en este caso resultar activas algunas de las aristas dispuestas (ver Figura 8.1).

Se puede presentar alguna variante en la forma del regle (35) y de la arista (33), sin que ello signifique apartarse del objeto de la presente invención, en orden a lograr que la velocidad de apertura de la lengüeta se modifique, así en la figura 10 se muestra un regle (35) con una arista (33) ligeramente doblada de forma que en el tramo más alejado de la zona (26) de la coroneta la arista (33) se aparta de la superficie (31).

Los regles (35) de los abrelengüetas (29) han de estar soportados de forma que se mantengan en una posición fija en relación a las secciones de cuerpo (8) o de plato (9) y de esta forma las agujas (3) se van presentando sucesivamente frente al regle (35) del abrelengüetas, (gracias al movimiento relativo de las fonturas y las secciones cuerpo o plato) lo que provoca la apertura de las lengüetas (5).

La forma de soportar el abrelengüetas puede ser cualquiera que evite el movimiento relativo entre el abrelengüetas y las secciones (8 ó 9), e incluso no tiene porqué estar fijado a dichas secciones y lo puede estar a otra parte de la máquina que a su vez sea inmóvil en relación a éstas.

En las figuras 5 á 7 se muestra sin carácter limitativo un ejemplo de soporte (30) adecuado para el abrelengüetas (29).

En este ejemplo el abrelengüetas (29) dispone de un alargamiento (39) para llegar a relacionarse con el soporte (30), existiendo entre dichos elementos un eje de articulación (40) que está avanzado en relación a los regles (35), de forma que si éstos son arrastrados por

el movimiento de giro de las fonturas (1 ó 2) o del tejido (22), se produce un giro"G" (Ver figura 6) del alargamiento (39) tal que provoca que el regle (35) del abrelengüetas (29) se aparte de la fontura (1 ó 2).

No se aparta del objeto de la invención el hecho de aplicar un elemento motor (41) a la citada articulación (40) para provocar de forma programada el que el abrelengüetas (29) se sitúe en posición activa cerca de las fonturas (1 ó 2) y de los ganchos (4) de las agujas (3) o bien se sitúe en una posición apartada como se indica en la figura 6. En la figura 6 se muestra un elemento motor que está dispuesto en el mismo eje (40), pero es obvio que podrían emplearse otros dispositivos, eléctricos o neumáticos que produzcan el giro"G" deseado.

En la figura 7 se puede observar que un único abrelengüetas (29) sirve para abrir la lengüeta de las agujas (3.1) seleccionadas para trabajar en el primer juego de trabajo (42) y también para abrir las lengüetas de las agujas (3.2) seleccionadas para trabajar en un segundo juego de trabajo (43), o incluso en siguientes, lo que reduce de forma importante el número de dispositivos abrelengüetas necesarios en una máquina.