[第1の実施形態]
 図1A~図7Bは、本発明に係るトランスをLCDの� �ックライトとなる冷陰極管の点灯用インバ� �タトランスに適用した第1の実施形態および� ��の変形例を示すもので、このインバータト� ��ンスにおいては、ボビンが第1のボビン1と� �2のボビン2とに分割されている。

 上記第1のボビン1は、図2A~図2Dに示すよう に、軸線方向の中央部に形成された1次コイ� �3(図1A、図5B参照)が巻回される角筒状の第1の 巻線部4と、この第1の巻線部4の軸線方向一端 側に形成されて1次コイル3の端部が接続され� ��端子5が植設された略方形板状の第1の端子� �着部6と、第1の巻線部4の軸線方向他端側に� �成された絶縁被覆部7とが電気絶縁性を有す� ��合成樹脂によって一体成形されたものであ� ��。

 上記絶縁被覆部7は、第1の巻線部4よりも� ��寸法および厚さ寸法が一回り大きな角筒状� ��形成されており、さらにこの絶縁被覆部7と 第1の巻線部4との間には、互いの内部空間を� ��断する隔壁部(第2の隔壁部)8が一体に成形さ れている。ここで、隔壁部8の軸線方向の厚� �寸法は、1.0~0.4mmの範囲に設定されている。

 これにより、第1の巻線部4は、その内部� �間が第1の端子装着部6側に開口するとともに 、内壁面4aが第1の端子装着部6の表面6aと平坦 に連続するように形成されている。また、絶 縁被覆部7は、軸線方向の長さ寸法が、第2の� ��ビン2の後述する第2の巻線部10の軸線方向の 長さ寸法と同一または僅かに大きく形成され ている。

 他方、第2のボビン2は、図3A~図3Cに示すよ うに、2次コイル9(図1A、図5B参照)が巻回され� ��角筒状の第2の巻線部10と、この第2の巻線部 10の軸線方向一端側に配置されて2次コイル9� �端部が接続される端子11が植設された平板状 の第2の端子装着部12とが、同様に電気絶縁性 を有する合成樹脂によって一体成形されたも のである。

 この第2の巻線部10は、外周部に高圧の2次 コイル9における沿面放電を防止するための� �数の仕切り板13が軸線方向に等間隔をおいて 一体に形成されており、これら仕切板13の外� ��寸法が、第1のボビン1における絶縁被覆部7� ��内法寸法よりも僅かに小さく形成されてい� ��。また、第2の巻線部10は、その内部空間が� ��2の端子装着部12側に開口するとともに、内� ��面10aが第2の端子装着部12の表面12aと平坦に� ��続するように形成されている。

 そして、図5Aおよび図5Bに示すように、第 2のボビン2は、2次コイル9が巻回された(図5A� �は当該2次コイル9の図示を略す。)第2の巻線� ��10が、第1のボビン1の絶縁被覆部7内に挿入� �れることにより、第1のボビン1に一体的に連 結されている。

 また、これら第1および第2のボビン1、2の 軸線方向両側部には、図6に示すように、そ� �ぞれカバー部材(絶縁部材)14が配置されてい� ��。このカバー部材14は、図4A~図4Dに示すよう に、電気絶縁性を有する合成樹脂によって両 端部に開口する角筒状に形成されたもので、 内部には隔壁部15が形成されている。ここで� ��隔壁部15の軸線方向の厚さ寸法は、1.0~0.4mm� �範囲に設定されている。

 また、この隔壁部15は、当該隔壁部15から一 方の端部までに形成された第1の筒状部(外周� ��覆部)16aの長さL ₁  が、第1の巻線部4の軸線方向の長さ寸法とほ� ��等しく、かつ他方の端部までに形成された� ��2の筒状部(外周被覆部)16bの長さL ₂  が、第2の巻線部10(または絶縁被覆部7)の軸線 方向の長さ寸法とほぼ等しくなる位置に形成 されている。

 そして、図1A~図1Cおよび図6に示すように� ��第1および第2のボビン1、2には、第1および� �2のコア17、18によって構成されて閉磁路を形 成するコアが配置されている。これら第1お� �び第2のコア17、18は、各々第1ボビン1または� ��2のボビン2の外周に沿って軸線方向に延在� �る一対の外側コア17a、18aと、これら外側コ� �17a、18aの中間部に位置する内側コア17b、18b� �有するE型コアである。

 なお、第1のコア17の外側コア17aおよび内� ��コア17bは、第1の巻線部4の軸線方向の長さ� �法とほぼ等しい長さ寸法に形成され、かつ� �2のコア18の外側コア18aおよび内側コア18bは� �第2の巻線部10(または絶縁被覆部7)の軸線方� �の長さ寸法とほぼ等しい長さ寸法に形成さ� �ている。

 そして、図6に示すように、第1のコア17は、 外側コア17aがそれぞれカバー部材14の第1の筒 状部16a内に挿入されるとともに、内側コア17b が第1の巻線部4の内部空間に挿入されること� ��より取り付けられている。
 他方、第2のコア18は、外側コア18aがそれぞ� ��カバー部材14の第2の筒状部16b内に挿入され� ��とともに、内側コア18bが第2の巻線部10の内� ��空間に挿入されることにより取り付けられ� ��いる。

 以上の構成からなるトランスにおいては� ��第1および第2のコア17、18の外側コア17a、18a� ��、各々電気絶縁性を有するカバー部材14の� �1および第2の筒状部16a、16b内に挿入するとと もに、対向面間に隔壁部15を設け、かつ内側� ��ア17b、18bを、各々第1の巻線部4内または第2� ��巻線部10内に挿入するとともに、対向面間� �隔壁部15を設けているために、第1のコア17お よび第2のコア18を、互いに電気的絶縁に絶縁 することができる。

 さらに、外側コア17a、18a間については、図4 A~図4Dに示したカバー部材14の第1および第2の� ��状部16a、16bの長さ寸法(L ₁  +L ₂  )に対応する絶縁距離を確保することができ� �。また、内側コア17b、18b間についても、図2C に示した第1の巻線部4および絶縁被覆部7の軸 線方向の長さ寸法(X+Y)に対応する絶縁距離を� ��保することができる。

 加えて、第1の巻線部4の端部に、2コイル9 の外周を覆う絶縁被覆部7を形成しているた� �に、1次コイル3と2次コイル9との間にも、絶� ��被覆部7の長さ寸法Yに対応する絶縁距離を� �保することができる。

 このように、上記トランスによれば、閉� ��路を構成するコアを第1のボビン1側に位置� �て1次側部品となる第1のコア17と、第2のボビ ン2側に位置して2次側部品となる第2のコア18� ��に分割し、これら間を電気的に絶縁すると� ��もに充分な絶縁距離を確保しているために� ��簡易な構造によって、上記コアを介した1次 コイル3と2次コイル9との間の絶縁性を向上さ せることができ、よって確実に1次コイル3と2 次コイル9との間に要求される絶縁距離を確� �することができる。

 しかも、カバー部材14の隔壁部15および第 1の巻線部4と絶縁被覆部7との間に形成した隔 壁部8の厚さ寸法を、1.0~0.4mmの範囲に設定し� �いるために、第1のコア17および第2のコア18� �電気的絶縁性を達成したうえで、なおかつ� �定の磁気的接続特性を確保することができ� �。

 なお、上記第1の実施形態においては、第1� �コア17の内外側コア17a、17bの長さ寸法を、第 2のコア18の内外側コア18a、18bの長さ寸法より も短く形成した結果、これに対応してカバー 部材14の隔壁部15を、第1の筒状部16aの長さ寸� ��L ₁  <第2の筒状部16bの長さ寸法L ₂  となる位置に形成した場合について説明した が、これに限るものではない。

 すなわち、図7Aに示すような、隔壁部21を 長手方向の中央に形成することにより、第1� �筒状部22aと第2の筒状部22bとの長さ寸法を等� ��くしたカバー部材(絶縁部材)20も用いること ができる。

 また、必要とされる絶縁距離が比較的短� ��場合には、図7Bに示すような、何れか一方� �コアの外側コアのみが挿入される筒状部24を 有し、当該筒状部24の端部に隔壁部25が一体� �形成されたカバー部材(絶縁部材)23を用いる� ��とも可能である。

[第2の実施形態]
 図8~図10は、本発明に係るトランスの第2の� �施形態を示すもので、図1A~図6に示したもの� ��同一構成部分については、同一符号を付し� ��その説明を簡略化する。
 このトランスが第1の実施形態に示したもの と相違する点は、第1のボビン1において、絶� ��被覆部7の外周にカバー部材(絶縁部材)30を� �体成形したことにある。

 すなわち、絶縁被覆部7の軸線方向の両側 部には、第1の実施形態に示したカバー部材14 と等しい横断面形状を有し、かつ絶縁被覆部 7と等しい軸線方向の長さ寸法を有するカバ� �部材30が形成されている。また、このカバー 部材30においては、第1の巻線部4側の端部に� �壁部31が形成されることにより、第2のボビ� �2側に開口する1つの筒状部(外周被覆部)32の� �を有している。

 そして、図9に示すように、第2のコア18は 、外側コア18aがそれぞれカバー部材30の筒状� ��32内に挿入されるとともに、内側コア18bが� �2の巻線部10の内部空間に挿入されることに� �り取り付けられている。これに対して、第1� ��コア17は、内側コア17bが第1の巻線部4の内部 空間に挿入されるとともに、外側コア17aの先 端面をカバー部材30の隔壁部31の外面に当接� �せた状態で取り付けられている。

 以上の構成からなるトランスによっても� ��第1の実施形態に示したものと同様に作用効 果を得ることができる。加えて、このトラン スにおいては、カバー部材30を絶縁被覆部7の 外周に一体に形成しているために、第1の巻� �部4、第1の端子装着部6および絶縁被覆部7と� ��もに、カバー部材30を同時に射出成形する� �とができる。この結果、製作が一層容易に� �るとともに、トランス全体としての部品点� �も削減することができる。

 なお、上記第1および第2の実施形態にお� �ては、いずれも絶縁部材として、筒状部と� �壁部とを備えた電気絶縁性を有するカバー� �材14、20、23、30を用いた場合についてのみ説 明したが、これに限定されるものではなく、 少なくとも一方の外側コア17a、18aの外周を覆 う外周被覆部と、これら外側コア17a、18aの対 向面間に介装される隔壁部とを、合成樹脂に よるモールドによって一体成形した絶縁部材 を用いることもできる。

 また、外側コア17a、18aの少なくとも一方� ��熱収縮チューブを被せたり、あるいは絶縁� ��ープを巻き付けたりすること等の他の方法� ��よって、上記外周被覆部と隔壁部とを有す� ��絶縁部材を構成することも可能である。

 さらに、上記第1および第2のコア17、18に� ��いても、上述した外側コア17a、18aおよび内� ��コア17b、18bを有するE型コアに限るものでは なく、例えば一対の外側コアのみを有するC� �コアや、当該C型コアの中央部間にさらにI型 コアを配置することにより全体としてE型と� �るコアを用いてもよく、これらの場合にも� �同様の機能を備えたトランスを構成するこ� �が可能である。

[第3の実施形態]
 図11~図17は、本発明に係る絶縁トランスを� �LCDのバックライトとなる冷陰極管の点灯用� �ンバータトランスに適用した第3の実施形態� ��示すもので、この絶縁トランスにおいては� ��ボビンが第1のボビン101と第2のボビン102と� �分割されている。

 上記第1のボビン101は、図11、図12および� �17に示すように、電気絶縁性を有する合成樹 脂からなる角筒状の巻線部の外周に1次コイ� �103が巻回されるとともに、この巻線部の軸� �方向一端側に1次コイル103端部が接続される� ��子104が植設された略方形板状の端子装着部1 05が一体成形されたものであり、端子装着部1 05は、巻線部が開口するように、その表面が� ��線部の一内壁面と連続するように形成され� ��いる。

 他方、第2のボビン102も、同様に電気絶縁 性を有する合成樹脂からなる角筒状の巻線部 の外周に2次コイル106が巻回されるとともに� �この巻線部の軸線方向一端側に2次コイル106� ��端部が接続される端子107が植設された略方� ��板状の端子装着部108が一体成形されたもの� ��あり、この端子装着部108も、巻線部が開口� ��るように、その表面が巻線部の一内壁面と� ��続するように形成されている。ここで、こ� ��第2のボビン102における巻線部の外周には、 高圧の2次コイル106における沿面放電を防止� �るための複数の仕切り板109が軸線方向に等� �隔をおいて一体に形成されている。

 そして、第1および第2のボビン101、102に� �、第1および第2のコア110、111によって構成さ れて閉磁路を形成するコアが配置されている 。これら第1および第2のコア110、111は、各々� ��1ボビン101または第2のボビン102における1次� ��イル103または2次コイル106の両側方に沿って 軸線方向に延在する一対の外側コア110a、111a� ��、これら外側コア110a、111aの中間部に位置� �る内側コア110b、111bを有するE型コアである� �

 なお、第1のコア110の外側コア110aおよび� �側コア110bは、第1のボビン101の巻線部の軸線 方向の長さ寸法とほぼ等しい長さ寸法に形成 され、かつ第2のコア111の外側コア111aおよび� ��側コア111bは、第2のボビン102の巻線部の軸� �方向の長さ寸法とほぼ等しい長さ寸法に形� �されている。

 そして、第1のコア110は、内側コア110bが� �1のボビン101の巻線部の内部空間に挿入され� ��ことにより、外側コア110aが1次コイル103の� �側方に僅かな間隔をおいて配置された状態� �、第1のボビン101に取り付けられている。こ� ��により、1次コイル103が巻回された第1のボ� �ン101と第1のコア110とを有する1次側部品が構 成されている。

 他方、第2のコア111も、内側コア111bが第2� ��ボビン102の巻線部の内部空間に挿入される� ��とにより、外側コア111aが1次コイル106の両� �方に僅かな間隔をおいて配置された状態で� �第2のボビン102に取り付けられている。これ� ��より、2次コイル106が巻回された第2のボビ� �102と第2のコア111とを有する2次側部品が構成 されている。

 そして、このようにして分割された1次側部 品および2次側部品は、各々外周被覆部材112� �に挿入されている。
 この外周被覆部材112は、電気絶縁性を有す� ��合成樹脂によって成形された角筒状の部材� ��あり、その内法寸法が、第1のボビン101と第 1のコア110の外側コア110a、および第2のボビン 102と第2のコア111の外側コア111aが一体に緩く� ��入可能となる大きさに形成されている。

 また、この外周被覆部材112は、少なくとも1 次コイル103および2次コイル106を軸線方向に� �続して囲繞可能となる長さ寸法に形成され� �いる。
 そして、この外周被覆部材112の内部には、� ��線方向の中央部を隔壁状の塞ぐ絶縁壁(絶縁 部材)113が一体に成形されている。ちなみに� �この絶縁壁113の軸線方向の厚さ寸法は、1.0~0 .4mmの範囲に設定されている。

 さらに、この外周被覆部材112の内部の幅� ��向両側には、それぞれ絶縁壁113から軸線方� ��を端部開口に向けて延在することにより、1 次コイル103とその両側方の外側コア110aとの� �、および2次コイル106とその両側方の外側コ� ��111aとの間にそれぞれ介在される仕切壁114が 一体に成形されている。

 他方、この外周被覆部材112の外周には、周� ��向に環状に形成された複数の凸部115が軸線� ��向に等間隔をおいて一体に成形されている� ��これにより、外周被覆部材112の外周には、� ��記軸線方向に向けて複数の凹凸が形成され� ��いる。
 そして、上記1次側部品は、その1次コイル10 3が全長にわたって外周被覆部材112内の仕切� �114間に挿入されるとともに、外側コア110aが� ��切壁114と内壁との間に挿入されることによ� ��、第1のコア110の一部と端子装着部105を外部 に露出させた状態で外周被覆部材112内に収納 されている。

 また、上記2次側部品は、外周被覆部材112 の反対側からその2次コイル106が全長にわた� �て仕切壁114間に挿入されるとともに、外側� �ア111aが仕切壁114と内壁との間に挿入されこ� ��により、第2のコア111も全体が外周被覆部材 112内に納められ、端子装着部108のみを外部に 露出させた状態で外周被覆部材112内に収納さ れている。

 これにより、第1のボビン101および第2の� �ビン102の軸線方向の対向面間、並びに第1コ� ��110および第2のコア111の対向面間に、絶縁壁 113が介装されている。また、外周被覆部材112 によって、1次コイル103および2次コイル106の� ��周、並びに第1のコア110の外側コア110aおよ� �内側コア110bと第2のコア111の全体とが上記軸 線方向に連続的に囲繞されている。

 以上の構成からなる絶縁トランスにおい� ��は、第1ボビン101および第2のボビン102に跨� �て配設されて閉磁路を形成するコアを、第1� ��ボビン側に位置するE型の第1のコア110と、� �2のボビン102側に位置するE型の第2のコア111� �に分割し、これら第1のボビン101および第1の コア110(1次側部品)と、第2のボビン102および� �2のコア111(2次側部品)との対向面間に絶縁壁1 13を介装した状態で、さらに1次コイル103およ び2次コイル106の外周並びに第1コア110および� ��2のコア111の外周を、絶縁性を有する筒状の 外周被覆部材112によって軸線方向に連続的に 囲繞している。

 加えて、外周被覆部材112の外周面に、軸� ��方向に凹凸をなすように複数の凸部115を形� ��している。この結果、上記1次部品と2次部� �との間の絶縁距離として、凸部115によって� �成される上記軸線方向の凹凸面に沿う長さ� �法(すなわち、外周被覆部材112の軸線方向の� ��さ寸法+凸部115の数×凸部の高さ寸法×2)を確 保することができる。

 このため、全体の大型化を招くことなく� ��簡易な構造によって、上記1次側および2次� �間の絶縁性を向上させることができ、よっ� �絶縁トランスの全長を短くして小型化を図� �ことができるとともに、特に1次コイル103に� ��電圧が入力される場合においても、確実に1 次コイル103と2次コイル106との間に要求され� �絶縁距離を確保することが可能になる。

 また、外周被覆部材112の内部に、絶縁壁1 13を隔壁状に一体成形しているために、部品� ��数が少なくなり、かつ構造が一層簡易にな� ��とともに、組立に際しても、外周被覆部材1 12の一方の開口から第1のボビン101に第1のコ� �110を取り付けた1次側部品を挿入し、他方の� ��口から第2のボビン102に第2のコア111を取り� �けた2次側部品と挿入することにより完成さ� ��ることができるために、組立作業の簡便化� ��図ることができる。

 さらに、外周被覆部材112の内部に、1次コ イル103と第1のコア110の外側コア110aとの間、� ��よび2次コイル106と第2のコア111の外側コア11 1aとの間に介在される仕切壁114を形成してい� ��ために、組立時に上記仕切壁114を外側コア1 10a、111aの挿入用の案内として利用すること� �できる。

 しかも、1次コイル103および2次コイル106� �、各々仕切壁114と外周被覆部材112の内壁と� �よって形成される筒状空間に独立的に納め� �ことができるため、1次コイル103および2次コ イル106を他の部材との干渉から保護すること ができる。この結果、1次コイル103や2次コイ� ��106の外周に、別途保護テープ等を施工する� ��要が無いために、全体の構造や組立作業を� ��段と簡易化することができる。

 図18および図19は、本発明に係る絶縁トラン スの他の実施形態を示すものである。
 この絶縁トランスは、外周被覆部材の構成� ��異なる点を除いて、図11~図17に示したもの� �同一の構成を有するものである。すなわち� �この絶縁トランスにおいては、電気絶縁性� �有する合成樹脂によって角筒状に成形され� �外周被覆部材120外周面が、平坦面によって� �成されている。

 上記構成からなる絶縁トランスにおいて� ��、同様に1次側部品と2次側部品との対向面� �に絶縁壁113が介装されるとともに、さらに1� ��コイル103および2次コイル106の外周並びに第 1コア110および第2のコア111の外周が、絶縁性� ��有する外周被覆部材120によって軸線方向に� ��続的に囲繞されているために、上記1次側部 品と2次側部品との間に、外周被覆部材120に� �ける軸線方向の長さ寸法に対応する絶縁距� �を確保することができる。

 したがって、図11~図17に示した絶縁トラ� �スよりも要求される絶縁距離が短い場合や� �同等の絶縁距離が要求される場合において� �当該外周被覆部材120をより一層電気絶縁性� �優れる素材によって形成することにより、� �適に用いることができる。

 なお、上記実施の形態のおいては、第1お よび第2のコア110、111として、外側コア110a、1 11aおよび内側コア110b、111bが一体化されたE型 コアを用いた場合についてのみ説明したが、 これに限るものではなく、例えば一対の外側 コアのみを有するC型コアや、当該C型コアの� ��央部間にさらにI型コアを配置することによ り全体としてE型となるコアを用いることも� �能である。