Beschreibung

Die vorliegende Erfindung befasst sich mit Kisten zum Transport von Waren, die es ermöglichen, die in der Kiste transportierten Waren einem Verbraucher zu präsentieren und diesem den Zugriff auf die Waren in der Kiste zu erleichtern. Eine Vielzahl von Produkten wird in nach oben geöffneten Kisten transportiert. Beispielsweise sind eine Vielzahl von unterschiedlichen Kistenformen in der Getränkeindustrie bekannt, um Getränkeflaschen oder kleinere Gebinde von Getränkeflaschen (beispielsweise sogenannte„Sixpacks" von der Produktion zum Einzelhandel zu transportieren. Im Einzelhandel werden die Kisten üblicherweise gestapelt, so dass ein Zugriff nur von oben erfol- gen kann und daher auf Produkte, die sich in einer Kiste, die sich in einer unteren Position im Stapel befindet, nur zugegriffen werden kann, wenn sämtliche darüber liegenden Kisten entfernt werden. Dies ist äußerst unkomfortabel, kraft- und zeitaufwändig. Ferner sind solche Kisten im Regelfall nur für den Transport von Gütern einer bestimmten Art, z.B. Flaschen, bestimmt, so dass für den Transport anderer Güter andere Kisten eingesetzt werden müssen.

Es wäre somit von Vorteil, Kisten zur Verfügung zu stellen, die es ermöglichen, auf Produkte, die in der Kiste transportiert werden, effizienter und einfacher zugreifen zu können.

Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung schaffen eine Kiste mit einem Boden und zumindest zwei Paaren von sich jeweils gegenüberliegenden Seitenwänden, wobei eine erste der Seitenwände so gestaltet ist, dass diese eine Entnahme von der in der Kiste enthaltenen Produkten ermöglicht. Dazu erstreckt sich die erste Seitenwand von dem Bo- den in der vertikalen Richtung zumindest teilweise nur um eine geringere Entnahmehöhe nach oben, welche kleiner ist, als die Höhe einer oder mehrerer der übrigen Seitenwände. Die Entnahmehöhe ist so bestimmt, dass von der ersten Seitenwand eine seitliche Öffnung mit einer Abmessung definiert wird, die einen Zugriff bzw. die Entnahme von in der Kiste enthaltenen Produkten durch die seitliche Öffnung ermöglicht. Die Kiste umfasst ferner ein Sperrelement, das sich zwischen den zwei gegenüberliegenden Seitenwänden erstreckt, die an die erste Seitenwand angrenzen, und das zwischen einer ersten Position und einer zweiten Position bewegbar ist, wobei das Sperrelement in der ersten Position zwischen den gegenüberliegenden Seitenwänden und beabstandet von der ersten Seitenwand angeordnet ist, wobei das Sperrelement in der zweiten Position mit der ersten Seitenwand überlappend angeordnet ist, , wobei die Kiste ferner einen Verriegelungsmechanismus mit einem beweglichen Element umfasst, das konfiguriert ist, um mit den gegenüberliegenden Seitenwänden und/oder dem Sperrelement Eingriff zu nehmen, um das Sperrelement in seiner ersten Position mit den gegenüberliegenden Seitenwänden zu verriegeln.

Gemäß Ausführungsbeispielen der Erfindung ist das bewegliche Element an dem Sperrelement angeordnet und umfasst einen Riegel, der in eine erste Position vorgespannt ist, wobei das bewegliche Element konfiguriert ist, um den Riegel auf eine Betätigung hin aus der ersten Position in eine zweite Position zu bewegen, wobei die gegenüberliegenden Seitenwände jeweils eine Ausnehmung aufweisen, in der der Riegel in seiner ersten Position eingreift, so dass das Sperrelement mit den gegenüberliegenden Seitenwänden verriegelt ist, und wobei der Riegel in der zweiten Position nicht in die Ausnehmungen eingreift, so dass das Sperrelement mit den gegenüberliegenden Seitenwänden nicht verriegelt ist.

Gemäß Ausführungsbeispielen der Erfindung umfasst das Sperrelement einen Bügel, eine erste Strebe, die an einem ersten Ende des Bügels angeordnet ist, und eine zweite Strebe, die an einem zweiten Ende des Bügels angeordnet ist, wobei die dem Bügel abgewandeten Enden der Streben drehbeweglich an den gegenüberliegenden Seitenwänden angeordnet sind. Bei einer solchen Ausgestaltung umfasst der Riegel gemäß einem Ausführungsbeispiel ein erstes und ein zweites Riegelelement, welche vertikal beweglich sind, wobei das erste Riegelelement in der ersten Strebe und das zweite Riegelelement in der zweiten Strebe angeordnet ist. Alternativ kann der Riegel ein erstes und ein zweites Riegelelement umfassen, die horizontal beweglich sind und in dem Bügel angeordnet sind. Gemäß diesen Ausführungsbeispielen kann das bewegliche Element ein erstes und ein zweites Betätigungselement umfassen, welche mit dem ersten bzw. zweiten Riegelelement für eine Bewegung aus der vorgespannten, ersten Position in die zweite Position zusammenwirken. Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel, bei dem die Riegelelemente horizontal beweglich und in dem Bügel sind, kann das bewegliche Element ein gemeinsames Betäti- gungselement umfassen, das mit dem ersten und zweiten Riegelelement für eine Bewegung aus der vorgespannten, ersten Position in die zweite Position zusammenwirkt. In einem solchen Fall kann ferner ein Mechanismus vorgesehen sein, der konfiguriert ist, um die horizontale Bewegung des gemeinsamen Betätigungselements in zwei entgegengesetzte Bewegungen des ersten und zweiten Riegelelements bzw. Verriegelungselements umzu- setzen.

Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel ist das Sperrelement drehbeweglich und vertikal verschiebbar an den gegenüberliegenden Seitenwänden angeordnet, wobei das Sperr- element ein erstes Riegelelement und ein zweites Riegelelement aufweist, und wobei die gegenüberliegenden Seitenwände ein drittes bzw. ein viertes Riegelelement umfassen. Die Riegelelemente sind ausgestaltet, so dass das erste und das dritte Riegelelement und das zweite und das vierte Riegelelement miteinander Eingriff nehmen, wenn das Sperrelement an einer ersten vertikalen Position angeordnet ist, und so dass das erste und das dritte Riegelelement und das zweite und das vierte Riegelelement außer Eingriff sind, wenn das Sperrelement an seiner zweiten vertikalen Position angeordnet ist. Das bewegliche Element ist zwischen einer ersten Position und einer zweiten Position bewegbar, wobei das Sperrelement an der ersten vertikalen Position gehalten wird, wenn das bewegliche Ele- ment an seiner ersten Position ist, und wobei eine Bewegung des Sperrelements von der ersten vertikalen Position in die zweite vertikale Position zugelassen wird, wenn das bewegliche Element an seiner zweiten Position ist.

Gemäß diesem Ausführungsbeispiel kann das Sperrelement einen Bügel, eine erste Strebe, die an einem ersten Ende des Bügels angeordnet ist, und eine zweite Strebe, die an einem zweiten Ende des Bügels angeordnet ist, umfassen, wobei die dem Bügel abgewandten Enden der Streben drehbeweglich und vertikal verschiebbar an den gegenüberliegenden Seitenwänden angeordnet sind. Jede der gegenüberliegenden Seitenwände umfasst eine der niedrigen Seitenwand abgewandte Oberfläche, die einen ersten, von der niedrigen Seiten- wand beabstandeten Oberflächenabschnitt und einen zweiten Oberflächenabschnitt aufweist, der bezüglich des ersten Oberflächenabschnitts zurückgesetzt ist. In seiner ersten Position ist das Sperrelement an dem zweiten Oberflächenabschnitt angeordnet, wobei zwischen dem Bügel und dem ersten Oberflächenabschnitt ein Zwischenraum ist, wenn das Sperrelement in der ersten vertikalen Position angeordnet ist, wobei das bewegliche Ele- ment in seiner ersten Position in dem Zwischenraum angeordnet ist, und so eine vertikale Bewegung des Sperrelements verhindert.

Das Sperrelement umfasst gemäß Ausführungsbeispielen einen Bügel, der sich zwischen den gegenüberliegenden Seitenwänden erstreckt, und zwei an den entgegengesetzten En- den des Bügels angeordnete Streben, wobei ein erstes Ende der Streben an den entgegengesetzten Enden des Bügels angeordnet ist, und wobei ein zweites Ende der Streben drehbeweglich an der entsprechenden Seitenwand angeordnet ist. Die entgegengesetzten Seitenwände und die erste Seitenwand können Ausnehmungen umfassen, um den Bügel und die Streben aufzunehmen, wobei die Ausnehmungen derart sein können, dass die Streben und der Bügel in der ersten bzw. zweiten Position des Sperrelements mit einer der ersten Seitenwand zugewandten Oberfläche der gegenüberliegenden Seitenwände bzw. mit einer äußeren Oberfläche der einen Seitenwand bündig sind. Das Sperrelement kann an der zweiten Position mit einem Abstand von dem Boden angeordnet sein, der etwa einem Drit- tel, einer Hälfte oder zwei Drittel der Höhe der entgegengesetzten Seitenwände entspricht. Ferner kann das Sperrelement ausgebildet sein, um zusätzlich an einer weiteren Position beabstandet von der ersten Seitenwand angeordnet zu werden, wobei in diesem Fall die Streben teleskopartig ausgebildet sein können, um das Sperrelement wahlweise an der zweiten oder an der weiteren Position anzuordnen.

Gemäß Ausfuhrungsbeispielen der Erfindung umfasst eine Kiste der oben genannten Art, die ferner einen Einsatz zum Anordnen auf dem Boden der Kiste, wobei der Einsatz abhängig von den in der Kiste aufzunehmenden Produkten ausgestaltet ist.

Gemäß Ausführungsbeispielen kann der Einsatz mit dem Boden und/oder den Seitenflächen lösbar verbindbar sein, vorzugsweise nur unter Verwendung von Spezialwerkzeug. Der Einsatz kann plattenförmig sein, und eine dem Boden zugewandte erste Oberfläche des Einsatzes kann an eine Struktur des Bodens angepasst sein. Die der ersten Oberfläche gegenüberliegende Oberfläche des plattenförmigen Einsatzes ist entsprechend dem aufzunehmenden Produkt strukturiert. Der Einsatz kann Pinolen, Längsstreben, Querstreben und/oder Vertiefungen umfassen. Ausführungsbeispiele schaffen ferner ein System, das eine Kiste gemäß Ausführungsbeispielen der Erfindung sowie eine Mehrzahl von Einsätzen umfasst, die für verschiedene Produkte strukturiert sind, wobei einer der Einsätze wahlweise in der Kiste angeordnet werden kann.

Gemäß diesem Ausführungsbeispielen wird somit ein frei konfektionierbares System geschaffen, welches ohne Weiteres an verschiedene, in der Kiste aufzunehmende Produkte angepasst werden kann, beispielsweise durch einen Dienstleister, der die Kisten entspre- chend der von einem Kunden erwünschten Konfiguration bereitstellt, und die entsprechenden Einsätze vorhält, und die Kisten ohne Einsätze entsprechend konfektioniert, wobei in diesem Fall vorgesehen ist, dass die Einsätze nur unter Verwendung eines Spezialwerk- zeugs austauschbar sind, welches nur der Kistenbereitsteller in seinem Besitz hat. Die Kiste wird gemäß Ausführungsbeispielen der Erfindung von dem sich vom Boden nach oben erstreckenden ersten Seitenwandbereich (der auch die gesamte Seitenwand sein kann) geringerer Entnahmehöhe in vertikaler Richtung nach oben begrenzt. Das heißt, oberhalb dieses ersten Seiten wandbereichs befindet sich keine weiter kraftschlüssige Verbindung zwischen den angrenzenden Seitenwänden. Mit anderen Worten ist die erste Sei- tenwand zumindest teilweise weniger hoch als die umliegenden oder als einige der umliegenden Seitenwände, so dass in die Kiste auch seitlich eingegriffen werden kann, um so bei den Kisten auch im gestapelten Zustand leicht Zugriff auf Produkte zu erhalten, die sich in unteren Kisten des Stapels befinden. Dabei ist die Höhe der ersten Seitenwand bei einigen Ausführungsbeispielen dennoch so bemessen, dass die spezifischen in der Kiste transportierten Produkte während des Transports nicht aus der Kiste fallen können. Bei einigen Ausführungsbeispielen ist die Kiste zum Transport von Flaschen oder von Flaschen, die in kleineren Gebinden vorverpackt sind, bestimmt, weswegen die erste Seitenwand eine Höhe aufweist, die ausreicht, ein Herausfallen einzelner Flaschen aus der Kiste zu verhindern. Bei einigen Ausführungsbeispielen beträgt die Höhe zwischen 1 und 10cm. Bei einigen weiteren Ausführungsbeispielen beträgt diese Höhe zwischen 2 und 5 cm, oder allgemein mehr als 2 cm.

Bei einigen Ausführungsbeispielen weist die erste Seitenwand an ihren an die benachbarten Seitenwände angrenzenden Rändern je zwei Seitenwandabschnitte auf, die sich bis auf die Höhe der angrenzenden Seitenwände erstrecken, um die Stabilität der Kiste zu erhöhen. Bei weiteren Ausführungsbeispielen der vorliegenden Erfindung hat die Kiste vier Seitenwände, wobei zumindest in den an die erste Seitenwand angrenzenden Seitenwänden Grifföffnungen angeordnet sind. Die Grifföffnungen weisen dabei einen parallel zum Boden verlaufenden Bereich als auch einen senkrecht zum Boden verlaufenden Bereich auf. Bei einigen Ausführungsbeispielen ist der senkrecht zum Boden verlaufende Bereich in Richtung der ersten Seitenwand angeordnet. Bei einigen Ausführungsbeispielen geht darüber hinaus der erste, horizontale und im wesentlichen parallel zum Boden verlaufende Öffnungsabschnitt in den vertikalen Öffnungsabschnitt mit einem Radius über, der groß genug ist, um die Kiste auch im Radius greifen zu können. Bei diesen Ausführungsbeispielen der Erfindung ist es folglich möglich, die Kiste auch im Radius oder im vertikalen Öff- nungsabschnitt zu greifen und zu heben, so dass diese beim Greifen nach hinten kippt. Dies verringert während des Transports die Wahrscheinlichkeit des Herausfallens der Gegenstände wie beispielsweise der Flaschen aus der Kiste durch die Öffnungen der ersten Seitenwand. Gemäß einigen Ausführungsbeispielen der Erfindung weist die Kiste ferner in dem an die erste Seitenwand angrenzenden Bodenbereich eine größere Auflagefläche für die zu transportierenden Produkte vor, als im Mittel im übrigen Bereich des Bodens. Dies bedeutet mit anderen Worten, dass, wenn der Boden aus Gewichtsersparnisgründen nicht vollflächig ausgebildet ist, sondern beispielsweise aus einzelnen Streben besteht, die Anzahl der Stre- ben pro Fläche, also die Strebendichte in dem an die erste Seitenwand angrenzenden Bereich erhöht ist. Dies führt dazu, dass ein in die Kiste in der Nähe der Seitenwand eingelegtes Gut, beispielsweise eine Getränkeflasche oder Dose mit großer Auflagefläche mit dem Boden in Kontakt ist. Dies verhindert, dass die Flasche oder die Getränkedose in Ausneh- mungen zwischen die Bodenstreben gleiten oder kippen kann, so dass ein ungewolltes Herausfallen der Dose oder der Flasche während des Transports verhindert wird.

Bei einigen Ausführungsbeispielen sind ferner die Seitenwände, die an die erste Seiten- wand angrenzen, an der Stirnseite, an der sie an die erste Seitenwand angrenzen, weniger hoch als an der der Seitenwand gegenüberliegenden Stirnseite. Das heißt, in Richtung der Öffnung sind die an die Öffnung anschließenden Seitenwände niedriger, so dass zum einen der zur Entnahme zur Verfügung gestellte Raum vergrößert wird und so dass zum anderen der Lichteinfall bzw. der Einblickwinkel in das Innere der Kiste vergrößert wird, um so die in der Kiste transportierten Gegenstände, wie beispielsweise Flaschen oder dergleichen, besser sichtbar zu machen.

Bei einigen weiteren Ausführungsbeispielen sind die übrigen Seitenwände, die nicht der ersten Seitenwand entsprechen, bezüglich des Bodens klappbar, so dass die Kiste in einen zusammengefalteten Zustand gebracht werden kann, in der die übrigen Seitenwände näherungsweise parallel zum Boden auf diesem aufliegen oder sich oberhalb des Bodens befinden. Dadurch kann die Kiste im entleerten Zustand kostengünstiger und effizienter transportiert werden. Einige Ausführungsbeispiele weisen einen zusätzlichen beweglichen Seitenwandbereich auf, der sich oberhalb der ersten Seitenwand in vertikaler Richtung erstreckt, und der entweder abgenommen oder abgeklappt werden kann. Dies kann den Vorteil haben, dass im aufgeklappten Zustand der beweglichen Seitenwandbereich zusätzlich die Stabilität bzw. die Sicherheit erhöht, sodass keine Waren oder Produkte aus der Kiste fallen können. Fer- ner kann im auf- oder abgeklappten Zustand der beweglichen Seitenwandbereich dazu verwendet werden, Produktinformationen oder dergleichen zu präsentieren.

Bei einigen Ausführungsbeispielen ist der bewegliche Seitenwandbereich gitterförmig ausgebildet bzw. aus einer Mehrzahl von Stegen gebildet, so dass die Kiste mit Hochdruck- Strahlung gereinigt werden kann, ohne den beweglichen Seitenwandbereich von der Kiste zu trennen bzw. diesen ungewollt durch den hohen Druck von der Kiste zu lösen.

Bei einigen Ausführungsbeispielen sind ferner die übrigen Seitenwände auf deren Innenseite mit einer Folie beschichtet bzw. laminiert, die Produktinformationen enthält, die von außen gut eingesehen werden können.

Bei einigen weiteren Ausführungsbeispielen ist eine helle Folie vorgesehen, so dass durch die Lichtreflexion die in der Kiste transportierten Gegenstände bzw. Flaschen optisch besser wahrgenommen werden können. Bei einigen weiteren Ausführungsbeispielen sind die übrigen drei Seitenwände, die nicht der niedrigeren Wand entsprechen, gleich hoch, so dass die Kisten aufeinander stapelbar sind, wobei der Boden einer Kiste auf den übrigen drei Seitenwänden der darunterliegen- den Kiste zu liegen kommt. Zu diesem Zweck können sowohl in dem Boden als auch in den oberen Enden der übrigen Seitenwände spezielle Ausnehmungen bzw. Konturen vorgesehen sein, in die die dazu korrespondierenden Ausnehmungen bzw. Konturen des Bodens respektive der übrigen Seitenwände eingreifen, um so die Stapelbarkeit zu ermöglichen und einen sicheren Stand zu gewährleisten.

Bei einigen Ausführungsbeispielen von erfindungsgemäßen Kisten, die sich zur Aufbewahrung bzw. zum Transport und der Präsentation von Getränkeflaschen oder Dosen eignen, weist der Boden eine Mehrzahl sich von in vertikaler Richtung vom Boden nach oben erstreckende Pinolen auf. Pinolen sind dreidimensionale Objekte, die sich auf dem Boden befinden und die derart geformt sind, dass die Flaschen von den äußeren Begrenzungsflächen der Pinolen gehalten oder fixiert werden, so dass ein Herausfallen der Flaschen wirksam verhindert wird. Bei einigen Ausführungsbei spielen weisen die Pinolen in der vertikalen Richtung nur eine geringe Höhe auf, so dass diese auch als Pinolenstümpfe bezeichnet werden können. Die Höhe und die äußere Form einiger Pinolen ist so gewählt, dass diese in Verbindung mit der ersten Seitenwand ein Herausfallen der Flaschen durch die seitliche Öffnung verhindern. Um die Entnahme dennoch zu gewährleisten, sind bei einigen Ausführungsbeispielen die Pinolen an ihrer höchsten Stelle nicht höher als die erste Seitenwand. Bei einigen Ausführungsbeispielen haben die äußeren Begrenzungsflächen der Pinolen eine variierende Höhe, um diese bestmöglich an die gestellten Aufgaben anzupassen. Um ein Herauskippen der Flaschen in Richtung der ersten Seitenwand zu ermöglichen und dennoch eine gute Stabilität zu gewährleisten, weisen die Pinolen in einer Richtung parallel zur Seitenwand eine geringere Höhe auf als in Richtung auf die erste Seitenwand hin, so dass ein Kippen parallel zur ersten Seitenwand ermöglicht wird, wohingegen ein Kippen einer dazu senkrechten Richtung erschwert wird und die Flaschen sicher gehalten werden.

Bevorzugte Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung werden nachfolgend Bezug nehmend auf die beigefügten Figuren näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel einer Kiste zum Transport von Flaschen;

Fig. 2 das Ausführungsbeispiel von Fig. 1 bestückt mit„Sixpacks"; Fig. 3 Befüllte, gestapelte Kisten gemäß dem Ausführungsbeispiel von Fig. 1 ;

Fig. 4 das Ausführungsbeispiel von Fig. 1 in einer Ansicht von unten; Fig. 5 ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Kiste;

Fig. 6 ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Kiste mit klappbaren Seitenwänden; Fig. 7 das Ausführungsbeispiel von Fig. 6 im teilweise eingeklappten Zustand;

Fig. 8 das Ausführungsbeispiel von Fig. 6 im vollständig eingeklappten Zustand;

Fig. 9 das Ausführungsbeispiel von Fig. 6 befüllt mit Flaschen;

Fig. 10 das Ausführungsbeispiel von Fig. 6 befüllt mit„Sixpacks";

Fig. 1 1 eine Aufsicht auf das Ausführungsbeispiel von Fig. 6; Fig. 12 eine Detailansicht von in einigen Ausführungsbeispielen der Erfindung verwendeten Pinolen;

Fig. 13(a) eine Kiste gemäß Fig. 1 mit einem Sperrelement gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in einer ersten, offenen Position;

Fig. 13(b) die Kiste aus Fig. 13(a) mit dem Sperrelement in der zweiten, geschlossenen

Position;

Fig. 14 eine gestapelte Anordnung einer Kiste aus Fig. 1 und einer Kiste aus Fig.

13;

Fig. 15 eine Kiste gemäß Fig. 1 mit einem austauschbaren Einsatz;

Fig. 16(a)-(d) Ausführungsbeispiele für Einsätze, die in der Kiste gemäß Fig. 16 verwen- det werden können; Fig. 17 einen Ausschnitt einer Kiste gemäß einem Ausführungsbeispiel, wobei Fig.

17(a) eine Frontdarstellung der linken Seite der Kiste aus Fig. 13(b) zeigt, und Fig. 17(b) zeigt eine Schnittdarstellung;

Fig. 18 ein alternatives Ausführungsbeispiel für die Ausgestaltung des Verriegelungsmechanismus, wobei Fig. 18(a) eine Frontdarstellung der linken Seite der Kiste aus Fig. 13(b) zeigt, und Fig. 18(b) zeigt eine seitliche Schnittdarstellung eines Ausschnitts der Seitenwand;

Fig. 19 ein weiteres Ausführungsbeispiel für die Ausgestaltung des Verriegelungsmechanismus, wobei Fig. 19(a) eine Frontdarstellung der linken Seite der Kiste aus Fig. 13(b) zeigt, und Fig. 19(b) zeigt eine seitliche Schnittdarstellung eines Ausschnitts der Seitenwand;

Fig. 20 ein anderes Ausführungsbeispiel für einen Verriegelungsmechanismus gemäß der vorliegenden Erfindung; und

Fig. 21 eine seitliche Schnittdarstellung des Verriegelungsmechanismus aus Fig. 20

Fig. 1 zeigt ein erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel einer Kiste 10 für Getränke. Der Boden 12 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel nicht durchgängig flächig ausgebildet, sondern besteht aus einer gitterartigen Struktur. Wie aus der Ansicht der Kiste von Fig. 3 von unten ersichtlich ist, wird der Boden 12 durch eine Mehrzahl von Stegen bzw. Streben gebildet. Diese sind dicht genug angeordnet, so dass das zu transportierende Gut, also die beispielsweise eine Flasche, nicht durch den Boden der Kiste fallen kann bzw. unkontrolliert kippt, wenn die Kante einer Flasche in einen der Hohlräume zwischen den Stegen kippt. Die Kiste weist ferner zwei Paare von sich jeweils gegenüberliegenden Seitenwänden 14a, 14b und 16a, 16b auf, die sich von dem Boden 12 nach oben, d.h. in der vertikalen Richtung 18 erstrecken. Eine erste der vier Seitenwände, in diesem Beispiel Seitenwand 16b, erstreckt sich lediglich um eine geringe Entnahmehöhe 20 in die vertikale Richtung 18. Die Entnahmehöhe 20 ist geringer als die Höhe der übrigen Seitenwände 14a, 14b und 16a, so dass eine seitliche Öffnung gebildet wird, die einen Zugriff auf bzw. die Entnahme von in der Kiste enthaltenen und transportierten Flaschen oder Produkten durch die seitliche Öffnung ermöglicht. Oberhalb der ersten Seitenwand 16b befindet sich keine weitere Struktur der Kiste. Auf dem Boden 12 des in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiels sind ferner eine Mehrzahl von Pinolen angeordnet, von denen beispielhaft die Pinole 22a und die Pinole 22b hervorgehoben sind. Die seitliche Öffnung zur Entnahme der Produkte wird also dadurch erzeugt, dass die erste Seitenwand 16b eine geringere Höhe hat, als die an- grenzenden bzw. die übrigen Seitenwände. Mit Höhe soll hier, wie auch in den folgenden Figuren, die Dimension in der positiven vertikalen Richtung 18 verstanden werden. Der Begriff„oben" bezeichnet eine Position in positiver vertikaler Richtung 18, der Begriff „unten" eine Position, die eine kleinere Koordinate in der vertikalen Richtung 18 aufweist. Als Seiten sind beliebige Richtungen zu verstehen, welche die Kiste in den Richtungen parallel zur Oberfläche des Bodens 12 begrenzen.

Durch die erste Seitenwand 16b wird eine seitliche Öffnung definiert bzw. gebildet, die einen Zugriff auf die Entnahme der in der Kiste transportierten Flaschen ermöglicht. Bei anderen Ausführungsbeispielen können selbstverständlich andere Produkte in der Kiste transportiert werden. In der Kiste von Fig. 1 können auch sogenannte„Sixpacks" transportiert werden, also vorverpackte Gebinde von sechs Flaschen.

Bei alternativen hier nicht gezeigten Ausführungsbeispielen weist die Seitenwand nicht in ihrer kompletten Länge die geringe Entnahmehöhe 20 auf, sondern es erstrecken sich von den angrenzenden Seitenwänden 14a und 14b feststehende Seitenwandabschnitte in die seitliche Öffnung, wobei die seitliche Öffnung immer noch so groß bleibt, dass eine Entnahme der Produkte bzw. Flaschen gewährleistet ist. Derartige Kisten können eine erhöhte Stabilität aufweisen. Das in Fig. 1 gezeigte Ausführungsbeispiel einer Kiste 10 weist ferner einen beweglichen Seitenwandbereich 23 auf, der bezüglich einer feststehenden ersten Seitenwand 16b über Scharniere 24a bis 24c drehbar gelagert ist. Der bewegliche Seitenwandbereich 23 ist in Fig. 1 in einer abgeklappten Position dargestellt, wo dieser bezüglich der ersten Seitenwand 16b nach unten geklappt ist. In der nach oben geklappten Position, die nachfolgend anhand einiger weiterer Ausführungsbeispiele der Erfindung illustriert sein wird, erstreckt sich der bewegliche Seitenwandbereich 23 in der vertikalen Richtung 18 nach oben. Dadurch kann die Sicherheit zusätzlich dahin gehend erhöht werden, dass in der Kiste 10 befindliche Flaschen nicht nach außen kippen. Zusätzlich kann der bewegliche Teil dazu genutzt werden, Produktinformationen oder dergleichen zu präsentieren.

Die an die erste Seitenwand 16b angrenzenden Seitenwände 14a und 14b weisen jeweils eine Grifföffnung 28a und 28b auf, an denen die Kiste angehoben und getragen werden kann. Dabei weisen die Grifföffnungen sowohl einen ersten, sieht parallel zum Boden ers- treckenden Öffnungsbereich als auch einen zweiten, sich im Wesentlichen in vertikaler Richtung erstreckenden Öffnungsbereich auf, deren Funktion nachfolgend anhand von Fig. 3 noch ausführlicher erläutert werden wird. Ferner weisen die an die erste Seitenwand 16b angrenzenden Seitenwände 14a und 14b an ihrem in Richtung der ersten Seitenwand zeigenden Ende abgeschrägte Kantenbereiche 30a und 30b auf, durch die Licht in die Kisten fallen kann, selbst wenn diese aufeinander- gestapelt sind. Beim in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel weisen also die an die erste Seitenwand 16b angrenzenden Enden der Seitenwände 14a und 14b eine geringere Höhe auf als an ihrem gegenüberliegenden Ende. Es versteht sich von selbst, dass, obwohl in dem in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel der ausgesparte Teil der Seitenwand im Wesentlichen dreieckig ist, beliebige andere Formen der Aussparung ebenfalls für alternative Ausführungsbeispiele verwendet werden können. Bei einigen Ausführungsbeispielen wächst die Höhe von den an die erste Seitenwand 16b Seitenwänden 14a und 14b kontinu- ierlich bis zur Maximalhöhe an. Bei alternativen Ausführungsbeispielen kann der Höhenanstieg selbstverständlich auch treppen- oder stufenweise erfolgen.

Die in Fig. 1 gezeigte Kiste ist stapelbar, d.h., die Konturen der oberen Enden der Seitenwände 14a, 14b und 16a sind derart ausgestaltet, dass diese beim Stapeln mit der Kontur bzw. der Struktur des Bodens einer anderen Kiste eingreift (siehe beispielsweise Fig. 3), so dass die Kisten übereinandergestapelt werden können. Trotzdem ermöglicht es die von der ersten Seitenwand 16b definierte seitliche Öffnung, Flaschen oder Flaschengebinde wie Sixpacks aus dem Inneren der Kiste zu entnehmen, selbst wenn diese gestapelt ist. Bei einigen Ausführungsbeispielen der Erfindung sind die nach innen gerichteten Flächen der Seitenwände 14a, 14b und 16a mit heller Farbe gestaltet, so dass durch den durch die Öffnungen 30a und 30b bewirkte Lichteinfall die Flaschen im Inneren der Kiste für den von außen beobachtenden Beobachter gut erkennbar sind. Bei alternativen Ausführungsbeispielen sind die Flächen mit Produkthinweisen oder Werbung beklebt.

Das in Fig. 1 gezeigte Ausführungsbeispiel der Erfindung weist ferner an zumindest einer der Seitenwände (im hier gezeigten Fall der Seitenwand 14b) eine Mehrzahl von in vertikaler Richtung verlaufende, von einer Seitenfläche nach innen hervorstehenden Stege 32a bis 32d auf, die verhindern, dass die Flaschen, die im Inneren der Kiste von den Pinolen gehalten werden, mit ihrer gesamten Seitenfläche mit der Seitenwand in Berührung kommen und diese großflächig verschmutzen. Bei dem in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Stege 32a bis 32d jeweils so angeordnet, dass die Flaschen mit ihrem äußersten Radius an den Positionen der Stege 32a bis 32d an der Außenwand anliegen. So kann ver- hindert werden, dass große Flächen der Innenflächen der Seitenwände verschmutzt werden, da dies lediglich für die Stege der Fall ist.

Fig.2 zeigt das Ausführungsbeispiel der Kiste 10 von Fig. 1 im mit 3 Sixpacks befüllten Zustand.

Die Sixpacks 40a, 40b und 40c beinhalten jeweils sechs aus Gründen der Übersichtlichkeit hier nicht dargestellten einzelnen Flaschen. Die Sixpacks werden dabei zusätzlich zu den Pinolen, die von unten in die zu diesem Zweck unten geöffneten Sixpacks eingreifen, von den Stegen 40a und 40b gehalten, die, wie in Fig. 1 dargestellt, am Boden 12 der Kiste 10 angeordnet sind.

Wie aus der Ansicht von Fig. 3, die zwei Kisten 10 und 10a im aufeinandergestapelten Zustand zeigt, deutlich wird, sind auch im gestapelten Zustand die Produkte bzw. Flaschen aus der unteren Kiste 10 entnehmbar. Dies gilt selbstverständlich auch für die Sixpacks 40a, 40b und 40c, wenn diese alternativ zu einzelnen Flaschen in den Kisten transportiert bzw. präsentiert werden. Wie aus den Figuren 2 und 3 ersichtlich wird, weist die in Fig. 1 dargestellte spezielle Ausführungsform einer Kiste bezüglich der zu transportierenden Fla- sehen eine hohe Flexibilität auf, da zum einen Sixpacks und zum anderen einzelne Flaschen mit der Kiste transportiert werden können. Dies ergibt sich aus der in Fig. 1 dargestellten Anordnung der Pinolen 22a und 22b sowie der Stege 42a und 42b.

Es versteht sich von selbst, dass bei anderen Ausführungsbeispielen der Kiste 10 die Pino- lenanordnung anders gewählt sein kann. Beispielsweise kann bei einigen Ausführungsbeispielen auf Stege vollständig verzichtet werden und stattdessen können nur Pinolen eingesetzt werden. Bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform ist jedoch beides möglich, da jede einzelne Flasche, die in einem der Freiräume zwischen Pinolen und/oder Stege eingesetzt wird, in jeweils vier Richtungen entweder durch eine Seitenwand eines Steges, durch eine Pinole oder eine der Seitenwände 14a, 14b, 16a oder 16b der Kiste abgestützt wird, so dass diese für den Transport stabil gehaltert wird.

Wie in Fig. 3 ersichtlich, ist es aufgrund der Stapelbarkeit der Kisten und der Möglichkeit der seitlichen Entnahme, die durch die erste Seitenwand 16b geschaffen wird, nunmehr möglich, unterschiedliche Produkte in einer Säule aufeinandergestapelter Kästen zum Verkauf anzubieten. Die Seitenwand 16b verhindert dabei im Zusammenspiel mit den Pinolen, dass während des Transports die Flaschen aus der Kiste 10 kippen können, weswegen die Seitenwand 16b so dimensioniert ist, dass sie während des Transports ein Kippen aus dem Kasten verhindert. Dabei bleibt sie dennoch niedrig genug, dass die Flaschen nach vorne aus der Kiste entnommen werden können, auch wenn sich auf der Kiste 10 eine weitere Kiste 10a befindet. Dazu können gemäß einiger Ausführungsbeispiele die Flaschen zunächst leicht angehoben und dann nach vorne herausgekippt werden. Dies wird bei einigen Ausführungsbeispielen durch eine besondere Ausgestaltung der Pinolen ermöglicht, wie sie im Weiteren anhand von Fig. 12 noch genauer beschrieben werden wird.

Fig. 3 zeigt deutlich eine weitere Eigenschaft von einigen Ausführungsbeispielen der vorliegenden Erfindung, nämlich die besondere Ausgestaltung der Grifföffnungen 28a und 28b. Die Grifföffnung ist gebogen und erstreckt sich sowohl horizontal als auch vertikal. Mit anderen Worten weist die Grifföffnung 28a einen ersten sich parallel zum Boden 12 erstreckenden Öffnungsbereich 50a und einen zweiten, im Wesentlichen in vertikaler Richtung 18 verlaufenden Öffnungsbereich 50b auf. Dabei ist die Abgrenzung zwischen vertikalem und horizontalem Öffnungsbereich in Fig. 3 lediglich als exemplarisch zu verstehen. Die Grifföffnung 28a erstreckt sich also auch mit einer signifikanten Ausdehnung in der vertikalen Richtung, so dass die Grifföffnung 28a auch im vertikalen Öffnungsbereich von einer Person benutzt werden kann. Bei alternativen Ausführungsbeispielen der Erfindung kann die Grifföffnung 28a selbstverständlich anders geformt sein als in dem in Fig. 3 aufgezeigten Ausführungsbeispiel. Beispielsweise kann diese auch quadratisch oder recht- eckigen Querschnitt haben, so dass die Kiste sowohl von oben mittels des horizontalen Öffnungsbereichs 50a als auch von der Seite mittels des vertikalen Öffnungsbereichs 50b angehoben werden kann.

Bei dem in Fig. 3 gezeigten Ausführungsbeispiel befindet sich der vertikale Öffnungsbe- reich auf der der ersten Seitenwand 16b zugeordneten Seite und geht an der Außenkontur (also an der in Richtung der ersten Seitenwand weisenden Kontur) mit einem großen Radius in den horizontalen Öffnungsbereich 50a über. Dies führt dazu, dass beim Anheben der Kiste diese auch in dem Radius gegriffen werden kann, so dass die Kiste, wenn sich der vertikale Öffnungsbereich auf der der ersten Seitenwand 16b zugeordneten Seite befindet, nach hinten kippt (in Richtung der Seitenwand 16a), so dass durch die Neigung der Kiste beim Tragen ein Herausfallen der einzelnen Flaschen zusätzlich verhindert wird.

Bei einigen Ausführungsbeispielen der Erfindung wird, wie anhand von Fig. 4, das eine perspektivische Ansicht von unten auf die Kiste von Fig. 1 zeigt und anhand von Fig. 1 1 , das eine Ansicht von unten eines weiteren Ausführungsbeispiels der Erfindung zeigt, illustriert, durch eine spezielle Gestaltung des Bodens 12 in dem an die erste Seitenwand 16b angrenzenden Bereich 50 die Sicherheit zusätzlich erhöht. Bei einigen Ausführungsbeispielen der Erfindung ist der Boden 12 nicht vollflächig gebildet, sondern zur Gewichtsersparnis und zur leichteren Reinigung durch eine Anordnung von Rippen gebildet. Diese überdecken die Fläche des Bodens 12 so, dass die einzelnen Flaschen mit ihrem Flaschenboden sicher auf dem Boden 12 aufliegen. Im Bereich 50 der Vorderkante, also in dem an die erste Seitenwand 16b angrenzenden Bereich 50, ist die Anzahl bzw. die Flächendichte der Rippen, verglichen mit dem übrigen Bereich, erhöht, so dass die dort befindlichen Flaschen auch dann nicht von selbst nach außen kippen können, wenn sie durch äußere Einflüsse aus ihrer Ruhelage leicht in Richtung auf die erste Seitenwand 16b gekippt werden. Dies wird dadurch vermieden, dass die Rippen im an die erste Seitenwand 16b angrenzenden Bereich 50 so dicht gesetzt sind, dass die Kante einer Flasche nicht zwischen den Leerraum zwischen zwei benachbarten Rippen kippen kann. In anderen Worten weist in dem an die erste Seitenwand 16b angrenzenden Bereich 50 der Boden 12 eine Auflagefläche für die Flaschen auf, die größer ist als die im Mittel über den Boden pro Flächeneinheit zur Verfügung gestellte Auflagefläche, um die sichere Halterung der Flaschen zu ermöglichen.

Wie aus Fig. 4 ferner ersichtlich, weist der Boden 12 am an die Seitenwände 14a, 14b und 16a angrenzenden Bereich eine Erhöhung aus mehreren Rippen auf, deren Kontur so ausgebildet ist, dass sie beim Aufsetzen auf eine andere Kiste im Inneren der Seitenwände in die Kontur der Seitenwände der weiteren Kiste eingreift, um die Stapelbarkeit und einen sicheren Stand im gestapelten Zustand zu gewährleisten.

Ferner weist der Boden der Kiste in deren Mitte eine Strebe 52 auf, die sich von der Seitenwand 16a bis zur ersten Seitenwand 16b erstreckt und deren Stege in der vertikalen Richtung eine größere Ausdehnung aufweisen als die übrigen Stege des Bodens. Diese Strebe 52 dient dazu, die erste Seitenwand 16b geringerer Höhe zusätzlich abzustützen, um die Stabilität der Kiste zu erhöhen. Die Strebe 52 ist mittig angeordnet, so dass die Strebe, die sich weiter als der übrige Boden nach unten erstreckt, im gestapelten Zustand das Herausnehmen der Flaschen aus der unteren Kiste nicht behindert.

Fig. 5 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, das sich von dem anhand der vorhergehenden Figuren diskutierten Ausführungsbeispielen im Wesentlichen dadurch unterscheidet, dass mit dem in Fig. 5 gezeigten Ausführungsbeispiel andere Flaschengrößen transportiert werden können. Während das in Fig. 1 gezeigte Ausfüh- rungsbeispiel auf Flaschen mit dem Inhalt 0,5 1 angepasst ist, ist das in Fig. 5 gezeigte Ausführungsbeispiel einer Kiste auf Flaschen mit Inhalt von 0,33 1 angepasst. Daher unterscheidet sich das Ausführungsbeispiel von Fig. 5 im Wesentlichen in der Anordnung der Pinolen vom Ausführungsbeispiel von Fig. 1 sowie in der Stärke der Seitenwände 14a, 14b und 16a, die verändert wurde, um bei gleichem Außenvolumen der Kiste die im Inneren der Kiste angeordneten Flaschen zu halten. So weist beispielsweise die in Fig. 5 gezeigte Kiste fünf Pinolen 54a, 54b, 54c, 54d und 54e auf, die an die erste Seitenwand 16b angrenzen, um insgesamt sechs Flaschen von 0,33 1 Inhalt in der ersten Reihe zu halten. Ferner weist die Kiste von Fig. 5 lediglich einen durchgehenden Steg 56 in der Mitte der Kiste auf, so dass alternativ vier Sixpacks mit der Kiste transportiert werden können.

Ferner zeigt das Ausführungsbeispiel von Fig. 5 anders als die Ausführungsbeispiele der Figuren 1 bis 4 die Kiste mit nach oben geklapptem beweglichen Seitenwandbereich 23 an der ersten Seitenwand 16b. Da im Übrigen die Gestaltungsmerkmale der Kiste von Fig. 5 denen der von Fig. 1 entsprechen und jeweils identische Funktionalität aufweisen, wird auf eine erneute Diskussion der mit der Kiste von Fig. 1 übereinstimmenden Komponenten verzichtet. Ergänzend ist hier noch zu erwähnen, dass die in Fig. 5 gezeigte Kiste ebenso wie die in Fig. 1 gezeigte Kiste an der Seitenwand 16a, die der ersten Seitenwand 16b ge- genüberliegt, zumindest eine Öffnung 58 aufweist, die sich durch die Seitenwand 16a erstreckt, so dass die Kiste mittels der Öffnung an einer Wand oder einem Regal oder dergleichen befestigt bzw. aufgehängt werden kann.

Zur Erhöhung der Sicherheit der Befestigung weisen die in den Figuren 1 und 5 gezeigten Ausführungsbeispiele jeweils zusätzlich eine optionale zweite Befestigungsöffnung 60 auf.

Das in Fig. 6 gezeigte Ausführungsbeispiel ist ebenfalls für den Transport von 24 Stück Flaschen mit je 0,33 1 Inhalt konfiguriert und entspricht dabei in weiten Teilen dem in Fig. 5 gezeigten Ausführungsbeispiel. Beim Ausfuhrungsbeispiel von Fig. 5 sind jedoch die Seitenwände 14a, 14b und 16a bzw. zumindest Teile der Seitenwände 14a, 14b und 16a bezüglich des Bodens mittels Scharnieren klappbar angeordnet. Dabei sind sie derart klappbar, dass sie in Richtung des Bodens geklappt werden können, und sich in einem abgeklappten Zustand im Wesentlichen parallel zum Boden befinden, wie dies in Fig. 7 für die Seitenwand 16a illustriert ist, die sich im abgeklappten Zustand parallel zur Oberfläche des Bodens 12 befindet. Fig. 8 zeigt alle Seitenwände 14a, 14b und 16a im abgeklappten Zustand, so dass in dem zusammengefalteten Zustand die Kiste leicht zurück zur Brauerei oder einen Abfüller transportiert werden kann, ohne viel Stauraum zu verbrauchen. Dies kann die Transportkosten erheblich erniedrigen. Obwohl anhand der Figuren 6 bis 8 die klappbaren Seitenwände 14a, 14b und 16a nur für eine Kiste gezeigt sind, die konfiguriert ist, 24 Flaschen ä 0,33 1 zu transportieren, versteht es sich von selbst, dass auch die in Fig. 1 gezeigte Kiste für 0,5 1 Flaschen mit klappbaren Seitenwänden ausgestattet sein kann. Allgemein gilt für sämtliche der hier dargestellten Ausfuhrungsbeispiele, dass die Merkmale, die anhand der einzelnen Ausführungsbeispiele beschrieben oder gezeigt sind, beliebig miteinander kombiniert werden können, um zu alternativen weiteren Ausführungsbeispielen erfindungsgemäßer Kisten zu gelangen. Fig. 9 illustriert das Ausführungsbeispiel von Fig. 5 im beladenen Zustand, in dem sich 24 Flaschen in der Kiste befinden.

Ebenso wie in Fig. 5 befindet sich auch hier der beweglichen Seitenwandbereich 23 in der aufgeklappten Position, um so die Flaschen der vordersten Reihe zusätzlich zu sichern oder um Produktkennzeichnungen für den Transport auf der Außenseite des flexiblen Teils 23 anzubringen, die für die Präsentation der Ware nicht relevant sind.

Fig. 10 zeigt das Ausführungsbeispiel von Fig. 5 mit einer alternativen Form der Beladung, nämlich mit vier Sixpacks 70a, 70b, 70c und 70d.

Fig. 1 1 schließlich zeigt eine Aufsicht auf das Ausführungsbeispiel von Fig. 5, wobei ersichtlich ist, dass die Pinole 54c eine andere geometrische Gestalt aufweist als die Pinolen 54a, 54b und 54d bzw. 54e, um das Einstellen von Sixpacks zu ermöglichen. Bei alternativen Ausführungsbeispielen kann jedoch die mittlere Pinole 54c selbstverständlich dieselbe Gestalt haben wie die übrigen Pinolen, also wie beispielsweise Pinole 54a. Ebenso können beliebige andere Pinolen die Form der Pinole 54c aufweisen.

Wie der Aufsicht in Fig. 1 1 zu entnehmen ist, ist auch für den Fall der Kisten für 24 Getränkeflaschen der Boden 12 in dem an die erste Seitenwand 16 angrenzenden Bereich 50 mit einer größeren Auflagefläche konstruiert als die mittlere Auflagefläche des gesamten Bodens, um ein ungewolltes Herauskippen der Flaschen aus der Kiste zu verhindern.

Fig. 12 zeigt eine vergrößerte Darstellung der Pinolen 54a bis 54c, so dass deren besondere Form ersichtlich ist, die im Zusammenspiel mit der ersten Seitenwand 16b ermöglicht, die Flaschen sowohl sicher als auch nach vorne entnehmbar zu halten. Um dies zu erreichen, haben einige Ausführungsbeispiele von Pinolen eine Außenfläche, deren Höhe in der vertikalen Richtung 18 nicht konstant ist. Als äußere Begrenzungsfläche der Pinole 54a ist im Folgenden die schaffierte Fläche 70 zu verstehen, also diejenige Fläche bzw. diejenigen Flächenelemente, die die Pinole seitlich, also in sämtlichen Richtungen orthogonal zur vertikalen Richtung 18, begrenzen.

Die äußere Begrenzungsfläche 70 weist eine variierende Höhe auf, wie oben bereits geschildert. Dabei ist die Pinole in einem ersten Seitenflächenbereich 75, der parallel zur ersten Seitenwand 16b verläuft und eine Flasche nach hinten (in der von der ersten Seitenwand 16b weg zeigenden Richtung 72), sichert, weniger hoch als in einem zweiten Seitenflächenbereich 76, der die Flasche gegen ein Verkippen in einer Richtung 74 parallel zur ersten Seitenwand 16b sichert.

Bei der in Fig. 12 gezeigten Pinole 54a, die einen im Wesentlichen rautenförmigen Querschnitt aufweist, dessen eine Spitze in Richtung der ersten Seitenwand 16b weist, wird die Funktion des Verhinderns des Kippens nach hinten also von einem ersten Begrenzungsflächenbereich 75 erfüllt, der die Pinole im Wesentlichen in der Richtung parallel zur ersten Seitenwand 16b abschließt. Ein die Pinole 54b in Richtung der ersten Seitenwand 16b begrenzender zweiter Begrenzungsflächenbereich 76 verhindert das Verkippen der Flaschen parallel zur ersten Seitenwand 16b.

Der erste Seitenflächenbereich 75 ist niedriger als der zweite Seitenflächenbereich 76, um beim Herauskippen der Flaschen nach vorne ein Kippen zu ermöglichen, ohne die Flasche soweit anheben zu müssen, dass sie möglicherweise bereits an den Boden einer weiteren Kiste anstößt, die auf der betrachteten Kiste gestapelt ist.

Der zweite Begrenzungsflächenbereich 76 hingegen verhindert ein Verkippen in der Rich- tung parallel zur ersten Seitenwand 16b und kann daher höher sein, um die Stabilität zu erhöhen. Allgemein bewirken sowohl die Pinolen 54a und 54b als auch die Pinole 54c eine maximale Stabilität bei gleichzeitigem Ermöglichen des Herauskippens nach vorne, indem die Pinolen in der Richtung parallel zur Seitenwand eine geringere Höhe aufweisen, als in der Richtung senkrecht zur Seitenwand.

Ferner sind die Pinolen in Fig. 12 mit äußeren Begrenzungsteilflächen versehen, die zwischen den Spitzen der im Wesentlichen rautenförmigen Grundform konkav nach innen gewölbt sind, wobei der Radius der Wölbung im Wesentlichen dem Durchmesser einer Flasche entspricht, um die Flasche noch sicher halten zu können.

Anhand der Figuren 13 und 14 wird nachfolgend ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben, gemäß dem eine Kiste, wie sie beispielsweise anhand der Figuren 1 bis 12 erläutert wurde, mit einem weiteren Element, einem Sperrelement, versehen ist, welches beispielsweise als Transportschutz dient. Fig. 13 zeigt eine Kiste, die im Wesent- liehen der Kiste aus Fig. 1 entspricht, so dass eine erneute Beschreibung der verschiedenen bereits anhand der Figur 1 beschriebenen Elemente nicht mehr erfolgt. Wie zu erkennen ist, umfasst die Kiste gemäß Fig. 13(a) ferner ein Sperrelement 100, das einen Bügel 102 aufweist, der zwei entgegengesetzte Enden umfasst. An einem ersten Ende 102a des Bü- gels 102 ist eine erste Strebe 104 angeordnet, und an einem zweiten Ende 102b des Bügels 102 ist eine zweite Strebe 106 angeordnet. Die dem Bügel 102 abgewandten Enden 104a und 106a der Streben 104, 106 sind drehbeweglich an den gegenüberliegenden Seitenflächen oder Endflächen 14a und 14b angeordnet. Bei der in Fig. 13(a) dargestellten Situation befindet sich das Sperrelement bzw. Transportschutzelement 100 in einer Position, die zwischen einer ersten Position und einer zweiten Position ist. Anhand der Fig. 13(b) ist die in Fig. 13(a) gezeigte Kiste nochmals gezeigt, jedoch nunmehr mit dem Sperrelement 100 in einer ersten Position, in der sich der Bügel 102 zwischen den Seitenwänden 14a und 14b erstreckt, wobei dieser beabstandet zur unteren Seitenwand 16b angeordnet ist. Bei dem in Fig. 13(b) gezeigten Ausführungsbeispiel befindet sich der Bügel 102 auf halber Höhe der Seitenwände 14a und 14b, wobei die vorliegende Erfindung jedoch nicht auf diese Anordnung beschränkt ist. Vielmehr kann der Bügel 102 abhängig von den Gegebenheiten entweder höher oder tiefer angeordnet sein. Die Streben 104 und 106 sind derart ausgestaltet und derart gelagert, dass beim Umklappen des Bügels 102 aus der in Fig. 13(a) gezeigten Position in die in Fig. 13(b) gezeigte Position der Bügel 102 einen erwünschten Abstand zur unteren, niedrigen Seitenwand 1 16b einnimmt. Wie aus Fig. 13(b) zu erkennen ist, sind die Seitenwände 14a und 14b bzw. die der niedrigen Seitenwand 16b zugewandten Oberflächen dieser zwei Endwände strukturiert, um die Streben 104 und 106 sowie den Bereich, in dem der Bügel 102 mit den Streben 104 und 106 verbunden ist, also die entgegengesetz- ten Enden 102a und 102b des Bügels 102 in Aussparungen oder Ausnehmungen aufzunehmen, und zwar derart, dass sich eine bündige Vorderfläche einstellt.

Fig. 14 zeigt eine gestapelte Anordnung einer Kiste aus Fig. 1 , auf der eine Kiste gemäß Fig. 13 angeordnet ist, wobei hier jedoch die Situation gezeigt ist, in der der Bügel 102 in einer zweiten Position angeordnet ist, in der dieser überlappend mit der niedrigen Seitenwand 14b angeordnet ist. Wie zu erkennen ist, ist die niedrige Seitenwand 16b ebenfalls durch Aussparungen oder Ausnehmungen strukturiert, um so den Bügel 102 in der in Fig. 14 gezeigten, zweiten Position aufzunehmen, so dass sich eine bündige Vorderfläche der Seitenwand 16b einstellt.

Wie aus Figuren 13(b) und 14 ferner zu erkennen ist, sind die entgegengesetzten Enden 102a und 102b des Bügels 102 derart ausgestaltet, dass diese in der ersten Position, die in Fig. 13(b) gezeigt ist, die entsprechende Seitenwand 14a und 14b umgreifen, um so eine Verrastung und eine sichere Positionierung des Bügels 102 zu gewährleisten. Auf ähnliche Weise wird bei der in Fig. 14 gezeigten Position eine sichere Positionierung des Bügels 102 dadurch erreicht, dass entsprechende Eingriffelemente, die in der niedrigen Wand gebildet sind, mit dem Bügel 102 Eingriff nehmen. Der Vorteil dieses Ausführungsbeispiels besteht darin, dass nunmehr ein zusätzliches Transportschutzelement vorgesehen ist, welches während des Transports in der in Fig. 13(b) gezeigten Position angeordnet ist, und somit auf in der Kiste befindliche Produkte einwirken kann, um eine Bewegung desselben in Richtung der Öffnung zu verhindern, mit anderen Worten, um eine weitere Barriere gegen ein Herausfallen der Produkte bereitzustellen. Der Bügel ist drehbar mit den Seitenflächen oder Endflächen der Kiste verbunden, und kann auf einfache Art und Weise von der in Fig. 13(b) gezeigten, verschlossenen Position in die offene Position bewegt werden, so dass ein freier Zugriff auf die in der Kiste befindlichen Produkte möglich ist.

Die Erfindung ist nicht auf die anhand der Figuren 13 und 14 beschriebenen Beispiele beschränkt, vielmehr kann anstelle der Anordnung des Bügels 102 auf etwa halber Höhe der Endwände auch eine andere Positionierung gewählt werden, beispielsweise kann der Abstand von der niedrigen Wand 16b zu einem Drittel der Höhe der Seitenwände oder zu zwei Drittel der Höhe der Seitenwände gewählt werden. Ferner kann gemäß einem Ausführungsbeispiel vorgesehen sein, die Streben 104 und 106 teleskopartig auszugestalten, um so eine Positionierung des Bügels 102 ausgehend von der Situation in Fig. 14 an verschiedenen Höhen entlang der Höhe der Seitenwände anzuordnen, so dass flexibel die Höhe des Sperrelements 102 abhängig von den in der Kiste befindlichen Produkten eingestellt werden kann.

Anhand der Figs. 15 und 16 wird nachfolgend ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben, wobei die Fig. 15 eine Kiste zeigt, die bereits anhand der Fig. 1 beschrieben wurde, sich jedoch hinsichtlich der Ausgestaltung des Bodens 12 unterscheidet. Bei der in Fig. 15 gezeigten Kiste ist ein Einsatz 1 12 vorgesehen, der auf dem Boden der Kiste lösbar von demselben angeordnet ist. Der in Fig. 16 gezeigte Einsatz 1 12 umfasst eine obere Oberfläche 1 12a, auf der eine erste Strebe 1 14 gezeigt ist, die sich parallel zu den gegenüberliegenden Endwänden 14a und 14b über die gesamte Tiefe der Kiste bis zur Rückwand 16a erstreckt. Eine weitere Strebe, die Querstrebe 1 16 ist vorgesehen, die sich von der Seitenwand 14a etwa auf halber Höhe der Tiefe der Kiste bis zu der ersten Strebe 1 14 erstreckt. Der Einsatz 1 12 kann z.B. vorgesehen sein, um in Kartons verpackte Produkte mit Abmessungen, die den sich ergebenden Fächern im Einsatz 1 12 entsprechen, aufzunehmen. Neben solchen Produkten können beliebige Produkte vorgesehen sein, um in der Kiste gemäß Fig. 16 aufgenommen zu werden, wobei erfindungsgemäß für verschiede- ne Produkte auch verschiedene Einsätze 1 12 lösbar in der Kiste angeordnet sein können.

Anhand der Fig. 16 werden einige Beispiele für die Ausgestaltung der Einsätze 1 12 wiedergegeben, wobei beispielsweise die Oberfläche 1 12a in Fig. 16(a) mit rechteckförmigen und kreisrunden Vertiefungen versehen sein kann, um gleichzeitig Produkte, die eine entsprechende Standfläche aufweisen, aufzunehmen. Fig. 16(b) zeigt, ähnlich wie in Fig. 15, die Anordnung von Streben auf der oberen Oberfläche 1 12a des Einsatzes 1 12, und gemäß Fig. 16(c) können Pinolen auf der oberen Oberfläche 1 12a vorgesehen sein, ähnlich wie dies anhand der Figuren 1 bis 12 beschrieben wurde. Die Fig. 16(d) zeigt eine untere Oberfläche 1 12b des Einsatzes 1 12, wobei an den Ecken angeordnete Elemente 1 18a bis 1 18d gezeigt sind, die dazu dienen, mit entsprechenden Elementen oder Ausnehmungen im Boden 12 der Kiste Eingriff zu nehmen, wobei die Elemente 1 18 vorzugsweise so ausgestaltet sind, dass beispielsweise nach einer Verrastung mit dem Kistenboden eine Lösung von dem Kistenboden nur unter Verwendung von Spezial Werkzeug möglich ist, so dass ein Kistenbereitsteller die Kisten auf verschiedene Art und Weise entsprechend den Wünschen vom Kunden konfektionieren kann, ohne dass der Kunde, der die Kiste einsetzt, eine Möglichkeit hat, den Einsatz für die Verwendung mit anderen Produkten auszutauschen. Auf diese Weise können die Kisten entsprechend den Anforderungserfordernissen der Kunden konfektioniert werden und insbesondere kann flexibel auf erhöhte Nachfragen nach Kisten mit bestimmten Einsätzen reagiert werden, wenn gleichzeitig Kisten für andere Produkte nicht so stark nachgefragt sind.

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Kisten gemäß Fig. 13 und 14 näher erläutert. Gemäß diesen Ausführungsbeispielen umfasst das Sperrelement der in Fig. 13 und 14 gezeigten Kisten ein Verriegelungselement mit einem beweglichen Bauteil, um eine sichere Verriegelung des Sperrelements in seiner geschlossenen Position zu gewährleisten. Fig. 17 zeigt einen Ausschnitt einer Kiste gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel, wobei Fig. 17(a) eine Frontdarstellung der linken Seite der Kiste aus Fig. 13(b) zeigt. An dieser Stelle sei darauf hingewiesen, dass die rechte Seite der Kiste der Einfachheit halber nicht dargestellt ist, jedoch entsprechend der linken Seite ausgestaltet sein kann. Fig. 17(b) zeigt eine Schnittdarstellung zur Verdeutlichung des Verriegelungsmechanismus.

Wie in Fig. 17(a) zu sehen ist, umfasst das Sperrelement 102 einen Bügel 102, der sich von dem in Fig. 13 gezeigten Bügel dahin gehend unterscheidet, dass der Bügel zwei Streben 102c und 102d umfasst, die sich zwischen den gegenüberliegenden Seitenwänden 14a und 14b (siehe Fig. 13) erstrecken. Die Enden der Streben 102c und 102d sind einstückig mit den vertikalen Streben 104 bzw. 106 verbunden, so dass ein Sperrelement entsprechend dem in Fig. 13 gezeigten Sperrelement erhalten wird. Es sei darauf hingewiesen, dass Ausführungsbeispiele der Erfindung nicht auf diese Ausgestaltung des Sperrelements 100 beschränkt sind, vielmehr kann auch ein Sperrelement in Form des in Fig. 13 gezeigten Sperrelements mit nur einer Bügelstrebe verwendet werden, alternativ können auch mehr als zwei Bügelstreben eingesetzt werden. Die Kiste umfasst ferner einen Verriegelungsmechanismus 200, der bei dem in Fig. 17(a) gezeigten Ausführungsbeispiel auf dem Bügel 102, genauer gesagt auf der Bügelstrebe 102c benachbart zu der Seitenwand 14a angeord- net ist. Der Verriegelungsmechanismus 200 umfasst ein Betätigungselement 202 sowie ein Gehäuse 204, in dem die verbleibenden Elemente des Mechanismus aufgenommen sind. Das Betätigungselement 202 ist in horizontale Richtung bewegbar, um einen innerhalb des Gehäuses angeordneten Riegel auf die nachfolgend beschriebene Art und Weise zu betätigen.

Fig. 17(b) zeigt Details des Verriegelungsmechanismus aus Fig. 17(a). Wie zu erkennen ist, umfasst der Verriegelungsmechanismus ein Riegelelement 206, das horizontal beweglich ist, wie durch den Pfeil in Fig. 17(b) dargestellt ist. Das Verriegelungselement 206 ist innerhalb des Gehäuses 204 beweglich gelagert, und über eine Feder 208 in die Position, die in Fig. 17(b) gezeigt ist, vorgespannt. Das Betätigungselement 202 ist wirksam mit dem Riegelelement 206 verbunden, um durch eine entsprechende horizontale Bewegung eine Bewegung des Riegel elements 206 aus der in Fig. 17(b) gezeigten Stellung in eine nach rechts rückgezogene Stellung zu bewirken. Die Seitenwand 14a umfasst eine Ausnehmung 210, in der das Riegelelement 206 in seiner ersten, in Fig. 17(b) gezeigten Positi- on angeordnet ist. In dieser Position erfolgt eine Verriegelung des Sperrelements 100 an der in Fig. 17(a) bzw. in Fig. 13(b) gezeigten Position. Aufgrund des Riegelelements 206, welches sich innerhalb der Ausnehmung 210 befindet, eine Bewegung des Sperrelements 100 in die in Fig. 13(a) gezeigte Position verhindert. Um eine solche Drehbewegung zuzulassen, ist es erforderlich, den Riegel 206 aus der in Fig. 17(b) gezeigten Position zu ent- fernen, durch Betätigung des Elements 202 entgegen der Federkraft der Feder 208. Nachdem eine entsprechende Wegstrecke durch Betätigung des Elements 202 durch den Riegel zurückgelegt wurde, befindet sich diese außerhalb der Ausnehmung 210 und ein Umklappen des Sperrelements, beispielsweise in die in Fig. 13 gezeigte Position wird ermöglicht bzw. zugelassen.

Der Vorteil der erfindungsgemäßen Ausgestaltung besteht darin, dass nunmehr eine sichere Positionierung des Sperrelements an dessen erster Position erreicht wird, was insbesondere während des Transports ein unbeabsichtigtes Öffnen des Elements und damit ein Herausfallen von innerhalb des Behältnisses enthaltenen Produkten verhindert wird. Die Ver- wendung eines Verriegelungsmechanismus mit einem beweglichen Element ist gegenüber einem reinen Rastverschluss vorteilhaft, da hierdurch eine sichere Verriegelung erreicht wird. Bei einer Verrastung kann sich das Sperrelement aufgrund von Schlägen oder Stö- ßen, denen die Kiste ausgesetzt ist, oder durch Bewegungen des Gutes innerhalb der Kiste öffnen.

Anhand der Fig. 18 wird ein alternatives Ausführungsbeispiel für die Ausgestaltung des Verriegelungsmechanismus beschrieben. Bei dem in Fig. 18 gezeigten Ausführungsbeispiel umfasst der Verriegelungsmechanismus anstelle des aus Fig. 17 bekannten horizontalen Riegelelements ein vertikales Riegelelement. Wie in Fig. 18(a) gezeigt ist, ist der Verriegelungsmechanismus 200 in dem Sperrelement angeordnet und umfasst ein vertikal bewegliches Betätigungselement 202. Fig. 18(b) zeigt eine seitliche Schnittdarstellung eines Ausschnitts der Seitenwand, wobei die Blickrichtung von der Seite auf die Seitenwand gerichtet ist. Bei dem in Fig. 18(b) gezeigten Ausführungsbeispiel ist das Verriegelungselement bzw. Riegelelement 206 beweglich innerhalb einer Ausnehmung 212 des Sperrelements angeordnet. Das Riegelelement 206 ist vertikal bewegbar, wie es durch den Pfeil dargestellt ist und ist durch eine Feder 208 in die in Fig. 18(a) gezeigte Position vorge- spannt. Die Seitenwand 14a umfasst die Ausnehmung 210 mit der das Riegelelement 206 in seiner in Fig. 18(b) gezeigten Position Eingriff nimmt, so dass eine Bewegung des Sperrelements in Richtung des gebogenen Pfeils verhindert ist. Das Riegelelement 210 ist wirksam mit dem Betätigungselement 202 verbunden, so dass eine Bewegung desselben nach unten dazu führt, dass das Riegelelement entgegen der Federkraft der Feder 208 nach unten bewegt wird und schließlich aus der Ausnehmung 210 austritt, um so eine Bewegung des Sperrelements in Richtung des gebogenen Pfeils in Fig. 18(b) zulässt.

Fig. 19 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung, welches ähnlich zu dem in Fig. 18 gezeigten Ausführungsbeispiel ist, wobei jedoch anders als in Fig. 18 die aktiven Elemente des Verriegelungsmechanismus in der Seitenwand 14a angeordnet sind. Wie in Fig. 19(a) gezeigt ist, umfasst der Verriegelungsmechanismus 200 das Betätigungselement 202, welches in einem oberen Abschnitt der Seitenwand 14a angeordnet ist, Fig. 19(b) zeigt eine Schnittdarstellung ähnlich derjenigen aus Fig. 18(b). Wie zu erkennen ist, ist das Verriegelungselement 206 nunmehr in der Ausnehmung 210 in der Seitenwand 14a ange- ordnet und in die in Fig. 19(b) noch unten weisende Richtung mittels der Feder 208 vorgespannt. Mittels des Betätigungselements 202, welches wirksam mit dem Riegelelement 206 verbunden ist, kann Selbiges vertikal bewegt werden, wie dies durch den Doppelpfeil in Fig. 19(b) gezeigt ist. Das Riegelelement 206 ist in der vorgespannten Position dargestellt, in der es mit der Ausnehmung 212 in dem Sperrelement Eingriff nimmt, so dass eine Be- wegung des Sperrelements in Richtung des gebogenen Pfeils vermieden wird.

Wie zu erkennen ist, umfasst die Seitenwand 14a und ebenso die andere Seitenwand 14b, die in Fig. 17 bis 19 nicht näher dargestellt ist, eine der niedrigen Seitenwand 16b zuge- wandte, schmale Oberfläche 220, die einen ersten Oberflächenabschnitt 220a umfasst, der von der niedrigen Seitenwand 16b beabstandet ist, sowie einen zweiten Oberflächenabschnitt 220b zwischen der niedrigen Seitenwand 16b und dem ersten Oberflächenabschnitt 220a, der bezüglich des ersten Oberflächenabschnitts 220a in Richtung der Rückwand 16b zurückgesetzt ist, so dass die der niedrigen Wand 16b zugewandte Oberfläche 220 der Seitenwand 14a einen Vorsprung 222 aufweist. Die Seitenwand 14a ist gemäß Ausführungsbeispielen so ausgestaltet, dass die Oberflächenabschnitte 220a und 220b derart zueinander versetzt sind, dass das Sperrelement in seiner ersten Position an dem zweiten Oberflächenabschnitt 220b anliegt, wobei der Vorsprung 222 derart dimensioniert ist, dass der erste Oberflächenabschnitt 220a der Wand 14a und eine der niedrigen Wand 16b zugewandte Oberfläche des Sperrelements, sofern dieses in der ersten Position ist, bündig sind, um so eine im Wesentlichen bündige vordere Oberfläche der Seitenwände der Kiste bereitzustellen. An dieser Stelle sei darauf hingewiesen, dass der erfindungsgemäße Verriegelungsmechanismus nicht auf die anhand der Fig. 17 bis 19 beschriebenen Mechanismen beschränkt ist, vielmehr können diese auch auf andere Arten implementiert werden. Beispielsweise kann im Falle von horizontalen Verriegelungselementen ein gemeinsames Betätigungselement entlang der Länge einer der Bügelstreben vorgesehen sein, wobei zusätzlich ein geeigneter Zahnradmechanismus integriert ist, der eine Bewegung des Betätigungselements in entgegengesetzte Bewegungen der zwei damit wirksam verbundenen Riegelelemente bewirkt, so dass bei einer Betätigung des Riegelelements in eine Richtung eine Entriegelung der mit den zwei gegenüberliegenden Seitenflächen 14a und 14b zusammenwirkenden Riegelelemente 206 bewirkt wird. Ebenso kann der horizontale Riegelmechanismus in eine der Bü- gelstreben eingebaut sein, wobei ein entsprechender Freigabemechanismus entweder auch Teil der Bügelstrebe oder Teil der Seitenwand ist.

Die Fig. 20 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel für einen Verriegelungsmechanismus gemäß der vorliegenden Erfindung. Das Sperrelement 100 umfasst in dem Bereich, in dem die Bügelstreben 102c und 102d mit der vertikalen Strebe 104 verbunden sind, eine Ausnehmung 230. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel befindet sich die Ausnehmung zwischen der oberen Bügelstrebe 102c und der unteren Bügelstrebe 102d. Bei anderen Ausführungsbeispielen kann die Ausnehmung auch an anderen Positionen vorgesehen sein. Ferner umfasst die Seitenwand 14a einen hakenförmigen Vorsprung 232, der in Richtung der niedrigen Seitenwand 16b, also nach vorne, über den zweiten Oberflächenabschnitt 220b der Seitenwand 14a vorsteht. Das Sperrelement 100 ist in Fig. 20 in seiner ersten Position dargestellt, in der es die zwischen den Seitenwänden 14a und 14b definierte Öffnung verschließt. In dieser Position liegen die Streben 104, 106 des Sperrelements 100, wie oben anhand der Fig. 19(b) bereits kurz erläutert wurde, an dem Oberflächenabschnitt 220b der schmalen Oberfläche 220 der Seitenwand 14a an. Anders als bei den bisher beschriebenen Ausführungsbeispielen ist das Sperrelement 100 bei den anhand der Fig. 20 beschriebenen Ausführungsbeispiele nicht nur drehbeweglich gelagert, sondern auch vertikal beweglich. In der in Fig. 20 gezeigten, geschlossenen Position umgreift der Hakenabschnitt des Vorsprungs 232 eine äußere Oberfläche der Strebe 104 durch die Ausnehmung 230 hindurch, so dass eine Bewegung des Sperrelements 100 in seine geöffnete Position nach vorne verhindert wird. Das Sperrelements 100 in seiner ersten Position derart angeordnet, dass zwischen dem Bügel 102 und dem Vorsprung 222 der Seitenwand 14a ein Zwischen- räum 234 ist.

Um während des Transports der Kiste eine vertikale Bewegung des Sperrelements 100 nach oben in den Zwischenraum 234 und damit eine Entriegelung zu verhindern, ist ferner ein bewegliches Element 236 vorgesehen, welches auf der oberen Bügelstrebe 102c um eine Achse 238 drehbeweglich angeordnet ist, um so zwischen der in Fig. 20 gezeigten Position und einer weiteren Position bewegt werden zu können. Das bewegliche Element 236 umfasst einen Abschnitt 240, der in dem Zwischenraum 234 angeordnet ist, und durch eine Drehbewegung des beweglichen Elements um die Achse 238 aus dem Zwischenraum 234 entfernt wird. Solange sich der Abschnitt 240 innerhalb des Zwischenraums 234 be- findet, wird eine vertikale Bewegung des Elements 100 verhindert, und damit dessen Entriegelung bzw. die Freigabe des Elements 100 von dem hakenförmigen Vorsprung 232. Um ein Öffnen des Sperrelements 100 zu ermöglichen, wird das bewegliche Element 234 gedreht, um den Abschnitt 240 aus dem Zwischenraum 234 zu entfernen, wodurch eine vertikale Bewegung des Sperrelements nach oben ermöglicht wird, wodurch der haken- förmige Vorsprung 232 das Sperrelement 100 freigibt, so dass dieses umgeklappt werden kann.

Fig. 21 zeigt eine seitliche Schnittdarstellung, welche die Ausgestaltung des Vorsprungs 232 verdeutlicht. Wie zu erkennen ist, umfasst der Vorsprung einen hakenförmigen Ab- schnitt 232, wobei das Sperrelement 104 an der entsprechenden Stelle für eine Ineingriff- nahme mit diesem Vorsprung 232a ausgestaltet ist. Alternativ kann sich der Vorsprung 232 auch über die Dicke des Sperrelements 104 nach außen erstrecken, so dass der Abschnitt 232a mit einer Außenoberfläche des Sperrelements Eingriff nimmt. Eine Bewegung des Sperrelements in den Zwischenraum 234 führt dazu, dass die Ineingriffnahme des Vor- sprungs 232a mit der äußeren Oberfläche 104a des Sperrelements 104 aufgehoben wird, so dass eine Bewegung des Sperrelements in Richtung des in Fig. 21 gezeigten, gebogenen Pfeils ermöglicht wird. Ist eine solche Bewegung unerwünscht, erfolgt mittels des anhand der Fig. 20 gezeigten Elements eine Arretierung des Sperrelements an der in Fig. 21 ge- zeigten Position, und aufgrund der Anordnung des Abschnitts 240 des beweglichen Elements 236 im Zwischenraum 234 ist eine vertikale Bewegung des Elements nach oben nicht mehr möglich. Obwohl im Vorangehenden überwiegend im Kontext von Getränkekisten diskutiert, sind weitere Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung selbstverständlich auch für andere Produktarten verwendbar. Beispielsweise können Getränkedosen sowie beliebige andere zylindrische Gegenstände, wie beispielsweise Haarsprays, Deodosen oder dergleichen mit den erfindungsgemäßen Kisten transportiert werden. Ferner eignen sich die Kisten mit einer seitlichen Öffnung auch für gänzlich andere Arten von Produkten, die auch von einer zylindrischen Grundform abweichen können. Die Kisten sind universell für alle möglichen Produkte einsetzbar, da sie erlauben, dass im gestapelten Zustand die Produkte auch seitlich aus der Kiste entnommen werden können. Dieser große Vorteil ist nicht auf die Art der transportierten Ware beschränkt.