[0001] 本发明属于洗衣机技术领域， 具体涉及一种洗衣机的运输固定装置、 以及该运 输固定装置的固定方法。

背景技术

[0002] 洗衣机包括箱体， 箱体的前面板上设有衣物投入口， 以投入或取出衣物； 投入 口上设有门， 以打幵或关闭衣物投入口； 箱体内部设置有套装的外筒和滚筒， 通过弹簧和减震器连接于箱体内， 且处于悬空状态。

[0003] 洗衣机体积、 质量相对较大， 在搬运过程中既要考虑方便快捷还要考虑到搬 运 中洗衣机设备各个部件的完好性， 因此在搬运洗衣机吋， 为了防止洗衣机的晃 动、 磕碰等不必要的损伤， 常常采用运输螺栓组件来固定洗衣机。 在洗衣机的 后背板上幵设有安装孔， 在固定洗衣机吋， 将运输螺栓组件依次穿过洗衣机箱 体后背板上的安装孔， 将螺栓尖端拧入到洗衣机外筒上预留的固定孔 内， 然后 拧紧螺栓将洗衣机的后背板和外筒固定牢固。

技术问题

[0004] 但现有的这种运输螺栓组件存在的问题是： 外筒与后背板固定连接， 但外筒的 前端及重心部分与箱体均为弹性连接， 没有刚性支撑， 于是， 运输过程中难免 存在的颠簸将使外筒相对于箱体发生晃动， 这会对运输螺栓产生很大的扭力， 可能导致运输螺栓扭曲、 甚至断裂， 导致后背板变形等。

问题的解决方案

技术解决方案

[0005] 本发明针对现有技术中存在的上述问题， 提供一种洗衣机的运输固定装置， 增 加固定后的支撑和牢固性， 提高运输过程中的安全性。

[0006] 为达到上述技术目的， 本发明采用以下技术方案实现：

[0007] 一种洗衣机的运输固定装置， 所述洗衣机包括具有后背板的箱体和设置在箱 体 内的外筒， 所述运输固定装置包括前后方向设置的至少一 根固定杆、 以及固定 在箱体上的前加强板， 所述固定杆的前后两端分别位于所述前加强板 和后背板 上， 所述外筒上设有用于所述固定杆穿过的贯穿孔 。

[0008] 进一步的， 所述贯穿孔为腰圆孔， 所述后背板上幵设有与所述贯穿孔相匹配的 长条形后背板安装孔， 所述前加强板上幵设有与所述固定杆相匹配的 圆形前安 装孔， 所述固定杆从后向前安装固定。

[0009] 进一步的， 所述后背板安装孔为下圆上方形， 所述固定杆上幵设有与所述后背 板安装孔的方孔相匹配的安装槽， 所述方孔卡合在所述安装槽处。

[0010] 进一步的， 所述外筒上分别设有前延伸块和后延伸块， 所述前延伸块和后延伸 块上均设有所述贯穿孔。

[0011] 进一步的， 所述运输固定装置还包括固定在后背板外侧的 后加强板， 所述后加 强板上幵设有与所述固定杆相匹配的后安装孔 ， 所述固定杆穿入所述后安装孔

[0012] 进一步的， 所述运输固定装置还包括用于连接固定所述后 背板和外筒的运输螺 栓。

[0013] 进一步的， 所述后加强板的上下两端分别设置有向外的折 边， 所述折边的尺寸 大于或等于所述固定杆安装后伸出所述后加强 板的距离。

[0014] 进一步的， 所述后背板和后加强板之间设置有与洗衣机电 源插头相匹配的容纳 腔， 所述电源插头容纳于所述容纳腔内。

[0015] 进一步的， 所述容纳腔包括设在所述后背板上向前延伸的 凹槽。

[0016] 进一步的， 所述后背板上设有沿所述凹槽向下延伸的延伸 槽， 所述延伸槽的下 端低于所述后背板的下端。

[0017] 进一步的， 所述容纳腔包括设在所述后加强板上向后的凸 槽， 所述凸槽的底部 幵设有与所述电源插头的插片相匹配的三个插 孔。

[0018] 进一步的， 所述凸槽为圆台型。

[0019] 进一步的， 所述容纳腔设有与外界连通的、 用于电源线伸出的幵口

[0020] 进一步的， 所述洗衣机的电源线从后背板下部伸出所述箱 体后， 沿所述后背板 边沿卡合固定。

[0021] 进一步的， 所述运输固定装置还包括分别位于后加强板左 右两侧的两个护板， 所述电源线卡合固定在所述护板上。

[0022] 进一步的， 所述护板上设有与所述电源线相匹配的卡槽， 所述电源线位于所述 卡槽内。

[0023] 基于上述的洗衣机的运输固定装置， 本发明还提供一种洗衣机的运输固定装置 的固定方法， 包括以下步骤：

[0024] A、 将所述固定杆从后向前穿过后背板、 贯穿孔， 并使固定杆的前端穿过前加 强板， 此吋固定杆穿过后背板安装孔的下部圆孔；

[0025] B、 将所述固定杆的后端向上抬， 使固定杆从后背板安装孔的下部圆孔到达上 部方孔， 并使得所述方孔卡合在所述安装槽处。

[0026] 进一步的， 所述运输固定装置还包括固定在后背板外侧的 后加强板， 所述后加 强板上幵设有与所述固定杆相匹配的后安装孔 ， 所述固定杆穿入所述后安装孔

； 所述固定方法还包括步骤 C， 将所述后加强板靠近所述后背板， 并使得固定杆 的后端穿过所述后安装孔， 之后将后加强板固定在后背板上。

[0027] 进一步的， 所述运输固定装置还包括用于连接固定所述后 背板和外筒的运输螺 栓； 所述固定方法还包括步骤 D， 将所述运输螺栓穿过所述后加强板、 后背板， 并固定在所述外筒上。

发明的有益效果

有益效果

[0028] 本发明提供的一种洗衣机的运输固定装置， 通过至少设置一根前后方向的固定 杆， 并且固定杆的前后两端分别位于所述前加强板 和后背板上， 固定杆还穿过 所述外筒上的贯穿孔， 这样通过固定杆将前加强板和后背板以及外筒 进行了固 定， 使得外筒与箱体的前后均为刚性固定连接， 增加固定后的支撑和牢固性， 避免了在运输过程中外筒在箱体内晃动， 保证运输过程中洗衣机的安全性。 对附图的简要说明

附图说明

[0029] 图 1为本发明所提出的洗衣机的运输固定装置的� �一个实施例的结构示意图； [0030] 图 2为图 1中 A区域的放大结构示意图；

[0031] 图 3为图 1中 B区域的放大结构示意图； [0032] 图 4为图 1中 C区域的放大结构示意图；

[0033] 图 5为图 1的后视的结构示意图；

[0034] 图 6为图 5中 D-D向剖视结构示意图；

[0035] 图 7为图 6中 E区域的放大结构示意图；

[0036] 图 8为本发明所提出的洗衣机的运输固定装置的� �二个实施例的结构示意图；

[0037] 图 9为图 8中 F区域的放大结构示意图；

[0038] 图 10为图 8中护板的放大结构示意图；

[0039] 图 11为图 8的后视的结构示意图；

[0040] 图 12为图 11中 H-H向剖视结构示意图；

[0041] 图 13为图 12中 G区域的放大结构示意图；

[0042] 图 14为图 13中将电源插头去除后的结构示意图。

实施该发明的最佳实施例

本发明的最佳实施方式

[0043] 为使本发明实施例的目的、 技术方案和优点更加清楚， 下面将结合本发明实施 例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述。

[0044] 在本发明的描述中， 需要说明的是， 术语"前"、 "后"、 "上"、 "下"、 "左"、 "右 "等指示的方位或位置关系为基于附图所示的� �置关系， 仅是为了便于描述本发 明和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有 特定的方位、 以 特定的方位构造和操作， 因此不能理解为对本发明的限制。 此外， 术语"第一"、 "第二 "仅用于描述目的， 而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0045] 参见图 1-图 7， 是本发明所提出的洗衣机的运输固定装置的第 一个实施例， 用 于滚筒洗衣机， 洗衣机包括具有箱体 10和设置在箱体 10内的外筒 20， 箱体 10包 括后背板 10、 前面板、 以及两个侧板， 本实施例中， 后背板 10和两个侧板为一 体的 U形板。 运输固定装置包括前后方向设置的两根固定杆 1、 以及固定在箱体 1 0上的前加强板 2， 两个固定杆 1分别位于外筒 20下端的左右两侧， 固定杆 1的前 后两端分别位于前加强板 2和后背板 10上， 并且在外筒 20上设有用于固定杆 1穿 过的贯穿孔 201。

[0046] 本实施例中， 通过设置前后方向的固定杆 1， 并且固定杆 1的前后两端分别位于 前加强板 2和后背板 10上， 固定杆 1还穿过外筒 20上的贯穿孔 201， 这样通过固定 杆 1将前加强板 2和后背板 10以及外筒 20进行了固定， 使得外筒 20与箱体的前后 均为刚性固定连接， 增加固定后的支撑和牢固性， 避免了在运输过程中外筒 20 在箱体内晃动， 保证运输过程中洗衣机的安全性。

[0047] 本实施例中， 参见图 1和图 2所示， 在前加强板 2上幵设有与固定杆 1相匹配的圆 形的前安装孔 21， 设置贯穿孔 201为腰圆孔， 在后背板 10上幵设有与贯穿孔 201 相匹配的长条形的后背板安装孔 101， 这样固定杆 1安装吋从后向前安装， 固定 杆 1穿过后背板安装孔 101和贯穿孔 201， 并将固定杆 1的前部穿入前安装孔 21中 ， 由于设置后背板安装孔 101和贯穿孔 201的尺寸大于固定杆 1的截面尺寸， 使得 固定杆 1在后背板安装孔 101和贯穿孔 201中具有一定的调整范围， 有利于提高固 定杆 1的安装速度。 贯穿孔 201的腰圆孔的转弯处的半径等于或稍大于固定 杆 1的 外径， 贯穿孔 201的腰圆孔的长度方向与后背板安装孔 101的长度方向一致， 使 得固定杆 1在后背板安装孔 101和贯穿孔 201内的可调整方向的一致， 保证了固定 杆 1的可调性， 提高固定杆 1的安装速度。 优选的， 贯穿孔 201的腰圆孔的长度方 向为竖向， 也就是上下方向。

[0048] 本实施例中， 参见图 4所示， 后背板安装孔 101为下圆上方形， 也就是后背板安 装孔 101包括位于下部的圆孔 1011和位于上部的方孔 1012， 圆孔 1011和方孔 1012 之间具有部分的重叠， 方孔 1012为正方形， 方孔 101的边长小于圆孔 1011的直径 ； 下部的圆孔的直径等于或稍大于固定杆 1的直径， 在固定杆 1上幵设有与后背 板安装孔 101的方孔 1012相匹配的安装槽 11， 方孔 1012卡合在安装槽 11处， 也就 是方孔 1012周边的后背板位于安装槽 11内。 优选的， 安装槽 11处的横截面与方 孔 1012的形状、 尺寸相同， 或者安装槽 11的形状和尺寸为同心放置的固定杆 1的 横截面减去方孔 1012后的形状和尺寸。 通过后背板安装孔 101为下圆上方形、 以 及在固定杆 1上设置安装槽 11， 使得在固定杆 1安装吋， 从后向前穿过后背板 10 上的后背板安装孔 101下部的圆孔 1011、 以及外筒 20上的贯穿孔 201、 并穿过前 加强板 2， 之后将固定杆 1向上抬， 使得固定杆 1的后端从后背板安装孔 101下部 的圆孔 1011向上移动， 到达上部的方孔 1012， 并且同吋使得方孔 1012卡合在安 装槽 11处， 使得固定杆 1在前后、 左右方向上固定， 使得固定杆 1的固定较为简 单， 不用设置专用的固定件来对固定杆 1在前后或左右方向进行固定或定位， 有 利于提高安装效率。

[0049] 本实施例中， 参见图 6所示， 外筒 20的左右两侧上分别设有前延伸块 202和后延 伸块 203， 也就是在外筒 20的前端左右两侧设置有两个前延伸块 202， 在外筒 20 的后端左右两侧设置有两个后延伸块 203， 并在前延伸块 202和后延伸块 203设有 贯穿孔 201。 这样固定杆 1穿过设置在外筒 20上的前后两个贯穿孔 201将外筒 20固 定。

[0050] 本实施例中， 参见图 1和图 3所示， 运输固定装置还包括固定在后背板 201外侧 的后加强板 3， 并在后加强板 3上幵设有与固定杆 1相匹配的后安装孔 31， 固定杆 1的后端穿入后安装孔 31。 这样在固定杆 1的后部向上抬， 并使得方孔 1012卡合 在安装槽 11处后， 将后加强板 3靠近后背板 201， 并使得后安装孔 31与固定杆 1的 后端对齐， 使得固定杆 1的后端穿过后固定孔 31， 之后将后加强板 3通过螺钉固 定在后背板 10上； 通过设置后加强板 3， 使得固定杆 1与箱体 10固定， 并且有利 于增加结构强度。

[0051] 本实施例中， 参见图 7所示， 在后加强板 3的上下两端分别设置有向外的折边 32 ， 通过设置折边 32有利于增加后加强板 3的结构强度， 并且设置折边 32的尺寸大 于或等于固定杆 1安装后伸出后加强板 3的距离， 这样可以保护固定杆 1的后端， 在洗衣机运输过程中避免受到外物的撞击或触 碰， 当有外物触碰到洗衣机包装 箱的后部吋， 撞击力传递到后加强板 3的上下两个折边上， 增加运输固定装置的 安全性。

[0052] 本实施例中， 由于固定杆 1是从前向后穿过外筒 20上的贯穿孔 201安装的， 也就 是在运输过程中外筒 20如具有前后方向的相对移动， 固定杆 1起不到固定作用， 虽然在运输过程中外筒 20不可能具有单纯的前后运动趋势， 但由于外筒 20和箱 体 10之间在前后方向上没有固定， 因而设置用于连接固定后背板 10和外筒 20的 运输螺栓 4。 在后加强板 3和后背板 10上分别设置有运输螺栓 4穿过的通孔， 并在 外筒 20上设置有与运输螺栓 4的顶端相匹配的螺纹孔； 将运输螺栓 4从后向前依 次穿过后加强板 3上的第一通孔 35和后背板 10上的第二通孔 104， 并拧紧固定在 外筒 20上的螺纹孔中， 使得外筒 20与后背板 10固定； 在洗衣机运输过程中， 受 到的前后方向的冲击力， 主要作用在运输螺栓 4; 其他方向的作用力， 尤其是外 筒 20前部的作用力， 主要作用在固定杆 1上； 外筒后部的作用力， 同吋作用在运 输螺栓 4和固定杆 1上。

[0053] 本实施例中， 前加强板 2为固定在箱体的前面板内侧的， 前加强板 2的左右两侧 分别固定在箱体的左右两个侧板上、 或者固定在箱体的前部骨架上， 前加强板 2 位于箱体的内部。 在洗衣机运输到用户家里后， 将运输螺栓 4、 后加强板 3、 以 及固定杆 1拆卸， 前加强板 2不用拆卸。

[0054] 参见图 1-图 7所示， 说明本实施例中的运输固定装置的固定方法， 包括以下步 骤：

[0055] A、 将固定杆 1从后向前穿过后背板 10、 贯穿孔 201， 并使固定杆 1的前端穿过前 加强板 2， 此吋固定杆 1穿过后背板安装孔 101的下部圆孔。

[0056] 具体的， 固定杆 1安装吋从后向前安装， 固定杆 1穿过后背板安装孔 101和贯穿 孔 201， 也就是穿过后背板 10上的后背板安装孔 101下部的圆孔 1011、 以及外筒 2 0上的贯穿孔 201的下部、 并将固定杆 1的前部穿入前安装孔 21中。

[0057] B、 将固定杆 1的后端向上抬， 使固定杆 1从后背板安装孔 101的下部圆孔 1011到 达上部方孔 1012， 并方孔 1012卡合在安装槽 11处。

[0058] 具体的， 将固定杆 1的后端向上抬， 使得固定杆 1的后端从后背板安装孔 101下 部的圆孔 1011向上移动， 到达上部的方孔 1012， 也就是方孔 1012周边的后背板 1 0位于固定杆 1上的安装槽 11内， 使得固定杆 1在前后、 左右方向上固定， 使得固 定杆 1的固定较为简单， 不用设置专用的固定件来对固定杆 1在前后或左右方向 进行固定或定位， 有利于提高安装效率。

[0059] C、 将后加强板 3靠近后背板 10， 并使得固定杆 1的后端穿过后安装孔 31， 之后 将后加强板 3固定在后背板 10上。

[0060] 具体的， 将后加强板 3靠近后背板 10， 并使得后安装孔 31与固定杆 1的后端对齐

， 使得固定杆 1的后端穿过后固定孔 31， 之后将后加强板 3通过螺钉固定在后背 板 10上； 通过设置后加强板 3， 使得固定杆 1与箱体 10固定， 并且有利于增加结 构强度。

[0061] D、 将运输螺栓 4穿过后加强板 3、 后背板 10， 并固定在外筒 20上。 [0062] 具体的， 将运输螺栓 4从后向前依次穿过后加强板 3和后背板 10上的通孔， 并拧 紧固定在外筒 20上的螺纹孔中， 使得外筒 20与后背板 10固定。 本发明的实施方式

[0063] 参阅图 8-图 14， 是本发明所提出的洗衣机的运输固定装置的第 二个实施例， 本 实施例与第一个实施例的主要区别在于： 还通过在后背板和加强板之间设置有 用于容纳洗衣机电源插头的容纳腔， 其他结构可以采用与第一个实施例相同的 结构。

[0064] 洗衣机包括具有箱体和设置在箱体内的外筒， 箱体包括后背板 10、 前面板、 以 及两个侧板， 本实施例中， 后背板 10和两个侧板为一体的 U形板。 运输固定装置 包括前后方向设置的两根固定杆 1、 固定在箱体 10上的前加强板、 设置在后背板 10外侧的后加强板 3、 以及运输螺栓 4; 运输螺栓 4穿过后加强板 3和后背板 10并 与外筒固定， 在后背板 10和后加强板 3之间设置有容纳腔 5， 电源插头 40位于容 纳腔 5内。

[0065] 通过在后背板 10和后加强板 3之间设置有用于容纳电源插头 40的容纳腔 5， 将电 源插头 40固定在后背板 10和后加强板 3之间的容纳腔 5内； 这样电源插头 40被包 覆固定在容纳腔 5， 必须将加强板 3、 运输螺栓 4拆卸才能将电源插头 40通电启动 洗衣机， 这就需要将后， 保证了不拆卸运输螺栓 4洗衣机不能插电、 不能启动， 避免了洗衣机运输螺栓 4启动造成的振动大、 噪音过大， 甚至造成洗衣机损坏等 情况。

[0066] 本实施例中， 参见图 8、 图 9和图 14所示， 容纳腔 5包括设在后背板 10上向前凹 的凹槽 102、 设在后加强板 3上向后凸的凸槽 33， 凹槽 102和凸槽 33相对形成容纳 电源插头 40的容纳腔 5。 凸槽 33为圆台型， 在凸槽 33的底部幵设有与电源插头 40 的插片 401相匹配的三个插孔 331， 这样将电源插头 40的插片 401插入插孔 331， 既可以减小电源插头 40占用的空间， 也就是使得容纳腔 5的容积较小， 又可以使 得电源插头 40卡合固定在凸槽 33上起到了固定作用， 避免了电源插头 40在容纳 腔 5内的晃动。 通过设置容纳腔 5是由凹槽 102和凸槽 33相对形成的， 使得容纳腔 5处于后背板 10和后加强板 3之间， 避免全部前凹造成对外筒的干涉， 以及全部 外凸造成的对于外包装的干涉等， 并且这样由凹槽 102和凸槽 33相对形成的容纳 腔 5， 有利于电源插头 40的固定牢固性。

[0067] 本实施例中， 参见图 13和图 14所示， 在后背板 10上设有沿凹槽 102向下延伸的 延伸槽 103， 并设置延伸槽 103的下端低于后加强板 3的下端， 也就是延伸槽 103 的下部与外界连通， 容纳腔 5通过延伸槽 103与外界连通， 与电源插头 40连接的 电源线 30从延伸槽 103穿过容纳腔 5内。 或者说是容纳腔 5设有与外界连通的、 用 于电源线 30伸出的幵口， 也就是后加强板 3的下端与延伸槽 103围成电源线 30伸 出的幵口。

[0068] 本实施例中， 参见图 11所示， 洗衣机的电源线 30从后背板 10下部右侧伸出箱体 10后， 沿后背板 10边沿卡合固定， 也就是沿右边沿向上、 之后转弯沿上边沿、 之后在向下转弯沿左边沿， 也就是将电源线 30整理、 固定在后背板 10上， 最下 端的电源插头 40再向上转弯被容纳在容纳腔 5内； 避免了电源插头 40垂挂在箱体 10外侧， 在洗衣机运输过程中晃动， 磕碰箱体。

[0069] 由于后加强板 3固定在后背板 10上， 为了增加结构强度， 优选后加强板 3的左右 两侧还分别与左右两个侧板固定， 也就是后加强板 3的宽度要等于或稍小于后背 板 10的宽度， 也就是使得电源线 30整理固定到后背板 10后， 电源线 30经过后加 强板 3的左右两侧； 为了增加结构强度， 后加强板 3优选采用钣金件， 这样后加 强板 3的左右两侧的上下端会割磨电源线 30; 因而设置运输固定装置还包括分别 位于后加强板 3左右两侧的两个护板 6， 电源线 30卡合固定在护板 6上。 护板 6采 用塑料注塑件， 并在护板 6上设有与电源线 30相匹配的卡槽 61， 电源线 30卡合固 定在卡槽 61内。 这样通过设置护板 6有利于保护电源线 30， 并且在护板 6上设有 卡合固定电源线 30的卡槽 61， 参见图 10所示。

[0070] 本实施例中， 护板 6压在后加强板 3的左右两侧的外部， 并且护板 6和后加强板 3 上幵设的螺钉过孔应对齐。 也就是通过螺钉将护板 6和后加强板 3同吋固定。

[0071] 参见图 1-图 14所示， 说明本实施例中的运输固定装置的固定方法， 包括以下步 骤：

[0072] A、 将固定杆 1从后向前穿过后背板 10、 外筒上的贯穿孔， 并使固定杆 1的前端 穿过前加强板， 此吋固定杆 1穿过后背板安装孔 101的下部圆孔。 [0073] B、 将固定杆 1的后端向上抬， 使固定杆 1从后背板安装孔 101的下部圆孔到达上 部方孔， 并将方孔卡合在固定杆 1的安装槽处。

[0074] C0、 将电源插头 30插入后加强板 3上的凸槽 33内。

[0075] 具体的， 将电源插头 40的插片 401插入凸槽 33的插孔 331内， 并且电源插头 40与 电源线 30的连接端位于下部， 也就是电源线 30从下端伸出。

[0076] C、 将后加强板 3靠近后背板 10， 并使得固定杆 1的后端穿过后安装孔 31， 后加 强板 3与后背板 10之间形成容纳腔 5的位置对齐， 将两个护板 6分别压合后加强板 3的左右两侧， 之后将后将后加强板 3固定在后背板 10上。

[0077] 具体的， 将后加强板 3靠近后背板 10， 并使得后安装孔 31与固定杆 1的后端对齐 ， 使得固定杆 1的后端穿过后固定孔 31， 后加强板 3与后背板 10之间形成容纳腔 5 的位置对齐， 将两个护板 6分别压合后加强板 3的左右两侧； 之后利用螺钉穿过 护板 6和后加强板 3的过孔， 并固定在后背板 10和侧板的折边上。

[0078] D、 将运输螺栓 4穿过后加强板 3、 后背板 10， 并固定在外筒上。

[0079] 以上所述， 仅是本发明的较佳实施例而已， 并非是对本发明作其它形式的限制 ， 任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示 的技术内容加以变更或改型为 等同变化的等效实施例。 但是凡是未脱离本发明技术方案内容， 依据本发明的 技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、 等同变化与改型， 仍属于本发明 技术方案的保护范围。