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Patent Searching and Data


Title:
TRANSPORTING CONTAINER
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2011/157421
Kind Code:
A1
Abstract:
The invention relates to a transporting container having a rectangular base, which has feet arranged on its underside, and having side walls which rise up from this base and are designed in order to be swung about hinges, wherein the side walls, which are at the top in the collapsed state, together with the hinge-containing peripheral edge of the base, form bearing surfaces for the feet, arranged beneath the base, of an identically designed second container, the transporting container being characterized in that apertures separated from one another by ribs are provided in the left-hand and right-hand side regions of the side walls, which are located at the top in the collapsed state, and these apertures are intended for receiving protuberances which are formed on the underside of the feet and of which the height is smaller than the depth of the apertures.

Inventors:
RITZBERGER, Axel (Im Goldinger 1, Altendorf, CH-8852, CH)
FAUST, Wolfgang (Danziger Str. 8, Schüttorf, 48465, DE)
ECKBRETT-WELZ, Gerhard (Zum Forsthaus 3, Suddendorf, 48465, DE)
Application Number:
EP2011/002964
Publication Date:
December 22, 2011
Filing Date:
June 16, 2011
Export Citation:
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Assignee:
GEORG UTZ HOLDING AG (Augraben 2-4, Bremgarten, CH-5620, CH)
RITZBERGER, Axel (Im Goldinger 1, Altendorf, CH-8852, CH)
FAUST, Wolfgang (Danziger Str. 8, Schüttorf, 48465, DE)
ECKBRETT-WELZ, Gerhard (Zum Forsthaus 3, Suddendorf, 48465, DE)
International Classes:
B65D6/18; B65D19/06
Attorney, Agent or Firm:
RÖTHER, Peter (Kolkmannskamp 6, Bochum, 44879, DE)
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Claims:
Patentansprüche

1. Transportbehälter mit einem rechteckigen Boden, an dessen Unterseite Standfüße angeordnet sind und mit von diesem Boden aufsteigenden um Scharniere klappbar ausgestalteten Seitenwänden, wobei die im zusammengeklappten Zustand oben liegenden Seitenwände zusammen mit der die Scharniere aufweisenden Randkante des Bodens Auflageflächen für die unterhalb des Bodens angeordneten Standfüße eines

baugleichen zweiten Behälters bilden,

dadurch gekennzeichnet,

dass im linken und rechten Seitenbereich der im

zusammengeklappten Zustand oben liegenden Seitenwände (4) durch Rippen (8) voneinander getrennte Ausnehmungen (7) vorgesehen sind zur Aufnahme von auf der Unterseite der Füße (3) angeformten Noppen (9), deren Höhe geringer ist als die Tiefe der Ausnehmungen (7).

2. Transportbehälter nach Anspruch 1,

dadurch gekennzeichnet,

dass die Noppen (9) pyramidenstumpfförmig ausgebildet sind und die Ausnehmungen (7) eine komplementäre Form aufweisen . Transportbehälter nach Anspruch 1 oder 2,

dadurch gekennzeichnet,

dass die kürzeren Seitenwände im zusammengeklappten

Zustand unterhalb der Längsseitenwände (4) angeordnet sind .

Transportbehälter nach Anspruch 3,

dadurch gekennzeichnet,

dass die Längsseitenwände (4) im zusammengeklappten

Zustand mit ihren Oberkanten aneinander liegen.

5. Transportbehälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4,

dadurch gekennzeichnet,

dass durch Aufschweißen einer Verstärkungsleiste (11) der Ausnehmungsbereich in zwei Bereiche links und rechts neben der Leiste (11) aufgeteilt ist und komplementär hierzu im Noppenbereich der Standfüße ein Kanal (12) gebildet ist.

Description:
Txansportbehäl ter

Die Erfindung betrifft einen Transportbehälter mit einem rechteckigen Boden, an dessen Unterseite Standfüße angeordnet sind und mit von diesem Boden aufsteigenden, um Scharniere klappbar ausgestalteten Seitenwänden, wobei die im

zusammengeklappten Zustand oben liegenden Seitenwände zusammen mit der die Scharniere aufweisenden Randkante des Bodens

Auflageflächen für die unterhalb des Bodens angeordneten

Standfüße eines baugleichen zweiten Behälters bilden.

Derartige Transportbehälter sind klappbar ausgestaltet, damit beim Rücktransport der geleerten Transporbehälter Platz gespart wird .

Beim Transport auf LK S oder auch per Schiff sind die

übereinandergestapelten zusammengeklappten Behälter entweder dadurch gegen Verrutschen gesichert, dass sie von Gurten umgeben sind. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, dass die jeweils übereinander gestapelten Behälter einander

komplementäre Ausformungen aufweisen, durch die sich die

Behälter gegenseitig halten.

BESTÄTIGUNGSKOPIE Diese einander komplementären Haltevorrichtungen haben jedoch den Nachteil, dass sie die Bauhöhe der zusammengeklappten

Transportbehälter erhöhen, so dass nicht genügend Behälter übereinander gestapelt werden können.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen

Transportbehälter der eingangs genannten Art so auszugestalten, dass die Halteelemente im jeweiligen Transportbehälter die Bauhöhe des zusammengeklappten Behälters minimieren.

Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, dass im linken und rechten Seitenbereich der im zusammengeklappten Zustand oben liegenden Seitenwände durch Rippen voneinander getrennte

Ausnehmungen vorgesehen sind zur Aufnahme von auf der

Unterseite der Füße angeformten Noppen, deren Höhe geringer ist als die Tiefe der Ausnehmungen.

Somit werden in die Aussenseite der im zusammengeklappten

Zustand oben liegenden Seitenwände Ausnehmungen in Form einer Matrix eingeformt, die durch eine Rippenstruktur voneinander getrennt sind, wie es bei derartigen Behältern in der Regel üblich ist.

Diese Ausnehmungen dienen zur Aufnahme der an den Standfüßen angeformten Noppen. Dadurch, dass die Höhe der Noppen geringer ist, als die Tiefe der Ausnehmungen, steht der Fuß mit dem die Noppen umgebenden Bereich voll auf der Randkante, in der die Scharniere für die Seitenwand vorgesehen sind, auf, wodurch die Last der übereinandergestapelten Transportbehälter von den Standfüßen und der Randkante aufgenommen wird.

Gemäß Anspruch 2 ist vorgesehen, dass die Noppen

pyramidenstumpfförmig ausgebildet sind und die Ausnehmungen eine komplementäre Form aufweisen. Das hat den Vorteil, dass beim Ubereinanderstapeln die Noppen auf einfache Weise den Weg in die Ausnehmungen finden.

Gemäß Anspruch 3 ist vorgesehen, dass die kürzeren Seitenwände im zusammengeklappten Zustand unterhalb der Längsseitenwände angeordnet sind. Somit ist in diesem Ausführungsbeispiel vorgesehen, dass die Ausnehmungen in den Längsseiten vorgesehen sind.

Dadurch, dass gemäß Anspruch 4 die Längsseitenwände im

zusammengeklappten Zustand mit ihren Oberkanten aneinander liegen, ist eine ebene Auflagefläche gewährleistet.

In einem weiteren Ausführungsbeispiel ist gemäß Anspruch 5 vorgesehen, dass durch Aufschweißen einer Verstärkungsleiste der Ausnehmungsbereich in zwei Bereiche links und rechts neben der Leiste aufgeteilt ist und komplementär hierzu im

Noppenbereich der Standfüße ein Kanal gebildet ist.

So ist beispielsweise vorgesehen, dass die Ausnehmungen auf jeder Seite der Längsseite in dreier Reihen eingeformt sind, wobei die mittlere Reihe durch die aufgeschweißte Leiste abgedeckt ist. Komplementär hierzu ist zwischen den beiden Noppenreihen, die in die Ausnehmungen eintauchen, der Raum freigelassen, so dass hier die Verstärkungsleiste aufgenommen werden kann.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Zeichnungen

dargestellt und näher erläutert.

Es zeigen: Fig. 1 zwei übereinander gestapelte Transportbehälter in einer ersten Ausführungsform

Fig. 2 die beiden Transportbehälter von der Unterseite

gesehen

Fig. 3 zwei Transportbehälter übereinander gestapelt in

alternativer Ausführungsform

Fig. 4 die beiden Transportbehälter gemäß Figur 3 von unten betrachtet

Fig. 5 die beiden übereinandergestapelten Transportbehälter gemäß Figur 1 in Seitenansicht

In den Figuren sind jeweils zwei baugleiche Transportbehälter perspektivisch dargestellt und mit dem Bezugszeichen 1

versehen. Sie bestehen jeweils aus einem Boden 2, an dessen Unterseite in den Eckbereichen Standfüße 3 angeordnet sind. Vom Boden 2 steigen Seitenwände 4 auf, von denen in den Figuren 1 bis 4 lediglich die Längsseitenwände zu sehen sind. Die kürzeren Seitenwände sind unterhalb der Längsseitenwände 4 auf den Boden umgeklappt, wogegen die Längsseitenwände 4

gegeneinander auf die kürzeren Seitenwände umgeklappt sind und mit ihren Oberkanten aneinander stoßen.

Der Klappvorgang wird durch Scharniere 5 ermöglicht, die in vom Boden 2 aufsteigenden Randkanten 6 angeordnet sind.

In die Seitenbereiche der Aussenseite der Längsseitenwände 4 sind in diesem Beispiel in dreier Reihen Ausnehmungen 7 eingeformt, welche durch eine Rippenstruktur 8 voneinander getrennt sind. Wie aus der Figur 2 hervorgeht, sind an die Unterseiten der Standfüße 3 ebenfalls in diesem Beispiel in dreier Reihen Noppen 9 angeformt, die von der winkelförmigen Standfläche 10 des Standfußes 3 umgeben sind.

Die Noppen 9 fügen sich beim Übereinanderstapeln der

Transportbehälter 1 in die Ausnehmungen 7 ein, wobei im vorliegenden Ausführungsbeispiel dies erleichtert wird, dadurch, dass die Noppen konische Seitenwände aufweisen, die komplementär zu den Seitenwänden der Ausnehmungen 7 sind.

In der Figur 3 ist eine alternative Ausführungsform der

Transportbehälter 1 dargestellt. In diesem Beispiel ist auf die mittlere Ausnehmungsreihe eine Verstärkungsleiste 11

aufgeschweißt, die ihre Entsprechung in der Noppenstruktur der Standfüße 3 hat, wie es in Figur 4 dargestellt ist. Zwischen den beiden äusseren Noppenreihen ist hier ein kanalförmiger Freiraum 12 gelassen.

Die Höhe der Noppen 9 ist kleiner gewählt als die Tiefe der Ausnehmungen 7, so dass gewährleistet ist, dass die

winkelförmige Auflagefläche 10 der Standfüße 3 auf der

Oberseite der Randkante 6 bzw. den Seitenkanten der

Längsseitenwände 4 aufsteht.

In der Figur 5 ist schematisch dargestellt, wie der

Transportbehälter 1 zusammengeklappt ist. Um die Scharniere 13 werden die kürzeren Seitenwände auf den Boden 2 geklappt. Um die Scharniere 5 werden dann die Längsseitenwände 4 auf die kürzeren Seitenwände herabgeklappt.

Die Noppen 9 erfahren ihre Entsprechung in komplementären Ausnehmungen 7.