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脚轮结构及机柜

技术领域

_[0001] 本发明属于机柜技术领域， 涉及一种脚轮结构及机柜。

背景技术

_[0002] 随着数字化建设的快速发展， 机柜广泛应用于通讯、 网络数据处理等领域， 是 重要的数据通讯处理设备。

_[0003] 目前市场上机柜的框架结构设计简单， 一般由较薄的型材直接拼装而成， 顶部 框架、 底部框架和立柱之间的拼装型材较多采用的是 插接式的连接方式， 例如 型材直接插接， 或者通过三通结构连接顶部框架、 底部框架和立柱， 这样在立 柱之间还必须安装横梁结构， 以保证整体机柜框架的支撑强度， 即使是加装横 梁组装后的机柜框架， 由于其插接式或者拼接式连接方式的局限性， 整体机柜 框架的支撑强度 _/ 结构刚性还存在欠缺， 外力施加后还会有一定程度的晃动。 另 一方面， 目前的立柱结构设计简单、 单薄， 结构强度和刚性欠缺， 而在机柜侧 部中部位置加装横梁后， 还会对整体机柜的布线产生影响， 横梁也会干涉布线 结构的安装布局， 阻挡设备通道。

_[0004] 而且， 目前机柜使用的普通脚轮因为可以自由运动， 在运输和使用时无法直接 使用， 运输时需要加装木托盘， 客户使用时需要额外增加固定支脚。 目前市场 上的大多数都是在脚轮附近加装和机柜直接固 定的支脚结构， 以保证固定效果 ， 这样的支脚结构和脚轮联系并不紧密， 且牢固度欠佳。

_[0005] 综上所述， 本发明设计一种可以直接安装在地面上且更加 坚固耐用的脚轮结构 及应用该脚轮结构的机柜。

发明概述

技术问题

问题的解决方案

技术解决方案

_[0006] 本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题 ， 提出了一种可以直接安装在地 \¥0 2019/144748 卩（：17€\2018/123512

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面上且更加坚固耐用的脚轮结构及机柜。

_[0007] 本发明的目的可通过下列技术方案来实现： 一种脚轮结构， 包括：

_[0008] 脚轮， 包括安装座以及可转动地安装在安装座上的轮 子；

_[0009] 支脚， 由位于中部下方位置的安装部和分列安装部两 侧的两个连接部构成， 两 个连接部分别由安装部左右两侧向上方靠中部 方向弯折形成， 所述支脚通过两 个连接部和安装座可转动连接， 且安装座位于两个连接部之间， 在安装部上设 有安装孔， 所述安装孔的中心和脚轮的重心位于同一直线 上， 所述支脚的重心 与该直线呈偏心设置。

[ _0010] 作为本发明的进一步改进， 所述安装座的两侧面分别呈平整设置， 各连接部的 上部均设置为平板结构， 该平板结构与安装座的对应平整侧面对接。

[ _0011] 作为本发明的进一步改进， 所述支脚的两个连接部通过螺杆与安装座实现 可转 动连接。

_[0012] 作为本发明的进一步改进， 在安装座和各连接部分别开设有同轴设置的插 销孔

_[0013] 一种机柜， 包括上述的脚轮结构。

_[0014] 作为本发明机柜的进一步改进， 该机柜的各个边角位置均安装有单个脚轮结构 ， 所述安装座和机柜的边角可拆卸连接。

_[0015] 一种机柜， 其至少一个边角位置可拆卸安装有上述的脚轮 结构。

_[0016] 一种机柜， 在其至少一个边角位置可拆卸安装有上述脚轮 结构， 该机柜包括：

_[0017] 顶部框架， 其边角处分别设有第一安装缺口， 所述第一安装缺口具有和顶部框 架相接的两个第一安装面；

_[0018] 底部框架， 其边角处分别设有第二安装缺口， 且第二安装缺口和第一安装缺口 一一对应， 所述第二安装缺口具有和底部框架相接的两个 第二安装面；

_[0019] 立柱， 用于连接顶部框架和底部框架， 所述立柱和第一安装缺口一一对应， 且 立柱安装位置的形状和各安装缺口适配， 各第一安装缺口和对应第二安装缺口 之间均安装有一个立柱， 此时立柱分别和对应第一安装面、对应第二安 装面紧 密连接在一起。

_[0020] 作为本发明机柜的进一步改进， 各安装缺口均为直角缺口， 对应的两个第一安 \¥0 2019/144748 卩（：17€\2018/123512

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装面之间的夹角为直角， 对应的两个第二安装面之间的夹角也为直角， 所述立 柱和各安装缺口对应的安装位置为方形结构。

_[0021] 作为本发明机柜的更进一步改进， 顶部框架和底部框架均具有四个边角， 且各 边角上均设有安装缺口。

_[0022] 作为本发明机柜的进一步改进， 各安装面呈下沉式设置在对应顶部框架 _/ 底部 框架上。

_[0023] 作为本发明机柜的进一步改进， 所述立柱设置为中空结构。

[0024] 作为本发明机柜的进一步改进， 所述立柱由钢板制得。

_[0025] 作为本发明机柜的更进一步改进， 所述立柱设置为多次折弯结构。

_[0026] 作为本发明机柜的进一步改进， 该机柜设置为多个时， 相邻两个机柜可紧贴固 定在一起， 此时， 对应的两个顶部框架 _/ 底部框架紧贴， 位于中间的立柱同时将 对应的两个顶部框架 _/ 底部框架安装在一起。

_[0027] 基于上述技术方案， 本发明实施例至少可以产生如下技术效果：

_{[0028] 1} 、本脚轮结构整体结构布局紧凑， 设计巧妙， 在原来的脚轮基础上加装类三 角形支脚， 通过支脚上的安装孔可以直接将产品安装在地 面上， 而且应用本脚 轮结构的产品可以直接使用普通叉车运输， 取消了木托盘， 减少了运输成本， 无特殊情况下， 顾客使用时， 不需要再加外固定支脚， 减少加装成本； 因为脚 轮需要承受一定的力度， 本案中的三角形支脚相比普通的锁定脚轮更加 坚固耐 用； 支脚上的安装孔和产品自重在同一直线上， 整个三角形支脚是偏心设计， 因为偏心的作用， 在支撑状态时， 支脚在一个方向上不易转动， 又因为单独脚 轮上部和支脚的铰接关系， 当有四个脚轮结构支撑的产品不会在同一方向 发生 翻转， 保证支撑的可靠性； 而且， 从支撑到运动， 三角形支脚有两个转动方向 再结合偏心的设计， 支脚只能单独向一侧转动， 支脚另外一侧因而具有防呆功 育^ 整体脚轮可以自由转动。

_{[0029] 2} 、本发明机柜的框架由顶部框架、底部框 架以及连接二者的立柱的组成， 通 过机柜框架的结构改进， 保证了整体机柜框架强度刚性， 去除了现有连接在立 柱之间的横梁部分， 并且优化了机柜框架的空间布局， 结构更加紧凑， 机柜安 装使用的平稳性更好， 整体机柜框架支撑更加可靠， 而且去除横梁后的机柜框 \¥0 2019/144748 卩（：17€\2018/123512

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架布线安装更加方便灵活， 并且还在边角位置安装有脚轮结构， 安装方便且牢 固可靠。

发明的有益效果

对附图的简要说明

附图说明

[0030] 下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一 步详细的说明， 其中：

[0031] 图 1是本发明一较佳实施例中脚轮结构在支撑状� �下的结构示意图。

[0032] 图 2是图 1的透视示意图。

[0033] 图 3是本发明一较佳实施例中脚轮结构放平时的� �构示意图。

[0034] 图 4是本发明一较佳实施例中脚轮结构向具有防� �功能的一侧转动后的结构示 意图。

[0035] 图 5是图 4另一视角的结构示意图。

[0036] 图 6是本发明一较佳实施例中脚轮结构插入插销� �的结构示意图。

[0037] 图 7是本发明一较佳实施例中多个机柜连接后的� �构示意图。

[0038] 图 8是图 7的爆炸图。

[0039] 图 9是本发明一较佳实施例中机柜的结构示意图� �

[0040] 图 10是图 9的爆炸图。

[0041] 图 11是图 10的局部放大结构示意图。

[0042] 图中， 100、脚轮； 110、安装座； 120、轮子； 200、 支脚； 210、安装部； 211 、安装孔； 220、连接部； 300、 防松螺母； 400、插销孔； 500、机柜； 510、顶 部框架； 511、第一安装缺口； 5111、第一安装面； 520、底部框架； 521、第二 安装缺口； 5211、第二安装面； 530、 立柱。

发明实施例

本发明的实施方式

[0043] 以下是本发明的具体实施例并结合附图， 对本发明的技术方案作进一步的描述 ， 但本发明并不限于这些实施例。

[0044] 下面结合图 1至图 11对本发明提供的技术方案进行更为详细的阐� ��。 \¥0 2019/144748 卩（：17€\2018/123512

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_[0045] 如图 ₁ 至图 ₆ 所示， 本脚轮结构包括：

_[0046] 脚轮 _100, 包括安装座 ₁₁₀ 以及可转动地安装在安装座 ₁₁₀ 上的轮子 _120, 轮子 _{12 0} 进一步优选位于安装座 ₁₁₀ 斜下方位置；

[0047] 支脚 200， 位于轮子 120外围， 其由位于中部下方位置的安装部 210和分列安装 部 210两侧的两个连接部 220构成， 两个连接部 220分别由安装部 210左右两侧向 上方靠中部方向弯折形成， 所述支脚 200通过两个连接部 220和安装座 110可转动 连接， 且安装座 110位于两个连接部 220之间， 在安装部 210上设有安装孔 211， 所述安装孔 211的中心和脚轮 100的重心位于同一直线上， 所述支脚 200的重心与 该直线呈偏心设置。

[0048] 在本案中， 上述支脚 200的安装部 210和连接部 220连为一体， 且支脚 200优选为 钣金件， 其中间有安装孔 211 （通孔） ， 更加坚固耐用且减少材料成本。

_[0049] 本发明保护一种脚轮结构， 特别是一种机柜使用的脚轮结构， 整体结构布局紧 凑， 设计巧妙， 在原来的脚轮基础上打孔， 并加装类三角形支脚 _200, 通过支脚 2 ₀₀ 上的安装孔 ₂₁₁ 可以直接将产品安装在地面上， 而且应用本脚轮结构的产品 可以直接使用普通叉车运输， 取消了木托盘， 减少了运输成本， 产品可以直接 放入集装箱与机柜的柜体一起运输， 还减少了人工成本， 无特殊情况下， 顾客 使用时， 不需要再加外固定支脚， 减少加装成本。

_[0050] 因为脚轮需要承受一定的力度， 本案中的三角形支脚 ₂₀₀ 相比普通的锁定脚轮 更加坚固耐用， 而且需要轮子 ₁₂₀ 使用时， 可以将支脚 ₂₀₀ 翻起， 这样轮子 ₁₂₀ 可 以和地面接触并进行滚动， 支脚 ₂₀₀ 和脚轮 ₁₀₀ 紧密配合。

_[0051] 支脚 ₂₀₀ 上的安装孔 ₂₁₁ 和产品自重在同一直线上， 整个三角形支脚 ₂₀₀ 是偏心 设计， 因为偏心的作用， 在支撑状态时， 支脚 ₂₀₀ 在一个方向上不易转动， 又因 为单独脚轮 ₁₀₀ 上部和支脚 ₂₀₀ 的铰接关系， 当有四个脚轮结构支撑的产品不会 在同一方向发生翻转， 保证支撑的可靠性。

_[0052] 而且， 从支撑到运动， 三角形支脚 ₂₀₀ 有两个转动方向再结合偏心的设计， 支 脚 ₂₀₀ 只能单独向一侧转动， 支脚 ₂₀₀ 另外一侧因而具有防呆功能， 这是一种预 防矫正的行为约束功能， 运用避免产生错误的限制方法， 让操作者不需要花费 注意力、也不需要经验与专业知识即可直接无 误地完成正确的操作， 整体脚轮 \¥0 2019/144748 卩（：17€\2018/123512

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可以自由转动。

_[0053] 为保证脚轮 ₁₀₀ 和支脚 ₂₀₀ 对接的可靠性以及二者可转动连接的平稳 性， 避免部 件之间的干涉影响， 优选地， 安装座 ₁₁₀ 的两侧面分别呈平整设置， 各连接部 _{22 0} 的上部均设置为平板结构， 该平板结构与安装座 ₁₁₀ 的对应平整侧面对接， 这 样的结构布局也保证了整体产品的支撑稳定性 ， 主要由五段弯折的钣金件三角 形支脚 ₂₀₀ 更加坚固耐用。

_[0054] 进一步的， 支脚 ₂₀₀ 的两个连接部 ₂₂₀ 通过螺杆与安装座 ₁₁₀ 实现可转动连接， 螺杆两端分别伸出对应连接部 _220, 并使用防松螺母 ₃₀₀ 紧固， 使三角形支脚 ₂₀₀ 保持一定的紧固度， 又防止了三角形支脚 ₂₀₀ 松脱。

_[0055] 作为优选， 在安装座 ₁₁₀ 和各连接部 ₂₂₀ 分别开设有同轴设置的插销孔 _400, 这 样可以根据客户要求直接插入对应的插销， 彻底防止三角形支脚 ₂₀₀ 转动。

_[0056] 本发明还保护一种机柜， 包括上述的脚轮结构。 进一步的， 机柜的各个边角位 置均安装有单个脚轮结构， 安装座 ₁₁₀ 和机柜的边角可拆卸连接， 这样的机柜在 运输和使用时可以直接使用， 而且运输时无需加装托盘， 后续使用时也无需额 外增加固定支脚。

_[0057] 作为另一种优选地实施例， 本发明保护一种机柜， 其至少一个边角位置可拆卸 安装有上述的脚轮结构， 其余位置可以安装普通的支撑脚或者普通的脚 轮。

_[0058] 结合图 ₇ 至图 ₁₁ 所示， 本发明还保护一种机柜， 在其至少一个边角位置可拆卸 安装有上述脚轮结构， 该机柜 5 ₀₀ 包括：

_[0059] 顶部框架 5 ₁₀ ， 其边角处分别设有第一安装缺口 5 ₁₁ ， 所述第一安装缺口 5 ₁₁ 具 有和顶部框架 5 ₁₀ 相接的两个第一安装面 5 _{111 ;}

_[0060] 底部框架 5 ₂₀ ， 其边角处分别设有第二安装缺口 5 ₂₁ ， 且第二安装缺口 5 ₂₁ 和第 一安装缺口 5 _11— 一对应， 所述第二安装缺口 5 ₂₁ 具有和底部框架 5 ₂₀ 相接的两个 第二安装面 5 _{211 ;}

_[0061] 立柱 5 ₃₀ ， 用于连接顶部框架 5 ₁₀ 和底部框架 5 ₂₀ ， 所述立柱 5 ₃₀ 和第一安装缺口 5 _11— 一对应， 且立柱 5 ₃₀ 安装位置的形状和各安装缺口适配， 各第一安装缺口 5 1 ₁ 和对应第二安装缺口 5 ₂₁ 之间均安装有一个立柱 5 ₃₀ ， 此时立柱 5 ₃₀ 分别和对应 第一安装面 5 ₁₁₁ 、对应第二安装面 5 ₂₁₁ 紧密连接在一起。 \¥0 2019/144748 卩（：17€\2018/123512

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_[0062] 在上述顶部框架 ₅₁₀ 、底部框架 ₅₂₀ 、 立柱 ₅₃₀ 组成的机柜中， 脚轮结构的安装 座 ₁₁₀ 和机柜的边角安装在一起， 优选是可拆卸安装方式。

_[0063] 本发明保护的机柜可以是单柜， 也是多个机柜组合形成联排的机柜设备， 即由 多个机柜 ₅₀₀ 紧密安装连接后的机柜系统 （机柜设备） ， 本发明中的机柜框架由 顶部框架 ₅₁₀ 、底部框架 ₅₂₀ 以及连接二者的立柱 ₅₃₀ 的组成， 通过机柜框架的结 构改进， 保证了整体机柜框架强度刚性， 去除了现有连接在立柱 ₅₃₀ 之间的横梁 部分， 并且优化了机柜框架的空间布局， 结构更加紧凑， 机柜安装使用的平稳 性更好， 整体机柜框架支撑更加可靠， 而且去除横梁后的机柜框架布线安装更 加方便灵活， 并且还在边角位置安装有脚轮结构， 安装方便且牢固可靠。

_[0064] 具体的， 区别于目前市场上通过拼装式或者通过三通等 插件实现插接式的连接 方式组装整体机柜框架， 并在立柱 ₅₃₀ 之间连接横梁， 以保证机柜框架支撑强度 ， 本发明将机柜 ₅₀₀ 顶部和底部的框架设置为固定后的整体式 单件结构， 可以是 通过型材焊接而成的整体式结构； 在该单件框架的边角上设有缺口 （类似挖设 缺口的效果） ， 而立柱 ₅₃₀ 恰恰紧密地安装在该缺口内并和顶部框架 _510/ 底部框 架 ₅₂₀ 可靠地固定在一起， 使得安装后的立柱 ₅₃₀ 部分和对应顶部框架 _510/ 底部框 架 ₅₂₀ 部分安装后看过去是连贯、平整的上下框 架结构， 而且这样整体安装后的 机柜框架强度刚性好， 立柱 ₅₃₀ 是卡紧并且和对应缺口的两个安装面紧密 固定在 一起的， 即使外部施加外力也不易晃动机柜， 如果设置多个机柜并组装形成机 柜系统 （机柜设备） ， 则更是支撑平稳， 更加不需要加设位于机柜侧面中部的 横梁来增加结构刚性， 可以更加合理灵活的布置机柜的走线、 布灯、散热等等 ， 而且用于安装布线的理想架等配件在机柜竖直 方向上位置更加灵活， 克服了 现有横梁的干涉影响， 整体机柜的布线空间得到大幅提升。

_[0065] 在本发明中， 为了保证足够强度， 机柜的框架优选采用 _2.0MM 及以上厚高强度 钢板 （优选为 _2.0MM 厚高强度钢板） ， 并采用上述连接结构， 以确保单机柜 ₁₆₀

构大同小异， 单机柜承重性能不稳定。

_[0066] 作为一种优选或可选的实施方式， 本发明中， 各安装缺口均为直角缺口， 对应 的两个第一安装面 ₅₁₁₁ 之间的夹角为直角， 对应的两个第二安装面 ₅₂₁₁ 之间的 \¥0 2019/144748 卩（：17€\2018/123512

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夹角也为直角， 所述立柱 ₅₃₀ 和各安装缺口对应的安装位置为方形结构 。

_[0067] 顶部框架 ₅₁₀ 和底部框架 ₅₂₀ 均具有四个边角， 且各边角上均设有安装缺口。

_[0068] 这样顶部框架 ₅₁₀ 和底部框架 ₅₂₀ 以及立柱 ₅₃₀ 安装后的机柜框架布局更加紧凑 、平整， 立柱 ₅₃₀ 紧密卡固在对应的直角缺口中， 而且和顶部框架 _510/ 底部框架 _{5 20} 可靠地固定在一起， 此时立柱 ₅₃₀ 的对应外侧面和对应安装面紧密连接， 可以 在前后、左右方向上限制变形， 保证整体机柜框架的刚性， 保证机柜以及组装 后机柜的整体结构强度， 明显区别于现有立柱 ₅₃₀ 和顶部框架 ₅₁₀ 下方连接， 以 及和底部框架 ₅₂₀ 上方连接的连接方式， 而且和插接式的连接方式相比， 通过 _90° 直角缺口的配合， 可以限制变形， 更好地保证整体结构强度刚性。

_[0069] 进一步的， 为防止和立柱 ₅₃₀ 紧密安装的各安装位置相对对应顶部框架 _510/ 底 部框架 ₅₂₀ 有局部的隆起， 导致安装不可靠， 或者影响连接的可靠性， 优选各安 装面呈下沉式设置在对应顶部框架 _510/ 底部框架 ₅₂₀ 上。 这样的结构设置， 可以 保证立柱 ₅₃₀ 对应侧面和对应安装面的紧密连接， 保证连接的可靠性， 更加可以 有效防止和限制水平方向的变形， 施加外力时， 整体机柜框架也能保持平稳的 支撑， 不易晃动， 紧密卡接固定在边角的立柱 ₅₃₀ 也不会轻易松脱。

_[0070] 在本发明中， 该机柜设置为多个时， 相邻两个机柜可紧贴固定在一起， 此时， 对应的两个顶部框架 _510/ 底部框架 ₅₂₀ 紧贴， 位于中间的立柱 ₅₃₀ 同时将对应的两 个顶部框架 _510/ 底部框架 ₅₂₀ 安装在一起， 位于整体边沿的立柱 ₅₃₀ 为较窄的立柱 5 _30, 仅用于连接单个顶部框架 ₅₁₀ 和单个底部框架 _520, 提高整体结构布局的紧 凑性。

_[0071] 具体的， 当组装多个机柜时， 中间的单个立柱 ₅₃₀ 可以将左右方向的尺寸加长 ， 此时该立柱 _530— 半卡入左边的安装缺口中， 另一半卡入右边的安装缺口中， 立柱 ₅₃₀ 长度方向的一个侧面同时和两个安装面连 接， 宽度方向的两个侧面分别 和剩下的两个安装面连接， 保证连接的可靠性和整体结构刚性， 中间部分仅用 一个立柱 ₅₃₀ 即可， 而且上下框架紧密配合， 整体机柜系统强度得到保证， 与现 有通过连接扣件将两个立柱 ₅₃₀ 简单拉紧在一起的连接方式相比， 具有明显的优 势， 而且组装后的机柜系统不易晃动， 支撑平稳。

_[0072] 本案中由多个机柜组成的机柜系统无需使用额 外的并柜件 （例如连接扣件） ， \¥0 2019/144748 卩（：17€\2018/123512

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通过特殊的中间立柱 ₅₃₀ ， 将单机柜进行高强度连接成一个刚性整体， 进一步增 强了多联机柜的整体刚性强度， 同时降低了用户的并柜配件釆购成本； 现有常 规机柜均釆用独立的并柜件， 将单个机柜进行简单连接， 多联机柜整体刚性差

_[0073] 优选地， 本案中立柱 ₅₃₀ 设置为中空结构， 即立柱 ₅₃₀ 是方形中空结构， 其中空 位置以及整体机柜框架去除了横梁的结构布局 ， 更加方便利用起来， 中空位置 可以进行布线、设置隐藏式灯带等等， 而且和线缆配合的支架等配合在竖直方 向上设置灵活， 也去除了现有横梁的干涉影响， 整体机柜布线空间大幅提升， 安装也更加方便、 灵活。

_[0074] 在本案中， 为进一步保证结构强度和刚性， 立柱 ₅₃₀ 由镀铝锌钢板制得。 本机 柜的立柱 ₅₃₀ 内部空间宽度可以达到 _495MM ， 兼容所有品牌服务器和超宽超大设 备安装， 免去用户选型定制机柜的隐患； 本案中的立柱 ₅₃₀ 特别采用耐指纹镀铝 锌钢板， 通过至少五次折弯成型 （优选为五次） ， 抗弯曲能力强， 既可免去安 装设备留下指纹印， 保持机柜清洁美观， 又大幅提高立柱 ₅₃₀ 刚性， 保证设备使 用安全。

_[0075] 而常规机柜设备立柱 ₅₃₀ 内部空间宽度为 _480MM ， 影响部分服务器和加宽设备 的正常安装； 常规立柱折弯通常只用一至三次， 抗弯曲能力差， 通过长时间使 用和频繁的震动， 立柱 ₅₃₀ 会产生变形。

_[0076] 进一步的， 立柱 ₅₃₀ 设置为多次折弯结构， 区别于现有立柱 ₅₃₀ 抗弯曲能力差、 易变形， 本案中的整体立柱 ₅₃₀ 结构强度和刚性得到保证， 应用于机柜框架以及 机柜中时， 可以减少横向横梁的布置， 部件安装更加灵活， 空间更加开阔。

_[0077] 综上所述， 本发明的机柜包括顶部框架 ₅₁₀ 、底部框架 ₅₂₀ 以及连接用立柱 ₅₃₀ ， 立柱 ₅₃₀ 竖直设置， 且框架边角处设有为 _90° 缺口， 立柱 ₅₃₀ 和该缺口紧密连接 ， 特别和缺口的两个安装面紧密配合， 保证整体结构强度和刚性， 限制变形； 立柱 ₅₃₀ 设有多次折弯结构， 保证了强度， 整体机柜框架取消了横向 （即水平方 向） 的横梁支撑结构， 进一步方便竖直方向的工件安装分布， 利于理线架、 布 线支架等部件安装； 立柱 ₅₃₀ 中空位置更加方便利用起来， 不仅可以收纳安装走 线等等， 还可以布置隐藏式灯结构， 布局更加合理， 整体机柜更加紧凑， 而且 \¥0 2019/144748 卩（：17€\2018/123512

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立柱 ₅₃₀ 上直接安装理线架等部件更加方便、 灵活， 而由多个紧密组装在一起的 机柜系统更是保证了整体强度和刚性， 特别连接处的立柱 ₅₃₀ 可同时和对应的两 个顶部框架 _510/ 底部框架 ₅₂₀ 连接， 保证连接的可靠性和整体支撑强度， 与现有 采用连接扣件连接两个机柜的立柱 ₅₃₀ 且整体强度不高的机柜系统相比具有明显 差异， 整体机柜系统布局更加紧凑、稳定。

_[0078] 本案中， 机柜 ₅₀₀ 采用上述框架设计， 内部无多余安装横梁， 同时将框架立柱 _{5 30} 设计成走线通道， 形成无处不在的布线和设备安装通道， ₆₀₀ 宽多联机柜即可 安装竖直走线槽， 拥有普通 ₈₀₀ 宽机柜的布线容量， 具有超大容量的布线和设备 安装空间， 同时不遮挡设备安装空间， 给施工维护带来极大便利。

_[0079] 而常规机柜均采用多横梁设计， 阻挡了设备和布线的通道， 造成布线空间小， 如果安装垂直线槽， 将阻挡设备操作空间， 严重影响后期维护施工， 常规机柜 解决大容量走线通常要定做加宽柜体， 大幅增加用户成本。

_[0080] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精 神作举例说明。 本发明所属技术 领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做 各种各样的修改或补充或采用类 似的方式替代， 但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利 要求书所定义的 范围。