Aus der US 3,302, 648 ist eine Klammer bekannt, weiche zwei Griffhebel auf- weist, wobei an einem Griffhebel integral ein Zapfenstummei mit einer gevier- telten oder dreigabligen Segmentstruktur sitzt. An dem Zapfenstummel sitzt ein Kopf, welcher segmentweise aufgeteilt ist in Fortsetzung der Zapfen- stummelsegmente.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein zweiteiliges medizinisches Instrument der eingangs genannten Art bereitzustellen, welches auf einfache Weise herstellbar ist.

Diese Aufgabe wird bei dem eingangs genannten zweiteiligen medizinischen Instrument erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Zapfen einen umlaufen- den Randwulst aufweist.

Ein umlaufender Randwulst an dem Zapfen läßt sich integral mit dem Zapfen auf einfache Weise herstellen, ohne daß beispielsweise getrennte Segmente vorgesehen werden müssen. Insbesondere bei medizinischen Instrumenten, bei denen keine oder nur geringe Querkräfte auftreten, wie bei Fassinstru- menten, läßt sich so eine einfache und kostengünstige Herstellbarkeit errei- chen.

Da keine Segmente vorgesehen werden müssen, ist damit auch der Zapfen mit der umlaufenden Randwulst stabiler, so daß die Gefahr eines Wegbrechens eines Segmentes nicht besteht. Dies ist besonders wichtig bei einem medizini- schen Instrument, da vermieden werden muß, daß, wenn beispielsweise eine zu hohe Kraft ausgeübt wird, Teile des Instrumentes abbrechen, da diese bei- spielsweise in eine Wunde fallen können oder die Funktionalität des Instru- mentes während eines Bearbeitungsvorgangs am menschlichen Körper gestört wird.

Insbesondere ist es dadurch möglich, das erste Teil mit dem Zapfen auf ein- fache Weise in einem Gießverfahren herzustellen.

Insbesondere ist der Randwulst durch eine Wulstaufnahme aufgenommen, so daß der Zapfen keinen oder nur einen geringen Überstand über das zweite Teil aufweist.

Durch den in der Wulstaufnahme sitzenden Randwulst läßt sich die Anlage- fläche zwischen Randwulst und Wulstaufnahme, das heißt die Anlagefläche zwischen Zapfen und Zapfenaufnahme, minimieren, so daß insbesondere eine Schwenkbarkeit der beiden Teile relativ zueinander nicht gesperrt und nicht wesentlich behindert ist. Es lassen sich dann medizinische Instrumente her- stellen, wie beispielsweise Klemmen und Scheren, bei denen die relative Schwenkbarkeit der beiden Teile relativ zueinander ausgehend von einer ge- schlossenen Stellung aus nicht wesentlich behindert ist.

Vorteilhafterweise weist die Zapfenaufnahme im Bereich der Wulstaufnahme einen größeren Durchmesser auf als außerhalb der Wulstaufnahme. Dadurch läßt sich eine Anlagefläche bereitstellen, über die eine Wegbewegung des zweiten Teils von dem ersten Teil sperrbar ist.

Es ist günstig, wenn die Höhe der Wulstaufnahme kleiner ist als die Höhe der Zapfenaufnahme außerhalb der Wulstaufnahme. Dadurch läßt sich der Rand- wulst auf einfache Weise herstellen, da dieser dann nur einen sehr kleinen Anteil an dem Zapfen darstellt.

Insbesondere ist dabei die Wulstaufnahme an einer Oberfläche des zweiten Teils angeordnet, so daß der Aufwand zur Bildung der Wulstaufnahme mini- miert ist, da diese beispielsweise von der Oberfläche her einfräsbar ist oder bei entsprechender Formausbildung mittels eines Gießverfahrens herstellbar ist.

Insbesondere ist es vorgesehen, daß die Wulstaufnahme versenkt angeordnet ist. Auf diese Weise läßt sich auch erreichen, daß der Zapfen über das zweite Teil in minimierter Höhe hinausragt.

Weiterhin ist es günstig, wenn die Wulstaufnahme einen ringförmigen Quer- schnitt um die Zapfenaufnahme aufweist. Dadurch läßt es sich gewährleisten, daß der Zapfen in der Zapfenaufnahme drehbar ist, wobei eine minimierte An- lagefläche bereitgestellt ist, die ausreichend ist, um die Wegbewegung des zweiten Teils vom ersten Teil zu sperren, nicht jedoch die Schwenkbewegung der beiden Teile relativ zueinander.

Der Zapfen kann als Vollzapfen ausgebildet sein oder eine zentrale Ausneh- mung aufweisen. Dadurch läßt sich eine elastische Komprimierung des Zapfens quer zu seiner Längsrichtung erreichen, die die Einführbarkeit des Zapfens in die Zapfenaufnahme erleichtert. Es läßt sich dadurch ermöglichen, daß durch elastische Komprimierung quer zur Längsrichtung die Einführung erleichtert wird, während zur Herausführung des Randwulstes aus der Wulstaufnahme eine erheblich höhere Kraft mit einer Richtung im wesentlichen parallel zur Längsrichtung überwunden werden muß (in eine Richtung parallel zu den Nor- malen der Anlageflächen).

Günstigerweise ist die zentrale Ausnehmung zylindrisch ausgebildet, um so eine rotationssysmmetrische Ausbildung zu erhalten.

Günstigerweise weist die zentrale Ausnehmung eine größere Höhe auf als der Zapfen, das heißt die zentrale Ausnehmung erstreckt sich unterhalb der Ober- fläche des ersten Teils, welche dem zweiten Teil zugewandt ist. Dadurch läßt sich eine größere elastische Querbeweglichkeit von Zapfenwänden erreichen, um somit wiederum die Einführung des Zapfens in die Zapfenaufnahme zu er- leichtern.

Durch die erfindungsgemäße Lösung ist es grundsätzlich möglich, das zweite Teil mit geringerer Elastizität auszubilden. Vorteilhaft ist es jedoch, wenn das zweite Teil ebenfalls aus einem Kunststoffmaterial hergestellt ist, und insbe- sondere aus dem gleichen Material wie das erste Kunstoffmaterial hergestellt ist, um so kompatible Eigenschaften der beiden Teile zu erhalten.

Vorteilhafterweise ist der Zapfen rotationssymmetrisch ausgebildet, um so bei- spielsweise eine gute Verschwenkbarkeit der beiden Teile relativ zueinander zu erhalten.

Aus dem gleichen Grund ist es günstig, wenn die Zapfenaufnahme rotations- sysmmetrisch ausgebildet ist.

Das erste Teil mit dem integral an ihm gebildeten Zapfen läßt sich auf einfache Weise herstellen, wenn der Zapfen eine durchlaufende zylindrische Oberfläche aufweist. Durchlaufend bezieht sich dabei auf Richtungen senkrecht zur radia- len Richtung. Der Zapfen ist damit nicht segmentweise aufgeteilt, so daß er einfacher herstellbar ist und auch das Abbrechen von einzelnen Segmenten verhindert ist. Ganz besonders günstig ist es, wenn die Zapfenaufnahme dem ersten Teil zu- gewandt eine Einschubausnehmung für den Zapfen aufweist. In diese Ein- schubausnehmung läßt sich dann zum Zusammenbau der beiden Teile der Randwulst einführen und dann der Zapfen nach oben drücken, um so schließ- lich den Randwulst in seine Wulstaufnahme zu bringen.

Es ist dann ebenfalls günstig, wenn der Zapfen an seinem oberen Ende abge- schrägt ausgebildet ist. Wenn dann der Zapfen in seiner Längsrichtung in die Zapfenaufnahme gedrückt wird, dann werden insbesondere in Zusammen- wirkung mit der Einschubausnehmung Querkräfte ausgeübt, die Zapfenwände mit der Randwulst in Richtung der Achse des Zapfens drücken. Dadurch kann dann der Randwulst durch den Teil der Zapfenaufnahme geführt werden, welcher außerhalb der Wulstaufnahme liegt.

Vorteilhafterweise ist der Zapfen mit der Randwulst in Relation zu der Zapfen- aufnahme so dimensioniert und so ausgebildet, daß er aufgrund seiner Elasti- zität in die Zapfenaufnahme schiebbar ist und insbesondere der Randwulst in die Wulstaufnahme bringbar ist bzw. auf eine Oberfläche des zweiten Teils auflegbar ist. Es läßt sich dann auf diese Weise eine lösbare oder unlösbare Zapfen-Zapfenaufnahme-Verbindung herstellen, wobei es auch noch möglich ist, die beiden Teile relativ zueinander zu schwenken. Es läßt sich so eine sichere Verbindung herstellen, wobei die beiden Einzelteile selber auf einfache Weise hergestellt werden können. Zur Herstellung der Fixierung müssen nur relativ geringe Montagekräfte ausgeübt werden.

Insbesondere ist dabei der Zapfen so ausgebildet, daß er in der Zapfenauf- nahme drehbar ist. Es lassen sich dann beispielsweise zweiteilige medizinische Klemmen oder andere Fassinstrumente herstellen.

Weiterhin ist es günstig, wenn der Randwulst so ausgebildet ist, daß über diesen erstes Teil und zweites Teil miteinander fixiert sind, das heißt die Weg- bewegung des zweiten Teils von dem ersten Teils gesperrt ist.

Insbesondere ist es vorgesehen, daß der Zapfen so ausgebildet ist, daß er quer zu einer Höhenrichtung eine elastische Dehnung zwischen 1 % und 5 % aufweist. Dadurch ist zum einen sichergestellt, daß eine genügend große Anla- gefläche durch den Kontakt zwischen Randwulst und Wulstaufnahme bereitge- stellt ist, um die beiden Teil miteinander zu fixieren und zum anderen ist sichergestellt, daß der Zapfen in die Zapfenaufnahme bringbar ist.

Weiterhin ist es günstig, wenn der Randwulst in einer Breite von 1 % bis 5 % über den Zapfenbereich insbesondere quer zu einer Zapfen-Längsrichtung hin- ausragt, welcher in der Zapfenaufnahme außerhalb des Randwulstes sitzt. Da- durch läßt sich eine einfache Herstellbarkeit der Zapfen-Zapfenaufnahme-Ver- bindung realisieren, wobei eine sichere Fixierung der beiden Teile erreicht ist.

Die nachfolgende Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform dient in Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung der Erfindung. Es zeigen : Figur 1 eine Draufsicht auf ein Ausführungsbeispiel eines erfindungs- gemäßen medizinischen Instrumentes ; Figur 2 eine seitliche Schnittdarstellung einer erfindungsgemäßen Zapfen-Zapfenaufnahme-Verbindung und Figur 3 eine vergrößerte Darstellung des Bereiches A gemäß Figur 2.

Ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen zweiteiligen medizinischen Instrumentes ist beispielsweise eine Klemme als Fassinstrument, welche in Figur 1 dargestellt und als Ganzes mit 10 bezeichnet ist. Diese umfaßt ein erstes Teil 12 (männliches Teil), welches aus einem Kunststoffmaterial wie PEEK hergestellt ist. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel weist das erste Teil 12 eine Grifföse 14 auf, welche an einem Griffösenbereich 16 sitzt. An diesen Griffösenbereich 16 schließt sich ein gebogener Mittelbereich 18 an, welcher in einen Endbereich 20 übergeht. Der Endbereich 20 weist ein Arbeitsende 22 auf, an welchem beispielsweise Griffflächen 24 oder eine Schneidkante gebildet bzw. angeordnet ist.

In dem Mittelbereich 18 sitzt ein Zapfen 26 zur Bildung einer Zapfen-Zapfen- aufnahme-Verbindung 28, mittels welcher das erste Teil 12 schwenkbar mit einem zweiten Teil 30 (weibliches Teil) verbunden ist.

Das zweite Teil 30 weist ebenfalls eine Grifföse 32 auf, welche an einem Griff- ösenbereich 34 sitzt, der in einen gebogenen Mittelbereich 36 übergeht. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Mittelbereich 36 des zweiten Teils 30 weniger stark gebogen als der Mittelbereich 18 des ersten Teils 12, so daß bei geschlossener Klemme die beiden Griffösen 32 und 14 beabstandet zu ein- ander sind.

Der Mittelbereich 36 des zweiten Teils 30 geht in einen Endbereich 38 über, welcher ein Arbeitsende 40 beispielsweise mit Griffflächen 42 aufweist, welche den Griffflächen 24 des ersten Teils 12 zugewandt sind, so daß zwischen ihnen ein Gegenstand gehalten werden kann.

Die Endbereiche 20 und 38 des ersten Teils 12 und des zweiten Teils 30 sind dabei so ausgestaltet und auf einander abgestimmt, daß die Schwenkbarkeit der beiden Teile 12 und 30 aufeinanderzu gesperrt ist, wenn die geschlossene Stellung erreicht ist, in der beispielsweise die Griffflächen 24 und 42 zumindest teilweise aneinander anliegen.

Aus dieser geschlossenen Stellung heraus läßt sich das erste Teil 12 derart von dem zweiten Teil 30 wegschwenken, daß sich der Abstand zwischen den Griff- flächen 24 und 42 vergrößert, das heißt sich ein Maul öffnet. Durch Heran- schwenken des ersten Teils 12 auf das zweite Teil 30 zu und Ausüben einer Kraft läßt sich ein Gegenstand zwischen den Griffflächen 24 und 42 klemmen, wobei insbesondere durch die gebogene Ausbildung des ersten Teils 12 ver- stärkt eine entsprechende Hebekraft auf den Gegenstand ausübbar ist. Das erste Teil 12 weist dem zweiten Teil 30 zugewandt eine ebene Oberfläche 44 auf. Das zweite Teil 30 weist dem ersten Teil 12 zugewandt ebenfalls eine ebene Oberfläche 46 auf. Der Zapfen 26 steht über diese ebene Oberfläche 44 des ersten Teils 12 hinaus, wobei der Zapfen 26 einstückig mit dem ersten Teil 12 verbunden ist.

Der Zapfen 26 umfaßt einen ersten zylindrischen Bereich 48, welcher eine äußere Oberfläche aufweist, die einem Mantel eines Zylinders entspricht und rotationssymmetrisch zu einer Längsachse 50 des Zapfens 26 ist. Der Zapfen 26 weist im ersten zylindrischen Bereich 48 eine im wesentlichen glatte Ober- fläche ohne Unterbrechungen, Ausnehmungen und dergleichen auf.

An den ersten zylindrischen Bereich 48 schließt sich ein Randwulst 52 an, die in der Art eines Ringes umlaufend ist, wobei im Bereich der Randwulst 52 der Zapfen 26 einen größeren Durchmesser aufweist als am ersten zylindrischen Bereich 48. Der Randwulst 52 ragt dabei über den ersten zylindrischen Bereich 48 quer zur Längsachse 50 in einer radialen Breite d hinaus, welche im Bereich zwischen ca. 1 % bis 5 % des Radius R des Zapfens 26 im ersten zylindrischen Bereich 48 liegt. Die Übergänge zwischen den Bereichen und Kanten sind vor- zugsweise abgerundet ausgebildet.

Die Höhe des ersten zylindrischen Bereichs 48 parallel zur Längsachse 50 ist erheblich höher als die Höhe des Randwulstes 52 in dieser Richtung.

An den Randwulst 52 schließt sich in Richtung der Längsachse 50 ein abge- faster Bereich 54 an, welcher kegelstumpfförmig ist. Er weist somit eine ring- förmig umlaufende abgeschrägte Fläche 56 auf, welche wie unten noch näher erläutert zur leichteren Einführung des Zapfens 26 in eine Zapfenaufnahme 58 des zweiten Teils 30 dient.

Der Zapfen 26 weist eine zentrale Ausnehmung 60 auf, welche zylindrisch ausgebildet ist und insbesondere konzentrisch um die Längsachse 50 des Zapfens 26 ist. Die Höhe dieser zentralen Ausnehmung 60 von einem oberen Ende 62 des Zapfens 26 aus gemessen ist dabei derart, daß sich die zentrale Ausnehmung 60 über die Oberfläche 44 des ersten Teils 12 hinaus erstreckt, das heißt ein dem oberen Ende 62 des Zapfens 26 abgewandtes unteres Ende 64 der zentralen Ausnehmung 60, welche den Boden der zentralen Ausneh- mung 60 bildet, liegt unterhalb der Oberfläche 44 des ersten Teils 12.

Der Zapfen 26 ist so dimensioniert und so ausgebildet, daß in Zusammen- wirkung mit der zentralen Ausnehmung 60 eine elastische Kompressibilität quer zur Längsachse 50 im Bereich zwischen ca. 1 % und 5 % erreichbar ist, um die Einführbarkeit des Zapfens 26 in die Zapfenausnahme 58 zu ermög- lichen und um über den Randwulst 52 eine Zapfen-Zapfenaufnahme-Verbin- dung herzustellen, über welche das erste Teil 12 und das zweite Teil 30 dreh- bar aneinander gehalten sind mit einer Drehachse, welche mit der Längsachse 50 zusammenfällt.

Insbesondere ist das erste Teil 12 aus einem derartigen Material und insbe- sondere Kunststoffmaterial hergestellt, welches eine elastische Dehnung im Bereich zwischen ca. 1 % und 5 % aufweist.

Die in dem zweiten Teil 30 gebildete Zapfenaufnahme 58 dient zur Aufnahme des Zapfens 26. Die Zapfenaufnahme 58 ist durch eine zylindrische Öffnung in dem zweiten Teil 30 gebildet, welche koaxial mit der Längsachse 50 verläuft.

Das zweite Teil 30 ist an der Zapfenaufnahme 58 dem ersten Teil 12 zuge- wandt abgeschrägt mit einer umlaufenden schrägen Fläche 66 ausgebildet. Die schräge Fläche 66, die eine Mantelfläche eines Kegelstumpfes ist, ist dabei so abgestimmt auf die abgeschrägte Fläche 56 des Zapfens 26, daß dessen Ein- führung in das zweite Teil 30 von Richtung der Oberfläche 46 her erleichtert ist ; die schräge Fläche 66 bildet damit an der Zapfenaufnahme 58 eine Ein- führausnehmung 68 für den Zapfen 26 aus.

Die Zapfenaufnahme 58 umfaßt ferner eine Wulstaufnahme 70 zur Aufnahme des Randwulstes 52 des Zapfens 26. Diese Wulstaufnahme 70 ist als im Quer- schnitt ringförmige Ausnehmung 72 an einer Oberfläche 74 des zweiten Teils 30 gebildet, wobei diese Oberfläche 74 der anderen Oberfläche 46 gegenüber liegt.

Die Wulstaufnahme 70 weist in der Richtung der Längsachse 50 eine kleinere Höhe auf als die restliche Zapfenaufnahme 58 außerhalb der Wulstaufnahme 70. Die Wulstaufnahme 70 ist gegenüber der Oberfläche 74 zurückgesetzt, das heißt gegenüber dieser versenkt ausgebildet, so daß der Randwulst 52 zumin- dest teilweise unterhalb der Oberfläche 74 liegend in die Wulstaufnahme 70 eingetaucht ist. Übergänge und Kanten an der Wulstaufnahme 70 sind vor- zugsweise abgerundet ausgebildet.

Bei einer bevorzugten Variante einer Ausführungsform, welche in Figur 2 ge- zeigt ist, verläuft der Randwulst fluchtend mit der Oberfläche 74 des zweiten Teils 30, so daß nur der Bereich 54 des Zapfens 26 über das zweite Teil 30 hinausragt, nicht jedoch der Randwulst 52.

An dem Randwulst 52 und der Wulstaufnahme 70 sind jeweils ringförmige An- lageflächen 76a und 76b gebildet, mittels welchen die Wegbewegung des zweiten Teils 30 von dem ersten Teil 12 gesperrt ist. Die Zubewegung des zweiten Teils 30 auf das erste Teil 12 ist durch Anlage der Oberflächen 44 und 46 gesperrt. Die Anlageflächen 76a, 76b sind dabei so dimensioniert, daß bei der Wegbewegung des zweiten Teils 30 von dem ersten Teil 12 die elastische Kraft des Zapfens 26 am Randwulst 52 im wesentlichen parallel zur Längs- achse 50 überwinden werden muß. Diese zur überwindende elastische Kraft ist dabei erheblich höher als die elastische Querkraft, die überwunden werden muß, wenn der Zapfen 26 in die Zapfenaufnahme 58 eingeführt wird.

Insbesondere liegt im Bereich der Anlagefläche 76b der Zapfenaufnahme 58 ein in Querschnitt stufenförmiger Übergang vor, das heißt die Anlagefläche 76b liegt im wesentlichen senkrecht zu einer Hohlzylindermantelfläche der Zapfen- aufnahme 58 in dem Bereich, in dem durch die Zapfenaufnahme 58 der erste zylindrische Bereich 48 des Zapfens 26 aufgenommen ist. Das zweite Teil 30 kann ebenfalls aus einem Kunststoffmaterial hergestellt sein. Insbesondere ist es aus dem gleichen Material hergestellt wie das erste Teil 12.

Die beiden Teile 12 und 30 werden getrennt hergestellt, wobei es sich jeweils um einstückige Teile handelt. (Arbeitswerkzeuge wie Schneiden können ge- trennt ausgebildet sein. ) Es wird dabei in dem ersten Teil 12 der Zapfen 26 gebildet und in dem zweiten Teil die Zapfenaufnahme 58.

Der Zapfen 26 wird über die Einführausnehmung 68 in die Zapfenaufnahme 58 geschoben (bzw. umgekehrt die Zapfenaufnahme 58 auf den Zapfen 26 aufge- schoben).

Aufgrund der elastischen Eigenschaften des Materials des ersten Teils 12 und der zentralen Ausnehmung 60 kann dann der Randwulst 52 in der Zapfenauf- nahme 58 in Richtung der Längsachse 50 verschoben werden, bis die Wulst- aufnahme 70 erreicht ist und dort der Randwulst 52 quer zur Längsachse 50 zurückfedert und damit durch die Wulstaufnahme 70 aufgenommen ist. Da- durch ist dann das zweite Teil 30 drehbar an dem ersten Teil 12 fixiert, wobei sich die Einzelteile 12 und 30 mit geringen Montagekräften fügen lassen. Die Montage kann dabei von Hand erfolgen oder maschinell erfolgen.

Durch entsprechende Materialwahl insbesondere für das erste Teil 12 mit dem Zapfen 26 mit einem Kunststoffwerkstoff, welcher eine elastische Dehnung im Bereich zwischen ca. 1 % bis 5 % aufweist, läßt sich so eine sichere Verbin- dung als Zapfenverriegelung zwischen den beiden Teilen 12 und 30 herstellen.

Bei entsprechender Dimension des Randwulstes 52, der umlaufend ist ohne Unterbrechungen, läßt sich eine lösbare oder eine unlösbare Zapfenverriege- lung herstellen.