L'invention concerne un pneumatique à armature de carcasse radiale destiné à l'équipement de véhicules portant de lourdes charges et plus particulièrement des engins de génie civil ou de véhicules poids lourd.

Un pneumatique à armature de carcasse radiale comprend une zone de sommet surmontée radialement à l'extérieur par une bande de roulement destinée à venir en contact avec le sol pendant le roulage dudit pneumatique, de deux zones de flanc prolongeant le sommet axialement et radialement de part et d'autre et terminés par des zones formant des bourrelets. Ce pneumatique est ensuite monté sur une jante de montage comportant des sièges de jante de forme tronconique ou cylindrique pouvant être ou non prolongés par des rebords selon le type de pneumatique, ces sièges ou rebords quand ils sont présents étant prolongés par des crochets de forme sensiblement circulaire.

Les bourrelets dudit pneumatique viennent en appui contre les sièges et les crochets de cette jante de montage. L'armature de carcasse de ce pneumatique est composée d'une pluralité de renforts (de type câble ou fils en général métalliques) noyés dans au moins un mélange de caoutchouc, ces renforts étant sensiblement orientés dans la direction méridienne (c'est-à-dire dans une direction faisant un angle voisin de 90° avec la direction circonférentielle sur le pneumatique). Afin d'ancrer ces renforts dans les bourrelets du pneumatique, il est prévu au moins une armature de bourrelet formant un renforcement circonférentiel : les renforts de carcasse pouvant être retournés autour de cette armature de bourrelet pour former un retournement ou plaqués axialement contre ladite armature.

Sous l'effet combiné de la charge portée par le pneumatique et du roulage, les parties des flancs du pneumatique situées au voisinage de l'empreinte dudit pneumatique avec le sol subissent des variations cycliques de courbure. Dans cette région, les flancs subissent des flexions autour des crochets de jante dans un plan méridien (c'est-à-dire un plan contenant l'axe de rotation du pneumatique). En outre, l'écrasement du pneumatique engendre des mouvements alternatifs et cycliques des renforts de l'armature de carcasse dans les flancs dans la direction circonférentielle qui entraînent un déplacement relatif plus ou moins important des bourrelets par rapport aux crochets de jante. Ces mouvements sont encore amplifiés quand la charge supportée augmente. Il en est de même quand la taille du pneumatique augmente et également

quand le rapport de forme dudit pneumatique est réduit (H/S <1, où H est la hauteur de la section du pneumatique et S la largeur de ladite section).

Sous l'effet de ces mouvements alternatifs dans les directions circonférentielle et méridienne, les bourrelets frottent contre les crochets de la jante de montage et s'usent plus ou moins. Pour réduire cette usure, il est connu, outre l'emploi de mélange de gomme moins sensible à l'usure par frottement, de disposer dans chaque bourrelet et plus ou moins haut (c'est-à-dire radialement vers l'extérieur) dans les flancs au moins une armature complémentaire de renforcement composée d'une pluralité de renfort (câbles ou fils métalliques) disposés les uns à côté des autres et de manière à être orientés selon un angle nul ou faible par rapport à la direction circonférentielle (par angle nul ou faible, on entend un angle allant de 0° à 15° en valeur).

Ces renforts peuvent être continus, c'est-à-dire faisant au moins un tour complet, ou discontinus, c'est-à-dire s'étendant sur une fraction angulaire d'un tour complet et inférieure à 360°. Cette armature complémentaire de renforcement peut être placée axialement à l'intérieur ou à l'extérieur de l'armature de carcasse ou axialement contre le retournement lorsque l'armature de carcasse est ancrée par retournement autour d'une tringle par exemple.

Lorsqu'on emploie des renforts s'étendant sur une fraction angulaire inférieure à 360° (ces renforts seront dits"renfort discontinus"dans le présent document), des problèmes d'endurance liés à certaines répartitions des extrémités de renforts discontinus peuvent survenir compte tenu des cycles de sollicitations répétées pendant le roulage comme décrit précédemment.

L'objet de l'invention est un pneumatique pour véhicules portant de lourdes charges comprenant une zone de sommet prolongée axialement et radialement par des flancs, ces derniers étant eux- mêmes prolongés par des bourrelets destinés à venir en contact avec une jante de montage du pneumatique, cette jante comportant une partie formant siège de jante prolongée radialement vers l'extérieur par un crochet de jante de profil extérieur sensiblement circulaire, les flancs du pneumatique étant renforcés par une armature de carcasse radiale, cette armature de carcasse radiale se prolongeant dans les bourrelets du pneumatique pour être ancrée sur une armature de renforcement circonférentiel de bourrelet. Ce pneumatique comprend en outre, dans au moins un bourrelet, une armature complémentaire de renforcement comportant une pluralité de renforts discontinus de courte longueur L0, ces renforts discontinus étant disposés sensiblement circonférentiellement selon une pluralité de cercles C concentriques, chaque cercle C étant défini par un rayon moyen R mesuré par rapport à l'axe de rotation du pneumatique. Chaque

renfort discontinu de longueur LO situé sur un cercle C de rayon R est couplé mécaniquement sur des longueurs de couplage LU et L12 respectivement avec deux renforts discontinus situés sur un cercle CI de rayon RI inférieur au rayon R, ledit cercle étant immédiatement adjacent au cercle C, ce pneumatique étant caractérisé en ce que les longueurs de couplage Ll 1 et LI2, L ! ! étant prise supérieure ou égale à L12, vérifient la relation suivante : 1. 5K4 En respectant cette relation pour tous les renforts discontinus de tous les cercles on obtient une répartition optimale des extrémités desdits renforts discontinus permettant d'éviter les problèmes mentionnés dans l'art antérieur.

Cette répartition optimale peut être réalisée en plaçant l'armature complémentaire sur l'ébauche du pneumatique conformé en forme de tore ou bien sur un tambour de confection avant la conformation de ladite armature.

Cette relation s'applique que la longueur LO soit ou non identique pour tous les câbles.

Encore plus préférentiellement, K est tel que : 2 < K < 2.5.

Bien entendu, lorsqu'il est énoncé que les renforts continus sont disposés sur des cercles concentriques, il faut entendre que ces renforts peuvent être placés sur des spires et que chaque renfort est disposé sur une courbe assimilable à un arc de cercle.

Dans une variante de l'invention où les câbles sont tous d'une même longueur L0, le pneumatique est caractérisé en ce que : - chaque renfort discontinu de longueur LO situé sur un cercle C de rayon R est couplé mécaniquement sur des longueurs de couplage L11 et L12 respectivement avec deux renforts discontinus situés sur un cercle CI de rayon RI inférieur au rayon R, ledit cercle étant immédiatement adjacent au cercle C, la longueur de couplage L11 étant comprise entre 55 à 75% de LO et la longueur de couplage L12 étant comprise entre 10 à 30% de LO ; - chaque renfort discontinu du même cercle C de rayon R est couplé mécaniquement sur des longueurs de couplage L21 et L22 respectivement avec deux renforts discontinus

situés sur un cercle C2 de rayon R2 immédiatement adjacent au cercle C1, le rayon R2 étant inférieur au rayon R1, la longueur de couplage L21 étant comprise entre 20 à 40% de LO et la longueur de couplage L22 étant comprise entre 45 à 65% de L0.

Il est entendu que ces relations de couplage mécanique s'appliquent entre les renforts discontinus de tous les cercles à l'exception des deux cercles consécutifs les plus proches radialement de l'axe de rotation.

Préférentiellement, les renforts discontinus ont une longueur moyenne comprise entre 1/3 et 1/12 de la longueur circonférentielle de l'armature circonférentielle de bourrelet prise aux points de ladite armature radialement les plus à l'intérieur.

Si on note DO et MO respectivement la distance moyenne séparant les extrémités de deux renforts sur le cercle C et le milieu de l'arc entre ces extrémités et Dl et MI respectivement la distance moyenne séparant les extrémités de deux renforts sur un cercle CI adjacent au cercle C et le milieu de l'arc entre ces extrémités, on a constaté qu'il était avantageux que les milieux MO et MI soient distants d'au moins une longueur d'arc supérieure à la moitié de la longueur d'arc séparant les extrémités les plus éloignées sur un même cercle. De cette manière, on obtient une répartition circonférentielle des arcs de cercle sans renforts qui est optimale d'un point de vue de la performance en fatigue de l'armature complémentaire tout en réalisant une structure dont les rigidités sont homogènes circonférentiellement. Pour mesurer la longueur d'arc entre les points milieu MO et MI, on projette radialement le point radialement le plus à l'intérieur sur le cercle auquel appartient le point radialement le plus à l'extérieur. Préférentiellement, la longueur entre les milieux MO et MI est supérieure à 30% de L0.

Préférentiellement, la limite radialement externe de l'armature complémentaire de renforcement est comprise dans un secteur angulaire ouvert axialement vers l'intérieur et radialement vers l'extérieur faisant un angle a au plus égal à 90° avec une direction parallèle à la direction axiale, lorsque le pneumatique de l'invention est monté sur sa jante, ce secteur angulaire étant mesuré à partir d'une droite passant par le centre du profil moyen du crochet de jante et parallèle à l'axe de rotation.

Dans le cas d'un montage sur une jante comportant des sièges prolongés par des rebords eux mêmes terminés par des crochets, il est préférable que l'angle a soit au plus égal à 80°.

Cette limite permet de limiter raisonnablement les cycles d'efforts dans les renforts de ladite armature ainsi que les déformations maximales supportées par les renforts lors de chocs avec des objets.

Comme éléments de renfort de l'armature complémentaire de renforcement, on peut employer des câbles métalliques dits"mono-module", c'est-à-dire ayant une courbe force allongement à une seule pente moyenne (correspondant par définition au module d'élasticité du câble) ou des câbles dits"bi-modules", c'est-à-dire dont la courbe force allongement présente au moins deux pentes différentes de part et d'autre d'un point de transition (la courbe force allongement présente deux pentes distinctes, la pente à l'origine et aux petits allongements étant inférieure à la pente aux grands allongements).

Dans des applications de l'invention à des pneumatiques se montant sur des jantes dont les sièges sont prolongés directement par des crochets et lorsqu'on emploie comme renforts de l'armature complémentaire de renforcement des câbles discontinus mono-module, il est préférable que la limite radialement externe de ladite armature soit comprise dans un secteur angulaire ouvert axialement vers l'intérieur et radialement vers l'extérieur faisant un angle a au plus égal à 75° avec une direction parallèle à la direction axiale, lorsque le pneumatique de l'invention est monté sur sa jante, ce secteur angulaire étant mesuré à partir d'une droite passant par le centre du profil moyen du crochet de jante et parallèle à l'axe de rotation. Pour ces mêmes types de pneumatiques, la limite radialement externe de ladite armature est comprise dans un secteur angulaire ouvert axialement vers l'intérieur et radialement vers l'extérieur faisant un angle a au plus égal à 90° avec une direction parallèle à la direction axiale, à la condition avantageuse d'utiliser des câbles discontinus élastiques (bi module).

Dans des applications de l'invention à de très gros pneumatiques (notamment pour engins de génie civil) se montant sur des jantes ayant des rebords prolongés par des crochets, et lorsqu'on emploie comme renforts de l'armature complémentaire de renforcement des câbles discontinus mono-module, il est préférable que la limite radialement externe de ladite armature soit comprise dans un secteur angulaire ouvert axialement vers l'intérieur et radialement vers l'extérieur faisant un angle a au plus égal à 45° avec une direction parallèle à la direction axiale, lorsque le pneumatique de l'invention est monté sur sa jante, ce secteur angulaire étant mesuré à partir d'une droite passant par le centre du profil moyen du crochet de jante et parallèle à l'axe de rotation. Pour ces mêmes types de pneumatiques destinés notamment à des engins de génie civil, la limite radialement externe de ladite armature est comprise dans un secteur angulaire ouvert axialement vers l'intérieur et radialement vers l'extérieur faisant un angle a au plus égal à

75° avec une direction parallèle à la direction axiale, à la condition avantageuse d'utiliser des câbles discontinus élastiques (bi module).

Par ailleurs, il est avantageux d'employer au sein d'une même nappe de l'armature complémentaire de renforcement ou dans deux nappes distinctes superposées pour former une même armature complémentaire, des câbles discontinus de nature différente (à savoir mono- module et bi-module). Dans un tel cas, il est avantageux que les câbles discontinus mono- module et bi-modules soient limités dans des secteurs angulaires respectifs correspondant à ce qui a été énoncé précédemment. Préférentiellement, la limite interne est située dans un secteur faisant au plus un angle de 45'avec la même direction, chacun desdits secteurs ayant son sommet au centre du profil externe du crochet de jante.

L'armature complémentaire de renforcement de bourrelet selon l'invention peut comprendre plusieurs nappes de renforts discontinus, lesdites nappes étant placées : soit d'un même côté de l'armature de carcasse (axialement à l'intérieur ou à l'extérieur) ; soit d'un même côté du retournement de l'armature de carcasse (axialement à l'intérieur ou à l'extérieur) ; soit de part et d'autre de l'armature de carcasse ou du retournement de l'armature de carcasse (axialement à l'intérieur et à l'extérieur) ; soit à axialement à l'extérieur de l'armature de carcasse et axialement à l'intérieur du retournement de l'armature de carcasse ; soit à axialement à l'intérieur de l'armature de carcasse et axialement à l'extérieur du retournement de l'armature de carcasse.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortent de la description faite ci-après en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemple non limitatif, plusieurs formes de réalisation de l'objet de l'invention : La figure 1 montre une coupe méridienne d'un bourrelet d'un pneumatique selon l'invention avec une armature complémentaire de renforcement formée de deux nappes disposées de part et d'autre de l'armature de carcasse ; La figure 2 montre la disposition des renforts d'une nappe de l'armature de renforcement employée dans le bourrelet montré avec la figure 1 ;

La figure 3 montre une variante de placement des nappes de l'armature de renforcement de bourrelet ; La figure 4 montre une troisième variante de bourrelet selon l'invention La figure 5 montre une quatrième variante de bourrelet selon l'invention La figure 6 montre une variante de bourrelet de pneumatique poids lourd se montant sur une jante ayant des sièges prolongés par un rebord, La figure 7 montre une variante de bourrelet de pneumatique poids lourd se montant sur une jante ayant des sièges inclinés d'un angle de 15'avec la direction axiale.

Un pneumatique de dimension 45/65 R 45 a été réalisé et est représenté monté sur une jante 2 selon une vue partielle en coupe à la figure 1. Sur cette figure 1, la jante de montage 2 comprend une partie formant siège 21 prolongée axialement et radialement vers l'extérieur par un rebord 22 perpendiculaire à l'axe de rotation, ce rebord 22 se terminant par une partie formant crochet 23 dont le profil est sensiblement circulaire de centre J. Également sur cette figure 1, on distingue un flanc 8 prolongé par un bourrelet 1 du pneumatique selon l'invention monté sur une jante de montage 2 et gonflé à sa pression d'utilisation. Le pneumatique comporte une armature de carcasse 3 renforcée par des câbles métalliques formés de 68 fils de 0.26 mm frettés, cette armature de carcasse 3 étant retournée dans chaque bourrelet autour d'une armature de renforcement circonférentielle 4 de bourrelet ; dans le cas présent, l'armature de renforcement circonférentielle de bourrelet 4 est une tringle métallique 4 pourvue sur son pourtour d'une épaisseur de mélange de gomme 5 destiné à éviter le contact direct des renforts de l'armature de carcasse 3 avec ladite tringle 4. L'armature de carcasse 3 est retournée autour de la tringle 4 pour former un retournement 6 dont l'extrémité 7 est prévue pour être située dans le flanc, c'est- à-dire radialement au delà du point M du crochet 23 de la jante 2 radialement le plus à l'extérieur.

Par ailleurs, ce bourrelet 1 inclut une armature complémentaire de renforcement 9 comportant deux nappes 91 et 92 formées chacune d'une pluralité de câbles métalliques discontinus et orientés sensiblement dans la direction circonférentielle et enrobés de mélange de gomme.

Chacune de ces nappes 91, 92 est placée contre l'armature de carcasse 3, c'est-à-dire contre la partie non retournée autour de la tringle 4, l'une de ces nappes étant placée axialement à l'intérieur de l'armature de carcasse et l'autre axialement à l'extérieur de cette même armature.

Ces deux nappes 91, 92 ont, vue en coupe méridienne sur la figure 1, chacune une extrémité

basse 91 i et 92i respectivement et une extrémité haute 91e et 92e respectivement : les extrémités basses 91 i et 92i étant préférentiellement situées radialement au dessous d'une droite D parallèle à l'axe de rotation passant par le point M du crochet de jante 23 radialement le plus à l'extérieur et les extrémités hautes 91e et 92e étant préférentiellement étagées pour éviter toute singularité de déformation et de contrainte.

Chacune des nappes 91,92 de l'armature complémentaire de renforcement 9 est composée d'une pluralité de tronçons de câbles métalliques en câbles bi-modules de 24 fils de 0.26 mm de diamètre ayant un premier module d'élasticité aux faibles allongement de 25 GPa et un second module d'élasticité aux plus grands allongements de 78 Gpa (le point de transition sur la courbe force allongement se situant à environ 0.5% de déformation). Ces câbles discontinus sont tous sensiblement de même longueur LO égale dans le cas présent à 676 mm, soit 67.9% de la longueur circonférentielle de la tringle 4 (prise aux points de la tringle les plus à l'intérieur radialement). Le mélange de caoutchouc des nappes 91,92 est un mélange de caoutchouc de module préférentiellement au plus égal à 1.2 daN/mm2.

Préférentiellement et comme montré à la figure 1, la nappe 92 de l'armature complémentaire de renforcement 9 axialement la plus à l'intérieur du pneumatique est celle qui s'étend le plus haut dans le flanc 8. Les extrémités hautes 91e et 92e des nappes de l'armature complémentaire de renforcement 9 de bourrelet sont avantageusement situées dans un secteur angulaire d'angle a, ce secteur angulaire étant compris entre une droite J1 passant par le point J et parallèle à la direction axiale du pneumatique et une droite J2 passant par le même point J, l'angle a, dudit secteur étant tel qu'il est ouvert axialement vers l'intérieur et radialement vers l'extérieur d'au plus 90° (dans le cas présent 65°).

La figure 2 montre l'arrangement des renforts d'une même nappe de l'armature complémentaire de renforcement 9 de la structure montrée à la figure 1 sur trois cercles voisins C, Cl et C2, chaque cercle étant centré sur l'axe de rotation de l'ensemble monté (pneumatique et jante). Tous les renforts ont sensiblement une même longueur égale dans le cas présent à 676 mm.

Les renforts discontinus peuvent également être des renforts textiles..

Le pas entre cercles voisins C, CI et C2, sur lesquels sont disposés les renforts discontinus, est égal au diamètre des renforts augmenté d'au moins 0.5 mm.

Sur la figure 2, on a représenté partiellement la nappe 92, l'axe de rotation du pneumatique étant perpendiculaire au plan de la figure. On voit qu'un renfort 920 de longueur LO sur le cercle C

de rayon R est couplé selon des longueurs d'arc L11 et L12 avec deux renforts 921 du cercle C1 de rayon RI (RI inférieur à R) adjacent au cercle C et ce même renfort 920 de longueur LOsur le cercle C de rayon R est couplé selon des longueurs d'arc L21 et L22 avec deux renforts 922 du cercle C2 de rayon R2 adjacent au cercle CI. Dans le cas présenté les longueurs de couplage sont : L 11 = 446 mm (soit 66% de LO) L 12 = 108 mm (soit 16% de LO) L21 = 190 mm (soit 28% de LO) L22 = 351 mm (soit 52% de LO) Ces longueurs de couplage vérifient la relation : 1. 5<K<4 En effet, la valeur prise par K est de 2.47 lorsqu'on considère les valeurs de couplage entre un renfort 920 de longueur LO sur le cercle C et les renforts 921 du cercle CI de rayon RI (RI inférieur à R) adjacent au cercle C du cercle adjacent.

Par ailleurs, les longueurs moyennes d'arc délimités par les extrémités en vis-à-vis de deux renforts consécutifs d'un même cercle C, C1 et C2 sont respectivement de l'ordre de 104,95 et 86 mm. Les milieux des arcs séparant les extrémités en vis-à-vis de deux renforts 920,921, 922 consécutifs d'un même cercle C, CI et C2 sont respectivement notés M0, Ml, M2. Pour le pneumatique selon l'invention, la longueur d'arc MOM'1 est supérieure à la longueur d'arc DO entre les extrémités en vis-à-vis de deux renforts consécutifs du même cercle C (le point M'l correspond au point d'intersection avec le cercle C du rayon passant par MI et prolongé jusqu'au cercle C). De même la longueur d'arc MIM'2 est supérieure à la longueur d'arc D1 séparant les extrémités en vis-à-vis de deux renforts consécutifs du cercle C1 (le point M'2 correspond au point d'intersection avec le cercle CI du rayon passant par M2 et prolongé jusqu'au cercle Cl).

Sur les figures 3,4 et 5 sont montrées trois variantes de structure de bourrelet incorporant une armature complémentaire de renforcement 9, ladite armature comprenant deux nappes de renforts discontinus ; par commodité, les références employées pour ces figures sont identiques à celles des figures 1 et 2 pour autant qu'elles désignent des composants identiques. Pour ces trois variantes montées sur une jante 2, les bourrelets 1 comprennent une tringle 4 autour de laquelle est retournée une armature de carcasse 3 en allant axialement de l'intérieur vers

l'extérieur ; radialement à l'extérieur de la tringle 4 est disposé un profilé 10 en mélange de caoutchouc de section sensiblement triangulaire dont la pointe 101 la plus éloignée de la tringle 4 est située axialement plus près de l'armature de carcasse 3 que de son retournement 6.

Un autre mélange de remplissage 10'est par ailleurs prévu entre ce profilé 10 et ledit retournement 6.

Sur la figure 3, les deux nappes 91 et 92 de l'armature complémentaire 9 sont placées l'une contre l'autre et axialement à l'extérieur de l'armature de carcasse 3 entre le profilé de mélange et ladite armature de carcasse. Dans cette variante, chaque nappe 91,92 est composée de deux renforts différents, à savoir des câbles discontinus mono module métalliques et des câbles discontinus bi module tels qu'employés dans la variante de la figure 1. Afin d'éviter tout problème de tenue en fatigue de ces câbles, les câbles mono module ne sont présents que dans un premier secteur d'angle al égal à 45° avec la direction axiale et les câbles bi modules complètent ladite nappe dans un secteur d'angle a2 au plus égal à 30° et prolongeant ledit premier secteur.

Sur la figure 4, une première nappe 91 de l'armature complémentaire 9 est placée axialement à l'extérieur de l'armature de carcasse 3 contre cette dernière et une seconde nappe 92 de l'armature complémentaire 9 est placée axialement à l'extérieur du retournement 6 contre celui- ci.

Sur la variante montrée avec la figure 5, une première nappe 91 de l'armature complémentaire 9 est placée axialement à l'extérieur de l'armature de carcasse 3 contre cette dernière et une seconde nappe 92 de l'armature complémentaire 9 est placée axialement à l'intérieur du retournement 6 contre celui-ci.

Dans ces trois variantes, les nappes 91 et 92 de l'armature complémentaire de renforcement 9 ont leurs extrémités radialement les plus à l'extérieur situées dans un secteur angulaire d'angle a au plus égal à 75° et leurs extrémités radialement les plus à l'intérieur situées radialement au dessous d'une droite D parallèle à l'axe de rotation et passant par le point de la jante radialement les plus à l'extérieur. La définition du secteur angulaire d'angle a correspond à ce qui a été donné pour la variante de la figure 1.

La coupe représentée à la figure 6 montre une variante de bourrelet selon l'invention pour un pneumatique de dimension 10.00 R 20 destiné à équiper un véhicule poids lourd. Par souci de simplification, les références numériques employées pour cette figure 6 correspondent à celles employées pour les autres figures, à la différence près, qu'elles sont suivies du symbole-'- (par

exemple le bourrelet repéré 1 pour les variantes des figures 1 à 5 est repéré dans la variante de la figure 6 par 1').

Le pneumatique montré à la figure 6 se monte sur une jante 2'dont les sièges 21'sont prolongés par des rebords 22'eux mêmes terminés par des crochets 23'à l'image de la jante employée pour le pneumatique décrit avec les figures précédentes.

Dans cet exemple, il est disposé axialement à l'intérieur de la carcasse 3'une armature de renforcement complémentaire 9'formée d'une seule nappe 91's'étendant entre une extrémité intérieure 91 i'et une extrémité extérieure 91e'. L'extrémité intérieure 91i'est située sensiblement au niveau de la partie radialement la plus à l'extérieur de la tringle 4'du bourrelet 1', tandis que l'extrémité extérieure 9le'est située à la limite radialement externe d'un secteur angulaire d'angle a'égal à 64°. Ce secteur angulaire a pour sommet le point J', centre géométrique du cercle formant le crochet 23'de la jante 2', et pour côtés, d'une part, une droite passant par ce point J'et parallèle à l'axe de rotation du pneumatique et d'autre part, une droite passant par ce point J'et par l'extrémité extérieure 91e'.

La nappe de renforcement 91'est formée d'une pluralité de câbles métalliques de longueur égale à 251.2 mm disposés sur des cercles concentriques à l'axe de rotation du pneumatique.

Les câbles employés pour cette nappe sont des câbles mono module de formule 11-35 (c'est-à- dire 11 fils élémentaires de 0.35 mm de diamètre).

Par ailleurs et selon l'invention, les longueurs de couplage entre les câbles satisfont les valeurs préconisées. En particulier, pour les câbles situés sur des cercles de plus grand diamètre sur le pneumatique, on a les longueurs de couplage suivantes (en gardant les notations employées pour les figures précédentes et en particulier la figure 2) : Ll 1 = 157.4 mm (soit 62.7% de LO) L12 = 33.2 mm (soit 13.2% de LO) L21 = 64.6 mm (soit 25.7% de LO) L22 = 126.3 mm (soit 50.3% de LO) Dans le cas présent, les couplages entre par exemple un renfort discontinu sur un cercle et les deux renforts sur le cercle adjacent, correspondant aux longueurs de couplage L11 et L12, vérifient la relation : 1. 5<K4

puisque dans cet exemple K est égal à 2.32.

Afin de limiter les mouvements de rotation cycliques autour de la tringle 4'de bourrelet sous l'effet des variations cycliques de tension dans la carcasse, on emploie, de manière avantageuse, une tringle 4'dont la construction conduit à une rigidité de torsion élevée (c'est-à-dire supérieure à la rigidité d'une tringle dite tressée équivalente pour la même dimension de pneumatique). En outre, le couplage entre la nappe de carcasse 3'et son retournement 6'est réalisé grâce à l'utilisation de deux mélanges de caoutchouc de remplissage 10'et 11', le mélange 10'de dureté supérieure à celle du mélange 11'étant disposé contre l'enrobage 5'de la tringle 4'et axialement le long de la carcasse 3'et de la nappe complémentaire 91'.

La figure 7 montre une autre variante selon l'invention relative à un pneumatique de dimension 385/65 R 22.5 pour poids lourd et destiné à être monté sur une jante 2"dont chaque siège 21" est incliné d'un angle d'environ 15'avec la direction axiale et est directement prolongé par un crochet 23"de forme sensiblement circulaire.

Chaque bourrelet 1"comprend une armature de carcasse 3"enroulée autour d'un renfort circonférentiel formé d'une tringle 4"et d'un enrobage en gomme 5"pour former un retournement.

En outre, ce bourrelet 1"comprend une armature complémentaire 9"comportant une première série de câbles discontinus 91"et une seconde série de câbles discontinus 92".

La première série de câbles discontinus 91"est placée axialement à l'extérieur de l'armature de carcasse 3"et est formée de câbles métalliques bi module (21 fils de 0.28 mm) répartis sur une pluralité de cercles concentriques à l'axe de rotation. La partie radialement la plus éloignée de l'axe de rotation de cette première série de câbles discontinus 91"est située dans un secteur angulaire d'angle a"égal à 85°.

Les câbles les plus éloignés de l'axe de rotation de la première série de câbles discontinus 91"de longueur moyenne égale à 274.2 mm satisfont les relations de couplage suivantes : Lull= 178.3mm (65.0%) L12= 51. Imm (18.6%) L21 = 83. 1mm (30.3%) L22 = 146.4mm (53.4%)

La seconde série de câbles discontinus 92"est placée axialement à l'intérieur de l'armature de carcasse 3"et est formée de câbles métalliques mono module (11 fils de 0.35 mm) répartis sur une pluralité de cercles concentriques à l'axe de rotation. La partie radialement la plus éloignée de l'axe de rotation de cette seconde série de câbles discontinus 92"est située dans un secteur angulaire d'angle égal à 74°.

Les câbles les plus éloignés de l'axe de rotation de la seconde série de câbles discontinus 92"de longueur moyenne égale à 270.4 mm satisfont les relations de couplage suivantes : LU = 170. 5mm (63. 1 %) L12 = 38.3mm (14.2%) L21 = 71.7mm (26.5%) L22 = 137. 5mm (50.8%) Pour les deux séries de câbles, la valeur de K est égale à 2.3.

Dans la variante présentée, l'extrémité inférieure de la première série de câbles discontinus 91" (correspondant au cercle de pose de plus petit rayon) est située sensiblement au voisinage de la tringle 4", tandis que l'extrémité inférieure de la seconde série de câbles discontinus 92"est située radialement au dessus de l'enrobage 5"de la tringle 4".

L'exemple présenté avec la figure 7 n'est qu'une variante parmi d'autres que la personne du métier est à même de choisir ; en particulier, la position relative de chacune des séries de câbles discontinus peut être inversée (les câbles discontinus mono module étant placés axialement à l'intérieur de l'armature de carcasse).