In der Lebensmittelindustrie, insbesondere in Getränkebetrieben werden die in den Abfüllanlagen zu befüllenden Behälter über Transporteure verschiedenster Ausgestaltung und Materialien, beispielsweise über Plattentransportbänder oder kettenartige Anordnungen, die im folgenden allgemein als Transportketten be- zeichnet werden sollen, transportiert. Die Transporteure stellen die Verbindung her zwischen den verschiedenen optionalen Behandlungsstufen des Abfüllprozesses wie z. B. Auspacker, Flaschenreinigungsmaschine, Füller, Verschließer, Etikettierer, Einpacker u. a.. Bei den Behältern kann es sich um verschiedenste Formen handeln, insbesondere Glas-und Kunststoffflaschen, Dosen, Gläser, Fässer, Getränkecontainer (KEG), Papier-und Pappbehälter. Um den störungs- freien Betrieb zu gewährleisten, müssen die Transportketten in geeigneter Weise geschmiert werden, so dass eine zu starke Reibung zu den Behältern vermieden wird. Üblicherweise werden zur Schmierung verdünnte wässrige Lösungen ver- wendet, die geeignete reibungsvermindernde Wirkstoffe enthalten. Mit den wässrigen Lösungen werden die Transportketten beispielsweise durch Eintauchen oder durch Besprühen in Kontakt gebracht, wobei man dann von Tauchschmieranlagen oder automatischen Bandschmiersystemen oder zentralen Kettenschmiersystemen spricht.

Die bisher als Schmiermittel eingesetzten Kettengleitmittel basieren meist auf Fettsäuren in Form ihrer wasserlöslichen Alkali-oder Alkanolaminsalze oder auf Fettaminen, vorzugsweise in Form ihrer organischen oder anorganischen Salze.

Während beide Substanzklassen in der Tauchschmierung problemlos anwendbar sind, zeigen sie in den heute üblichen zentralen Kettenschmiersystemen eine Reihe von Nachteilen. So beschreibt die DE-A-23 13 330 Schmiermittel auf Sei- fenbasis, die wässrige Mischungen von C16-C18-Fettsäuresalzen und oberflä- chenaktiven Substanzen enthalten. Derartige Schmiermittel auf Seifenbasis wei- sen folgende Nachteile auf : 1. Es kommt zu einer Reaktion mit der Wasserhärte, also den Erdalkali-lonen, und anderen Wasserinhaltsstoffen unter Bildung schwerlöslicher Metallseifen, den sogenannten primären Erdalkaliseifen.

2. Es kommt zu einer Reaktion zwischen diesen Schmiermitteln auf Seifenbasis und in Wasser oder dem abzufüllenden Gut gelöstem Kohlendioxid.

3. Die so erzeugte Anwendungslösung ist stets keimfördernd.

4. Bei Anwendung von hartem Wasser sind lonenaustauscher zur Wasserent- härtung erforderlich, was eine zusätzliche Keimquelle bedeutet (und deshalb in der Praxis kaum anzutreffen ist), oder aber der Einsatz hoch komplexe- rungsmittelhaltiger Produkte, was wiederum ökologisch bedenklich ist, ist nötig.

5. Es kommt zu vermehrter Schaumbildung, was insbesondere Probleme am Bottle-Inspector (automatische Flaschenkontrolle) hervorrufen kann und eine stärkere Benetzung der Transportbehältnisse zur Folge hat.

6. Die meisten dieser Produkte sind lösungsmittelhaltig.

7. Die Reinigungswirkung dieser Produkte ist schlecht, so dass eine separate Reinigung notwendig ist.

8. Derartige Schmiermitteizubereitungen auf Seifenbasis zeigen ein pH-abhän- giges Leistungsverhalten.

9. Schmiermitteizubereitungen auf Seifenbasis zeigen weiterhin eine Wasser- temperatur-Abhängigkeit.

10. Schmiermittel auf Seifenbasis zeigen nur eine geringe Lagerstabilität, insbe- sondere bei niederen Temperaturen.

11. Das in vielen Produkten enthaltene EDTA (Ethylendiamintetraacetat) ist be- kanntermaßen nur schlecht biologisch abbaubar.

12. Derartige Schmiermittelzubereitungen auf Seifenbasis sind nicht für alle Transportgüter aus Kunststoff geeignet, da es bei Anwendung dieser Mittel in vielen Fällen zu Spannungsrißkorrosionen am Transportgut kommt.

Neben Schmiermitteln auf Seifenbasis werden hauptsächlich solche auf Basis von Fettaminen verwendet. So beschreibt die DE-A-36 31 953 ein Verfahren zum Schmieren von kettenförmigen Flaschentransportbändern in Getränkeabfüll- betrieben, insbesondere in Brauereien, sowie zum Reinigen der Bänder mittels eines flüssigen Reinigungsmittels, das dadurch gekennzeichnet ist, dass man die kettenförmigen Flaschentransportbänder mit Bandschmiermitteln auf Basis neu- tralisierter primärer Fettamine, die vorzugsweise 12 bis 18 C-Atome aufweisen und einen ungesättigten Anteil von mehr als 10 % enthalten, schmiert.

Aus der EP-A-0 372 628 sind Fettaminderivate der Formeln als Schmiermittel bekannt, worin RI eine gesättigte oder ungesättigte, verzweigte oder lineare Alkylgruppe mit 8 bis 22 C-Atomen ; R2 Wasserstoff, eine Alkyl-oder Hydroxyalkylgruppe mit 1 bis 4 C-Atomen oder- A-NH2 ; A eine lineare oder verzweigte Alkylengruppe mit 1 bis 8 C-Atomen ; und Al eine lineare oder verzweigte Alkylengruppe mit 2 bis 4 C-Atomen bedeutet. Darüber hinaus sind aus der DE-A-39 05 548 Schmiermittel auf Basis von N-alky- lierten Fettaminderivaten bekannt, die mindestens ein sekundäres und/oder tertiä- res Amin enthalten.

Aus der DE-A-42 06 506 sind bekannt : Seifenfreie Schmiermittel auf der Basis von amphoteren Verbindungen, primären, sekundären und/oder tertiären Aminen und/oder Salzen derartiger Amine der allgemeinen Formel (I), (Ila), (llb), (Illa), (Illb), (Illc), (IVa) und (IVb) R4-NH-R5 (IIa) R4-N+H2-R5 X- (IIb) R4-NH-(CH2)3NH2 (IIIa) <BR> <BR> <BR> <BR> <BR> R4-NH- (CH2) 3N+H3 X- (Illb)<BR> <BR> <BR> <BR> <BR> <BR> <BR> <BR> <BR> R4-N+H2-(CH2) 3-N+H3 2X- (Illc) R4-NR7R8 (IVa) und/oder <BR> <BR> <BR> R4-N+HR7R8 X- (IVb) wobei R für einen gesättigten oder einfach oder mehrfach ungesättigten, linearen oder verzweigten Alkylrest mit 6 bis 22 C-Atomen, der gegebenenfalls durch-OH, - NH2,-NH-,-CO-,-(CH2CH2O) |-oder-(CH2CH2CH2O) g-substituiert sein kann, R1 für Wasserstoff, einen Alkylrest mit 1 bis 4 C-Atomen, einen Hydroxyalkylrest mit 1 bis 4 C-Atomen oder einen Rest-R3COOM R2 nur für den Fall, dass M eine negative Ladung darstellt für Wasserstoff, einen Alkylrest mit 1 bis 4 C-Atomen, oder einen Hydroxyalkylrest mit 1 bis 4 C- Atomen, R3 für einen gesättigten oder einfach oder mehrfach ungesättigten, linearen oder verzweigten Alkylrest mit 1 bis 12 C-Atomen, der gegebenenfalls durch-OH, - NH2,-NH-,-CO-,-(CH2CH2O) g-oder-(CH2CH2CH2O) |-substituiert sein kann, R4 für einen substituierten oder unsubstituierten, linearen oder verzweigten, gesättigten oder einfach oder mehrfach ungesättigten Alkylrest mit 6 bis 22 C- Atomen, der als Substituenten mindestens einen Amin-, Imin-, Hydroxy-, Halogen-und/oder Carboxyrest aufweisen kann, einen substituierten oder unsubstituierten Phenylrest, der als Substituenten mindestens einen Amin-, Imin-, Hydroxy-, Halogen-, Carboxy-und/oder einen linearen oder verzweigten, gesättigten oder einfach oder mehrfach un- gesättigten Alkylrest mit 6 bis 22 C-Atomen aufweisen kann, R5 für Wasserstoff oder-unabhängig von R4-für einen Rest R4, X~ für ein Anion aus der Gruppe Amidosulfonat, Nitrat, Halogenid, Sulfat, Hy- drogencarbonat, Carbonat, Phosphat oder R6-COO-steht, wobei R6 für Wasserstoff, einen substituierten oder unsubstituierten, linearen oder ver- zweigten Alkylrest mit 1 bis 20 C-Atomen oder Alkenylrest mit 2 bis 20 C- Atomen, die als Substituenten mindestens einen Hydroxy-, Amin-oder Imin- rest aufweisen können, oder einen substituierten oder unsubstituierten Phe- nylrest, der als Substituenten einen Alkylrest mit 1 bis 20 C-Atomen aufwei- sen kann, steht, und R7 und R8 jeweils unabhängig voneinander für einen substituierten oder unsub- stituierten, linearen oder verzweigten Alkylrest mit 1 bis 20 C-Atomen oder Alkenylrest mit 2 bis 20 C-Atomen, die als Substituenten mindestens einen Hydroxy-, Amin-oder Iminrest aufweisen können, oder einen substituierten oder unsubstituierten Phenylrest, der als Substituenten einen Alkylrest mit 1 bis 20 C-Atomen aufweisen kann, M für Wasserstoff, Alkalimetall, Ammonium, einen Alkylrest mit 1 bis 4 C-Ato- men, einen Benzylrest oder eine negative Ladung, n für eine ganze Zahl im Bereich von 1 bis 12, m für eine ganze Zahl im Bereich von 0 bis 5 und für eine Zahl im Bereich von 0 bis 5 steht, enthaltend Alkyldimethylaminoxide und/oder Alkyloligoglycoside als nichtionische Tenside.

Die EP-B-629 234 offenbart eine Schmiermittelkombination, bestehend aus a) einer oder mehrerer Verbindungen der Formel wobei R1 für einen gesättigten oder einfach oder mehrfach ungesättigten, linearen oder verzweigten Alkylrest mit 6 bis 22 C-Atomen, der gegebenenfalls durch-OH,-NH2,-NH-,-CO-, Halogen oder einen Carboxylrest substitu- iert sein kann, R2 für einen Carboxylrest mit 2 bis 7 C-Atomen, M für Wasserstoff, Alkalimetall, Ammonium, einen Alkylrest mit 1 bis 4 C- Atomen oder einen Benzylrest und n für eine ganze Zahl im Bereich von 1 bis 6 steht, b) wenigstens eine organische Carbonsäure ausgewählt aus einbasigen oder mehrbasigen, gesättigten oder einfach oder mehrfach ungesättigten Carbonsäuren mit 2 bis 22 C-Atomen, c) gegebenenfalls Wasser und Zusatz-und/oder Hilfsstoffe.

Die WO 94/03562 beschreibt ein Schmiermittelkonzentrat auf Basis von Fetta- minen und gegebenenfalls üblichen Verdünnungsmitteln oder Hilfs-bzw. Zusatz- stoffen, dadurch gekennzeichnet, dass es mindestens ein Polyaminderivat eines Fettamins und/oder ein Salz eines derartigen Amins enthält, wobei der Anteil der genannten Polyaminderivate von Fettaminen an der Gesamtformulierung 1 bis 100 Gew. -% beträgt.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der WO 94/03562 enthält dieses Schmiermittelkonzentrat mindestens ein Polyaminderivat eines Fettamins der all- gemeinen Formel R-A- k-NH-IUH2y-NHy- (CH2) m-NH2 (H+X-) n wobei R ein substituierter oder unsubstituierter, linearer oder verzweigter, gesättigter oder einfach oder mehrfach ungesättigter Alkylrest mit 6 bis 22 C-Atomen, wobei die Substituenten ausgewählt sind aus Amino, Imino, Hydroxy, Halogen und Carboxy, oder ein substituierter oder unsubstituierter Phenylrest, wobei die Substituenten ausgewählt sind aus Amino, Imino, Hydroxy, Halogen, Carboxy und einem linearen oder verzweigten, gesättigten oder einfach oder mehrfach ungesät- tigten Alkylrest mit 6 bis 22 C-Atomen, ist ; A entweder für-NH-oder für-O-steht, X-ein Anion einer anorganischen oder organischen Säure bedeutet, k, I, m unabhängig voneinander eine ganze Zahl im Bereich von 1 bis 6 ist ; y im Falle A =-NH-0, 1, 2 oder 3 und im Falle A =-O-1, 2,3 oder 4 ist, n eine ganze Zahl von 0 bis 6 ist.

Die Anmeldung DE 199 42 535.3 stellt Schmiermittel auf Basis von Polyhy- droxyverbindungen zur Verfügung, die aufgrund ihrer Molekülstruktur hydrophil sind und gleichzeitig die Schmierleistung gegenüber den üblicherweise als Schmiermittel eingesetzten Aminen verbessern.

Dabei werden als besonders bevorzugt Polyhydroxyverbindungen genannt, die ausgewählt sind aus Alkandiolen oder Alkantriolen, ganz besonders bevorzugt Glycerin, oder deren Polymere sowie deren Ester und Ether.

Aus Sicht des Anwenders ergibt sich jedoch bei den eingesetzten Kettengleitmit- teln immer wieder das Problem, dass sie entweder zu schlecht auf den Ketten haften bleiben oder zu stark auf die Ketten aufziehen.

Für den Fall, dass Kettengleitmittel zu schlecht auf den Ketten haften, tropfen sie bereits kurz nach der Applikation auf den Boden mit dem Ergebnis, dass die Schmierwirkung auf den mehrere Meter langen Ketten stark von der Nähe zu der Dosierstelle abhängt. Das gleiche Problem ergibt sich an den Stellen, wo die Ge- fahr besteht, dass durch verschüttetes Getränk die Schmierschicht schnell von den Oberflächen entfernt wird. Die Folge ist, dass es je nach Bereich zu sehr unterschiedlichen Schmierqualitäten kommen kann. In kritischen Bereichen führt dies häufig zu Umfallen der Flaschen bis hin zur Unterbrechung des Abfüllbetriebs.

Für den Fall, dass Kettengleitmittel sehr gut auf den Ketten haften, wie dies bei- spielsweise bei den sehr gut benetzenden Fluortensiden der Fall ist, bildet sich auf den Transportketten ein fest anhaftender Film, der durch Spülen mit Wasser nicht einfach zu entfernen ist.

In diesem Film können sich Rückstände und Abriebstoffe sammeln und zu Hy- giene-und Betriebsstörungen im Betrieb führen.

Dementsprechend war es Aufgabe der vorliegenden Erfindung Kettengleitmittel zur Verfügung zu stellen, die einerseits gutes Haftvermögen auf den Ketten besit- zen, gute Schmiereigenschaften aufweisen und einen Film bilden, der sich bei Bedarf wieder einfach von den Ketten entfernen läßt. Außerdem sollten derartige Kettengleitmittel in lagerstabiler Formulierung vorliegen. Überraschenderweise läßt sich obiges Problem durch lagerstabile O/W-Emulsionen lösen.

Dementsprechend ist Gegenstand der vorliegenden Erfindung die Verwendung einer ONV-Emulsion in konzentrierter Form oder nach Verdünnen mit Wasser zum Schmieren von Transportbändern in Lebensmittelbetrieben.

Es ist bekannt, dass Öl-in-Wasser-Emulsionen, fortan 0/\N-Emulsionen genannt, die mit nichtionischen Emulgatoren hergestellt und stabilisiert sind, beim Erwär- men eine Phaseninversion erleiden. Unter diesem Vorgang der Phaseninversion ist zu verstehen, dass bei höheren Temperaturen die äußere, wässrige Phase zur inneren Phase wird. Dieser Vorgang ist in der Regel reversibel, das heißt, dass sich beim Abkühlen wieder der ursprüngliche Emulsionstyp zurückbildet. Es ist auch bekannt, dass die Lage der Phaseninversionstemperatur von vielen Faktoren abhängt, zum Beispiel von der Art und dem Phasenvolumen der Ölkomponente, von der Hydrophilie und der Struktur des Emulgators oder der Zusammensetzung des Emulgatorsystems, vergleiche zum Beispiel K. Shinoda und H. Kunieda in Encyclopedia of Emulsion Technology, Volume I, P. Becher (Hrsg.), Verlag Marcel Decker, New York 1983, Seite 337 ff. Es ist auch bekannt, dass ONV-Emulsionen, die bei oder wenig oberhalb der Phaseninversionstemperatur hergestellt werden, besonders feindispers sind und sich durch Langzeit-Stabilität auszeichnen. Dem- gegenüber sind solche Emulsionen, die unterhalb der Phaseninversionstempera- tur hergestellt werden, weniger feinteilig, vergleiche S. Friberg, C. Solans, J. Col- loid Interface Science 1978 [66], S. 367 f.

F. Schambil, F. Jost und M. J. Schwuger berichten in"Progress and Colloid and Polymer Science"1987 [73] S. 37 über die Eigenschaften kosmetischer Emulsio- nen, die Fettalkohole und Fettalkoholpllyglydolether enthalten. Dabei beschreiben sie, dass Emulsionen, die oberhalb der Phaseninversionstemperatur hergestellt wurden, eine niedrige Viskosität und eine hohe Lagerstabilität aufweisen.

In den genannten Druckschriften wurden jedoch nur Emulsionen untersucht, deren Ölphase ganz oder überwiegend aus unpolaren Kohlenwasserstoffen besteht.

Demgegenüber verhalten sich entsprechende Emulsionen, deren Ölkomponente ganz oder überwiegend aus polaren Estern oder Triglyceridölen besteht, anders : entweder werden (a) trotz einer Phaseninversion keine feinteiligen, blauen Emul- sionen gebildet, sondern grobdisperse weiße Emulsionen oder aber es findet (b) im Temperaturbereich bis 100 °C überhaupt keine Phaseninversion statt.

Die deutsche Patentanmeldung DE-OS-38 19 193 beschreibt ein Verfahren zur Herstellung niedrigviskoser O/W-Eulsionen polarer Ölkomponenten, das auf der Methode der Phaseninversionstemperatur (PIT-Methode) beruht. Nach der Lehre dieser Anmeldung werden Phaseninversionstemperaturen unterhalb 100 °C da- durch erreicht, dass neben nichtionischen Emulgatoren weitere Co-Emulgatoren vorhanden sind. Es wurde jedoch gefunden, dass bei Ölen mit einem Dipolmoment oberhalb von 1,96 D nach diesem Verfahren nur grobteilige Dispersionen zugänglich sind. Dies steht in Einklang mit der Publikation von T Förster, F. Schambil und H. Tesmann, die die Emulgierung nach der PIT-Methode im Hinblick auf selbstemulgierende Tenside und die Polarität des zu emulgierenden Öls untersucht haben (International Journal of Cosmetic Science 1990 [12] S. 217). Auf Seite 222 führen die Autoren aus, dass das Vorliegen einer Phaseninversion keine Garantie dafür ist, dass feinteilige und lagerstabile Emulsionen erhalten werden.

In der WO 93/11865 wird ein verbessertes Verfahren zur Herstellung feindisperser und langzeitstabiler O/W-Emulsionen auf Basis von Ölmischungen mit einem ho- hen Anteil an polaren Ölkomponenten vorgestellt. Insbesondere wurde ein Verfah- ren bereitgestellt, mit dem feindisperse und lagerstabile ONV-Emulsionen auf Ba- sis von Ölen mit einem Dipolmoment oberhalb von 1,96 D hergestellt werden kön- nen.

Dabei wurde gefunden, dass O/W-Emulsionen auf Basis polarer Ölkörper und nichtionsicher Emulgatoren dann besonders feinteilig und langzeitstabil sind, wenn man eine Mischung aus polarem Öl, nichtionischem Emulgator und einem speziellen Grenzflächen-Moderator auf eine Temperatur innerhalb oder oberhalb des Phaseninversions-Temperaturbereiches erhitzt-oder die Emulsion bei dieser Temperatur herstellt-und dann die Emulsion auf eine Temperatur unterhalb des Phaseninversion-Temperturbereiches abkühlt und gegebenenfalls mit Wasser weiter verdünnt.

In der WO 93/11865 wird sodann ein Verfahren zur Herstellung von Öl-in-Wasser- Emulsionen von polaren Ölkörpern (A) beansprucht, bei dem man (A) 10 bis 90 Gew. -% eines polaren Ölkörpers mit (B) 0,5 bis 30 Gew. -% eines nichtionscihen Emulgators mit einem HLB-Wert von 10 bis 18 und (C) 0 bis 30 Gew. -% eines Co-Emulgators aus der Gruppe der Fettalkohole mit 12 bis 22 C-Atomen oder der Partialester von Polyolen mit 3 bis 6 C-Ato- men mit Fettsäuren mit 12 bis 22 C-Atomen und (D) 0,01 bis 50 Gew. -% eines Grenzflächen-Moderators, der ausgewählt ist aus der Gruppe der Tocopherole, der Guerbetalkohle mit 16 bis 20 C-Atomen oder eines Steroids mit 1 bis 3 OH-Gruppen in Gegenwart von 8 bis 85 Gew. -% Wasser bei einer Temperatur oberhalb des Schmelzpunktes des Gemisches aus den Komponenten (A) bis (D) emulgiert und die Emulsion auf eine Temperatur innerhalb oder oberhalb des Phaseninver- sionstemperaturbereichs erhitzt-oder die Emulsion bei dieser Temperatur her- stellt-und dann die Emulsion auf eine Temperatur unterhalb des Phaseninver- sions-Temperaturbereichs abkühit und gegebenenfalls mit Wasser weiter ver- dünnt.

Dieses Verfahren hat den Vorteil, dass besonders feinteilige Emulsionen erhalten werden, die eine ausgezeichnete Lagerstabilität aufweisen. Im Vergleich zum bis dahin bekannten Stand der Technik, z. B. der DE-OS-38 19 193, wird darüber hin- aus die Phaseninversionstemperatur gesenkt, was in der Praxis wegen der damit verbundenen Energie-Einsparung besonders günstig ist.

Die Öl-in-Wasser-Emulsionen, hergestellt nach dem PIT-Verfahren finden Anwen- dung z. B. als Haut-und Körperpflegemittel, als Kühlschmiermittel oder als Textil- und Faserhilfsmittel. Besonders bevorzugt sind sie bei Verfahren zur Herstellung emulsionsförmiger Zubereitungen für die Haut-und Haarbehandlung.

In diesem Zusammenhang sei auf das deutsche Patent DE 197 03 087 C2 ver- wiesen, aus der die Verwendung entsprechender PIT-Emulsionen zur Herstellung von kosmetischen Rückfettungsmitteln bekannt ist.

Im derzeit zugänglichen Stand der Technik ist eine erfindungsgemäße Verwen- dung von 0/W-Emutsionen weder offenbart, noch wird in irgendwelcher Form dar- auf hingewiesen.

In einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verwendung ent- hält die ONV-Emulsion wenigstens einen Wachsester.

Unter Wachsestern sind Ester von langkettigen Carbonsäuren mit langkettigen Alkoholen zu verstehen, die vorzugsweise der Formel (1) folgen, R1CO-OR2 (1) in der R1CO für einen gesättigten und/oder ungesättigten Acylrest mit 6 bis 22, vorzugsweise 12 bis 18 Kohlenstoffatomen und R2 für einen Alkyl-und/oder Alkenylrest mit 6 bis 22, vorzugsweise 12 bis 18 Kohlenstoffatomen steht. Typ- ische Beispiele sind Ester von Capronsäure, Caprylsäure, 2-Ethylhexansäure, Caprinsäure, Laurinsäure, Isotridecansäure, Myristinsäure, Palmitinsäure, Palm- oleinsäure, Stearinsäure, Isostearinsäure, Ölsäure, Elaidinsäure, Petroselinsäure, Linolsäure, Linolen-säure, Elaeostearinsäure, Arachinsäure, Gadoleinsäure, Behensäure und Erucasäure sowie deren technische Mischungen mit Capronalkohol, Caprylalkohol, 2-Ethylhexylalkohol, Caprinalkohol, Lauryl-alkohol, Isotridecylalkohol, Myristylalkohol, Cetylalkohol, Palmoleylalkohol, Stearylalkohol, <BR> <BR> <BR> Isostearyl-alkohol, Oleylalkohol, Elaidylalkohol, Petroselinylalkohol, Linolylalkohol, Linolenylalkohol, Elaeostearyl-alkohol, Arachylalkohol, Gadoleylalkohol, Behe- nylalkohol, Erucylalkohol und Brassidylalkohol sowie deren technische Mi- schungen. Vorzugsweise werden Cetylpalmitat, Cetylstearat, Cetylisostearat, Cetyl-oleat, Cetylbehenat, Cetylerucat, Stearylpalmitat, Stearylstearat, Stearylisostearat, Stearyloleat, Stearylbehenat, Stearylerucat, Isosteraylpalmitat, <BR> <BR> <BR> Isostearylstearat, Isostearylisostearat, Isostearyloleat, Isostearylbehenat, Isostearylerucat, Oleylpalmitat, Oleylstearat, Oleylisostearat, Oleyloleat, Oleylbe- henat, Oleylerucat, Behenylpalmitat, Behenylstearat, Behenylisostearat, Behenyloleat, Behenylbehenat, Behenyloleat sowie deren Mischungen eingesetzt.

Weiterhin können als Wachsester auch Ester der genannten Alkohole mit Fruchtsäuren, also beispielsweise Äpfel-Wein-oder Citronensäure, Fruchtwachse sowie Siliconwachse eingesetzt werden.

Die erfindungsgemäß zu verwendende O/W-Emulsion enthält vorzugsweise min- destens eine weitere Komponente ausgewählt aus den Gruppen der a) Triglyceride, b) Partialglyceride, oder c) Fettalkoholpolyglykolether, oder eine beliebige Mischung der genannten Komponenten a) bis c).

Unter Triglyceriden sind Stoffe der Formel (2) zu verstehen, in der R3C0, R 4C0 und R5C0 unabhängig voneinander für lineare oder verzweigte, gesättigte und/oder ungesättigte, gegebenenfalls hydroxy-und/oder epoxysubstituierte Acylreste mit 6 bis 22, vorzugsweise 12 bis 18 Kohlenstoffato- men und die Summe (m+n+p) für 0 oder Zahlen von 1 bis 100, vorzugsweise 20 bis 80 steht. Die Triglyceride können natürlicher Herkunft sein oder auf synthe- tischem Wege herge-stellt werden. Vorzugsweise handelt es sich um hydroxy- und/oder epoxyfunktionalisierte Stoffe, wie beispielsweise Ricinusöl oder ge- härtetes Ricinusöl, epoxidiertes Ricinusöl, Ringöffnungsprodukte von epoxidierten Ricinusölen unterschiedlicher Epoxidzahlen mit Wasser sowie Anlagerungspro- dukten von durchschnittlich 1 bis 100, vorzugsweise 20 bis 80 und insbesondere 40 bis 60 Mol an diese genannten Triglyceride.

Partialglyceride sind Monoglyceride, Diglyceride und deren technische Gemische, die herstellungsbedingt noch geringe Mengen Triglyceride enthalten können. Die Partialglyceride folgen vorzugsweise der Formel (3), in der R6CO für einen linearen oder verzweigten, gesättigten und/oder ungesät- tigten Acylrest mit 6 bis 22, vorzugsweise 12 bis 18 Kohlenstoffatomen, R7 und R8 unabhängig voneinander für R6CO oder OH und die Summe (m+n+p) für 0 oder Zahlen von 1 bis 100, vorzugsweise 5 bis 25 steht, mit der Maß-gabe, dass minde- stens einer der beiden Reste R und R8OH bedeutet. Typische Beispiele sind Mono-und/oder Diglyceride auf Basis von Capronsäure, Caprylsäure, 2-Ethyl- hexansäure, Caprinsäure, Lau-rinsäure, Isotridecansäure, Myristinsäure, Palmi- tinsäure, Palmoleinsäure, Stearinsäure, Isostearinsäu-re, Ölsäure, Elaidinsäure, Petroselinsäure, Linolsäure, Linolensäure, Elaeostearinsäure, Arachinsäure, Gadoleinsäure, Behensäure und Erucasäure sowie deren technische Mischungen.

Vorzugsweise wer-den technische Laurinsäureglyceride, Palmitinsäureglyceride, Stearinsäureglyceride, Isostearinsäure-glyceride, Ölsäureglyceride, Behensäureglyceride und/oder Erucasäureglyceride eingesetzt, welche einen Monoglyceridanteil im Bereich von 50 bis 95, vorzugsweise 60 bis 90 Gew.-% aufweisen.

Die erfindungsrelevanten Fettalkoholpolyglykolether entsprechen der Formel (4), R9O (CH2CH20) qH (4) in der R9 für einen linearen oder verzweigten Alkyl-und/oder Alkenylrest mit 6 bis 22 Kohlenstoff-atomen und q für Zahlen von 1 bis 50 steht. Typische Beispiele sind Anlagerungsprodukte von durchschnittliche 1 bis 50, vorzugsweise 5 bis 25 an Capronalkohol, Caprylalkohol, 2-Ethylhexylalkohol, Caprinalkohol, <BR> <BR> <BR> Laurylalkohol, Isotridecylalkohol, Myristylalkohol, Cetylalkohol, Palmoleylalkohol, Stearylalkohol, Isostearylalkohol, Oleylalkohol, Elaidylalkohol, Petroselinylalkohol, Linolylalkohol, Linolenyl-alkohol, Elaeostearylalkohol, Arachylalkohol, Gadoleylalkohol, Behenylalkohol, Erucylalkohol und Brassidylalkohol sowie deren technische Mischungen. Die Tenside können dabei sowohl eine konventionell breite als auch eine eingeengte Homologenverteilung aufweisen. Besonders bevorzugt sind Anlagerungsprodukte von durchschnittlich 10 bzw. 20 Mol Ethylenoxid an Cetearylalkohol, Stearylalkohol und/oder Behenylalkohol.

Als weitere Komponenten kommen Co-Emulgatoren wie beispielsweise nicht- ionogene Tenside aus mindestens einer der folgenden Gruppen in Frage : (1) Anlagerungsprodukte von 2 bis 30 Mol Ethylenoxid und/oder 0 bis 5 Mol Propylenoxid an lineare Fettalkohole mit 8 bis 22 C-Atomen, an Fettsäuren mit 12 bis 22 C-Atomen und an Alkylphenole mit 8 bis 15 C-Atomen in der Alkylgruppe ; (2) Glycerinmono-und-diester und Sorbitanmono-und-diester von gesättigten und ungesättigten Fettsäuren mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen und deren Ethylenoxidanlagerungsprodukte ; (3) Alkylmono-und-oligoglycoside mit 8 bis 22 Kohlenstoffatomen im Alkylrest und deren ethoxylierte Analoga ; (4) Polyol-und insbesondere Polyglycerinester wie z. B. Polyglycerinpolyricino- leat oder Polyglyce-rinpoly-12-hydroxystearat. Ebenfalls geeignet sind Ge- mische von Verbindungen aus mehreren dieser Substanzklassen ; (5) Partialester auf Basis linearer, verzweigter, ungesättigter bzw. gesättigter C6/22-Fettsäuren, Ricinolsäure sowie 12-Hydroxystearinsäure und Glycerin, Polyglycerin, Pentaerythrit, Dipenta-erythrit, Zuckeralkohole (z. B. Sorbit), Al- kylglucoside (z. B. Methylglucosid, Butylglucosid, Lauryl-glucosid) sowie Polyglucoside (z. B. Cellulose) ; (6) Trialkylphosphate sowie Mono-, Di-und/oder Tri-PEG-alkylphosphate ; (7) Wollwachsalkohole ; (8) Polysiloxan-Polyalkyl-Polyether-Copolymere bzw. entsprechende Derivate ; (9) Mischester aus Pentaerythrit, Fettsäuren, Citronensäure und Fettalkohol gemäß DE-PS 1165574 und/oder Mischester von Fettsäuren mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen, Methylglucose und Polyolen, vorzugsweise Glycerin sowie (13) Polyalkylenglycole.

Die Anlagerungsprodukte von Ethylenoxid und/oder von Propylenoxid an Fettalko- hole, Fettsäuren, Alkylphenole, Glycerinmono-und-diester sowie Sorbitanmono- und-diester von Fettsäuren oder an Ricinusöl stellen bekannte, im Handel erhält- liche Produkte dar. Es handelt sich dabei um Homologen-gemische, deren mittlerer Alkoxylierungsgrad dem Verhältnis der Stoffmengen von Ethylenoxid und/ oder Propylenoxid und Substrat, mit denen die Anlagerungsreaktion durchgeführt wird, entspricht.

C8/18-Alkylmono-und-oligoglycoside, ihre Herstellung und ihre Verwendung als oberflächenaktive Stoffe sind beispielsweise aus US 3,839, 318, US 3,707, 535, US 3,547, 828, DE-OS 19 43 689, DE-OS 20 36 472 und DE-A1 30 01 064 sowie EP-A 0 077 167 bekannt. Ihre Herstellung erfolgt insbesondere durch Umsetzung von Glucose oder Oligosacchariden mit primären Alkoholen mit 8 bis 18 C-Ato- men. Bezüglich des Glycosidrestes gilt, dass sowohl Monoglycoside, bei denen ein cyclischer Zuckerrest glycosidisch an den Fettalkohol gebunden ist, als auch oligomere Glycoside mit einem Oligomerisa-tionsgrad bis vorzugsweise etwa 8 geeignet sind. Der Oligomerisierungsgrad ist dabei ein statistischer Mittelwert, dem eine für solche technischen Produkte übliche Homologenverteilung zugrunde liegt.

Weiterhin können als Emulgatoren zwitterionische Tenside verwendet werden. Als zwitterionische Tenside werden solche oberflächenaktiven Verbindungen bezeichnet, die im Molekül mindestens eine quartäre Ammoniumgruppe und mindestens eine Carboxylat-und eine Sulfonatgruppe tragen. Besonders geeignete zwitterionische Tenside sind die sogenannten Betaine wie die N-Alkyl- N, N-dimethylammoniumglycinate, beispielsweise das Kokosalkyldimethylam-mo- niumglycinat, N-Acylamino-propyl-N, N-dimethylammoniumglycinate, beispiels- weise das Kokosacylaminopropyldimethylammonium-glycinat, und 2-Alkyl-3-car- boxylmethyl-3-hydroxyethylimidazoline mit jeweils 8 bis 18 C-Atomen in der Alkyl- oder Acylgruppe sowie das Kokosacylaminoethylhydroxyethylcarboxymethyl- glycinat. Besonders bevorzugt ist das unter der CTFA-Bezeichnung Cocamido- propyl Betaine bekannte Fettsäureamid-Derivat. Ebenfalls geeignete Emulgatoren sind ampholytische Tenside. Unter ampholytischen Tensiden werden solche oberflächenaktiven Verbindungen verstanden, die außer einer C8/18-Alkyl-oder- Acylgruppe im Molekül mindestens eine freie Aminogruppe und mindestens eine- COOH-oder-SO3H-Gruppe enthalten und zur Ausbildung innerer Salze befähigt sind. Beispiele für geeignete ampho-lytische Tenside sind N-Alkylglycine, N-AI- kylpropionsäuren, N-Alkylaminobuttersäuren, N-Alkyliminodipropionsäuren, N- Hydroxyethyl-N-alkylamidopropylglycine, N-Alkyltaurine, N-Alkylsarcosine, 2-Alkyl- aminopropionsäuren und Alkylaminoessigsäuren mit jeweils etwa 8 bis 18 C-Ato- men in der Alkyl-gruppe. Besonders bevorzugte ampholytische Tenside sind das N-Kokosalkylaminopropionat, das Kokosacylaminoethylaminopropionat und das C12/18-Acylsarcosin. Neben den ampholytischen kommen auch quartäre Emulgatoren in Betracht, wobei solche vom Typ der Esterquats, vorzugsweise methyl-quaternierte Difettsäuretriethanolaminester-Salze, besonders bevorzugt sind.

Als weitere Zusatzsoffe können Substanzen wie beispielsweise Lanolin und Lecithin sowie polyethoxylierte oder acylierte Lanolin-und Lecithinderivate, Polyol- fettsäureester, Monoglyceride und Fettsäurealkanolamide verwendet werden, wobei die letzteren gleichzeitig als Schaumstabilisatoren dienen. Bei Bedarf kommen als Konsistenzgeber in erster Linie Fettalkohole mit 12 bis 22 und vorzugsweise 16 bis 18 Kohlenstoffatomen und daneben Partialglyceride in Betracht. Bevorzugt ist eine Kombination dieser Stoffe mit Alkyloligoglucosiden und/oder Fettsäure-N-methylglucamiden gleicher Kettenlänge und/oder Polyglyc- erinpoly-12-hydroxystearaten. Bei Bedarf sind geeignete Verdickungsmittel beispielsweise Polysaccharide, insbesondere Xanthan-Gum, Guar-Guar, Agar- Agar, Alginate und Tylosen, Carboxy-methylcellulose und Hydroxyethylcellulose, ferner höhermolekulare Polyethylenglycolmono-und-di-ester von Fettsäuren, Polyacrylate, (z. B. Carbopo ! e@ von Goodrich oder Synthalenee von Sigma), Polyacrylamide, Polyvinylalkohol und Polyvinylpyrrolidon, Tenside wie beispielsweise ethoxylierte Fettsäureglyceride, Ester von Fettsäuren mit Polyolen wie beispielsweise Pentaerythrit oder Trimethy-lolpropan, Fettalkoholethoxylate mit eingeengter Homologenverteilung oder Alkyloligoglucoside sowie Elektrolyte wie Kochsalz und Ammoniumchlorid.

Je nachdem, welche Eigenschaften die erfindungsgemäß zu verwendende O/W- Emulsion haben soll, können auch geeignete kationische Polymere zugesetzt werden. Diese sind beispielsweise ausgewählt aus kationischen Cellulosederivate, wie z. B. ein quaternierte Hydroxyethylcellulose, die unter der Bezeichnung Polymer JR 400@ von Amerchol erhältlich ist, kationische Stärke, Copolymere von Diallylammoniumsalzen und Acrylamiden, quaternierte VinylpyrrolidonNinyl- imidazol-Polymere wie z. B. Luviquat0 (BASF), Kondensationsprodukte von Polyglycolen und Aminen, quaternierte Kollagenpolypeptide wie beispielsweise <BR> <BR> <BR> Lauryidimonium hydroxy-propyl hydrolyzed collagen (Lamequat (DL/Grünau), quaternierte Weizenpolypeptide, Polyethylenimin, kationische Siliconpolymere wie z. B. Amidomethicone, Copolymere der Adipinsäure und Dimethyl- aminohydroxypropyldiethylentrimamin (Cartaretine0/Sandoz), Copolymere der Acrylsäure mit Dime-thyldiallylammoniumchlorid (Merquate 550/Chemviron), Polyaminopolyamide wie z. B. beschrieben in der FR-A 22 52 840 sowie deren vernetzte wasserlöslichen Polymere, kationische Chitinderivate wie beispielsweise quaterniertes Chitosan, gegebenenfalls mikrokristallin verteilt, Kondensationspro- dukte aus Dihalogenalkylen wie z. B. Dibrombutan mit Bisdialkylaminen wie z. B.

Bis-Dimethylamino-1, 3-propan, kationischer Guar-Gum wie z. B. Jaguar@ CBS, Jaguar (D C-17, Jaguar@ C-16 der Celanese, quaternierte Ammoniumsalz- Polymere wie z. B. Mirapol# A-15, Mirapol# AD-1, Mirapol# AZ-1 der Miranol.

Zur Verbesserung des Fließverhaltens der erfindungsgemäß zu verwendenden O/W-Emulsion können ferner Hydrotrope wie beispielsweise Ethanol, Isopro- pylalkohol, oder Polyole eingesetzt werden. Polyole, die hier in Betracht kommen, besitzen vorzugsweise 2 bis 15 Kohlenstoffatome und mindestens zwei Hydroxyl- gruppen. Typische Beispiele sind Glycerin ; . Alkylenglycole wie beispielsweise Ethylenglycol, Diethylenglycol, Propylengly-- col, Butylenglycol, Hexylenglycol sowie Polyethylenglycole mit einem durchschnittlichen Molekulargewicht von 100 bis 1.000 Dalton ; . technische Oligoglyceringemische mit einem Eigenkondensationsgrad von 1,5 bis 10 wie etwa technische Diglyceringemische mit einem Diglyceringehalt von 40 bis 50 Gew. -% ; . Methyolverbindungen, wie insbesondere Trimethylolethan, Trimethylolpropan, Trimethylolbutan, Pentaerythrit und Dipentaerythrit ; Niedrigalkylglucoside, insbesondere solche, mit 1 bis 8 Kohlenstoffen im Alkyl- rest wie beispiels-weise Methyl-und Butylglucosid ; . Zuckeralkohole mit 5 bis 12 Kohlenstoffatomen wie beispielsweise Sorbit oder Mannit, Zucker mit 5 bis 12 Kohlenstoffatomen wie beispielsweise Glucose oder Saccharose ; Aminozucker wie beispielsweise Glucamin.

In einer bevorzugt Ausführungsform der vorliegenden Erfindung setzt man O/W Emulsionen, enthaltend (x) 1 bis 50 Gew. -% Wachsester, (a) 0, 04 bis 10 Gew.-% Triglyceride, (b) 0,04 bis 10 Gew.-% Partialglyceride und (c) 0,04 bis 20 Gew.-% Fettalkoholpolyglycolether ein, mit der Maßgabe, dass sich die Mengenangaben mit Wasser und gege- benenfalls weiteren üblichen Hilfs-und Zusatzstoffen zu 100 Gew. -% ergänzen.

Vorzugsweise liegt in den erfindungsgemäß zu verwendenden 0/W-Emutsionen zumindestens eine alkoholische Komponente ausgewählt aus Monohydroxy-, Dihydroxy-und Trihydroxy-Verbindungen, in Kombination mit mindestens einer weiteren Komponente ausgewählt aus d) stickstoffhaltigen, aliphatischen, organischen Verbindungen mit weniger als 10 C-Atomen im Molekül, vorzugsweise weniger als 7 C-Atomen im Molekül, das be- sonders bevorzugt eine zusätzliche OH-Gruppe enthält, und/oder e) einer organischen Carbonsäure mit 1 bis 10 C-Atomen im Molekül, vorzugs- weise Essigsäure und/oder Capronsäure vor.

Außerdem ist es bevorzugt, dass der Anteil der genannten alkoholischen Kompo- nente, bezogen auf die gesamte erfindungsgemäß zu verwendende ONV-Emul- sion größer als 20 Gew. -%, besonders bevorzugt größer als 50 Gew. -%, jedoch nicht größer als 61,8 Gew. -% ist. Vorzugsweise ist die genannte in der erfindungsgemäß zu verwendende O/W- Emulsion einzusetzende alkoholische Komponente im wesentlichen Glycerin.

Als bevorzugt wird weiterhin eine erfindungsgemäß zu verwendende O/\N-Emul- sion angesehen, in der als genannte stickstoffhaltige Verbindung (d) eine Verbin- dung der Formel (5) vorliegt, wobei die Reste Rl, R2 R3 unabhängig voneinander H oder- (CH2) n-OH mit n=1 oder 2 sein können, wobei nicht alle Reste R1, R2 R3 gleichtzeitig H sein dürfen. Dabei ist es ganz besonders bevorzugt, wenn die genannte stickstoffhal- tige Verbindung (d) Monoethanolamin und/oder Triethanolamin ist.

Für den Fall, dass in der erfindungsgemäß zu verwendenden O/W-Emulsion die genannte stickstoffhaltige Verbindung (d) vorliegt, beträgt ihr Anteil, bezogen auf das gesamte Konzentrat, 0,1 bis 20 Gew.-%.

Für den Fall, dass in der erfindungsgemäß zu verwendenden ONV-Emulsion die genannte organischen Carbonsäure (e), vorliegt, beträgt ihr Anteil, bezogen auf das gesamte Konzentrat, 0,1 bis 20 Gew.-%.

Es ist weiterhin bevorzugt, dass der Anteil der wässrigen Phase in der er- findungsgemäß zu verwendenden O/W-Emulsion größer als 95 Gew. %, bezogen auf die gesamte ONV-Emulsion, ist. Als wässrige Phase im Sinne der vorliegenden Erfindung sind wenigstens 10 Gew. -% Wasser zusammen mit allen darin enthalte- nen Komponenten zu verstehen, mit der Maßgabe, dass sie zusammen eine ein- zige Phase, ohne Phasengrenzen, darstellen.

In einer anderen erfindungsgemäß zu verwendenden O/W-Emulsion liegt diese als Hochkonzentrat vor, das (x) 25 bis 50 Gew. -% Wachsester, (a) 1 bis 10 Gew.-% Triglyceride, (b) 1 bis 10 Gew.-% Partialglyceride und (c) 1 bis 20 Gew.-% Fettalkoholpolyglycolether enthält, mit der Maßgabe, dass sich die Mengenangaben mit Wasser und gege- benenfalls weiteren üblichen Hilfs-und Zusatzstoffen zu 100 Gew. -% ergänzen.

Je nach Formulierung ist es weiterhin bevorzugt, dass die erfindungsgemäß zu verwendende ONV-Emulsion zusätzlich mindestens eine antimikrobielle Kompo- nente ausgewählt aus den Gruppen der Alkohole, Aldehyde, antimikrobiellen Säu- ren, Carbonsäureester, Säureamide, Phenole, Phenolderivate, Diphenyle, Diphe- nylalkane, Harnstoffderivate, Sauerstoff-, Stickstoff-Acetale sowie-Formale, Benzamidine, Isothiazoline, Phthalimidderivate, Pyridinderivate, antimikrobiellen oberflächenaktiven Verbindungen, Guanidine, antimikrobiellen amphoteren Ver- bindungen, Chinolin, 1,2-Dibrom-2, 4-dicyanobutan, lodo-2-propynyl-butyl-car- bamat, lod, lodophore, Peroxide, Persäuren enthält, wobei die genannten Kom- ponenten unterschiedlich von den bisher genannten in der erfindungsgemäß zu verwendenden O/W-Emulsion enthaltenen Komponenten sind.

Außerdem wird in einer bevorzugten Ausführungsform die erfindungsgemäß zu verwendende ONV-Emulsion unmittelbar vor dem Aufbringen auf die Bänder der genannten Transportbandanlage erzeugt, wobei es besonders bevorzugt ist, wenn die Herstellung der genannten 0/\N-Emulsion in speziellen für die Herstellung von O/W-Emulsionen geeigneten Mischdüsen erfolgt.

Vorzugsweise wird die erfindungsgemäß zu verwendende ONV-Emulsion oder deren verdünnte Lösung zum Transport von Kunststoff-, Karton-, Metall-oder Glas-Gebinden eingesetzt, wobei im Falle von Kunststoff-Gebinden diese beson- ders bevorzugt mindestens ein Polymer ausgewählt aus den Gruppen der Polyethylenterephthalate (PET), Polyethylennaphtenate (PEN), Polycarbonate (PC), PVC enthalten und ganz besonders bevorzugt PET-Getränke-Flaschen sind.

Weiterhin ist es bei der Verwendung der erfindungsgemäß zu verwendenden ONV-Emulsion bevorzugt, dass bei der Anwendung separat zusätzliche antimikro- bielle Wirkstoffe, insbesondere organische Persäuren, Chlordioxid oder Ozon, verwendet werden.

Bei der Applikation der erfindungsgemäß zu verwendenden O/W-Emulsion ist es weiterhin bevorzugt, die ONV-Emulsion direkt, ohne vorheriges Verdünnen über eine Applikationsvorrichtung auf die Bänder der Transportanlage aufzubringen.

Ebenso ist es bei der Applikation der erfindungsgemäß zu verwendenden O/W- Emulsion bevorzugt, die ONV-Emulsion in der Transportanlage mit Wasser zu verdünnen, besonders bevorzugt um einen Verdünnungsfaktor, der zwischen 20.000 und 100 liegt, bevor sie über eine Applikationsvorrichtung auf die Bänder der Transportanlage aufgebracht wird.

In einer anderen bevorzugten Ausführungsform der Applikation der er- findungsgemäß zu verwendenden ONV-Emulsion ist es bevorzugt, dass die Appli- kationsvorrichtung während der Applikation in direktem Kontakt mit den zu schmierenden Oberflächen steht. Im Sinne der vorliegenden Erfindung ist dabei zu verstehen, dass die Applikation beispielsweise über Pinsel, Schwamm, Lappen, Wischer, die in direktem Kontakt mit der Kette stehen, erfolgt.

Je nach Bedarf kann es auch bevorzugt sein, als Applikationsvorrichtung eine Sprühvorrichtung zu verwenden.

Ein weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein als O/W-Emulsion vorliegendes Schmiermittelkonzentrat enthaltend einen Wachsester, zur Schmie- rung von Transportbandanlagen in Lebensmittelbetrieben.

Vorzugsweise enthält das erfindungsgemäße Schmiermittelkonzentrat mindestens eine weitere Komponente ausgewählt aus den Gruppen der a) Triglyceride, b) Partialglyceride, oder c) Fettalkoholpolyglykolether.

Alle Ausführungen, die im Rahmen der Beschreibung der erfindungsgemäß zu verwendenden ONV-Emulsion gemacht wurden gelten analog auch für die er- findungsgemäßen Schmiermittelkonzentrate.

Beispiele Kettengleitmittelkonzentrate wurden als ONV-Emulsion in unterschiedlicher Zusammensetzung formuliert und auf ihre Eigenschaften hin untersucht. Die Vis- kosität der Zubereitungen E1 und E2 wurde nach der Brookfield-Methode in einem RVF-Viskosimeter (Spindel 1,10 Umdrehungen pro Minute (Upm)) einmal unmittelbar nach der Herstellung (20°C) und ein weiteres Mal nach einer Lagerzeit von 4 Wochen bei 45°C gemessen. Die Stabilität der Formulierungen wurde nach Lagerung (4 w, 45°C) optisch bestimmt. Dabei bedeutet"+"stabil und"-" Phasentrennung.

Tabelle 1:<BR> Formulierungen der geprüften Kettengleitmittel (Mengenangaben als Gew.-%) Zusammensetzung / Eigenschaft E1 E2 E3 E4 E5 E6 E7 E8 E9 Cetyl Palmitate 30 40 4,44 2,678 2,08 3,33 3,33 4,44 4,44 Hydrogenated Castor Oil 4 6 0,67 0,4 0,26 0,44 0,44 0,67 0,67 Glycryl Stearate 2 3 0,33 0,2 0,13 0,22 0,22 0,33 0,33 Beheneth-10 8 12 1,33 0,8 0,52 0,89 0,89 1,33 1,33 (Behenylakohol/C22 mit etwa 10 Mol EO Ameisensäure - - 2 - 0,13 - - - - Essigsäure - - - 3 - - - - - C18-Alkoxypropylamin - - - 5 - - - - - KOH - - - 2 - - - - - Talgbetain - - - - 10 - - - - Peressigsäure - - - - - 2 - - - Benzalkoniumchlorid - - - - - - 10 - - Monobromessigsäure - - - - - - - 12,5 - Iod - - - - - - - - 1,1 Kaliumiodid - - - - - - - - 2 Wasser auf 100 Gew.-% Viskosität - sofort [mPas] 6000 6400 - - - - - - Viskosität - nach Lagerung [mPas] 6100 6400 - - - - - - Stabilität + + - - - - - - Es wurden Schmierversuche mit den Rezepturen E1 und E3, sowie E4 durchgeführt. Hierfür wurde das Produkt mit Wasser unterschiedlicher Qualität verdünnt, um eine Abhängigkeit des Schmierverhaltens von der Wasserqualität festzustellen. Als Transportgebinde wurden PET-Flaschen in Schmierversuchen auf Versuchstransporteuren getestet. Die Versuche wurden auf die gemäß dem Stand der Technik beschriebene Art und Weise durchgeführt.

Weiterhin wurden die PET-Flaschen auf unterschiedlichen Kettenmaterialien getestet.

Wie die folgende Tabelle 2 zeigt, wurden sehr gute Schmierwerte erzielt.

Die Formulierung E1 weist insbesondere bei salzhaltigem, hartem Wasser hervorragende Schmierwerte auf. Die Formulierungen E3 und E4 zeigen auch bei vollentsalztem Wasser sehr gute Werte.

Ähnliche Eigenschaften wurden in Versuchen auch mit den anderen Formulierungen E2 sowie E5 bis E9 erreicht.

Tabelle 2 : Schmierversuche mit verdünnten Anwendungslösungen der Formulierungen E1 und E3 sowie E4 Formulierung Ketten-Konzentration Wasser Reibbeiwert material [ppm] E1 Stahl 100 VE (vollentsalzt) 0,110-0, 140 100 16°d 0, 060-0, 080 200 VE (vollentsalzt) 0,100-0, 120 200 16°d 0,065 - 0, 090 400 VE (vollentsalzt) 0,070-0, 080 400 16°d 0, 045-0,060 Kunststoff 100 VE (vollentsalzt) 0,120-0, 160 100 16°d 0, 075-0,090 200 VE (vollentsalzt) 0,080-0, 130 200 16°d 0, 055-0,080 400 VE (vollentsalzt) 0,070-0, 110 400 16°d 0, 050-0,070 E3 Stahl 1000 VE (vollentsalzt) 0,07-0, 09 1000 16°d 0, 06-0,08 Kunststoff 1000 VE vollentsalzt 0,065-0, 08 1000 16°d 0, 05-0,07 E4 Stahl 700 VE (vollentsalzt) 0,065-0, 09 700 16°d 0, 055-0,07 Kunststoff 700 VE (vollentsalzt) 0,05-0, 07 700 16°d 0, 04-0,06 Unter anderem ist bei der Auswertung dieser Versuchsserie hervorzuheben, daß Kombinationen mit Alkoxypropylamin trotz geringerer Wirkstoff-Menge an Cetyl- Palmitat in der Kombination hervorragende Schmierwerte hervorbringen. Dabei ergibt sich als weiterer Vorteil bei derartigen Kombinationen, daß Alkoxypropylenamine zusätzliche antimikrobielle Wirksamkeit zur Kombination beisteuern.

Diese Vorteile konnten in einigen Versuchen bestätigt werden für die bei Kettengleitmitteln bekannten Alkoxypropylamin-Typen der allgemeinen Formel R-A-(CH2) k-NH-[(CH2) 1-NH] y~H (H+X-) n (V) wobei R ein substituierter oder unsubstituierter, linearer oder verzweigter, gesättigter oder einfach oder mehrfach ungesättigter Alkylrest mit 6 bis 22 C-Atomen, wobei die Substituenten ausgewählt sind aus Amino, Imino, Hydroxy, Halogen und Carboxy, oder ein substituierter oder unsubstituierter Phenylrest, wobei die Substituenten ausgewählt sind aus Amino, Imino, Hydroxy, Halogen, Carboxy und einem linearen oder verzweigten, gesättigten oder einfach oder mehrfach ungesät- tigten Alkylrest mit 6 bis 22 C-Atomen, ist ; A für-O-steht, X'ein Anion einer anorganischen oder organischen Säure bedeutet, k, I unabhängig voneinander eine ganze Zahl im Bereich von 1 bis 6 ist ; y O, 1,2, 3,4 oder 5 ist, n eine ganze Zahl von 0 bis 6 ist.

Im übrigen wurden auch sehr gute Schmierwerte durch Kombination der erfindungsgemäßen Schmiermittelkonzentrate mit Aminen der Formel (V) erzielt, in denen A einer-NH-Gruppe entsprach.

Darüberhinaus gelangt man zu guten Ergebnissen, wenn man die erfindungsgemäßen Schmiermittelkonzentrate mit den aus Literatur und Praxis bekannten Kettengleitmittel-Wirkstoffen gemäß den Formeln (I), (II) a, (Ilb), (Illa), (Illb), (Illc), (IVa) und/oder (IVb) kombiniert.

Bei derartigen Kombinationen gelingt es, die ansonsten erforderliche Wirkstoffkonzentration von, aufgrund toxikologischer und ökologischer Bedenken, oft kritisch gesehenen Aminen nach Belieben zu reduzieren.

Dementsprechend bereichert die vorliegende Erfindung auch die Auswahl der Formulierungs-Resourcen für den Anwendungstechniker.

Die mit aminhaltigen Kettengleitmittel-Wirkstoffen kombinierten Schmiermittel- Konzentrate sind in der Regel ausreichend gut antimikrobiell wirksam, um in der Praxis Keimwachstum zu verhindern oder sogar Keime abzutöten. Fehlen diese Kombinationswirkstoffe oder ist ihre Konzentration nicht hoch genug, so können bei Bedarf selbstverständlich weitere antimikrobielle Wirkstoffe zugegeben werden.

Dies ist nur beispielhaft in den Beispielen E6, E7, E8 und E9 vorgemacht.

Daneben gibt es viele weitere Möglichkeiten.

Zur Bestimmung der Materialverträglichkeit wurde die TNO-Methode herangezogen. Dazu wurde die Rezeptur E1 ohne Verdünnung und als An- wendungslösung mit 1% eingesetzt.

Laut Versuchsbeschreibung werden PET-Flaschen mit Wasser gefüllt und mit Kohlendioxid so konditioniert, dass im Innenbereich der Flaschen ein Druck von etwa 7 bar vorliegt. Danach werden die Bodentassen der Flaschen in die Formu- lierung des Vergleichsbeispiels bzw. des erfindungsgemäß zu vewendenden Bei- spiels getaucht und über einen Zeitraum von 24 Stunden in eine Petri-Schale ge- stellt. Nach den 24 Stunden werden die Flaschen geöffnet, entleert und die Bo- dentassen mit Wasser abgespült. Bei visueller Auswertung der Bodentassen kann man feststellen, dass bei dem Versuch mit dem erfindungsgemäß zu verwenden- den Beispiel festzustellen ist, dass im Bodenbereich nur wenige Spannungsrisse mit geringer Tiefe, Einstufung A, vorliegen. Die Einstufung erfolgt in Anlehnung an die Referenzbilder, die in Kapitel IV-22 des Buches'CODE OF PRACTICE- Guidelines for an Industrial Code of Practice for Refillable PET Bottles', Edition 1, 1993-1994, enthalten sind.

Demzufolge ist das Verhalten gegenüber PET-Flaschen ebenfalls positiv zu bewerten : Für beide Versuche wurde geringe Spannungsrisskorrosion nur in der Bodentasse festgestellt. Der Standring wies keine Spannungsrisskorrosion auf.

Es wurde, wie bereits dargestellt, festgestellt, dass die Persistenz der An- wendungslösung des erfindungsgemäßen Mittels E1 auf den Ketten mit steigender Wasserhärte zunimmt.

Demzufolge kann durch Erhöhung der Wasserhärte auch eine Verlängerung der Pausen zwischen den Dosierzeiten erreicht werden.