En cosmétique, les polymères cationiques sont couramment utilisés comme agents de conditionnement des matières kératiniques, et en particulier des cheveux, ou de fixation de la coiffure. Toutefois, l'utilisation de ces polymères dans le domaine capillaire conduit à certains effets cosmétiques indésirables tels que, par exemple,, un toucher chargé de la fibre et une diminution de la vitesse de séchage dès cheve. ux dans le cas des compositions rincées.

La demanderesse a trouvé de manière surprenante que le remplacement des polymères cationiques classiques par des dispersions de polymères hydrosolubles particuliers permettait de ne pas rencontrer les inconvénients cités ci-dessus.

La présente invention a donc pour objet l'utilisation en cosmétique d'un polymère hydrosoluble sous forme d'une dispersion, tel que décrit ci-dessous.

Un autre objet de la présente invention consiste en une composition cosmétique comprenant, dans un milieu cosmétiquement acceptable, un polymère hydrosoluble sous forme d'une dispersion, tel que décrit ci-dessous.

L'invention a encore pour objet un procédé de traitement cosmétique des matières kératiniques, en particulier des cheveux.

D'autres objets, caractéristiques, aspects et avantages de l'invention apparaîtront encore plus clairement à la lecture de la description et des divers exemples qui suivent.

Un objet de l'invention concerne l'utilisation en cosmétique d'un polymère hydrosoluble sous forme d'une dispersion, susceptible d'tre obtenu par polymérisation d'au moins un monomère hydrosoluble comportant une ou plusieurs doubles liaisons, dans une solution aqueuse saline contenant au moins un agent dispersant constitué par un polyélectrolyte soluble dans ladite solution aqueuse saline, et au moins un agent empchant l'augmentation de la viscosité.

Cet agent réduisant fortement la viscosité du milieu réactionnel lors de la polymérisation est choisi parmi : (A) les acides polycarboxyliques ou leurs sels, (B) les polyphénols, (C) les composés cycliques contenant un groupe hydroxy et un groupe carboxy, ou leurs sels, (D) l'acide gluconique ou ses sels, (E) les. produits réactionnels obtenus par réaction d'une méthoxyhydroquinone et/ou d'un monomère càtionique (méth) acrylique avec un composé qui génère des radicaux, sous une atmosphère oxydante, (F) les produits réactionnels obtenus par réaction d'un polymère cationique (méth) acrylique avec un composé qui génère des radicaux, sous une atmosphère oxydante, (G) les produits réactionnels obtenus par réaction d'un polymère cationique (méth) acrylique avec un oxydant, et leurs mélanges.

L'utilisation d'un tel milieu réactionnel permet d'obtenir, lorsque le milieu est agité lors de la polymérisation, une dispersion stable de polymère intrinsèquement hydrosoluble.

L'obtention du polymère hydrosoluble sous forme d'une dispersion, utilisé selon l'invention est décrite dans la demande EP N° 0 943 628.

Les monomères hydrosolubles comportant une ou plusieurs doubles liaisons, convenant dans la présente invention, peuvent tre

choisis parmi des monomères cationiques, anioniques et non ioniques, et leurs mélanges.

Les monomères cationiques sont notamment choisis parmi les sels d'ammonium quaternaire dérivés d'une diallylamine, et ceux répondant aux formules suivantes (I) et (II) :

(I) dans laquelle : A représente O ou NH, B représente C2H4, C3H6 ou C3H5OH, R, représente H-ou CH3, R2 et R3, identiques ou différents, représentent un groupe alkyle en C1-4, R4 représente un atome d'hydrogène, un groupe alkyle en C1-4, ou un groupe benzyle, X- représente un contre-ion tel que le. ;

(II) dans : A représente O ou NH, B représente C2H4, C3H6 ou C3HsOH, R5, R6, R7 et R8, identiques ou différents, représentent H ou CH3, et X- représente un contre-ion tel que le chlorure ou le sulfate.

A titre d'exemples de monomères cationiques hydrosolubles, on peut notamment citer le chlorhydrate ou le sulfate dérivé du (méth) acrylate de diméthylaminoéthyle, le chlorure de (méth) acryloyl-

oxyéthyltriméthylammonium, le chlorure de (méth) acryloyloxyéthyl- diméthylbenzylammonium, le chlorhydrate ou le sulfate dérivé du N- [diméthylaminopropyl] (méth) acrylamide, le chlorure de (méth) acryla- midopropyltriméthylammonium, le chlorure de (méth) acrylamido- propyldiméthylbenzylammonium, le chlorhydrate ou le sulfate dérivé du (méth) acrylate de diméthylaminohydroxypropyle, le chlorure de (méth) acryloyloxyhydroxypropyltriméthylammonium, le chlorure de (méth) acryloyloxyhydroxypropyldiméthylbenzylammonium et le chlorure de diméthyldiallylammonium.

A titre de monomères anioniques, on peut notamment citer l'acide (méth) acrylique, l'acide acrylamido-2-méthylpropane-sulfoni- que, l'acide itaconique et leurs sels.

A titre de monomères non ioniques, on peut notamment citer le (méth) acrylamide, le N-vinylformamide, le N-vinylacétoamide et le (méth) acrylate t . E, De préférence, les polymères hydrosolubles sont polymérisés à partir des. monomères suivants : - 0 à 30 % en moles d'acide acrylique, - 0 à 95,5 % en moles d'acrylamide et - 0, 5 à 100 % en moles d'au moins un monomère cationique représenté par la formule (I) ou (II) ci-dessus.

Les polymères hydrosolubles convenant particulièrement dans l'invention comportent notamment un pourcentage molaire de monomère cationique supérieur au pourcentage molaire d'acide acrylique.

Comme polymères hydrosolubles particulièrement préférés dans l'invention, on peut notamment citer ceux polymérisés à partir de 20 % en moles d'acrylamide, de 30 % en moles de chlorure d'acryloyl- oxyéthyldiméthylbenzylammonium et de 50 % en moles de chlorure d'acryloyloxyéthyltriméthylammonium, et ceux polymérisés à partir de 65 % en moles d'acrylamide et de 35 % en moles de chlorure d'acryloyloxyéthyltriméthylammonium.

L'agent dispersant utilisé dans la présente invention, est un polyélectrolyte, de préférence un polyélectrolyte cationique obtenu par

polymérisation de 50 à 100 % en moles d'au moins un monomère cationique choisi parmi les sels, par exemple, les chlorhydrates ou les s sulfates, dérivés du (méth) acrylate de diméthylaminoéthyle, du N- [diméthylaminopropyl] (méth) acrylamide, ou d'une di (méth) allylamine, le chlorure de (méth) acryloyloxy-éthyltriméthylammonium, le chlorure de (méth) acrylamidopropyl-triméthylammonium, le chlorure de diméthyldiallylammmonium, et leurs mélanges, et de 50 à 0 % en moles d'acrylamide. On peut utiliser en outre une polyamine telle qu'une polyalkylène-amine.

Selon l'invention, la solution aqueuse saline qui sert de milieu de dispersion du polymère hydrosoluble est une solution aqueuse saline permettant de solubiliser les monomères hydrosolubles comportant des doubles liaisons et l'agent dispersant, mais ne solubilisant pas le polymère hydrosoluble obtenu.

Cette solution aqueuse saline comprend, au moins un sel, de préférence un sel anionique divalent tel que, par exemple, le sulfate d'ammonium, l'hydrogénosulfate d'ammonium, le sulfate de sodium, l'hydrogénosulfate de sodium, le sulfate de magnésium, l'hydrogéno- sulfate de magnésium, le sulfate d'aluminium et l'hydrogénosulfate d'aluminium. Le sulfate d'ammonium et le sulfate de sodium sont particulièrement préférés.

Ces sels peuvent tre utilisés en une concentration allant de 15 % en poids jusqu'à leurs concentrations de saturation de manière à ce qu'ils présentent les propriétés mentionnées ci-dessus. La solution aqueuse peut contenir en outre des sels anioniques monovalents, comme le chlorure de sodium et le chlorure d'ammonium.

L'addition d'au moins un agent empchant l'augmentation de la viscosité (A) à (G), tels que décrits ci-dessus, permet d'effectuer la polymérisation des monomères hydrosolubles tels que décrits ci- dessus, avec un agitateur à faible vitesse tout en évitant la formation de particules grossières. Il est préférable que les agents empchant l'augmentation de la viscosité (A) à (G) soient solubles dans l'eau, mieux encore dissous dans la solution aqueuse saline qui sert de milieu de dispersion.

Comme exemples de composé (A), on peut notamment citer l'acide oxalique, l'acide adipique, l'acide tartarique, l'acide malique, l'acide phtalique et leurs sels.

Comme exemples de composé (B), on peut notamment citer le résorcinol et le pyrogallol.

Comme exemples de composé (C), on peut notamment citer l'acide m-hydroxybenzoïque, l'acide p-hydroxybenzoïque, l'acide salicylique, l'acide gallique, l'acide tannique et leurs sels.

Comme exemples de composé (D), on peut notamment citer le gluconate de sodium, le gluconate de potassium, le gluconate d'ammonium, et différents sels aminés de l'acide gluconique.

Comme exemples de composé (E), on peut notamment citer ceux obtenus en laissant réagir un composé qui génère des radicaux, sous un courant de gaz oxygéné, dans une solution contenant la méthoxyhydroquinone et/ou un monomère cationique (méth) acrylique.

Le : composé qui génère ;, des radicaux peut tre un amorceur de polymérisation couramment, utilisé dans une polymérisation radicalaire. On peut notamment citer un amorceur de polymérisation azoïque hydrosoluble tel que le chlorhydrate de 2,2'-azobis (2- amidinopropane), vendu par exemple sous la dénomination commerciale V-50 par la société Wako Chemical Industries, ou le chlorhydrate de 2,2'-azobis [2- (2-imidazoline-2yl) propane] vendu par exemple sous la dénomination commerciale VA-044 par la société Wako Chemical Industries, ou un amorceur de polymérisation de type oxydoréducteur hydrosoluble tel que l'association persulfate d'ammo- nium/hydrogénosulfite de sodium.

On peut obtenir un agent empchant l'augmentation de la viscosité (F) par réaction d'un amorceur de polymérisation qui est un composé qui génère des radicaux, sous une atmosphère oxydante, par exemple sous un courant de gaz oxygéné, avec un agent dispersant selon l'invention. L'amorceur de polymérisation peut tre un amorceur de polymérisation azoïque hydrosoluble tel que cité ci-dessus, ou un amorceur de polymérisation de type oxydoréducteur hydrosoluble tel que l'association persulfate d'ammonium/hydrogéno-sulfite de sodium.

L'agent empchant l'augmentation de la viscosité (G) peut tre obtenu sous la forme d'un polymère oxydé de faible masse moléculaire, par oxydation d'un agent dispersant selon l'invention obtenu par polymérisation d'un monomère cationique (méth) acrylique, avec du peroxyde d'hydrogène ou un halogène comme oxydant.

Comme monomères cationiques (méth) acryliques utilisés pour la préparation des agents empchant l'augmentation de la viscosité (E), (F) et (G), on peut citer, par exemple, le chlorhydrate ou le sulfate dérivé du (méth) acrylate de diméthylaminoéthyle, le chlorure de (méth) acryloyloxyéthyltriméthylammonium, le chlorure de (méth) acry- loyloxyéthyldiméthylbenzylammonium, le chlorhydrate ou le sulfate dérivé du N- [diméthylaminopropyl] (méth) acrylamide, le chlorure de (méth) acrylàmidopropyltriméthylammonium, le chlorure de (méth) acryl- amidopropyldiméthylbenzylammonium. le chlorhydrate ou le sulfate dérivé du (méth) acrylate de diméthylaminohydroxypropyle, le chlo- rure. de (méth) acryloyloxyhydroxypropyltriméthylammonium, le chlo- rure. de (méth) acryloyloxyhydroxyprop. yldiméthylbenzylammonium.

Ces agents empchant l'augmentation de la viscosité (A) à (G) peuvent tre utilisés seuls ou en mélange, en une quantité comprise entre 10 ppm et 10 000 ppm par rapport au poids de la solution réactionnelle.

L'invention concerne également une composition cosmétique comprenant, dans un milieu cosmétiquement acceptable, au moins un polymère hydrosoluble sous forme d'une dispersion, susceptible d'tre obtenu par polymérisation d'au moins un monomère hydrosoluble comportant au moins une double liaison, dans une solution aqueuse saline contenant au moins un agent dispersant constitué par un polyélectrolyte soluble dans ladite solution aqueuse saline, et au moins un agent empchant l'augmentation de la viscosité choisi : (A) les acides polycarboxyliques ou leurs sels, (B) les phénols polyhydroxylés, (C) les composés cycliques contenant un groupe hydroxy et un groupe carboxy, ou leurs sels, (D) l'acide gluconique ou ses sels,

(E) les produits réactionnels obtenus par réaction d'une méthoxyhydroquinone et/ou d'un monomère cationique (méth) acrylique avec un composé qui génère des radicaux, sous une atmosphère oxydante, (F) les produits réactionnels obtenus par réaction d'un polymère. cationique (méth) acrylique avec un composé qui génère des radicaux, sous une atmosphère oxydante, (G) les produits réactionnels obtenus par réaction d'un polymère cationique (méth) acrylique avec un oxydant, et leurs mélanges.

Tous les composants de la solution réactionnelle sont tels que décrits ci-dessus et dans la demande EP N° 943 628.

Les polymères hydrosolubles sous forme d'une dispersion, ...'r obtenus selon ledit procédé, sont contenus dans la composition cosmétique de l'invention en une quantité comprise entre 0,05 et 50 % en poids de matière active, de préférence entre 0,1 et 30 % en poids de matière active par rapport au poids total de la composition cosmétique.

Par milieu cosmétiquement acceptable, on entend un milieu compatible avec toutes les matières kératiniques telles que la peau, les cheveux, les ongles, les cils et sourcils, les lèvres et toute autre zone du corps et du visage, mais aussi d'odeur, d'aspect et de toucher agréa- bles.

Le milieu cosmétiquement acceptable peut tre constitué par de l'eau ou par un mélange d'eau et d'un solvant cosmétiquement acceptable choisi parmi les alcools inférieurs en C,-C4, par exemple, l'éthanol, l'isopropanol, le tertio-butanol, le n-butanol ; les polyols comme le propylèneglycol et la glycérine ; les éthers de polyols ; les alcanes en C5-Clo comme le pentane et l'heptane ; les cétones en C3-C4 comme l'acétone et la méthyléthylcétone ; les acétates d'alkyle en CI- C4 comme l'acétate de méthyle, l'acétate d'éthyle, l'acétate de ; le diméthoxyéthane, le diéthoxyéthane ; et leurs mélanges.

Le pH des compositions de l'invention est compris entre 3 et 11, de préférence entre 4 et 8.

Outre le polymère de l'invention, la composition peut éga- lement contenir un polymère de fixation non ionique, amphotère, cationique ou anionique.

Les compositions selon l'invention peuvent également contenir des additifs classiques bien connus dans la technique, tels que des tensioactifs cationiques, anioniques, non ioniques ou amphotères, des polymères anioniques, non ioniques ou amphotères, des polymères cationiques autres que ceux de l'invention, des silicones volatiles ou non, modifiées ou non, des épaississants polymériques naturels ou syn- thétiques, anioniques, amphotères, zwittérioniques, non-ioniques ou cationiques, associatifs ou non, des épaississants non polymériques comme des acides ou des électrolytes, des opacifiants, des parfums, des huiles minérales, végétales et/ou synthétiques, des esters d'acides 'Y' gras ou de polyéthylèneglycols, des colorants, des particules or- taniques ou minérales,-des çonservateurs, des agents de stabilisation dupH.

L'homme de métier veillera à choisir les éventuels additifs et leur quantité de manière à ce qu'ils ne nuisent pas aux propriétés des compositions de la présente invention.

Ces additifs sont présents dans la composition selon l'invention en une quantité allant de 0 à 20 % en poids par rapport au poids total de la composition.

Les compositions cosmétiques selon l'invention peuvent se présenter sous forme de lotions, de gels, de crèmes, de mousses, d'émulsions simples ou d'émulsions multiples. Elles peuvent tre conditionnées en aérosol.

Dans le cas des aérosols, le propulseur utilisé peut tre constitué par les gaz liquéfiés ou comprimés usuellement employés pour la préparation de compositions aérosols. On emploiera, de manière préférentielle, l'air, le gaz carbonique, l'azote comprimé ou encore un gaz liquéfiable à température ordinaire tel que le

diméthyléther, les hydrocarbures halogénés (fluorés en particulier) ou non, et leurs mélanges.

Elles peuvent tre utilisées en mode rincé ou non rincé, par exemple, comme shampoings, soins rincés, masques de soin profond, gels douches, lotions ou crèmes de traitement du cuir chevelu, mousse, lotion ou gel de coiffage.

La présente invention concerne également un procédé de traitement cosmétique des matières kératiniques, en particulier des cheveux, qui consiste à appliquer une quantité efficace d'une composition cosmétique telle que décrite ci-dessus, sur les matières kératiniques, à effectuer un éventuel rinçage après un éventuel temps de pose.

Les exemples suivants illustrent la présente invention et ne doivent tre considérés en aucune manière comme limitant l'invention.

EXEMPLES Deux polymères 1 et 2 ont été préparés selon les procédés suivants qui sont également décrits dans la demande EP N° 943 628.

Préparation du polymère n° 1 Les pourcentages indiqués ci-dessous sont exprimés en poids.

Monomères hydrosolubles 25 % -Chlorure d'acryloyloxyéthyldiméthylbenzyl- ammonium (30 % en moles du polymère) - Chlorure d'acryloyloxyéthyltriméthylammonium (50 % en moles du polymère) - Acrylamide (20 % en moles du polymère) Agents empêchant l'augmentation de la viscosité - Pyrogallol 2500 ppm - Acide p-hydroxybenzoïque 50 ppm Agent dispersant - Poly (chlorure de diméthyldiallylammonium) vendu sous la. dënomination commerciale Age Flock WT40HV par la société CPS Corp. 1 % - Poly (chlorure de méthacryloyloxy-éthyl- trimétnylammonium) 1 % Sel de la solution aqueuse saline - Sulfate d'ammonium 19 % Eau qsp 100 % On a introduit les différents composants indiqués ci-dessus dans un récipient réactionnel équipé d'une arrivée d'azote, d'un dispositif de réglage de la température et d'un agitateur. On a agité la solution réactionnelle jusqu'à ce qu'elle devienne homogène. On a ensuite ajouté une solution aqueuse à 5 % en poids de d'amorceur de polymérisation vendu sous la dénomination commerciale V-50 par la société Wako Chemical Industries, à raison de 100 ppm, puis on a agité le tout. On a alors laissé la polymérisation se faire pendant 10 heures à 48 °C et on a obtenu une dispersion, dans une solution

aqueuse saline, comprenant de fines particules de polymère présentant un diamètre de particules de 10-20pm.

Préparation du polymère n°2 Les pourcentages indiqués ci-dessous sont exprimés en poids.

Monomères hydrosolubles 15 % - Chlorure d'acryloyloxyéthyltriméthyl- ammonium (35 % en moles du polymère) - Acrylamide (65 % en moles du polymère) Agents empchant l'augmentation de la viscosité - Acide gallique 50 ppm - Gluconate de sodium 3500 ppm Agents dispersants - Poly (chlorure diméthyldiallylammo-nium) vendu sous la dénomination commerciale Age Flock WT40HV par. la société CPS Corp. 1 % - Poly (chlorure de méthacryloyloxy- éthyltriméthylammonium) (viscosité intrinsèque de 2 dl/g) 1 % Sels de la solution aqueuse saline Sulfate d'ammonium 22,4 % - Sulfate de sodium 6,8 % Eau qsp 100 % On a introduit les différents composants indiqués ci-dessus dans un récipient réactionnel identique à celui utilisé pour la préparation du polymère ne 1. On a agité la solution réactionnelle jusqu'à ce qu'elle devienne homogène. On a ensuite ajouté une solution aqueuse à 5 % en poids d'amorceur de polymérisation vendu sous la dénomination commerciale VA-044 par la société Wako Chemical Industries, à raison de 100 ppm, puis on a agité le tout. On a alors

laissé la polymérisation se faire pendant 10 heures à 48 °C et on a obtenu une dispersion comprenant de fines particules de polymère présentant un diamètre de particules de 10-20µm.

Toutes les valeurs indiquées dans les exemples suivants sont exprimées en % en poids de matière active, par rapport au poids total de la composition sauf indication contraire.

EXEMPLES DE COMPOSITIONS RINCEES Shampoings Des shampoings sont préparés à partir des ingrédients suivants. S0 S1 S2 . auryléthersulfate de sodium (2,2 moles de motifs ox de d'éth lène) 17 % 17 % 17 % Cocoylbétaïne en solution aqueuse à 30 % DEHYTON@ AB30 (HENKEL) 8,3 % 8,3 % 8,3 % Polydiméthylsiloxane de viscosité 0,5 m2/s (500 000 cSt) MIRASIL@ DM 500 000 (RHODIA CHIMIE) 1,5 % 1,5 % 1, 5 % Hydroxyéthylcellulose réticulée et quaternisée UCARE POLYMER JR-400 (AMERCHOL) 0,2 % Polymère n°1 selon l'invention - 0, 2 % - Polymère n°2 selon l'invention - 0,2 % Conservateur s s s Hydroxyde de sodium pH 7 pH 7 pH 7 Eau qsp 100 100 100

Chaque shampoing est appliqué sur un panel de 20 modèles à raison de 5 g de composition par modèle.

Après rinçage de la chevelure, on met en forme la coiffure par brushing. On mesure alors, pour chaque modèle, le temps nécessaire pour parvenir, par brushing, à la mise en forme définitive de la coiffure.

De plus, après séchage, les propriétés cosmétiques sont évaluées par un panel de 10 personnes.

On observe une mise en forme meilleure et plus rapide des cheveux traités avec les shampoings SI et S2 ainsi qu'une réduction du temps de séchage.

EXEMPLES DE COMPOSITIONS NON RINCEES 1) Mousses de coiffage Des mousses de coiffage sont préparées à partir des ingrédients suivants. M0 M1 M Copolymère acide méthacrylique/acrylate d'é. thyle (50/50) en dispersion aqueuse à 30 % LUVIMER# MAE (BASF) 3,1 % 3,1 % 3,1 % Copolymère hydroxyéthylcellulose/chlorure de diallyldiméthylammonium CELQUAT# LOR (NATIONAL STARCH) 0,5 % - - Polymère n°1 selon l'invention - 0, 5 % - Polymère n°2 selon l'invention - - 0, 5 % Polydiméthylsiloxane en émulsion à 35 % dans l'eau-DC 939 (DOW CORNING) 0,3 % 0,3 % 0,3 % Ethanol 8 % 8 % 8 % Parfum 0, 1 0, 1 0,1 Aminométhylpropanol qsp pH 7, 5 pH 7, 5 pH 7, 5 Mélange isobutane/propane/butane7 % 7 % 7 % Eau qsp 100 % 100 % 100 % 2) Lotions de coiffage Des lotions de coiffage sont préparées à partir des ingrédients suivants.

Lo Li L2 Copolymère acétate de vinyle/acide crotonique/polyéthylèneglycol en solution à 60 % dans le mélange isopropanol/eau (87, 4/12, 6) - ARISTOFLEX# A (CLARIANT) 1,8 % 1,8 % 1,8 % Copolymère vinylpyrrolione/méthacrylate de diméthylaminoéthyle quaternisé par le sulfate de diéthyle à 50 % dans l'éthanol GAFQUAT# 734 (ISP) 1, 4 % - - Polymère n°1 selon l'invention - 1, 4 % Polymère n°2 selon l'invention - - 1,4 % Ethanol 40 % 40 % 40 % Parfum 0, 2 % 0, 2 % 0,2% Acide lacti ue s H 4, 5 pH 4, 5 pH 4, 5 Eau qsp 100 % 100 % 100 % 3) Gels de coiffage Des gels de coiffage sont préparés à partir des ingrédients suivants.

Go Gi Gz Polydiméthyl/méthylsiloxane oxyéthyléné 2 % 2 % 2 % et oxypropyléné-Q2-5220 RESIN (DOW CORNING) Polydiméthyl/méthylsiloxane oxyéthyléné 1,5 % 1,5 % 1,5 % en dispersion aqueuse à 50 % MACKANATES DC-50 (MAC-INTYRE) Pyrrolidonecarboxylate de chitosane 0,3 % - - KYTAMERe PC (AMERCHOL) Polymère n°1 selon l'invention - 0, 3 %- Polymère n°2 selon l'invention--0, 3 % Ethanol 17 % 17 % 17 % Parfum 0,3 % 0,3 % 0, 3 % Acide citrique qsp pH 4 pH 4 pH 4 Eau qsp 100 % 100 % 100 %

Chaque composition non rincée est appliquée sur un panel de 20 modèles à raison de 5 g de composition par modèle.

Après séchage naturel de la chevelure, la coiffure est démlée puis les propriétés cosmétiques sont évaluées facilement par un panel de 10 personnes.

On observe alors que les cheveux traités par les compositions MI, M2, LI, L2, G, et G2 présentent des propriétés cosmétiques améliorées par rapport aux cheveux traités avec les compositions Mo, Lo et Go, après démlage.

En particulier, on note un toucher moins chargé pour les cheveux traités par les compositions M1, M2, L1, L2, G1 et G2.