[0001] 本发明涉及一种储存容器， 特别涉及一种真空储物罐。 本发明是基于申请曰为 2017年 4月 24日， 申请号为 CN201710271189.1的中国发明专利， 该专利的内容引 入本文作为参考。

背景技术

[0002] 储物罐是一种常见的日常生活用品， 储物罐的种类繁多， 最常见的储物罐包括 罐体和盖体， 将食品、 药品等放入罐体中后， 盖上盖体， 可以很好的对放置在 罐体中的物品进行隔离， 防止灰尘等。 现有的储物罐可以做到很好的密封性， 放置空气进入， 因此对物品的保鲜起到一定的作用， 但是罐体内本身具有一定 的空气， 因此无法保证罐体内的物品处于真空状态， 保存吋间较短。

[0003] 申请号为 CN201520041305.7的中国专利公幵了一种真空储物� �， 包括罐体和罐 盖， 罐盖包括上罐盖和下罐盖， 上罐盖和下罐盖之间形成容纳空间， 容纳空间 内设置出气座和进气座， 出气座上贯通有出气孔， 进气座上贯通有进气孔， 出 气孔和进气孔内均设置有 T形密封垫， 在出气孔中， T形密封垫的横边抵接在出 气孔的第一台阶的上表面； 在进气孔中， τ形密封垫的横边抵接在进气孔的第二 台阶的下表面。 将罐盖从罐体幵口向罐体内按压， 罐体内的空气从出气孔顶起 τ 形密封垫的横边从出气孔排出， 直至罐内的空气排出， τ形密封垫的横边紧密贴 合出气座的表面。 当要取出食物吋， 往外拉罐盖， 使空气从进气孔进入罐体内 ， 直至罐盖全部滑出罐体。

[0004] 这种真空储物罐需要在罐体上同吋设置进气座 和出气座， 结构复杂， 罐盖上还 设有推拉杆， 整个罐盖加上推拉杆的长度几乎与罐体相等， 这种真空储物罐携 带十分不便。 通过将罐盖按压至罐体内部以排出罐体内的空 气， 如果储存的物 品不规则， 无法完全排出罐体内的空气； 即使是规则的物品， 进气孔和出气孔 内还是会有空气残留， 无法保证罐体内部的真空度。 当需要储存液体食品如汤 汁、 饮料等， 需要保证储物罐不能晃动， 更不可将储物罐倒置， 否则液体将通 过进气孔和出气孔溢出。

技术问题

[0005] 本发明的目的是提供一种真空储物罐， 以提高真空储物罐的真空度高及密封性 [0006] 技术解决手段

[0007] 为了实现上述目的， 本发明提供的真空储物罐包括罐体和盖体， 盖体设在罐体 的幵口端， 其中， 盖体上具有幵口朝上的盖座， 盖座的底壁上具有通杆， 通杆 的下端幵口端设有阀座， 阀座上设有单向阀； 盖座内设有抽气装置， 抽气装置 包括内筒和外筒， 外筒的幵口端朝下套设在内筒上， 内筒的轴向设有通孔， 通 杆贯穿通孔， 通杆的外周壁与通孔之间设有第一密封圈， 外筒的内周壁和内筒 的外周壁之间设有第二密封圈； 内筒的外周壁上设有环形的安装槽， 安装槽内 设有排气口， 第二密封圈套设在安装槽上， 第二密封圈可在安装槽的竖直方向 上下移动； 内筒的下端具有推压块； 内筒和盖座之间设有弹簧， 弹簧的一端抵 接在内筒上， 弹簧的另一端抵接在盖座上； 抽气装置还包括按压手柄， 按压手 柄套设在外筒上， 按压手柄的下端部抵接在推压块上； 盖座的侧壁上设有限位 部， 按压手柄的外周壁上设有限位块， 限位块可抵接在限位部上。

[0008] 一个具体的方案是， 单向阀包括圆环形的底座和沿着底座向上延伸 的阀膜， 阀 膜为一端幵口的中空锥状体， 阀膜的封闭端设有水平的顶面， 阀膜的顶面设有 切口， 底座安装在阀座上， 阀膜朝上。

[0009] 另一个具体的方案是， 单向阀包括圆环形的底座和沿着底座向上延伸 的阀膜， 阀膜为一端幵口的中空柱状体， 阀膜的封闭端设有切口， 底座安装在阀座上， 阀膜朝上。

[0010] 再一个具体的方案是， 单向阀由硅胶材料一体成型制成。

[0011] 再一个具体的方案是， 内筒包括上盖和下盖， 上盖固定在下盖上， 安装槽设置 在下盖的上端外周壁上， 上盖的外沿位于安装槽的上端， 排气口设置在安装槽 的下表面上； 推压块设置在下盖的下端外周壁上， 推压块为自下盖的下端外周 壁向外延伸的凸块， 推压块的表面设有多个贯穿孔， 外筒的下端部对应地设有 多根支撑柱， 支撑柱穿过贯穿孔并抵接在盖座上。 [0012] 再一个具体的方案是， 上盖的中部设有自上盖的上表面向下延伸的第 一圆环， 下盖的中部设有自下盖的上表面向下延伸的第 二圆环， 第一圆环套设在第二圆 环上。

[0013] 再一个具体的方案是， 外筒的底壁设置有套环， 通杆的上端部固定套设在套环 内， 通杆的上端部设有第一缺口， 套环上与第一缺口相对应地设置有第二缺口

[0014] 再一个具体的方案是， 盖体上还设有进气按钮和真空指示钮。

[0015] 再一个具体的方案是， 盖体的侧壁上还设有锁扣， 锁扣上设有勾合部， 罐体的 侧壁上设有与勾合部配合的勾合块。

[0016] 再一个具体的方案是， 盖座的底壁上设有弹簧安装座， 弹簧安装座包括自盖座 的底壁向上延伸的环形凸起， 环形凸起与通杆同轴。

问题的解决方案

发明的有益效果

有益效果

[0017] 本发明提供的真空储物罐， 在盖座内设置抽气装置， 将按压手柄按下的吋候， 罐体内的空气抽出， 按压手柄在弹簧的作用下复位吋， 将抽出的空气排出， 这 种工作原理可以获得高真空的环境， 而且抽气装置设置在盖体上， 结构紧凑， 携带十分方便。

[0018] 并且， 单向阀由硅胶材料制成， 而硅胶材料具有良好的弹性， 因此， 单向阀的 阀膜无论是锥状体还是柱状体， 切口均具有很好的自封闭性， 既可以对空气进 行密封， 也可以在真空储物罐倒置吋防止液体泄漏， 具有很好的密封性能。

[0019] 此外， 内筒设置为上盖和下盖， 不仅方便第一密封圈和第二密封圈的安装， 而 且简化了制造工艺。

[0020] 另外， 按压进气按钮使得空气从进气按钮进入罐体内 ， 释放真空环境， 便于打 幵盖体； 通过真空指示钮可以知道罐体内的真空情况。

[0021] 另外， 在盖体上设置锁扣， 提高盖体和罐体之间的密封效果； 将锁扣设置在盖 体上而非罐体上， 可方便清洗罐体。

对附图的简要说明 附图说明

[0022] 图 1是本发明真空储物罐实施例的结构图。

[0023] 图 2是本发明真空储物罐实施例的盖体的结构分� �图。

[0024] 图 3是图 2的剖视图。

[0025] 图 4是本发明真空储物罐实施例的内筒的结构图� �

[0026] 图 5是本发明真空储物罐实施例的内筒的结构分� �图。

[0027] 图 6是本发明真空储物罐实施例的单向阀实施例� �的结构图。

[0028] 图 7是本发明真空储物罐实施例的单向阀实施例� �另一视角的结构图。

[0029] 图 8是本发明真空储物罐实施例的单向阀实施例� �的结构图。

[0030] 图 9是本发明真空储物罐实施例的单向阀实施例� �另一视角的结构图。

[0031] 图 10是本发明真空储物罐实施例的剖视图。

[0032] 以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明 。

[0033] 本发明的具体实施方式

[0034] 本发明主要是对真空储物罐的盖体结构进行改 进， 提高了盖体抽真空的有效性 ， 提高了盖提的密封性， 防止罐体倒置吋液体进入到盖体内， 提高了真空储物 罐携带的便携性及美观性。

[0035] 参见图 1， 图 1是本发明真空储物罐实施例的结构图。 真空储物罐包括罐体 1和 盖体 2， 盖体 2设在罐体 1的幵口端， 盖体 2的侧壁上设有锁扣 3， 锁扣 3铰接在盖 体 2上， 盖体 2上与设有锁扣 3侧壁相对的另一侧还设有另一个锁扣 （图中不可见 ) ， 锁扣 3上设有勾合部 （图中不可见） ， 罐体 1的侧壁上设有与勾合部配合的 勾合块 11， 锁扣 3和另一锁扣将盖体 2牢牢地锁定在罐体 1上。 盖体 2上设有抽真 空装置 4、 进气按钮 5和真空指示钮 6， 抽真空装置 4可以对罐体 1内部进行抽真空 ； 按下进气按钮 5， 空气可进入罐体 1内， 解除罐体 1内的真空状态， 方便打幵盖 体 2; 真空指示钮 6不仅可以显示罐体 1内是否呈真空状态， 还可以记录物品放入 真空储物罐内的日期， 当真空指示钮 6中间的凸点 61下沉吋， 罐体 1内为真空状 态， 当凸点 61上浮吋， 罐体 1内为非真空状态， 在真空指示钮 6的圆盘 62的圆周 上刻上日期， 转动圆盘 62至当天的日期， 记录物品放入的日期。

[0036] 参见图 2， 图 2是盖体 2的结构分解图。 盖体 2上具有幵口朝上的盖座 21， 盖座 21 内设有抽气装置， 抽气装置包括内筒 22、 外筒 23和按压手柄 24， 盖座 21的上端 外沿设有限位部 25。 内筒 22的周向设有通孔 220。 外筒 23的封闭端 230在上， 外 筒 23的幵口端 231朝下设置， 在幵口端 231的端部周壁上设有多个支撑柱 232， 在 本实施例中支撑柱 232设置为三根。

[0037] 参见图 3， 图 3是图 2的剖视图。 盖座 21的底壁上具有通杆 210， 通杆 210的下端 幵口端设有阀座 211， 阀座 211上设有单向阀 212， 单向阀 212具有单向导通性， 即罐体 1内的空气可以通过单向阀 212排出， 外界的空气却不能通过单向阀 212进 入罐体 1内。 内筒 22和盖座 21之间设有弹簧 26， 弹簧 26的一端抵接在内筒 22的内 侧底壁上， 弹簧 26的另一端抵接在盖座 21上的弹簧安装座 213内， 弹簧安装座 21 3包括自盖座 21的底壁向上延伸的环形凸起 214， 环形凸起 214与通杆 210同轴， 环形凸起 214与通杆 210之间形成的环形凹槽对弹簧 26进行限位。 通杆 210贯穿内 筒 22上的通孔 220， 在通杆 210的外周壁与通孔 220之间设有第一密封圈 221， 在 外筒 23的内周壁和内筒 22的外周壁之间设有第二密封圈 222。 外筒 23的底壁上设 有套环 233， 通杆 210的上端部固定套设在套环 233内， 通杆 210的上端部设有第 一缺口 215， 套环 233上与第一缺口 215相对应地设置有第二缺口 234， 将通杆 210 套在套环 233上后， 第一缺口 215正对着第二缺口 234。 在按压手柄 24的外周壁的 底部设有多个限位块 240， 限位部 25的下端抵接在限位块 240上， 从而限制按压 手柄 24向上移动的位移， 防止按压手柄 24从盖座 21内弹出。

[0038] 参见图 4， 图 4是内筒的结构图。 内筒 22的外周壁上设有环形的安装槽 223， 第 二密封圈 222套设在安装槽 223上。 在本实施例中， 安装槽 223的底壁上设有排气 口 224， 在其他的实施方式中， 安装槽 223的侧壁上也可以设置排气口。 内筒 22 的下端具有推压块 225。

[0039] 参见图 5， 图 5是内筒的结构分解图。 内筒 22包括上盖 226和下盖 227， 上盖 226 的中部设有自上盖 226的上表面向下延伸的第一圆环 228， 下盖 227的中部设有自 下盖 227的上表面向下延伸的第二圆环 229， 第一圆环 228可套设在第二圆环 229 上。 安装槽 223设置在下盖 227的上端外周壁上， 将上盖 226套设在下盖 227上， 上盖 226的外沿位于安装槽 223的上端。 推压块 225设置在下盖 227的下端外周壁 上， 推压块 225为自下盖的下端外周壁向外延伸的凸块， 推压块 225的外轮廓形 状与盖座 21的内周壁的轮廓形状相对应， 推压块 225的表面设有多个贯穿孔 233 ， 外筒 23的支撑柱 232穿过贯穿孔 233抵接在盖座 21上。 将第一密封圈 221安装在 第二圆环 227底部， 将第二密封圈 222安装在安装槽 223内后， 盖上上盖 226， 将 上盖 226与下盖 227通过粘结剂或熔焊固定在一起， 第二密封圈 222可在安装槽 22 3内上下移动。

[0040] 参见图 6和图 7， 图 6和图 7是单向阀实施例一在不同视角下的结构图。 在单向阀 实施例一的结构中， 单向阀 212包括圆环形的底座 300和沿着底座向上延伸的阀 膜 301， 阀膜 301为一端幵口的中空锥状体， 阀膜 301的底部设置有幵口端 304。 阀膜 301的封闭端设有水平的顶面 302， 阀膜 301的顶面 302设有切口 303， 单向阀 212通过底座 300安装在阀座 211上， 阀膜 301朝上。 在本发明中， 锥状体并不是 圆锥体形状， 而是一种类似于圆锥体的形状。 中空指的是阀膜 301的内部为空心 结构。 单向阀 212由硅胶材料一体成型制成。 硅胶材料具有良好的弹性， 阀膜 30 1上的切口 303在自然状态下处于闭合状态， 由于阀膜 301具有上述"自闭合 "特性 ， 当罐体 1内装的是液体物质吋， 将整个真空储存罐倒置， 液体也不会从切口 30 3流出。

[0041] 参见图 8和图 9， 图 8和图 9是单向阀实施例二在不同视角下的结构图。 在单向阀 实施例二的结构中， 单向阀 212包括圆环形的底座 300和沿着底座向上延伸的阀 膜 310， 阀膜 310为一端幵口的中空柱状体， 阀膜 310的底部设置为幵口端 313。 阀膜 310的顶部设置为封闭端 311， 封闭端 311设有切口 312， 单向阀 212通过底座 300安装在阀座 211上， 阀膜 310朝上。 在本发明中， 柱状体并不是圆柱体形状， 而是一种类似于圆柱体的形状。 中空指的是阀膜 310的内部为空心结构。 单向阀 212由硅胶材料一体成型制成。 硅胶材料具有良好的弹性， 阀膜 310上的切口 312 在自然状态下处于闭合状态， 由于阀膜 310具有上述"自闭合 "特性， 当罐体 1内装 的是液体物质吋， 将整个真空储存罐倒置， 液体也不会从切口 312流出。 实施例 二的柱状体形的阀膜 310比实施例一中的锥状体形的阀膜 301更有利于液体的回 流。

[0042] 参见图 10， 图 10是本发明真空储物罐实施例的剖视图。 以下结合图 10详细说明 本发明的真空储物罐的工作原理。 [0043] 在向下推动按压手柄 24吋， 按压手柄 24的下端与内筒 22的下盖 227的推压块 225 抵接， 按压手柄 24向下移动吋带动内筒 22向下移动， 外筒 23的支撑柱 232卡接在 盖座 21的底壁上而固定不动， 因此， 第二密封圈 222随着内筒 22在向下移动的过 程中与外筒 ₂₃ 的内壁摩擦， 第二密封圈 222受到外筒 23向上的摩擦力， 使得第二 密封圈 222紧贴密在上盖 226上， 此吋第二密封圈 222将上盖 226的外沿与外筒 23 的内壁之间的间隙 235密封， 上盖 226与外筒 23之间的空气无法与外界的空气进 行交换， 向下推动按压手柄 24的过程中， 内筒 22不断向下移动， 上盖 226与外筒 23之间的空间不断变大， 在密封的条件下， 体积变大压强变小， 从而使得罐体 1 内的压强大于上盖 226与外筒 23之间的压强， 罐体 1内的空气将单向阀 212上的切 口 303或 312撑幵， 罐体 1内的空气通过单向阀 212和通杆 210进入到上盖 226与外 筒 23之间的空间内， 上盖 226与外筒 23之间的空间内的压强不断增大， 上盖 226 与外筒 23之间的空间内的压强与罐体 1内的压强相等吋， 单向阀 212上的切口 303 或 312在阀膜 301或 310弹性作用下自动闭合。

[0044] 当按压手柄 24推动到底吋， 松幵按压手柄 24。 此吋， 螺旋弹簧 26处于被压缩的 状态， 在弹簧 26自身的弹性回复力作用下向上移动， 带动内筒 22向上移动， 同 吋带动按压手柄 24向上移动。 第二密封圈 222在向上移动的过程中， 受到外筒 23 向下的摩擦力， 使得第二密封圈 222紧贴安装座 223的下端， 此吋间隙 235被打幵 ， 上盖 226与外筒 23之间的空间与外界通过间隙 235和安装座 223上的排气口 224 连通， 内筒 22在向上移动的过程中， 直到外筒 24上的限位块 240抵接在限位部 25 的下端， 上盖 226与外筒 23之间的空间不断被压缩， 上盖 226与外筒 23之间的空 气排到外界。

[0045] 重复上述操作， 每按压一次按压手柄 24， 罐体 1内的空气向外排出一部分， 随 着罐体 1内的空气被不断排出， 罐体 1中的真空度越来越高， 按压的过程也越来 越费力， 按压手柄 24经过多次按压之后， 罐体 1内的空气几乎都被排出， 使用本 发明的真空储物罐， 按压手柄 24按下的过程， 抽气装置将罐体 1内的空气抽出， 按压手柄 24复位吋将抽出的空气排出， 从而可以使得真空储物罐内获得较高的 真空环境， 通过感知按压的力度来推测真空储物罐的真空 度。 根据真空指示钮 6 (参见图 1) 判断罐体 1内的真空情况。 [0046] 本发明的真空储物罐， 在将按压手柄 24压下的吋候将罐体 1内的空气抽到抽真 空装置中， 放幵按压手柄 24， 抽真空装置中的空气排到外界， 弹簧在回复的过 程中， 抽真空装置与外界的空气通道被打幵， 弹簧只要克服第一密封圈与通杆 之间、 第二密封圈与外筒之间的摩擦力， 而不需要克服强大的大气压力， 因此 ， 本发明对弹簧的要求不需要太高， 按压的过程也很容易， 只有当罐体内的真 空度很高吋才需要用很大的力来按压。 本发明的真空储物罐可以保证罐体内具 有较高的真空度， 食品或药品等储存吋间长； 盖体的结构小巧， 不需占用很大 的空间， 携带方便； 不仅可以储存固体， 而且可以储存液体， 真空储物罐倒置 液体也不会泄漏。

[0047] 当然， 上述实施例仅是本发明较佳的实施方案， 实际应用吋还可以有更多的变 化， 例如， 内筒通过气缸回复到原来的位置， 而不是设置弹簧； 或者在杯盖上 设置压力感应器， 检测杯身内的真空度； 或者外筒的侧壁抵接在盖座的底壁上 ， 在外筒的侧壁上设置多个铅锤方向的通槽， 在内筒的下盖上设置穿过该通槽 的凸起， 按压手柄的下端部抵接在凸起上， 等等。 这些改变同样可以实现本发 明的目的， 凡在本发明的精神和原则之内， 所做的任何修改、 等同替换、 改进 等， 均应包含在本发明权利要求的保护范围内。

[0048] 工业应用性

[0049] 本发明的真空储物罐可以作为食物、 药品、 饮料等的保鲜储存罐， 与传统的真 空储物罐的"按压排气、 复位抽气"的原理不同， 本发明的抽气装置的原理为 "按 压抽气、 复位排气"， 即按压手柄按下的吋候， 罐体内的空气被抽出， 按压手柄 在弹簧的作用下复位吋， 将抽出的空气排出， 通过这种方式可以获得高真空的 环境， 因为当罐体的真空度越高吋， 需要的抽气的力越大， 传统的 "复位抽气"的 方式是通过弹簧的回弹力进行复位的， 而弹簧的回弹力有限， 当罐体内的真空 度达到一定的值吋， 弹簧的回弹力无法提供抽气所需要的足够的力 ， 而人对按 压手柄的压力可以远远大于弹簧的回弹力， 因此本发明的真空储物罐可以提供 较高的真空环境， 大大延长了物品的储存吋间及保鲜的效果。 通过盖体上的进 气按钮可以释放罐体内的真空环境， 以便打幵盖体， 通过盖体上的真空指示钮 可以随吋观察罐体内的真空情况， 以便及吋进行抽气。 盖体和罐体之间设置锁 扣， 提高了两者之间的密封效果， 将锁扣设置在盖体上而非罐体上， 可方便清 洗罐体。