| 权 利 要 求 书 1.一种阀门式流体取用装置， 其特征在于： 包括本体、 阀门及封闭板， 所述本体具有被分隔开并均具有腔底的第一腔室、 第二腔室及第三腔室， 所述第二腔室位于第一腔室上方并与第一腔室通过进流口连通， 所述第二 腔室和第三腔室通过阀口连接， 所述阀口在重力方向上高于所述第三腔室 的腔底， 所述阀门活动设置在所述阀口， 所述阀门具有堵住阀口的关闭位 置和脱离阀口的打开位置， 所述封闭板盖在所述本体上。 2.如权利要求 1所述的阀门式流体取用装置， 其特征在于： 所述阀口 上下贯穿所述第二腔室的腔底， 所述第二腔室的腔底具有引导第二腔室的 流体在重力作用下流入第三腔室的导流面， 所述导流面具有在重力方向较 高的高处和较低的低处， 所述阀口设于导引面的低处。 3 ·如权利要求 2所述的阀门式流体取用装置， 其特征在于： 所述阀口 设于所述导引面的最低处。 4.如权利要求 2所述的阔门式流体取用装置， 其特征在于： 所述导流 面为斜面。 5.如权利要求 1所述的阀门式流体取用装置， 其特征在于： 所述阀门 与所述封闭板转动配合或滑动配合。 6.如权利要求 6所述的阀门式流体取用装置。 其特征在于： 还包括具 有受力部和施力部的阀门驱动件， 所述受力部和封闭板转动连接， 所述施 力部和阀门活动连接。 7.如权利要求 1-6中任意一项所述的阀门式流体取用装置， 其特征在 于： 所述本体包括容器、 顶盖及量斗， 所述第一腔室设于所述容器， 所述 第二腔室和进流口设于所述顶盖， 所述第三腔室设于所述量斗， 所述顶盖 盖在所述容器上， 所述封闭板盖在所述顶盖上， 所述量斗挂在所述容器的 夕卜 #1。 8.如权利要求 7所述的阔门式流体取用装置， 其特征在于： 所述顶盖 具有第一周壁、 第二周壁及连接壁， 所述第一周壁环绕所述第二周壁， 所 述连接壁连接所述第一周壁和第二周壁， 所述进流口贯穿所述第二周壁， 所述阀口贯穿所述连接壁， 所述连接壁、 第一周壁和第二周壁围出所述第 二腔室， 所述连接壁为所述第二腔室的腔底。 9.如权利要求 8所述的阔门式流体取用装置， 其特征在于： 所述量斗 为透明体， 且所述量斗上设有刻度标识。 10.如权利要求 1-6中任意一项所述的阀门式流体取用装置， 其特征在 于： 所述本体内部设有多个分隔壁， 所述分隔壁将本体内部分隔成所述第 一腔室、 第二腔室和第三腔室， 封闭板盖在所述本体上并封闭第一腔室和 第二腔室， 所述进流口和阀口贯穿所述第二腔室的腔底。 |
本实用新型涉及一种对液体、 固体粉末、 固体颗粒等流体物质进行取 用的流体取用装置。 背景技术
现有的翻转式流体取用装置包括多个腔室， 通过多次翻转， 实现流体 在各腔室内的流动， 进而实现流体的取用。 但是该种取用装置具有如下缺 点： 每次取用操作， 都是相同的量， 不能按用户的要求进行不同量的任意 量取， 从而使定量取用限制在相同量的定量取用。 实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是， 提供一种能够实现流体连续任意量 取的阀门式流体取用装置。
为解决上述技术问题， 本实用新型提供一种阀门式流体取用装置， 包 括本体、阀门及封闭板， 所述本体具有被分隔开并均具有腔底的第一腔 室、 第二腔室及第三腔室， 所述第二腔室位于第一腔室上方并与第一腔室 通过 进流口连通， 所述第二腔室和第三腔室通过阀口连接， 所述阀口在重力方 向上高于所述第三腔室的腔底， 所述阀门活动设置在所述阀口， 所述阀门 具有堵住阀口的关闭位置和脱离阀口的打开位 置， 所述封闭板盖在所述本 体上。
进一步的， 所述阀口上下贯穿所述第二腔室的腔底， 所述第二腔室的 腔底具有引导第二腔室的流体在重力作用下流 入第三腔室的导流面， 所述 导流面具有在重力方向较高的高处和较低的低 处， 所述阀口设于导引面的 低处。
进一步的， 所述阀口设于所述导引面的最低处。
进一步的， 所述导流面为斜面。
进一步的， 所述阀门与所述封闭板转动配合或滑动配合。
进一步的， 所述的阀门式流体取用装置还包括具有受力部 和施力部的 阀门驱动件， 所述受力部和封闭板转动连接， 所述施力部和阀门活动连接。 进一步的， 所述本体包括容器、 顶盖及量斗， 所述第一腔室设于所述 容器，所述第二腔室和进流口设于所述顶盖， 所述第三腔室设于所述量斗， 所述顶盖盖在所述容器上， 所述封闭板盖在所述顶盖上， 所述量斗挂在所 述容器的外侧。
进一步的， 所述顶盖具有第一周壁、 第二周壁及连接壁， 所述第一周 壁环绕所述第二周壁， 所述连接壁连接所述第一周壁和第二周壁， 所述进 流口贯穿所述第二周壁， 所述阀口贯穿所述连接壁， 所述连接壁、 第一周 壁和第二周壁围出所述第二腔室， 所述连接壁为所述第二腔室的腔底。
进一步的， 所述量斗为透明体， 且所述量斗上设有刻度标识。
进一步的， 所述本体内部设有多个分隔壁， 所述分隔壁将本体内部分 隔成所述第一腔室、 第二腔室和第三腔室， 封闭板盖在所述本体上并封闭 第一腔室和第二腔室， 所述进流口和阀口贯穿所述第二腔室的腔底。
本实用新型的有益效果是： 取用时， 通过翻转将第一腔室内的部分流 体提升到第二腔室暂存， 通过控制阀门和翻转， 使所需要量的流体从第二 腔室流入到第三腔室， 及使流体排出第三腔室， 且在排出的同时， 又有部 分流体从第一腔室提升到第二腔室， 便于下次取用， 实现了流体的连续性 和任意量的取用。 附图说明
图 1 是阀门式流体取用装置第一具体实施方式的立 体图（示出刻度标 识)；
图 2是第一具体实施方式的立体分解图；
图 3是第一具体实施方式的本体的立体图；
图 4是第一具体实施方式的本体的俯视图；
图 5是阀门关闭时第一具体实施方式的剖视示意 ；
图 6是阀门打开时第一具体实施方式的剖视示意 ；
图 7至图 11 映阀门式流体量取装置第二具体实时方式整个 流体取 用过程的剖视示意图。 具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型 作进一步详细说明。 如图 1至图 6所示， 其为阀门式流体取用装置的第一具体实施方式 。 阀门式流体取用装置包括容器 1、 顶盖 2、 封闭板 3、 量斗 4、 阀门 5及阀 门驱动件 6。 容器 1具有有底的第一腔室 11 , 顶盖 2安装在第一腔室 11 的顶部开口。 顶盖 2包括第一周壁 21、 第二周壁 22及连接壁 23 , 该第一 周壁 21的截面和第二周壁 22的截面均为环形，该第一周壁 21环绕该第二 周壁 22, 该连接壁 23连接该第一周壁 21和第二周壁 22, 该连接壁 23的 上壁面、 第一周壁 21的内壁面和第二周壁 22的外壁面围出第二腔室 26， 该连接壁 23的下壁面 25和第一周壁 21的内壁面围出安装腔 27。 该第一 周壁 21的外壁面设有便于握持的手柄 28,该第二周壁 22具有上下贯穿的 进流口 29， 该连接壁 23具有贯穿上、 下壁面的阀口 20。 该连接壁 23的上 壁面为倾斜的导流面 24, 该导流面 24具有在重力方向上较高的高处 241 和较低的低处 242(在取用装置处于正置状态时）， 该阀口 20设于该低处， 较佳的是阀口 20位于该导流面 24的最低处。 该第一、 二周壁的截面可以 为圓环形、 方环形、 跑道环形、 多边形环形或其它规则、 不规则的环形结 构， 该第一周壁和第二周壁均可以为等截面或变截 面的环状结构。
阀门 5包括阀体 51及位于该阀体 51头部的阀塞 52, 阀塞 52与顶盖 的阀口 20匹配。
阀门驱动件 6包括受力部 61和施力部 62, 该施力部 62和阀体 51活 动卡接， 该受力部 61通过转轴与封闭板 3转动连接。 扳动受力部 61时， 整个阀门驱动件 6绕转轴转动， 进而带动阀门 5上下运动。
量斗 4挂在容器 1的外侧， 其具有第三腔室 41 , 第三腔室 41的腔底 封闭而顶部开口。
安装时， 将容器 1装入顶盖 2的安装腔 27内并与顶盖 2的第一周壁 21配合， 该配合可以是紧配合、 螺紋配合、 胶水粘接或其它配合方式， 使 顶盖 2安装在该容器 1上方； 封闭板 3盖在顶盖 2上并罩住第二腔室 26; 量斗 4固定在容器 1的外侧， 且阀口 20高于量斗第三腔室 41的腔底， 该 阀口 20可以整体位于第三腔室 41的上方，也可以是位于第三腔室 41的较 高位置。
在初始状态时， 整个取用装置处于正置状态， 流体存放于第一腔室 11 内； 然后第一次翻转， 使取用装置处于倒置状态， 第一腔室 11内的部分流 体流入到第二腔室 26; 然后第二次翻转， 多余的流体回流至第一腔室 11 , 第二腔室 26内装满有流体； 然后， 通过下压阀门驱动件 6打开阀门 5， 使 阀门的阀塞离开阀口 20, 在重力作用下， 第二腔室 26内的流体沿着导流 面 24通过阀口 20流入到第三腔室 41 , 达到预定容量后， 关闭阀门 5 , 使 阀塞堵住阀口； 最后， 第三次翻转， 将第三腔室 41内的流体排出， 在此排 出过程中， 第一腔室 11内的部分流体流入到第二腔室 41内。
对于量斗， 其可以为透明体， 且该透明体上可以设有用于表示容积的 刻度标识 42, 用于实现流体的定量取用。
如图 7至图 11 , 其为阀门式流体取用装置的第二实施方式， 该阀门式 流体取用装置包括本体 7、 阀门 5及封闭板 3， 该本体 7具有被分隔壁 71 分隔开的第一腔室 11、第二腔室 26和第三腔室 41， 第二腔室 26位于第一 腔室 11和第三腔室 41的上方。第二腔室 26的腔底具有上下贯穿的进流口 29, 第二腔室 26的腔底设有上下贯穿的阀口 20, 第二腔室 26和第三腔室 41通过该阀口 20连接。 阀门 5设在该阀口 20处， 该阀门 5与封闭板 3滑 动配合， 从而可以上下移动。 封闭板 3盖在该本体 7上并封闭第一、 二腔 室的顶部开口。 第二腔室的腔底是倾斜的导流面 24。
在初始状态时，流体存放于第一腔室 11内，如图 7所示；第一次翻转， 使取用装置处于倒置状态，此时阀门 5关闭， 第一腔室 11内的流体流入到 第二腔室 26内， 如图 8所示； 第二次翻转， 使取用装置返回正置状态， 此 时， 第二腔室 26内装满流体， 如图 9所示； 向上提阀门 5， 在重力作用下， 第二腔室 26内流体通过阀口 20流入到第三腔室 41 , 第三腔室 41 内的流 体到达预定容量时， 关闭阀门 5 , 如图 10所示； 最后， 第三次翻转， 使取 用装置处于倒置状态，在该翻转过程中，流体 从第三腔室 41 内排出，同时， 第一腔室 11内的部分流体流入第二腔室 26, 如图 11所示。
对于阀门式流体取用装置， 其包括本体、 阀门及封闭板， 本体具有第 一腔室、 第二腔室和第三腔室， 第一腔室和第二腔室通过进流口连通， 第 二腔室和第三腔室通过阀口连接， 阀门活动设置在该阀口， 该阀门具有堵 住阀口的关闭位置和脱离阀口的打开位置。 取用时， 通过翻转将第一腔室 内的部分流体提升到第二腔室内暂存， 然后再依次通过控制阀门和翻转整 个取用装置， 而依次使流体流入到第三腔室和自第三腔室排 出， 且在排出 的同时， 又有部分流体从第一腔室提升到第二腔室， 从而可以实现连续性 和任意量的流体取用。
第二腔室的腔底可以具有用于引导第二腔室内 的流体在重力作用下流 入第三腔室的导流面， 通过该导流面， 可以在不翻转取用装置的情况下， 即可将第二腔室内的流体导入到第三腔室， 可以更进一步简化取用操作。 导流面可以是连续的斜面， 也可以由多个衔接的表面组成， 或者其它能够 实现导流作用的表面。 阀口位于该导流面的低处， 较佳的是位于该导流面 的最低处。 阀口可以位于整个第三腔室的上方， 也可以位于第三腔室的靠 上部分， 即阀口应该高于第三腔室的腔底。
阀门可以手动操作， 也可以与阀门驱动件联动， 该阀门驱动件活动安 装在本体或封闭板上， 该活动安装形式可以是转动安装或者滑动安装 。
封闭板盖在本体上， 其用于在取用装置翻转时防止各腔室内的流体 排 出。
以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型 所作的进一步详细说 明， 不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些 说明。 对于本实用新型 所属技术领域的普通技术人员来说， 在不脱离本实用新型构思的前提下， 还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为 于本实用新型的保护范围。