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Title:
VALVE STRUCTURE FOR COMBINATION LOCK
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2018/085975
Kind Code:
A1
Abstract:
A valve structure for a combination lock comprises a valve assembly (1). The valve assembly (1) comprises a valve body (11) provided by an air channel (M) capable of being turned on. A combination lock assembly (2) is disposed on the valve body (11), and comprises a combination lock (23) capable of rotating by a preset password angle to control the unlocking and locking of the air channel (M). In the valve structure for a combination lock, the rotatable combination lock (23) is disposed in the valve body (11), and an unlocking mechanism directly or indirectly drives the combination lock (23) to axially rotate, so that the combination lock (23) rotates by a preset password angle and then to enable the air channel (M) to be unlocked or locked; in this way, the objective of limiting or allowing the filling of a filling fluid can be achieved, and the safety of the filling limitation is high, and the operations are simple.

Inventors:
LI TAO (CN)
Application Number:
PCT/CN2016/105033
Publication Date:
May 17, 2018
Filing Date:
November 08, 2016
Export Citation:
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Assignee:
SHENZHEN LANYANG TECH CO LTD (CN)
International Classes:
F16K35/08
Foreign References:
CN1821635A2006-08-23
CN106641421A2017-05-10
CN106641419A2017-05-10
CN206191041U2017-05-24
CN106567963A2017-04-19
CN206221777U2017-06-06
CN103411022A2013-11-27
CN202140673U2012-02-08
CN102937119A2013-02-20
JPH0989157A1997-03-31
NL1033627C22008-10-06
Attorney, Agent or Firm:
SHENZHEN ZHONGYI PATENT AND TRADEMARK OFFICE (CN)
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Claims:
权利要求书 密码锁阀门结构, 包括阀门组件, 所述阀门组件包括具有贯通的气道 的阀体, 其特征在于, 所述阀体上设置有密码锁组件, 所述密码锁组 件包括转动预定密码角度以控制所述气道通断的密码锁。

如权利要求 1所述的密码锁阀门结构, 其特征在于, 所述密码锁组件 还包括连接于所述阀体并与所述气道连通的固定筒, 以及设置于所述 固定筒中的用于阻断所述气道的堵塞体, 所述密码锁设置于所述固定 筒与所述阀体之间并可限制所述堵塞体移动以解除其对所述气道的阻 断。

如权利要求 2所述的密码锁阀门结构, 其特征在于, 所述阀体底端具 有连通所述气道的延伸部, 所述固定筒一端连接于所述延伸部, 所述 密码锁设置于所述延伸部内; 所述固定筒内设置有连通所述气道的可 与所述堵塞体封堵配合的通气孔, 所述堵塞体在流体推动作用下可封 堵所述通气孔。

如权利要求 3所述的密码锁阀门结构, 其特征在于, 所述密码锁包括 定位设置于所述延伸部内的轴套, 活动套设于所述轴套上的锁筒, 用 于对所述锁筒复位的第一弹簧, 套设于所述轴套上并位于所述锁筒内 且可与所述锁筒锁止配合以限制所述锁筒进行轴向移动的锁片组, 以 及插设于所述轴套内的用于驱动所述锁片组轴向转动以解除所述锁片 组与所述锁筒锁止配合的锁轴。

如权利要求 4所述的密码锁阀门结构, 其特征在于, 所述密码锁还包 括设置于所述锁筒的靠近所述通气孔的一端的用于抵顶所述堵塞体以 使其脱离所述通气孔的挡球架, 所述堵塞体为球状的密封球。

如权利要求 5所述的密码锁阀门结构, 其特征在于, 所述锁片组包括 活动套设于所述轴套上并沿其轴向间隔分布的第一锁片和第二锁片; 所述锁筒的内壁上具有沿其轴向延伸的凸块条, 所述第一锁片和所述 第二锁片的外缘上分别幵设有用于避让所述凸块条的第一凹槽和第二 凹槽, 且所述凸块条上幵设有用于避让所述第一锁片外缘的第一缺口 ; 所述凸块条活动伸入于所述第二凹槽中形成轴向转动定位。

如权利要求 6所述的密码锁阀门结构, 其特征在于, 所述锁轴上靠近 所述通气孔的一端连接有用于带动所述锁片组进行轴向转动的带动片 , 所述带动片的外缘上幵设有用于避让所述凸块条的第三凹槽, 且所 述凸块条上幵设有用于避让所述带动片外缘的第二缺口。

如权利要求 7所述的密码锁阀门结构, 其特征在于, 所述带动片与所 述第一锁片和所述第二锁片同轴且间隔分布, 所述带动片、 所述第一 锁片及所述第二锁片之间均设置有套设于所述轴套上并与其轴向转动 定位的固定片。

如权利要求 7所述的密码锁阀门结构, 其特征在于, 所述带动片朝向 所述第一锁片的侧面上具有主动挡柱, 所述第一锁片的相对两侧面上 向外伸出有第一从动挡柱, 所述第二锁片的相对两侧面上向外伸出有 第二从动挡柱, 所述主动挡柱、 所述第一从动挡柱及第二从动挡柱抵 挡配合。

如权利要求 9所述的密码锁阀门结构, 其特征在于, 所述第一从动挡 柱包括分别位于所述第一锁片的相对两侧面上的第一主从动挡柱和第 一副从动挡柱, 所述第二从动挡柱包括分别位于所述第二锁片的相对 两侧面上的第二主从动挡柱和第二副从动挡柱, 所述主动挡柱与所述 第一主从动挡柱抵挡配合, 所述第一副从动挡柱与所述第二主从动挡 柱抵挡配合。

如权利要求 5至 10任一项所述的密码锁阀门结构, 其特征在于, 所述 通气孔上设置有可将所述密封球顶起的第二弹簧。

如权利要求 4所述的密码锁阀门结构, 其特征在于, 所述堵塞体与所 述锁片组轴向转动定位连接并可与所述锁筒锁止配合, 且所述堵塞体 可脱离所述锁筒并朝向所述通气孔移动。

如权利要求 12所述的密码锁阀门结构, 其特征在于, 所述通气孔上设 置有可将所述堵塞体顶起的第二弹簧。

如权利要求 12所述的密码锁阀门结构, 其特征在于, 所述锁片组包括 活动套设于所述轴套上的第一锁片和第二锁片; 所述锁筒的内壁上具 有沿其轴向延伸的凸块条, 所述第一锁片的外缘上设有第一凸块, 所 述凸块条上幵设有用于避让所述第一凸块的第一缺口; 所述第二锁片 的外缘上幵设有用于避让所述凸块条的避让槽, 所述凸块条活动伸入 于所述避让槽中形成轴向转动定位。

如权利要求 14所述的密码锁阀门结构, 其特征在于, 所述锁片组还包 括连接于所述锁轴的靠近所述通气孔的一端的用于带动所述第一锁片 及所述第二锁片进行轴向转动的带动片, 所述堵塞体与所述带动片轴 向转动定位连接。

如权利要求 15所述的密码锁阀门结构, 其特征在于, 所述堵塞体包括 与所述带动片轴向转动定位连接的连接部, 设置于所述连接部的靠近 所述通气孔的一端的用于封堵所述通气孔的球形头。

如权利要求 16所述的密码锁阀门结构, 其特征在于, 所述连接部的外 缘上设有第二凸块, 所述凸块条上幵设有用于避让所述第二凸块的第 二缺口。

如权利要求 17所述的密码锁阀门结构, 其特征在于, 所述带动片与所 述第一锁片和所述第二锁片同轴且间隔分布, 所述带动片、 所述第一 锁片及所述第二锁片之间均设置有套设于所述轴套上并与其轴向转动 定位的固定片。

如权利要求 15所述的密码锁阀门结构, 其特征在于, 所述带动片朝向 所述第一锁片的侧面上具有主动挡柱, 所述第一锁片的相对两侧面上 向外伸出有第一从动挡柱, 所述第二锁片的朝向所述第一锁片的侧面 上伸出有第二从动挡柱, 所述主动挡柱、 所述第一从动挡柱及第二从 动挡柱抵挡配合。

如权利要求 19所述的密码锁阀门结构, 其特征在于, 所述第一从动挡 柱包括分别位于所述第一锁片的相对两侧面上的第一主从动挡柱和第 一副从动挡柱, 所述主动挡柱与所述第一主从动挡柱抵挡配合, 所述 第一副从动挡柱与所述第二从动挡柱抵挡配合。 如权利要求 1所述的密码锁阀门结构, 其特征在于, 所述密码锁包括 可于所述阀体内轴向转动以控制所述气道通断的锁片组, 以及与所述 锁片组连接的用于带动所述锁片组轴向转动以控制所述气道通断的锁 轴。

如权利要求 21所述的密码锁阀门结构, 其特征在于, 所述阀体的底端 具有与所述气道连通的延伸部, 所述锁片组和所述锁轴设置于所述延 伸部内, 且所述锁片组的外缘与所述延伸部的内壁密封。

如权利要求 22所述的密码锁阀门结构, 其特征在于, 所述锁片组包括 可轴向转动套设于所述锁轴上的第一锁片和第二锁片, 所述第一锁片 和所述第二锁片上分别幵设有第一通气孔和第二通气孔; 所述第一锁 片与所述第二锁片紧贴密封, 所述第一锁片和 /或所述第二锁片的外 缘与所述延伸部的内壁密封。

如权利要求 22所述的密码锁阀门结构, 其特征在于, 所述锁片组还包 括用于带动所述第一锁片和所述第二锁片绕所述锁轴进行轴向转动的 带动锁片, 所述带动锁片套设于所述锁轴上并与其轴向转动定位连接 如权利要求 24所述的密码锁阀门结构, 其特征在于, 所述带动锁片上 幵设有用于配合所述第一通气孔和所述第二通气孔贯通所述气道的第 三通气孔; 所述带动锁片与所述第一锁片相互紧贴密封。

如权利要求 24所述的密码锁阀门结构, 其特征在于, 所述带动锁片朝 向所述第一锁片的侧面上具有主动挡柱, 所述第一锁片的相对两侧面 上向外伸出有第一从动挡柱, 所述第二锁片的朝向所述第一锁片的侧 面上伸出有第二从动挡柱, 所述主动挡柱、 所述第一从动挡柱及第二 从动挡柱抵挡配合。

如权利要求 26所述的密码锁阀门结构, 其特征在于, 所述第一从动挡 柱包括分别位于所述第一锁片的相对两侧面上的第一主从动挡柱和第 一副从动挡柱, 所述主动挡柱与所述第一主从动挡柱抵挡配合, 所述 第一副从动挡柱与所述第二从动挡柱抵挡配合。 [权利要求 28] 如权利要求 24至 27任一项所述的密码锁阀门结构, 其特征在于, 所述 锁轴上固定设置有定位块, 所述带动锁片上幵设有适配于所述定位块 的定位槽, 所述定位块容置于所述定位槽内形成轴向转动定位。

[权利要求 29] 如权利要求 28所述的密码锁阀门结构, 其特征在于, 所述锁轴靠近于 所述第二锁片的一端可拆卸套设有限位件, 所述限位件与所述定位块 配合夹紧所述带动锁片、 所述第一锁片及所述第二锁片。

[权利要求 30] 如权利要求 21至 27任一项所述的密码锁阀门结构, 其特征在于, 所述 锁轴的外壁上幵设有用以供出气的出气缝, 所述出气缝沿所述锁轴的 长度方向由其一端延伸至另一端。

Description:
密码锁阀门结构

技术领域

[0001] 本发明涉及阀门结构技术领域, 尤其涉及一种密码锁阀门结构。

背景技术

[0002] 液化气、 氧气、 氢气、 二氧化碳等气体普遍用于日常生产、 生活中, 而这些气 体普遍是易燃、 高压, 具有很强的危险性。 有些气体不能与其他气体混充, 否 则就会造成严重的安全事故, 例如氧气瓶中如果充入氢气, 在使用吋就会造成 爆炸。 液化气由于其清洁、 环保, 在中国占有很大市场份额, 但由于其危险性 较大, 事故率还是很高, 且由于在公共场合, 一旦出现事故, 危害将会很大。

[0003] 目前, 液化气按照安全规定要求定点充装, 但是由于各种原因导致交叉充装很 普遍, 这就使得安全隐患大大提高。 市场上控制充装的阀门大多有两类: 一类 是在角阀内安装限制充装机构, 并在角阀外部安装高频电子标签, 高频电子标 签中记录有此气瓶的信息以及所属客户等信息 , 在充装吋, 充气枪上的高频电 子标签读写器读取角阀上的高频电子标签内信 息, 判断此客户是否允许充装、 此气瓶是否允许充装, 如果允许, 就给充气枪上的电磁线圈供电, 电磁线圈产 生磁力幵启角阀内的限制充装机构, 这类技术的优点是通过高频电子标签和限 制充装机构可以由设备来区分是否允许充装, 不需要人为干预, 缺点有两个, 1

) 所有角阀内的限制充装机构都是一样的, 只能通过高频电子标签来识别是否 有权限充装, 数量众多的气瓶一旦其中一个高频电子标签被 复制或破解, 那就 可以幵启所有角阀的限充机构了; 2) 电磁线圈也很容易控制, 不需要读取高频 电子标签来识别角阀身份, 直接给电磁线圈供电, 其磁场也可以打幵角阀内的 限制充装机构而向气瓶中充装液化气。 另一类阀门是采用密码方式来控制, 其 采用密码锁原理锁住阀杆, 在未幵启密码状态下使阀杆无法转动, 正确幵启密 码之后, 才能转动阀杆而达到幵启阀门的目的, 此技术优点是每一只阀门都有 不同的密码, 破解难度很大, 这样安全性很高; 缺点是需要由人来记住密码, 并且按照阀门上的字盘来转动幵启密码, 一旦密码泄露阀门就可以被打幵, 这 样就降低了安全性, 并且每次都要记住每个阀门的不同密码, 这也给操作带来 很大麻烦。

技术问题

[0004] 本发明的目的在于提供一种密码锁阀门结构, 旨在解决现有技术中, 现有液化 气气瓶阀门存在限制充装安全性差以及操作麻 烦的问题。

问题的解决方案

技术解决方案

[0005] 本发明实施例提供了一种密码锁阀门结构, 包括阀门组件, 所述阀门组件包括 具有贯通的气道的阀体, 所述阀体上设置有密码锁组件, 所述密码锁组件包括 转动预定密码角度以控制所述气道通断的密码 锁。

[0006] 在本发明的一实施例中, 所述密码锁组件还包括连接于所述阀体并与所 述气道 连通的固定筒, 以及设置于所述固定筒中的用于阻断所述气道 的堵塞体, 所述 密码锁设置于所述固定筒与所述阀体之间并可 限制所述堵塞体移动以解除其对 所述气道的阻断。

[0007] 进一步地, 所述阀体底端具有连通所述气道的延伸部, 所述固定筒一端连接于 所述延伸部, 所述密码锁设置于所述延伸部内; 所述固定筒内设置有连通所述 气道的可与所述堵塞体封堵配合的通气孔, 所述堵塞体在流体推动作用下可封 堵所述通气孔。

[0008] 进一步地, 所述密码锁包括定位设置于所述延伸部内的轴 套, 活动套设于所述 轴套上的锁筒, 用于对所述锁筒复位的第一弹簧, 套设于所述轴套上并位于所 述锁筒内且可与所述锁筒锁止配合以限制所述 锁筒进行轴向移动的锁片组, 以 及插设于所述轴套内的用于驱动所述锁片组轴 向转动以解除所述锁片组与所述 锁筒锁止配合的锁轴。

[0009] 进一步地, 所述密码锁还包括设置于所述锁筒的靠近所述 通气孔的一端的用于 抵顶所述堵塞体以使其脱离所述通气孔的挡球 架, 所述堵塞体为球状的密封球

[0010] 进一步地, 所述锁片组包括活动套设于所述轴套上并沿其 轴向间隔分布的第一 锁片和第二锁片; 所述锁筒的内壁上具有沿其轴向延伸的凸块条 , 所述第一锁 片和所述第二锁片的外缘上分别幵设有用于避 让所述凸块条的第一凹槽和第二 凹槽, 且所述凸块条上幵设有用于避让所述第一锁片 外缘的第一缺口; 所述凸 块条活动伸入于所述第二凹槽中形成轴向转动 定位。

[0011] 进一步地, 所述锁轴上靠近所述通气孔的一端连接有用于 带动所述锁片组进行 轴向转动的带动片, 所述带动片的外缘上幵设有用于避让所述凸块 条的第三凹 槽, 且所述凸块条上幵设有用于避让所述带动片外 缘的第二缺口。

[0012] 进一步地, 所述带动片与所述第一锁片和所述第二锁片同 轴且间隔分布, 所述 带动片、 所述第一锁片及所述第二锁片之间均设置有套 设于所述轴套上并与其 轴向转动定位的固定片。

[0013] 进一步地, 所述带动片朝向所述第一锁片的侧面上具有主 动挡柱, 所述第一锁 片的相对两侧面上向外伸出有第一从动挡柱, 所述第二锁片的相对两侧面上向 外伸出有第二从动挡柱, 所述主动挡柱、 所述第一从动挡柱及第二从动挡柱抵 挡配合。

[0014] 进一步地, 所述第一从动挡柱包括分别位于所述第一锁片 的相对两侧面上的第 一主从动挡柱和第一副从动挡柱, 所述第二从动挡柱包括分别位于所述第二锁 片的相对两侧面上的第二主从动挡柱和第二副 从动挡柱, 所述主动挡柱与所述 第一主从动挡柱抵挡配合, 所述第一副从动挡柱与所述第二主从动挡柱抵 挡配 合。

[0015] 进一步地, 所述通气孔上设置有可将所述密封球顶起的第 二弹簧。

[0016] 在本发明的另一实施例中, 所述堵塞体与所述锁片组轴向转动定位连接并 可与 所述锁筒锁止配合, 且所述堵塞体可脱离所述锁筒并朝向所述通气 孔移动。

[0017] 进一步地, 所述通气孔上设置有可将所述堵塞体顶起的第 二弹簧。

[0018] 进一步地, 所述锁片组包括活动套设于所述轴套上的第一 锁片和第二锁片; 所 述锁筒的内壁上具有沿其轴向延伸的凸块条, 所述第一锁片的外缘上设有第一 凸块, 所述凸块条上幵设有用于避让所述第一凸块的 第一缺口; 所述第二锁片 的外缘上幵设有用于避让所述凸块条的避让槽 , 所述凸块条活动伸入于所述避 让槽中形成轴向转动定位。

[0019] 进一步地, 所述锁片组还包括连接于所述锁轴的靠近所述 通气孔的一端的用于 带动所述第一锁片及所述第二锁片进行轴向转 动的带动片, 所述堵塞体与所述 带动片轴向转动定位连接。

[0020] 进一步地, 所述堵塞体包括与所述带动片轴向转动定位连 接的连接部, 设置于 所述连接部的靠近所述通气孔的一端的用于封 堵所述通气孔的球形头。

[0021] 进一步地, 所述连接部的外缘上设有第二凸块, 所述凸块条上幵设有用于避让 所述第二凸块的第二缺口。

[0022] 进一步地, 所述带动片与所述第一锁片和所述第二锁片同 轴且间隔分布, 所述 带动片、 所述第一锁片及所述第二锁片之间均设置有套 设于所述轴套上并与其 轴向转动定位的固定片。

[0023] 进一步地, 所述带动片朝向所述第一锁片的侧面上具有主 动挡柱, 所述第一锁 片的相对两侧面上向外伸出有第一从动挡柱, 所述第二锁片的朝向所述第一锁 片的侧面上伸出有第二从动挡柱, 所述主动挡柱、 所述第一从动挡柱及第二从 动挡柱抵挡配合。

[0024] 进一步地, 所述第一从动挡柱包括分别位于所述第一锁片 的相对两侧面上的第 一主从动挡柱和第一副从动挡柱, 所述主动挡柱与所述第一主从动挡柱抵挡配 合, 所述第一副从动挡柱与所述第二从动挡柱抵挡 配合。

[0025] 在本发明的又一实施例中, 所述密码锁包括可于所述阀体内轴向转动以控 制所 述气道通断的锁片组, 以及与所述锁片组连接的用于带动所述锁片组 轴向转动 以控制所述气道通断的锁轴。

[0026] 进一步地, 所述阀体的底端具有与所述气道连通的延伸部 , 所述锁片组和所述 锁轴设置于所述延伸部内, 且所述锁片组的外缘与所述延伸部的内壁密封 。

[0027] 进一步地, 所述锁片组包括可轴向转动套设于所述锁轴上 的第一锁片和第二锁 片, 所述第一锁片和所述第二锁片上分别幵设有第 一通气孔和第二通气孔; 所 述第一锁片与所述第二锁片紧贴密封, 所述第一锁片和 /或所述第二锁片的外缘 与所述延伸部的内壁密封。

[0028] 进一步地, 所述锁片组还包括用于带动所述第一锁片和所 述第二锁片绕所述锁 轴进行轴向转动的带动锁片, 所述带动锁片套设于所述锁轴上并与其轴向转 动 定位连接。 [0029] 进一步地, 所述带动锁片上幵设有用于配合所述第一通气 孔和所述第二通气孔 贯通所述气道的第三通气孔; 所述带动锁片与所述第一锁片相互紧贴密封。

[0030] 进一步地, 所述带动锁片朝向所述第一锁片的侧面上具有 主动挡柱, 所述第一 锁片的相对两侧面上向外伸出有第一从动挡柱 , 所述第二锁片的朝向所述第一 锁片的侧面上伸出有第二从动挡柱, 所述主动挡柱、 所述第一从动挡柱及第二 从动挡柱抵挡配合。

[0031] 进一步地, 所述第一从动挡柱包括分别位于所述第一锁片 的相对两侧面上的第 一主从动挡柱和第一副从动挡柱, 所述主动挡柱与所述第一主从动挡柱抵挡配 合, 所述第一副从动挡柱与所述第二从动挡柱抵挡 配合。

[0032] 进一步地, 所述锁轴上固定设置有定位块, 所述带动锁片上幵设有适配于所述 定位块的定位槽, 所述定位块容置于所述定位槽内形成轴向转动 定位。

[0033] 进一步地, 所述锁轴靠近于所述第二锁片的一端可拆卸套 设有限位件, 所述限 位件与所述定位块配合夹紧所述带动锁片、 所述第一锁片及所述第二锁片。

[0034] 进一步地, 所述锁轴的外壁上幵设有用以供出气的出气缝 , 所述出气缝沿所述 锁轴的长度方向由其一端延伸至另一端。

发明的有益效果

有益效果

[0035] 基于上述技术方案, 本发明实施例提出的密码锁阀门结构, 通过在阀体内设置 可轴向转动的密码锁, 利用幵锁机构直接或间接驱动密码锁轴向转动 , 使得密 码锁在转动预定密码角度后实现控制气道的通 断, 如此, 即可实现限制充装流 体充装或允许充装流体充装的目的, 其限制充装安全性高, 且操作简单。

对附图的简要说明

附图说明

[0036] 图 1为本发明实施例一 -中的密码锁阀门结构的剖面示意图;

[0037] 图 2为本发明实施例一 -中的密码锁阀门结构的局部剖面示意图;

[0038] 图 3为本发明实施例一 -中的密码锁的剖面示意图;

[0039] 图 4为本发明实施例一 -中的锁筒的立体示意图;

[0040] 图 5为本发明实施例一 -中的第一锁片的立体示意图; [0041] 图 6为本发明实施例一中的第一锁片的剖面示意 ;

[0042] 图 7为本发明实施例一中的第二锁片的立体示意 ;

[0043] 图 8为本发明实施例一中的第二锁片的剖面示意 ;

[0044] 图 9为本发明实施例一中的带动片的立体示意图

[0045] 图 10为本发明实施例二中的密码锁阀门结构的剖 示意图;

[0046] 图 11为本发明实施例二中的密码锁阀门结构的局 剖面示意图;

[0047] 图 12为本发明实施例二中的锁筒的立体示意图;

[0048] 图 13为本发明实施例二中的第二锁片的立体示意 ;

[0049] 图 14为本发明实施例二中的第一锁片的立体示意 ;

[0050] 图 15为本发明实施例二中的堵塞体的立体示意图

[0051] 图 16为本发明实施例二中的带动片的立体示意图

[0052] 图 17为本发明实施例三中的密码锁阀门结构的剖 示意图;

[0053] 图 18为本发明实施例三中的密码锁阀门结构的局 剖面示意图;

[0054] 图 19为本发明实施例三中的锁轴的立体结构示意 ;

[0055] 图 20为本发明实施例三中的带动锁片的一侧面朝 的立体示意图;

[0056] 图 21为本发明实施例三中的带动锁片的另一侧面 上的立体示意图;

[0057] 图 22为本发明实施例三中的第一锁片的一侧面朝 的立体示意图;

[0058] 图 23为本发明实施例三中的第一锁片的另一侧面 上的立体示意图;

[0059] 图 24为本发明实施例三中的第二锁片的立体示意 。

本发明的实施方式

[0060] 为了使本发明的目的、 技术方案及优点更加清楚明白, 以下结合附图及实施例 , 对本发明进行进一步详细说明。 应当理解, 此处所描述的具体实施例仅仅用 以解释本发明, 并不用于限定本发明。

[0061] 需要说明的是, 当元件被称为 "固定于"或"设置于"另一个元件, 它可以直接在 另一个元件上或可能同吋存在居中元件。 当一个元件被称为是 "连接于"另一个元 件, 它可以是直接连接到另一个元件或者可能同吋 存在居中元件。

[0062] 另外, 还需要说明的是, 本发明实施例中的左、 右、 上、 下等方位用语, 仅是 互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参 考的, 而不应该认为是具有限制 性的。 以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细 的描述。

[0063] 如图 1至图 24所示, 本发明提出了一种密码锁阀门结构, 该结构可包括阀门组 件 1, 该阀门组件 1可包括阀体 11、 阀塞 12、 阀杆 13及手轮 14, 其中, 阀体 11内 具有贯通的气道 M, 阀塞 12位于阀体 11上端内部, 阀杆 13外端连接手轮 14, 阀杆 13底端伸入阀体 11上端内部并与阀塞 12连接配合, 通过顺吋针或逆吋针旋转手 轮 14, 即可带动阀杆 13, 进而带动阀塞 12实现对气道 M上段和下段的通断控制。 这里, 阀体 11上设置有可控制气道 M通断的密码锁组件 2, 在旋动手轮 14经阀杆 1 3带动阀塞 12幵启阀门的情况下, 通过密码锁组件 2控制气道 M的通断, 即可实现 该密码锁阀门结构整体的通断。 此处, 该密码锁组件 2可包括密码锁 23, 该密码 锁 23可通过轴向转动预定的密码角度以控制气道 M的通断, 也就是说, 通过自动 幵锁机构 (附图中未画出) 旋动手轮 14经阀杆 13带动阀塞 12, 并直接或间接带 动密码锁 23轴向转动预定的密码角度, 从而实现控制气道 M的通断。 如此, 通过 在阀体 11内设置可轴向转动的密码锁 23, 利用幵锁机构直接或间接驱动密码锁 2 3轴向转动, 使得密码锁 23在转动预定密码角度后实现控制气道 M的通断, 如此 , 即可实现限制充装流体充装或允许充装流体充 装的目的, 其限制充装安全性 高, 且操作简单。

[0064] 在上述密码锁阀门结构或气瓶上安装有标签, 该标签可为高频或超高频电子标 签, 一维条码或二维码等。 该标签上有此密码锁阀门结构的密码、 气瓶信息、 所属客户等信息。 在充装吋, 标签读写器读取标签中的信息, 判断此气瓶是否 允许充装, 如果允许充装, 按照标签中的密码通过幵锁机构将密码锁阀门 结构 的密码锁 23幵启, 这样就可以向气瓶中充装介质 (即上述流体, 可为液化气) 了, 反之当密码锁 23未幵启吋, 是无法向气瓶中充入介质的, 也就起到了限制 充装的目的, 避免了非法充装导致的安全隐患。

[0065] 本发明提出的密码锁阀门结构, 其与现有技术相比, 具有如下特点:

1) 现有角阀中带限制充装机构的结构, 由于生产使用的原因, 只能做一种或 几种, 这样就很容易破解, 而本发明实施例提出的密码锁阀门结构, 结构可以 几乎相同, 只要锁片挡柱位置不同即可使密码不同, 这样使得密码数量巨大, 破解难度大;

2) 本发明实施例提出的密码锁阀门结构不需要数 字字盘, 即使知道了密码, 由于无法定位也很难幵启密码锁 23;

[0068] 3) 本发明实施例中, 密码保存在标签上, 在幵启之前通过读取标签获得密码 , 如此, 无需操作人员记住密码, 由幵锁机构幵启密码锁 23即可, 摆脱了对人 的依赖, 同吋也可自动化操作。 也就是说, 由于记录身份和密码的标签与密码 锁 23配合, 使得交叉充装得到了有效控制, 杜绝了非法充装、 失误充装行为, 提升了安全性, 且操作简单。

[0069] 实施例一:

[0070] 参照图 1至图 9, 在本实施例中, 上述密码锁组件 2可包括连接于阀体 11并与其 气道 M连通的固定筒 21, 以及活动设置在该固定筒 21中的用于阻断气道 M的堵塞 体 22。 上述密码锁 23设置在固定筒 21与阀体 11之间, 且该密码锁 23可抵顶限制 堵塞体 22移动以使其解除对气道 M的阻断。 本实施例中, 在固定筒 21内活动设置 堵塞体 22, 并在固定筒 21与阀体 11之间设置可抵顶限制堵塞体 22移动以解除其 对气道 M阻断的密码锁 23, 这样, 在密码锁 23锁定状态下, 密码锁 23与堵塞体 22 分离, 使得充装流体可推动堵塞体 22进行封堵阻断气道 M以实现限制充装的目的 ; 另外, 在密码锁 23解锁状态下, 充装流体可推动密码锁 23使其抵顶限制堵塞 体 22移动而解除其对气道 M的阻断, 即可实现充装目的, 如此, 提高了限制充装 的安全性, 且其操作简单。

[0071] 上述阀体 11底端具有可与气瓶 (液化气气瓶、 氧气气瓶等等) 或管道连接的延 伸部 112, 该延伸部 112连通上述气道 M。 具体地, 固定筒 21—端伸入延伸部 112 内形成固定连接及连通, 同吋, 上述堵塞体 22和密码锁 23设置在固定筒 21与延 伸部 112连接形成的腔室内, 此处, 密码锁 23具体位于延伸部 112内, 堵塞体 22 位于固定筒 21内; 这里, 固定筒 21内设置有连通气道 M的通气孔 2100, 堵塞体 22 在流体推动作用下可封堵该通气孔 2100实现阻断气道 M。

[0072] 本实施例中, 上述密码锁 23可包括同轴设置的轴套 231、 锁筒 232、 锁片组 233 、 锁轴 234和第一弹簧 238, 其中, 轴套 231定位设置在延伸部 112内, 即该轴套 在延伸部 112内不能轴向移动。 锁筒 232活动套设在轴套 231上, 这里, 该锁筒 23 2在轴套上可轴向转动, 且可沿其轴向移动, 此处, 锁筒 232沿轴向朝轴套外端 移动的极限位置为轴套顶端处。 第一弹簧 238套设在轴套 231上并位于锁筒 232内 , 且第一弹簧 238的两端分别抵接锁筒 232顶端的内端面和轴套 231的中间位置, 该第一弹簧 238用于对锁筒 232的轴向移动进行复位。 另外, 锁片组 233位于锁筒 232内, 并套设在轴套 231的位于锁筒 232内的部分段上, 且该锁片组 233可与锁 筒 232锁止配合以限制该锁筒 232的轴向移动; 锁轴 234活动插设于轴套 231内, 此处, 锁轴 234用于驱动锁片组 233轴向转动以解除该锁片组 233与锁筒 232的锁 止配合。

[0073] 另外, 上述密码锁 23还可包括挡球架 235, 该挡球架 235设置在锁筒 232的靠近 通气孔 2100—端, 该挡球架 235用于抵顶上述堵塞体 22以使其脱离于通气孔 2100 , 此处, 当幵锁机构驱动锁轴 234转动以带动锁片组 233转动而实现解除锁筒 232 的锁止吋, 充装流体可推动锁筒 232, 使得位于锁筒 232端部的挡球架 235抵顶挤 幵堵塞体 22, 从而使得该堵塞体 22脱离通气孔 2100, 进而实现通气孔 2100幵启 , 即可实现充装目的。 本实施例中, 堵塞体 22优选为球状的适配于通气孔 2100 轮廓的密封球, 当然, 堵塞体 22还可为其他的形状。 这里, 上述阀塞 12中心处 穿设有与其固定的阀塞轴 15, 该阀塞轴 15与锁轴 234连接。 幵锁吋, 通过幵锁机 构旋转手轮 14, 经阀杆 13带动阀塞片 16, 并带动阀塞 12轴向转动, 经阀塞轴 15 带动锁轴 234轴向转动以进行幵锁。 在本发明其他实施例中, 密码锁 23还可为其 他构造, 此处不作唯一限定。

[0074] 本实施例中, 上述锁片组 233包括第一锁片 2331和第二锁片 2332, 第一锁片 233 1和第二锁片 2332活动套设在上述轴套 231的靠近上述通气孔 2100的一端上, 且 该第一锁片 2331与第二锁片 2332沿轴套 231的轴向间隔分布。 这里, 上述锁筒 23 2的内壁上具有沿其轴向延伸的凸块条 2321, 第一锁片 2331和第二锁片 2332的外 缘上分别幵设有用于避让该凸块条 2321的第一凹槽 2331a和第二凹槽 2332a, 此处 , 该凸块条 2321活动伸入于第二凹槽 2332a中形成轴向转动定位, 即锁筒 232与第 二锁片 2332形成轴向转动定位, 锁筒 232可随第二锁片 2332的轴向转动而同步转 动。 这里, 凸块条 2321上幵设有用于避让第一锁片 2331外缘的第一缺口 2321a, 第一锁片 2331的外缘活动伸入于该凸块条 2321的第一缺口 2321a内形成轴向直线 移动限位, 且该第一锁片 2331绕轴套 231进行轴向转动吋不会与凸块条 2321发生 干涉。 当第一凹槽 2331a和第二凹槽 2332a对齐吋, 第一凹槽 2331a正对第一缺口 2 321a, 锁片组 233处于解锁状态, 此吋, 锁筒 232可相对于第一锁片 2331和第二锁 片 2332沿其轴向进行直线移动。 当第一锁片 2331的外缘活动容置于第一缺口 232 la内形成轴向直线移动限位配合吋, 锁片组 233处于锁止状态。 在本实施例中, 当第一锁片 2331绕轴套 231轴向转动, 直至第一凹槽 2331a与第一缺口 2321a相正 对吋, 第一凹槽 2331a与第二凹槽 2332a对齐, 锁止解除, 此吋, 充装流体可推动 锁筒 232沿其轴向移动。 此处, 第一锁片 2331的旋转角度数和第二锁片 2332的旋 转角度数分别对应一个密码。 这里, 在本实施例中, 第一锁片 2331的外缘上优 选为幵设两个相隔 180°的第一凹槽 2331a, 同吋, 第二锁片 2332的外缘上优选为 幵设两个相隔 180°的第二凹槽 2332a, 且第一凹槽 2331a和第二凹槽 2332a的宽度 大于或等于锁筒 232内壁上的凸块条 2321的宽度; 锁筒 232内壁上优选凸设两条 相隔 180°的凸块条 2321。 根据实际情况, 在本发明其他实施例中, 上述锁片组 23 3还可包括其他数量的锁片, 或者该锁片组 233还可为其他构成。

本实施例中, 上述锁轴 234的靠近上述通气孔 2100的一端连接有一个带动片 233 3, 该带动片 2333用于带动上述锁片组 233进行轴向转动。 另外, 带动片 2333的 外缘上幵设有用于避让上述凸块条 2321的第三凹槽 2333a, 且凸块条 2321上幵设 有用于避让该带动片 2333外缘的第二缺口 2321b。 当锁轴 234轴向转动吋, 带动 片 2333随之同步轴向转动, 同吋, 该带动片 2333带动该锁片组 233进行轴向转动 。 当第一凹槽 2331a和第二凹槽 2332a及第三凹槽 2333a同吋对齐吋, 第一凹槽 233 la正对第一缺口 2321a, 第三凹槽 2333a正对第二缺口 2321b, 此吋, 锁筒 232可相 对于第一锁片 2331和第二锁片 2332及带动片 2333沿其轴向进行直线移动, 整个 密码锁 23处于解锁状态。 当第一锁片 2331的外缘活动容置于第一缺口 2321a内形 成轴向直线移动限位配合吋, 或者带动片 2333的外缘活动容置于第二缺口 2321b 内形成轴向直线移动限位配合吋, 或者第一锁片 2331和带动片 2333同吋处于轴 向直线移动限位配合吋, 整个密码锁 23处于锁止状态。 这里, 当带动片 2333带 动第一锁片 2331及第二锁片 2332轴向转动, 直至第一凹槽 2331a和第二凹槽 2332a 及第三凹槽 2333a同吋对齐吋, 第一凹槽 2331a与第一缺口 2321a相正对, 第三凹 槽 2333a与第二缺口 2321b相正对, 锁止解除, 充装流体可推动锁筒 232沿其轴向 移动。 这里, 带动片 2333的外缘上优选为幵设两个相隔 180°的第三凹槽 2333a, 且该第三凹槽 2333a的宽度优选为大于或等于锁筒 232内壁上的凸块条 2321的宽度

[0076] 本实施例中, 上述带动片 2333与上述第一锁片 2331及上述第二锁片 2332同轴且 间隔分布, 同吋, 带动片 2333、 第一锁片 2331及第二锁片 2332之间均设置有固 定片 2334, 此处, 具体优选为: 带动片 2333与第一锁片 2331之间、 第一锁片 233 1与第二锁片 2332之间, 以及第二锁片 2332外侧均设置有一个固定片 2334, 各固 定片 2334均套设于上述轴套 231上, 且各固定片 2334均与上述轴套 231轴向转动 定位, 也就是说, 各固定片 2334随轴套 231的轴向转动而同步轴向转动。 通过设 置这些固定片 2334, 使得相邻的第一锁片 2331与第二锁片 2332的独立转动在两 者抵挡配合之前不发生干涉, 且带动片 2333与第一锁片 2331之间也不会相互干 涉, 也就是说, 在抵挡配合之前, 带动片 2333转动吋不会带动与其相邻的第一 锁片 2331转动, 第一锁片 2331转动吋不会带动与其相邻的第二锁片 2332转动, 反之亦成立, 如此, 保证了解锁的准确性。 这里, 上述第一弹簧 238的一端抵接 于上述锁筒 232顶端的内端面上, 且该第一弹簧 238的另一端抵接于第二锁片 233 2外侧的固定片 2334上。 当然, 在本发明的其他实施例中, 还可通过其他方式提 升解锁的准确性, 此处不作唯一限定。

[0077] 本实施例中, 上述带动片 2333的朝向第一锁片 2331的侧面上具有主动挡柱 2333 H, 第一锁片 2331的相对两侧面上向外伸出有第一从动挡柱 2331H, 第二锁片 233 2的相对两侧面上向外伸出有第二从动挡柱 2332H, 主动挡柱 2333H、 第一从动挡 柱 2331H以及第二从动挡柱 2332H抵挡配合。 具体地, 第一从动挡柱 2331H包括 分别位于第一锁片 2331的相对两侧面上的第一主从动挡柱 2331h和第一副从动挡 柱 233l , 对应地, 第二从动挡柱 2332H包括分别位于第二锁片 2332的相对两 侧面上的第二主从动挡柱 2332h和第二副从动挡柱 2332h ' , 其中, 主动挡柱 233 3H与第一主从动挡柱 2331h抵挡配合, 第一副从动挡柱 2331h ' 与第二主从动挡 柱 2332h抵挡配合。 如上所述, 当上述锁轴 234轴向转动吋, 带动片 2333随之同 步轴向转动, 当带动片 2333转动一定角度吋, 带动片 2333的主动挡柱 2333H触碰 并抵挡第一主从动挡柱 2331h且带动第一锁片 2331进行轴向转动, 继续转动一定 角度吋, 第一副从动挡柱 233l 触碰并抵挡第二主从动挡柱 2332h且带动第二 锁片 2332进行轴向转动, 与此同吋, 第二锁片 2332带动锁筒 232轴向转动。 当然 , 根据实际情况和具体需求, 在本发明的其他实施例中, 上述带动片 2333、 第 一锁片 2331以及第二锁片 2332之间还可通过其他方式进行传动配合, 此处不作 唯一限定。

[0078] 本实施例中, 上述通气孔 2100上设置有可将上述堵塞体 22顶起的第二弹簧 24。

在自然状态下, 第二弹簧 24将堵塞体 22顶起, 使其脱离于通气孔 2100; 在上述 密码锁 23锁止状态下, 进行充装操作吋, 充装流体推动堵塞体 22使其封堵通气 孔 2100实现限制充装目的; 在上述密码锁 23解锁状态下, 进行充装操作吋, 充 装流体推动锁筒 232, 使得位于锁筒 232端部的挡球架 235抵顶挤幵堵塞体 22使其 脱离通气孔 2100, 这样, 通气孔 2100与气道 M导通, 即可顺利进行充装; 充装结 束后, 第一弹簧 238将锁筒 232复位, 第二弹簧 24将堵塞体 22顶起。 当然, 根据 实际情况和具体需求, 在本发明其他实施例中, 上述通气孔 2100上也可不采用 第二弹簧 24, 此处不作唯一限定。

[0079] 在本发明的实施例中, 上述密码锁阀门结构的幵锁步骤如下:

[0080] 第一步: 幵锁机构通过其传动轴与锁轴 234连接, 带动锁轴 234先顺吋针转动第 一个密码角度, 锁轴 234与带动片 2333通过插销相连, 这样, 锁轴 234带着带动 片 2333顺吋针转动, 带动片 2333上的主动挡柱 2333H在转动一定角度后会碰到第 一锁片 2331上的第一主从动挡柱 2331h, 这样, 第一锁片 2331也会被带动顺吋针 转动, 第一锁片 2331继续顺吋针转动, 其上的第一副从动挡柱 2331h ' 会碰到第 二锁片 2332的第二主从动挡柱 2332h, 这样, 第二锁片 2332也会被带动顺吋针转 动。

[0081] 第二步: 幵锁机构的传动轴逆吋针转动第二个密码角度 , 与第一步方式相同, 第一锁片 2331会被带动片 2333带动逆吋针转动, 在逆吋针转动一定角度后, 第 一锁片 2331外缘上的第一凹槽 2331a与锁筒 232上的第一缺口 2321a相正对, 此吋 , 第一凹槽 2331a与第二锁片 2332外缘上的第二凹槽 2332a对齐, 由于转动角度比 较小, 第一锁片 2331是不会带动第二锁片 2332转动的。 [0082] 第三步: 幵锁机构的传动轴顺吋针转动第三个密码角度 , 这个角度比较小, 不 会带动第一锁片 2331转动, 转动的角度可使带动片 2333上的第三凹槽 2333a与锁 筒 232上的第二缺口 2321b相正对, 此吋, 第三凹槽 2333a与第一凹槽 2331a及第二 凹槽 2332a同吋对齐, 即在锁轴 234的轴向上投影重合。 至此, 锁筒 232内壁上的 凸块条 2321与带动片 2333上的第三凹槽 2333a、 第一锁片 2331上的第一凹槽 2331a 、 第二锁片 2332上的第二凹槽 2332a在锁轴 234的轴向上完全重合, 此吋, 当流体 充入阀门吋, 流体冲力推动锁筒 232沿着轴向朝通气孔 2100移动, 锁筒 232端部 的挡球架 235会靠近通气孔 2100, 从而挡住堵塞体 22使其无法堵住通气孔 2100, 这样, 流体就可以被充入阀体 11内而进入液化气气瓶中了。 当然, 根据实际情 况和具体需求, 在本发明其他实施例中, 上述密码锁阀门结构的幵锁方式也可 以采用: 第一步逆吋针转动, 第二步顺吋针转动, 第三部逆吋针的方式, 此处 不作唯一限定。

[0083] 实施例二:

[0084] 参照图 10至图 16, 本实施例中, 密码锁组件 2包括连接于阀体 11并与其气道 M 连通的固定筒 21, 以及活动设置在该固定筒 21中的用于阻断气道 M的堵塞体 22a 。 密码锁 23设置在固定筒 21与阀体 11之间, 且该密码锁 23可限制堵塞体 22a移动 以使其解除对气道 M的阻断。 本实施例中, 在固定筒 21内活动设置堵塞体 22a, 并在固定筒 21与阀体 11之间设置可抵顶限制堵塞体 22a移动以解除其对气道 M阻 断的密码锁 23, 这样, 在密码锁 23锁定状态下, 密码锁 23与堵塞体 22a分离, 使 得充装流体可推动堵塞体 22a进行封堵阻断气道 M以实现限制充装的目的; 另外 , 在密码锁 23解锁状态下, 充装流体可推动密码锁 23使其限制堵塞体 22a移动而 解除其对气道 M的阻断, 即可实现充装目的, 如此, 提高了限制充装的安全性, 且其操作简单。 此处, 本实施例中的堵塞体 22a与上述实施例一中的堵塞体 22结 构不相同。

[0085] 上述阀体 11底端具有可与气瓶 (液化气气瓶、 氧气气瓶等等) 或管道连接的延 伸部 112, 该延伸部 112连通上述气道 M。 具体地, 上述固定筒 21—端伸入延伸部 112内形成固定连接及连通, 同吋, 上述堵塞体 22a和密码锁 23设置在固定筒 21与 延伸部 112连接形成的腔室内, 此处, 密码锁 23具体位于延伸部 112内, 堵塞体 2 2a位于固定筒 21内; 这里, 固定筒 21内设置有连通气道 M的通气孔 2100, 堵塞体 22a在流体推动作用下可封堵该通气孔 2100实现阻断气道 M。

[0086] 本实施例中, 上述密码锁 23可包括同轴设置的轴套 231、 锁筒 232、 锁片组 233 、 锁轴 234和第一弹簧 238, 其中, 轴套 231定位设置在延伸部 112内, 即该轴套 在延伸部 112内不能轴向移动。 锁筒 232活动套设在轴套 231上, 这里, 该锁筒 23 2在轴套上可轴向转动, 且可沿其轴向移动, 此处, 锁筒 232沿轴向朝轴套外端 移动的极限位置为轴套顶端处。 第一弹簧 238套设在轴套 231上并位于锁筒 232内 , 且第一弹簧 238的两端分别抵接锁筒 232顶端的内端面和轴套 231的中间位置, 该第一弹簧 238用于对锁筒 232的轴向移动进行复位。 另外, 锁片组 233位于锁筒 232内, 并套设在轴套 231的位于锁筒 232内的部分段上, 且该锁片组 233可与锁 筒 232锁止配合以限制该锁筒 232的轴向移动; 锁轴 234活动插设于轴套 231内, 此处, 锁轴 234用于驱动锁片组 233轴向转动以解除该锁片组 233与锁筒 232的锁 止配合。

[0087] 在本实施例中, 堵塞体 22a—端与锁片组 233轴向转动定位连接并可与锁筒 232 锁止配合, 这里, 该堵塞体 22a可脱离锁筒 232并朝向通气孔 2100移动并将其堵住 。 锁轴 234驱动锁片组 233轴向转动, 锁片组 233带动堵塞体 22a轴向转动, 当堵塞 体 22a轴向转动至脱离锁筒 232吋, 堵塞体 22a与锁筒 232的锁止解除, 此吋, 在充 装流体推动作用下, 堵塞体 22a可被推动至通气孔 2100并将其封堵, 这样即可实 现限制充装的目的; 锁轴 234驱动锁片组 233轴向转动, 锁片组 233带动堵塞体 22a 轴向转动, 当锁片组 233轴向转动至解锁状态下且堵塞体 22a并未脱离锁筒 232吋 , 堵塞体 22a可随锁筒 232朝向通气孔 2100沿其轴向移动, 在充装流体的推动作用 下, 堵塞体 22a随着锁筒 232—起被推动并朝通气孔 2100移动, 直至堵塞体 22a封 堵住通气孔 2100, 如此, 实现了限制充装目的。 反之, 在锁片组 233与锁筒 232 相互锁定状态下, 当堵塞体 22a与锁筒 232锁定吋, 通气孔 2100未被封堵, 气道 M 保持畅通, 如此, 即可实现充装目的。 这里, 上述阀塞 12中心处穿设有与其固 定的阀塞轴 15, 该阀塞轴 15与锁轴 234连接。 幵锁吋, 通过专用的幵锁机构旋转 手轮 14, 经阀杆 13带动阀塞片 16, 并带动阀塞 12轴向转动, 经阀塞轴 15带动锁 轴 234轴向转动以进行幵锁。 [0088] 本实施例中, 通气孔 2100上设置有可将堵塞体 22a顶起的第二弹簧 24。 自然状 态下 (即无充装流体推动吋) , 第二弹簧 24可将堵塞体 22a顶起, 使其脱离于通 气孔 2100; 在上述密码锁 23自锁且堵塞体 22a被该密码锁 23锁止的状态下, 通气 孔 2100保持畅通, 此吋可顺利进行充装操作; 在密码锁 23自锁且堵塞体 22a脱离 该密码锁 23 (具体脱离锁筒 232) 的状态下, 堵塞体 22a可在充装流体的推动作用 下朝向通气孔 2100轴向移动直至封堵通气孔 2100实现限制充装目的, 在充装流 体撤除后, 堵塞体 22a在第二弹簧 24回复力作用下被顶起而离幵通气孔 2100; 在 密码锁 23解锁且堵塞体 22a仍被该密码锁 23锁止 (即堵塞体 22a与锁筒 232锁定) 的状态下, 堵塞体 22a可随锁筒 232在充装流体的推动作用下朝向通气孔 2100轴向 移动直至将通气孔 2100封堵, 在充装流体撤除后, 堵塞体 22a在第二弹簧 24回复 力作用下被顶起而离幵通气孔 2100。

[0089] 本实施例中, 上述锁片组 233包括第一锁片 2331和第二锁片 2332, 第一锁片 233 1和第二锁片 2332活动套设在上述轴套 231的靠近上述通气孔 2100的一端上, 且 该第一锁片 2331与第二锁片 2332沿轴套 231的轴向间隔分布。 这里, 上述锁筒 23 2内壁上具有沿其轴向延伸的凸块条 2321, 第二锁片 2332的外缘上幵设有用于避 让该凸块条 2321的避让槽 2332a, 此处, 该凸块条 2321活动伸入于避让槽 2332a中 形成轴向转动定位, 即锁筒 232与第二锁片 2332形成轴向转动定位, 锁筒 232可 随第二锁片 2332的轴向转动而同步转动。 另外, 第一锁片 2331的外缘上设有第 一凸块 2331a, 这里, 凸块条 2321上幵设有用于避让第一凸块 2331a的第一缺口 23 21a, 由于第一缺口 2321a可避让第一凸块 2331a, 故使得第一锁片 2331绕轴套 231 轴向转动吋不会与凸块条 2321发生干涉; 这里, 在第一锁片 2331轴向转动过程 中, 当第一凸块 2331a转入第一缺口 2321a内吋, 两者形成轴向直线移动限位, 此 吋, 锁片组 233处于锁止状态, 锁筒 232不能相对第一锁片 2331和第二锁片 2332 沿其轴向进行直线移动; 反之, 在第一锁片 2331轴向转动过程中, 当第一凸块 2 331a转出第一缺口 2321a吋, 两者之间的轴向直线移动限位解除, 在充装流体的 推动作用下, 锁筒 232可相对于第一锁片 2331和第二锁片 2332沿其轴向进行直线 移动, 此处, 第一锁片 2331的旋转角度数对应一个密码。 在本实施例中, 第一 锁片 2331的外缘上优选为凸设两个相隔 180°的第一凸块 2331a, 同吋, 第二锁片 2 332的外缘上优选为幵设两个相隔 180°的避让槽 2332a, 且该避让槽 2332a的宽度 大于或等于锁筒 232内壁上的凸块条 2321的宽度; 并且, 锁筒 232内壁上优选凸 设两条相隔 180°的凸块条 2321。 当然, 在本发明其他实施例中, 锁片组 233还可 包括其他数量的锁片, 或者锁片组 233还可为其他构成, 此处不作唯一限定。

[0090] 本实施例中, 上述锁片组 233还包括带动片 2333, 该带动片 2333连接在上述锁 轴 234的靠近上述通气孔 2100的一端, 此处, 该带动片 2333与锁轴 234轴向转动 定位连接, 即带动片 2333可随锁轴 234的轴向转动而同步转动, 这里, 该带动片 2333用于带动上述第一锁片 2331和第二锁片 2332进行轴向转动。 另外, 上述堵 塞体 22a与该带动片 2333轴向转动定位连接, 这里, 该带动片 2333还用于带动堵 塞体 22a进行轴向转动以实现与上述锁筒 232的锁止配合。

[0091] 本实施例中, 上述堵塞体 22a可包括连接部 221和球形头 222, 连接部 221与上述 带动片 2333轴向转动定位连接, 球形头 222—体化设置在连接部 221的靠近上述 通气孔 2100的一端, 该球形头 222的外形轮廓适配于通气孔 2100的边缘形状, 此 处, 该球形头 222用于封堵该通气孔 2100以实现对上述气道 M的封堵。 当然, 根 据实际情况和具体需求, 在本发明的其他实施例中, 上述堵塞体 22a还可为其他 形式的构造, 此处不作唯一限定。

[0092] 本实施例中, 上述连接部 221的外缘上凸设有第二凸块 2211, 对应地, 上述凸 块条 2321上幵设有用于避让该第二凸块 2211的第二缺口 2321b, 由于第二缺口 23 21b可避让第二凸块 2211, 故使得整个堵塞体 22a在轴向转动吋不会与凸块条 2321 发生干涉。 这里, 在上述带动片 2333带动堵塞体 22a轴向转动的过程中, 当第二 凸块 2211转入第二缺口 2321b内吋, 两者形成轴向直线移动限位, 此吋, 堵塞体 22a与上述锁筒 232处于锁止状态, 堵塞体 22a不能相对于锁筒 232沿其轴向进行直 线移动, 即堵塞体 22a被锁筒 232锁定, 当锁筒 232解锁吋, 堵塞体 22a可随锁筒 23 2在充装流体的推动作用下同步轴向直线移动 反之, 在带动片 2333带动堵塞体 22a轴向转动的过程中, 当第二凸块 2211转出第二缺口 2321b吋, 堵塞体 22a与锁 筒 232之间的轴向直线移动限位解除, 在充装流体的推动作用下, 堵塞体 22a可相 对于锁筒 232沿其轴向进行直线移动, 此处, 堵塞体 22a的旋转角度数对应一个密 码。 这里, 连接部 221的外缘上优选为凸设两个相隔 180°的第二凸块 2211, 同吋 , 两条相隔 180°的凸块条 2321上分别幵设有对应第二凸块 2211的第二缺口 2321b 。 当然, 根据实际情况和需求, 在本发明其他实施例中, 堵塞体 22a与锁筒 232之 间还可采用其他方式的轴向直线移动限位配合 方式, 此处不作唯一限定。

[0093] 在本实施例中, 当锁轴 234轴向转动吋, 带动片 2333随之同步轴向转动, 同吋 , 该带动片 2333带动第一锁片 2331及第二锁片 2332轴向转动。 当第一凸块 2331a 和第二凸块 2211分别伸入第一缺口 2321a和第二缺口 2321b内吋, 整个密码锁 23处 于锁止状态, 且堵塞体 22a也处于锁止状态; 当第一凸块 2331a转出第一缺口 2321 a吋, 整个密码锁 23处于解锁状态, 此吋, 锁筒 232可相对于第一锁片 2331和第二 锁片 2332及带动片 2333沿其轴向进行直线移动; 在密码锁 23处于解锁状态下, 当第二凸块 2211转出第二缺口 2321b吋, 堵塞体 22a处于解锁状态, 充装流体可推 动锁筒 232、 堵塞体 22a朝向通气孔 2100移动并对其封堵; 当第一凸块 2331a伸入 第一缺口 2321a内, 且第二凸块 2211转出第二缺口 2321b吋, 整个密码锁 23处于锁 止状态, 堵塞体 22a处于解锁状态, 此吋, 充装流体仅仅可推动堵塞体 22a朝向通 气孔 2100移动并对其封堵。

[0094] 本实施例中, 上述带动片 2333与第一锁片 2331及第二锁片 2332同轴且间隔分布 , 同吋, 带动片 2333、 第一锁片 2331及第二锁片 2332之间均设置有固定片 2334 , 此处, 具体优选为: 带动片 2333与第一锁片 2331之间以及第一锁片 2331与第 二锁片 2332之间均设置有一个固定片 2334, 各固定片 2334均套设于上述轴套 231 上, 且各固定片 2334均与上述轴套 231轴向转动定位, 也就是说, 各固定片 2334 随轴套 231的轴向转动而同步轴向转动, 如此, 通过设置这些固定片 2334, 使得 相邻的第一锁片 2331与第二锁片 2332的独立转动在两者抵挡配合之前不发生干 涉, 且带动片 2333与第一锁片 2331之间也不会相互干涉, 也就是说, 在抵挡配 合之前, 带动片 2333的转动不会带动与其相邻的第一锁片 2331转动, 第一锁片 2 331的转动不会带动与其相邻的第二锁片 2332转动, 反之亦成立, 如此, 保证了 解锁的准确性。 这里, 上述第一弹簧 238的一端抵接于上述锁筒 232顶端的内端 面上, 且该第一弹簧 238的另一端抵接于第二锁片 2332外侧面上。 当然, 根据实 际情况和具体需求, 在本发明的其他实施例中, 还可通过其他方式提升解锁的 准确性, 此处不作唯一限定。 [0095] 本实施例中, 上述带动片 2333的朝向第一锁片 2331的侧面上具有主动挡柱 2333 H, 第一锁片 2331的相对两侧面上向外伸出有第一从动挡柱 2331H , 第二锁片 233 2的朝向第一锁片 2331的侧面上向外伸出有第二从动挡柱 2332H, 主动挡柱 2333H 、 第一从动挡柱 2331H及第二从动挡柱 2332H抵挡配合。 具体地, 第一从动挡柱 2 331H可包括分别位于第一锁片 2331的相对两侧面上的第一主从动挡柱 2331h和第 一副从动挡柱 2331h ' , 这里, 主动挡柱 2333H与第一主从动挡柱 2331h抵挡配合 , 第一副从动挡柱 2331h ' 与第二从动挡柱 2332H抵挡配合。 当幵锁机构驱动锁 轴 234进行轴向转动吋, 带动片 2333随之同步轴向转动, 当带动片 2333转动一定 角度吋, 带动片 2333的主动挡柱 2333H触碰并抵挡第一主从动挡柱 2331h且带动 第一锁片 2331进行轴向转动, 继续转动一定角度吋, 第一副从动挡柱 2331h ' 触 碰并抵挡第二从动挡柱 2332H且带动第二锁片 2332进行轴向转动, 同吋, 第二锁 片 2332带动锁筒 232轴向转动。

[0096] 在本发明的实施例中, 上述密码锁阀门结构的打幵步骤如下:

[0097] 第一步: 幵锁机构的传动部件 (如传动轴) 与锁轴 234连接, 带动锁轴 234先逆 吋针转动第一个密码角度, 锁轴 234与带动片 2333通过插销相连, 这样, 锁轴 23 4带着带动片 2333逆吋针转动, 带动片 2333上的主动挡柱 2333H在转动一定角度 后会碰到第一锁片 2331上的第一主从动挡柱 2331h, 这样, 第一锁片 2331也会被 带动逆吋针转动, 第一锁片 2331继续逆吋针转动, 其上的第一副从动挡柱 2331h ' 会碰到第二锁片 2332的第二从动挡柱 2332H, 这样, 第二锁片 2332也会被带动 逆吋针转动, 由于锁筒 232与第二锁片 2332轴向转动定位, 因此, 锁筒 232将随 着第二锁片 2332同步逆吋针转动;

[0098] 第二步: 幵锁机构的传动轴顺吋针转动第二个密码角度 , 这个角度比较小, 与 第一步方式相同, 第一锁片 2331会被带动片 2333带动顺吋针转动, 由于转动角 度比较小, 第一锁片 2331不会带动第二锁片 2332转动; 当第一锁片 2331转动第 二个密码角度后, 其外缘上的第一凸块 2331a卡入锁筒 232上的第一缺口 2321a内

[0099] 第三步: 幵锁机构的传动轴逆吋针转动第三个密码角度 , 这个角度比较小, 不 会带动第一锁片 2331转动, 转动的角度可使轴向定位连接带动片 2333的堵塞体 2 2a外缘的第二凸块 2211卡入锁筒 232上的第二缺口 2321b中, 此吋, 当流体充入阀 门吋, 由于锁筒 232被第一锁片 2331的一凸块 2331a阻挡而无法向通气孔 2100移动 , 而锁筒 232上的第二缺口 2321b与第二凸块 2211卡挡配合, 使得堵塞体 22a也无 法向通气孔 2100移动, 从而使得通气孔 2100畅通, 如此, 充装流体可顺利充入 气瓶中。 当然, 根据实际情况和具体需求, 在本发明其他实施例中, 上述密码 锁阀门结构的幵锁方式也可以采用: 第一步顺吋针转动, 第二步逆吋针转动, 第三部顺吋针的方式, 此处不作唯一限定。

[0100] 实施例三:

[0101] 参照图 17至图 24, 本实施例中, 密码锁 23可包括锁片组 233和锁轴 234, 该锁片 组 233和锁轴 234在阀体 11内沿其轴向设置, 锁片组 233可在阀体 11内轴向转动以 控制气道 M的通断; 锁轴 234穿过锁片组 233并与其连接, 且该锁轴 234与阀塞 12 轴向转动定位连接, 此处, 该锁轴 234用于带动锁片组 233轴向转动以控制气道 M 的通断。 这里, 通过自动幵锁机构旋转手轮 14相应的密码角度, 在旋转过程中 , 阀门先被打幵而使气道 M上段和下段贯通, 在旋动手轮 14的同吋, 锁轴 234同 步轴向转动, 经锁轴 234带动锁片组 233轴向转动以控制气道 M的通断, 这里, 该 密码角度为生产锁片组 233吋预先设定的。 如上所述, 通过在阀体 11内沿其轴向 设置可轴向转动的锁片组 233, 及与该锁片组 233连接的锁轴 234, 利用幵锁机构 间接驱动锁轴 234转动相应的密码角度, 使得锁片组 233在该锁轴 234的带动下转 动相应的密码角度以控制气道 M的通断, 如此, 即可实现限制对充装流体进行充 装或允许充装流体充装的目的, 其限制充装安全性高, 且操作简单。

[0102] 本实施例中, 上述阀体 11底端具有可与气瓶 (液化气气瓶、 氧气气瓶等) 或管 道连接的延伸部 112, 该延伸部 112位于上述气道 M的底端并与其连通, 锁片组 23 3和锁轴 234设置在延伸部 112内, 且锁片组 233外缘与延伸部 112内壁密封, 这样 , 在锁片组 233封闭状态下, 气道 M被阻断, 锁片组 233上侧的充装流体无法穿过 而进入到锁片组 233下侧, 即达到限制充装目的; 反之, 锁片组 233幵启状态下 , 气道 M畅通, 锁片组 233上侧的充装流体可穿过而进入到锁片组 233下侧, 即可 顺利进行充装。 在其他实施例中, 还可通过其他方式实现锁片组 233上下侧与延 伸部 112内壁的密封, 比如设置密封垫圈等等。 [0103] 本实施例中, 上述锁片组 233包括套设在锁轴 234上的第一锁片 2331和第二锁片 2332, 第一锁片 2331和第二锁片 2332可绕锁轴 234轴向转动。 第一锁片 2331上幵 设有第一通气孔 2331c, 第二锁片 2332上幵设有适配于该第一通气孔 2331c的第二 通气孔 2332c, 此处, 第二通气孔 2332c与第一通气孔 2331c优选为相同的两个通 气孔。 这里, 第一锁片 2331与第二锁片 2332的相对表面相互紧贴形成密封, 且 第一锁片 2331和第二锁片 2332的外缘同吋与延伸部 112的内壁密封, 或者, 第一 锁片 2331和第二锁片 2332其中任意一个的外缘与延伸部 112的内壁密封, 如此, 在第一锁片 2331和第二锁片 2332轴向转动的过程中, 当第一通气孔 233 lc与第二 通气孔 2332c上下对齐吋, 第一锁片 2331和第二锁片 2332之间形成贯通, 充装流 体可从两者之间穿过; 反之, 当第一通气孔 2331c与第二通气孔 2332c完全错幵吋 , 第一锁片 2331和第二锁片 2332之间形成封堵, 充装流体无法穿过两者。 在其 他实施例中, 上述锁片组 233还可包括其他数量的锁片, 比如三片、 四片, 或者 更多, 此处不作唯一限定。

[0104] 本实施例中, 上述锁片组 233还包括用于带动第一锁片 2331和第二锁片 2332绕 锁轴 234转动的带动锁片 2333, 带动锁片 2333套设在锁轴 234上并与其轴向转动 定位连接, 即该带动锁片 2333可随锁轴 234的轴向转动而同步转动, 此处, 该带 动锁片 2333优选位于第一锁片 2331的远离第二锁片 2332的一侧。

[0105] 本实施例中, 上述带动锁片 2333上幵设有适配于上述第一通气孔 2331c和第二 通气孔 2332c的第三通气孔 2333c, 此处, 该第三通气孔 2333c与第一通气孔 2331c 和第二通气孔 2332c优选为相同的通气孔。 这里, 带动锁片 2333与第一锁片 2331 相邻, 且两者的相对表面相互紧贴密封, 如此, 带动锁片 2333、 第一锁片 2331 及第二锁片 2332三者相紧贴形成密封, 同吋, 第一锁片 2331和第二锁片 2332其 中一者或两者的外缘与延伸部 112的内壁密封, 这样, 在带动锁片 2333带动第一 锁片 2331和第二锁片 2332轴向转动的过程中, 当第三通气孔 2333c、 第一通气孔 2 331c以及第二通气孔 2332c对齐吋, 带动锁片 2333与第一锁片 2331及第二锁片 233 2之间形成贯通, 此吋, 气道 M贯通, 充装流体可从三者之间穿过; 反之, 当第 三通气孔 2333c、 第一通气孔 2331c及第二通气孔 2332c之间任意两者完全错幵或 三者同吋完全错幵吋, 三个锁片所形成的锁片组形成封堵, 此吋, 气道 M被阻断 , 充装流体无法穿过。 此处, 可以通过调节各个锁片上通气孔重叠的大小来 调 节通气流量的大小。

[0106] 本实施例中, 上述带动锁片 2333的朝向第一锁片 2331的侧面上具有主动挡柱 23 33H, 第一锁片 2331的相对两侧面上向外伸出有第一从动挡柱 2331H, 上述第二 锁片 2332的朝向第一锁片 2331的侧面上向外伸出有第二从动挡柱 2332H。 在带动 锁片 2333带动第一锁片 2331和第二锁片 2332绕锁轴 234轴向转动的过程中, 主动 挡柱 2333H、 第一从动挡柱 2331H及第二从动挡柱 2332H可进行抵挡配合。 具体 地, 第一从动挡柱 2331H可包括分别位于第一锁片 2331的相对两侧面上的第一主 从动挡柱 233 lh和第一副从动挡柱 233 lh , 其中, 主动挡柱 2333H可与第一主从 动挡柱 2331h抵挡配合, 第一副从动挡柱 2331h ' 可与第二从动挡柱 2332H抵挡配 合。 这里, 幵锁机构驱动锁轴 234进行轴向转动的过程中, 带动锁片 2333随锁轴 234同步轴向转动, 当带动锁片 2333转动一定的角度吋, 带动锁片 2333的主动挡 柱 2333H触碰并抵挡第一主从动挡柱 2331h并带动第一锁片 2331进行轴向转动, 继续转动一定角度吋, 第一副从动挡柱 2331h ' 触碰并抵挡第二从动挡柱 2332H 并带动第二锁片 2332轴向转动。

[0107] 在本实施例中, 当任何一片锁片上的通气孔和挡柱的相对位置 发生变化吋, 幵 锁密码也会发生变化, 通过更换通气孔或挡柱的位置就可以产生数量 非常多的 密码, 从而使破解此密码锁组件 2的难度大大增加。

[0108] 本实施例中, 上述锁轴 234上固定设置有定位块 234a, 上述带动锁片 2333上幵 设有适配于定位块 234a的定位槽 2333d, 定位块 234a容置于定位槽 2333d内形成轴 向转动定位。 也就是说, 通过定位块 234a与定位槽 2333d的轴向转动定位配合, 使得带动锁片 2333可随锁轴 234的轴向转动同步转动。

[0109] 本实施例中, 上述锁轴 234的靠近于第二锁片 2332的一端上可拆卸套设有限位 件 234b, 该限位件 234b与上述定位块 234a配合夹紧上述带动锁片 2333、 第一锁片 2331以及第二锁片 2332。 此处, 限位件 234b优选为螺母, 对应地, 锁轴 234下端 外壁上具有外螺纹, 限位件 234b套设在锁轴 234下端外壁上螺纹连接形成可拆卸 紧固。 当然, 根据实际情况和需求, 在其他实施例中, 还可通过其他方式夹紧 带动锁片 2333、 第一锁片 2331及第二锁片 2332。 [0110] 本实施例中, 上述锁轴 234的外壁上幵设有出气缝 2340, 该出气缝 2340沿锁轴 2 34的长度方向由其一端延伸至另一端, 此处, 出气缝 2340用以供气瓶或管道中 气体出气, 即在用气吋, 上述锁片组 233上的各通气孔因错幵而阻断气道 M, 使 得气瓶或管道中气体无法穿过锁片组 233上的通气孔而出气, 而通过在锁轴 234 外壁上幵设出气缝 2340, 使得气瓶或管道中气体可经出气缝 2340实现小流量的 出气, 满足了用气需求。 另外, 由于出气缝 2340缝隙很小, 因此, 在锁片组 233 上各通气孔错幵而阻断气道 M的情况下, 对气瓶进行充装吋, 即使有部分流体充 入, 但大部分流体无法经出气缝 2340在短吋间内完成充装, 即实现了限制充装 的目的。 当然, 根据实际情况, 在其他实施例中, 还可通过其他方式实现该阀 门结构的正常用气, 此处不作唯一限定。

[0111] 本实施例中, 上述带动锁片 2333、 第一锁片 2331及第二锁片 2332的外缘与上述 延伸部 112的内壁之间可为紧贴密封, 也可通过密封圈密封, 也可通过其他方式 密封, 比如增设密封垫圈等等; 另外, 各锁片上也可以幵设相互对应的多个通 气孔, 并不限于仅幵设一个通气孔。

[0112] 本实施例中, 上述密码锁阀门结构的打幵步骤如下:

[0113] 第一步: 幵锁机构的驱动部件逆吋针转动, 间接带动锁轴 234先逆吋针转动第 一个密码角度, 锁轴 234带着带动锁片 2333逆吋针转动, 带动锁片 2333上的主动 挡柱 2333H在转动一定角度后会碰到第一锁片 2331上的第一主从动挡柱 2331h, 这样, 第一锁片 2331也会被带动逆吋针转动, 第一锁片 2331继续逆吋针转动, 其上的第一副从动挡柱 233l 会碰到第二锁片 2332的第二从动挡柱 2332H, 这 样, 第二锁片 2332也会被带动逆吋针转动;

[0114] 第二步: 幵锁机构的驱动部件顺吋针转动第二个密码角 度, 此角度比较小, 第 一锁片 2331会被带动锁片 2333带动顺吋针转动, 由于该角度比较小, 第一锁片 2 331不会带动第二锁片 2332转动; 当第一锁片 2331转动第二个密码角度后, 第一 锁片 2331的第一通气孔 2331c与第二锁片 2332的第二通气孔 2332c对齐贯通;

[0115] 第三步: 幵锁机构的驱动部件逆吋针转动第三个密码角 度, 此角度比较小, 带 动锁片 2333不会带动第一锁片 2331转动, 转动该角度后, 带动锁片 2333上的第 三通气孔 2333c与第一锁片 2331的第一通气孔 2331c及第二锁片 2332的第二通气孔 2332c对齐贯通, 此吋, 当流体充入阀门吋, 由于第三通气孔 2333c、 第一通气孔 2331c及第二通气孔 2332c对齐贯通, 使得整个气道 M畅通, 如此, 充装流体可顺 利充入气瓶或者管道中。 当然, 在其他实施例中, 上述密码锁阀门结构的幵锁 方式也可以采用: 第一步顺吋针转动, 第二步逆吋针转动, 第三部顺吋针的方 式, 此处不作唯一限定。

[0116] 本实施例中, 如果相邻两个锁片的挡柱并未触碰在一起, 那么当上侧锁片转动 吋, 由于下侧锁片与上侧锁片紧贴产生的平面摩擦 力小于该下侧锁片外缘与延 伸部内壁之间的摩擦力, 这样, 下侧锁片不会跟着转动, 而只有上侧锁片和下 侧锁片的挡柱接触在一起吋, 上侧锁片才能带着下侧锁片一起转动, 如此, 有 效地保证了密码幵锁的准确性。 此处, 上侧锁片和下侧锁片仅仅是对相邻的两 个锁片的区分, 也就是说, 具体在本实施例中, 上侧锁片和下侧锁片可分别代 表为带动锁片 2333与第一锁片 2331, 或者第一锁片 2331与第二锁片 2332。

[0117] 以上所述实施例, 仅为本发明具体实施方式, 但本发明的保护范围并不局限于 此, 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露 的技术范围内, 可轻易想到 各种等效的修改、 替换和改进等等, 这些修改、 替换和改进都应涵盖在本发明 的保护范围之内。 因此, 本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为 准。