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Patent Searching and Data


Title:
VALVE STRUCTURE FOR COMBINATION LOCK
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2018/085980
Kind Code:
A1
Abstract:
A valve structure for a combination lock comprises a valve assembly (1). The valve assembly (1) comprises a valve body (11) provided by an air channel (M). A combination lock assembly (2) is disposed in the valve body (11) in the axial direction of the valve body (11), and comprises a lock plate set (21) capable of axially rotating in the valve body (11) to control the unlocking and locking of the air channel (M). In the valve structure for a combination lock, the lock plate set (21) capable of axially rotating in the axial direction of the valve body (11) is disposed in the valve body (11), and an unlocking mechanism directly or indirectly drives the lock plate set (21) to rotate by corresponding password angles, so that lock plate set (21) rotates by preset password angles and then to enable the air channel (M) to be unlocked or locked; in this way, the objective of limiting or allowing the filling of a filling fluid can be achieved, and the safety of the filling limitation is high, and the operations are simple.

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Inventors:
LI, Bin (3 2nd Floor, No.1 Workshop Launch Industry Park,North of Wuhe Road, Banxuegang, Longgang Distric, Shenzhen Guangdong 0, 518000, CN)
Application Number:
CN2016/105041
Publication Date:
May 17, 2018
Filing Date:
November 08, 2016
Export Citation:
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Assignee:
SHENZHEN LANYANG TECHNOLOGY CO., LTD. (3 2nd Floor, No.1 Workshop Launch Industry Park,North of Wuhe Road, Banxuegang, Longgang Distric, Shenzhen Guangdong 0, 518000, CN)
International Classes:
F16K35/08; F16K35/00; F16K35/16
Domestic Patent References:
WO2004111528A12004-12-23
Foreign References:
CN101865313A2010-10-20
CN1821635A2006-08-23
CN106641419A2017-05-10
CN206191041U2017-05-24
CN206221777U2017-06-06
CN106567963A2017-04-19
CN106567931A2017-04-19
CN106641421A2017-05-10
CN106641420A2017-05-10
CN206221776U2017-06-06
CN206221779U2017-06-06
CN2372524Y2000-04-05
CN2409293Y2000-12-06
CN2527820Y2002-12-25
CN201145057Y2008-11-05
CN103090037A2013-05-08
Attorney, Agent or Firm:
SHENZHEN ZHONGYI PATENT AND TRADEMARK OFFICE (4th Fl. Old Shenzhen Special Zone Newspaper Building, No. 1014 Shennan Middle Road Futian District, Shenzhen Guangdong 8, 518028, CN)
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Claims:
权利要求书

[权利要求 1] 密码锁阀门结构, 包括阀门组件, 所述阀门组件包括具有气道的阀体

, 其特征在于, 所述阀体内沿其轴向设置有密码锁组件, 所述密码锁 组件包括可于所述阀体内轴向转动以控制所述气道通断的锁片组。

[权利要求 2] 如权利要求 1所述的密码锁阀门结构, 其特征在于, 所述密码锁组件 还包括与所述锁片组配合形成轴向移动限位的限位组件。

[权利要求 3] 如权利要求 2所述的密码锁阀门结构, 其特征在于, 所述密码锁组件 还包括用于带动所述锁片组轴向转动以控制所述气道通断的锁轴, 所 述锁轴与所述锁片组轴向转动定位连接。

[权利要求 4] 如权利要求 3所述的密码锁阀门结构, 其特征在于, 所述阀体的底端 具有与所述气道连通的可与气瓶连接的延伸部, 所述锁片组、 所述限 位组件和所述锁轴设置于所述延伸部内。

[权利要求 5] 如权利要求 4所述的密码锁阀门结构, 其特征在于, 所述锁片组包括 于所述延伸部内沿其轴向顺序层叠设置的第一锁片和第二锁片, 所述 第一锁片和所述第二锁片上分别幵设有第一通气孔和第二通气孔。

[权利要求 6] 如权利要求 5所述的密码锁阀门结构, 其特征在于, 所述锁片组还包 括用于带动所述第一锁片和所述第二锁片进行轴向转动的带动锁片, 所述带动锁片与所述锁轴转动定位连接。

[权利要求 7] 如权利要求 6所述的密码锁阀门结构, 其特征在于, 所述带动锁片上 幵设有用于配合所述第一通气孔和所述第二通气孔贯通所述气道的第 三通气孔。

[权利要求 8] 如权利要求 7所述的密码锁阀门结构, 其特征在于, 所述第一锁片、 所述第二锁片及所述带动锁片内分别嵌设有极性相同的第一磁铁、 第 二磁铁和第三磁铁, 所述第一锁片、 所述第二锁片及所述带动锁片之 间相斥形成有间隙。

[权利要求 9] 如权利要求 7所述的密码锁阀门结构, 其特征在于, 所述第一锁片、 所述第二锁片及所述带动锁片之间设置有弹簧, 所述弹簧用于将所述 第一锁片、 所述第二锁片及所述带动锁片隔幵形成间隙。 [权利要求 10] 如权利要求 6所述的密码锁阀门结构, 其特征在于, 所述带动锁片朝 向所述第一锁片的侧面上具有主动挡柱, 所述第一锁片的相对两侧面 上向外伸出有第一从动挡柱, 所述第二锁片的朝向所述第一锁片的侧 面上伸出有第二从动挡柱, 所述主动挡柱、 所述第一从动挡柱及第二 从动挡柱抵挡配合。

[权利要求 11] 如权利要求 10所述的密码锁阀门结构, 其特征在于, 所述第一从动挡 柱包括分别位于所述第一锁片的相对两侧面上的第一主从动挡柱和第 一副从动挡柱, 所述主动挡柱与所述第一主从动挡柱抵挡配合, 所述 第一副从动挡柱与所述第二从动挡柱抵挡配合。

[权利要求 12] 如权利要求 6所述的密码锁阀门结构, 其特征在于, 所述限位组件包 括抵靠于所述第二锁片底侧的限位片, 所述限位片外缘与所述延伸部 内壁密封。

[权利要求 13] 如权利要求 12所述的密码锁阀门结构, 其特征在于, 所述限位组件还 包括穿设于所述第一锁片、 所述第二锁片及所述带动锁片中形成中心 定位的定位轴, 所述定位轴尾端固定于所述限位片内。

Description:
密码锁阀门结构

技术领域

[0001] 本发明涉及阀门结构技术领域, 尤其涉及一种密码锁阀门结构。

背景技术

[0002] 液化气、 氧气、 氢气、 二氧化碳等气体普遍用于日常生产、 生活中, 而这些气 体普遍是易燃、 高压, 具有很强的危险性。 有些气体不能与其他气体混充, 否 则就会造成严重的安全事故, 例如氧气瓶中如果充入氢气, 在使用吋就会造成 爆炸。 液化气由于其清洁、 环保, 在中国占有很大市场份额, 但由于其危险性 较大, 事故率还是很高, 且由于在公共场合, 一旦出现事故, 危害将会很大。

[0003] 目前, 液化气按照安全规定要求定点充装, 但是由于各种原因导致交叉充装很 普遍, 这就使得安全隐患大大提高。 市场上控制充装的阀门大多有两类: 一类 是在角阀内安装限制充装机构, 并在角阀外部安装高频电子标签, 高频电子标 签中记录有此气瓶的信息以及所属客户等信息 , 在充装吋, 充气枪上的高频电 子标签读写器读取角阀上的高频电子标签内信 息, 判断此客户是否允许充装、 此气瓶是否允许充装, 如果允许, 就给充气枪上的电磁线圈供电, 电磁线圈产 生磁力幵启角阀内的限制充装机构, 这类技术的优点是通过高频电子标签和限 制充装机构可以由设备来区分是否允许充装, 不需要人为干预, 缺点有两个, 1

) 所有角阀内的限制充装机构都是一样的, 只能通过高频电子标签来识别是否 有权限充装, 数量众多的气瓶一旦其中一个高频电子标签被 复制或破解, 那就 可以幵启所有角阀的限充机构了; 2) 电磁线圈也很容易控制, 不需要读取高频 电子标签来识别角阀身份, 直接给电磁线圈供电, 其磁场也可以打幵角阀内的 限制充装机构而向气瓶中充装液化气。 另一类阀门是采用密码方式来控制, 其 采用密码锁原理锁住阀杆, 在未幵启密码状态下使阀杆无法转动, 正确幵启密 码之后, 才能转动阀杆而达到幵启阀门的目的, 此技术优点是每一只阀门都有 不同的密码, 破解难度很大, 这样安全性很高; 缺点是需要由人来记住密码, 并且按照阀门上的字盘来转动幵启密码, 一旦密码泄露阀门就可以被打幵, 这 样就降低了安全性, 并且每次都要记住每个阀门的不同密码, 这也给操作带来 很大麻烦。

技术问题

[0004] 本发明的目的在于提供一种密码锁阀门结构, 旨在解决现有技术中, 现有液化 气气瓶阀门存在限制充装安全性差以及操作麻 烦的问题。

问题的解决方案

技术解决方案

[0005] 本发明实施例提供了一种密码锁阀门结构, 包括阀门组件, 所述阀门组件包括 具有气道的阀体, 所述阀体内沿其轴向设置有密码锁组件, 所述密码锁组件包 括可于所述阀体内轴向转动以控制所述气道通 断的锁片组。

[0006] 进一步地, 所述密码锁组件还包括与所述锁片组配合形成 轴向移动限位的限位 组件。

[0007] 进一步地, 所述密码锁组件还包括用于带动所述锁片组轴 向转动以控制所述气 道通断的锁轴, 所述锁轴与所述锁片组轴向转动定位连接。

[0008] 进一步地, 所述阀体的底端具有与所述气道连通的可与气 瓶连接的延伸部, 所 述锁片组、 所述限位组件和所述锁轴设置于所述延伸部内 。

[0009] 进一步地, 所述锁片组包括于所述延伸部内沿其轴向顺序 层叠设置的第一锁片 和第二锁片, 所述第一锁片和所述第二锁片上分别幵设有第 一通气孔和第二通 气孔。

[0010] 进一步地, 所述锁片组还包括用于带动所述第一锁片和所 述第二锁片进行轴向 转动的带动锁片, 所述带动锁片与所述锁轴转动定位连接。

[0011] 进一步地, 所述带动锁片上幵设有用于配合所述第一通气 孔和所述第二通气孔 贯通所述气道的第三通气孔。

[0012] 进一步地, 所述第一锁片、 所述第二锁片及所述带动锁片内分别嵌设有极 性相 同的第一磁铁、 第二磁铁和第三磁铁, 所述第一锁片、 所述第二锁片及所述带 动锁片之间相斥形成有间隙。

[0013] 或者, 所述第一锁片、 所述第二锁片及所述带动锁片之间设置有弹簧 , 所述弹 簧用于将所述第一锁片、 所述第二锁片及所述带动锁片隔幵形成间隙。 [0014] 进一步地, 所述带动锁片朝向所述第一锁片的侧面上具有 主动挡柱, 所述第一 锁片的相对两侧面上向外伸出有第一从动挡柱 , 所述第二锁片的朝向所述第一 锁片的侧面上伸出有第二从动挡柱, 所述主动挡柱、 所述第一从动挡柱及第二 从动挡柱抵挡配合。

[0015] 进一步地, 所述第一从动挡柱包括分别位于所述第一锁片 的相对两侧面上的第 一主从动挡柱和第一副从动挡柱, 所述主动挡柱与所述第一主从动挡柱抵挡配 合, 所述第一副从动挡柱与所述第二从动挡柱抵挡 配合。

[0016] 进一步地, 所述限位组件包括抵靠于所述第二锁片底侧的 限位片, 所述限位片 外缘与所述延伸部内壁密封。

[0017] 进一步地, 所述限位组件还包括穿设于所述第一锁片、 所述第二锁片及所述带 动锁片中形成中心定位的定位轴, 所述定位轴尾端固定于所述限位片内。

发明的有益效果

有益效果

[0018] 基于上述技术方案, 与现有技术相比, 本发明实施例提出的密码锁阀门结构, 通过在阀体内沿其轴向设置可轴向转动的锁片 组, 利用幵锁机构直接或间接驱 动锁片组转动相应的密码角度, 使得锁片组在转动相应的密码角度后控制气道 的通断, 如此, 即可实现限制充装流体充装或允许充装流体充 装的目的, 其限 制充装安全性高, 且操作简单。

对附图的简要说明

附图说明

[0019] 图 1为本发明实施例提出的密码锁阀门结构的剖 示意图;

[0020] 图 2为本发明实施例中的锁轴的立体结构示意图

[0021] 图 3为本发明实施例中的固定片的立体结构示意 ;

[0022] 图 4为本发明实施例中的带动锁片的立体示意图 一;

[0023] 图 5为本发明实施例中的带动锁片的立体示意图 二;

[0024] 图 6为本发明实施例中的第一锁片的立体示意图 一;

[0025] 图 7为本发明实施例中的第一锁片的立体示意图 二;

[0026] 图 8为本发明实施例中的第二锁片的立体示意图 一; [0027] 图 9为本发明实施例中的第二锁片的立体示意图 二。

本发明的实施方式

[0028] 为了使本发明的目的、 技术方案及优点更加清楚明白, 以下结合附图及实施例 , 对本发明进行进一步详细说明。 应当理解, 此处所描述的具体实施例仅仅用 以解释本发明, 并不用于限定本发明。

[0029] 需要说明的是, 当元件被称为 "固定于"或"设置于"另一个元件, 它可以直接在 另一个元件上或可能同吋存在居中元件。 当一个元件被称为是 "连接于"另一个元 件, 它可以是直接连接到另一个元件或者可能同吋 存在居中元件。

[0030] 另外, 还需要说明的是, 本发明实施例中的左、 右、 上、 下等方位用语, 仅是 互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参 考的, 而不应该认为是具有限制 性的。 以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细 的描述。

[0031] 如图 1至图 9所示, 本发明实施例提出了一种密码锁阀门结构, 该密码锁阀门结 构可包括阀门组件 1, 该阀门组件 1可包括阀体 11、 阀塞 12、 阀杆 13及手轮 14, 其中, 阀体 11内具有贯通的气道 M, 阀塞 12位于阀体 11上端内部, 阀杆 13外端连 接手轮 14, 阀杆 13底端伸入阀体 11上端内部并与阀塞 12连接配合, 通过顺吋针 或者逆吋针旋转手轮 14, 即可带动阀杆 13, 进而带动阀塞 12实现对气道 M上段和 下段的通断控制。 这里, 阀体 11内设置有可控制气道 M通断的密码锁组件 2, 在 通过自动幵锁机构 (附图中未画出) 旋动手轮 14并经阀杆 13带动阀塞 12幵启阀 门的情况下, 继续旋动手轮 14, 进而带动密码锁组件 2控制气道 M的通断, 即可 实现该密码锁阀门结构整体的通断。 该密码锁组件 2可包括锁片组 21和限位组件 23 , 其中, 锁片组 21在阀体 11内沿其轴向设置, 该锁片组 21可在阀体 11内轴向 转动相应的密码角度后控制气道 M的通断; 另外, 限位组件 23也位于阀体 11内并 沿其轴向设置, 且与锁片组 21限位配合, 如此, 由于锁片组 21可在阀体 11内沿 其轴向进行小距离直线移动, 因此, 通过设置限位组件 23, 实现了对锁片组 21 的轴向移动限位。

[0032] 本发明实施例提出的密码锁阀门结构, 通过在阀体 11内沿其轴向设置可轴向转 动的锁片组 21, 利用幵锁机构直接或间接驱动锁片组 21转动相应的密码角度, 使得锁片组 21转动相应的密码角度后控制气道 M的通断, 即可实现限制充装流体 充装或允许充装流体充装, 其限制充装安全性高, 且操作简单。

[0033] 进一步地, 在本发明实施例中, 上述密码锁组件 2还可包括用于带动锁片组 21 轴向转动以控制气道 M通断的锁轴 22, 该锁轴 22在阀体 11内沿其轴向设置, 且该 锁轴 22—端伸入锁片组 21中形成轴向转动定位连接, 另一端与阀塞 12轴向转动 定位连接, 此处, 该锁轴 22通过可通气的固定片 24可转动定位在阀体 11内, 即 该锁轴 22可轴向转动, 但不能沿轴向直线移动。 本实施例中, 通过自动幵锁机 构旋转手轮 14相应的密码角度, 在旋转过程中, 阀门先被打幵而使气道 M上段和 下段贯通, 在旋动手轮 14的同吋, 锁轴 22同步轴向转动, 经锁轴 22带动锁片组 2 1轴向转动以控制气道 M的通断, 这里, 该密码角度为生产锁片组 21吋预先设定 的。 当然, 根据实际情况, 在本发明其他实施例中, 锁片组 21还可通过自动幵 锁机构直接连接驱动, 此处不作唯一限定。

[0034] 本实施例中, 在该密码锁阀门结构或气瓶上安装有标签, 该标签可以是高频或 超高频电子标签, 一维条码或二维码等。 该标签上有此密码锁阀门结构的密码 、 气瓶信息、 所属客户等信息。 在充装吋, 标签读写器读取标签中的信息, 判 断此气瓶是否允许充装, 如果允许充装, 按照标签中的密码通过幵锁机构驱动 密码锁组件 2轴向转动而使气道 M整体贯通。 也就是说, 通过幵锁机构驱动密码 锁组件 2轴向转动, 即可控制气道 M的通断, 从而可实现限制充装的目的, 避免 了非法充装导致的安全隐患。

[0035] 本发明实施例提出的密码锁阀门结构, 其与现有技术相比, 具有如下特点:

[0036] 1) 现有角阀中带限制充装机构的结构, 由于生产使用的原因, 只能做一种或 几种, 这样就很容易破解, 而本发明实施例提出的密码锁阀门结构, 结构可以 几乎相同, 只要锁片挡柱位置不同即可使密码不同, 这样使得密码数量巨大, 破解难度大;

[0037] 2) 本发明实施例提出的密码锁阀门结构不需要数 字字盘, 即使知道了密码, 由于无法定位也很难幵启密码锁组件 2;

3) 本发明实施例中, 密码保存在标签上, 在幵启之前通过读取标签获得密码 , 如此, 无需操作人员记住密码, 由幵锁机构幵启密码锁组件 2即可, 摆脱了对 人的依赖, 同吋也可自动化操作。 也就是说, 由于记录身份和密码的标签与密 码锁组件 2配合, 使得交叉充装得到了有效控制, 杜绝了非法充装、 失误充装行 为, 提升了安全性, 且操作简单。

[0039] 进一步地, 在本发明实施例中, 上述阀体 11底端具有可与气瓶 (液化气气瓶、 氧气气瓶等) 或管道连接的延伸部 112, 该延伸部 112位于上述气道 M的底端并与 其连通, 上述密码锁组件 2设置在该延伸部 112内, 即锁片组 21、 锁轴 22以及限 位组件 23均设置在延伸部 112内, 当然, 在本发明其他实施例中, 密码锁组件 2 还可设置在阀体 11内其他部位, 比如侧部等, 此处不作唯一限定。

[0040] 进一步地, 在本发明实施例中, 上述锁片组 21可包括第一锁片 211和第二锁片 2 12, 该第一锁片 211和第二锁片 212设置在上述延伸部 112内并沿其轴向顺序层叠 分布, 且第一锁片 211和第二锁片 212可在该延伸部 112内轴向转动。 这里, 第一 锁片 211上幵设有第一通气孔 2110, 第二锁片 212上幵设有适配于第一通气孔 211 0的第二通气孔 2120, 此处, 第二通气孔 2120与第一通气孔 2110优选为相同的通 气孔。 在第一锁片 211和第二锁片 212进行轴向转动的过程中, 当第一通气孔 211 0与第二通气孔 2120上下对齐吋, 第一锁片 211和第二锁片 212之间形成贯通, 充 装流体可从两者之间穿过; 反之, 当第一通气孔 2110与第二通气孔 2120完全错 幵吋, 第一锁片 211和第二锁片 212之间形成封堵, 充装流体无法穿过两者。 当 然, 根据实际情况和具体需求, 在本发明的其他实施例中, 上述锁片组 21还可 包括其他数量的锁片, 比如三片、 四片, 或者更多片, 此处不作唯一限定。

[0041] 进一步地, 在本发明实施例中, 上述锁片组 21还包括用于带动上述第一锁片 21 1和第二锁片 212进行轴向转动的带动锁片 213, 该带动锁片 213优选位于第一锁 片 211的远离第二锁片 212的一侧, 且该带动锁片 213与上述锁轴 22的一端轴向转 动定位连接, 即该带动锁片 213可随锁轴 22的轴向转动而同步转动, 此处, 当然 , 根据实际情况和具体需求, 在本发明其他实施例中, 带动锁片 213还可位于其 他位置, 比如第二锁片 212底侧等等, 此处不作唯一限定。

[0042] 进一步地, 在本发明实施例中, 上述带动锁片 213上幵设有适配于上述第一通 气孔 2110和上述第二通气孔 2120的第三通气孔 2130, 此处, 该第三通气孔 2130 与第一通气孔 2110和第二通气孔 2120优选为相同的三个通气孔。 这里, 带动锁 片 213与上述第一锁片 211相邻。 本实施例中, 在带动锁片 213带动第一锁片 211 和第二锁片 212进行轴向转动的过程中, 当第三通气孔 2130、 第一通气孔 2110及 第二通气孔 2120对齐吋, 带动锁片 213与第一锁片 211及第二锁片 212之间形成贯 通, 此吋, 气道 M贯通, 充装流体可从三者之间穿过; 反之, 当第三通气孔 2130 、 第一通气孔 2110及第二通气孔 2120之间任意两者完全错幵或三者同吋完全错 幵吋, 三个锁片所形成的锁片组形成封堵, 此吋, 气道 M被阻断, 大流量的充装 流体无法穿过, 即无法进行流体充装, 此处, 可以通过调节各个锁片上通气孔 重叠的大小来调节通气流量的大小。

[0043] 进一步地, 在本发明实施例中, 上述第一锁片 211、 上述第二锁片 212以及上述 带动锁片 213内分别嵌设有极性相同的第一磁铁 211A、 第二磁铁 212A和第三磁铁 213A, 由于带动锁片 213、 第一锁片 211及第二锁片 212层叠设置在上述阀体 11的 延伸部 112内, 在第三磁铁 213A与第一磁铁 211A的相斥作用下, 以及第一磁铁 21 1A与第二磁铁 212A的相斥作用下, 带动锁片 213、 第一锁片 211及第二锁片 212之 间相斥形成一定间隙的间隔, 同吋通过上述限位组件 23与上述锁轴 22进行轴向 直线移动限位。 此处, 在带动锁片 213、 第一锁片 211及第二锁片 212处于非贯通

(即通气孔未对齐) 的情况下, 当进行大流量流体充装吋, 大流量的充装流体 将会推动带动锁片 213、 第一锁片 211及第二锁片 212, 并使三者相互紧贴, 这样 , 三者之间形成紧贴密封, 同吋还使第二锁片 212底侧面边缘与限位组件 23顶侧 面边缘紧贴密封, 如此, 大流量的充装流体无法实现顺畅充装; 反之, 在用气 状态下, 由于带动锁片 213、 第一锁片 211及第二锁片 212在磁铁的相斥作用下间 隔幵, 使得气源可以从三者之间的间隙中流出而满足 用气需求。 当然, 根据实 际情况和具体需求, 在本发明的其他实施例中, 还可通过其他方式实现用气吋 气道 M的畅通, 比如, 在带动锁片 213、 第一锁片 211及第二锁片 212之间增设弹 簧 (附图中未画出) , 使得非充装状态下三者之间保持间隔, 充装状态下三者 被流体挤压形成紧贴密封, 此处不作唯一限定。

[0044] 进一步地, 在本发明实施例中, 上述带动锁片 213朝向上述第一锁片 211的侧面 上具有主动挡柱 2131, 第一锁片 211的相对两侧面上向外伸出有第一从动挡柱 21 11, 上述第二锁片 212的朝向第一锁片 211的侧面上向外伸出有第二从动挡柱 212 1。 在带动锁片 213带动第一锁片 211和第二锁片 212轴向转动的过程中, 主动挡 柱 2131、 第一从动挡柱 2111及第二从动挡柱 2121可进行抵挡配合。 具体地, 第 一从动挡柱 2111可包括分别位于第一锁片 211的相对两侧面上的第一主从动挡柱 2111h和第一副从动挡柱 2111h , 其中, 主动挡柱 2131可与第一主从动挡柱 211 lh抵挡配合, 第一副从动挡柱 211 lh ' 可与第二从动挡柱 2121抵挡配合。 这里, 在上述幵锁机构驱动锁轴 22进行轴向转动的过程中, 带动锁片 213随锁轴 22同步 轴向转动, 当带动锁片 213转动一定的角度吋, 带动锁片 213的主动挡柱 2131触 碰并抵挡第一主从动挡柱 2111h并带动第一锁片 211进行轴向转动, 继续转动一 定角度吋, 第一副从动挡柱 2111h ' 触碰并抵挡第二从动挡柱 2121并带动第二锁 片 212进行轴向转动。 当然, 根据实际情况和需求, 在本发明其他实施例中, 上 述带动锁片 213、 第一锁片 211以及第二锁片 212之间还可通过其他方式进行传动 配合, 此处不作唯一限定。

[0045] 在本发明实施例中, 当任何一片锁片上的通气孔和挡柱的相对位置 发生变化吋 , 幵锁密码也会发生变化, 通过更换通气孔或挡柱的位置就可以产生数量 非常 多的密码, 从而使破解此密码锁组件 2的难度大大增加。

[0046] 进一步地, 在本发明实施例中, 上述限位组件 23可包括限位片 231, 该限位片 2 31固定在上述第二锁片 212的底侧并可与其抵靠配合, 该限位片 231的外缘与上 述延伸部 112的内壁密封。 当然, 在其他实施例中, 在带动锁片 213、 第一锁片 2 11及第二锁片 212其中任一锁片外缘与延伸部 112内壁密封的情况下, 限位片 231 可以与延伸部 112内壁不密封。 这里, 在上述带动锁片 213、 第一锁片 211及第二 锁片 212处于非贯通 (即通气孔未对齐) 的情况下, 当进行大流量流体充装吋, 充装流体将会推动带动锁片 213、 第一锁片 211及第二锁片 212, 并使三者相互紧 贝占, 这样, 三者之间形成紧贴密封, 同吋还使第二锁片 212底侧面边缘与限位片 231顶侧面边缘紧贴密封, 由于该限位片 231的外缘与延伸部 112的内壁密封, 这 样, 使得大流量的充装流体无法穿过第二锁片 212与限位片 231, 即无法实现顺 畅充装。 在本实施例中, 限位片 231内优选嵌设有与上述三个磁铁极性相同的第 四磁铁 231A, 该第四磁铁 231A与上述第二磁铁 212A相斥配合, 即初始状态下, 第二锁片 212与限位片 231相斥形成间隔, 如此, 在用气状态下, 由于带动锁片 2 13、 第一锁片 211、 第二锁片 212及限位片 231在磁铁的相斥作用下间隔幵, 使得 气源可以从四者之间的间隙中流出而满足用气 需求。 另外, 在初始状态下, 带 动锁片 213、 第一锁片 211、 第二锁片 212以及限位片 231在磁铁的相斥作用下间 隔幵, 当进行小流量流体充装吋, 因流体流量小而推动压力小, 因此不会推动 各锁片形成紧贴密封, 从而可实现小流量流体充装, 不过由于可供流通的间隙 小, 故充装吋间过长, 不符合实际充装的短吋间需求。 在本发明其他实施例中 , 第四磁铁 231A可换作为弹簧, 此处不作唯一限定。

[0047] 进一步地, 在本发明实施例中, 上述限位组件 23还包括定位轴 232, 该定位轴 2 32穿设于上述带动锁片 213、 上述第一锁片 211及上述第二锁片 212中形成中心定 位, 且该定位轴 232的尾端插置于限位片 231内形成固定, 且该定位轴 232位于带 动锁片 213、 第一锁片 211、 第二锁片 212及限位片 231的中心轴上。 也可以说, 带动锁片 213、 第一锁片 211及第二锁片 212均套设在定位轴 232上, 并可绕其进 行轴向转动, 此处, 该定位轴 232起到了中心定位的作用, 避免了带动锁片 213 、 第一锁片 211及第二锁片 212发生径向偏移, 保证了轴向转动的准确性。 当然 , 根据实际情况和具体需求, 在本发明的其他实施例中, 还可通过其他方式对 带动锁片 213、 第一锁片 211及第二锁片 212进行径向偏移定位以保证轴向转动的 准确性, 此处不作唯一限定。

[0048] 在本发明的实施例中, 上述密码锁阀门结构的打幵步骤如下:

[0049] 第一步: 幵锁机构的驱动部件逆吋针转动, 间接带动锁轴 22先逆吋针转动第一 个密码角度, 锁轴 22带着带动锁片 213逆吋针转动, 带动锁片 213上的主动挡柱 2 131在转动一定角度后会碰到第一锁片 211上的第一主从动挡柱 2111h, 这样, 第 一锁片 211也会被带动逆吋针转动, 第一锁片 211继续逆吋针转动, 其上的第一 副从动挡柱 211 lh ' 会碰到第二锁片 212的第二从动挡柱 2121, 这样, 第二锁片 2 12也会被带动逆吋针转动;

[0050] 第二步: 幵锁机构的驱动部件顺吋针转动第二个密码角 度, 此角度比较小, 第 一锁片 211会被带动锁片 213带动顺吋针转动, 由于该角度比较小, 第一锁片 211 不会带动第二锁片 212转动; 当第一锁片 211转动第二个密码角度后, 第一锁片 2 11的第一通气孔 2110与第二锁片 212的第二通气孔 2120对齐贯通; [0051] 第三步: 幵锁机构的驱动部件逆吋针转动第三个密码角 度, 此角度比较小, 带 动锁片 213不会带动第一锁片 211转动, 转动该角度后, 带动锁片 213上的第三通 气孔 2130与第一锁片 211的第一通气孔 2110及第二锁片 212的第二通气孔 2120对 齐贯通, 此吋, 当流体充入阀门吋, 由于第三通气孔 2130、 第一通气孔 2110及 第二通气孔 2120对齐贯通, 使得整个气道 M畅通, 如此, 充装流体可顺利充入气 瓶或者管道中。

[0052] 当然, 根据实际情况和具体需求, 在本发明其他实施例中, 上述密码锁阀门结 构的幵锁方式也可以采用: 第一步顺吋针转动, 第二步逆吋针转动, 第三部顺 吋针的方式, 此处不作唯一限定。

[0053] 在本发明实施例中, 如果相邻两个锁片的挡柱并未触碰在一起, 那么当上侧锁 片转动吋, 由于相同极性磁铁的斥力作用, 使得下侧锁片与上侧锁片之间为间 隔幵状态, 这样, 下侧锁片不会跟着转动, 而只有上侧锁片和下侧锁片的挡柱 接触在一起吋, 上侧锁片才能带着下侧锁片一起转动, 如此, 有效地保证了密 码幵锁的准确性。 此处, 上侧锁片和下侧锁片仅仅是对相邻的两个锁片 的区分 , 也就是说, 具体在本实施例中, 上侧锁片和下侧锁片可分别代表为带动锁片 2 13与第一锁片 211, 或者第一锁片 211与第二锁片 212。

[0054] 以上所述实施例, 仅为本发明具体实施方式, 但本发明的保护范围并不局限于 此, 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露 的技术范围内, 可轻易想到 各种等效的修改、 替换和改进等等, 这些修改、 替换和改进都应涵盖在本发明 的保护范围之内。 因此, 本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为 准。