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Title:
VAPORIZATION TANK FOR SOLVENT RECLAMATION, DRY CLEANING MACHINE AND SOLVENT RECLAMATION METHOD
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2014/044179
Kind Code:
A1
Abstract:
A vaporization tank for solvent reclamation, dry cleaning machine and solvent reclamation method, the dry cleaning machine comprising: a vaporization tank for solvent reclamation; a drum; a liquid storage tank in communication with the drum via a circulating tube, the liquid storage tank being used to store the dirty liquid of solvent mixed with dirt flowing out from the drum, and provide reclaimed solvent for the drum; a spraying device in communication with the liquid storage tank, the spraying device being used to spray the dirty liquid in the liquid storage tank onto the inner wall of the vaporization tank for solvent reclamation so as to form vaporized solvent; and a condensation tank in communication with the air outlet of the vaporization tank for solvent reclamation, the condensation tank being used to absorb the vaporized solvent and condense the same into reclaimed solvent, and being provided with a liquid outlet thereon for discharging the reclaimed solvent to the liquid storage tank. The vaporization tank for solvent reclamation and the dry cleaning machine have simple structures, low cost, and good efficiency of solvent reclamation and dirt separation; and the solvent reclamation method has high solvent recovery efficiency.

Inventors:
HE ZHENGBAO (CN)
WU FENGLING (CN)
LI YIMIN (CN)
LAO CHUNFENG (CN)
Application Number:
PCT/CN2013/083722
Publication Date:
March 27, 2014
Filing Date:
September 18, 2013
Export Citation:
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Assignee:
HAIER GROUP TECH R & D CT (CN)
HAIER GROUP CORP (CN)
International Classes:
B01D3/02; D06F43/08; D06L1/10
Domestic Patent References:
WO2009018299A12009-02-05
Foreign References:
CN2489850Y2002-05-08
CN1813098A2006-08-02
CN2672129Y2005-01-19
CN1776081A2006-05-24
EP0340482A21989-11-08
Attorney, Agent or Firm:
BEIJING YUANZHONG INTELLECTUAL PROPERTY AGENT LTD. (CN)
北京元中知识产权代理有限责任公司 (CN)
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Claims:
权利 要求 书

1. 一种溶剂再生用汽化箱, 其特征在于, 包括内壁和外壁, 所述内 壁的材料为导热材料,所述内壁和外壁之间设有加热装置, 所述加热装置 用于加热产生热量并将热量传导至所述内壁,所述溶剂再生用汽化箱上形 成有进液口和出气口, 在所述进液口处连接喷射装置。

2.根据权利要求 1 所述的溶剂再生用汽化箱, 其特征在于, 所述喷 射装置可拆卸地安装在所述进液口处。

3.根据权利要求 1 所述的溶剂再生用汽化箱, 其特征在于, 所述喷 射装置用于将洗涤产生的混合有溶剂和污渍的污液喷射至所述内壁上形 成汽化的溶剂。

4.根据权利要求 1 所述的溶剂再生用汽化箱, 其特征在于, 所述内 壁的材料为不锈钢, 所述外壁的材料为保温材料。

5.根据权利要求 1 所述的溶剂再生用汽化箱, 其特征在于, 所述加 热装置包括电加热丝和导热物质, 所述导热物质与所述内壁接触,所述电 加热丝通电时对所述导热物质加热。

6.根据权利要求 5所述的溶剂再生用汽化箱, 其特征在于, 所述导 热物质为液体油。

7. 一种干洗机,其特征在于, 包括权利要求 1-6任一项所述的溶剂再 生用汽化箱, 还包括:

滚筒;

储液箱,通过循环管道与所述滚筒连通,用于储存从所述滚筒流出的 混合有溶剂和污渍的污液, 并向所述滚筒提供再生溶剂;

所述储液箱与所述喷射装置相连通,所述喷射装置用于将所述储液箱 中的污液喷射至所述内壁上以形成汽化的溶剂; 以及

冷凝箱, 与所述溶剂再生用汽化箱的出气口连通,用于吸收所述汽化 的溶剂并将其冷凝为所述再生溶剂,所述冷凝箱上设有用于将所述再生溶 剂排至所述储液箱的出液口。

8.根据权利要求 7所述的干洗机, 其特征在于, 所述储液箱包括储 存所述污液的污液箱和储存所述再生溶剂的溶剂箱两部分,所述冷凝箱的 所述出液口与所述溶剂箱连通,所述溶剂箱与所述滚筒连通以提供洗涤用 的再生溶剂, 所述污液箱与所述喷射装置相连通。

9.根据权利要求 8所述的干洗机, 其特征在于, 所述溶剂再生用汽 化箱的底部设置与所述污液箱连通的出液口。

10.根据权利要求 7-9任一项所述的干洗机, 其特征在于, 所述冷凝 箱上设有与其内部连通的吸气装置,用于将在所述溶剂再生用汽化箱中产 生的蒸汽吸至所述冷凝箱中。

11.根据权利要求 7-9任一项所述的干洗机, 其特征在于, 所述喷射 装置包括液管, 所述液管的一端设有喷头, 所述喷头设在所述溶剂再生用 汽化箱的进液口处,所述液管上设有抽液泵,所述污液被抽至所述喷头处 并被喷射形成雾状液体。

12. 根据权利要求 7所述的干洗机, 其特征在于, 所述储液箱内设置 有液位传感器或浊度传感器。

13. 一种溶剂再生方法,应用如权利要求 7-12任一项所述的干洗机进 行溶剂再生, 其特征在于, 包括:

排液步骤:将所述滚筒中的混合有污渍和溶剂的污液排至所述储液箱 中;

加热步骤: 所述溶剂再生用汽化箱的加热装置进行加热;

喷射步骤:所述喷射装置将所述储液箱中的污液喷射至所述内壁上以 形成汽化的溶剂,所述污液中的污渍沉积在所述溶剂再生用汽化箱的内壁 上; 以及

回收步骤:所述汽化的溶剂通过所述溶剂再生用汽化箱的出气口进入 所述冷凝箱中, 所述冷凝箱将所述汽化的溶剂冷凝为液态的再生溶剂, 并 将所述再生溶剂通过其出液口排至所述储液箱中。

14.才艮据权 ^求 ^、所述的溶剂再生方法, ^特征 于, 所述储液 述冷凝箱的所述出液口与所述溶剂箱连通,所述溶剂箱与所述滚筒连通以 提供洗涤用的再生溶剂, 所述污液箱与所述喷射装置相连通, 所述回收步 骤中, 所述冷凝箱将所述再生溶剂通过其出液口排至所述溶剂箱中。

15.根据权利要求 14所述的溶剂再生方法, 其特征在于, 所述溶剂 再生用汽化箱的底部设置与所述污液箱连通的出液口,所述喷射步骤中未 被汽化的溶剂和未沉积在所述溶剂再生用汽化箱的内壁上的污渍通过所 述溶剂再生用汽化箱的出液口 ¾LV所述污液箱中。

16.根据权利要求 15所述的溶剂再生方法, 其特征在于, 所述加热 步骤停止加热后还包括:通过所述喷射装置喷射污液至所述溶剂再生用汽 化箱, 以清理沉积在所述溶剂再生用汽化箱的内壁上的污渍。

17.根据权利要求 13-16任一项所述的溶剂再生方法, 其特征在于, 所述喷射装置喷射出的污液为雾状液体。

18.根据权利要求 13-16任一项所述的溶剂再生方法, 其特征在于, 所述溶剂再生用汽化箱的加热装置进行加热以将所述内壁加热至预设温 度, 当所述内壁的温度达到所述预设温度后,所述喷射装置将所述储液箱 中的污液喷射至所述内壁上。

19.根据权利要求 13所述的溶剂再生方法, 其特征在于, 包括循环 执行所述加热装置、喷射步骤和回收步骤, 所述喷射步骤喷射的污液中混 合有在前次喷射步骤中未汽化的溶剂和未沉积在所述溶剂再生用汽化箱 的内壁上的污渍。

20.根据权利要求 13所述的溶剂再生方法, 其特征在于, 还包括: 检测所述污液的液位值或浊度值,当所述污液的液位值或浊度值减少至预 设液位值或预设浊度时, 停止执行所述喷射步骤。

Description:
- -

溶剂再生用汽化箱、 干洗机及溶剂再生方法

本发明要求 2012年 09月 21 日向中国国家知识产? i提交的、 申请 号为 201210356220.9、名称为 "溶剂再生用汽化箱、 干洗机及溶剂再生方 法" 的中国专利申请的优先权。

技术领域

本发明涉及洗衣溶剂再生领域, 尤其涉及一种溶剂再生用汽化箱、干 洗机、 溶剂再生方法。

背景技术

目前, 许多家电产品对应用于其中的材料都要求具有 较好的回收利用 率, 才能满足市场需求。 干洗洗衣以其较强的清洁能力以及对衣物伤害 少 的特点而普及至广大用户。 溶剂的再生是干洗洗衣技术的一个重要环节, 如何采用结构简单、 成本低廉的装置达到较高的溶剂再生及污渍分 离效率 是业界不断在研究的课题。

发明内容

在下文中给出了关于本发明的简要概述,以便 提供关于本发明的某些 方面的基本理解。 应当理解, 这个概述并不是关于本发明的穷举性概述。 它并不是意图确定本发明的关键或重要部分, 也不是意图限定本发明的范 围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念 , 以此作为稍后论述的更详 细描述的前序。

在下文中给出关于本发明的简要概述,以便提 供关于本发明的某些方 面的基本理解。应当理解, 这个概述并不是关于本发明的穷举性概述。 它 并不是意图确定本发明的关键或重要部分, 也不是意图限定本发明的范 围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念 , 以此作为稍后论述的更详 细描述的前序。

本发明的一个主要目的在于提供一种成本低、 结构简单的溶剂再生用 - - 汽化箱。

本发明的另一个主要目的在于提供一种应用上 述溶剂再生用汽化箱 的成本低、 结构筒单的干洗机, 达到较高的溶剂再生及污渍分离效率。

本发明的另一个主要目的在于提供一种应用上 述干洗机的溶剂再生 方法, 达到较高的溶剂再生及污渍分离效率。

为实现上述目的,本发明提供了一种溶剂再生 用汽化箱, 包括内壁和 外壁, 内壁的材料为导热材料, 内壁和外壁之间设有加热装置, 加热装置 用于加热产生热量并将热量传导至内壁,溶剂 再生用汽化箱上形成有进液 口和出气口, 在进液口处连接喷射装置。

为实现上述目的,本发明还提供一种干洗机, 包括上述溶剂再生用汽 化箱, 还包括:

滚筒;

储液箱,通过循环管道与滚筒连通,用于储存 从滚筒流出的混合有溶 剂和污渍的污液, 并向滚筒提供再生溶剂;

储液箱与喷射装置相连通,喷射装置用于将储 液箱中的污液喷射至内 壁上以形成汽化的溶剂; 以及

冷凝箱,与溶剂再生用汽化箱的出气口连通, 用于吸收汽化的溶剂并 将其冷凝为再生溶剂, 冷凝箱上设有用于将再生溶剂排至储液箱的出 液 α。

为实现上述目的,本发明还提供一种溶剂再生 方法,应用上述干洗机 进行溶剂再生和污渍分离, 包括:

排液步骤:将所述滚筒中的混合有污渍和溶剂 的污液排至所述储液箱 中;

加热步骤: 所述溶剂再生用汽化箱的加热装置进行加热;

喷射步骤:喷射装置将储液箱中的污液喷射至 内壁上以形成汽化的溶 剂, 污液中的污渍沉积在溶剂再生用汽化箱的内壁 上; 以及

回收步骤: 汽化的溶剂通过溶剂再生用汽化箱的出气口进 入冷凝箱 中,冷凝箱将汽化的溶剂冷凝为液态的再生溶 剂, 并将再生溶剂通过其出 液口排至储液箱中。 本发明的溶剂再生用汽化箱只需开设进液口和 出气口,在内壁和外壁 之间设置加热装置使内壁能够达到高温,通过 在进液口处连接喷射装置将 污液喷射至内壁上即可形成汽化的溶剂,汽化 的溶剂可经出气口流入外部 设备实现溶剂的再生,不需要复杂、 昂贵的汽化设备,成本低、结构简单。 本发明的干洗机应用该溶剂再生用汽化箱,通 过喷射装置实现溶剂再生用 汽化箱和储液箱的连通, 并将出气口和冷凝箱连通,使汽化溶剂冷凝为 液 态后回到储液箱, 结构简单, 成本低, 同时由于污液是通过喷射装置喷射 至溶剂再生用汽化箱的内壁上,可提升溶剂汽 化的比例和速度,具有较高 的溶剂再生和污渍分离效率。本发明的溶剂再 生方法应用上述干洗机, 工 作流程筒单, 成本低, 也具有较高的溶剂再生和污渍分离效率。

通过以下结合附图对本发明的最佳实施例的详 细说明,本发明的这些 以及其它的优点将更加明显。

附图说明

本发明可以通过参考下文中结合附图所给出的 描述而得到更好的理 解,其中在所有附图中使用了相同或相似的附 图标记来表示相同或者相似 的部件。所述附图连同下面的详细说明一起包 含在本说明书中并且形成本 说明书的一部分,而且用来进一步举例说明本 发明的优选实施例和解释本 发明的原理和优点。 在附图中:

图 1为本发明溶剂再生用汽化箱的一种实施例的 构示意图。

图 2为本发明干洗机的一种实施例的结构示意图

图 3为本发明干洗机的另一种实施例的结构示意 。

图 4为本发明溶剂再生方法的一种实施例的流程 。

图 5为本发明溶剂再生方法的另一种实施例的流 图。

本领域技术人员应当理解,附图中的元件仅仅 是为了简单和清楚起见 而示出的, 而且不一定是按比例绘制的。 例如, 附图中某些元件的尺寸可 能相对于其他元件放大了, 以便有助于提高对本发明实施例的理解。

具体实施方式

在下文中将结合附图对本发明的示范性实施例 进行详细描述。为了清 楚和简明起见, 在说明书中并未描述实际实施方式的所有特征 。 然而, 应 - - 该了解,在开发任何这种实际实施例的过程中 必须做出很多特定于实施方 式的决定, 以便实现开发人员的具体目标, 例如, 符合与系统及业务相关 的那些限制条件,并且这些限制条件可能会随 着实施方式的不同而有所改 变。 此外, 还应该了解, 虽然开发工作有可能是非常复杂和费时的, 但对 得益于^开内容的本领域技术人员来说,这种 发工作仅仅是例行的任 务。

在此,还需要说明的一点是,为了避免因不必 要的细节而模糊了本发 明,在附图和说明中仅仅描述了与根据本发明 的方案密切相关的装置结构 和 /或处理步骤, 而省略了对与本发明关系不大的、 本领域普通技术人员 已知的部件和处理的表示和描述。

本发明提供了一种溶剂再生用汽化箱, 包括内壁和外壁, 内壁的材料 为导热材料, 内壁和外壁之间设有加热装置,加热装置用于 加热产生热量 并将热量传导至内壁,溶剂再生用汽化箱上形 成有进液口和出气口,在进 液口处连接喷射装置。

可选地, 喷射装置可拆卸地安装在进液口处。

可选地,喷射装置用于将洗涤产生的混合有溶 剂和污渍的污液喷射至 内壁上形成汽化的溶剂。

可选地, 内壁的材料为不锈钢, 外壁的材料为保温材料。

可选地, 加热装置包括电加热丝和导热物质, 导热物质与内壁接触, 电加热丝通电时对导热物质加热。

可选地, 导热物质为液体油。

本发明的溶剂再生用汽化箱只需开设进液口和 出气口,在内壁和外壁 之间设置加热装置使内壁能够达到高温,通过 在进液口处连接喷射装置将 污液喷射至内壁上即可形成汽化的溶剂,汽化 的溶剂可经出气口流入外部 设备实现溶剂的再生,不需要复杂、 昂贵的汽化设备,成本低、结构简单。

参考图 1,本发明的溶剂再生用汽化箱 100的一种实施例包括内壁 110 和外壁 120。

本实施例中, 内壁 110优选为不锈钢, 不锈钢具有较好的导热性能, 而且遇水不易生锈, 因此, 本实施例中使用不锈钢作为内壁 110具有高导 热性且不易生锈。本实施例中的内壁 110也可为其它可导热的材料, 例如 铝。 - - 外壁 120 为绝热保温层, 其材料可为例如聚氨酯发泡绝热保温材料 等。

如图 1所示, 内壁和外壁之间设有加热装置(图中以阴影部 分示意), 加热装置可包括电加热丝和液体油。电加热丝 可通过延伸出溶剂再生用汽 化箱 10的导线连接至外部供电装置, 通电时电加热丝可对液体油进行加 热, 液体油与内壁 110接触, 将其热量传导至内壁 110上以将内壁 110的 温度升至可将溶剂充分汽化的温度。液体油沸 点较低, 因此可更快速地产 生热量并将内壁 110加热至高温。

在其它实施例中,加热装置还可包括加热套, 加热丝和液体油可设置 在加热套中, 以提高安全性并对内、 外壁起保护作用。

本实施例中,溶剂再生用汽化箱 100上设有连通箱体内部和外部的进 液口 130, 还设有连通箱体内部和外部的出气口 140, 进液口 130处连接 有喷射装置 150, 喷射装置 150用于将外部的污液喷射至内壁 110上, 污 液中的溶剂由于内壁 110的高温而变为汽化溶剂。汽化溶剂可经由溶 剂再 生用汽化箱的出气口 140被外部设备收集、 处理以达到溶剂再生的目的。

喷射装置 150可拆卸地安装在进液口 130处, 便于更换。

本发明实施例还提供了一种干洗机,其一种实 施例包括上述溶剂再生 用汽化箱, 还包括:

滚筒;

储液箱,通过循环管道与滚筒连通,用于储存 从滚筒流出的混合有溶 剂和污渍的污液, 并向滚筒提供再生溶剂;

储液箱与喷射装置相连通,喷射装置用于将储 液箱中的污液喷射至内 壁上以形成汽化的溶剂; 以及

冷凝箱,与溶剂再生用汽化箱的出气口连通, 用于吸收汽化的溶剂并 将其冷凝为再生溶剂, 冷凝箱上设有用于将再生溶剂排至储液箱的出 液 α。 可选地,储液箱包括储存污液的污液箱和储存 再生溶剂的溶剂箱两部 分, 冷凝箱的出液口与溶剂箱连通,溶剂箱与滚筒 通以提供洗涤用的再 生溶剂,污液箱与喷射装置相连通。

可选地, 溶剂再生用汽化箱的底部设置与污液箱连通的 出液口。

可选地,冷凝箱上设有与其内部连通的吸气装 置,用于将在溶剂再生 - - 用汽化箱中产生的蒸汽吸至冷凝箱中。

可选地, 喷射装置包括液管, 液管的一端设有喷头, 喷头设在溶剂再 生用汽化箱的进液口处, 液管上设有抽液泵, 污液被抽至喷头处并被喷射 形成雾状液体。

可选地, 储液箱内设置有液位传感器或浊度传感器。

本发明的实施例的干洗机应用该溶剂再生用汽 化箱,通过喷射装置实 现溶剂再生用汽化箱和储液箱的连通,并将出 气口和冷凝箱连通,使汽化 溶剂冷凝为液态后回到储液箱, 结构简单, 成本低, 同时由于污液是通过 喷射装置喷射至溶剂再生用汽化箱的内壁上, 可提升溶剂汽化的比例和速 度, 具有较高的溶剂再生和污渍分离效率。

参考图 2, 本发明的干洗机 200的一种实施例包括溶剂再生用汽化箱 210, 该溶剂再生用汽化箱 210包括内壁、 外壁、 进液口、 出气口以及喷 射装置 215,溶剂再生用汽化箱 210的结构与上述的溶剂再生用汽化箱 100 的结构基^目同, 在此不再赘述。

干洗机 200还包括滚筒 220、 储液箱 230和冷凝箱 240。 滚筒 220主 要通过运动去除衣物的污渍, 其通过循环管道与储液箱 230连通。

本实施例中, 循环管道包括进液管道 251和出液管道 252, 进液管道 251上可设有进液泵 2510,在开始洗涤时将储液箱 230中的液体抽入滚筒 220中以清洁滚筒中的衣物。 在完成衣物洗涤后, 滚筒 220中的混合有污 渍和溶剂的污液经出液管道 252流入储液箱 230中。

储液箱 230与喷射装置 215相连通。本实施例中,喷射装置 215包括 液管 2150, 液管 2150的一端设有喷头, 喷头设在溶剂再生用汽化箱 200 的进液口处, 液管 2150的另一端与储液箱 230连通, 液管 2150上设有抽 液泵 2154, 用于将储液箱 230中的污液抽至喷头处进行喷射。

抽液泵 2154可将从滚筒 220流入储液箱 230中的污液经液管 2150 抽至喷头, 污液经喷头喷射至溶剂再生用汽化箱 200的内壁 210上, 由于 内壁 210处于可将溶剂汽化的高温状态, 因此, 污液中的溶剂被汽化为蒸 汽, 而污渍沉积在内壁 210上, 实现了污渍分离和溶剂净化。

可选地,喷头的喷射孔径可设计地非常小,以 使喷射出的污液为雾状, 这样能够提升溶剂的气化率。

可选地,冷凝箱 240通过气管 260连通溶剂再生用汽化箱 200的出气 - - 口,冷凝箱 240用于收集从溶剂再生用汽化箱 210的出气口流出的汽化溶 剂并将其冷凝为液体溶剂。

本实施例中,冷凝箱 240中设有低温的冷凝盘管,用于将高温气体变 为液体, 在其它实施例中, 冷凝箱 240也可以其它方式液化气体溶剂。

可选地, 冷凝箱 240上设有与其内部连通的吸气装置 280, 吸气装置 280用于将在溶剂再生用汽化箱 210中产生的蒸汽吸至冷凝箱 240中。 利 用吸气装置可使蒸汽快速地流入冷凝箱 240中,提高溶剂再生的效率。吸 气装置 280可以是真空泵。

冷凝箱 240上设有出液口 242, 冷凝箱 240中的液体溶剂经由其出液 口 242重新流入储液箱 230中,可经过多次循环实现溶剂的再生和污渍 分 离。

可选地,可在储液箱 230中设置浊度传感器, 与干洗机 200的控制器 连接, 用于检测储液箱 230中污液的浊度值,例如当污液浊度值减少到 预 设值时, 控制器控制抽液泵 2154停止抽取污液, 使得喷射装置 215停止 喷射污液。

再生的液体溶剂可在下次洗涤开始时经由循环 管道的进液管道 251 进入滚筒 220进行衣物的洗涤。

参考图 3, 本发明还提供了一种干洗机。 图 3中的干洗机包括溶剂再 生用汽化箱 410、 滚筒 420、 储液箱、 冷凝装置 440。

与图 2中的干洗机类似,滚筒 420通过循环管道连通储液箱。在完成 衣物洗涤后,滚筒 420中的污液经循环管道的出液管道 452流入储液箱中。

溶剂再生用汽化箱 410包括进液口和出气口, 溶剂再生用汽化箱 410 的进液口处连接有喷射装置 215。 储液箱通过管道连通喷射装置 415, 进 而连通溶剂再生用汽化箱 415的进液口。 该管道上设有抽液泵 431。

冷凝装置 440通过气管 460连通溶剂再生用汽化箱 410的出气口,冷 凝装置 440上设有出液口 442, 冷凝装置 440上设有与其内部连通的吸气 装置。

图 4中的干洗机与图 2中的干洗机 200结构和工作方式相似,区别在 于: 图 4中的干洗机的储液箱包括溶剂箱 480和污液箱 430两部分,冷凝 装置 440的出液口 442与溶剂箱 480连通。冷凝装置 440中产生的液体溶 剂可经出液口 442流入溶剂箱 480中, 以进行溶剂的回收。溶剂箱 480通 - - 过循环管道的进液管道 451连通滚筒 420, 向滚筒 420提供洗涤用再生溶 剂。

溶剂再生用汽化箱 410上还设有与污液箱 430连通的出液口 417。 当 喷射至溶剂再生用汽化箱 410内的溶剂没有被完全汽化时,剩余的污液经 溶剂再生用汽化箱 410的出液口 417流回污液箱 430。

在其他实施例中,也可以在加热停止后,通过 喷射装置继续喷射部分 污液, 以清理沉积在内壁上的污渍,之后污液通过出 液口 417回到污液箱

430。

可选地, 污液箱 430中可设置液位传感器 432, 用于检测污液箱 430 中的液位值, 液位传感器 430与干洗机的控制器连接, 当污液箱 430中的 液位值减少至预设值时,干洗机的控制器控制 设置在喷射装置 415和污液 箱 430之间的抽液泵 431停止抽液, 使喷射装置 415停止喷射污液。

本发明实施例还提供了一种溶剂再生方法,应 用上述干洗机进行溶剂 再生和污渍分离, 该方法包括:

排液步骤: 将滚筒中的混合有污渍和溶剂的污液排至储液 箱中; 加热步骤: 溶剂再生用汽化箱的加热装置进行加热;

喷射步骤:喷射装置将储液箱中的污液喷射至 内壁上以形成汽化的溶 剂, 污液中的污渍沉积在溶剂再生用汽化箱的内壁 上; 以及

回收步骤: 汽化的溶剂通过溶剂再生用汽化箱的出气口进 入冷凝箱 中,冷凝箱将汽化的溶剂冷凝为液态的再生溶 剂, 并将再生溶剂通过出液 口排至储液箱中。

可选地,回收步骤中,冷凝箱将再生溶剂通过 其出液口排至溶剂箱中。 可选地,喷射步骤中未被汽化的溶剂和未沉积 在溶剂再生用汽化箱的 内壁上的污渍通过溶剂再生用汽化箱的出液口 流入污液箱中。

可选地,加热步骤停止加热后还包括:通过喷 射装置喷射污液至溶剂 再生用汽化箱, 以清理沉积在溶剂再生用汽化箱的内壁上的污 渍。

可选地, 喷射装置喷射出的污液为雾状液体。

可选地,溶剂再生用汽化箱的加热装置进行加 热以将内壁加热至预设 温度, 当内壁的温度达到预设温度后,喷射装置将储 液箱中的污液喷射至 内壁上。 - - 可选地, 循环执行加热装置、 喷射步骤和回收步骤, 喷射步骤喷射的 污液中混合有在前次喷射步骤中未汽化的溶剂 和未沉积在溶剂再生用汽 化箱的内壁上的污渍。

可选地, 还包括: 检测污液的液位值或浊度值, 当污液的液位值或浊 度值减少至预设液位值或预设浊度时, 停止执行喷射步骤。

本发明实施例的溶剂再生方法应用上述干洗机 ,具有较高的溶剂再生 和污渍分离效率。

参考图 4, 本发明的溶剂再生方法的一种实施例可应用图 2中的干洗 机 200进行溶剂再生和污渍分离, 包括以下步骤:

步骤 S310:将滚筒 220中的污液通过出液管 252排至储液箱 230中。 步骤 S320: 溶剂再生用汽化箱 210的加热装置进行加热。

步骤 S320中, 可将溶剂再生用汽化箱 210的内壁升温至预设温度, 该预设温度为可充分将液态溶剂汽化的温度。 当内壁的温度达到预设温度 后, 只执行步骤 S330。

步骤 S330: 喷射装置 215将储液箱 230中的污液喷射至内壁上以形 成汽化的溶剂, 污液中的污渍沉积在内壁上。

步骤 S330中, 可通过干洗机的控制器开启加热装置使其加热 , 控制 器可通过定时的方式判断内壁是否达到预设温 度,也可通过设置在内壁周 围的温度传感器的反馈信号判断是否达到预设 温度,当判断达到预设温度 后, 控制器可开启抽液泵 2154, 抽液泵 2154即将储液箱 230中的污液抽 至喷头进行喷射。

步骤 S340: 汽化的溶剂经溶剂再生用汽化箱 210的出气口 214 ¾X 冷凝箱 240中,冷凝箱 240将汽化的溶剂冷凝为液态的溶剂, 并将该液态 的溶剂通过出液口 242排至储液箱 230中。

可循环执行上述步骤 S320、 S330和 S340直至污液中的溶剂充分回 收。 因此, 当再次执行步骤 S330时, 喷射的污液中混合有在前次喷射步 骤中未汽化的溶剂和未沉积在溶剂再生用汽化 箱 210的内壁上的污渍。

具体地, 可通过储液箱 230中的传感器检测污液的液位值或浊度值, 当检测的液位值或浊度值减少至预设值时, 控制器可关闭抽液泵 2154, 此时喷射装置 215停止喷射污液。

参考图 5, 本发明的溶剂再生方法的一种实施例可应用图 3中的干洗 - - 机进行溶剂再生和污渍分离, 包括以下步骤:

步骤 S510: 将滚筒 420中的污液通过出液管道 452排至污液箱 430 中。

步骤 S520: 溶剂再生用汽化箱 415的加热装置进行加热。

步骤 S520中, 可将溶剂再生用汽化箱 415的内壁升温至预设温度, 该预设温度为可充分将液态溶剂汽化的温度。 当内壁的温度达到预设温度 后, 执行步骤 S530。

步骤 S530: 喷射装置 415将污液箱 430中的污液喷射至溶剂再生用 汽化箱 415的内壁上以形成汽化的溶剂, 污液中的污渍沉积在内壁上。

步骤 S530中, 可通过干洗机的控制器开启加热装置使其加热 , 控制 器可通过定时的方式判断内壁是否达到预设温 度,也可通过设置在内壁周 围的温度传感器的反馈信号判断是否达到预设 温度,当判断达到预设温度 后, 控制器可开启抽液泵 2154, 抽液泵 2154即将污液箱 430中的污液抽 至喷头进行喷射。

步骤 S540: 汽化的溶剂经溶剂再生用汽化箱 410的出气口 冷凝 箱 440中,冷凝箱 440将汽化的溶剂冷凝为液态的溶剂, 并将该液态的溶 剂通过出液口 442排至溶剂箱 480中。溶剂箱 480中获得的液态溶剂, 可 通过进液管道 451进入滚筒 420作为再生溶剂使用。

本实施例中,喷射装置喷射出的污液可为雾状 液体,雾状液体较容易 被汽化, 因此可提升溶剂的汽化率并提升溶剂再生和污 渍分离的效果。

可循环执行上述步骤 S520、 S530和 S540直至污液中的溶剂被充分 回收。

具体地,可检测污液箱 430中的污液的液位值, 当液位值减少到预设 液位值时, 抽液泵 431停止抽取污液, 喷射装置 415停止喷射污液。

本实施例中, 当溶剂再生用汽化箱 410中的加热装置停止加热后,可 通过喷射装置再次将污液箱 430中的污液喷射至加热箱 410, 以清理沉积 在溶剂再生用汽化箱 410的内壁上的污渍,该污渍随喷射的污液经出 液口 417流入污液箱 430中。

虽然已经详细说明了本发明及其优点,但是应 当理解在不脱离由所附 的权利要求所限定的本发明的精神和范围的情 况下可以进行各种改变、替 代和变换。 - - 最后, 还需要说明的是, 在本文中, 诸如第一和第二等之类的关系术 语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体 或操作区分开来,而不一定 要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这 种实际的关系或者顺序。而 且, 术语"包括"、 "包含"或者其任何其他变体意在涵盖非排他性 包含, 从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品 或者设备不仅包括那些要素, 而且还包括没有明确列出的其他要素, 或者是还包括为这种过程、 方法、 物品或者设备所固有的要素。 在没有更多限制的情况下, 由语句 "包括一 个 ...... "限定的要素, 并不排除在包括所述要素的过程、 方法、 物品或者 设备中还存在另外的相同要素。

本领域普通技术人员可以理解:实现上述方法 实施例的全部或部分步 骤可以通过程序指令相关的硬件来完成,前述 的程序可以存储于一计算机 可读取存储介质中, 该程序在执行时, 执行包括上述方法实施例的步骤; 而前述的存储介质包括: 只读存储器(Read-Only Memory, 简称 ROM )、 随才 "储器(Random Access Memory, 简称 RAM )、 磁碟或者光盘 等各种可以存储程序代码的介质。

以上虽然结合附图详细描述了本发明的实施例 ,但^ ί当明白,上面 所描述的实施方式只是用于说明本发明, 而并不构成对本发明的限制。对 于本领域的技术人员来说,可以在不偏离本发 明的精神和范围的情况下对 上述实施方式作出各种修改和变更。 因此,本发明的范围仅由所附的权利 要求及其等效内容来限定。