| 权 利 要 求 1.一种汽车遮阳篷的骨架, 包括底架, 其特征在于: 所述底架的上方设有 一对前后成平行设置的传动轴, 在传动轴上套设有一对传动轴支撑件, 所述的 传动轴支撑件与底架固接; 所述传动轴的两端各套设有一轴齿轮, 轴齿轮与传 动轴支撑件固接, 且传动轴可绕传动轴支撑件和轴齿轮转动; 所述传动轴的两 端部各固接有一齿轮连接件, 在齿轮连接件上穿设有可绕其转动的侧翻轴, 所 述的侧翻轴穿过齿轮连接件与一翻转齿轮相接, 所述的翻转齿轮与轴齿轮相互 啮合, 在侧翻轴上还设有侧翻杆; 所述底架的上方还设有一对从动轴, 从动轴 设于传动轴的两侧且与传动轴相互垂直设置,在从动轴上套设有从动轴支撑件, 所述的从动轴支撑件与底架固接, 且从动轴可绕从动轴支撑件转动, 所述的从 动轴上还设有侧挡支撑杆。 2.根据权利要求 1所述的汽车遮阳篷的骨架, 其特征在于: 所述的从动轴 与传动轴设于同一平面上, 且从动轴与传动轴的端部通过万向节连接。 3.根据权利要求 1或 2所述的汽车遮阳篷的骨架, 其特征在于: 所述的从 动轴上还固接有侧挡板, 侧挡板与侧挡支撑杆为垂直设置。 4.根据权利要求 1或 2所述的汽车遮阳篷的骨架, 其特征在于: 在前后传 动轴上分别固接有前挡框和后挡板, 所述的前挡框和后挡板上设有固定件, 侧 翻轴可转动地穿设于固定件上。 5.根据权利要求 4所述的汽车遮阳篷的骨架, 其特征在于: 所述的侧翻轴 设于翻转齿轮的轴心线上且与传动轴垂直设置。 6.根据权利要求 4所述的汽车遮阳篷的骨架, 其特征在于: 所述的前挡框 和后挡板分别与前后传动轴相互平行设置。 7.根据权利要求 6所述的汽车遮阳篷的骨架, 其特征在于: 所述的前挡框 上设有百叶窗。 8.根据权利要求 1或 2所述的汽车遮阳篷的骨架, 其特征在于: 所述传动 轴与从动轴的相接之处罩设有护角, 护角的底部与底架固接。 |
技术领域
本发明涉及一种遮阳篷, 尤其是涉及一种可使设于其上的遮阳布被完全 收 合折叠, 易于自动化操控的汽车遮阳篷的骨架。 背景技术
目前我国轿车的使用率越来越高, 在骄阳下停车, 车体金属板可以迅速积 聚热量, 使车厢内的温度也迅速升高, 在开车后需要耗费大量的能源进行降温 工作。 因此, 汽车遮阳篷的应用也就得到了广泛的推广, 各式各样的遮阳篷也 就应运而生。例如, 中国专利申请: "汽车遮阳篷(专利申请号: 01228188. 3 ) ", 其公开了一种遮阳篷, 在汽车顶上设托架, 汽车顶上设有左右活塞缸, 活塞缸 的活塞杆与遮阳布相连, 通过液压驱动来控制活塞杆, 从而控制遮阳布。 也有 通过吸盘固定支架, 在支架上设置遮阳布, 从而达到遮阳的目的, 如专利申请: "汽车遮阳篷 (中国专利申请号: 200310101651. 1 ) "。 上述的两种遮阳篷, 第 一种通过液压驱动, 遮阳布设置在轴内, 拉伸出来容易卡住, 而且结构复杂, 所需动力源比较大。 第二种虽然结构简单, 但是结构过于庞大, 而且虽然吸盘 设置在车箱上, 遮阳面积变大, 但是遮阳布是由支架支撑, 设置在车顶上, 车 窗的遮阳效果不是很好。
为了解决上述两种汽车遮阳篷存在的缺陷, 本申请人曾作了深入的研究, 并设计了一种汽车遮阳篷(中国专利号: 200720312179. X ), 它包括支撑架和固 定在支撑架上的遮阳布, 支撑架包括置于车顶的框架和与框架连接的可 活动的 支撑杆; 在框架的前后左右四个方向各活动连接有至少 一根支撑杆。 在框架的 前后左右设置支撑杆, 支撑杆上固定遮阳布, 从而可以为四周的车窗遮阳。 而 且通过架体将遮阳布撑起, 不但可以实现遮阳, 而且透气效果也很好。 支撑杆 是可以活动的, 可以翻转折叠起来收折在框架内, 从而在不需要遮阳时, 可以 将支撑杆置于车顶, 遮阳时放下, 结构简单。 因此, 本申请人设计的汽车遮阳 篷基本解决了前面两种汽车遮阳篷存在的缺陷 。 但是在实际使用过程中发现, 支撑杆在翻转折叠过程中, 遮阳篷四个边角上的遮阳布较难被折叠收合, 收合 过程中需要人工千预才能完成, 使用较为不便, 不易于自动化操控。 发明的公开
本发明主要是解决现有技术所存在的遮阳篷边 角处的遮阳布较难被折叠收 合, 使用较为不便, 不易于自动化操控等的技术问题, 提供了一种汽车遮阳篷 的骨架, 使得遮阳布设于其上后可被完全收合折叠, 易于自动操控, 使用方便。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方 案得以解决的: 一种汽车遮 阳篷的骨架, 包括底架, 其特征在于: 所述底架的上方设有一对前后成平行设 置的传动轴, 在传动轴上套设有一对传动轴支撑件, 所述的传动轴支撑件与底 架固接; 所述传动轴的两端各套设有一轴齿轮, 轴齿轮与传动轴支撑件固接, 且传动轴可绕传动轴支撑件和轴齿轮转动: 所述传动轴的两端部各固接有一齿 轮连接件, 在齿轮连接件上穿设有可绕其转动的侧翻轴, 所述的侧翻轴穿过齿 轮连接件与一翻转齿轮相接, 所述的翻转齿轮与轴齿轮相互啮合, 在侧翻轴上 还设有侧翻杆; 所述底架的上方还设有一对从动轴, 从动轴设于传动轴的两侧 且与传动轴相互垂直设置, 在从动轴上套设有从动轴支撑件, 所述的从动轴支 撑件与底架固接, 且从动轴可绕从动轴支撑件转动, 所述的从动轴上还设有侧 挡支撑杆。 工作时,前后传动轴与外接电机连接,并在电 机的驱动下发生转动, 由于传动轴两端的齿轮连接件与传动轴是固定 连接的, 因此, 传动轴发生转动 的同时也带动齿轮连接件向外翻转; 侧翻轴穿设在齿轮连接件上, 所以侧翻轴 也跟随齿轮连接件转动, 向前后两端打开; 侧翻轴上连接有翻转齿轮, 轴齿轮 与传动轴支撑件固接设于底架上, 传动轴在转动的过程中, 轴齿轮与传动轴支 撑件均是固定不动的, 由于翻转齿轮与轴齿轮相互啮合的, 因此, 侧翻轴在 向外翻转的过程中同时产生自转, 从而使侧翻轴上的侧翻杆向左右两侧展开。 ' 在传动轴的两侧设置从动轴, 从动轴可与传动轴同步转动, 当然, 从动轴也可 单独与外接电机连接并在电机的带动下各自转 动, 继而驱动侧挡支撑杆向两侧. 翻转, 使得侧翻杆和侧挡支撑杆依次顺序展开或收合 。 实际使用时, 遮阳布可^ 以设置在侧翻杆和侧挡支撑杆上, 随着侧翻杆和侧挡支撑杆展开后的遮阳布刚 好遮挡住汽车的两侧。 因此, 遮阳布可随着侧翻杆和侧挡支撑杆的翻转而收 合, 克服了现有技术中存在的边角处的遮阳布较难 被折叠收合的缺陷, 省去了人工 干预的麻烦, 方便于自动化操控, 提高了产品的使用性能。
为了能使遮阳篷在收合折叠后具有较小的体积 , 作为优选, 所述的从动轴 与传动轴设于同一平面上, 且从动轴与传动轴的端部通过万向节连接。 从动轴 与传动轴的端部通过万向节连接, 两者可以实现同步运动, 结构简单, 稳定性 好, 且可省去外接电机的个数。
作为优选, 所述的从动轴上还固接有侧档板, 侧档板与侧档支撑杆为垂直 设置。 侧档板可随从动轴转动, 在侧档支撑杆收合后, 侧档板包设于从动轴的 外围, 当汽车在高速行驶时保护侧档支撑杆上的遮阳 布不会被大风吹起。
作为优选, 在前后传动轴上分别固接有前挡框和后挡板, 所述的前挡框和 后挡板上设有固定件, 侧翻轴可转动地穿设于固定件上。 前挡框和后挡板设置 分别用于汽车前窗和后窗的遮阳, 伺时, 侧翻轴可转动地穿设于固定件上, 因 此,侧翻轴在向外翻转同时在自转的过程中, 侧翻轴上至少有两个支撑点支撑, 因而在展开和收合过程中具有较好的稳定性。
作为优选, 所述的侧翻轴设于翻转齿轮的轴心线上且与传 动轴垂直设置。 侧翻轴设于翻转齿轮的轴心线上且与传动轴垂 直设置, 翻转齿轮在与轴齿轮相 互配合转动时, 使得侧翻轴的自转较为平稳, 有利于侧翻杆的展幵与收合。
作为优选, 所述的前挡框和后挡板分别与前后传动轴相互 平行设置。 有利 于展开后对汽车前后车窗的遮阳。
作为优选, 所述的前挡框上设有百叶窗。 前挡框上设有百叶窗, 使得该部 遮阳位置具有较好的空气流通性, 有利于进一步降低汽车的温度。 作为优选, 所述传动轴与从动轴的相接之处罩设有护角, 护角的底部与底 架固接。 护角对万向节起到较好的保护作用。
因此, 本发明相比现有技术具有以下特点: 1.利用侧翻轴在向外翻转的过 程中同时产生自转, 而使侧翻轴上的侧翻杆向左右两侧展开, 遮阳布可随着侧 翻杆的翻转而收合, 易于自动化操控, 使用方便; 2.从动轴与传动轴的端部通 过万向节连接, 两者可以实现同步运动, 结构简单, 稳定性好; 3.侧翻轴设于 翻转齿轮的轴心线上且与传动轴垂直设置, 翻转齿轮在与轴齿轮相互配合转 动时, 侧翻轴自转带动侧翻杆的展开与收合较为平稳 。 · 附图说明
附图 1是本发明的一种展开时的结构示意图;
附图 2是本发明收合时去掉前挡框与后挡板的结构 意图;
附图 3是附图 2的 A部放大图;
附图 4是齿轮连接件沿中部剖开后的结构示意图;
附图 5是固定件沿中部剖开后的结构示意图;
附图 6是本实用新型装上遮阳布时的使用参考图。 实现本发明的最佳方法
下面通过实施例, 并结合附图, 对本发明技术方案作进一步具体的说明。 实施例:
实施例 1 : 一种汽车遮阳篷的骨架, 包括方形的底架 1, 底架 1的上方设有 一对前后成平行设置的传动轴 2, 在传动轴 2上套设有一对传动轴支撑件 3, 传 动轴支撑件 3与底架 1 固接; 在传动轴 2的左右两端各套设有一轴齿轮 4, 轴 齿轮 4与传动轴支撑件 3固接, 且传动轴 2可绕传动轴支撑件 3和轴齿轮 4转 动; 传动轴 2的两端部各固接有一齿轮连接件 5, 在齿轮连接件 5上穿设有可 绕其转动的侧翻轴 6 , 侧翻轴 6穿过齿轮连接件 5与一翻转齿轮 7相接 (参见 附图 2、 3、 4 ) , 侧翻轴 6设于翻转齿轮 7的轴心线上且与传动轴 2垂直设 置。 翻转齿轮 7与轴齿轮 4相互啮合 (参见附图 3 ) , 在侧翻轴 6上还设有 侧翻杆 8, 侧翻杆 8的长度设置为 20〜40厘米。
工作时, 前后传动轴 2与外接电机连接, 并在电机的驱动下发生转动, 由 于传动轴 2两端的齿轮连接件 5与传动轴是固定连接的,.因此, 传动轴发生转 动的同时也带动齿轮连接件 5向外翻转: 侧翻轴 6穿设在齿轮连接件 5上, 所 以侧翻轴也跟随齿轮连接件转动, 向前后两端打开; 侧翻轴 6上连接有翻转齿 轮 7, 轴齿轮 4与传动轴支撑件 3固接设于底架上, 传动轴在转动的过程中, 轴齿轮 4与传动轴支撑件 3均是固定不动的, 由于翻转齿轮 7与轴齿轮 4相互 啮合的, 因此, 侧翻轴 6在向外翻转的过程中同时产生自转, 从而使侧翻轴 6上的侧翻杆 8向左右两侧展开 (参见附图 1 )。 ·
在底架 1的上方还设有一对从动轴 9, 从动轴 9设于传动轴 2的两侧且与 传动轴相互垂直设置, 在从动轴 9上套设有两个从动轴支撑件 10, 从动轴支撑 件 10与底架 1固接, 且从动轴 9可绕从动轴支撑件 10转动, 从动轴 9上还设 有侧挡支撑杆 1 1 (参见附图 1、 2 )。 在传动轴 2的两侧设置从动轴 9 , 从动轴 9 通过万向节 12与传动轴 2同步转动, 当然, 从动轴也可单独与外接电机连接并 在电机的带动下各自转动, 继而驱动侧挡支撑杆 11向两侧翻转, 使得侧翻杆 8 和侧挡支撑杆 11依次顺序展开或收合。
从动轴 9与传动轴 2.设于同一平面上, 因而使得遮阳篷在收合折叠后具有 较小的体积, 且从动轴与传动轴的端部通过万向节 12连接 (参见附图 2 )。 从 动轴 9上还固接有侧档板 13, 侧档板 13与侧挡支撑杆 11为垂直设置 (参见附 图 1 )。 侧档板 13可随从动轴 9转动, 在侧档支撑杆 11收合后, 侧档板包设于 从动轴的外围, 当汽车在高速行驶时保护侧档支撑杆上的遮阳 布不会被大风吹 起。
在前后传动轴 2上分别固接有前挡框 14和后挡板 15, 前挡框 14和后挡板 15上设有固定件 16, 侧翻轴 6可转动地穿设于固定件 16上 (参见附图 1、 5 )。 前挡框 14和后挡板 15分别与前后传动轴 2.相互平行设置。 前挡框和后挡板设 置分别用于汽车前窗和后窗的遮阳, 同时, 侧翻轴 6可转动地穿设于固定件 16 上, 因此, 侧翻轴 6在向外翻转同时在自转的过程中, 侧翻轴上至少有两个支 撑点支撑, 因而在展开和收合过程中具有较好的稳定性。
在前挡框 14上设有百叶窗 17 (参见附图 1 ), 百叶窗的设置使得该部遮阳 位置具有较好的空气流通性, 有利于进一步降低汽车的温度。 在传动轴 2与从 动轴 9的相接之处罩设有护角 18, 护角 18的底部与底架 1固接 (参见附图 1、 2 ), 护角对万向节起到较好的保护作用。
实际使用时, 遮阳布 19设置在侧翻杆 8和侧挡支撑杆 11上, 以及底架 1 方框中 (参见附图 6), 侧翻杆 8与侧挡支撑杆 U相邻处的部分采用具有弹性 的遮阳布, 使得侧翻杆 8与侧挡支撑杆 11较方便地收合。随着侧翻杆 8和侧挡 支撑杆 11展开后的遮阳布刚好遮挡住汽车的两侧,前 框 14和后挡板 15分别 用于汽车前窗和后窗的遮阳。 因此, 遮阳布 19可随着侧翻杆和侧挡支撑杆的翻 转而完全收合, 克服了现有技术中存在的边角处的遮阳布较难 被折叠收合的缺 陷, 省去了人工干预的麻烦, 方便于自动化操控, 提高了产品的使用性能。
本发明可改变为多种方式对本领域的技术人员 是显而易见的, 这样的改变 不认为脱离本发明的范围。 所有这样的对所述领域技术人员显而易见的修 改将 包括在本权利要求的范围之内。
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