XIANG ZHIYONG (CN)
| CN204008396U | 2014-12-10 | |||
| CN104296938A | 2015-01-21 | |||
| CN203972333U | 2014-12-03 | |||
| CN103344427A | 2013-10-09 | |||
| JPH08261851A | 1996-10-11 |
深圳市顺天达专利商标代理有限公司 (CN)
| 权利要求书 [权利要求 1] 一种电子烟雾化器通气性能测试装置， 用于对排放在雾化器承载 板 （100) 上的整板雾化器 （200) 进行逐排自动测试， 其特征在 于， 所述通气性能测试装置包括： xyz三轴平台 （1) ， 真空发生 系统 (2) 和控制器 (3) ； 所述 xyz三轴平台 （1) ， 包括： 平台底座 （11) ， 与所述平台底 座 （11) 固定连接的测试梁 （12) ， 滑动设置在所述平台底座 （1 1) 上的 y轴移动板 （111) ， 可移动地设置在所述测试梁 （12) 上 的 X轴移动头 （121) ， 设置在所述 X轴移动头 （121) 上且可相对 所述 X轴移动头 （121) 上下移动的 z轴移动头 （122) ， 以及固定 设置在所述 z轴移动头 （122) 的端部且与所述真空发生系统 （2) 连通的吸盘组件 （123) ； 所述控制器 （3) 用于在进行雾化器通气性能测试吋， 且排放有所 述整板雾化器 （200) 的雾化器承载板 （100) 被固定在所述 y轴移 动板 （111) 上， 以及所述 X轴移动头 （121) 处于与测试工位对应 的位置后， 启动并控制所述 y轴移动板 （111) 和所述 z轴移动头 ( 122) 运动， 以使所述吸盘组件 （123) 对准并轻压所述整板雾化 器 （200) 的至少一排雾化器， 进而使所述真空发生系统 （2) 对 所述至少一排雾化器进行通气性能测试。 [权利要求 2] 如权利要求 1所述的通气性能测试装置， 其特征在于， 所述通气性 能测试装置还包括： 设置在所述平台底座 （11) 内且分别与对应 的所述 y轴移动板 （111) 、 所述 X轴移动头 （121) 和所述 z轴移动 头 （122) 驱动连接的驱动组件 （4) ， 所述驱动组件 （4) 与所述 控制器 （3) 电连接； 所述控制器 （3) 用于控制所述驱动组件 （4 ) 分别依次驱动所述 y轴移动板 （111) 沿所述平台底座 （11) 将 所述整板雾化器 （200) 移动至所述测试工位， 驱动所述 X轴移动 头 （121) 沿所述测试梁 （12) 移动至与所述测试工位对应的位置 ， 以及驱动所述 z轴移动头 （122) 朝向所述测试工位上的整板雾 化器 （200) 运动， 以实现所述吸盘组件 （123) 对准并轻压所述 整板雾化器 （200) 的至少一排雾化器。 [权利要求 3] 如权利要求 2所述的通气性能测试装置， 其特征在于， 所述驱动组 件 （4) 包括与所述 y轴移动板 （111) 驱动连接的第一驱动结构 （ 41) ， 与所述 X轴移动头 （121) 驱动连接的第二驱动结构 （42) ， 以及与所述 z轴移动头 （122) 驱动连接的第三驱动结构 （43) 所述控制器 （3) 分别与所述第一驱动结构 （41) 、 所述第二驱动 结构 （42) 和所述第三驱动结构 （43) 连接， 所述控制器 （3) 还 用于在所述至少一排雾化器通气性能通气性能测试完成后， 控制 所述 z轴移动头 （122) 和所述 y轴移动板 （111) 运动， 以使所述 吸盘组件 （123) 运动到与所述至少一排雾化器相邻的再至少一排 雾化器进行通气性能测试， 直至所述整板雾化器 （200) 全部测试 完毕。 [权利要求 4] 如权利要求 3所述的通气性能测试装置， 其特征在于， 所述测试梁 (12) 包括： 分别沿所述平台底座 （11) 一端部的两侧向上垂直 延伸的两个垂直梁柱 （124) ， 以及固定连接所述两个垂直梁柱 ( 124) 顶端的与所述平台底座 （11) 平行的水平梁柱 （125) ； 所述 y轴移动板 （111) 为一滑板， 在所述滑板下方连接有所述第 一驱动结构 (41) ； 所述 X轴移动头 （121) 呈倒 L型， 所述 X轴移动头 （121) —端与所 述水平梁柱 （125) 可移动连接， 所述 X轴移动头 （121) 另一端朝 向所述测试工位延伸， 在所述水平梁柱 （125) 中设置有所述第二 驱动结构 (42) ； 所述 z轴移动头 （122) 设置在所述 X轴移动头 （121) 的另一端上 ， 所述 z轴移动头 （122) 的远离所述 X轴移动头 （121) 的端部固 定设置有所述吸盘组件 （123) ， 在所述 X轴移动头 （121) 中设置 有所述第三驱动结构 （43) 。 [权利要求 5] 如权利要求 1所述的通气性能测试装置， 其特征在于， 所述吸盘组 件 (123) 包括多个测试通道 (5) ； 所述吸盘组件 （123) 的测试通道数等于所述雾化器承载板 （100 ) 上的所述至少一排雾化器的个数。 [权利要求 6] 如权利要求 5所述的通气性能测试装置， 其特征在于， 所述真空发 生系统 （2) 包括： 设置在所述测试梁 （12) 上的多个真空发生器 (21) 和多个测试仪表 （22) ； 所述多个真空发生器 （21) 的个 数与所述测试通道数相等， 且所述多个测试仪表 （22) 的个数与 所述测试通道数相等； 所述多个真空发生器 （21) 通过多条连接气管一一对应与所述多 个测试通道 （5) 连通； 所述多个真空发生器 （21) 还通过多条连 接气管一一对应与所述多个测试仪表 （22) 连通； 在进行雾化器通气性能测试的过程中， 所述多个真空发生器 （21 ) 通过所述吸盘组件 （123) 依次与所述整板雾化器 （200) 的每 一排的多个雾化器通气管一一对应相连通。 [权利要求 7] 如权利要求 6所述的通气性能测试装置， 其特征在于， 所述多个测 试仪表 （22) 均为数显气压表。 [权利要求 8] 如权利要求 7所述的通气性能测试装置， 其特征在于， 在所述数显 气压表中预设有雾化器通气性能气压阈值， 所述数显气压表包括 报警单元， 用于在测量获得的负压值超过所述气压阈值吋进行报 [权利要求 9] 如权利要求 6所述的通气性能测试装置， 其特征在于， 所有所述连 接气管为能够弹性伸缩的波纹管， 以使所述连接气管的长度均满 足所述 X轴移动头 （121) 和所述 z轴移动头 （122) 的运动行程需 求。 [权利要求 10] 如权利要求 6所述的通气性能测试装置， 其特征在于， 所述多个真 空发生器 （21) 中的任一真空发生器包括： 真空发生器调压阀 （211) ， 用于调节与所述任一真空发生器相连 的连接气管中的负压值。 [权利要求 11] 如权利要求 10所述的通气性能测试装置， 其特征在于， 所述任一 真空发生器还包括： 进气口 （212) 、 出气口 （213) 和抽气口 （2 所述抽气口 （214) 通过三通阀 （215) 分别与所述多个测试通道 (5) 中的一个测试通道和所述多个测试仪表 （22) 中的一个测试 仪表连通。 [权利要求 12] 如权利要求 11所述的通气性能测试装置， 其特征在于， 所述真空 发生系统 （2) 还包括： 多个气压测量表 （23) ， 用于分别测量并显示所述多个真空发生 器 （21) 的多个进气口 （212) 的负压值； 与所述多个气压测量表 （23) —一对应的多个气压调节阀 （24) ， 用于调节所述多个进气口 （212) 的负压值； 其中， 所述多个气压测量表 （23) 的个数小于或等于所述测试通 道数。 [权利要求 13] 如权利要求 1所述的通气性能测试装置， 其特征在于， 所述吸盘组 件 （123) 包括： 多个导气管 （51) ， 一一对应套设在所述多个导 气管 （51) 上的多个吸盘转接头 （52) ， 以及一一对应与所述多 个导气管 （51) 的下端密封连接的多个吸盘 （53) ； 在所述吸盘组件 （123) 向所述整板雾化器 （200) 的至少一排雾 化器对准并轻压的过程中， 所述多个吸盘 （53) 用于吸附在所述 至少一排雾化器的上端， 以使所述多个导气管 （51) 与所述至少 一排雾化器通气孔一一对应连通。 [权利要求 14] 如权利要求 13所述的通气性能测试装置， 其特征在于， 所述多个 吸盘 （53) 中的任一吸盘包括褶皱缓冲结构 （54) ； 在所述吸盘组件 （123) 向所述整板雾化器 （200) 的所述至少一 排雾化器对准并轻压吋， 所述褶皱缓冲结构 （54) 被压附在被对 准的雾化器的上端。 [权利要求 15] 如权利要求 14所述的通气性能测试装置， 其特征在于， 所述褶皱 缓冲结构 （54) 为硅胶材质。 [权利要求 16] —种电子烟雾化器通气性能测试方法， 应用于电子烟雾化器通气 性能测试装置中， 其特征在于， 所述通气性能测试装置包括 xyz三 轴平台 （1) 、 真空发生系统 （2) 和控制器 （3) ； 所述 xyz三轴 平台 （1) 包括 X轴移动头 （121) 、 y轴移动板 （111) 、 z轴移动 头 （122) 和吸盘组件 （123) ； 排放有整板雾化器 （200) 的雾化 器承载板 （100) 固定在所述 y轴移动板 （111) 上， 且所述 X轴移 动头 （121) 处于与测试工位对应的位置， 所述方法包括步骤： 51、 当接收到进行雾化器通气性能测试的启动指令吋， 控制所述 y 轴移动板 （111) 和所述 z轴移动头 （122) 运动， 以使所述吸盘组 件 （123) 对准并轻压所述整板雾化器 （200) 的至少一排雾化器 52、 启动所述真空发生系统 （2) 对所述至少一排雾化器进行通气 性能通气性能测试； 53、 在所述至少一排雾化器通气性能通气性能测试完成后， 控制 所述 z轴移动头 （122) 和所述 y轴移动板 （111) 运动， 以使所述 吸盘组件 （123) 运动到与所述至少一排雾化器相邻的再至少一排 雾化器进行通气性能测试， 直至所述整板雾化器 （200) 全部测试 完毕。 |
[0001] 本发明涉及电子烟技术领域， 尤其涉及一种电子烟雾化器通气性能测试装置 及 方法。
背景技术
[0002] 电子烟是一种较为常见的仿真香烟电子产品， 主要用于戒烟和替代香烟； 电子 烟的结构主要包括电池杆和雾化器； 当检测到用户的吸烟动作吋， 电池杆为雾 化器供电， 使雾化器处于幵启状态； 当雾化器幵启后， 雾化器发热丝发热， 烟 油受热蒸发雾化， 形成模拟烟气的气雾， 从而让使用者在吸电子烟吋有一种类 似吸真烟的感觉。 可见， 用户能否顺利吸烟的关键点在于： 如何检测用户的吸 烟动作， 以通过吸烟动作幵启雾化器， 进而使用户能够顺利吸到烟雾。
[0003] 雾化器上设置有吸嘴和与吸嘴相连的通气管， 正常情况下， 当用户吸烟吋， 通 气管中会形成负压； 气流在该负压作用下从雾化器底端 （即与吸嘴相对端） 或 侧端进入通气管， 并携带烟油雾化烟雾流向用户嘴部。 电子烟一般通过检测通 气管中的负压值判断用户是否在吸烟， 但是， 目前电子烟产品多为批量生产， 电子烟产品的雾化器可能存在瑕疵品， 导致电子烟无法正常工作。 例如， 雾化 器通气管密封性不够， 当用户吸烟吋， 无法在通气管形成足够的负压； 或雾化 器通气管阻塞， 外部气流无法进入雾化器等。
[0004] 针对上述批量生产的雾化器存在瑕疵的问题， 在现有技术中， 通过人工利用硅 胶吸嘴对一个个雾化器进行吸气操作， 以进行雾化器的通气性能测试。 但是， 通过此种方式进行雾化器通气性能测试， 测试效率低， 且人嘴吸力不稳定一致 性较差， 无法对测量吸力进行标准化。
技术问题
[0005] 本发明针对现有技术中存在的， 通过人工进行雾化器通气性能测试， 测试效率 低， 测试吸力不稳定一致性差的技术问题， 提供一种电子烟雾化器通气性能测 试装置及方法， 实现了在测试吋进行恒定抽气， 以形成恒定负压吸力同吋对多 个雾化器进行吸气测试， 使得测试吸力一致、 测试效率得到提高的技术效果。 问题的解决方案
技术解决方案
[0006] 本发明针对现有技术中存在的， 通过人工进行雾化器通气性能测试， 测试效率 低， 测试吸力不稳定一致性差的技术问题， 提供一种电子烟雾化器通气性能测 试装置及方法， 实现了在测试吋进行恒定抽气， 以形成恒定负压吸力同吋对多 个雾化器进行吸气测试， 使得测试吸力一致、 测试效率得到提高的技术效果。
[0007] 第一方面， 本发明实施例提供了一种电子烟雾化器通气性 能测试装置， 用于对 排放在雾化器承载板上的整板雾化器进行逐排 自动测试， 所述通气性能测试装 置包括： xyz三轴平台， 真空发生系统和控制器；
[0008] 所述 xyz三轴平台， 包括： 平台底座， 与所述平台底座固定连接的测试梁， 滑 动设置在所述平台底座上的 y轴移动板， 可移动地设置在所述测试梁上的 X轴移 动头， 设置在所述 X轴移动头上且可相对所述 X轴移动头上下移动的 z轴移动头， 以及固定设置在所述 z轴移动头的端部且与所述真空发生系统连通 吸盘组件；
[0009] 所述控制器用于在进行雾化器通气性能测试吋 ， 且排放有所述整板雾化器的雾 化器承载板被固定在所述 y轴移动板上， 以及所述 X轴移动头处于与测试工位对 应的位置后， 启动并控制所述 y轴移动板和所述 z轴移动头运动， 以使所述吸盘组 件对准并轻压所述整板雾化器的至少一排雾化 器， 进而使所述真空发生系统对 所述至少一排雾化器进行通气性能测试。
[0010] 可选的， 所述通气性能测试装置还包括： 设置在所述平台底座内且分别与对应 的所述 y轴移动板、 所述 X轴移动头和所述 z轴移动头驱动连接的驱动组件， 所述 驱动组件与所述控制器电连接； 所述控制器用于控制所述驱动组件分别依次驱 动所述 y轴移动板沿所述平台底座将所述整板雾化器 动至所述测试工位， 驱动 所述 X轴移动头沿所述测试梁移动至与所述测试工 对应的位置， 以及驱动所述 z 轴移动头朝向所述测试工位上的整板雾化器运 动， 以实现所述吸盘组件对准并 轻压所述整板雾化器的至少一排雾化器。
[0011] 可选的， 所述驱动组件包括与所述 y轴移动板驱动连接的第一驱动结构， 与所 述 X轴移动头驱动连接的第二驱动结构， 以及与所述 z轴移动头驱动连接的第三驱 动结构；
[0012] 所述控制器分别与所述第一驱动结构、 所述第二驱动结构和所述第三驱动结构 连接， 所述控制器还用于在所述至少一排雾化器通气 性能通气性能测试完成后 ， 控制所述 z轴移动头和所述 y轴移动板运动， 以使所述吸盘组件运动到与所述至 少一排雾化器相邻的再至少一排雾化器进行通 气性能测试， 直至所述整板雾化 器全部测试完毕。
[0013] 可选的， 所述测试梁包括： 分别沿所述平台底座一端部的两侧向上垂直延 伸的 两个垂直梁柱， 以及固定连接所述两个垂直梁柱顶端的与所述 平台底座平行的 水平梁柱；
[0014] 所述 y轴移动板为一滑板， 在所述滑板下方连接有所述第一驱动结构；
[0015] 所述 X轴移动头呈倒 L型， 所述 X轴移动头一端与所述水平梁柱可移动连接， 所 述 X轴移动头另一端朝向所述测试工位延伸， 在所述水平梁柱中设置有所述第二 驱动结构；
[0016] 所述 z轴移动头设置在所述 X轴移动头的另一端上， 所述 z轴移动头的远离所述 X 轴移动头的端部固定设置有所述吸盘组件， 在所述 X轴移动头中设置有所述第三 驱动结构。
[0017] 可选的， 所述吸盘组件包括多个测试通道；
[0018] 所述吸盘组件的测试通道数等于所述雾化器承 载板上的所述至少一排雾化器的 个数。
[0019] 可选的， 所述真空发生系统包括： 设置在所述测试梁上的多个真空发生器和多 个测试仪表； 所述多个真空发生器的个数与所述测试通道数 相等， 且所述多个 测试仪表的个数与所述测试通道数相等；
[0020] 所述多个真空发生器通过多条连接气管一一对 应与所述多个测试通道连通； 所 述多个真空发生器还通过多条连接气管一一对 应与所述多个测试仪表连通； [0021] 在进行雾化器通气性能测试的过程中， 所述多个真空发生器通过所述吸盘组件 依次与所述整板雾化器的每一排的多个雾化器 通气管一一对应相连通。
[0022] 可选的， 所述多个测试仪表均为数显气压表。
[0023] 可选的， 在所述数显气压表中预设有雾化器通气性能气 压阈值， 所述数显气压 表包括：
[0024] 报警单元， 用于在测量获得的负压值超过所述气压阈值吋 进行报警。
[0025] 可选的， 所有所述连接气管为能够弹性伸缩的波纹管， 以使所述连接气管的长 度均满足所述 X轴移动头和所述 z轴移动头的运动行程需求。
[0026] 可选的， 所述多个真空发生器中的任一真空发生器包括 ：
[0027] 真空发生器调压阀， 用于调节与所述任一真空发生器相连的连接气 管中的负压 值。
[0028] 可选的， 所述任一真空发生器还包括： 进气口、 出气口和抽气口；
[0029] 所述抽气口通过三通阀分别与所述多个测试通 道中的一个测试通道和所述多个 测试仪表中的一个测试仪表连通。
[0030] 可选的， 所述真空发生系统还包括：
[0031] 多个气压测量表， 用于分别测量并显示所述多个真空发生器的多 个进气口的负 压值；
[0032] 与所述多个气压测量表一一对应的多个气压调 节阀， 用于调节所述多个进气口 的负压值；
[0033] 其中， 所述多个气压测量表的个数小于或等于所述测 试通道数。
[0034] 可选的， 所述吸盘组件包括： 多个导气管， 一一对应套设在所述多个导气管上 的多个吸盘转接头， 以及一一对应与所述多个导气管的下端密封连 接的多个吸
[0035] 在所述吸盘组件向所述整板雾化器的至少一排 雾化器对准并轻压的过程中， 所 述多个吸盘用于吸附在所述至少一排雾化器的 上端， 以使所述多个导气管与所 述至少一排雾化器通气孔一一对应连通。
[0036] 可选的， 所述多个吸盘中的任一吸盘包括褶皱缓冲结构 ；
[0037] 在所述吸盘组件向所述整板雾化器的所述至少 一排雾化器对准并轻压吋， 所述 褶皱缓冲结构被压附在被对准的雾化器的上端 。
[0038] 可选的， 所述褶皱缓冲结构为硅胶材质。
[0039] 第二方面， 本发明实施例还提供了一种电子烟雾化器通气 性能测试方法， 应用 于第一方面所述的电子烟雾化器通气性能测试 装置中， 所述通气性能测试装置 包括 xyz三轴平台、 真空发生系统和控制器； 所述 xyz三轴平台包括 X轴移动头、 y 轴移动板、 z轴移动头和吸盘组件； 排放有整板雾化器的雾化器承载板固定在所 述 y轴移动板上， 且所述 X轴移动头处于与测试工位对应的位置， 所述方法包括 步骤：
[0040] Sl、 当接收到进行雾化器通气性能测试的启动指令 吋， 控制所述 y轴移动板和 所述 z轴移动头运动， 以使所述吸盘组件对准并轻压所述整板雾化器 的至少一排 雾化器；
[0041] S2、 启动所述真空发生系统对所述至少一排雾化器 进行通气性能通气性能测试
[0042] S3、 在所述至少一排雾化器通气性能通气性能测试 完成后， 控制所述 z轴移动 头和所述 y轴移动板运动， 以使所述吸盘组件运动到与所述至少一排雾化 器相邻 的再至少一排雾化器进行通气性能测试， 直至所述整板雾化器全部测试完毕。 发明的有益效果
有益效果
[0043] 由于在本发明方案中， 电子烟雾化器通气性能测试装置包括： xyz三轴平台， 真空发生系统和控制器； 进一步， 所述 xyz三轴平台包括： 平台底座、 X轴移动头 、 y轴移动板和 z轴移动头； 其中， 所述 X轴移动头、 所述 y轴移动板和所述 z轴移 动头可相对于所述平台底座运动。 在进行雾化器通气性能测试吋， 通过将排放 有整板雾化器的雾化器承载板固定放置在所述 y轴移动板上， 将用于在测试吋连 接雾化器的吸盘组件设置在所述 z轴移动头上 （其中， 所述吸盘组件还与产生测 试吸力的真空发生系统连通） ， 且所述 X轴移动头处于与测试工位对应的位置后 ， 所述控制器启动并控制所述 y轴移动板和所述 z轴移动头运动， 以使所述吸盘组 件对准并轻压所述整板雾化器的至少一排雾化 器， 进而使所述真空发生系统对 所述至少一排雾化器进行通气性能测试。 也就是说， 在雾化器通气性能测试吋 ， 通过结合 xyz三轴平台， 将吸盘组件同吋与多个待检测雾化器对准并紧 密连接 ， 使得真空发生系统通过气道和吸盘组件与电子 烟雾化器进行连通， 可以同吋 检测多个电子烟雾化器的通气性能， 提高了测试效率， 并且真空发生系统在测 试吋进行恒定抽气， 以形成恒定负压吸力对连通的多个雾化器进行 吸气测试， 测试吸力一致， 适用于标准化生产。
对附图的简要说明
附图说明
[0044] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中 的技术方案， 下面将对实施例或 现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介 绍， 显而易见地， 下面描述中的 附图仅仅是本发明的实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性 劳动的前提下， 还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0045] 图 1为本发明实施例提供的一种电子烟雾化器通 性能测试装置结构示意图； [0046] 图 2为本发明实施例提供的控制器、 驱动组件以及 xyz三轴平台的结构框图； [0047] 图 3为本发明实施例提供的一种设置有控制按钮 电子烟雾化器通气性能测试 装置的正视图；
[0048] 图 4为本发明实施例提供的一种设置有多测试通 吸盘组件的电子烟雾化器通 气性能测试装置的正视图；
[0049] 图 5为本发明实施例提供的一种设置有多真空发 器的电子烟雾化器通气性能 测试装置的侧后视图；
[0050] 图 6为本发明实施例提供的测试过程中真空发生 通过三通阀与雾化器和数显 气压表的连接示意图；
[0051] 图 7为本发明实施例提供的一种真空发生器工作 理图；
[0052] 图 8为本发明实施例提供的第一种吸盘组件结构 意图；
[0053] 图 9为本发明实施例提供的第二种吸盘组件结构 意图；
[0054] 图 10为本发明实施例提供的一种电子烟雾化器通 性能测试方法流程图； [0055] 图 11为本发明实施例提供的通气性能测试装置的 xyz三轴平台初始状态示意图
[0056] 图 12为本发明实施例提供的通气性能测试装置的 盘组件测试通道中心孔与第 一排雾化器的吸嘴中心孔对齐示意图；
[0057] 图 13为本发明实施例提供的通气性能测试装置的 盘对第一排雾化器的轻压示 意图；
[0058] 图 14为本发明实施例提供的通气性能测试装置的 盘组件测试通道中心孔与最 后一排雾化器的吸嘴中心孔对齐示意图；
[0059] 图 15为本发明实施例提供的通气性能测试装置的 盘对最后一排雾化器的轻压 示意图。
本发明的实施方式
[0060] 本发明实施例通过提供一种电子烟雾化器通气 性能测试装置， 解决了现有技术 中通过人工进行雾化器通气性能测试， 测试效率低， 测试吸力不稳定一致性差 的技术问题， 实现了在测试吋进行恒定抽气， 以形成恒定负压吸力同吋对多个 雾化器进行吸气测试， 使得测试吸力一致、 测试效率得到提高的技术效果。
[0061] 本发明实施例的技术方案为解决上述技术问题 ， 总体思路如下：
[0062] 本发明实施例提供了一种电子烟雾化器通气性 能测试装置， 用于对排放在雾化 器承载板上的整板雾化器进行逐排自动测试， 所述通气性能测试装置包括： xyz 三轴平台， 真空发生系统和控制器； 所述 xyz三轴平台， 包括： 平台底座， 与所 述平台底座固定连接的测试梁， 滑动设置在所述平台底座上的 y轴移动板， 可移 动地设置在所述测试梁上的 X轴移动头， 设置在所述 X轴移动头上且可相对所述 X 轴移动头上下移动的 z轴移动头， 以及固定设置在所述 z轴移动头的端部且与所述 真空发生系统连通的吸盘组件； 所述控制器用于在进行雾化器通气性能测试吋 ， 且排放有所述整板雾化器的雾化器承载板被固 定在所述 y轴移动板上， 以及所 述 X轴移动头处于与测试工位对应的位置后， 启动并控制所述 y轴移动板和所述 z 轴移动头运动， 以使所述吸盘组件对准并轻压所述整板雾化器 的至少一排雾化 器， 进而使所述真空发生系统对所述至少一排雾化 器进行通气性能测试。
[0063] 可见， 在本发明实施例中， 电子烟雾化器通气性能测试装置包括： xyz三轴平 台， 真空发生系统和控制器； 进一步， 所述 xyz三轴平台包括： 平台底座、 X轴移 动头、 y轴移动板和 z轴移动头； 其中， 所述 X轴移动头、 所述 y轴移动板和所述 z 轴移动头可相对于所述平台底座运动。 在进行雾化器通气性能测试吋， 通过将 排放有整板雾化器的雾化器承载板固定放置在 所述 y轴移动板上， 将用于在测试 吋连接雾化器的吸盘组件设置在所述 z轴移动头上 （其中， 所述吸盘组件还与产 生测试吸力的真空发生系统连通） ， 且所述 X轴移动头处于与测试工位对应的位 置后， 所述控制器启动并控制所述 y轴移动板和所述 z轴移动头运动， 以使所述吸 盘组件对准并轻压所述整板雾化器的至少一排 雾化器， 进而使所述真空发生系 统对所述至少一排雾化器进行通气性能测试。 也就是说， 在雾化器通气性能测 试吋， 通过结合 xyz三轴平台， 将吸盘组件同吋与多个待检测雾化器对准并紧 密 连接， 使得真空发生系统通过气道和吸盘组件与电子 烟雾化器进行连通， 可以 同吋检测多个电子烟雾化器的通气性能， 提高了测试效率， 并且真空发生系统 在测试吋进行恒定抽气， 以形成恒定负压吸力对连通的多个雾化器进行 吸气测 试， 测试吸力一致， 适用于标准化生产。
[0064] 为了更好的理解上述技术方案， 下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对 上述技术方案进行详细的说明， 应当理解本发明实施例以及实施例中的具体特 征是对本申请技术方案的详细的说明， 而不是对本申请技术方案的限定， 在不 冲突的情况下， 本发明实施例以及实施例中的技术特征可以相 互组合。
[0065] 实施例一
[0066] 请参考图 1， 本发明实施例提供了一种电子烟雾化器通气性 能测试装置， 用于 对排放在雾化器承载板 100上的整板雾化器 200进行逐排自动测试， 所述通气性 能测试装置包括： xyz三轴平台 1， 真空发生系统 2和控制器 3 ;
[0067] xyz三轴平台 1， 包括： 平台底座 11， 与平台底座 11固定连接的测试梁 12， 滑动 设置在平台底座 11上的 y轴移动板 111， 可移动地设置在测试梁 12上的 X轴移动头 121， 设置在 X轴移动头 121上且可相对 X轴移动头 121上下移动的 z轴移动头 122， 以及固定设置在 z轴移动头 122的端部且与真空发生系统 2连通的吸盘组件 123 ;
[0068] 控制器 3用于在进行雾化器通气性能测试吋， 且排放有整板雾化器 200的雾化器 承载板 100被固定在 y轴移动板 111上， 以及 X轴移动头 121处于与测试工位对应的 位置后， 启动并控制 y轴移动板 111和 z轴移动头 122运动， 以使吸盘组件 123对准 并轻压整板雾化器 200的至少一排雾化器， 进而使真空发生系统 2对所述至少一 排雾化器进行通气性能测试。
[0069] 在具体实施过程中， 当吸盘组件 123上设置的一排测试通道数大于或等于雾化 器承载板 100上一排雾化器的个数， 且 X轴移动头 121处于与所述测试工位对应的 位置吋， 控制器 3只需要控制 y轴移动板 111和 z轴移动头 122运动， 以使吸盘组件 1 23依次对承载板 100上的所有雾化器 200进行测试； 当吸盘组件 123上设置的一排 测试通道数小于雾化器承载板 100上一排雾化器的个数 （如雾化器承载板 100上 一排雾化器的个数为吸盘组件 123上设置的一排测试通道数的两倍） 吋， 控制器 3则需要控制 X轴移动头 121、 y轴移动板 111和 z轴移动头 122运动， 以使吸盘组件 1 23依次对承载板 100上的所有雾化器 200进行测试。
[0070] 进一步， 请结合图 1和图 2， 所述通气性能测试装置还包括： 设置在平台底座 11 内且分别与对应的 y轴移动板 111、 X轴移动头 121和 z轴移动头 122驱动连接的驱动 组件 4 (如气缸或电机等） ， 驱动组件 4与控制器 3电连接； 控制器 3用于控制驱 动组件 4分别依次驱动 y轴移动板 111沿平台底座 11将整板雾化器 200移动至所述 测试工位， 驱动 X轴移动头 121沿测试梁 12移动至与所述测试工位对应的位置， 以及驱动 z轴移动头 122朝向所述测试工位上的整板雾化器 200运动， 以实现吸盘 组件 123对准并轻压整板雾化器 200的至少一排雾化器。
[0071] 具体的， 仍请参考图 2， 驱动组件 4包括与 y轴移动板 111驱动连接的第一驱动结 构 41， 与 X轴移动头 121驱动连接的第二驱动结构 42， 以及与 z轴移动头 122驱动连 接的第三驱动结构 43; 控制器 3分别与第一驱动结构 41、 第二驱动结构 42和第三 驱动结构 43连接， 控制器 3还用于在所述至少一排雾化器通气性能测试 成后， 控制 z轴移动头 122和 y轴移动板 111运动， 以使吸盘组件 123运动到与所述至少一 排雾化器相邻的再至少一排雾化器进行通气性 能测试， 直至整板雾化器 200全部 测试完毕。
[0072] 进一步， 在具体实施过程中， 请参考图 3， 测试梁 12包括： 分别沿平台底座 11 一端部的两侧向上垂直延伸的两个垂直梁柱 124， 以及固定连接两个垂直梁柱 12 4顶端的与平台底座 11平行的水平梁柱 125; y轴移动板 111为一滑板， 在所述滑 板下方连接有第一驱动结构 41 ; X轴移动头 121呈倒 L型 （如图 1所示） ， X轴移动 头 121—端与水平梁柱 125可移动连接， X轴移动头 121另一端朝向所述测试工位 延伸， 在水平梁柱 125中设置有第二驱动结构 42; z轴移动头 122设置在 X轴移动头 121的另一端上， z轴移动头 122的远离 X轴移动头 121的端部固定设置有吸盘组件 1 23， 在 X轴移动头 121中设置有第三驱动结构 43。 其中， 第一驱动结构 41、 第二 驱动结构 42或第三驱动结构 43均为气缸驱动结构或电机驱动结构等， 驱动技术 可采用现有比较成熟的技术， 这里不再一一赘述。 仍请参考图 3， 控制器 3设置 在平台底座 11内部， 包括控制器 3的控制电路 （图中未画出） ， 为了方便操作人 员对通气性能测试装置进行操作， 在平台底座 11的表面设置有与控制器 3功能相 对应的多个控制按钮， 包括： 电源按钮 31、 第一驱动结构控制按钮 32、 第二驱 动结构控制按钮 33、 第三驱动结构控制按钮 34和真空发生系统幵关按钮 35等。
[0073] 接着， 请参考图 4， 吸盘组件 123包括多个测试通道 5; 吸盘组件 123的测试通道 数等于雾化器承载板 100上的所述至少一排雾化器的个数。 例如， 在具体实施过 程中， 雾化器承载板 100上设置有阵列排布的 10排 10列总共 100个用于放置雾化 器的凹槽， 用于摆放 100个雾化器， 吸盘组件 123上设置有与雾化器承载板 100上 一排雾化器对应的 10个测试通道； 在将装满雾化器的承载板 100放置到 y轴移动 板 111上， 且 X轴移动头 121处于与测试工位对应的位置后， 通过控制上述多个控 制按钮， 以控制 y轴移动板 111和 z轴移动头 122运动， 以使吸盘组件 123的 10个测 试通道对准并轻压雾化器承载板 100上的一排雾化器， 并启动真空发生系统 2对 该排雾化器抽气进行通气性能测试， 在所述该排测试完成后， 对下一排雾化器 进行通气性能测试， 直至雾化器承载板 100上的所有雾化器完成测试。
[0074] 进一步， 请参考图 4和图 5， 真空发生系统 2包括： 设置在测试梁 12上的多个真 空发生器 21 (如图 5所示） 和多个测试仪表 22 (如图 4所示） ； 其中， 多个真空 发生器 21中的任一真空发生器包括： 真空发生器调压阀 211 (仍如图 4所示） ， 用于调节与所述任一真空发生器相连的连接气 管中的负压值。 具体而言， 多个 真空发生器 21设置在所述通气性能测试装置的背面 （如图 5所示） ， 在所述通气 性能测试装置的正面与多个真空发生器 21—一对应的位置上设置有多个真空发 生器调压阀 211 (如图 4所示） 。
[0075] 在具体实施过程中， 仍请参考图 4和图 5， 多个真空发生器 21的个数与所述测试 通道数相等， 且多个测试仪表 22的个数与所述测试通道数相等； 多个真空发生 器 21通过多条连接气管一一对应与多个测试通道 5连通； 多个真空发生器 21还通 过多条连接气管一一对应与多个测试仪表 22连通； 所有所述连接气管的长度均 满足 X轴移动头 121和 z轴移动头 122的运动行程需求， 其中， 所有所述连接气管可 采用软管， 优选地， 所述连接气管为能够弹性伸缩的波纹管； 在进行雾化器通 气性能测试的过程中， 多个真空发生器 21通过吸盘组件 123依次与整板雾化器 20 0的每一排的多个雾化器通气管一一对应相连 。 例如， 吸盘组件 123的测试通 道数为 10， 真空发生器 21的个数和测试仪表 22的个数也为 10， 且 10个真空发生 器 21—一对应与 10个测试通道 5和 10个测试仪表 22连通。
[0076] 进一步， 请参考图 6， 任一真空发生器 21还包括： 进气口 212、 出气口 213和抽 气口 214; 抽气口 214通过三通阀 215分别与多个测试通道 5中的一个测试通道和 多个测试仪表 22中的一个测试仪表连通。 图 6中， 箭头表示空气的流向， 具体的 ， 压缩空气从进气口 212进入真空发生器 21， 从出气口 213喷出， 此过程在真空 发生器抽气口 214形成负压， 再经过三通阀 215分两路， 分别对测试仪表 22 (如 数显气压表） 和雾化器 200进行抽气。 可以通过测试仪表 22显示的负压差值变化 ， 来判断雾化器 200的通气性能。 需要指出的是， 图 6为一路测试通道的工作原 理示意图， 对于多路测试通道的情况以此类推， 这里不再一一赘述。
[0077] 其中， 任一真空发生器 21的工作原理图如 7所示， 压缩空气经过气管由真空发 生器进气口 212进入真空发生器 21， 压缩空气进入扩散腔 216， 经过通气管道， 在出气口 213形成射流， 形成卷吸流动， 在卷吸流作用下， 吸附腔 217内的空气 经过单向阀 218不断被抽走形成一定真空度， 真空发生器抽气口 214形成负压。 通过调节调压阀 211左右移动， 减小或增大扩散腔 216与通气管道的通气量大小 即可调节抽气口 214处的负压大小。
[0078] 进一步， 请参考图 8， 吸盘组件 123包括： 多个导气管 51， 一一对应套设在多个 导气管 51上的多个吸盘转接头 52， 以及一一对应与多个导气管 51的下端密封连 接的多个吸盘 53; 在吸盘组件 123向整板雾化器 200的至少一排雾化器对准并轻 压的过程中， 多个吸盘 53用于吸附在所述至少一排雾化器的上端， 以使多个导 气管 51与所述至少一排雾化器通气孔一一对应连通 图 8中箭头表示空气的流向 。 具体的， 依据如图 6和图 7所示的工作原理， 从每一真空发生器形成的负压， 经过与其连通的导气管 51、 吸盘转接头 52、 吸盘 53， 对该真空发生器所连通的 雾化器进行抽气， 检测该雾化器通气性能状况。
[0079] 在具体实施过程中， 由于雾化器承载板 100上用于放置雾化器 200的凹槽的深度 和 /或雾化器产品的长度存在设计误差， 而导致放置在雾化器承载板 100上的整板 雾化器 200中， 可能出现一排雾化器凸出承载板 100表面的管状部分的高度存在 不一致， 为了避免此高度不一致导致吸盘组件 123上的吸盘 53与雾化器吸嘴平面 之间存在不能压紧， 和 /或吸盘中心孔与雾化器通气孔不同心， 最终引起吸盘与 雾化器吸嘴之间气密性不佳的现象， 请参考图 9， 多个吸盘 53中的任一吸盘包括 褶皱缓冲结构 54; 在吸盘组件 123向整板雾化器 200的所述至少一排雾化器对准 并轻压吋， 褶皱缓冲结构 54被压附在被对准的雾化器的上端； 其中， 褶皱缓冲 结构 54为硅胶材质； 另外， 在具体实施过程中， 吸盘中心孔与雾化器通气孔同 心且孔径相同， 以提高测量的准确性。
[0080] 又由于在具体实施过程中， 进入每一真空发生器进气口 212的压缩空气来自外 部控压器， 其气压值比较大 （如 0.7bar) ， 而雾化器通气性能测量所需要的气压 值为 0.3 (±0.05) bar, 为了在进气口 212对进入每一真空发生器 21的压缩空气进 行初步测控， 仍请参考图 4， 真空发生系统 2还包括： 多个气压测量表 23， 用于 分别测量并显示多个真空发生器 21的多个进气口 212的负压值； 与多个气压测量 表 23—一对应的多个气压调节阀 24， 用于调节多个进气口 212 (如图 6和图 7所示 ) 的负压值； 具体的， 在本申请实施例中， 多个测试仪表 22均采用数显气压表 ， 每个气压测量表 23的测量量程大于数显气压表的测量量程； 并且， 多个气压 测量表 23的总个数小于或等于所述测试通道数 （即小于或等于所述多个数显气 压表的总个数） 。 例如， 在具体实施过程中， 采用的多个数显气压表的总个数 为两倍的多个气压测量表 23的总个数， 且所述通气性能测试装置具有 10个测试 通道， 即具有 10个真空发生器 21， 并且为这 10个真空发生器 21输入 5路压缩空气 ， 其中， 输入的每路压缩空气分为两路分别通往两个真 空发生器的进气口 212， 并且针对这 5路输入中的每一路分别对应设置一个气压测 表 23和气压调节阀 24 ， 以对这 5路输入的压缩空气的压力进行初步测控， 进一步， 后续测量中， 则通 过多个测试仪表 22对每一个真空发生器的连通管道中的负压值 行微调； 当然 ， 多个气压测量表 23的总个数还可等于多个测试仪表 22的总个数， 在这种情况 下， 10个真空发生器 21输入 10路压缩空气， 输入的 10路压缩空气分别一一对应 通往 10个真空发生器的进气口 212。
[0081] 在具体实施过程中， 多个测试仪表 22均为数显气压表， 在所述数显气压表中预 设有雾化器通气性能气压阈值， 如 （-0.3±0.05) bar, 所述数显气压表包括： 报 警单元， 用于在测量获得的负压值超过所述气压阈值吋 进行报警； 例如， 在某 一数显气压表测得管道中的负压值为 -0.36 bar吋， 该数显气压表所显示的数值颜 色将变色 （如由黑色变为红色） ， 并且发出音频报警信号。
[0082] 总而言之， 在本申请方案中， 通过真空发生系统产生测试所需的吸力， 实现以 恒定抽气形成恒定负压吸力， 并以此恒定负压吸力对雾化器和对应的数显气 压 表同吋进行吸气， 通过数显气压表显示气压差值， 以反映所测试的雾化器的通 气性能； 进一步， 通过这种检测方式， 利用真空发生系统产生批量且一致的测 试吸力， 再结合 xyz三轴平台， 使得测试过程中真空发生系统中的真空发生器 通 过气道和吸盘与电子烟或其雾化器进行紧密连 接， 同吋检测多个电子烟雾化器 的通气性能， 提高了测试效率， 并且真空发生系统在测试吋进行恒定抽气， 以 形成恒定负压吸力对连通的多个雾化器进行吸 气测试， 测试吸力一致， 可适用 于标准化生产； 另外， 所述吸盘设有褶皱缓冲结构， 有效地避免吸盘与雾化器 吸嘴平面不能压紧， 吸盘抽气孔小于雾化器靠近吸盘的端面， 而引起吸盘与雾 化器吸嘴之间气密性不佳、 测量不准确的现象； 通过采用抽气孔孔径与雾化器 通气孔孔径相同的吸盘， 以提高测量的准确性。
[0083] 实施例二
[0084] 基于同一发明构思， 请参考图 10， 本发明实施例还提供了一种电子烟雾化器通 气性能测试方法， 应用于如实施例一所述的电子烟雾化器通气性 能测试装置中 ， 所述通气性能测试装置包括 xyz三轴平台 1、 真空发生系统 2和控制器 3 ; xyz三 轴平台 1包括 X轴移动头 121、 y轴移动板 111、 z轴移动头 122和吸盘组件 123 ; 排放 有整板雾化器 200的雾化器承载板 100固定在 y轴移动板 111上， 且 x轴移动头 121 处于与测试工位对应的位置， 所述方法包括步骤：
[0085] Sl、 当接收到进行雾化器通气性能测试的启动指令 吋， 控制所述 y轴移动板 11 1和所述 z轴移动头 122运动， 以使所述吸盘组件 123对准并轻压所述整板雾化器 20 0的至少一排雾化器；
[0086] S2、 启动所述真空发生系统 2对所述至少一排雾化器进行通气性能测试；
[0087] S3、 在所述至少一排雾化器通气性能测试完成后， 控制所述 z轴移动头 122和所 述 y轴移动板 111运动， 以使所述吸盘组件 123运动到与所述至少一排雾化器相邻 的再至少一排雾化器进行通气性能测试， 直至所述整板雾化器 200全部测试完毕
[0088] 在具体实施过程中， 雾化器承载板 100上设置有阵列排布的 10排 10列总共 100个 用于放置雾化器的凹槽， 用于放置 100个雾化器， 吸盘组件 123上设置有与雾化 器承载板 100上一排雾化器对应的 10个测试通道， 所述通气性能测试装置的 xyz三 轴平台 1位于初始状态 （如图 11所示） ： z轴移动头 122收缩于 X轴移动头 121的一 端中， X轴移动头 121位于所述通气性能测试装置的水平梁柱 125的左端 1251， y 轴移动板 111位于所述通气性能测试装置的平台底座 11的最末端 112。 下面对上 述步骤 S1~S3进行详细描述：
[0089] 在将装满雾化器的承载板放置到 y轴移动板 111上， 并通过控制上述多个控制按 钮， 控制 X轴移动头 121带动 z轴移动头 122向水平梁柱 125的右端移动， 以及控制 y 轴移动板 111带动放置有 100个雾化器的雾化器承载板 100向与最末端 112相反的 方向移动， 以使吸盘组件 123的 10个吸盘中心孔与第一排雾化器的吸嘴的中心 对齐 （如图 12所示） ； 接着， 控制 z轴移动头 122向下移动 （如图 13所示中箭头所 示方向） 至吸盘组件 123的吸盘一一对应轻压第一排雾化器， 进行通气性能测试 ； 进一步， 如图 14所示， 控制 z轴移动头 122向上运动， 并控制 y轴移动板 111带动 整板雾化器 200继续向与最末端 112相反的方向移动， 以使吸盘组件 123的 10个吸 盘中心孔与第二排雾化器的吸嘴的中心孔对齐 ； 接着， 再次控制 z轴移动头 122向 下移动至吸盘组件 123的吸盘一一对应轻压第二排雾化器， 进行通气性能测试， 依此类推， 直至 100个雾化器的最后一排雾化器测试完毕 （如图 15所示） ； 进一 步， 如图 11中箭头所示， X轴移动头 121、 y轴移动板 111和 z轴移动头 122分别归位 ， 以使所述通气性能测试装置的 xyz三轴平台 1归于初始状态。
[0090] 当然， 在具体实施过程中， 根据应用需要， 所述通气性能测试装置的测试通道 数也可设置为 20个、 30个等， 雾化器承载板 100上可设置能够排放更多雾化器的 凹槽， 如 200个、 300个等， 对此这里不做具体限定。
[0091] 本领域内的技术人员应明白， 本发明的实施例可提供为方法、 系统、 或计算机 程序产品。 因此， 本发明可采用完全硬件实施例、 完全软件实施例、 或结合软 件和硬件方面的实施例的形式。 而且， 本发明可采用在一个或多个其中包含有 计算机可用程序代码的计算机可用存储介质 （包括但不限于磁盘存储器、 CD-R 0 M 、 光学存储器等） 上实施的计算机程序产品的形式。
[0092] 这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他 可编程数据处理设备上， 使得在 计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步 骤以产生计算机实现的处理， 从 而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提 供用于实现在流程图一个流程或 多个流程和 /或方框图一个方框或多个方框中指定的功能 步骤。
[0093] 尽管已描述了本发明的优选实施例， 但本领域内的技术人员一旦得知了基本创 造性概念， 则可对这些实施例做出另外的变更和修改。 所以， 所附权利要求意 欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围 的所有变更和修改。
[0094] 显然， 本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动 和变型而不脱离本发明的 精神和范围。 这样， 倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利 要求及其等 同技术的范围之内， 则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Next Patent: MULTI-STREAM AGGREGATION METHOD, APPARATUS AND SYSTEM