DESCRIPCIÓN Campo técnico de la invención

La presente invención corresponde al campo técnico de los taladros de columna o verticales, que resultan muy apropiados para trabajos que requieren de un alto grado de precisión, en este caso concreto para la perforación de prótesis dentales donde el diámetro de estas perforaciones debe ser de un diámetro reducido y los materiales a perforar son de naturaleza frágil.

En estas condiciones, adquiere gran importancia que la realización del taladrado sea llevado a cabo con la mayor precisión posible para que éste resulte perfecto en la propia prótesis así como para que no genere ni imperfecciones de situación en la posterior colocación en boca, ni tensiones en los implantes, con posible rotura o rechazo del mismo, ocasionadas por desviaciones en la carga de la prótesis sobre el implante.

Antecedentes de la Invención

En la actualidad existen unas necesidades estéticas y funcionales de los pacientes de implantología dental, cada vez más exigentes, que demandan una reducción del espacio de tiempo necesario para la reconstrucción de una, varias piezas dentarias o incluso toda la dentadura.

Así mismo, el propio avance científico ocurrido en el campo del diseño de implantes y sus superficies para su oseointegración primaria y secundaria rápida, generan una tendencia a la colocación de prótesis el mismo día de la intervención, incluso en el mismo acto quirúrgico.

Para que una prótesis obtenga un buen resultado una vez colocada en la boca del paciente, se requieren dos condiciones fundamentales que ésta debe cumplir, esto es, que sea pasiva y que presente una correcta retención al implante o al elemento de fijación.

La pasividad es la situación ideal de tensión cero, es decir, cuando una estructura asienta sobre los implantes/pilares sin aplicación de fuerzas externas. Esto en la práctica resulta casi imposible pues lo habitual es que durante la elaboración se vayan sumando pequeños errores o desviaciones posicionales. Esto en implantes, con oseointegracion rígida, genera tensiones deformantes que se traducen en fuerzas estáticas que afectan tanto a las uniones entre los componentes de la prótesis y los implantes como a la propia interacción implante/hueso.

Por otro lado la retención debe ser también la correcta, pues de lo contrario se generan problemas de masticación, deglución y fonética.

La mejor retención para una prótesis es la fija, que evita estos problemas al no permitir el movimiento de la misma. Para fijar la prótesis se puede utilizar la cementación, que resulta una retención perfecta en cuanto a inmovilidad pero con el inconveniente de que en caso de existir un problema y haber de ser extraída, únicamente podrá realizar la extracción el dentista y con riesgo de dañar la pieza protésica.

La retención atornillada por su parte es otro tipo de retención que aporta las ventajas de la cementación, y a su vez en caso de ser necesaria la extracción de la prótesis, por simple desatornillado, el dentista la extrae sin causar tensiones sobre la misma.

Actualmente, existen procedimientos para elaborar prótesis inmediatas. Estos pueden ser directos, mediante el ajuste de la prótesis directamente sobre el implante o pilar de implante en la boca del paciente o bien indirectas, en las que el ajuste de la prótesis se realiza en laboratorio, sobre un modelo con réplicas del implante o del pilar de implante.

Estos procedimientos están desarrollados para elaborar prótesis retenidas por fricción, por clipado o por conexión directa del aditamento, pero no por atornillado que es el método de fijación que ofrece una mejor retención sin los inconvenientes del cementado.

Para transformar estas prótesis no atornilladas en atornilladas, en la actualidad se utilizan métodos manuales de perforado de la pieza. Estos métodos resultan lentos y por la propia dependencia de la efectividad de la persona que lo realiza, poco precisos, con lo cual se pone en riesgo además de la correcta retención de la prótesis, su propia pasividad, con los problemas que esto puede ocasionar en la unión prótesis/implante o pilar de implante. Descripción de la invención

El taladro vertical de precisión que aquí se presenta, para la utilización sobre prótesis dentales, y que comprende una columna soporte, sobre la que van dispuestos un cabezal fijo que contiene un motor y un mecanismo de engranajes para conseguir distintas velocidades, el eje principal o husillo de taladrar y una base en su parte inferior que da asiento al conjunto, comprende además un elemento perforador vertical que presenta una guía y un tambor fijado a la base del taladro, que presenta un conjunto de revolver al que se sujetan mediante unos medios de fijación, las réplicas de implante o de pilar de implante sobre las que se ajusta por fricción, clipado o conexión directa el aditamento de la prótesis dental o conjunto protético.

El elemento perforador de este taladro preferentemente es una fresa, que ajustada en el husillo o eje principal, y mediante la guía presenta un movimiento vertical descendente sobre el punto de la prótesis a taladrar. Esta fresa presenta un diámetro igual al del tornillo retentivo por atornillamiento de la prótesis o conjunto protético al implante o pilar de implante en la boca, de modo que la perforación generada por la misma es un orificio perfecto en la prótesis por el que discurre dicho tornillo de retención.

Con el objetivo de reducir los tiempos y teniendo en consideración que un conjunto protético suele precisar de más de un punto de conexión en boca, uno por cada implante realizado, resulta necesario ejecutar más de un orificio en dicho conjunto protético.

Para ello y para evitar el haber de ajustar la posición del punto a taladrar en el caso de cada orificio a perforar, resulta muy práctico el conjunto de revolver que comprende el tambor ajustado a la base del taladro aquí propuesto, de manera que una vez taladrado un orificio en el conjunto protético, este conjunto de revolver gira hasta colocar la próxima ubicación de un nuevo orificio bajo la vertical del elemento perforador.

Situado el conjunto protético para realizar un nuevo orificio, el conjunto de revolver sobre el que se ajusta el mismo, se fija de forma que su posición queda de nuevo bloqueada impidiendo su movimiento de giro durante el nuevo proceso de taladrado. Para ello, el conjunto de revolver comprende un elemento retentivo en forma de vástago que evita el giro del mismo durante dicho proceso. El taladro vertical comprende a su vez un control de seguridad y precisión de taladrado ajustado a cada aditamento.

Las réplicas de implante o de pilar de implante que se sujetan al conjunto de revolver mediante unos medios de fijación, para el ajuste en ellas de la prótesis o conjunto protésico pueden ser fijas o intercambiables, preferiblemente esto último, para poder ser sustituidas en caso de deterioro de las mismas.

De igual modo, el elemento retentivo del conjunto de revolver puede ser fijo o intercambiable, preferiblemente esto último, para poder igualmente sustituirlo en caso de deterioro.

Los medios de avance del elemento perforador sobre la pieza a taladrar presentan dos modalidades, una manual y otra mecánica. Esta última se utiliza para el giro del elemento perforador sobre el conjunto protésico mientras que la modalidad manual se utiliza preferentemente para la aproximación del elemento perforador a dicho conjunto protésico.

El taladro vertical de precisión que aquí se propone viene a mejorar el estado de la técnica desde el punto de vista de que consigue una mecanización del proceso de transformación del modo de retención no atornillado de una prótesis o conjunto protético inmediato al implante o pilar de implante en boca en una retención atornillada, con las ventajas que ello supone.

Al mecanizar el proceso transformándolo en automático, se obtiene una mayor precisión en los orificios realizados en las piezas, al no depender de la habilidad y experiencia de un operario. Con esto se obtienen piezas de un elevado grado de pasividad que es la situación ideal en este tipo de productos, para no generar tensiones en el implante ni en la oseointegración del mismo.

Se obtiene además la ventaja añadida de una mayor higiene del proceso, aspecto importante al tratarse de un elemento que va a ajustarse a la boca del paciente y que por tanto debe presentar el mayor grado de desinfección posible que evite la presencia de posibles infecciones o rechazos en la zona del implante.

Por último, se consigue una reducción del tiempo necesario en obtener una prótesis o conjunto protésico, que reúna las condiciones básicas de pasividad y retención por atornillado aportando una retención efectiva. En el estado de la técnica, para transformar en atornillada una prótesis con sistema de retención por fricción, clipado o por conexión directa del aditamento, o en cualquier caso, no atornillada, se realiza manualmente, lo que ocasiona una dilatación del tiempo invertido en esta transformación, además de los inconvenientes de falta de precisión mencionados.

Con el taladro aquí planteado, el sistema mecanizado supone una ejecución de la transformación en atornillada de la prótesis o conjunto protésico automática, totalmente ajustada y calibrada, que emplea unos tiempos reducidos en comparación con el actual proceso manual.

Breve descripción de los dibujos Con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se aporta como parte integrante de dicha descripción, una serie de dibujos donde, con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente: La Figura 1 .- Muestra una vista en perspectiva del taladro vertical de precisión objeto de la invención.

La Figura 2.- Muestra una vista en planta del tambor que se ajusta a la base del taladro y que comprende el conjunto de revolver.

La Figura 3.- Muestra la sección A-A' del tambor que se ajusta a la base del taladro y que comprende el conjunto de revolver.

Descripción detallada de un modo de realización preferente de la invención

A la vista de las figuras aportadas, puede observarse cómo en un modo de realización preferente de la invención, el taladro vertical de precisión que aquí se presenta, se utiliza sobre prótesis dentales, y comprende como se muestra en la Figura 1 una columna soporte (2), sobre la que van dispuestos un cabezal fijo (3) que contiene en su interior un motor y un sistema de engranajes que aporta distintas velocidades de taladrado, un eje principal o husillo (4) de taladrar y una base (5) en su parte inferior que da asiento al conjunto.

El taladro vertical (1 ) de precisión aquí propuesto comprende además un elemento perforador (6) vertical con una guía. El elemento perforador (6) que en este ejemplo preferente de invención es una fresa, se ajusta al husillo (4) y con el movimiento de giro del mismo realiza la perforación de la prótesis dental o conjunto protético.

La fresa tiene el diámetro de la cabeza del tornillo retentivo utilizado para el atornillado de la prótesis o conjunto protético al implante o pilar de implante, de manera que el resultado es un orificio perfecto en la prótesis por el que discurre el tornillo para la retención de la misma a un implante o pilar de implante en boca.

El taladro vertical (1 ) de precisión comprende a su vez en la base (5), un tambor (10) ajustado a la misma y que presenta un conjunto de revolver (7) al que se sujetan mediante unos medios de fijación, las réplicas de implante o de pilar de implante sobre las que se ajusta por fricción, clipado o conexión directa el aditamento de la prótesis dental o conjunto protético.

Como se muestra en la Figura 3, este conjunto de revolver (7) comprende un elemento retentivo (8) en forma de vástago que evita el giro del mismo en el momento del taladrado de la pieza. En este ejemplo preferente de invención este elemento retentivo (8) es intercambiable, resultando esto muy útil en caso de deterioro del mismo.

Por otra parte, en las Figuras 1 y 2 se observa como en este ejemplo preferente de invención, los medios de fijación de las réplicas de implante o de pilar de implante al conjunto de revolver (7) son unos orificios (9) de conexión en los que se atornillan dichas réplicas de manera que en este ejemplo preferente de invención éstas son intercambiables siendo de nuevo muy práctico en el caso de deterioro de las mismas.

El taladro vertical (1 ) de precisión que aquí se presenta comprende un control de seguridad y precisión de taladrado ajustado a cada aditamento y, el avance del husillo (4) con el elemento perforador (6) sobre la pieza a taladrar presenta una modalidad manual para la aproximación del elemento perforador (6) a la prótesis o conjunto protético y una modalidad mecánica, para el movimiento de giro del elemento perforador (6).

Con el taladro vertical de precisión que aquí se propone se consigue mejorar el estado de la técnica al obtenerse una mecanización del proceso de transformación de la retención no atornillada de una prótesis o conjunto protético a un implante o pilar de implante, en una retención atornillada. Al mecanizar el proceso se eliminan las posibles desviaciones e imprecisiones que lleva implícito cualquier proceso manual, con lo que resultan piezas mucho más precisas con un muy elevado grado de pasividad.

Así obtenemos piezas pasivas, con medios de retención por atornillado siendo estas las características ideales de una prótesis o conjunto protético para esperar un funcionamiento efectivo de la misma, y todo ello en un reducido espacio de tiempo, pues la mecanización genera un proceso rápido y eficaz al estar calibrado y ajustado para ello.