| 权利要求 1.一种用来制备饮料的容器， 能够被组合于一饮料制备机械的一液体配送 器上， 该液体配送器设置有一个具有至少一个缺口的环形导槽， 并于该环形导 槽上方设有一环形垫圏； 其特征在于， 该容器包括有： 一个大致呈圓筒形并用来预置饮料成分的杯状盛具， 其具有一接收该液体 配送器所配送液体的液体入口及一输出饮料的饮料出口； 一由该杯状盛具向外延伸的操作握柄； 以及 至少一个设于该杯状盛具圆周外围并向外凸出的嵌合凸缘， 该嵌合凸缘具 有一中央较凸出并向二端倾斜的锥形底面， 该嵌合凸缘能够被操作地由该缺口 进入该环形导槽内， 并可沿着一顺时针方向及一逆时针方向中任一选择方向旋 转， 迫使该杯状盛具产生一向上移动的分向运动， 并与该环形垫圏形成相互迫 紧的密合状态。 2.根据权利要求 1所述的用来制备饮料的容器， 其特征在于： 该杯状盛具 由一置杯座以及一滤杯组合而成； 该滤杯利用一迫紧弹簧的弹性作用力， 而被 以可相对转动及弹性迫紧方式组装于该置杯座内。 3.根据权利要求 1所述的用来制备饮料的容器， 其特征在于： 其与设有两 组液体配送器的饮料制备机械配合实施时， 该容器由外侧向中央旋转的方式， 分别与该两组液体配送器完成组合。 4.根据权利要求 1所述的用来制备饮料的容器， 其特征在于： 该饮料出口 更连'接有一具有两个出口流道的分流元件。 5.根据权利要求 4所述的用来制备饮料的容器， 其特征在于： 该两个出口 流道以平行于该操作握柄的方向而共线排列。 6.根据权利要求 1所述的用来制备饮料的容器， 其特征在于： 该杯状盛具 的饮料出口更连接有一弹性止水装置， 当该容器内液体的液压小于该弹性止水 装置的一弹性作用力时， 由该弹性止水装置封闭该饮料出口。 7.根据权利要求 6所述的用来制备饮料的容器， 其特征在于： 该弹性止水 装置包括有： 一连接该饮料出口的饮料出口管件， 其设有一滤网以及至少一个可供饮料 通过的饮料通孔， 各饮料通孔连通至一锥形阀座； 一被组装于该饮料出口管件下方的本体， 其具有一底端出口， 且其内部形 成一可容置一压缩弹簧以及一锥形阀体的容室， 该压缩弹簧对该锥形阀体施加 一向上的弹性作用力， 使其压着于该锥形阀座上， 以封闭 ¾饮料通孔。 8.根据权利要求 6所述的用来制备饮料的容器， 其特征在于： 该杯状盛具由 一置杯座以及一滤杯组合而成， 该弹性止水装置被连接于该滤杯； 该滤杯利用一 迫紧弹簧的弹性作用力， 而被以可相对转动及弹性迫紧方式组装于该置杯座内。 |
本发明涉及一种饮料制备机械， 特别是指一种得选择以顺时针或逆时针方 向 ^ 背景技术
饮料制备机械被运用于制备咖啡、 茶饮或其他饮料。 饮料制备机械主要将 控制温度、 压力及流量的热水， 输送至一设有电磁阀的液体配送器， 当该电磁 阀被控制开启时， 热水由该液体配送器流入一被组合于该液体配 送器下方且预 先置入饮料成分的制备饮料容器内； 热水及饮料成分在该容器内， 经由滤泡、 萃取或冲煮方式， 产生一饮料， 并由一出口流出供饮用者。
由于制备饮料的热水通常为 8-10巴 (bar)以上的高压高温液体， 因此制备饮 料的容器与液体配送器相互组合时， 需具备适当的密合度， 以保持气密或液密 效果。 容器与液体配送器的现有组合结构， 如图 1 1及图 12所示， 该容器 90包 括有： 一用来预置饮料成分并略成圆筒形的杯状盛具 91 ; 一由该杯状盛具 91向 外延伸并具有适当力臂长度以供使用者手持操 作的握柄 92; 至少一个设于该杯 状盛具 91圆周外围并向外凸出的嵌合凸缘 93， 该嵌合凸缘 93具有一单向倾斜 的倾斜底面 94。 组合该容器 90与该液体配送器 95时， 由使用者手持握柄 92， 使该容器 90的嵌合凸缘 93对准并嵌入该液体配送器 95的一缺口 96内， 然后 沿着一例如顺时针方向的固定方向转动该杯状 盛具 91 ,使该嵌合凸缘 93进入该 液体配送器 95的一环形导槽 97内； 在转动该杯状盛具 91的过程中， 利用该嵌 合凸缘 93的倾斜底面 94与环形导槽 97底面的配合， 产生一使该杯状盛具 91 向上移动的分向运动， 进而使该杯状盛具 91的顶缘 98具有一逐渐向着一设于 该环形导槽 97顶面的环形垫圏 99迫紧的弹性趋势， 直至受限于该倾斜底面 94 的斜度令使用者适当施力无法继续转动杯状盛 具 91时， 相互组合的该容器 90 与液体配送器 95间， 凭借顶缘 98紧密压着于环形垫圈 99上， 使二者具备有一 适当的密合度， 然后使热水经由该液体配送器 95输入该容器 90内， 将该饮料 成分制备成一饮料。
上述制备饮料容器 90的现有组合结构， 受限于其倾斜底面 94为一单向斜 面， 使其仅能沿着一固定方向被转动， 通常设计为使其仅能沿着顺时针方向转 动， 供惯用右手的使用者较易于操作该容器 90; 但是对于惯用左手的使用者， 此种设计方式即有不符合人体工学的缺点。
请参阅图 13 , —般饮料制备机械为提高其设备稼动率， 经常设置二组或以 上的液体配送器 95、 95，及容器 90、 90，， 供同时制备二杯相同或不同种类的饮 料， 该两组液体配送器 95、 95，间必须预留一适当间距， 该间距至少必须大于该 容器 90、 90，的长形握柄 92、 92，的被操作转动范围（如图 1 1中， 握柄 92、 92， 由虚线位置转动至实线位置的范围）， 否则将造成二个相邻长形握柄 92、 92'间 的相互干涉致无法操作的情形。 在两组液体配送器 95、 95，间预留一较大间距， 将使该饮料制备机械的宽度及体积随之增加。 使用饮料制备机械者通常为例如 Starbucks,85 °C等现作饮料贩卖业者， 其营业场所通常位于土地成本高昂的都会 区， 饮料制备机械的宽度及体积过大， 将使其土地利用成本增加或减少其容纳 客户的空间。 发明内容
本发明的目的即在于提供一种用来制备饮料的 容器， 其可供使用者选择以 顺时针或逆时针方向， 将的旋转组合于饮料制备机械的一液体配送器 上， 对于 惯用右手或惯用左手的使用者， 均能提供符合人体工学的操作方式。
本发明的次一目的在于提供一种用来制备饮料 的容器， 其被运用于二组平 行排列的液体配送器时， 不要求相邻液体配送器间预留一至少大于供该 容器的 长形握柄被操作转动范围的较大间距， 以减少其饮料制备机械的宽度及体积者。
可达成上述发明目的的用来制备饮料的容器， 可被组合于一饮料制备机械 的一液体配送器上， 该液体配送器设置有一具有至少一个缺口的环 形导槽， 并 于该环形导槽上方设有一环形垫圈； 该容器包括有： 一大致成圆筒形并用来预 置饮料成分的杯状盛具， 其具有一接收该液体配送器所配送液体的液体 入口及 一输出饮料的饮料出口； 一由该杯状盛具向外延伸的操作握柄； 以及至少一个 设于该杯状盛具圆周外围并向外凸出的嵌合凸 缘， 该嵌合凸缘具有一中央较凸 出并向二端倾斜的锥形底面， 该嵌合凸缘可被操作地由该缺口进入该环形导 槽 内， 并可沿着一顺时针方向及一逆时针方向中任一 选择方向旋转， 迫使该杯状 盛具产生一向上移动的分向运动， 并与该环形垫圏形成相互迫紧的密合状态者。
在一较佳实施例中， 该杯状盛具由一置杯座以及一滤杯组合而成； 该滤杯 利用一迫紧弹簧的弹性作用力， 而被以可相对转动及弹性迫紧方式组装于该置 杯座内。
在一较佳实施例中， 该容器与设有两组液体配送器的饮料制备机械 配合实 施时， 该容器由外侧向中央旋转的方式， 分别与该两组液体配送器完成组合者。
在一较佳实施例中， 该饮料出口更连接有一具有两个出口流道的分 流元件 者。
在一较佳实施例中， 该两个出口流道以平行于该操作握柄的方向而 共线排 列者。
在一较佳实施例中， 该杯状盛具的饮料出口更连接有一弹性止水装 置， 当 该容器内液体的液压小于该弹性止水装置的一 弹性作用力时， 由该弹性止水装 置封闭该饮料出口者。
在一较佳实施例中， 该弹性止水装置包括有： 一连接该饮料出口的饮料出 口管件， 其设有一滤网以及至少一个可供饮料通过的饮 料通孔， 各饮料通孔连 通至一锥形阀座； 一被组装于该饮料出口管件下方的本体， 其具有一底端出口， 且其内部形成一可容置一压缩弹簧以及一锥形 阀体的容室， 该压缩弹簧对该锥 形阀体施加一向上的弹性作用力， 使其压着于该锥形阀座上， 以封闭该饮料通 孔者。
在一较佳实施例中， 该杯状盛具由一置杯座以及一滤杯组合而成， 该弹性 止水装置被连接于该滤杯； 该滤杯利用一迫紧弹簧的弹性作用力， 而被以可相 对转动及弹性迫紧方式组装于该置杯座内。
与现有技术相比较， 采用上述技术方案的本发明具有的优点在于： 本发明所提供的用来制备饮料的容器， 其可供使用者选择以顺时针或逆时 针方向， 将的旋转组合于饮料制备机械的一液体配送器 上， 对于惯用右手或惯 用左手的使用者， 均能提供符合人体工学的操作方式。
本发明所提供的用来制备饮料的容器， 其被运用于二组平行排列的液体配 送器时， 不要求相邻液体配送器间预留一至少大于供该 容器的长形握柄被操作 转动范围的较大间距， 以减少其饮料制备机械的宽度及体积。 附图说明
图 1为本发明用来制备饮料的容器第一实施例与 液体配送器配合实施的 立体分解视图；
图 2为图 1所示容器第一实施例的侧面视图； 图 3为该用来制备饮料的容器第一实施例与设有 组液体配送器的饮料、制 备机械配合实施的俯视图；
图 4为本发明用来制备饮料的容器第二实施例的 体分解视图；
图 5为本发明用来制备饮料的容器第三实施例的 体分解视图；
图 6为图 5所示容器第三实施例的立体组合视图；
图 7为该用来制备饮料的容器第三实施例与设有 组液体配送器的饮料制 备机械配合实施的立体示意图；
图 8为本发明用来制备饮料的容器第四实施例的 体组合视图；
图 9为图 8的部份剖面视图；
图 10为本发明用来制备饮料的容器第五实施例的 体分解视图；
图 1 1为现有制备饮料容器与液体配送器配合实施 立体分解视图； 图 12为图 1 1所示现有容器的侧面视图；
图 13为图 1 1所示现有容器与设有两组液体配送器的饮料 备机械配合实 施的俯视图。
附图标记说明： 10-容器； 1 1-杯状盛具； 1 1 1-置杯座； 1 12-滤杯； 1 13-迫紧 弹簧； 1 14-环形凹槽； 1 15-滤网； 1 16-环形顶缘； 1 17-环形凸缘； 12-液体入口； 13-饮料出口； 14-操作握柄； 15-嵌合凸缘； 16-锥形底面； 17-顶缘； 20-液体配 送器； 21-电磁阀； 22-缺口； 23-环形导槽； 24-环形垫圈； 30-饮料制备机械； 40- 容器； 43-饮料出口； 44-操作握柄； 48-分流元件； 49-出口流道； 50、 50a-饮料 杯； 60-容器； 61-杯状盛具； 61 1-置杯座； 612-滤杯； 613-迫紧弹簧； 63-饮料出 口； 70-弹性止水装置； 71-出口； 72-压缩弹簧； 73-锥形阀体； 74-本体； 75-容 室; 76-饮料出口管件； 77-饮料通孔； 78-滤网； 79-锥形阀座。 具体实施方式
请同时参阅图 1及图 2 , 本发明所提供的用来制备饮料的容器 10第一实施 例， 其可供使用者选择以顺时针或逆时针方向， 将之旋转组合于一饮料制备机 械 30(请参见图 6)的一液体配送器 20下方。
该液体配送器 20可接收该饮料制备机械 30所供应的高压高温液体， 并由 一电磁阀 21控制， 将该液体配送至该被组合于该液体配送器 20下方且预先置 入饮料成分的容器 10内； 液体及饮料成分在该容器 10内， 经由滤泡、 萃取或 冲煮方式， 产生一饮料， 并由该容器 10的一饮料出口 13流出供饮用者。 该液 体配送器 20的底部更设置有一具有至少一个缺口 22的环形导槽 23 , 并于该环 形导槽 23上方设有一环形垫圈 24。
该容器 10包括有： 一个大致呈圓筒形并用来预置饮料成分的杯状 盛具 1 1 , 其具有一接收该液体配送器 20所配送液体的液体入口 12及一输出饮料的饮料 出口 13 ; —由该杯状盛具 1 1向外延伸的操作握柄 14; 以及至少一个设于该杯 状盛具 1 1圆周外围并向外凸出的嵌合凸缘 15 , 该嵌合凸缘 15具有一中央较凸 出并向二端倾斜的锥形底面 16。
组合该容器 10与该液体配送器 20时， 由使用者手持该操作握柄 14 , 使该 容器 10的嵌合凸缘 15对准并嵌入该液体配送器 20的缺口 22内， 然后沿着一 顺时针方向及一逆时针方向中任一选择方向， 旋转该杯状盛具 1 1 , 使该嵌合凸 缘 15进入该环形导槽 23内； 在转动该杯状盛具 1 1的过程中， 不论是顺时针方 向或逆时针方向旋转， 该嵌合凸缘 15的锥形底面 16均由较薄的二端先进入该 环形导槽 23内， 再利用渐厚的锥形底面 16与环形导槽 23底面的配合， 产生一 推使该杯状盛具 1 1向上移动的分向运动， 进而使该杯状盛具 1 1的顶缘 17具有 一逐渐向着该环形垫圈 24迫紧的弹性趋势， 直至受限于该锥形底面 16的较凸 出中央部位的厚度限制， 令使用者无法继续转动杯状盛具 1 1时， 相互组合的该 容器 10与液体配送器 20间， 凭借顶缘 17紧密压着于环形垫圏 24上， 使二者 具备有一适当的密合度， 然后使液体经由该液体配送器 20输入该容器 10内， 将该饮料成分制备成一饮料。
请参阅图 3 , 本发明所提供的用来制备饮料的容器 10， 如被应用于设有两 组液体配送器 20、 20，的饮料制备机械时， 其中， 被组合于右侧液体配送 20 下方的容器 10 , 得依上述方式选择沿着图 3中箭头 A所示的顺时针方向， 由右 侧虚线位置向左侧实线位置旋转， 完成组合程序； 被组合于左侧液体配送器 20' 下方的容器 10，， 则依上述方式选择沿着图 3中箭头 B所示的逆时针方向， 由左 侧虚线位置向右侧实线位置旋转， 完成组合程序。 换言之， 二侧的容器 10、 10， 均由外侧向中央旋转的方式完成组装， 使该两组液体配送器 20、 20，间不需要预 留操作旋转空间。 与图 1 1所示现有技术相互比较时， 搭配使用本发明所提供的 双向组合式制备饮料容器 10时， 本发明可有效减少两组液体配送器 20、 20，的 间距， 节约空间配置。 在图 3所示实施例中， 该二側液体配送器 20、 20，底部的 缺口 22(请配合参阅图 1所示者）， 其设置的位置需配合二侧容器 10、 10，中锥形 底面 16(请配合参阅图 1所示者）的位置， 而分别设置于右侧及左侧。 上述杯状盛具 11是一可供预置饮料成分的单体杯具结构， 另外如图 4所示 者，该杯状盛具 11，也可为一包括一置杯座 111及一滤杯 112的组合结构。其中， 该置杯座 111除设有上述饮料出口 13、 操作握柄 14以及具有锥形底面 16的至 少一个嵌合凸缘 15外， 该置杯座 111更于其内壁面设有一容置一迫紧弹簧 113 的环形凹槽 114。 该滤杯 112具有上述的液体入口 12, 其更于该滤杯 112的杯 底面设有一用来过滤饮料中残渣的冲孔滤网 115,滤杯 112的顶端为一向外呈弧 形弯折的环形顶缘 116, 并于其接近顶端适当距离的外壁面上设有一环 形凸缘 117。 组装滤杯 112时， 将该滤杯 112由上向下放入该置杯座 111内， 并略微施 力使其环形凸缘 117挤过该置杯座 111的迫紧弹簧 113,直至该环形顶缘 116跨 置于该置杯座 111的顶缘为止； 凭借该迫紧弹簧 113提供的弹性迫紧作用力， 施加于该滤杯 112的外壁面， 以将滤杯 112以可相对转动方式组装于该置杯座 111 内。
请同时参阅图 5及图 6， 本发明所提供的用来制备饮料的容器 40第三实施 例， 其主要构成特征与上述图 1及图 2所示第一实施例相同， 而其不同处在于： 该容器 40的饮料出口 43更以例如螺纹接合方式连接有一具有两个出 流道 49 的分流元件 48，该两个出口流道 49以平行于该容器 40的操作握柄 44的方向而 共线排列者。 该分流元件 48将由该饮料出口 43流出的饮料平均分配至该两个 出口流道 49流出。
请参阅图 7,将具有分流元件的两个容器 40、 40，与设有两组液体配送器 20、 20，的饮料制备机械 30共同实施时， 除如前所述两组液体配送器 20、 20，间不要 求预留操作握柄 44、 44，的操作旋转空间， 而能节约空间配置外， 每一容器 40 或 40，所制备的饮料，可分别利用其分流元件 48或 48，使饮料分别流入前后排列 的饮料杯 50、 50a或 50，、 50a，内， 使该四个分装有饮料的饮料杯 50、 50a、 50，、 50a，呈紧密排列的四方形矩阵排列方式， 而能更有效节约空间配置。
请同时参阅图 8及图 9， 本发明所提供的用来制备饮料的容器 60第四实施 例， 其主要构成特征与上述图 1及图 2所示第一实施例相同， 而其不同处在于： 该容器 60更于其杯状盛具 61的饮料出口 63下方， 连接有一弹性止水装置 70 者； 当该杯状盛具 61 内液体的液压小于该弹性止水装置 70的弹性作用力时， 由该弹性止水装置 70封闭该饮料出口 63,使液体短暂停留于该杯状盛具 61内， 并与预置的饮料成分相互浸泡一适当时间后， 直至杯状盛具 61 内的液压大于弹 - 性止水装置 70的弹性作用力后，饮料才流出至外界， 以提升所制备饮料 (尤指茶 类饮料)的口感。
如图 9所示， 该弹性止水装置 70被锁固于一饮料出口管件 76上， 该饮料 出口管件 76直接成型于该杯状盛具 61的饮料出口 63处并部分向下延伸， 其设 有一用来过滤饮料残渣的滤网 78, 且其内部形成有至少一个连接该饮料出口 63 可供饮料通过的饮料通孔 77 , 各饮料通孔 77连通至该饮料出口管件 76底端作 为出口的一锥形阀座 79。该弹性止水装置 70更包括有一以例如螺纹接合方式被 组装于该饮料出口管件 76上的本体 74， 该本体 74底端为一出口 71， 而其内部 形成一可容置一压缩弹簧 72以及一锥形阀体 73的容室 75 ,该压缩弹簧 72对该 锥形阀体 73施加一向上的弹性作用力， 使其压着于该饮料出口管件 76的锥形 阀座 79上， 以封闭该饮料出口管件 76的饮料通孔 77者。 当该容器 60内的液 压大于压缩弹簧 72的弹性作用力时， 凭借液压推开该锥形阀体 73 , 使饮料通过 锥形阀座 79及出口 71流出至外界。
请参阅图 10， 上述连接有弹性止水装置 70的容器 60 , 也可如前述方式釆 用组合结构的杯状盛具 61 , 也即该杯状盛具 61由一置杯座 61 1 以及一滤杯 612 组合而成。 该滤杯 612利用一迫紧弹簧 613的弹性作用力， 而被以可相对转动 及弹性迫紧方式组装于该置杯座 61 1内。该弹性止水装置 70被连接于该滤杯 612 下方。 滤杯 612与置杯座 61 1的组合结构及组合方式， 与图 4所示实施例相同， 恕不另叙述。
本发明所提供的用来制备饮料的容器， 其可供使用者选择以顺时针或逆时 针方向， 将的旋转组合于饮料制备机械的一液体配送器 上， 对于惯用右手或惯 用左手的使用者， 均能提供符合人体工学的操作方式。
本发明所提供的用来制备饮料的容器， 其被运用于二组平行排列的液体配 送器时， 不要求相邻液体配送器间预留一至少大于供该 容器的长形握柄被操作 转动范围的较大间距， 以减少其饮料制备机械的宽度及体积。
以上说明对本发明而言只是说明性的， 而非限制性的， 本领域普通技术人 员理解， 在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况 下， 可作出许多修改、 变化或等效， 但都将落入本发明的保护范围之内。