本発明は、板バネに成形加工を施すこと� ��く、且つ、加工精度の厳密な管理を必要と� ��ることなく、該板バネの固定部に作用する� ��力を緩和除去し、信頼性及び寿命性に優れ� ��振動発生装置を安価に提供するという目的� ��達成するために、底部ケースを有する筐体� ��、該筐体内に配設され、且つ、マグネット� ��び可動部ヨークから成る可動子と、該可動� ��ヨークと筐体の間に介装された環状の板バ� ��と底部ケースに固定された駆動用のコイル� ��を備え、該コイルへの通電により可動子に� ��じた振動が板バネを介して筐体に伝達され� ��振動発生装置において、前記可動子ヨーク� ��び筐体の双方又は一方における板バネの固� ��部分と対応する箇所に逃げ部を凹設し、該� ��げ部により、前記板バネの固定部に作用す� ��応力を緩和除去することによって達成した� ��

 以下、本発明の好適な一実施例を図1乃至 図6に従って詳述する。本実施例では、固定� �である底部ケースとカバーが一体結合され� �筐体に、マグネット及び可動部ヨークから� �る可動子を板バネを介して弾性支持し、且� �、底部ケース上面に駆動用のコイルが固定� �れた振動発生装置に適用したものであって� �板バネの径方向中間部に円弧状の振動変形� �(中間円弧部)がスリットを介して形成され、 筐体及び可動部ヨーク(上部ヨーク)における� ��動変形部の根元部と対応する固定箇所に逃� ��部を凹設し、該逃げ部により、板バネの振� ��変形部の根元部に作用する応力を緩和除去� ��きるように構成したものである。

 このように構成すると、応力による板バ� ��の振動変形部などにおける捩じれ、曲げ変� ��若しくは歪み変形等の発生を防止でき、板� ��ネ自体にアール加工や厳密な加工管理を行� ��必要がなくなり、安定した板バネ特性が長� ��間に亘り維持され製品寿命も長くなる。

 図1は本発明の振動発生装置の斜視図、図 2は図1の分解斜視図、図3は振動発生装置の可 動子の縦断面図、図4は振動発生装置の板バ� �の平面図、図5は振動発生装置の可動部ヨー� ��の内側を示す斜視図、図6は振動発生装置の 筐体の内側を示す斜視図である。

 図において、11は振動発生装置10の筐体で あり、該筐体11は扁平な円筒状のカバー12と� �板状の底部ケース13を互いに一体化して形成 されている。該底部ケース13の上面中央には� ��筒状のコイル14が設けられ、該駆動コイル14 には図示しないリード線が接続されている。

 前記筐体11内には可動子15が収納され、該 可動子15は、図3に示すように、下面開口部を 有する扁平な有底円筒状の第1可動部ヨーク(� ��部ヨーク)16と、第1可動部ヨーク16の上部裏� ��に固定された円板状のマグネット17と、該� �グネット17の下面に固着された円板状の第2� �動部ヨーク(下部ヨーク)18とより構成されて� ��る。

 更に、第1可動部ヨーク16下部の外周段差� ��には円環状の板バネ19が固着されている。� �、該板バネ19の外周部は、筐体11の側壁に固� ��されている。更に、第1可動部ヨーク16の内� ��面と前記マグネット17及び第2可動部ヨーク1 8の外周面との間にはリング状の空間Sが形成� ��れ、該空間Sに前記コイル14の上部が装入さ� ��ている。

 又、前記円環状の板バネ19の径方向中間� �には、中間円弧部(振動変形部)23,24,25が3個の スリット26,27,28により形成されている。即ち� ��図4に示すように、中間円弧部23,24,25は、板� ��ネ19の内周リング部21と外周リング部22との� ��に3個形成され、該中間円弧部23,24,25は板バ� ��19の円周方向に等間隔(120度)を有して配設さ れている。

 各スリット26,27,28の平面形状は、内周リ� �グ部21の外縁部に沿って延びる内周円弧部26a ,27a,28aと、外周リング部22の内縁部に沿って� �びる外周円弧部26b,27b,28bと、該外周円弧部26b ,27b,28bと内周円弧部26a,27a,28aを連通させる中� �連通部26c,27c,28cとから成る。

 図示例では、3個の各中間円弧部23,24,25の� ��周縁及び外周縁と、前記内周リング部21及� �外周リング部22とは、スリット26,27,28の内周� ��弧部26a,27a,28a及び外周円弧部26b,27b,28bによっ て夫々分離区分されている。

 さらに、各中間円弧部23,24,25の一端部(以� ��「内周側根元部23a,24a,25a」という。)は、各� ��リット26,27,28の内周円弧部26a,27a,28aに一体に 接続されている。又、前記中間円弧部23,24,25� ��他端部(以下「外周側根元部23b,24b,25b」とい� ��。)は、各スリット26,27,28の外周円弧部26b,27b ,28bに一体に接続されている。

 従って、各中間円弧部23,24,25は両持ち構� �に形成され、前記内周側根元部23a,24a,25a及び 外周側根元部23b,24b,25bを支点として、板バネ1 9の厚さ方向に振動できるように構成されて� �る。本実施例に係る振動発生装置10では、通 電によりコイル14に発生する電磁力と、前記� ��グネット15より発生する磁束とによって、� �動子15に上下方向の振動が発生する。

 次に本発明の特徴部分について説明する� ��図5は、第1可動部ヨーク16の下面開口部を下 方から見た斜視図である。同図に示すように 、第1可動部ヨーク16の下面開口部の内径部に はリング状突起30が突設され、該リング状突� ��30には円環状の板バネ19が外嵌固定されてい る。また、該リング状突起30の外周にはリン� ��状段差面31が形成され、図3に示すように、� ��リング状段差面31に板バネ19の内周リング部 21上面が当接している。

 更に、前記リング状段差面31の1箇所又は� ��数箇所、図示例では3個所には、円弧状の内 周側逃げ部32が凹設され、各内周側逃げ部32� �板バネ19内周側の振動起点部、即ち、中間円 弧部23,24,25の内周側根元部23a,24a,25aと対応し� �いる。該内周側逃げ部32を設けたことにより 、板バネ19の振動時に、中間円弧部23,24,25の� �周側根元部23a,24a,25aに繰り返し作用する応力 を緩和除去できるように構成されている。

 したがって、中間円弧部23,24,25の内周側� �元部23a,24a,25aに応力が作用しても、該応力を 速やかに逃がすことができるので、該応力に よって内周側根元部23a,24a,25aに捩じれ、曲げ� ��しくは歪み等の変形が発生することを確実� ��防止することができる。 

 図6は、前記筐体11のカバー12の下面開口� �を下方から見た斜視図である。同図に示す� �うに、筐体11のカバー12の下面側内壁部の複� ��個所には円弧状溝部33が設けられ、該円弧� �溝部33に板バネ19の外周部が嵌合固定されて� ��る。

 更に、前記円弧状溝部33の所定位置には� �弧状の外周側逃げ部34が1箇所又は2箇所以上� ��設されている。該外周側逃げ部34は板バネ19 外周側の振動起点部、即ち、中間円弧部23,24, 25の外周側根元部23b,24b,25bと対応している。� �外周側逃げ部34を設けたことにより、板バネ 19の振動時に、中間円弧部23,24,25の外周側根� �部23b,24b,25bに繰り返し作用する応力を緩和除 去できるように構成されている。

 したがって、中間円弧部23,24,25の外周側� �元部23b,24b,25bに応力が作用しても、該応力を 速やかに逃がすことができるので、該応力に よって外周側根元部23b,24b,25bに捩じれ、曲げ� ��しくは歪み等の変形が発生することを確実� ��防止することができる。 

 更に、上記中間円弧部23,24,25の内周側根� �部23a,24a,25a及び外周側根元部23b,24b,25bに大き� ��応力が集中的に作用しても、該応力は上記� ��げ部32,34により直接かつ効果的に緩和除去� �れるので、板バネ19の長寿命性及び信頼性が 一層向上する。

 また、板バネ19の固定部に作用する応力� �緩和除去するために、従来技術では板バネ19 自体に成形加工、例えば、スリット26,27,28の� ��部に大きなアール加工などを施す必要があ� ��たが、本発明ではアール加工などが不要に� ��るので、振動発生装置10の生産効率が大幅� �向上する。特に、振動発生装置10を小型化し た場合でも、板バネ19に高度な微細加工を行� ��必要がなく、併せて、厳密な加工精度の管� ��が不要になり、大幅なコストダウンを図る� ��とができる。

 尚、本発明は、本発明の精神を逸脱しな� ��限り種々の改変を為ことができ、そして、� ��発明が該改変されたものに及ぶことは当然� ��ある。