Die Erfindung betrifft ein Wirbelströmungsmessgerät sowie ein Verfahren zur Messung der Qualität von Prozess- und Einbaubedingungen eines solchen Wirbelströmungsmessgeräts.

Aus dem Stand der Technik sind für die Durchflussmessung fluider Medien in Rohrleitungen verschiedene Messgeräte bekannt. Die Strömungen in den Rohrleitungen umfassen ein- oder mehrphasige Medien. Diese Art von

Strömungen können mit Wirbelströmungsmessgeräten, die auf dem Prinzip der Kärmän'schen Wirbelstraße basieren, gemessen werden.

Die DE 10 2009 001 526 A1 beschreibt ein solches

Wirbelströmungsmessgerät mit einem in eine Rohrleitung eingebautem Messrohr. Ferner sind in das Messrohr ein Staukörper, welcher in der Strömung steht, und ein im oder in Strömungsrichtung nach dem Staukörper befindlicher Wirbelsensor, der auf die auftretenden Druckschwankungen anspricht, eingelassen.

Die DE 10 2009 001 525 A1 beschreibt ein Verfahren zum Überwachen bzw. Messen eines vorgenannten Mediums, wobei Kärmän'sche Wirbel im strömenden Medium erzeugt werden. Die Wirbel lösen sich mit einer Wirbelablösefrequenz (auch Vortexfrequenz genannt), die von einer momentanen Strömungsgeschwindigkeit des strömenden Mediums abhängt, vom Staukörper ab. Die durch die Wirbel erzeugten

Druckschwankungen werden vom Wirbelsensor erfasst. Mit Hilfe der Wirbelablösefrequenz kann der Volumenstrom bestimmt werden. Wirbelströmungsmessgeräte als hochsensitive Messgeräte in ihrer

Messqualität sind nicht nur abhängig von ihrem inneren Aufbau, sondern stets auch abhängig von äußeren Prozessbedingungen sowie ihrer

Einbausituation in einem bestehenden System. Äußere

Prozessbedingungen können bspw. Vibrationen der umgebenden Anlage oder Durchflussstörungen des verwendeten Mediums sein. Treten derartige Störungen auf, erhöht sich die Messunsicherheit des betreffenden Geräts, wodurch die erforderlichen Messgenauigkeiten, die diese Geräte

gewährleisten sollen, vermindert werden.

Auch eine unzulässige Einbausituation, so die Nichteinhaltung des

Mindestmasses gerader Rohrlänge vor dem Messgerät oder eine

ungenügende Ausrichtung des Messgeräts zur Rohrleitungsachse, können dazu führen, dass vorgegebene Spezifikationen zu einer Messunsicherheit des Wirbelströmungsmessgeräts nicht eingehalten werden. Dies kann die gesamte Messung des Volumenstroms oder daraus abgeleiteter

Messgrössen beeinflussen, so dass die Messung als solche gestört wird und ein unzulässig hoher Messfehler des Wirbelströmungsmessgeräts entsteht. Es sind verschiedene Möglichkeiten bekannt, wie eine schlechte Einbaulage direkt bei Einbau des Messgeräts in die bestehende Anlage erkannt werden kann. Dazu sind verschiedenste Qualitätsparameter bekannt, die Aussagen darüber geben können, ob das Messgerät richtig eingebaut wird. Ein solcher Qualitätsparameter kann bspw. ein Abstand sein, den das Messgerät zu einem Krümmer stromauf aufweist.

Nachteilig ist jedoch, dass die vorstehenden Qualitätsparameter manuell überprüft werden müssen und falls sie nicht überprüft werden, zu

unentdeckten Messfehlern führen.

Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zur Messung der Qualität von Prozess- und

Einbaubedingungen zu schaffen, das ein Maß für die Beeinflussung von Prozess- und Installationsbedingungen eines Wirbelströmungsmessgeräts bereitstellt, wodurch äußere Störungen schnell und einfach festgestellt werden können.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst.

Ferner wird die weitere Aufgabe, ein Wirbelströmungsmessgerät

bereitzustellen, mit welchem eine Aussage über die Prozess- und

Einbauqualität getroffen werden kann, durch ein Wirbelströmungsmessgerät mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 7 gelöst.

Bevorzugte Ausführungsformen werden durch die Unteransprüche beschrieben.

Eine erfindungsgemäße Ausführungsform bezieht sich auf ein Verfahren zur Messung der Qualität von Prozess- und Einbaubedingungen eines

Wirbelströmungsmessgeräts, in dem ein zumindest einphasiges Medium strömt, das einen in das strömende Medium hineinragenden Staukörper und einen, insbesondere stromab oder innerhalb des Staukörpers platzierten, Wirbelsensor aufweist.

In einem ersten Schritt strömt das zumindest einphasige Medium durch das Wirbelströmungsmessgerät. Dabei werden durch die Kärmän'sche

Wirbelstrasse mittels des Staukörpers Wirbel im strömenden Medium erzeugt zumindest im Bereich des Wirbelsensors, wobei die Wirbel mit einer von einer momentanen Strömungsgeschwindigkeit des strömenden

Mediums abhängigen Wirbelablösefrequenz (f _v ) vom Staukörper abgelöst werden.

In einem weiteren Schritt werden die durch die Kärmän'schen Wirbel im strömenden Medium verursachten periodischen Druckschwankungen mit dem Wirbelsensor erfasst und ein mit den Druckschwankungen

korrespondierendes Sensorsignals (S) erzeugt.

In einem weiteren Schritt wird eine Nutzsignalkomponente (M) aus dem Sensorsignal S, die ein, insbesondere, schmales, die Wirbelablösefrequenz enthaltendes Frequenzband aufweist, insbesondere mit einer relativen Bandbreite kleiner als 50% der momentanen Wirbelablösefrequenz, wobei vorzugsweise die momentane Wirbelablösefrequenz der Mittenfrequenz; der Frequenzbandbreite entspricht, durch eine Datenverarbeitungseinheit selektiert.

Hiernach erfolgt durch die Datenverarbeitungseinheit in einem weiteren Schritt ein statistisches Auswerten der Nutzsignalkomponente, wobei ein mit der Prozess- und/oder Einbaubedingungen korrelierter Qualitätsparameter bestimmt wird.

Danach wird der bestimmte Qualitätsparameter mit einem vorbestimmten Wertebereich des Qualitätsparameters verglichen, und schließlich wird in einem weiteren Schritt mittels an die Datenverarbeitungseinheit

angeschlossene Anzeige- und/oder Ausgabeeinheit eine elektrische, akustische und/oder optische Meldung ausgegeben, falls ein Wert des Qualitätsparameters innerhalb oder außerhalb des vorbestimmten

Wertebereichs liegt.

Der Qualitätsparameter kann dem Anwender als

Diagnoseausgabeparameter in Form eines skalierten Signals über die Ausgabe- oder Anzeigeeinheit zur Verfügung gestellt werden und ihm hierbei ein Maß für die derzeitige Messunsicherheit dienen.

Vorteilhaft kann allein aus dem Messsignal des Sensors das Vorliegen einer Störung und deren Stärke erkannt werden.

Als ein geeignetes Signal zur Auswertung eines Qualitätsparameters hat sich herausgestellt, dass insbesondere ein um die Wirbelablösefrequenz herum schmalbandig aus dem Sensorsignal S mittels eines dafür

geeigneten Filters selektierter Frequenzbereich als Nutzsignalkomponente M herangezogen werden kann, wobei eine relative Bandbreite weniger betragen kann als 50 % einer Mittenfrequenz, die der Wirbelablösefrequenz entspricht. Es sind jedoch auch Anpassungen an die Bandbreite je nach Anforderung an die zu verwendende Nutzsignal komponente möglich. Mittels dieser selektiven Filterung können nur Frequenzbereiche im Bereich um die Wirbelablösefrequenz herum berücksichtigt werden, womit Störanteile mit Frequenzen ausgefiltert werden können, die sich von der

Wirbelablösefrequenz unterscheiden.

Zur Bestimmung des Qualitätsparameters ist es notwendig, dass eine statistische Auswertung der Nutzsignalkomponente erfolgt. Wie aus den Stand der Technik bekannt ist, ist die Messunsicherheit eines Messwerts mit der Schwankungsgrösse desselben verknüpft. Um die Qualität eines

Staukörpers eines Wirbelströmungsmessgeräts zu überwachen kann die Schwankungsgröße, d. h. die relative Standardabweichung, der

gemessenen Frequenzen als Maß dafür dienen. Auch kann die

Signalamplitude, die bei gegebenem Durchfluss erreicht wird, ein Kriterium für die Qualität des Staukörpers sein.

Die statistischen Methoden, die zur Anwendung kommen, bewerten die Symmetrie einer Verteilung, deren Breite und deren Form. Die Verteilung bemisst sich aus dem Vergleich von Mittelwert und Median

Standardabweichung und Mittelwert sowie der Schiefe und Steilheit des

Messsignals. Die dafür zugrundeliegenden statistischen Auswertemethoden sind dem Fachmann aus dem Stand der Technik bekannt, wie sie auch in der DE 10 2009 001 525 A1 oder der DE 10 2009 001 526 A1 beschrieben werden.

Erfindungsgemäß kann dazu vorgesehen sein, dass beim statistischen Auswerten der Nutzsignalkomponente über ein Zeitintervall der

Qualitätsparameter eine relative Standardabweichung σ oder eine Kurtosis (Ku) derselben ist.

Des Weiteren sieht eine Ausführungsform der Erfindung bevorzugt vor, dass die statistische Auswertung der aus der Nutzsignalkomponente bestimmten Wirbelablöseperioden über ein Zeitintervall, insbesondere die Bestimmung einer relativen Standardabweichung oder einer Kurtosis, umfasst. Diese Größen bilden eine einfache und schnelle Möglichkeit, Messunsicherheiten abzuschätzen. Mit diesen statistischen Auswertungsmethoden können dabei sowohl das Messsignal bzw. die daraus selektierte Nutzsignalkomponente selbst, wie auch aus ihm gewonnene Frequenzen bzw. Periodendauern der einzelnen Wirbel untersucht werden. Um die Periodendauer eines Wirbels zu bestimmen, kann die

Nutzsignalkomponente des Messsignals mit einer Grenzfrequenz unterhalb der ersten hochfrequenten Störsignals mittels eines Tiefpassfilters gefiltert werden. Die Periodendauer der einzelnen Wirbel können hierbei aus der zeitlichen Differenz zwischen zwei Nulldurchgängen oder zwei Extrema des Signals berechnet werden. Durch Differenzieren der gefilterten

Nutzsignalkomponente und der Bestimmung der Zeitpunkte der

Nulldurchgänge erhält man die Zeitwerte dieser Extrema.

Wird nun die Verteilung der Periodendauer eines störungsfreien

Messsignals, d. h. eines ordnungsgemäß eingebauten bzw. ohne Störungen betriebenen Wirbelströmungsmessgeräts betrachtet, kann sich ein typischer Wert für die relative Standardabweichung bzw. der Kurtosis dieser

Periodendauer sowie eine symmetrische Verteilung derselben ergeben. In diesem Fall ist eine Schiefe gleich Null und ein Mittelwert entspricht dem Median. Der Median oder auch Zentralwert genannt ist dabei der Mittelwert der Verteilungen, wonach eine Anzahl von Werten oder eine Verteilung in zwei Hälften geteilt wird. Die Form der Verteilung der Periodendauern entspricht in diesem Falle etwa einer Gaussverteilung. Je stärker die gemessene Werte eines Messsignals von dieser Verteilung nun abweichen, desto größer kann folglich die Störung des Wirbelströmungsmessgeräts sein.

Eine Verteilung eines ungestörten Messsignals bzw. Nutzsignalkomponente kann in einer guten Näherung der eines Sinussignals entsprechen, wobei der Sinus hierbei symmetrisch ist. Dessen Verteilungsform kann eine

Kurtosis von in etwa 1 ,5 aufweisen. Je weiter entfernt ein gemessenes Messsignal im Vergleich zu diesem ungestörten Messsignal ist, desto größer ist wiederum die vorhandene Störung des Messgeräts. Vorteilhaft wird mittels eines einzigen Werts ermöglicht, über eine mögliche Störung qualifiziert auszusagen.

Es kann dabei vorgesehen sein, dass der zum Vergleich herangezogene Wertebereich des Qualitätsparameters, bevorzugt für die Kurtosis in einem Bereich von 1 ,4 bis 5, bevorzugt von 1 ,5 bis 3 liegen kann. Dieser

Wertebereich beinhaltet die beschriebene Näherung des ungestörten Messsignals und kann in einer Weiterbildung der Erfindung in

unterschiedliche Kategorien geteilt werden. Der Wertebereich des

Qualitätsparameters kann bspw. in eine Vielzahl an abstufende Kategorien unterteilt werden, wobei der Wert des Qualitätsparameters in einer

Kategorie„sehr gut" in einem Bereich von 1 ,5 bis 1 ,6 oder„gut" in einem Bereich von 1 ,5 bis 1 ,5 oder von 1 ,6 bis 1 ,8 liegen kann. Ferner kann eine Kategorie„schlecht" in einem Bereich von 1 bis 1 ,45 bzw. von 1 ,8 bis 4 liegen. In einer Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass eine Kategorie„sehr schlecht" außerhalb des Wertebereichs liegen kann. Gerade bei diesen Werten ist eine Messung gemäß der Messspezifikationen des Geräts nahezu nicht mehr möglich, da der vorherrschende Messfehler durch die äußeren Prozessbedingungen zu groß geworden ist.

Die einzelnen Abstufungen können jedoch je nach Anwendung des

Messgeräts angepasst werden, so dass die Kategorien z.B. strenge oder weniger strenge Bewertungen sind. Je nachdem, welchen Wert die Kurtosis zeigt, kann der Wert einer Kategorie zugeordnet werden. Die entsprechende Kategorie kann damit Auskunft darüber geben, wie gut oder wie schlecht die äußeren Prozess- oder Einbaubedingungen für das Messgerät sind. Damit kann schnell und einfach erkannt werden, wie es um die derzeitige

Einbausituation bzw. Prozessbedingungen bestellt ist. Alternativ kann die Erfindung vorsehen, dass die Kategorien in

unterschiedlichen prozentualen Abstufungen unterteilt werden, wobei eine Angabe zwischen„gut" und„schlecht" unterschieden werden soll. Je nach Messgerätspezifikation und äußeren Anforderungen ist es auch möglich, die Kategorien in anderer Weise einzuteilen, so dass der

Wertebereich einen größeren Messbereich oder einen engeren Messbereich umfasst. Die oben genannten Wertebereiche sind lediglich beispielhaft zu verstehen.

In einer weiteren Ausführungsform kann das Ausgeben der Meldung erfolgen, ob ein Wert des Qualitätsparameters innerhalb oder außerhalb des vorbestimmten Wertebereichs des Qualitätsparameters liegt. Je nach bestimmtem Wert des Qualitätsparameters kann erfindungsgemäß die entsprechende Kategorie zurückgegeben werden. Ferner kann vorgesehen sein, dass falls die Werte des Qualitätsparameters in eine Kategorie „schlecht" oder„sehr schlecht", d. h. außerhalb des vordefinierten

Wertebereichs fallen, neben einer einfachen Angabe der Kategorie sowie des Wertes des Qualitätsparameters eine zusätzliche Warnmeldung ausgegeben wird.

In einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass der Wertebereich einer Stufe einer vorbestimmten Kategorie

entsprechen kann, wobei beim Wechsel von einem Bereich in einen anderen eine Umkategorisierung in der Auswerte-Elektronik erfolgt; und wobei bevorzugt eine Warnmeldung ausgegeben wird, wenn die

Umkategorisierung eine Verschlechterung anzeigt. Die Warnmeldung kann optisch oder akustisch ausgegeben werden. Ferner kann das Anzeigen der jeweiligen Werte oder Kategorien auf einer Anzeigeeinheit des Messgeräts vorgesehen sein: Dies kann realisiert werden indem die von der Datenverarbeitungseinheit bereitgestellten Werte der Qualitätsparameter ohne weiteres auf einem Display angezeigt werden. Ein Benutzer wird hierdurch schnell und einfach informiert.

Durch das vorgenannte Verfahren wird ein Benutzer des

Wirbelströmungsmessgerätes in die Lage versetzt, nicht beachtete

Mindestanforderungen an die Einbaulage oder für das Gerät ungünstige Prozessbedingungen sofort an Hand des gemessenen Messsignals zu erkennen. Je nach ausgegebener Kategorie kann der Benutzer erkennen, ob die vorbestimmten Messgerätspezifikationen eingehalten werden und ob eine Messung in der gewünschten Genauigkeit möglich ist. Gegebenenfalls wird er durch die entsprechende Kategorie darauf hingewiesen, dass die Einbaulage bzw. die allgemeinen Prozessbedingungen genauer untersucht werden sollten. Die Störungen können effektiv und schnell beseitigt werden, wodurch die Messung vorteilhaft verbessert werden kann und ermöglicht hiernach eine exakte Bestimmung des Durchflusses des zu prüfenden Mediums.

Ferner bezieht sich die Erfindung auf ein Wirbelströmungsmessgerät zur Verwendung des vorstehenden Verfahrens, wobei das

Wirbelströmungsmessgerät ein mit dem fluiden Medium durchströmtes Messrohr, einen in das Messrohr hineinragenden Staukörper sowie einen Wirbelsensor zur Erfassung eines durch die Kärmän'schen Wirbel im strömenden Medium verursachten periodischen Druckschwankungen korrespondierenden Sensorsignals (S), aufweisen kann. Das Messgerät kann weiter eine Datenverarbeitungseinheit aufweisen, die zum einen mit dem Sensor, zum zweiten mit einer Anzeigeeinheit und zum Dritten mit einer Ausgabeeinheit operativ verbunden sein kann. Die Anzeigeeinheit kann dazu ausgebildet sein, die Werte des Qualitätsparameters, die Kategorien des Messbereichs, Warnmeldungen oder sonstige Meldungen anzuzeigen. Die Ausgabeeinheit kann dazu ausgebildet sein, elektrische Signale über Feldbusse einem Leitsystem zur Verfügung zu stellen.

Das Messgerät weist zur Durchführung der oben beschriebenen Auswertung des Messsignals insbesondere eine Auswerte-Elektronik auf, die neben der Datenverarbeitungseinheit auch eine mit dem Sensor verbundene

Messschaltung oder eine separate Mess- und Regelungseinheit zur

Erfassung und Berechnung des Messsignals umfassen kann. Die

Datenverarbeitungseinheit zum Auslesen der berechneten Messdaten kann auch mit einem separaten Computer verbunden werden. Die zur

Überwachung des Durchflusses benötigten Daten können hiermit schnell erfasst und weiterverarbeitet werden; sollte ein Fehler oder ein

entsprechend schlechtes Messsignal auftreten, kann ein Benutzer zügig eingreifen.

Vorteilhaft kann das Messgerät ermöglichen, Messunsicherheiten, die durch Prozess- bzw. Installationsbedingungen stark beeinflusst werden, schnell und einfach zu erfassen. Dies muss bei anderen Messgeräten dagegen durch zusätzliche Messeinrichtungen erfolgen, oder wird gar nicht bemerkt. Lediglich eine Abweichung zwischen zwei Messgeräten weist auf eine Störung hin, die jedoch zumeist mit dem Messgerät selbst in Verbindung gebracht werden und nicht mit dessen Einbaulage oder jegliche diese umgebende Prozessbedingungen. Das Messgerät selbst kann vorteilhaft die erforderlichen Messgrößen erfassen, verarbeiten und dem Benutzer schnell und unkompliziert anzeigen. Der Benutzer wird effektiv über schlechte Messbedingungen informiert und kann entsprechend handeln.