ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Изобретение относится к химической промышленности и к сельскому хозяйству, в частности к способу получения регента, используемый для очистки (детоксикации, дезинвазии и обеззараживания) загрязненных сред, например, очистки осадков сточных вод городских очистных сооружений, различных химических, пищевых предприятий и животноводческих комплексов (навоз животных и помёт птиц), в том числе, сред, содержащих радиоактивные загрязнения.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Из уровня техники известен способ получения аминокислотного реагента- детоксиканта, раскрытый в RU 2457909 С1 , опубл. 10.08.2012. В соответствии со способом, раскрытым в указанном источнике, аминокислотный реагент-детоксикант, содержащий ионы меди, цинка, свинца, хрома, кобальта, никеля и кадмия, получают путем перемешивания белоксодержащих материалов с водой в процентном содержании 10% реагента-детоксиканта к 90% воды.

Недостатком раскрытого выше технического решения является низкая степень очистки осадков сточных вод, ограниченная сфера применения, увеличение времени обработки за счет двухстадийного внесения разных реагентов.

Кроме того, из уровня техники известна композиция для обезвреживания сточных вод с осадком и способ ее изготовления (RU 2332361 С1 , опубл. 10.08.2012, прототип), композиция для обезвреживания сточных вод с осадком содержит следующие компоненты в мае. %: гидраты натриевых или калиевых солей смеси аминокислот - 4-8; медные или цинковые комплексы гидратов смеси аминокислот - 15-20; натриевые соли ди-, три- и тетрапептидов - 2-5; щелочь - 3-4 ; вода - остальное. Композиция получают смешиванием раскрытых выше компонентов, которые предварительно получают. При этом гидраты натриевых или калиевых солей смеси аминокислот получают путем нагрева за счет подачи пара до температуры 170°С и выдержки при данной температуре в течение 40 мин смеси в режиме циркуляции, содержащей гидроксида натрия или гидроксид калия, белок содержащих отходов и воды, затем подачу пара прекращают, а после прекращения циркуляции смеси добавляют воду до объема 200 мл и перемешивают в течение 15 мин. Медный комплекс гидратов смеси аминокислот получают смешиванием 25-% водного раствора аммиака и 2 М раствора медного купороса (добавляют при температуре не более 35-45°С) и перемешивают в течение 3-5 мин. Затем при перемешивании добавляют водный раствор гидратов натриевых или калиевых солей смеси аминокислот и дополнительное количество гидроксида натрия или гидроксид калия.

Недостатком раскрытого выше технического решения является применение перегретого пара, что в свою очередь несет большие энергетические затраты и дополнительные меры безопасности для персонала при работе с оборудованием. Так же в представленном патенте гидролиз идет не полностью и в гидролизате остаются пептиды.

РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Задачей заявленного изобретения является разработка реагента, позволяющего осуществлять очистку загрязненных средств с высокой степенью очистки.

Техническим результатом изобретения является повышение степени очистки загрязненных средств.

Указанный технический результат достигается за счет того, что реагент для очистки сточных вод городских сооружений, химических и пищевых предприятий содержит натриевые или калиевые соли аминокислот - смесь натриевых или калиевых солей 20-ти стандартных аминокислот, поврехностно-активные вещества (ПАВ) - смесь натриевых или калиевых солей жирных кислот, имеющих формулу СпНгп+iCOONa или Cnhkn+iCOOK, где п=4-18, продукты гидролиза полисахаридов, гидроксоаминоксилотные комплексы меди, медно-аммиачно-аминокислотные комплексы - смесь медно-аммиачно-аминокислотных комплексов на основе 20-ти стандартных аминокислот, при следующем соотношении компонентов, мае. %:

Натриевые или калиевые соли аминокислот - 5-15;

Натриевые или калиевые соли жирных кислот - 5-10;

Гидроксоаминокислотные комплексы меди - 5 -10;

Медно-аммиачно-аминокислотные комплексы - 5-10;

Продукты гидролиза полисахаридов - 1-5;

Вода - остальное.

Указанный технический результат достигается также за счет того, что способ получения для очистки сточных вод городских сооружений, химических и пищевых предприятий включает следующие этапы:

- подготовка исходного сырья - биологических отходов, содержащих смесь белков, жиров и углеводов;

- гидролиз исходного сырья в присутствии NaOH или КОН для получения гидролизата в виде смеси, содержащей натриевые или калиевые соли 20-ти стандартных аминокислот, ПАВ - натриевые или калиевые соли жирных кислот, имеющих формулу C _n H ₂ n+iCOONa или C _n H _2n +iCOOK, где п=4-18 и продукты гидролиза полисахаридов;

- охлаждение гидролизата до 40 С, с последующем добавлением в него при перемешивании колагеназы, протеазы, липазы

- получение конечного продукта, содержащего гидролизат, гидроксоаминокислотные комплексы меди, медно-аммиачно-аминокислотные комплексы путем добавления в гидролизат сульфата меди (II) и водного раствора аммиака.

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Для получения заявленного реагента для очистки загрязненных сред, содержащего натриевые или калиевые соли аминокислот - смесь натриевых или калиевых солей 20-ти стандартных аминокислот, ПАВ - смесь натриевых или калиевых солей жирных кислот, имеющих формулу CnFbn+iCOONa или C _n H ₂ n+iCOOK, где п=4-18, продукты гидролиза полисахаридов, гидроксоаминокислотные комплексы меди и медно-аммиачно- аминокислотные комплексы - смесь гидроксоаминокислотных и аммиачноаминокислотных комплексов меди на основе 20-ти стандартных аминокислот, соответственно, при следующем соотношении компонентов, мае. %: Натриевые или калиевые соли аминокислот - 5-15; Натриевые или калиевые соли жирных кислот - 5-10; гидроксоаминокислотные комплексы меди - 5-10; Медно-аммиачно-аминокислотные комплексы - 5-10; Продукты гидролиза полисахаридов - 1-5; вода - остальное, осуществляют следующие операции.

На первом этапе осуществляют подготовку исходного сырья - биологических отходов, содержащих смесь белков (Б), жиров (Ж) и углеводов (У) при следующем соотношении компонентов в мае. %: Б - 85-94; Ж - 5-10, У - 1-5; вода остальное. Подготовка исходного сырья включает промывку водой с целью удаления твердых частиц (песка, земли и т.д.), отделение костей. В качестве биологических отходов могут применятся: кровь животных, не утилизируемые внутренности, волосы, пух, перо, кости, рога, копыта, морепродукты, рыбья чешуя, кожные покровы, соединительная ткань, мездра, не кондиционные мясо, птица, рыба, морепродукты, продукция из мяса, птицы, рыбы или моллюсков, молоко, творог, кисломолочная продукция, яйцо птицы, а также трупы животных, птицы, погибшая рыба и моллюски.

Далее биологические отходы загружаются в реактор, снабженный насосом- гомогенизатором и рамной мешалкой и к биологическим отходам добавляют расчетное количество NaOH или КОН (11.15 - 10.22 ммоль на 1 кг белка в пересчете на сухое вещество) и воду. Смесь, содержащую биологический отходы, перемешали с помощью рамной мешалки и нагрели до 100°С. После чего включили насос-гомогенизатор. Процесс гидролиза занял 1 час. Затем, после остывания смеси до 40 С, в смесь добавляется коллагеназа, протеаза, и липаза. Протеаза и коллагеназа катализируют расщепляют пептидные связи в белках и пептидах оставшихся после щелочного гидролиза. Липаза расщепляет триглицериды, оставшиеся после реакции щелочного гидролиза, до жирных кислот. Смесь перемешивается рамной мешалкой в течении 2 часов при температуре 40 С. В результате гидролиза получают гидролизат, содержащий следующие компоненты в мае. %:

1. Продукт гидролиза белков (85-94 мае. % в смеси гидролизата) - натриевые или калиевые соли аминокислот, представляющих собой смесь из натриевых солей 20-ти стандартных аминокислот, т.е. смесь, состоящую из различных солей, в которых катионом является натрий, а анионами являются различные аминокислоты, выбранные из 20-ти стандартных аминокислот: а именно смесь солей: натриевая или калиевая соль аланина, натриевая или калиевая соль валина, натриевая или калиевая соль лейцина, натриевая или калиевая соль изолейцина, натриевая или калиевая соль пролина, натриевая или калиевая соль глицина, натриевая или калиевая соль серина, натриевая или калиевая соль треонина, натриевая или калиевая соль цистеина, натриевая или калиевая соль тирозина, натриевая или калиевая соль триптофана, натриевая или калиевая соль аспарагиновой кислоты, натриевая или калиевая соль глутаминовой кислоты, натриевая или калиевая соль гистидина, натриевая или калиевая соль аспарагина, натриевая или калиевая соль фенилаланина, натриевая или калиевая соль аргинина, натриевая или калиевая соль лизина, натриевая или калиевая соль метионина, натриевая или калиевая соль глутамина. Соотношении смеси натриевых солей 20-ти стандартных аминокислот соответствует соотношению 20-ти стандартных аминокислот в белке.

2. Продукт гидролиза жирных кислот (5-10 мае. % в смеси гидролизата) - ПАВ, представляющие собой смесь из натриевых или калиевых солей жирных кислот с содержанием атомов углерода от 4 до 18, т.е. смесь, состоящую из различных солей, в которых катионом является натрий или калий, а анионами являются остатки жирных кислот с содержанием атомов углерода от 4 до 18, а именно смесь солей: С НэСООИа или С4Н9СООК, CsHuCOONa или С ₅ НцСООК, CeH COONa или С ₆ Н1зСООК, CyHisCOONa или С7Н15СООК, CgHiyCOONa или CgHizCOOK, CgH-jgCOONa или CgH-igCOOK, CwbhiCOONa или C10H21COOK, СцНгзСОО а или СцНгзСОСЖ, C-izHzsCOONa или С12Н25СООК, C-isbbzCOONa или С13Н27СООК, CwHggCOONa или С14Н29СООК, CisHsiCOONa или C15H31COOK, С-|бНззСОО а или СтеИззСООК, C^HssCOONa или С17Н35СООК, CisH37COONa или С18Н37СООК.

3. Продукт гидролиза углеводов (1-5 мае. % в смеси гидролизата) - продукты гидролиза полисахаридов (смесь целлюлозы, хитина, крахмала и гликогена) - продукты гидролиза смеси целлюлозы, хитина, крахмала и гликогена. Соотношении компонентов в продуктах гидролиза соответствует соотношению компонентов в полисахаридах.

Затем полученный гидролизат охладили до 25°С и в него добавили 20-62 мае. % C11SO4 (10-25% водный раствор CUSO4) от содержания гидролизата и 6-20 мае. % NH4OH (5-30 % водный раствор аммиака) от содержания гидролизата. Продолжили перемешивание еще в течении 20 мин, до появления темно-синей окраски и получения однородной смеси, в результате добавления к гидролизату C11SO4 и NH4OH при взаимодействии с натриевыми солями 20-ти стандартных аминокислот, в нем образуются медно-аммиачно-аминокислотные комплексы и гидроксоаминокислотные комплексы меди. Медно-аммиачно-аминокислотные комплексы представляют собой смесь различных комплексов, формулы [Си(МНз)зА]ЗО4 , где А - остаток аминокислоты, выбранной из 20-ти стандартных аминокислот, при этом часть (2-8 мае. %) смеси натриевых или калиевых солей 20-ти стандартных аминокислот не вступает в реакцию комплексообразования, т.к. введенное количественное содержание СиБО и NH4OH недостаточно для того, чтобы все количественное содержание аминокислот в гидролизате вступили в реакцию комплексообразования. Гидроксоаминокислотные комплексы образуются при реакции солей меди, остаточного гидроксида натрия и аминокислот, повышают противомикробную активность конечному продукту. В результате получили продукт (жидкость темно-синего цвета. PH: 8-12; Плотность: 1 ,0 - 1 ,35 г/см ³ ) - заявленный реагент для очистки загрязненных сред, содержащий натриевые или калиевые соли аминокислот - смесь натриевых или калиевых солей 20-ти стандартных аминокислот, ПАВ - смесь натриевых или калиевых солей жирных кислот, имеющих формулу СпНгп+iCOONa или C _n H ₂ n+iCOOK, где п=4-18, продукты гидролиза полисахаридов, гидроксоаминокислотные комплексы меди и медно-аммиачно-аминокислотные комплексы - смесь гидроксоаминокислотных и аммиачно-аминокислотных комплексов меди на основе 20-ти стандартных аминокислот, соответственно, при следующем соотношении компонентов, мае. %: натриевые или калиевые соли аминокислот - 5-15; натриевые или калиевые соли жирных кислот - 5-10; гидроксоаминокислотные комплексы меди - 5-10; медно-аммиачно-аминокислотные комплексы - 5-10; продукты гидролиза полисахаридов - 1-5; вода - остальное.

В заявленном реагенте: натриевые или калиевые соли аминокислот выполняют функцию ПАВ; продукты гидролиза полисахаридов выполняют функцию флоакулянтов; медно-аммиачно-аминокислотные комплексы выполняют функцию дезинфектантов; натриевые или калиевые соли аминокислот необходимы для комплексообразования в осадке сточных вод, чтобы деактивировать тяжелые металлы, гидроксоаминокислотные комплексы меди выполняют функцию дезифектантов. Соли жирных кислот имеют ярко выраженную поверхностную активность и ускоряют проникновение препарата в структуру очищаемой среды. Продукты гидролиза полисахаридов обладают комплексообразующими свойствами и повышают эффективность детоксикации тяжелых металлов.

Медно-аммиачно-аминокислотные комплексы представляют собой смесь различных комплексов, формулы [Си(МНз)зА]БО4 , где А - аминокислота, выбранной из 20- ти стандартных аминокислот, т.е. смесь 20-ти комплексов, каждый из которых отличается остатком аминокислоты, выбранной из 20-ти стандартных аминокислот. Структурная формула комплекса представлена ниже, в которой R - радикал, который выбирают из радикалов, содержащихся в 20-ти стандартных кислотах (см. таблицу 3). Гидроксоаминокислотные комплексы представляют собой смесь различных комплексов, формулы А-Си(ОН) ₂ , где А - аминокислота, выбранной из 20-ти стандартных аминокислот, т.е. смесь 20-ти комплексов, каждый из которых отличается остатком аминокислоты, выбранной из 20-ти стандартных аминокислот. Структурная формула комплекса представлена ниже, в которой R - радикал, который выбирают из радикалов, содержащихся в 20-ти стандартных кислотах (см. таблицу 3).

Пример 1

В качестве исходного сырья взяли биологические отходы - кровь упаренную до влажности 10-12% в количестве 100 кг, с параметрами БЖУ в мае. %: Белок - 94; Жир - 5; Углеводы - 1 ; вода - остальное. К отходам добавили 4 кг NaOH и 100 л воды. Смесь перемешали с помощью рамной мешалки и нагрели до 100 С. После чего включили насос- гомогенизатор. Процесс гидролиза занял 1 час. Гидролизат охладили до 40 С, после чего к нему добавили от содержания гидролизата 2 мае. % колагеназы (2000 ед/г), 0,05 % протеазы (50000 ед/г), 0,01% липазы (2000000 ед/г), после чего смесь выдержали в течении 1 ,5 часов при постоянном перемешивании рамной мешалкой. Затем смесь охладили до 25 С и добавили 62 мае. % CuSO ₄ (10% водный раствор CuSO ₄ ) от содержания гидролизата и 20 мае. % NH ₄ OH (5% водный раствор аммиака) от содержания гидролизата. Продолжили перемешивание еще в течении 20 мин, до появления темно-синей окраски и полного растворения компонентов, в результате добавления к гидролизату CuSO ₄ и NH ₄ OH в нем образуются медно-аммиачно-аминокислотные комплексы, которые представляют собой смесь различных комплексов, формулы [Си(МНз)зА]БО ₄ , где А - остаток аминокислоты, выбранной из 20-ти стандартных аминокислот, при этом часть смеси натриевых солей 20- ти стандартных аминокислот не вступает в реакцию комплексообразования и гидроксоаминокислотные комплексы меди, которые представляют собой смесь различных комплексов, формулы А-Си(ОН)2 , где А - аминокислота, выбранной из 20-ти стандартных аминокислот, т.е. смесь 20-ти комплексов, каждый из которых отличается остатком аминокислоты, выбранной из 20-ти стандартных аминокислот. В результате вышеуказанных получили заявленный реагент для очистки загрязненных сред, содержащий натриевые соли аминокислот - смесь натриевых солей 20-ти стандартных аминокислот, ПАВ - смесь натриевых солей жирных кислот, имеющих формулу СпНгп+iCOONa, где п=4-18, продукты гидролиза полисахаридов и медно-аммиачноаминокислотные комплексы - смесь медно-аммиачно-аминокислотных комплексов на основе 20-ти стандартных аминокислот, при следующем соотношении компонентов, мае. %: натриевые соли аминокислот - 15 натриевые соли жирных кислот - 5; гидроксоаминокислотные комплексы меди - 10; медно-аммиачно-аминокислотные комплексы - 10; продукты гидролиза полисахаридов - 1 ; вода - остальное.

Пример 2

Пример 2 отличается от примера 1 тем, что к отходам добавляют КОН вместо NaOH. В результате получают заявленный реагент для очистки загрязненных сред, содержащий калиевые соли аминокислот - смесь калиевых солей 20-ти стандартных аминокислот, ПАВ - смесь калиевых солей жирных кислот, имеющих формулу C _n H2n+iCOOK, где п=4-18, продукты гидролиза полисахаридов и медно-аммиачно-аминокислотные комплексы - смесь медно-аммиачно-аминокислотных комплексов на основе 20-ти стандартных аминокислот, при следующем соотношении компонентов, мае. %: калиевые соли аминокислот - 15; калиевые соли жирных кислот - 5; гидроксоаминокислотные комплексы меди - 10; медно-аммиачно-аминокислотные комплексы - 10; продукты гидролиза полисахаридов - 1 ; вода - остальное.

Пример 3

В качестве исходного сырья взяли биологический отходы - мясную муку, состоящую в основном из кожи и щетины животных в количестве 100 кг, с параметрами БЖУ в мае. %: Белок - 89; Жир - 8; Углеводы - 3; вода - остальное. К отходам добавили 4 кг NaOH и 100 л воды. Смесь перемешали с помощью мешалки и нагрели до 100 С. После чего включили насос-гомогенизатор. Процесс гидролиза занял 1 час. Г идролизат охладили до 40 С, после чего к нему добавили 2 мае. % колагеназы (2000 ед/г), 0,05 % протеазы (50000 ед/г), 0,01 % липазы (2000000 ед/г), после чего смесь выдержали в течении 1 ,5 часов при постоянном перемешивании рамной мешалкой. Затем смесь охладили до 25 С и добавили 30 мае. % C11SO4 (15% водный раствор C11SO4) от содержания гидролизата и 19 мае. % NH4OH (15% раствор аммиака) от содержания гидролизата. Продолжили перемешивание еще в течении 20 мин, до появления синей окраски и полного растворения компонентов. В результате добавления к гидролизату CUSO4 и NH4OH в нем образуются медно-аммиачно- аминокислотные комплексы, которые представляют собой смесь различных комплексов, формулы [Си(МНз)зА]ЗО4 , где А - остаток аминокислоты, выбранной из 20-ти стандартных аминокислот, при этом часть смеси натриевых солей 20-ти стандартных аминокислот не вступает в реакцию комплексообразования и гидроксоаминокислотные комплексы меди, которые представляют собой смесь различных комплексов, формулы А-Си(ОН)г , где А - аминокислота, выбранной из 20-ти стандартных аминокислот, т.е. смесь 20-ти комплексов, каждый из которых отличается остатком аминокислоты, выбранной из 20-ти стандартных аминокислот. В результате вышеуказанных операций получили заявленный реагент для очистки загрязненных сред, содержащий натриевые соли аминокислот - смесь натриевых солей 20-ти стандартных аминокислот, ПАВ - смесь натриевых солей жирных кислот, имеющих формулу C _n H ₂ n+iCOONa, где п=4-18, продукты гидролиза полисахаридов и медно-аммиачно-аминокислотные комплексы - смесь медно-аммиачно-аминокислотных комплексов на основе 20-ти стандартных аминокислот, при следующем соотношении компонентов, мае. %: натриевые соли аминокислот - 10; натриевые соли жирных кислот - 8; гидроксоаминокислотные комплексы меди - 7; медно-аммиачно-аминокислотные комплексы - 7; продукты гидролиза полисахаридов - 3; вода - остальное.

Пример 4

Пример 4 отличается от примера 3 тем, что к отходам добавляют КОН вместо NaOH. В результате получают заявленный реагент для очистки загрязненных сред, содержащий калиевые соли аминокислот - смесь калиевых солей 20-ти стандартных аминокислот, ПАВ - смесь калиевых солей жирных кислот, имеющих формулу СпНгп+iCOOK, где п=4-18, продукты гидролиза полисахаридов и медно-аммиачно-аминокислотные комплексы - смесь медно-аммиачно-аминокислотных комплексов на основе 20-ти стандартных аминокислот, при следующем соотношении компонентов, мае. %: калиевые соли аминокислот - 10; калиевые соли жирных кислот - 8; гидроксоаминокислотные комплексы меди - 10; медно-аммиачно-аминокислотные комплексы - 10; продукты гидролиза полисахаридов - 3; вода - остальное.

Пример 5

В качестве исходного сырья взяли биологический отходы - измельченные перья гусей и куриц в количестве 100 кг, с параметрами БЖУ в мае. %: Белок - 85; Жир - 7; Углеводы - 1 ; вода - остальное. К отходам добавили 4 кг NaOH и 100 л воды. Смесь перемешали с помощью мешалки и нагрели до 100 С. После чего включили насос- гомогенизатор. Процесс гидролиза занял 1 час. Гидролизат охладили до 40 С, после чего к нему добавили 2 мае. % колагеназы (2000 ед/г), 0,05 % протеазы (50000 ед/г), 0,01% липазы (2000000 ед/г), после чего смесь выдержали в течении 1 ,5 часов при постоянном перемешивании рамной мешалкой. Затем смесь охладили до 25 С и добавили 25 мае. % CuSO ₄ (25% водный раствор CuSO ₄ ) от содержания гидролизата и 15 мае. % NH ₄ OH (30 % раствор аммиака) от содержания гидролизата. Продолжили перемешивание еще в течении 20 мин, до появления синей окраски и полного растворения компонентов, в результате добавления к гидролизату CuSO ₄ и NH ₄ OH в нем образуются медно-аммиачно- аминокислотные комплексы, которые представляют собой смесь различных комплексов, формулы [Си(МНз)зА]БО ₄ , где А - остаток аминокислоты, выбранной из 20-ти стандартных аминокислот, при этом часть смеси натриевых солей 20-ти стандартных аминокислот не вступает в реакцию комплексообразования и гидроксоаминокислотные комплексы меди, которые представляют собой смесь различных комплексов, формулы А-Си(ОН)г , где А - аминокислота, выбранной из 20-ти стандартных аминокислот, т.е. смесь 20-ти комплексов, каждый из которых отличается остатком аминокислоты, выбранной из 20-ти стандартных аминокислот. В результате вышеуказанных операций получили заявленный реагент для очистки загрязненных сред, содержащий натриевые соли аминокислот - смесь натриевых солей 20-ти стандартных аминокислот, ПАВ - смесь натриевых солей жирных кислот, имеющих формулу СпНгп+iCOONa, где п=4-18, продукты гидролиза полисахаридов и медно-аммиачно-аминокислотные комплексы - смесь медно-аммиачно-аминокислотных комплексов на основе 20-ти стандартных аминокислот, при следующем соотношении компонентов, мае. %: натриевые соли аминокислот - 5; натриевые соли жирных кислот - 7; гидроксоаминокислотные комплексы меди - 5; медно-аммиачно-аминокислотные комплексы - 5; продукты гидролиза полисахаридов - 5; вода - остальное.

Пример 6

Пример 6 отличается от примера 5 тем, что к отходам добавляют КОН вместо NaOH. В результате получают заявленный реагент для очистки загрязненных сред, содержащий калиевые соли аминокислот - смесь калиевых солей 20-ти стандартных аминокислот, ПАВ

- смесь калиевых солей жирных кислот, имеющих формулу C _n H2n+iCOOK, где п=4-18, продукты гидролиза полисахаридов и медно-аммиачно-аминокислотные комплексы - смесь медно-аммиачно-аминокислотных комплексов на основе 20-ти стандартных аминокислот, при следующем соотношении компонентов, мае. %: калиевые соли аминокислот - 5; калиевые соли жирных кислот - 7; гидроксоаминокислотные комплексы меди - 5; медно-аммиачно-аминокислотные комплексы - 5; продукты гидролиза полисахаридов - 1 ; вода - остальное.

Пример 7

В качестве исходного сырья взяли биологический отходы - копыта животных в количестве 100 кг, с параметрами БЖУ в мае. %: Белок - 89; Жир - 8; Углеводы - 1 ; вода

- остальное. К отходам добавили 4 кг NaOH и 100 л воды. Смесь перемешали с помощью мешалки и нагрели до 100 С. После чего включили насос-гомогенизатор. Процесс гидролиза занял 1 час. Гидролизат охладили до 40 С, после чего к нему добавили 2 мае. % колагеназы (2000 ед/г), 0,05 % протеазы (50000 ед/г), 0,01 % липазы (2000000 ед/г), после чего смесь выдержали в течении 1 ,5 часов при постоянном перемешивании рамной мешалкой. Затем смесь охладили до 25 С и добавили 25 мае. % СиБОд (18% водный раствор СиБОд) от содержания гидролизата и 18 мае. % NH4OH (25% раствор аммиака) от содержания гидролизата. Продолжили перемешивание еще в течении 20 мин, до появления синей окраски и полного растворения компонентов, в результате добавления к гидролизату СиБОд и NH4OH в нем образуются медно-аммиачно-аминокислотные комплексы, которые представляют собой смесь различных комплексов, формулы [Си(МНз)зА]5С>4 , где А - остаток аминокислоты, выбранной из 20-ти стандартных аминокислот, при этом часть смеси натриевых солей 20-ти стандартных аминокислот не вступает в реакцию комплексообразования и гидроксоаминокислотные комплексы меди, которые представляют собой смесь различных комплексов, формулы А-Си(ОН)г , где А - аминокислота, выбранной из 20-ти стандартных аминокислот, т.е. смесь 20-ти комплексов, каждый из которых отличается остатком аминокислоты, выбранной из 20-ти стандартных аминокислот. В результате вышеуказанных операций получили заявленный реагент для очистки загрязненных сред, содержащий натриевые соли аминокислот - смесь натриевых солей 20-ти стандартных аминокислот, ПАВ - смесь натриевых солей жирных кислот, имеющих формулу C _n H ₂ n+iCOOH, где п=4-18, продукты гидролиза полисахаридов и медно- аммиачно-аминокислотные комплексы - смесь медно-аммиачно-аминокислотных комплексов на основе 20-ти стандартных аминокислот, при следующем соотношении компонентов, мае. %: натриевые соли аминокислот - 10; натриевые соли жирных кислот - 8; гидроксоаминокислотные комплексы меди - 7; медно-аммиачно-аминокислотные комплексы - 7; продукты гидролиза полисахаридов - 1 ; вода - остальное.

Пример 8

Пример 8 отличается от примера 7 тем, что к отходам добавляют КОН вместо NaOH. В результате получают заявленный реагент для очистки загрязненных сред, содержащий калиевые соли аминокислот - смесь калиевых солей 20-ти стандартных аминокислот, ПАВ

- смесь калиевых солей жирных кислот, имеющих формулу C _n H2n+iCOOK, где п=4-18, продукты гидролиза полисахаридов и медно-аммиачно-аминокислотные комплексы - смесь медно-аммиачно-аминокислотных комплексов на основе 20-ти стандартных аминокислот, при следующем соотношении компонентов, мае. %: калиевые соли аминокислот - 10; калиевые соли жирных кислот - 8; гидроксоаминокислотные комплексы меди - 7; медно-аммиачно-аминокислотные комплексы - 7; продукты гидролиза полисахаридов - 1 ; вода - остальное.

Пример 9

В качестве исходного сырья взяли биологический отходы - рога животных в количестве 100 кг, с параметрами БЖУ в мае. %: Белок - 85; Жир - 5; Углеводы - 5; вода

- остальное. К отходам добавили 4 кг NaOH и 100 л воды. Смесь перемешали с помощью мешалки и нагрели до 100 С. После чего включили насос-гомогенизатор. Процесс гидролиза занял 1 час. Гидролизат охладили до 40 С, после чего к нему добавили 2 мае. % колагеназы (2000 ед/г), 0,05 % протеазы (50000 ед/г), 0,01% липазы (2000000 ед/г), после чего смесь выдержали в течении 1 ,5 часов при постоянном перемешивании рамной мешалкой. Затем смесь охладили до 25 С и добавили 20 мае. % CuSO4 (18% водный раствор C11SO4) от содержания гидролизата и 18 мае. % NH ₄ OH (25% раствор аммиака) от содержания гидролизата. Продолжили перемешивание еще в течении 20 мин, до появления синей окраски и полного растворения компонентов, в результате добавления к гидролизату C11SO4 и NH ₄ OH в нем образуются медно-аммиачно-аминокислотные комплексы, которые представляют собой смесь различных комплексов, формулы [Си(МНз)зА]5О4 , где А - остаток аминокислоты, выбранной из 20-ти стандартных аминокислот, при этом часть смеси натриевых солей 20-ти стандартных аминокислот не вступает в реакцию комплексообразования и гидроксоаминокислотные комплексы меди, которые представляют собой смесь различных комплексов, формулы А-Си(ОН)г , где А - аминокислота, выбранной из 20-ти стандартных аминокислот, т.е. смесь 20-ти комплексов, каждый из которых отличается остатком аминокислоты, выбранной из 20-ти стандартных аминокислот. В результате вышеуказанных операций получили заявленный реагент для очистки загрязненных сред, содержащий натриевые соли аминокислот - смесь натриевых солей 20-ти стандартных аминокислот, ПАВ - смесь натриевых солей жирных кислот, имеющих формулу C _n H2n+iCOOH, где п=4-18, продукты гидролиза полисахаридов и медно- аммиачно-аминокислотные комплексы - смесь медно-аммиачно-аминокислотных комплексов на основе 20-ти стандартных аминокислот, при следующем соотношении компонентов, мае. %: натриевые соли аминокислот - 5; натриевые соли жирных кислот - 5; гидроксоаминокислотные комплексы меди - 5; медно-аммиачно-аминокислотные комплексы - 5; продукты гидролиза полисахаридов - 5; вода - остальное.

Пример 10

Пример 10 отличается от примера 9 тем, что к отходам добавляют КОН вместо NaOH. В результате получают заявленный реагент для очистки загрязненных сред, содержащий калиевые соли аминокислот - смесь калиевых солей 20-ти стандартных аминокислот, ПАВ - смесь калиевых солей жирных кислот, имеющих формулу СпНгп+тСООК, где п=4-18, продукты гидролиза полисахаридов и медно-аммиачноаминокислотные комплексы - смесь медно-аммиачно-аминокислотных комплексов на основе 20-ти стандартных аминокислот, при следующем соотношении компонентов, мае. %: калиевые соли аминокислот - 5; калиевые соли жирных кислот - 5; гидроксоаминокислотные комплексы меди - 5; медно-аммиачно-аминокислотные комплексы - 5; продукты гидролиза полисахаридов - 5; вода - остальное.

Пример 11

В качестве исходного сырья взяли биологический отходы - рога животных в количестве 100 кг, с параметрами БЖУ в мае. %: Белок - 89; Жир - 5; Углеводы - 5; вода - остальное. К отходам добавили 4 кг NaOH и 100 л воды. Смесь перемешали с помощью мешалки и нагрели до 100 С. После чего включили насос-гомогенизатор. Процесс гидролиза занял 1 час. Гидролизат охладили до 40 С, после чего к нему добавили 2 мае. % колагеназы (2000 ед/г), 0,05 % протеазы (50000 ед/г), 0,01% липазы (2000000 ед/г), после чего смесь выдержали в течении 1 ,5 часов при постоянном перемешивании рамной мешалкой. Затем смесь охладили до 25 С и добавили 55 мае. % CUSO4 (18% водный раствор СиЗО ) от содержания гидролизата и 18 мае. % NH4OH (25% раствор аммиака) от содержания гидролизата. Продолжили перемешивание еще в течении 20 мин, до появления синей окраски и полного растворения компонентов, в результате добавления к гидролизату C11SO4 и NH4OH в нем образуются медно-аммиачно-аминокислотные комплексы, которые представляют собой смесь различных комплексов, формулы [Си(МНз)зА]8О4 , где А - остаток аминокислоты, выбранной из 20-ти стандартных аминокислот, при этом часть смеси натриевых солей 20-ти стандартных аминокислот не вступает в реакцию комплексообразования и и гидроксоаминокислотные комплексы меди, которые представляют собой смесь различных комплексов, формулы А-Си(ОН)г , где А - аминокислота, выбранной из 20-ти стандартных аминокислот, т.е. смесь 20-ти комплексов, каждый из которых отличается остатком аминокислоты, выбранной из 20-ти стандартных аминокислот. В результате вышеуказанных операций получили заявленный реагент для очистки загрязненных сред, содержащий натриевые соли аминокислот - смесь натриевых солей 20-ти стандартных аминокислот, ПАВ - смесь натриевых солей жирных кислот, имеющих формулу C _n H2n+iCOOH, где п=4-18, продукты гидролиза полисахаридов и медно- аммиачно-аминокислотные комплексы - смесь медно-аммиачно-аминокислотных комплексов на основе 20-ти стандартных аминокислот, при следующем соотношении компонентов, мае. %: натриевые соли аминокислот - 10; Натриевые соли жирных кислот - 5; гидроксоаминокислотные комплексы меди - 7; Медно-аммиачно-аминокислотные комплексы - 7; Продукты гидролиза полисахаридов - 5; вода - остальное.

Пример 12

Пример 12 отличается от примера 11 тем, что к отходам добавляют КОН вместо NaOH. В результате получают заявленный реагент для очистки загрязненных сред, содержащий калиевые соли аминокислот - смесь калиевых солей 20-ти стандартных аминокислот, ПАВ - смесь калиевых солей жирных кислот, имеющих формулу СпНгп+iCOOK, где п=4-18, продукты гидролиза полисахаридов и медно-аммиачно- аминокислотные комплексы - смесь медно-аммиачно-аминокислотных комплексов на основе 20-ти стандартных аминокислот, при следующем соотношении компонентов, мае. %: калиевые соли аминокислот - 10; калиевые соли жирных кислот - 5; гидроксоаминокислотные комплексы меди - 7; медно-аммиачно-аминокислотные комплексы - 7; продукты гидролиза полисахаридов - 5; вода - остальное.

Полученный продукт по примерам 1-12 протестировали на сточных водах городской канализации и на иловом осадке сточных вод городской канализации. Аналогичные результаты заявленный реагент показал и по очистке сточных вод химических, пищевых и животноводческих предприятий и илового осадка указанных сточных.

Для очистки сточных вод городской канализации было взято 500 мл осадка сточных вод городской канализации с влажностью 92%. После чего в осадок добавили 1 мл раствора заявленного реагента. Образец с осадком выдерживали в течении 24 часов при комнатной температуре. Через 24 часа наблюдали полную флоакуляцию твердых компонентов осадка и их выпадение в осадок. При этом водная часть была полностью осветлена. Далее, обработанный заявленным реагентом осадок, отфильтровали и провели анализ на наличие патогенной микрофлоры жидкой и твердой фазы. Результаты анализа воздействия заявленного реагента по примерам 1-12 на сточные воды городской канализации приведены в таблице 1.1 и 2.1.

Для очистки илового осадка сточных вод раствором заявленного реагента была обработана иловая карта с накопленным объемом илового осадка 50 м ³ . Спустя 24 часа после обработки было отмечено, что характерный фекальный запах полностью исчез, а осадок отделился от водной фазы и осел на дно иловой карты. После чего провели анализ твердой и жидкой фазы илового осадка на наличие патогенной микрофлоры и концентрации ионов тяжелых метолов. Результаты анализа воздействия заявленного реагента по примерам 1-12 на иловый осадок сточных вод приведены в таблице 1.2 и 2.2.

Состав композиции реагента определяли кондуктометрическим методом на основе анализа специфических реакций на аминокислоты и сахариды. Методы определения состава композиции: ГОСТ 18995.1-73, ГОСТ 32195-2013, ГОСТ 34132-2017, ГОСТ 32195- 2013.

В таблицах 1.1 и 1.2 представлены результаты обработки заявленным реагентом сточных вод из расчета 1 л реагента на 1 м ³ сточных вод, а в таблице 1.2 и 2.2 представлены результаты обработки заявленным реагентом илового осадка сточных вод из расчета 1 л реагента на 1 м ³ илового осадка сточных вод. Для обеспечения необходимой степени очистки сточных вод или илового осадка сточных вод, то применяют реагент в количестве от 0,6 до 1,5 л на м ³ илового осадка. Подбор концентраций осуществляется, исходя из микробиологических, паразитологических, физико-химических показателей исходной пробы. Подбор концентраций проводится путем обработки исходной пробы до получения результатов, соответствующих нормативным документам, для дальнейшего безопасного использования отходов.

Изобретение было раскрыто выше со ссылкой на конкретный вариант его осуществления. Для специалистов могут быть очевидны и иные варианты осуществления изобретения, не меняющие его сущности, как оно раскрыта в настоящем описании. Соответственно, изобретение следует считать ограниченным по объему только нижеследующей формулой изобретения. Таблица 1.1

Таблица 1 .2

Таблица 2.1

Таблица 2.2

Таблица 3