DOMAINE TECHNIQUE DE L’INVENTION

La présente invention concerne le domaine de la distribution d’eau dans les bâtiments, habituellement qualifié par ECS, acronyme d’Eau Chaude Sanitaire. Elle trouve pour application particulièrement avantageuse le domaine de la récupération d’énergie dans les systèmes de distribution d’eau.

ETAT DE LA TECHNIQUE

Aujourd'hui, la distribution d’eau dans les bâtiments est principalement composée de deux circuits. Un premier circuit dit d’eau froide alimente la majorité des installations sanitaires dudit bâtiment, généralement les robinets, les éviers, les douches, les toilettes, les équipements électroménagers. Un deuxième circuit dit d’eau chaude alimente une partie seulement des installations sanitaires dudit bâtiment, généralement les robinets, éviers, douches.

Généralement, la simple utilisation de ces deux circuits entraîne un gaspillage d’eau et d’énergie.

Un objet de la présente invention est donc de proposer une solution à au moins une de ces problématiques.

Les autres objets, caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à l'examen de la description suivante et des dessins d'accompagnement. Il est entendu que d'autres avantages peuvent être incorporés.

RESUME DE L’INVENTION

La présente invention concerne un système de distribution d’eau dans au moins un bâtiment comprenant au moins : a. Un mélangeur comprenant au moins : i. une première entrée d’eau destinée à être connectée, via une première conduite, à une première source d’alimentation en eau présentant une première température, ii. une deuxième entrée d’eau destinée à être connectée, via une deuxième conduite, à une deuxième source d’alimentation en eau présentant une deuxième température, et iii. au moins une sortie d’eau mélangée, configurée pour être connectée, via une troisième conduite, à au moins une sortie d’un dispositif de distribution d’eau à un utilisateur; iv. le mélangeur étant configuré pour mélanger un premier flux d’eau arrivant par la première entrée, avec un deuxième flux d’eau arrivant par la deuxième entrée, de sorte à fournir de l’eau mélangée à travers la sortie, la deuxième température étant supérieure à la première température, b. Une première électrovanne configurée pour sélectivement empêcher ou autoriser l'entrée d'eau par la première entrée, c. Une deuxième électrovanne configurée pour sélectivement empêcher ou autoriser l’entrée d’eau par la deuxième entrée, d. Une unité de traitement électronique configurée pour piloter au moins la première électrovanne et la deuxième électrovanne ; e. Une interface utilisateur configurée pour permettre à un utilisateur d’entrer au moins une consigne de température, relative à une température de l’eau en sortie du mélangeur, le système étant configuré de sorte à envoyer un signal de température fonction de la consigne de température depuis l’interface utilisateur à l’unité de traitement électronique et à commander la première électrovanne et/ou la deuxième électrovanne en fonction du signal de température, f. Un dispositif de pompage d’eau comprenant une entrée et une sortie, l’entrée du dispositif de pompage étant connectée à la troisième conduite, et la sortie du dispositif de pompage étant destinée à être connectée à au moins un réservoir d’eau, le dispositif de pompage de étant configuré de sorte à transférer l’eau mélangée présente dans la troisième conduite jusqu’au réservoir d’eau . l’interface utilisateur étant configurée pour transmettre au moins une commande d’arrêt à l’unité de traitement électronique, l’unité de traitement électronique) étant configurée pour, à réception de ladite commande d’arrêt, automatiquement actionner le dispositif de pompage de sorte à pomper l’eau mélangée présente dans une partie au moins de la troisième conduite en direction dudit réservoir d’eau.

La présente invention permet de récupérer l’eau mélangée non distribuée et présente en aval du mélangeur et en partie dans la troisième conduite.

La présente invention permet une économie d’énergie en collectant une eau à une troisième température et en la stockant dans un réservoir. La présente invention permet ainsi de réduire la consommation d’eau et d’énergie d’un système de distribution d’eau classique.

La présente invention permet de n’avoir qu’une seule conduite entre le mélangeur et le dispositif de distribution, et ainsi cela facilite l’installation dudit système, en effet, le mélangeur peut être disposé à une grande distance du dispositif de distribution.

Une partie au moins de la première conduite peut être formée par le mélangeur lui-même. Ainsi, la première électrovanne peut être montée sur le mélangeur ou appartenir à ce dernier.

Une partie au moins de la deuxième conduite peut être formée par le mélangeur lui-même. Ainsi, la deuxième électrovanne peut être montée sur le mélangeur ou appartenir à ce dernier.

De même, une partie au moins de la troisième conduite peut être formée par le mélangeur lui-même. La troisième électrovanne peut ainsi être montée sur le mélangeur ou appartenir à ce dernier.

De préférence, le signal fonction de la consigne de température est envoyé par communication sans fil à l’unité de traitement électronique. Il s’agit par exemple d’un signal radiofréquence.

L’interface utilisateur est disposée à moins de 1 ,5 mètre de la sortie d’un dispositif de distribution d’eau, et de préférence à moins d’un mètre. Ainsi, sans se déplacer, l’utilisateur peut à la fois entrer une consigne par l’interface utilisateur et recueillir l’eau qui s’écoule depuis la sortie du dispositif de distribution d’eau.

Dans le cas d’un évier, la distance entre l’interface utilisateur et la sortie sera le plus souvent inférieure à 80 centimètres voire à 50 centimètres.

De préférence, l’interface utilisateur comporte une zone de consigne dédiée à la consigne de température et une zone de consigne dédiée à la consigne du débit. Il peut par exemple s’agir d’au moins deux boutons. Les boutons peuvent être mécaniques ou être sans contact. Dans ce dernier cas, ils peuvent par exemple comporter des capteurs capacitifs afin de détecter la présence du doigt de l’utilisateur.

Selon un exemple non limitatif, l’interface utilisateur comprend un afficheur permettant d’afficher une donnée fonction d’au moins l’un parmi : la température de l’eau au niveau de la sortie, le débit de l’eau au niveau de la sortie, une température entrée par l’utilisateur depuis l’interface utilisateur, un débit entré par l’utilisateur depuis l’interface utilisateur.

De préférence, l’interface utilisateur comprend un module de communication de données avec l’unité de traitement électronique.

De préférence, le dispositif de distribution d’eau comporte l’interface utilisateur ainsi que la sortie.

La consigne de température peut être une valeur ou un niveau de température ou être une augmentation ou diminution d’une température actuelle. De même, la consigne de débit peut-être une valeur ou un niveau de débit ou être une augmentation ou une diminution d’un débit actuel.

L’unité électronique de traitement communique avec la première électrovanne et avec la deuxième électrovanne par voies filaires ou par voie sans fil. De manière particulièrement avantageuse, la présente invention permet de piloter via l’interface utilisateur la distribution d’eau par un dispositif de distribution d’eau pouvant être délocalisé par rapport à l’interface utilisateur. De plus, l’eau à la température souhaitée, et de préférence au débit souhaité, est préparée au niveau du mélangeur qui lui aussi est délocalisé à la fois de l’interface utilisateur, mais également du dispositif de distribution d’eau. Enfin, l’eau mélangée non consommée est directement pompée pour être stockée de sorte à ce que ses calories ne soient pas perdues.

La présente invention concerne également un procédé de récupération d’énergie thermique comprenant au moins un système selon la présente invention, le procédé comprenant au moins les étapes suivantes : a. Réception par l’unité de traitement électronique d’au moins un signal de température fonction d’une consigne de température émise depuis l’interface utilisateur correspondant à une troisième température ; b. Actionnement par l’unité de traitement électronique de la première électrovanne de sorte à faire pénétrer un premier flux d’eau à la première température dans le mélangeur ; c. Actionnement par l’unité de traitement électronique de la deuxième électrovanne de sorte à faire pénétrer un deuxième flux d’eau à la deuxième température dans le mélangeur ; d. Régulation par l’unité de traitement électronique de la première électrovanne et de la deuxième électrovanne en fonction de la valeur de la température mesurée par au moins un capteur de température configuré pour mesurer la température de l’eau mélangée en sortie du mélangeur de sorte que ladite valeur mesurée corresponde à la troisième température à un écart de température prédéterminé près ; e. Distribution de l’eau mélangée par un dispositif de distribution d’eau à l’utilisateur ; f. Réception par l’unité de traitement électronique d’une commande d’arrêt émise depuis l’interface utilisateur ; g. Activation du dispositif de pompage de sorte à pomper l’eau mélangée présente dans une partie au moins de la troisième conduite et éventuellement dans le mélangeur, et de sorte à remplir, en partie au moins, l’au moins un réservoir d’eau avec l’eau mélangée pompée.

BRÈVE DESCRIPTION DES FIGURES

Les buts, objets, ainsi que les caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront mieux de la description détaillée d’un mode de réalisation de cette dernière qui est illustré par les dessins d’accompagnement suivants dans lesquels :

La figure 1 illustre une représentation schématique du système de distribution d’eau selon un mode de réalisation de la présente invention.

La figure 2 représente le schéma d’un mélangeur électronique selon un mode de réalisation de la présente invention. La figure 3 représente un dispositif de distribution d’eau selon un mode de réalisation de la présente invention.

La figure 4 représente un dispositif de pompage selon un mode de réalisation de la présente invention.

La figure 5 représente le schéma d’un échangeur thermique selon un mode de réalisation de la présente invention.

La figure 6 représente une vue éclatée schématique d’un bâtiment comprenant un système de distribution d’eau selon un mode de réalisation de la présente invention.

Les dessins sont donnés à titre d'exemples et ne sont pas limitatifs de l’invention. Ils constituent des représentations schématiques de principe destinées à faciliter la compréhension de l’invention et ne sont pas nécessairement à l'échelle des applications pratiques. En particulier les dimensions ne sont pas représentatives de la réalité.

DESCRIPTION DÉTAILLÉE

Avant d’entamer une revue détaillée de modes de réalisation de l’invention, sont énoncées ci-après des caractéristiques optionnelles qui peuvent éventuellement être utilisées en association ou alternativement.

Selon un exemple, le système comprend la deuxième source d’alimentation en eau à la deuxième température, la deuxième source d’alimentation comprenant ledit réservoir d’eau.

Selon un exemple, le réservoir d’eau est un chauffe-eau.

Selon un exemple, le mélangeur est configuré pour être situé à une première distance du réservoir d’eau et à une deuxième distance du dispositif de distribution d’eau, la première distance étant inférieure à la deuxième distance.

Cela permet d’avoir le mélangeur au plus près du réservoir et ainsi de n’avoir qu’à déployer que la troisième conduite entre le mélangeur et le dispositif de distribution. Cela facilite l’installation et optimise le système de distribution d’eau.

Selon un exemple, l’interface utilisateur est configurée pour permettre à un utilisateur d’entrer au moins une consigne de débit, relative à un débit d’eau mélangée en sortie du mélangeur, le système étant configuré de sorte à envoyer un signal de débit fonction de la consigne de débit à l’unité de traitement électronique et à commander la première électrovanne et/ou la deuxième électrovanne en fonction du signal de débit.

Selon un exemple, l’eau mélangée présente une troisième température comprise entre la première température et la deuxième température.

Selon un exemple, le système comprend au moins une troisième électrovanne configurée pour sélectivement empêcher ou autoriser l’entrée d’eau dans la troisième conduite, et l’unité de traitement électronique est configurée pour piloter la troisième électrovanne au moins en fonction du signal de débit.

Selon un exemple, le système comprend au moins un module de désinfection configuré pour désinfecter l’eau mélangée circulant dans la troisième conduite, de préférence le module de désinfection est configuré pour être disposé entre la troisième conduite et au moins un dispositif de distribution d’eau.

Cela permet d’obtenir une eau désinfectée et propre en sortie du dispositif de distribution d’eau. En effet, l’eau à la troisième température non utilisée étant pompée après distribution d’eau, le mélangeur et une partie au moins de la troisième conduite peuvent demeurés vides, c’est-à-dire sans eau, pendant un certain temps. Afin d’éviter toute problématique liée à la prolifération de bactéries et/ou de champignons dans le mélangeur et/ou la troisième conduite, un module de désinfection est disposé entre la troisième conduite et le dispositif de distribution d’eau de sorte à désinfecter l’eau mélangée.

Selon un exemple, le système comprend au moins capteur de température configuré pour mesurer la température de l’eau mélangée et pour transmettre une valeur de température mesurée à l’unité de traitement électronique.

Selon un exemple, le système comprend au moins : a. Une première électrovanne configurée pour, sélectivement, ouvrir et fermer la première conduite ; b. Une deuxième électrovanne configurée pour, sélectivement, ouvrir et fermer la deuxième conduite ; c. Un capteur de température configuré pour mesurer la température de l’eau mélangée ; d. Une unité de traitement électronique configurée pour recevoir un signal correspondant à une consigne de température entrée par un utilisateur et pour, en réponse, piloter la première électrovanne et la deuxième électrovanne en fonction d’au moins une consigne de température.

Selon un exemple, le système comprend au moins un dispositif de distribution d’eau intégrant ladite interface utilisateur.

Selon un exemple, le dispositif de pompage est configuré pour s’activer lorsque le dispositif de distribution cesse de distribuer l’eau mélangée.

Selon un exemple, le système comprend au moins un échangeur thermique configuré pour utiliser l’eau pompée de sorte à réchauffer une partie au moins du bâtiment, de préférence pour chauffer au moins une partie de l’eau d’un réservoir d’eau.

Selon un exemple, le procédé comprend au moins les étapes suivantes, avant l’étape d’activation du dispositif de pompage : a. Actionnement de la première électrovanne de sorte à empêcher l’entrée d’eau dans la première conduite ; b. Actionnement de la deuxième électrovanne de sorte à empêcher l’entrée d’eau dans la deuxième conduite.

La présente invention concerne un système de distribution d’eau. Ce système de distribution d’eau est de préférence installé dans un bâtiment. Il est souvent qualifié de système de distribution d’eau sanitaire, de préférence d’eau chaude sanitaire. Avantageusement, ce système de distribution d’eau peut être installé lors de la construction dudit bâtiment ou bien installé dans un bâtiment déjà construit.

De manière avantageuse, et tel que décrit par la suite, ce système est configuré pour former, en partie au moins, un système de distribution d’eau chaude configuré pour réduire les pertes énergétiques. En effet, la présente invention est configurée pour permettre la récupération de l’eau chaude non utilisée.

Comme décrit par la suite, selon un mode de réalisation, le système comprend : a. De préférence, un dispositif de distribution d’eau ; Avantageusement, le dispositif de distribution d’eau est configuré pour distribuer de l’eau mélangée à l’utilisateur via une sortie d’eau. b. Un mélangeur configuré pour mélanger un premier flux d’eau à une première température avec un deuxième flux d’eau à une deuxième température, la deuxième température étant supérieure à la première température ; le mélangeur comprenant au moins une première entrée d’eau destinée à être connectée à une première source d’alimentation en eau à la première température via une première conduite, une deuxième entrée d’eau destinée à être connectée à une deuxième source d’alimentation en eau à la deuxième température via une deuxième conduite, et au moins une sortie d’eau mélangée étant à une troisième température, la sortie d’eau mélangée étant connectée via une troisième conduite au dispositif de distribution d’eau ; Le mélangeur est avantageusement un dispositif comprenant ainsi deux entrées d’eau et une sortie d’eau. Le mélangeur est configuré pour permettre le mélange de l’eau froide et de l’eau chaude dans un volume de sorte à délivrer en sortie une eau à une troisième température ; Avantageusement la troisième température est comprise entre la première température et la deuxième température. Dans la présente description, on entend par quantité d’eau ou flux d’eau, un débit pendant une période de temps donnée, le débit pouvant être en continu ou interrompu. c. Une première électrovanne disposée entre la première source d’alimentation en eau et le mélangeur ; Cette première électrovanne est configurée pour, sélectivement, empêcher ou autoriser le passage de l’eau depuis la première source d’eau jusqu’au mélangeur. De préférence, le débit de circulation de l’eau à la première température peut être piloté par la première électrovanne. d. Une deuxième électrovanne disposée entre la deuxième source d’alimentation en eau, que nous nommerons par la suite le réservoir d’eau pour des questions de clarté et de mode de réalisation préféré, et le mélangeur ; Cette deuxième électrovanne est configurée pour, sélectivement, empêcher ou autoriser le passage de l’eau depuis le réservoir d’eau jusqu’au mélangeur. De préférence, le débit de circulation de l’eau à la deuxième température peut être piloté par la deuxième électrovanne. e. Une unité de traitement électronique configurée pour piloter la première électrovanne et la deuxième électrovanne en fonction d’au moins une consigne de température ; L’unité de traitement électronique est configurée pour gérer en partie au moins le système selon un mode de réalisation de la présente invention ; f. Une interface utilisateur configurée pour permettre à un utilisateur d’entrer au moins une consigne de température, relative à une température de l’eau en sortie du mélangeur, le système étant configuré de sorte à envoyer un signal de température fonction de la consigne de température depuis l’interface utilisateur à l’unité de traitement électronique et à commander la première électrovanne et/ou la deuxième électrovanne en fonction du signal de température. Selon un mode de réalisation, l’interface utilisateur peut être intégrée au dispositif de distribution d’eau ou en être déportée. Avantageusement, l’interface utilisateur comprend un ou plusieurs boutons configurés pour permettre à l’utilisateur d’activer la distribution d’eau et avantageusement de choisir la température de l’eau distribuée, voire le débit de celle-ci. De préférence, l’interface utilisateur est configurée pour permettre à l’utilisateur de choisir la température de l’eau distribuée et avantageusement le débit de l’eau distribuée ; g. Un dispositif de pompage d’eau comprenant une entrée et une sortie, l’entrée du dispositif de pompage étant connectée à la troisième conduite, et la sortie du dispositif de pompage étant destinée à être connectée à un réservoir d’eau ; Ce dispositif de pompage comprend avantageusement une pompe configurée pour pomper l’eau mélangée contenue dans le mélangeur et dans la troisième conduite reliant le mélangeur au dispositif de distribution ; De préférence, le dispositif de pompage est configuré pour s’activer lorsque le dispositif de distribution cesse de distribuer l’eau mélangée. On parlera d’eau mélangée et d’eau à la troisième température de manière équivalente.

Selon un mode de réalisation, le système peut comprendre la première source d’eau à la première température, sous la forme d’un premier réservoir par exemple, ou d’une retenue d’eau, voire encore d’un autre système de distribution d’eau.

Selon un autre mode de réalisation, la première source d’eau peut être une source d’eau municipale, comme le réseau d’alimentation en eau d’une ville par exemple.

Ainsi, de préférence, la première source d’eau comprend de l’eau à une première température ; Cette source d’eau est généralement l’arrivée d’eau de ville, c’est-à-dire une connexion au réseau de distribution d’eau d’une ville. Cette eau est à une première température, généralement dite froide.

Selon un mode de réalisation préféré, mais non limitatif, le système peut comprendre la deuxième source d’eau à la deuxième température, sous la forme d’un réservoir d’eau chaude par exemple, ou bien d’un chauffe-eau ou bien encore d’un cumulus, ou de tout autre système de stockage d’eau, de préférence chaude. Selon un autre mode de réalisation, la deuxième source d’alimentation en eau peut être une source extérieure au système de la présente invention. De préférence, le système peut alors comprendre ou non un réservoir vers lequel l’eau mélangée peut être stockée une fois pompée par le dispositif de pompage. Ce réservoir pouvant ou non être connecté au mélangeur pour utiliser cette eau en tant qu’eau à la deuxième température après chauffage de celle-ci dans ledit réservoir par exemple.

On notera que de préférence, la deuxième température est supérieure d’au moins 10°C, de préférence 30°C et avantageusement 60°C à la première température.

Le présent système permet ainsi, une fois que le distributeur d’eau cesse de distribuer de l’eau, que l’eau mélangée présente dans le mélangeur et de préférence dans la troisième conduite connectant le mélangeur au dispositif de distribution, soit injectée directement dans le réservoir d’eau.

Ainsi, l’eau mélangée est injectée dans un réservoir d’eau qui se trouve de préférence à la deuxième température. L’énergie thermique de l’eau mélangée n’est ainsi pas perdue.

On notera que de manière particulièrement avantageuse, le mélangeur est disposé à proximité du réservoir d’eau et non du dispositif de distribution. En effet, selon un mode de réalisation préféré et avantageux, le mélangeur est configuré pour être situé à une première distance du réservoir d’eau et à une deuxième distance du dispositif de distribution d’eau, la première distance étant inférieure à la deuxième distance. Cela permet d’avoir le mélangeur au plus près du réservoir et ainsi de n’avoir qu’à déployer que la troisième conduite entre le mélangeur et le dispositif de distribution. Cela facilite l’installation et optimise le système de distribution d’eau.

Dans la présente description, on entend par distance, une distance linéaire le long des conduites. Ainsi la distance entre un point A et un point B correspond à la distance linéaire le long des conduites séparant le point A du point B. Par exemple la distance entre le mélangeur et le dispositif de distribution d’eau correspond à la distance linéaire le long de la troisième conduite, entre la sortie du mélangeur et l’entrée du dispositif de distribution. Et la distance entre le mélangeur et la deuxième source d’alimentation en eau, de préférence le réservoir d’eau, correspond à la distance linéaire le long de la deuxième conduite entre la deuxième entrée du mélangeur et la sortie de la deuxième source d’alimentation en eau, de préférence du réservoir d’eau.

Ainsi la présente invention permet un gain conséquent de place, puisque la compacité du système est améliorée. En effet, un seul conduit est nécessaire entre le mélangeur et le dispositif de distribution, ce qui facilite grandement l’installation du dispositif de distribution. De plus, on économise plus d’énergie, car la totalité de l’eau présente dans le conduit reliant le mélangeur au distributeur est récupérée à la fin de la distribution.

Selon un mode de réalisation, l’interface utilisateur est intégrée dans le dispositif de distribution d’eau, par exemple il peut s’agir d’une interface tactile, par exemple disposée au- dessus d’un lavabo. Selon un autre mode de réalisation, l’interface utilisateur peut être déportée relativement au dispositif de distribution, par exemple il peut s’agir d’une interface tactile murale à proximité d’une baignoire jouant le rôle de dispositif de distribution.

Selon encore un autre mode de réalisation, l’interface utilisateur peut être une application mobile, c’est-à-dire un logiciel configuré pour être exécuté depuis un dispositif portatif tel qu’un téléphone intelligent par exemple ou encore une tablette numérique.

De manière particulièrement avantageuse et tel que décrit par la suite, un module de désinfection peut être disposé au niveau de la troisième conduite, de préférence entre la troisième conduite et le dispositif de distribution d’eau. Ce module de désinfection est configuré pour désinfecter l’eau mélangée avant qu’elle ne soit distribuée. Cela permet de réduire les risques de prolifération microbienne par exemple.

De manière particulièrement avantageuse, le système comprend en outre au moins capteur de température disposé entre le mélangeur et le dispositif de distribution d’eau ; Ce capteur de température est configuré pour mesurer la température de l’eau circulant depuis le mélangeur vers le dispositif de distribution ; La température de cette eau est sensiblement égale à la troisième température en régime stationnaire. En effet, en régime dynamique, la température mesurée tend à se rapprocher de la troisième température.

De manière avantageuse, l’unité de traitement électronique actionne la première électrovanne et la deuxième électrovanne de sorte à réguler l’apport d’eau dans le mélangeur à la première température et à la deuxième température. Cette régulation permet ainsi de contrôler la température de l’eau se trouvant dans le mélangeur. Le capteur de température permet également une vérification de la température en sortie du mélangeur.

Selon un mode de réalisation, une troisième électrovanne peut être disposée entre le mélangeur et le dispositif de distribution d’eau. Cette troisième électrovanne est ainsi disposée de sorte à pouvoir, sélectivement, empêcher ou autoriser la circulation du flux d’eau mélangée dans la troisième conduite. Cette troisième électrovanne est avantageusement pilotée par l’unité de traitement électronique. Cette troisième électrovanne est de préférence configurée pour réguler le débit d’eau à la troisième température, avantageusement en fonction de la consigne de débit, sélectionnée par l’utilisateur et transmise depuis l’interface utilisateur à l’unité de traitement électronique.

Selon un mode de réalisation, une ou plusieurs vannes anti-retour peuvent être disposées à plusieurs endroits du réseau hydraulique de la présente invention. Par exemple, une vanne antiretour peut être disposée au niveau de la troisième conduite, afin que lorsque le dispositif de pompage est activé, cette vanne anti-retour empêche toute circulation de fluide depuis le dispositif de distribution jusqu’au dispositif de pompage. Cela permet de ne pomper que l’eau mélangée présente dans une partie au moins de la troisième conduite et dans le mélangeur.

Ainsi, la présente invention concerne également un procédé de récupération d’énergie thermique comprenant au moins un système tel que précédemment décrit, le procédé comprenant au moins les étapes, de préférence successives, suivantes : a. Réception par l’unité de traitement électronique d’au moins un signal de température fonction d’une consigne de température émise depuis l’interface utilisateur et correspondant à une troisième température ; En effet, lorsque l’utilisateur actionne l’un des boutons, de préférence le premier bouton de l’interface utilisateur, il sélectionne une température, et peut via le deuxième bouton sélectionner un débit par exemple. Cette température correspond à une consigne de température envoyée à l’unité de traitement électronique, l’unité de traitement électronique est alors en charge de la température en sortie du mélangeur. La troisième température doit effectivement correspondre à la température demandée par l’utilisateur à un écart de température prédéterminé près. De même, l’utilisateur sélectionne un débit, ce débit correspond à un signal de débit fonction d’une consigne de débit qui est envoyé à l’unité de traitement électronique qui va dès lors piloter la première électrovanne et la deuxième électrovanne de sorte à obtenir le débit souhaité par l’utilisateur, et/ou piloter la troisième électrovanne de sorte à obtenir le débit souhaité. b. Actionnement par l’unité de traitement électronique de la première électrovanne de sorte à faire pénétrer un premier flux d’eau à la première température dans le mélangeur ; A la réception du signal de température et de préférence de débit, l’unité de traitement active la première électrovanne de sorte à faire pénétrer de l’eau à la première température dans le mélangeur, de préférence à un débit correspondant au débit de consigne ; c. Actionnement par l’unité de traitement électronique de la deuxième électrovanne de sorte à faire pénétrer un deuxième flux d’eau à la deuxième température dans le mélangeur ; A la réception du signal de température et de préférence de débit, l’unité de traitement active la deuxième électrovanne de sorte à faire pénétrer de l’eau à la deuxième température dans le mélangeur, de préférence à un débit correspondant au débit de consigne ; De préférence, l’activation de la première électrovanne et l’activation de la deuxième électrovanne se font simultanément. d. Régulation par l’unité de traitement électronique de la première électrovanne et de la deuxième électrovanne en fonction de la valeur de la température mesurée par le capteur de température de sorte que ladite valeur mesurée corresponde à la troisième température à un écart de température prédéterminé près ; Ensuite, par exemple, une boucle rétroactive permet d’ajuster l’ouverture de chaque électrovanne de sorte à obtenir la température souhaitée en sortie du mélangeur, et donc en sortie du dispositif de distribution ; La boucle rétroactive peut également permettre de réguler le débit en plus de la température et ainsi obtenir une eau en sortie du dispositif de distribution à la fois à la température souhaitée par l’utilisateur, c’est-à- dire à la troisième température, et au débit souhaité par l’utilisateur. e. Distribution de l’eau mélangée par le dispositif de distribution ; selon un mode de réalisation, le dispositif de distribution est conçu pour que l’eau ne soit distribuée que lorsque la température de consigne est atteinte. Selon un autre mode de réalisation, le dispositif de distribution délivre une eau dont la température et/ou le débit varient jusqu’à atteindre une consigne parmi au moins la consigne de température et la consigne de débit. f. Arrêt de la distribution d’eau par l’interface utilisateur ; De préférence, transmission à l’unité de traitement électronique par l’interface utilisateur d’au moins une commande d’arrêt de distribution ; Cette commande d’arrêt peut correspondre par exemple à l’activation d’un bouton par l’utilisateur, ce bouton pouvant être avec ou sous contact ; selon ce mode de réalisation, l’utilisateur peut par exemple appuyer une première fois sur le bouton pour déclencher l'écoulement de l'eau et appuyer une deuxième fois sur le même bouton pour transmettre la commande d'arrêt à l’unité de traitement électronique ; Selon un autre mode de réalisation, la présente invention peut comprendre une temporisation après l’activation d’un bouton par l’utilisateur pour débuter un écoulement d’eau, à l’issue d’un temps prédéterminé après l’activation de la distribution de l’eau, une commande d’arrêt est automatiquement transmise à l’unité de traitement électronique ; enfin, la commande d’arrêt peut également être transmise par l’utilisateur en appuyant sur un bouton d’arrêt selon un mode de réalisation. Par exemple, l’utilisateur peut appuyer sur un bouton dit d’arrêt et lorsqu’il stoppe son appui, la commande d'arrêt est transmise à l'unité de traitement électronique ; g. Réception par l’unité de traitement électronique d’au moins une commande d’arrêt de distribution par le dispositif de distribution ; Lorsque la distribution de l’eau est stoppée, par exemple par l’utilisateur, l’eau restante contenue dans la troisième conduite connectant le mélangeur au dispositif de distribution est alors à une température potentiellement supérieure à la première température. Il en est de même pour l’eau contenue encore dans le mélangeur. h. Activation du dispositif de pompage de sorte à pomper l’eau mélangée présente dans le mélangeur et dans une partie au moins de la troisième conduite, et de sorte à remplir au moins un réservoir d’eau avec l’eau mélangée pompée à la troisième température ; de cette manière, l’énergie thermique de l’eau présente dans le mélangeur et dans ladite troisième conduite est utilisée pour alimenter en chaleur le réservoir d’eau. Selon un mode de réalisation, cette eau mélangée, à la troisième température donc, peut circuler dans un ou plusieurs échangeurs thermiques avant d’atteindre le réservoir d’eau. Ainsi, selon un mode de réalisation, l’eau mélangée pompée circule au travers d’au moins un échangeur thermique avant d’atteindre le réservoir d’eau. Selon ce mode de réalisation, l’eau mélangée pompée peut soit être utilisée pour collecter des calories, soit, selon un autre mode réalisation, pour en dépenser. La présente invention a ainsi pour objectif de récupérer les calories de l’eau chauffée non utilisée et de les utiliser.

La figure 1 représente le schéma d’un système 100 tel que décrit précédemment. On retrouve ainsi une première source 110 d’alimentation en eau, de préférence reliée au réseau de distribution urbain. Cette première source 110 d’alimentation en eau est connectée via une première conduite 111 au mélangeur 130. De préférence, dans le cas où la deuxième source d’alimentation 120 en eau est un réservoir, tel qu’illustré en figure 1 , la première source d’alimentation 110 en eau peut également être connectée via une conduite additionnelle 113 au réservoir 120 de sorte à l’approvisionner en eau à la première température. Eau qui sera ensuite chauffée jusqu’à la deuxième température.

On notera que la première source d’alimentation 110 en eau est connectée au mélangeur 130 via la première conduite 111 au travers d’une première électrovanne 112.

Le réservoir 120 est connecté au mélangeur 130 via une deuxième conduite 121 au travers d’une deuxième électrovanne 122. Le réservoir 120 comprend une première entrée 120a configurée pour permettre l’introduction d’eau à la troisième température pompée par le dispositif de pompage 220 via une conduite d’amenée 133. Le réservoir 120 comprend avantageusement une deuxième entrée 120b configurée pour permettre l’approvisionnement du réservoir 120 à partir de la première source d’alimentation 110 en eau. Enfin, le réservoir 120 comprend au moins une sortie 120c connectée à la deuxième conduite 121. De préférence, le réservoir 120 comprend un dispositif de chauffage de l’eau qu’il contient de sorte à amener cette eau à la deuxième température.

Le mélangeur 130 comprend une première entrée 130a connectée à la première conduite 111 , une deuxième entrée 130b connectée à la deuxième conduite 121 et une sortie 130c connectée via la troisième conduite 131 au dispositif de distribution 140.

Selon le mode de réalisation de la figure 1 , et de préférence, l’interface utilisateur 145 comprend un premier bouton 141 permettant le choix de la troisième température, et un deuxième bouton 142 permettant le choix du débit de l’eau distribuée à la troisième température. De préférence, l’interface utilisateur comprend un dispositif d’affichage 143 permettant d’indiquer par exemple la température de l’eau distribuée, donc la consigne de température, c’est-à-dire la valeur de la troisième température. Le dispositif d’affichage 143 comprend par exemple un écran. On notera que le dispositif de distribution 140 comprend une entrée 140a connectée à la troisième conduite 131 et une sortie 140b configurée pour délivrer l’eau mélangée.

De manière avantageuse, l’interface utilisateur 145 est électronique, elle comprend avantageusement un dispositif d’affichage 143 et un premier 141 et deuxième 142 boutons. Ces boutons 141 et 142 peuvent être tactiles par exemple, ou bien encore mécaniques, voire optiques afin d'être sans contact. On notera que l’interface utilisateur peut également être un logiciel exécuté sur un dispositif électronique de type téléphone intelligent, ou tablette numérique, voire encore un ordinateur. Selon un mode de réalisation, l’interface utilisateur 145 comprend un module de communication configuré pour être en communication avec l’unité de traitement électronique 200 de sorte à transmettre des données à l’unité de traitement électronique 200, de préférence des données en lien avec une consigne de température et/ou de débit.

L’interface utilisateur 145 est en communication avec l’unité de traitement électronique 200. Cette communication peut être filaire, et/ou non filaire, par exemple par radiofréquence.

L’interface utilisateur 145 est électriquement connectée à l’unité de traitement électronique

200.

De manière préférée, l’interface utilisateur 145 est en communication non filaire avec l’unité de traitement électronique 200.

Selon un autre mode de réalisation, cette connexion électrique est une connexion filaire

240.

Selon un mode de réalisation avantageux, cette connexion électrique peut être établie au travers d’un ou de plusieurs circuits hydrauliques, l’eau ou les conduites servant de conducteurs électriques.

L’unité de traitement électronique 200 est connectée à un capteur de température 210 située dans la troisième conduite 131 , de préférence en sortie du mélangeur 130.

On notera que le capteur de température 210 est de préférence disposé dans la troisième conduite 131 connectant hydrauliquement le mélangeur 130 et le dispositif de distribution 140.

Selon un mode de réalisation, le capteur de température 210 peut être disposé dans le mélangeur 130.

Selon un mode de réalisation non illustré, un capteur de débit est également présent au niveau de la troisième conduite 131. Ce capteur de débit est configuré pour mesurer le débit de sortie de l’eau mélangée.

De manière avantageuse, l’unité de traitement électronique 200 est connectée via une pluralité de connexions électriques 240 à la première électrovanne 112, à la deuxième électrovanne 122, voire à la troisième électrovanne 230 de sorte à les piloter afin d’atteindre la température, et de préférence le débit, souhaités par l’utilisateur en sortie du dispositif de distribution 140. Selon un mode de réalisation, l’unité de traitement électronique 200 prend en compte la déperdition de température entre le mélangeur 130 et le dispositif de distribution 140 de sorte à prévoir la température finale de l’eau et ainsi à anticiper la température de l’eau que doit atteindre le mélange dans le mélangeur 130 pour obtenir une eau à la troisième température en sortie du dispositif de distribution 140.

Selon un mode de réalisation, l’unité de traitement électronique 200 peut être en communication non filaire avec la première électrovanne 112 et/ou la deuxième électrovanne 122.

On notera aussi le dispositif de pompage 220 est disposé stratégiquement de sorte à pouvoir purger, via la conduite de purge 132, une partie au moins de la troisième conduite 131 et du mélangeur 130, de sorte, tel qu’illustré, à remplir le réservoir 120 avec ladite eau pompée via la conduite d’amenée 133. Selon un mode de réalisation, le mélangeur 130 possède un ou des systèmes dit antiretour afin que l’eau mélangée ne remonte pas dans le circuit d’eau à la première température et dans le circuit d’eau à la deuxième température.

La figure 2 est une représentation schématique d’une partie du système 100 tel que précédemment décrit. On y retrouve les deux électrovannes 112 et 122, le mélangeur 130 et le capteur de température 210.

Comme illustré, chaque électrovanne 112 et 122 assure le passage ou non de l’eau vers le mélangeur 130.

De préférence, le capteur de température 210 est disposé en aval du mélangeur 130. Selon un mode de réalisation, le capteur de température 210 peut être disposé à une distance plus faible du dispositif de distribution 140 que du mélangeur 130 de sorte à mesurer la température de l’eau mélangée au plus près de son point de distribution.

Selon un autre mode de réalisation, le capteur de température 210 est disposé dans le mélangeur 130. De préférence, un algorithme d’anticipation de perte thermique peut être mis en œuvre par l’unité de traitement électronique 200 pour compenser les pertes de calories de l’eau mélangée circulant entre le mélangeur 130 et le dispositif de distribution 140.

Sur cette figure 2, est également illustrée la troisième électrovanne 230. Cette troisième électrovanne 230 peut être configurée pour réguler le débit de l’eau dans la troisième conduite 131 . De plus cette vanne peut être également utilisée pour sceller une portion de la troisième conduite 131 avant que le dispositif de pompage 220 ne purge l’eau s’y trouvant.

La figure 3 représente schématiquement l’interface utilisateur 145 comprenant le premier bouton 141 , le deuxième bouton 142 et le dispositif d’affichage 143.

De préférence, on entend par bouton aussi bien des boutons mécaniques que tactiles, voire sans contact, par exemple via un détecteur de mouvement ou de proximité.

Selon un mode de réalisation, un bouton selon la présente invention peut être mécanique, sans contact, inductif, résistif ou encore être optique, via par exemple une technologie infrarouge.

Ainsi, les boutons décrits dans la présente invention peuvent être de toutes formes et technologies permettant l’activation d’une fonction. Un bouton peut également comprendre une fonction temporisée d’arrêt une fois une commande d’activation enclenchée.

Le premier bouton 141 , de préférence électronique, est configuré pour permettre à l’utilisateur de sélectionner la troisième température. Une fois cette troisième température sélectionnée, un signal fonction de la consigne de température est transmise à l’unité de traitement électronique 200.

Le deuxième bouton 142, de préférence électronique, est configuré pour permettre à l’utilisateur de sélectionner le débit de l’eau distribuée. Une fois ce débit sélectionné, un signal fonction de la consigne de débit est transmise à l’unité de traitement électronique 200.

Selon un mode de réalisation, le module d’affichage 143 est configuré pour indiquer au moins la consigne de température à l’utilisateur, et de préférence la consigne de débit. On remarque également sur cette figure le dispositif de distribution 140 et la présence illustrée de la troisième électrovanne 230 permettant sélectivement d’ouvrir et de fermer la troisième conduite 131.

Selon un mode de réalisation, le dispositif de distribution 140 peut comprendre l’interface utilisateur 145.

Enfin, on note sur cette figure la présence du module de désinfection 144 présenté précédemment. En effet, selon un mode de réalisation avantageux, le système 100 de distribution d’eau comprend au moins un module de désinfection 144 disposé entre le mélangeur 130 et le dispositif de distribution 140, de préférence entre la troisième conduite 131 et la sortie 140b du dispositif 140 de distribution d’eau. Ce module de désinfection 144 permet de réduire, voire d’éviter, le risque que l’eau mélangée distribuée ne soit porteuse de bactéries et/ou de champignons. En effet, la présente invention permettant le pompage de l’eau mélangée non utilisée, le mélangeur 130, ainsi qu’une partie au moins de la troisième conduite 131 ne sont donc pas remplis d’eau lorsque le système 100 n’est pas utilisé. De ce fait, il est possible que des bactéries et/ou des champignons se développent dans le mélangeur 130 et/ou dans la troisième conduite 131. L’utilisation d’un module de désinfection 144 permet alors d’avoir une eau à la troisième température distribuée propre et sans bactéries et/ou champignons. Selon un mode de réalisation, ce module de désinfection 144 utilise des technologies de désinfection bien connues tel que par exemple des ultrasons.

Selon un mode de réalisation, le module de désinfection 144 est disposé en sortie 130c du mélangeur 130.

Selon un autre mode de réalisation, le module de désinfection 144 est disposé en entrée 140a du dispositif 140 de distribution d’eau.

Selon encore une autre mode de réalisation, le module de désinfection 144 est disposé en sortie 140b du dispositif 140 de distribution d’eau.

La figure 4 illustre la troisième électrovanne 230 disposée entre le mélangeur 130 et le dispositif de distribution 140, de préférence en aval de la connexion hydraulique du dispositif de pompage 220.

Selon ce mode de réalisation, le débit de l’eau en sortie du dispositif de distribution 140 peut être réglé à partir, de préférence uniquement, de cette troisième électrovanne 230.

Selon un mode de réalisation, lorsque cette troisième électrovanne 230 est fermée, le dispositif de pompage 220 peut alors purger l’eau mélangée présente dans le mélangeur 130 et dans une partie au moins de la troisième conduite 131 , partie en amont de la troisième électrovanne 230. On note sur cette figure l’entrée 220a du dispositif de pompage 220 et la sortie 220b du dispositif de pompage 220.

La figure 5 illustre un mode de réalisation dans lequel le système 100 comprend un ou une pluralité d’échangeurs thermiques 300. Comme indiqué précédemment, ce ou ces échangeurs thermiques 300 peuvent présenter plusieurs fonctions. Selon un mode de réalisation, une partie au moins des échangeurs thermiques 300 est configurée pour transférer des calories depuis l’extérieur du système 100 vers l’eau pompée lorsque celle-ci se rend en direction du réservoir 120 d’eau.

Selon un autre mode de réalisation, une partie au moins des échangeurs thermiques 300 est configurée pour transférer des calories depuis l’eau pompée vers l’extérieur du système 100.

On entend par extérieur du système 100, tout élément ne faisant pas partie du circuit hydraulique considéré.

Sur la figure 5, on notera que selon un mode de réalisation, l’échangeur thermique 300 peut comprendre une première partie formée d’un circuit principal de fluide caloporteur 301 , d’un premier circuit de fluide caloporteur secondaire 310 et d’un deuxième circuit de fluide caloporteur secondaire 320. Le premier circuit de fluide caloporteur secondaire 310 comprend une entrée 310a, par exemple une entrée d’air alimentée par exemple par un distributeur d’air 311 , une sortie 310b et de préférence un filtre d’air 312. Ce premier circuit de fluide caloporteur secondaire 310 est par exemple conçu pour chauffer ou refroidir un flux d’air.

Le deuxième circuit de fluide caloporteur secondaire 320 comprend également une entrée 320a, une électrovanne additionnelle 321 permettant sélectivement d’ouvrir ou de fermer le deuxième circuit de fluide caloporteur secondaire et une sortie 320b. De préférence cette électrovanne additionnelle 321 peut également être configurée pour orienter le fluide caloporteur dans une conduite hydraulique 322 de sorte à ne pas procéder à un échange calorifique avec le circuit de fluide caloporteur principal 301. On notera la présence sur chaque branche du circuit secondaire de vanne antiretour 323 permettant d’éviter que le fluide caloporteur ne s’écoule dans le sens inverse, c’est-à-dire en direction de l’entrée 320a. On remarquera enfin la présence d’un capteur de température additionnel 330 configuré pour mesurer la température du fluide caloporteur circulant dans le circuit principal 301 . Cette mesure est alors transmise par exemple à l’unité de traitement électronique 200 qui ajuste le trajet de l’eau pompée par exemple en fonction de ce paramètre et de préférence d’autres. Par exemple, l’eau pompée peut être utilisée pour réchauffer l’air circulant dans le premier circuit de fluide caloporteur secondaire 310.

Ainsi, le système 100 peut comprendre une pluralité d’échangeurs 300, généralement un échangeur qui récupère l’énergie solaire, un échangeur récupérant l’énergie géothermique (par un puit canadien, par les fondations ...), etc.

Selon un autre mode de réalisation, ce ou ces échangeurs thermiques 300 sont configurés pour chauffer l’eau du réservoir 120 d’eau afin d’économiser de l’énergie en amont du système de chauffage de l’eau chaude sanitaire, tel que celui pouvant être utilisé pour chauffer l’eau située dans le réservoir 120.

Selon un mode de réalisation, non illustré, le mélangeur 130 comprend une entrée d’eau additionnelle reliée à une source d’eau additionnelle à une quatrième température. Selon ce mode de réalisation, cette eau est obtenue par échange thermique avec un ou plusieurs échangeurs thermiques 300. Selon un mode de réalisation, lorsque la température du fluide caloporteur est supérieure à celle de l’eau de la source d’eau additionnelle, l’échangeur transfère l’énergie du fluide caloporteur vers l’eau de la source d’eau additionnelle pour la préchauffer.

Selon un autre mode de fonctionnement, lorsque la température du fluide caloporteur est inférieure à celle de l’eau de la source d’eau additionnelle, l’échangeur ne transmet pas l’énergie dudit fluide caloporteur à l’eau de la source d’eau additionnelle.

Selon un autre mode de fonctionnement, lorsque la température du fluide caloporteur est inférieure à la température de l’eau de la source d’eau additionnelle, l’échangeur peut, par exemple, transmettre l’énergie de l’air chaud de la maison audit fluide caloporteur et ainsi refroidir la maison tout en réchauffant le fluide caloporteur.

La figure 6 illustre un mode de réalisation dans lequel la toiture 450, les murs 430, voire les sols 440, d’une maison 400 comprennent des circuits de fluides caloporteurs formant des échangeurs thermiques 300.

Par exemple, en été, le toit 450 collectant beaucoup de calories, ces calories peuvent être transférées à l’eau pompée jouant le rôle alors de fluide caloporteur. Cette eau pompée chauffée est ensuite stockée dans le réservoir d’eau 120 tel que décrit précédemment.

Tel qu’illustré en figure 6, Une pluralité d’échangeurs thermiques 300 peut être installée dans les fondations 410, enterrée 420 sous le jardin, du côté extérieur des murs 430, voire sous la toiture 450 du bâtiment 400.

L’invention n’est pas limitée aux modes de réalisations précédemment décrits et s’étend à tous les modes de réalisation couverts par les revendications.

REFERENCES

100 Système de distribution

110 Première source d’alimentation en eau

111 Première conduite

112 Première électrovanne

113 Conduite additionnelle

120 Réservoir d’eau

120a Entrée l'alimentation principale du réservoir d’eau

120b Entrée d’alimentation secondaire du réservoir d’eau

120c Sortie du réservoir d’eau

121 Deuxième conduite

122 Deuxième électrovanne

130 Mélangeur

130a Première entrée du mélangeur

130b Deuxième entrée du mélangeur

130c Sortie du mélangeur

131 Troisième conduite

132 Conduite de purge 133 Conduite d’amenée

140 Dispositif de distribution

140a Entrée du dispositif de distribution

140b Sortie du dispositif de distribution

141 Premier bouton

142 Deuxième bouton

143 Module d’affichage

144 Module de désinfection

145 Interface utilisateur

200 Unité de traitement électronique

210 Capteur de température

220 Dispositif de pompage

220a Entrée du dispositif de pompage

220b Sortie du dispositif de pompage

230 Troisième électrovanne

240 Connexions électriques

300 Echangeur thermique

301 Circuit de fluide caloporteur principal

310 Premier circuit de fluide caloporteur

310a Entrée du premier circuit de fluide caloporteur

310b Sortie du premier circuit de fluide caloporteur

311 Distributeur d’air

312 Filtre à air

320 Deuxième circuit de fluide caloporteur

320a Entrée du deuxième circuit de fluide caloporteur

320b Sortie du deuxième circuit de fluide caloporteur

321 Electrovanne additionnelle

322 Conduite hydraulique

323 Vanne antiretour

330 Capteur de température additionnel

400 Bâtiment

410 Fondations

420 Echangeurs thermiques enterrés

430 Murs

440 Sol

450 Toiture