本申请主张 2018年 3月 30日在中国台湾提交的申请号 107204142、 以 及 2018年 4月 16日在中国提交的中国专利申请号 No. 201820535697.6的优 先权， 其全部内容通过引用包含于此。 技术领域

本发明涉及一种净水装置， 尤其涉及一种通过紫外线及光催化剂提供杀 菌及分解有机物功能的净水装置。 背景技术

自古以来， 日晒法就是众所皆知最方便、 最便宜的消毒方式， 然而其缺 点为必需在良好的天候环境下才能取得。 此外， 阳光中具有杀菌效果为 UV （Ultraviolet； 紫外线） 的 C波段， 然而地球的臭氧层阻绝了约 99%紫外线辐 射， 使得能够到达地面的 C波段非常微量。

为了更有效与集中的达到杀菌目的， 人造的 UV （Ultraviolet； 紫外线） 幅射源于是被发明出来， 原理是将电流通过特定气体， 通过撞击将其变成激 发状态， 当所述特定气体从激发状态回到原来状态时会 把多余能量释出而产 生出 UV （Ultraviolet; 紫外线）。

由于杀菌快速、 简便且无化学药物残留， UV （Ultraviolet； 紫外线） 杀 菌技术也普遍地被应用在很多需要洁净用水的 领域，例如电子半导体、光电、 精密机械等产业均需在工艺中使用大量纯水以 洗净药品处理后所沾粘的脏污。

以面板制造产业为例， 其工艺可分为阵列 （Array）、 面板组装（Cell）及 模块工艺 （Module） 等工序， 业者大多以中央供水的方式提供洁净用水给工 艺端使用， 然而因管路绵长极易成为污染的温床。 已知技术方案的净水装置 均以杀菌为目的， 因此集中在以 UV （Ultraviolet； 紫外线） 的 C波段进行照 射， 但是在阵列 （Array） 工序时也会洗下许多有机物， 使得水中含有一定浓 度的有机酸碱、 胺氮， 除了可能提供细菌增长的养分外， 还会造成后续工艺 的有机沾粘、 甚至产生面板坏点或画质亮度不均 （MURA） 等问题。

此外， 因为 UV （Ultraviolet； 紫外线） C波段的波长短， 相对地穿透距 离也较短， 使得照射不到的死角区域杀菌不完全， 能够处理的有效水量也因 此受限， 已知技术方案常使用多个灯管或循环设计来解 决， 却也会造成耗能 更多的问题。

UV （Ultraviolet； 紫外线） 的真空 （Vacuum） 波段， 虽然杀菌能力不及 C波段， 却因为能使水分子断键成为氢氧自由基（OIT） 而被使用来分解水中 的有机物， 然而其波长较 C波段更短， 穿透距离也更短， 使用上常搭配光催 化齐 ll （ photo catalyst）。

石英玻璃管由于对 UV （Ultraviolet； 紫外线） C波段的穿透率最高， 热 膨胀系数极小， 且能承受剧烈的温度变化， 并且不会与除氢氟酸外的其他酸 类物质发生化学反应， 因而常被用来作为紫外线灯管的管体。

请参照图 1，其为已知技术方案的净水装置的结构示意� �。如图 1所示， 容器主体 10具有容水空间， 已知技术方案在石英玻璃管 20的表面涂布光催 化剂（photo catalyst）来提高 UV分解有机物的效能，但由于氢氧自由基（OIT� �� 仅发生在光催化剂（photo catalyst）表面， 因此能够分解有机物的范围也受限 于石英玻璃管 20附近。 因此已知技术方案使用多个灯管或循环设计来 解决， 却也同样造成耗能以及仍有处理不到的照射死 角区域等问题。

另外， UV （Ultraviolet； 紫外线） 为非可见光， 使用者常会以使用日光 灯的习惯来评估其是否运作正常， 造成因继续使用已失效的灯管而无法达成 杀菌或分解有机物的需求。 已知技术方案使用定时器进行紫外线灯管剩余 使 用寿命的倒数以提醒使用者更换灯管的时间， 却仍有不够精确与无法顾及个 别紫外线灯管的差异等问题， 因此本领域急需新颖的净水装置。 发明内容

本发明的目的在于提供一种净水装置， 其光催化剂单元呈纤维状， 且与 石英玻璃管相隔一段距离， 使得光催化反应不再仅限于发生在石英玻璃管 表 面， 并通过增加与水体接触的表面积而能扩大光催 化反应的范围， 也能大幅 减少照射死角区域的问题。 本发明的另一目的在于揭露一种净水装置， 其在处理更高水量时， 能通 过增加光催化剂单元的数量来达成目的， 不再需使用更多灯管而造成更多耗 能问题。

本发明的又一目的在于揭露一种净水装置，其 具有紫外光强度检测单元， 能在紫外线灯管的照射强度值低于默认值时提 供提醒更换功能。

本发明的再一目的在于揭露一种净水装置， 其具有微粒计数单元， 能在 所述容水空间的光催化剂单元劣化使得光催化 剂微粒浓度值高于默认值时提 供提醒更换功能。

为达上述目的， 本发明提出一种净水装置， 其包括： 壳体， 其具有管体、 至少一个紫外线灯管及电力单元， 所述管体为圆筒状结构且具有容置空间， 所述至少一个紫外线灯管设置于所述容置空间 ， 所述电力单元与所述至少一 个紫外线灯管耦接以提供电力； 以及至少一个光催化剂单元， 呈纤维状； 其 中， 当所述净水装置设置于容器主体内部所定义的 容水空间时， 所述壳体的 所述至少一个紫外线灯管能朝所述容水空间投 射紫外线， 所述至少一个光催 化剂单元漂浮于所述容水空间且与所述至少一 个紫外线灯管维持一定距离， 通过发生光催化反应以使所述净水装置提供杀 菌及分解有机物的功能。

在一个实施例中， 所述管体为石英玻璃管。

在一个实施例中， 所述紫外线的波长为 185nm或 /及 254nm。

在一个实施例中，所述电力单元为一次性电池 、充电电池或交流电电源。 在一个实施例中， 所述至少一个光催化剂单元的形状为实心圆筒 状、 空 心圆筒状、 空心圆筒状具内部螺纹、 空心圆筒具表面气孔、 或空心圆筒具内 部螺纹及表面气孔。

在一个实施例中， 所述至少一个光催化剂单元的材料为二氧化钛 、 氧化 锌、 二氧化锡、 或硫化镉。

在一个实施例中， 所述净水装置包括设置于所述容器主体内部的 至少一 个固定支架， 所述至少一个固定支架用于放置所述至少一个 光催化剂单元。

在一个实施例中， 所述管体内部还具有紫外光强度检测单元， 用于检测 所述至少一个紫外线灯管的照射强度值。

在一个实施例中， 所述净水装置还包括设置于所述容器主体的出 水口， 以及设置于所述出水口的微粒计数单元， 所述微粒计数单元用于检测所述容 水空间的光催化剂微粒浓度值。

本发明还揭露了一种净水单元， 其具有光催化剂单元， 所述光催化剂单 元呈纤维状， 漂浮于容水空间且与紫外线光源维持一定距离 ， 通过发生光催 化反应以使所述净水单元提供杀菌及分解有机 物的功能。

在一个实施例中，所述光催化剂单元的形状为 实心圆筒状、空心圆筒状、 空心圆筒状具内部螺纹、 空心圆筒具表面气孔、 或空心圆筒具内部螺纹及表 面气孔。

在一个实施例中， 所述光催化剂单元的材料为二氧化钛、 氧化锌、 二氧 化锡、 或硫化镉。 附图说明

图 1为已知技术方案的净水装置的结构示意图。

图 2为本发明一个优选实施例的净水装置的结构� �意图。

图 3为为本发明另一优选实施例的净水装置的结� �示意图。

附图标记说明

容器主体 10

石英玻璃管 20

壳体 100

管体 110

紫外线灯管 120

电力单元 130

光催化剂单元 200

紫外光强度检测单元 300

微粒计数单元 400

容器主体 500

容水空间 510

出水口 520 具体实施方式

为使本发明的目的、 技术方案和优点更加清楚明白， 以下结合具体实施 例， 并参照附图， 对本本发明作进一步的详细说明。

请参照图 2 , 其为本发明一个优选实施例的净水装置的结构 示意图。 如图 2所示， 本发明的净水装置包括： 壳体 100; 以及至少一个光催化 剂单元 200。

所述壳体 100具有管体 110、至少一个紫外线灯管 120、及电力单元 130。 所述管体 110为圆筒状结构且具有容置空间， 所述至少一个紫外线灯管 120 设置于所述容置空间， 所述电力单元 130与所述至少一个紫外线灯管 120耦 接以提供电力。

所述至少一个光催化剂单元 200呈纤维状。

其中， 当所述净水装置设置于容器主体 500 内部所定义的容水空间 510 时， 所述壳体 100的所述至少一个紫外线灯管 120能朝所述容水空间 510投 射紫外线， 所述至少一个光催化剂单元 200漂浮于所述容水空间 510且与所 述至少一个紫外线灯管 120维持一定距离， 通过发生光催化反应使得所述净 水装置提供杀菌及分解有机物的功能。

其中， 所述管体 110 例如但不限为石英玻璃管； 所述紫外线的波长为 185nm或 /及 254nm; 所述电力单元 130例如但不限为一次性电池、 充电电池 或交流电电源。

在一个实施例中， 本发明的所述至少一个光催化剂单元 200可以为空心 圆筒状，整根均为高密度的光催化剂材料，表 面也均匀散布着光催化剂材料， 内部还具有大小不均的空洞结构以利于所述容 水空间的水体 （图中未示出） 穿透。

所述至少一个光催化剂单元 200的形状例如但不限为实心圆筒状、 空心 圆筒状、 空心圆筒状具内部螺纹、 空心圆筒具表面气孔、 或空心圆筒具内部 螺纹及表面气孔； 所述至少一个光催化剂单元 200的材料例如但不限为二氧 化钛 （Ti0 ₂ ）、 氧化锌 （ZnO）、 二氧化锡 （Sn0 ₂ ）、 或硫化镉 （CdS）。

本发明的净水装置能通过提高所述至少一个光 催化剂单元 200 和水体 （图中未示出） 接触的表面积， 增加光催化反应的效率及氢氧自由基 （OIT） 的浓度， 进而扩大杀菌和分解水中有机物的处理范围。

另夕卜， 光催化剂（photo catalyst）材料， 例如二氧化钛（ Ti0 ₂ ） 的能隙约 3.2电子伏特， 相当于波长为 387.5nm光波所携带的能量， 即必须提供波长至 少小于 387.5nm的 UV （Ultraviolet； 紫外线） 才能使二氧化钛 （Ti0 ₂ ） 产生 光催化反应。

此外， 由于 UV （Ultraviolet； 紫外线） 并非可见光， 使用者习惯以使用 日光灯的标准来评估是否运作正常，造成已失 效的紫外线灯管却仍继续使用、 未实时更换而无法达到需求。

已知技术方案使用定时器用于提供紫外线灯管 的剩余使用寿命的倒数功 能， 用于提醒用户更换紫外线灯管， 却仍有不够精确与无法顾及个别紫外线 灯管的差异等问题。

请参照图 3 , 其为本发明另一个优选实施例的净水装置的结 构示意图。 如图 3所示， 本发明的净水装置的所述管体 110内部还具有紫外光强度 检测单元 300, 用于检测所述至少一个紫外线灯管 120 的照射强度值， 因此 能更精确地了解所述至少一个紫外线灯管 120的当前情形， 并能在所述照射 强度值低于默认值时能提供提醒更换功能， 其作用原理为已知技术， 故在此 不做重复叙述。

所述净水装置还包括例如但不限于设置于所述 容器主体 500内部的至少 一个固定支架 （未示于图中）， 用于放置所述至少一个光催化剂单元 200。

所述净水装置还包括设置于所述容器主体 500的出水口 520， 以及设置 于所述出水口 520的微粒计数单元 400用于检测所述容水空间 510的光催化 剂微粒浓度值， 能在所述光催化剂劣化使得所述光催化剂微粒 浓度值高于默 认值时能提供提醒更换功能， 所述微粒计数单元 400例如但不限于为用于进 行微粒检测与计数的光学传感器， 其作用原理为已知技术， 故在此不做重复 叙述。

此外， 本发明还揭示一种净水单元， 其具有所述的光催化剂单元， 所述 光催化剂单元呈纤维状， 漂浮于容水空间且与紫外线光源维持一定距离 ， 通 过发生光催化反应以使所述净水单元提供杀菌 及分解有机物的功能 （均未示 于图中）。 以下将针对本发明的原理进行说明：

UV（Ultraviolet； 紫外线） 的作用原理：

UV （Ultraviolet； 紫外线） 指波长在 10nm至 400nm的电磁波， 其波长 比可见光短。 UV（Ultraviolet； 紫外线）被发现于公元 1801年， 1877年英国 科学家用 UV （Ultraviolet； 紫外线） 进行杀灭枯草杆菌、 芽孢菌的实验， 证 实其具有杀菌的能力， 1965年 Sykes等人还发现波长介于 240至 280nm之间 的 UV （Ultraviolet； 紫外线） 杀菌作用最强。

UV （Ultraviolet； 紫外线） 的杀菌机制为利用其游离辐射的能量穿透微 生物的细胞膜时，被微生物的核酸、脱氧核糖 核酸（DNA）、核糖核酸（RNA） 等所吸收， 通过破坏其结构及核酸分子键使其失去活性而 死亡， 从而达到杀 菌的目的。

在所有的微生物中， 革兰氏阴性杆菌 （ gram negative rods） 对 UV （ Ultraviolet； 紫外线） 最敏感， 也最容易被杀死， 其次是葡萄球菌属 （Staphylococcus spp. 链球菌属 C Streptococcus spp） 及细菌孢子。

因为 DNA在 C波段的 254nm波长具有最大的吸收峰， 254nm紫外光的 杀菌能力约为强烈阳光直射的 1600倍，因此被普遍认为是最具备杀菌效果的 波长。 然而却也因为波长较短， 相对地穿透距离也较短， 使得照射不到的死 角区域杀菌不完全。

UV（ Ultraviolet；紫外线）真空（Vacuum）波段的波长� ��于 100nm至 200nm 之间， 其中 185nm的紫外光虽然杀菌效果不及于 254nm的紫外光， 但由于具 有 647 kJ/mole的高能量， 能用来打断水中有机物的化学键进而分解成二 氧化 碳及水， 如反应式 （1） 所示。

H ₂ 0 （经 UV 185nm照射） H ⁺ + OH

有机物 +OIT C0 ₂ + H ₂ 0 （ 1）

185nm的紫外光也能用来补强 254nm紫外光仅具有 471kJ/mole而无法达 到的解离能量， 各化学键及其解离能量如表 1所示。 表 1

此外， 185nm的紫外光不只如反应式（1）所示， 能直接由水分子生成氢 氧自由基 （OH_） 以解离水中的有机物的化学键， 当与 254nm紫外光共同作 用时能使水中的氧分子形成臭氧（0 ₃ ） 与氧自由基（00, 进而生成氢氧自由 基 （0H—）， 如反应式 （2） 所示。

各氧化物的氧化电位如表 2所示，可以得知，经由 185nm紫外光与 254nm 紫外光共同作用所生成的氢氧自由基 （0H_） 与臭氧 （0 ₃ ）， 因为氧化电位较 高， 所以能解离水中有机物的化学键的能力越强， 越能有效分解水中的有机 物。 表 2

然而， 185nm和 254nm的紫外光均具有波长短、 穿透距离短的特性， 使 得其作用范围也受限制。

光催化剂的作用原理：

光催化剂 (photo catalyst) 能经由 UV (Ultraviolet； 紫外线) 照射后， 吸 收其能量电子从基态被激发至较高能级， 将共价带 ⁽ valence band) 的一个电 子提升到传导带 (conduction band) 以产生一对自由电子-空穴。 其中电子会 与氧分子生成过氧化自由基 ( 0 ₂ ) ,空穴则与水分子生成氢氧自由基 (OH ) , 上述自由基均能将水中的有机物分解成二氧化 碳及水以达到净化的功效。

此外， 经由光催化反应后产生大量的氢氧自由基 (OH_)也会在细菌表面 产生氧化还原反应而达到杀菌效用， 其为已知技术， 故在此不予重复叙述。

虽然， 半导体材料均具有光催化剂的特性， 但部分半导体材料在酸性或 碱性的环境中容易变质、 产生化学或光化学腐蚀性， 加上需要的驱动能量普 遍较高， 而不适宜作为净水用。

常用的光催化剂材料有氧化锌 (ZnO)、二氧化锡 ( Sn0 ₂ )、硫化镉 (CdS ) 等， 其中二氧化钛 ( TI0 ₂ ) 由于具有低溶解性、 高稳定性、 无毒性、 便宜及 可在室温下作业等优点， 而被广泛使用。

尽管光催化剂 (photo catalyst)加上 UV (Ultraviolet； 紫外线)照射后能 够产生杀菌和分解水中有机物的效用， 但是这些反应均只会发生在光催化剂 (photo catalyst) 表面。 因此， 如何增加光催化剂 (photo catalyst) 和水体接 触的表面积即为重要课题。

本发明的光催化剂 (photo catalyst)单元呈纤维状， 是由光催化剂 (photo catalyst)材料组成的聚合物，并非如已知技术方 案涂布于石英玻璃管的表面， 而是与石英玻璃管相隔一段距离地随水流方向 飘动， 也可被设置于固定支架 上， 均未与石英玻璃管接触。 虽然杀菌和分解水中有机物的光催化反应只会 发生在光催化剂 ⁽ photo catalyst) 单元表面， 但本发明因为光催化剂单元能脱离石英玻璃管 ， 使得上 述的光催化反应不只限于发生在石英玻璃管的 表面， 本发明的光催化剂 (photo catalyst)单元能通过增加其和水体接触的表面积 ， 因而增加杀菌和分 解水中有机物的处理范围，也能大幅减少已知 技术方案照射死角区域的问题。

此外， 当需要处理更高水量时， 本发明也能通过增加光催化剂 ⁽ photo catalyst) 单元的数量来达成目的， 不再需要使用更多灯管而造成更多耗能的 问题。

通过上述所揭露的设计， 本发明才具有以下的优点：

1. 本发明的净水装置， 其光催化剂单元呈纤维状， 且与石英玻璃管相隔 一段距离， 使得光催化反应不再仅限于发生在石英玻璃管 表面， 并通过增加 与水体接触的表面积而能增加光催化反应的范 围， 也能大幅减少照射死角区 域的问题。

2.本发明的净水装置， 其在处理更高水量时， 能通过增加光催化剂单元 的数量来达成目的， 不再需使用更多灯管而造成更多耗能的问题。

3. 本发明的净水装置， 其具有紫外光强度检测单元， 在紫外线灯管的照 射强度值低于默认值时能提供提醒更换功能。

4. 本发明的净水装置， 其具有微粒计数单元， 能在所述容水空间的光催 化剂单元劣化使得光催化剂微粒浓度值高于默 认值时能提供提醒更换功能。

以上所述的具体实施例， 对本发明的目的、 技术方案和有益效果进行了 进一步详细说明， 应理解的是， 以上所述仅为本发明的具体实施例而已， 并 不用于限制本发明， 凡在本发明的精神和原则之内， 所做的任何修改、 等同 替换、 改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。