| 权利要求书 1. 一种防水透气鞋底， 包括： 大底， 设置有与外界相通的通气小孔； 以及 防水透气件， 包括覆盖所述通气小孔的防水透气膜； 其特征在于， 所述防水透气件还包括连接环， 所述连接环设置在所述防水 透气膜周边并结合于所述防水透气膜。 2. 如权利要求 1 所述的防水透气鞋底， 其特征在于， 所述大底还设有镶 嵌槽， 所述镶嵌槽与所述通气小孔的位置相对应， 所述防水透气件容置并密封 于所述镶嵌槽中， 所述镶嵌槽自所述大底的顶部向所述大底内部 ω入， 所述通 气小孔从所述镶嵌槽的底部贯穿至所述大底的底部。 3. 如权利要求 1 所述的防水透气鞋底， 其特征在于， 所述大底还设有镶 嵌槽， 所述镶嵌槽与所述通气小孔的位置相对应， 所述防水透气件容置并密封 于所述镶嵌槽中， 所述镶嵌槽自所述大底的顶部直至贯通所述大底的底部， 所 述大底还包括镶嵌并密封于所述镶嵌槽中的镶嵌件，所述通气小孔设置于所述 镶嵌件并从所述镶嵌件的顶部贯穿至所述镶嵌件的底部，所述防水透气件处于 所述镶嵌件上。 4. 如权利要求 2所述的防水透气鞋底， 其特征在于， 所述镶嵌槽内还设 置四槽， 所述连接环容置并密封于所述 槽中。 5. 如权利要求 3 所述的防水透气鞋底， 其特征在于， 所述大底的底部还 设置有底槽， 所述底槽的周边比所述镶嵌槽的周边大； 所述镶嵌件包括基部以 及形成在所述基部上的凸缘，所述凸缘的外轮廓与所述镶嵌槽的周边相匹配并 密封， 所述基部的周边与所述底槽的周边匹配并密封， 所述通气小孔设置于所 述基部的位于所述凸缘内的部分、 并从所述部分的顶部贯穿至所述部分的底 部。 6. 如权利要求 4所述的防水透气鞋底， 其特征在于， 所述镶嵌件的所述 凸缘内设置有凹槽， 所述连接环容置并密封于所述 EJ槽中。 7. 如权利要求 1 所述的防水透气鞋底， 其特征在于， 所述大底的顶面为 平坦， 所述防水透气件通过所述连接环结合并而密封于所述大底上； 或者大底 的顶面设置有与连接环相配的环形凹槽，所述连接环容置并密封于所述环形凹 槽中。 8. 如权利要求 1 所述的防水透气鞋底， 其特征在于， 所述连接环的内周 上突伸有突圈， 所述防水透气膜结合于所述突圈的表面上。 9. 如权利要求 1 所述的防水透气鞋底， 其特征在于， 所述防水透气件还 包括布料层，所述布料层设置在所述防水透气膜的下方并与所述防水透气膜一 起结合于所述连接环。 10. 如权利要求 1所述的防水透气鞋底， 其特征在于， 所述防水透气鞋底 还包括： 强吸强排件，对应设置在所述防水透气件之上，且所述强吸强排件包括基 片以及多个设置在所述基片上的强吸强排单元， 每个强吸强排单元包括： 顶部开孔， 设置在所述强吸强排单元的顶部； 内空腔， 设置在所述强吸强排单元内， 与所述顶部开孔相连通； 底部开孔，设置在所述强吸强排单元的底部内， 与所述内空腔和所述防水 透气件相连通； 其中， 所述多个强吸强排单元之间彼此连接成一体或均彼此分离，或者所 述多个强吸强排单元中部分强吸强排单元彼此连接而另一部分强吸强排单元 彼此分离。 |
本实用新型涉及一种鞋类用品， 更特别地， 本实用新型涉及一种防水透气 鞋底。 背景技术
在制鞋业中， 鞋底的防水透气性一直是设计的关键问题之一 。鞋底的防水 透气性不仅影响着穿着的舒适性， 而且影响着脚部的健康状况。
为了增强鞋底的透气性， 意大利健乐士 （GEOX )公司的中国专利申请 CN200580002558.2公开了一种具有透气防水性鞋底 鞋面的鞋， 其中， 鞋子 包括透气防水性鞋底和一种组件，该组件在上 方区域与所述鞋底连接，该组件 由以下部分组成： 外部透气性鞋面， 内部衬里， 以及位于它们之间的透气防水 性薄膜； 至少部分带孔的或透气性的鞋内底，该鞋内底 至少与所述鞋面和所述 透气防水性薄膜连接；这种结构的鞋底主要是 通过位于鞋内底的孔来增强鞋底 的透气性能， 同时， 为了起到防水性能， 该结构的鞋底设置有防水透气膜， 这 种结构的鞋底虽然能起到防水透气的效果。但 是在该专利申请中， 防水透气膜 是一层一层地整体贴在鞋底上， 而在生产过程中，鞋底要釆用流水线方式来进 行加工， 因此， 同一生产线要针对不同大小规格的鞋底来贴附 防水透气膜， 因 此， 需要大批量的防水透气膜， 且贴附防水透气膜过程费时、 费力， 生产效率 非常低； 此外该专利结构的鞋底，在增强防水透气方面 依然采用了传统的防水 透气膜， 其鞋底的空气循环有限。
此外， 为了增强鞋底的空气循环， 中国专利申请 CN91221733.2公开了一 种透气鞋底， 该透气鞋底是由橡胶或塑料制成的鞋底体和布 垫胶贴在一起组 成，在鞋底体和布垫之间的鞋底体而上开有横 槽和纵槽； 在人们穿着采用该鞋 底结构的鞋子而行走时， 该鞋底会一起一落， 于是， 位于脚和鞋底之间的通槽 随之产生负压和正压， 从而使空气一进一出， 从而达到通风的效果， 但是这种 通槽设计是传统制鞋业中鞋后跟中的横槽和纵 槽的使用扩展，在脚底施加力于 所述通槽时， 由于在整个鞋底中所述横槽和纵槽连成一体， 其在受到外力而变 形时受到很多限制， 因此， 该结构形式的鞋底在增强通风方面仍然存在不 足， 有必要做出进一步改进。 实用新型内容
针对上述现有技术中所存在的技术问题，本实 用新型所要解决的技术问题 在于提供一种防水透气鞋底， 其能简化防水透气膜在鞋底的设置工艺。
针对上述现有技术中所存在的技术问题，本实 用新型所要解决的另一技术 问题在于提供一种防水透气鞋底， 其可实现更佳的空气循环功能。
针对上述现有技术中所存在的技术问题，本实 用新型所要解决的再一技术 问题在于提供一种防水透气鞋底， 其适应了人体动力学。
针对本实用新型所要解决的上述技术问题，提 供了一种防水透气鞋底， 包 括： 大底， 设置有与外界相通的通气小孔； 以及防水透气件， 包括覆盖所述通 气小孔的防水透气膜； 其中， 所述防水透气件还包括连接环， 所述连接环设置 在所述防水透气膜周边并结合于所述防水透气 膜。 由此， 形成本实用新型所述 的镶型防水透气鞋底。
在依据本实用新型的防水透气鞋底中， 优选地， 所述大底还设有镶嵌槽， 所述镶嵌槽与所述通气小孔的位置相对应，所 述防水透气件容置并密封于所述 镶嵌槽中，所述镶嵌槽可自所述大底的顶部向 所述大底内部凹入， 所述通气小 孔可从所述镶嵌槽的底部贯穿至所述大底的底 部，从而形成本实用新型所述的 半镶型防水透气鞋底。
在依据本实用新型的防水透气鞋底中， 优选地， 所述大底还设有镶嵌槽， 所述镶嵌槽与所述通气小孔的位置相对应，所 述防水透气件容置并密封于所述 镶嵌槽中， 所述镶嵌槽可自所述大底的顶部直至贯通所述 大底的底部， 所述大 底还包括镶嵌并密封于所述镶嵌槽中的镶嵌件 ，所述通气小孔设置于所述镶嵌 件并从所述镶嵌件的顶部贯穿至所述镶嵌件的 底部，所述防水透气件处于所述 镶嵌件上， 从而形成本实用新型所述的全镶型防水透气鞋 底。
在依据本实用新型的防水透气鞋底中，针对半 镶型防水透气鞋底， 所述镶 嵌槽内还可设置凹槽， 所述连接环容置并密封于所述 槽中。
在依据本实用新型的防水透气鞋底中 ,针对全镶型防水透气大底，优选地， 所述大底的底部还可设置有底槽， 所述底槽的周边比所述镶嵌槽的周边大； 所 述镶嵌件为包括基部以及形成在所述基部上的 凸缘，所述凸缘的外轮廓与所述 镶嵌槽的周边相匹配并密封， 所述基部的周边与所述底槽的周边匹配并密封 ， 所述通气小孔设置于所述基部的位于所述凸缘 内的部分、并从所述部分的顶部 贯穿至所述部分的底部。
在依据本实用新型的防水透气鞋底中，针对全 镶型防水透气鞋底，优选地， 所述镶嵌件的所述凸缘内可设置有凹槽， 所述连接环容置并密封于所述凹槽 中。
在依据本实用新型的防水透气鞋底中，可替代 地，所述大底的顶面为平坦， 所述防水透气件通过所述连接环结合并而密封 于所述大底上，从而成为无镶型 防水透气鞋底。或者可替代地， 所述大底的顶面设置有与连接环相配的环形凹 槽， 所述连接环容置并密封于所述环形 W槽中。
在依据本实用新型的防水透气鞋底中， 无论是半镶型、 全镶型、 还是无镶 型防水透气鞋底， 优选地， 所述连接环的内周上可突伸有突圈， 所述防水透气 膜结合于所述突圈的表面上。
在依据本实用新型的防水透气鞋底中， 无论是半镶型还、 全镶型、还是无 镶型防水透气大鞋底， 优选地， 所述防水透气件还可包括布料层， 所述布料层 设置在所述防水透气膜的下方并与所述防水透 气膜一起结合于所述连接环。
在依据本实用新型的防水透气鞋底中， 无论是半镶型、 全镶型、 还是无镶 型防水透气鞋底， 优选地， 所述防水透气鞋底还包括： 强吸强排件， 对应设置 在所述防水透气件之上，且所述强吸强排件包 括基片以及多个设置在所述基片 上的强吸强排单元， 每个强吸强排单元包括： 顶部开孔， 设置在所述强吸强排 单元的顶部； 内空腔， 设置在所述强吸强排单元内， 与所述顶部开孔相连通； 底部开孔，设置在所述强吸强排单元的底部内 ， 与所述内空腔和所述防水透气 件相连通。
在依据本实用新型的防水透气鞋底中， 无论是半镶型、 全镶型、 还是无镶 型防水透气鞋底，优选地， 所述多个强吸强排单元之间彼此连接成一体或 均彼 此分离，或者所述多个强吸强排单元中部分强 吸强排单元彼此连接而另一部分 强吸强排单元彼此分离。
与现有技术相比， 本实用新型的有益效果主要有以下几个方面：
( 1 )在采用本实用新型的防水透气鞋底构型中， 由于所述防水透气件包 括防水透气膜以及连接环，所述连接环设置在 所述防水透气膜周边并结合于所 述防水透气膜，且在大底上设置有镶嵌槽， 所以防水透气件可单独配置并独立 制作， 筒化了现有技术中防水透气膜的设置工艺，提 高了针对各种类型的鞋底 的适应性。
( 2 )在采用本实用新型的防水透气鞋底构型中， 强吸强排件的设置极大 提高了防水透气鞋底的空气循环。
( 3 )在采用本实用新型的防水透气鞋底构型中， 依据鞋底的人体动力学 设计来分布通气小孔、 防水透气件以及强吸强排结构，进一步提高了 防水透气 鞋底的空气循环， 并使得设计更准确。 附图说明
随附的附图用于提供对本实用新型的进一步理 解并合并在说明书中且成 为说明书的一部分，附图列出了本实用新型的 实施方式并与说明书一起用于解 释本实用新型的原理； 在整个附图中，尽可能采用相同的附图标记来 表示相同 或相似部件。 在附图中：
图 1是本实用新型的半镶型防水透气鞋底的分解 体图；
图 2是本实用新型的半镶型防水透气鞋底的防水 气件的俯视分解立体 图；
图 3 是本实用新型的半镶型防水透气鞋底的防水透 气件的仰视分解立体 图；
图 4是本实用新型的半镶型防水透气鞋底的强吸 排件的仰视立体图； 图 5是本实用新型的半镶型防水透气鞋底的组装 体图；
图 6是本实用新型的全镶型防水透气鞋底的俯视 解立体图；
图 7是本实用新型的全镶型防水透气鞋底的仰视 解立体图；
图 8是本实用新型的全镶型防水透气鞋底的组装 体图；
图 9是本实用新型的防水透气鞋底的花紋以及通 小孔的设置平面图； 图 10是本实用新型的防水透气鞋底的受力区域示 图。 具体实施方式
现详细说明本发实用新型的优选实施方式，优 选实施方式的实施例结构示 出在相应附图中。 本实用新型包括三个具体实施例， 即半镶型防水透气鞋底的结构、全镶型 防水透气鞋底的结构、及无镶型防水透气鞋底 的结构，但并不局限于这三个实 施例。 其中， 图 1至图 5示出了半镶型防水透气鞋底的结构， 图 6至图 8示出 了全镶型防水透气鞋底的结构。在此需要说明 的是， 本实用新型所称的半镶型 及全镶型透气鞋底， 是以镶嵌槽以及防水透气件在大底上的设置方 式进行区 分， 当镶嵌槽贯通大底时为全镶型， 当镶嵌槽未贯通大底时为半镶型。 此外， 基于制鞋业的设计惯例， 因为通气孔通常是鞋底做成之后打孔而成， 因此， 设 置在鞋底中的通气孔并未示出在图 1、 图 6及图 7中， 而是示意地示出在图 9 中。 此外， 本实用新型所称 "顶部 "指的是鞋底用以与人体脚接触的一側， 而 "底部"指的是鞋底用以接触地的一侧； 术语 "纵向"指的是从脚掌到地面的 方向。
下面结合附图， 对本实用新型的具体实施例的进行详细说明。
现参照图 1至图 5以及图 9来说明本实用新型的半镶型防水透气鞋底的 构。
如图 1所示， 本实用新型的半镶型防水透气鞋底包括大底 10和防水透气 件 40; 其中， 为增强鞋底的透气性， 所述大底 10设置有与外界相通的通气小 孔 140， 如图 9所示， 同时， 防水透气件 40包括覆盖通气小孔 140的防水透 气膜 420。 为了简化防水透气件 40在鞋底上的设置工艺， 如图 2所示， 防水 透气件 40还可包括连接环 440, 连接环 440设置在防水透气膜 420的周边并 防水透气膜 420结合在一起； 大底 10还设有镶嵌槽 102, 镶嵌槽 102与通气 小孔 140的位置相对应， 防水透气件 40容置并密封于镶嵌槽中 102。
该实施例中，镶嵌槽 102自大底 10的顶部向大底 10的内部 HJ入到一定深 度， 通气小孔 140从镶嵌槽 102的底部贯穿至对应的大底 10的底部， 即通气 小孔 140从镶嵌槽 102底部贯通大底 10。采用这种结构时，该防水透气膜 420 的底部镶嵌在镶嵌槽 102 中， 并与镶嵌槽 102底面结合； 或者， 防水透气膜 420的底部直接镶嵌在镶嵌槽 102中，而防水透气膜 420的周边可与镶嵌槽 102 的纵向周面结合。
在图 1 中， 所述半镶型防水透气鞋底还包括大底边墙 20; 在实际制造工 艺中， 大底边墙 20可以与大底 10—体成型，故在本实用新型中，所称 "大底" 可仅指图 1所示的大底 10， 也可指大底 10与大底边墙 20的结合体。 现参照图 6至图 8以及图 9来说明依据本实用新型的全镶型防水透气鞋 的结构。
如图 6、 图 7和图 8所示， 本实用新型的全镶型防水透气鞋底包括大底 10 和防水透气件 40; 其中， 为增强鞋底的透气性， 所述大底 10设置有与外界相 通的通气小孔 140， 如图 9所示， 同时， 防水透气件 40包括覆盖通气小孔 140 的防水透气膜 420。 为了简化防水透气件 40在鞋底上的设置工艺， 如图 2所 示， 防水透气件 40还可包括连接环 440， 连接环 440设置在防水透气膜 420 的周边并防水透气膜 420结合在一起； 大底 10还设有镶嵌槽 102，镶嵌槽 102 与通气小孔 140的位置相对应， 防水透气件 40容置并密封于镶嵌槽中 102。
该实施例中， 所述镶嵌槽 102自大底 10的顶部直至贯通大底 10的底部， 大底 10还包括镶嵌并密封于镶嵌槽 102中的镶嵌件 120, 且通气小孔 140设 置于镶嵌件 120并从镶嵌件 120的顶部贯穿至镶嵌件 120的底部，防水透气件 40处于镶嵌件 120上。 在这种结构下， 防水透气膜 420的底部可直接镶嵌在 镶嵌件 120中， 并与镶嵌件 120顶面结合； 或者防水透气膜 420的底部直接镶 嵌在镶嵌槽 102中， 而防水透气膜 420的周边与镶嵌槽 102的纵向周面结合。
为了使得镶嵌件 120更好地与镶嵌槽 102实现紧密结合， 如图 6和图 7 所示， 镶嵌槽 102的底部还设置有底槽 1020， 底槽 1020的周边比镶嵌槽 102 的周边大， 从而底槽 1020与镶嵌槽 102相连形成阶梯状槽。 在这种结构下， 镶嵌件 120对应地形成阶梯状，即镶嵌件 120可包括有凸缘 1200和基部 1220, 凸缘 1200形成在基部 1220上， 凸缘 1200的外轮廓与镶嵌槽 102的周边相匹 配并密封， 而基部 1220的周边与底槽 1020的周边匹配并密封。 在将镶嵌件 120装入大底 10的镶嵌槽 102中时， 镶嵌件 120的凸缘 1200的外轮靡与镶嵌 槽 102的周边相匹配，镶嵌件 120的基部 1220的周边与底槽 1020的周边匹配， 而防水透气件 40可容置在镶嵌件 120的凸缘 1200内且防水透气件 40的周边 与凸缘 1200的内周匹配。
当然， 镶嵌件 120的构型还可以省去凸缘 1200, 此时， 使底槽 1020的周 边与镶嵌槽 102的周边一致，从而镶嵌件 120的周边与镶嵌槽 102的周边直接 相匹配， 进而简化结构。 此外， 对于镶嵌件 120而言， 可以有多种形式， 例如 将其凸缘变成多段阶梯状， 同时将底槽 1020相应地设置成多阶段状。
在依据本实用新型的上述防水透气鞋底中， 无论是半镶型还是全镶型， 当 防水透气件 40包括连接环 440时， 由于连接环 440具有一定的厚度， 如图 1 所示， 为了使连接环 440更紧密地结合于镶嵌槽 102 (针对半镶型）或镶嵌槽 102以及镶嵌件 120中 （针对全镶型）， 针对半镶型构型， 可在镶嵌槽 102内 再在大底中开设凹槽 104, 从而将连接环 440放入到凹槽 104中， 进而形成良 好的结合关系；针对全镶型结构，可镶嵌件 120的凸缘 1200内设置凹槽 1240, 以将连接环 440放入到凹槽 104中， 从而形成良好的结合关系。 此时， 可将凹 槽 104或 1240与相应连接环 440之间的间隙密封 , 以防止从通气小孔 140中 进入鞋底的水通过所述间隙进入到鞋底内。
值得注意的是， 鉴于半镶型的镶嵌槽和防水透气件之间的配合 关系，鉴于 全镶型结构中镶嵌槽、 防水透气件、 底槽、 镶嵌件之间的配合关系， 由于结构 上存在着互补关系，故可以采用颠倒方式来设 置， 这属于本发明的等同变化实 施例。
在本发明的具体实施例中，可替代地，大底上 可以取消任何镶嵌槽的设置， 即无镶型防水透气鞋底（未示出）。 换句话说， 大底顶面平坦， 无需开槽， 防 水透气件通过连接环而结合并密封于大底上。
可替代地， 半镶型防水透气鞋底中， 取消镶嵌槽 102, 从而仅在防水透气 鞋底大底的顶面上设置有与连接环相配的用于 容纳连接环的凹槽 104 (此时， 该凹槽可称为环形凹槽）， 所述连接环容置并密封于所述环形凹槽中， 从而实 现防水透气件和大底的 ϋ凸配合地卡扣式连接。
在本实用新型的上述防水透气鞋底中， 无论是半镶型、全镶型以及无镶型 结构的鞋底， 防水透气膜 420用于防水渗入并实现透气功能， 其为至少一层。
此外，为了使得防水透气膜 420更好地结合于连接环 440上，如图 2所示， 在连接环 440的内周上突伸有突圈 4402， 而防水透气膜 420直接结合到突圈 4420的表面上。
在依据本实用新型的上述防水透气鞋底中， 无论是半镶型、全镶型以及无 镶型结构， 防水透气件 40还可包括布料层（图未示出）， 该布料层设置在防水 透气膜 420的下方并与防水透气膜 420—起结合于连接环 440。 布料层用于增 加防水透气件的强度和韧性， 避免防水透气膜在受力过程中被撕裂； 同时， 该 布料层还用于在外界的水通过通气小孔 140进入后，起到过滤水中的污物并除 去相应臭味的作用。 所述布料层优选采用无纺布。 所述布料层可为至少一层。 在依据本实用新型的上述防水透气鞋底中， 无论是半镶型、全镶型以及无 镶型结构， 所述防水透气鞋底还可包括强吸强排件 60, 该强吸强排件 60对应 设置在防水透气件 40之上；强吸强排件 60包括基片 610以及多个设置在基片 610上的强吸强排单元 600， 每个强吸强排单元 600包括： 顶部开孔 620， 设 置在强吸强排单元的顶部； 内空腔（图未显示出）， 设置在强吸强排单元 600 内， 与顶部开孔 620气体连通；底部开孔 660，设置在强吸强排单元的底部内， 与所述内空腔和防水透气件 40均气体连通。
所述强吸强排件 60的设置将有助于增强鞋底的透气性。 在强吸强排单元 600在受到来自人体脚掌的压力时， 所述内空腔的体积被压缩， 从而将气体通 过顶部开孔 620、 内空腔、 底部开口 660、 防水透气膜 40中的气体通道、 通气 小孔 140 形成的气体通路而强制排放到外界， 当抬起脚掌时， 强吸强排单元 600通过负压吸气， 从而从外界强制吸入空气， 从而实现良好的换气。
每个强吸强排单元 620可为柱形、球形、 锥形或者柱形、 球形和锥形的任 意组合， 只要实现上述强吸强排功能即可。每个强吸强 排单元的材料可由易变 形的材料制成， 例如橡胶。
此外， 所述多个强吸强排单元 620之间彼此连接成一体， 当然， 也可设置 为彼此分离的结构；或者所述多个强吸强排单 元中部分强吸强排单元设置为彼 此连接， 而另一部强吸强排单元设置为彼此分离。在此 所述的连接并非指的是 它们通过基片 610的连接，而是指的是两个强吸强排单元 620在彼此侧壁上的 连接。
在图 1至图 9所示的实施方式中， 防水透气件、 强吸强排件、 以及通气小 孔仅设置在前脚掌部位， 当然还可设置在后脚跟部位或者二者的组合。 针对平 足， 防水透气件、 强吸强排件、 以及通气小孔也可设置在整个大底上。
但是， 为了使得防水透气件、 强吸强排件、 以及通气小孔的设置更符合人 体动力学，如图 10所示， 示出了基于人体动力学给出的鞋底的大致受力 部位。 在图 10中， 附图标记 F表示人的前脚趾部位， 附图标记 FO表示前脚掌外腰 侧部位， 附图标记 FI表示前脚掌内侧部位， 附图标记 B表示脚后跟部位。 这 样， 通气小孔 140可设置在大底的与脚趾、 前脚掌内侧、 前脚掌外腰侧和后脚 3艮对应的部位。
对于本领域普通技术人员将显而易见的是，在 不脱离本实用新型的精神和 必要特征的情况下， 本实用新型可以以其它特定形式来实施。 由此， 在各个方 面，上述实施方式将被考虑为是示范性的而不 是限制性的。本实用新型的范围 应通过随附权利要求的合理解释来确定，且所 有落入到本实用新型的等同范围 之内的变换将被包含在本实用新型的范围之内 。
Next Patent: THERMOSTATIC COLD AND HOT WATER VALVE