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Patent Searching and Data


Title:
WELDED BIMETAL CLOCK FINISHING COMPONENT
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2014/072121
Kind Code:
A4
Abstract:
The invention relates to a method for manufacturing welded bimetal clock finishing component (100), characterized in that: a metal base (10), which is made of a first material comprising titanium and/or a first titanium alloy, is provided; a metal cover plate (20), which is made of a second material, is provided, said second material comprising a second metal selected from among gold, platinum and palladium, and/or a second alloy comprising at least gold, platinum or palladium, said cover plate (20) having a thickness of no less than 0.5 millimeter; said cover plate (20) is welded onto said base (10) such as to form a bimetal blank (30); and said bimetal blank (30) is shaped and/or machined in order to impart to said structural component (100) the final shape thereof.

Inventors:
KNUCHEL DANIEL (CH)
Application Number:
PCT/EP2013/070014
Publication Date:
July 31, 2014
Filing Date:
September 25, 2013
Export Citation:
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Assignee:
SWATCH GROUP RES & DEV LTD (CH)
International Classes:
G04B37/22
Attorney, Agent or Firm:
ICB INGÉNIEURS CONSEILS EN BREVETS SA (Neuchâtel, CH)
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Claims:
14

REVENDICATIONS MODIFIÉES

reçues par le Bureau international le 09 Mai 2014 (09.05.2014)

REVEN D I CATI ONS mod ifs Art 1 9 PCT

1. Procédé de fabrication d'un composant d'habillage (100) d'horlogerie, caractérisé en ce que :

- on se munit d'une embase (10) métallique réalisée en un premier matériau qui est du titane ou/et un premier alliage de titane,

- on se munit d'au moins une plaque de recouvrement (20) métallique réalisée dans un deuxième matériau, ledit deuxième matériau comportant un deuxième métal choisi parmi l'or et le platine et le palladium ou/et un deuxième alliage comportant au moins de l'or ou du platine ou du palladium, ladite au moins une plaque de recouvrement (20) étant d'une épaisseur (E) supérieure ou égale à 0,5 millimètre ;

- on soude, sans apport de matière, ladite au moins une plaque de recouvrement (20) sur ladite embase (10) de façon à former une ébauche bi-métallique (30), en portant ladite plaque de recouvrement (20) et ladite embase (10) à une température supérieure à la température de fusion de ladite plaque de recouvrement (20) et à la température de fusion de ladite embase (10);

- puis on conforme ou/et on usine ladite ébauche bi-métallique (30) pour donner audit composant de structure (100) sa forme finale.

2. Procédé selon la revendication 1 , caractérisé en ce qu'on choisit comme dit premier matériau un alliage de titane qui est du titane « grade 2 » ou du titane « grade 5 » ou du titane « T35 ».

3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'on se munit d'une dite embase (10) plate avant son opération de soudage, et on se munit d'une dite plaque de recouvrement (20) plate avant son opération de soudage, et on effectue à plat ladite opération de soudage entre ladite embase (10) et ladite plaque de recouvrement (20).

4. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on choisit ledit premier alliage et ledit deuxième alliage avec un taux de nickel nul. 5. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on choisit pour ledit deuxième matériau un alliage d'or 18 carats ou un alliage de platine avec au moins 95% de platine ou un alliage de palladium avec au moins 75% de palladium. 15

6. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'on choisit pour ledit deuxième matériau un alliage d'or 18 carats de type « 5N ».

7. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on conforme ladite ébauche bi-métallique (30) par déformation en étampage ou/et en emboutissage.

8. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on usine ladite ébauche bi-métallique (30) pour enlever localement ladite plaque de recouvrement (20).

9. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on choisit ladite embase (10) sous forme d'un profilé (1 1 ).

10. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on choisit ladite plaque de recouvrement (20) pré-usinée avec au moins une découpe (21 ) ou/et ouverture traversante (22).

11. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on prépare, avant de les souder l'une sur l'autre, ladite embase (10) et ladite plaque de recouvrement (20) avec des repères (15 ; 25) en relief ou/et en creux pour leur mise en correspondance géométrique avant ladite opération de soudage et pour leur maintien relatif l'une par rapport à l'autre pendant ladite opération de soudage.

12. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on soude ladite plaque de recouvrement (20) sur ladite embase (10) au niveau de la totalité de leur surface commune de contact.

13. Procédé selon l'une des revendications 1 à 11 , caractérisé en ce qu'on soude ladite plaque de recouvrement (20) sur ladite embase (10) au niveau d'une partie seulement de la surface (26) de ladite plaque de recouvrement (20) faisant face à ladite embase (10), ou/et au niveau d'une partie seulement de la surface (16) de ladite embase (10) faisant face à ladite plaque de recouvrement (20).

14. Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'on effectue ledit soudage entre cuir et chair au niveau de la surface de joint (S0) entre ladite plaque de recouvrement (20) et ladite embase (10).

15. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on effectue ledit soudage par laser.

16. Procédé selon l'une des revendications 1 à 15, caractérisé en ce qu'on effectue ledit soudage par ultra-sons. 16

17. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que, avant de souder ladite plaque de recouvrement (20) sur ladite embase (10), on exerce sur au moins ladite plaque de recouvrement (20) ou ladite embase (10) une action mécanique de déformation pour son sertissage sur respectivement ladite embase ( 0) ou ladite plaque de recouvrement (20).

18. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que on effectue ladite action mécanique de déformation sur ladite plaque de recouvrement (20).

19. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on l'applique à la réalisation d'un dit composant d'habillage (100) qui est une griffe de boîte de montre, et que:

- on découpe une embase (10) en titane, à partir d'une feuille ou planche, avec des découpes (13) et des ouvertures traversantes ( 2), de façon à former une structure en échelle avec des surfaces d'appui latérales (14) reliées par des traverses (18) ;

- on plie lesdites traverses (18) de façon à former des étriers (19),

- on soude deux plaques de recouvrement en or (20) sur lesdites surfaces d'appui latérales (14) de ladite embase (10), pour former une ébauche bi-métallique (30);

- on découpe un tronçon (35) de ladite ébauche bi-métallique (30) ;

- on conforme ledit tronçon (35) par déformation pour constituer ladite griffe (100).

20. Composant d'habillage (100) d'horlogerie, caractérisé en ce qu'il est en matériau bi-métallique comportant une embase (10) métallique réalisée en un premier matériau comportant du titane ou/et un premier alliage de titane, et qui est exempt de nickel, et au moins une plaque de recouvrement (20) métallique réalisée dans un deuxième matériau comportant un deuxième métal choisi parmi l'or et le platine et le palladium ou/et un deuxième alliage comportant au moins de l'or ou du platine ou du palladium, ladite plaque de recouvrement (20) étant directement au contact de ladite embase (10) au niveau d'au moins une zone soudée de microstructure différente de la microstructure de ladite plaque de recouvrement (20) et de la microstructure de ladite embase (10), et caractérisé en ce que ladite embase (10) et ladite plaque de recouvrement (20) sont soudées l'une avec l'autre, et en ce que ladite plaque de recouvrement (20) est d'une épaisseur (E) supérieure ou égale à 0,5 millimètre. 17

21. Composant d'habillage (100) selon la revendication 20, caractérisé en ce que ledit premier matériau est un alliage de titane qui est du titane « grade 2 » ou du titane « grade 5 » ou du titane « T35 ».

22. Composant d'habillage (100) selon la revendication 20 ou 21 , comportant deux dites plaques de recouvrement (20) en alliage d'or ou de platine ou de palladium soudées de part et d'autre d'une dite embase (10) en titane ou en alliage de titane.

23. Composant d'habillage (100) selon la revendication 20 ou 21 , caractérisé en ce que ladite plaque de recouvrement (20) et ladite embase (10) sont soudées l'une avec l'autre au niveau de la totalité de leur surface commune de contact.

24. Composant d'habillage (100) selon la revendication 20 ou 21 , caractérisé en ce que ladite plaque de recouvrement (20) et ladite embase (10) sont soudées l'une avec l'autre au niveau d'une partie seulement de la surface (26) de ladite plaque de recouvrement (20) faisant face à ladite embase (10), ou/et au niveau d'une partie seulement de la surface (16) de ladite embase (10) faisant face à ladite plaque de recouvrement (20).

25. Composant d'habillage (100) selon l'une des revendications 20 à 25, caractérisé en ce qu'il est une griffe de montre.

26. Composant d'habillage (100) selon l'une des revendications 20 à 25, caractérisé en ce qu'il est une lunette de montre.

27. Composant d'habillage (100) selon l'une des revendications 20 à 25, caractérisé en ce qu'il est une boîte de montre.

28. Composant d'habillage (100) selon l'une des revendications 20 à 25, caractérisé en ce qu'il est un maillon de bracelet de montre.

29. Composant d'habillage (100) selon l'une des revendications 20 à 25, caractérisé en ce qu'il est un fermoir de montre.

30. Pièce d'horlogerie ou montre (1000), comportant au moins un composant d'habillage (100) selon l'une des revendications 20 à 29.