Titel

WICKLUNG EINES STATORS FÜR EINEN ELEKTROMOTOR

Stand der Technik

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Stator für einen Elektromotor. Statoren für Elektromotoren werden oftmals in einer Stecktechnik hergestellt, also basierend auf einem sog. „Stecktechnik-Verfahren“. Bei dem Stecktechnik- Verfahren werden Leiterelemente in Nuten eines Statorkerns geschoben und die Leiterelemente in entsprechender Weise verbunden, um Wicklungen des Stators zu schaffen. Wird bei einem Stator eine Nut von mehr als zwei Leitern durchlaufen, so ist es oftmals notwendig, einen innenliegenden Wicklungsteil A mit einem außenliegenden Wicklungsteil B zu verbinden. Dies erfolgt zumeist über Sonderdrähte, welche zumeist axial über die anderen Drähte hinausragen. Dadurch wird eine Höhe eines Wickelkopfs des Stators vergrößert, was bei kompakten Bauweisen eines Elektromotors hinderlich sein kann.

Beispielhafte im Stecktechnik-Verfahren gefertigte Elektromotoren sind aus der DE102017210445A1 und der DE102015221632A1 bekannt.

Offenbarung der Erfindung

Der erfindungsgemäße Stator für einen Elektromotor umfasst einen Statorkern, welcher eine Vielzahl von Nuten aufweist, die sich parallel zu einer Mittelachse des Statorkerns um die Mittelachse erstrecken, zumindest zwei, bevorzugt zumindest drei, Wicklungsstränge, wobei jeder der Wicklungsstränge jeweils eine elektrische Phase einer Wicklung des Stators des Elektromotors repräsentiert, eine Vielzahl von Leiterelementen, die in den Nuten angeordnet sind, um die Wicklungsstränge zu bilden. Dabei gilt für jeden der Wicklungsstränge, dass jedes der dem Wicklungsstrang zugehörigen Leiterelemente zwei aufeinanderfolgende Nuten auf einer ersten Seite des Statorkerns miteinander verbindet, wobei jeweils eine bestimmte Nut mit einer in einer Umlaufrichtung liegenden folgenden Nut, welche in der Umlaufrichtung eine n-te Nut nach der bestimmten Nut ist, durch eines der Leiterelemente verbunden ist, jedes der Leiterelemente des Wicklungsstrangs derart angeordnet ist, dass dieses in einer Wicklungslage zwischen den aufeinanderfolgenden Nuten entlang der Umlaufrichtung in einer Statorebene von innen nach außen verläuft, wobei die Statorebene senkrecht zu der Mittelachse steht, in jeder der aufeinanderfolgenden Nuten zumindest jeweils eine Seite von zwei inneren Leiterelementen einer inneren Wcklungslage und zwei äußeren Leiterelementen einer äußeren Wicklungslage angeordnet sind, und die innere Wicklungslage und die äußere Wcklungslage auf der ersten Seite des Statorkerns durch zumindest einen Lagenverbinder verbunden sind, weicher eine abschließende erste Nut mit einer abschließenden zweiten Nut verbindet, welche in der Umlaufrichtung eine n-te Nut nach der abschließenden ersten Nut ist. Dabei bilden die die Leiterelemente der Wcklungsstränge auf der ersten Seite des Statorkerns einen Wickelkopf, der sich über eine Wckelkopfhöhe über den Statorkern erhebt und der Lagenverbinder erheben sich maximal über dieselbe Wckelkopfhöhe über den Statorkern.

Der Stator ist dabei insbesondere ein im Stecktechnik-Verfahren hergestellter Stator. Die Vielzahl von Nuten besteht aus einzelnen parallel zueinander verlaufenden Nuten, die sich parallel zu der Mittelachse des Statorkerns erstrecken. Die Mittelachse des Statorkerns ist dabei eine Achse, die typischerweise einer Drehachse eines zugehörigen Elektromotors entspricht.

In den Nuten ist eine Vielzahl von Leiterelementen angeordnet. Jedes der Leiterelemente ist dabei insbesondere derart geformt, dass dieses zugleich in zwei unterschiedliche der Nuten eingesteckt werden kann, um mit jeweils einen Abschnitt des Leiterelementes einen Leiter in den beiden Nuten bereitzustellen und die in den beiden Nuten liegenden Leitern über einen mittleren Abschnitt des Leiterelementes miteinander zu verbinden. Dieser mittlere Abschnitt des Leiterelementes bildet zusammen mit dem jeweiligen mittleren Abschnitt der anderen Leiterelemente den Wickelkopf. In jeder der Nuten kommen dabei insbesondere nur solche Leiterelemente zum Liegen, welche einem gemeinsamen Wcklungsstrang angehören. Durch die Vielzahl von Leiterelementen werden zumindest zwei Wicklungsstränge gebildet, um einen dem Stator zugehörigen Elektromotor mit zumindest zwei Phasen anzuregen. Ein Wicklungsstrang definiert dabei einen Strompfad durch den Stator, welcher eine Eingangsseite des Wicklungsstrangs mit einer Ausgangsseite des Wicklungsstrangs verbindet. Die Anzahl der Wicklungsstränge des Stators ist davon abhängig, mit wie vielen unterschiedlichen Phasen der Statorkern betrieben werden soll. Dabei ist die Anzahl der Wicklungsstränge jedoch nicht zwingend gleich der Anzahl der Phase, da auch mehrere Wicklungsstränge einer gemeinsamen Phase zugehörig sein können. Jeder der Wicklungsstränge kann dabei zusätzlich zu den Leiterelementen eine Anzahl von weiteren Elementen umfassen, beispielsweise zumindest einen Lagenverbinder und zumindest ein Brückenelement.

Es gilt für jeden der Wicklungsstränge, dass jedes der dem Wicklungsstrang zugehörigen Leiterelemente zwei aufeinanderfolgende Nuten auf einer ersten Seite des Statorkerns miteinander verbindet. Die aufeinanderfolgenden Nuten sind dabei insbesondere keine unmittelbar aufeinanderfolgenden Nuten. Es liegen somit bevorzugt weitere Nuten zwischen den aufeinanderfolgenden Nuten. So wird durch jedes der Leiterelemente ein Leiter in jeder der aufeinanderfolgenden Nuten bereitgestellt und die aufeinanderfolgenden Nuten durch einen verbindenden Teil, also den mittleren Abschnitt des Leiterelementes, miteinander verbunden. Es wird jeweils eine bestimmte Nut mit einer in einer Umlaufrichtung liegenden folgenden Nut verbunden, wobei die aufeinanderfolgenden Nuten dann miteinander verbunden sind, wenn ein einzelnes Leiterelement in die beiden aufeinanderfolgenden Nuten eingesteckt ist. Die Umlaufrichtung ist dabei eine Drehrichtung um die Mittelachse, wobei die Umlaufrichtung entweder als eine Umlaufrichtung im Uhrzeigersinn oder eine Umlaufrichtung gegen den Uhrzeigersinn betrachtet werden kann. Die Umlaufrichtung ist keine Charakteristik des Elektromotors, sondern dient lediglich zur Darstellung einer Orientierung der Leiterelemente. Die Umlaufrichtung ist somit nicht gleichzusetzen mit einer Drehrichtung des Elektromotors.

Die bestimmte Nut und die folgende Nut, welche durch eines der Leiterelemente verbunden sind, sind so gewählt, dass die folgende Nut eine n-te Nut nach der bestimmten Nut ist. Das bedeutet, dass zwischen der bestimmten Nut und der folgenden Nut eine Anzahl von n-1 weitere Nuten liegen. Der Parameter n beschreibt somit einen sogenannten Nutschritt des Stators. Jedes der Leiterelemente zwischen den aufeinanderfolgenden Nuten entlang der Umlaufrichtung verläuft in einer Statorebene von innen nach außen, wenn man der Umlaufrichtung folgt. Die Statorebene ist eine Ebene, welche senkrecht zu der Mittelachse steht. Das bedeutet also, dass sich ein Abstand zu der Mittelachse über den Verlauf eines Leiterelementes zwischen den aufeinanderfolgenden Nuten vergrößert. So durchläuft ein erster Abschnitt eines Leiterelementes die bestimmte Nut parallel zu der Mittelachse. Zudem durchläuft ein zweiter Abschnitt desselben Leiterelementes die in der Umlaufrichtung liegende folgende Nut parallel zu der Mittelachse. Dabei durchläuft der erste Abschnitt des Leiterelementes die bestimmte Nut in einem ersten Abstand zu der Mittelachse und der zweite Abschnitt des Leiterelementes durchläuft die folgende Nut in einem zweiten Abstand zu der Mittelachse, wobei der erste Abstand kleiner ist als der zweite Abstand. Der erste Abschnitt und der zweite Abschnitt sind dabei durch den mittleren Abschnitt dieses Leiterelementes verbunden.

In zumindest einer der Nuten, insbesondere in den aufeinanderfolgenden Nuten, sind jeweils eine Seite von zwei inneren Leiterelementen einer inneren Wicklungslage und zwei äußeren Leiterelementen einer äußeren Wicklungslage des jeweiligen Wicklungsstranges angeordnet. Das bedeutet, dass in einer betrachteten Nut, welche eine der aufeinanderfolgenden Nuten ist, zumindest vier einzelne Leiter verlaufen, welche durch vier unterschiedliche Leiterelemente bereitgestellt werden, wobei zwei der Leiterelemente der inneren Wicklungslage und zwei der Leiterelemente der äußeren Wicklungslage desselben Wicklungsstrangs zugeordnet sind. Dabei sind die beiden Leiterelemente, die in der betrachteten Nut weiter weg von der Mittelachse entfernt angeordnet sind, der äußeren Wicklungslage zugehörig und die beiden Leiterelemente, die in der betrachteten Nut vergleichsweise näher an der Mittelachse angeordnet sind, der inneren Wicklungslage zugehörig.

Insbesondere ist die äußere Wicklungslage eine äußerste Wicklungslage und somit weiter von der Mittelachse entfernt, als alle anderen Wicklungslagen. Insbesondere ist die innere Wicklungslage eine innerste Wicklungslage und somit näher an der Mittelachse angeordnet, als alle anderen Wicklungslagen.

Optional liegen zwischen den Leiterelementen der inneren Wicklungslage und der äußeren Wicklungslage in der betrachteten Nut weitere Leiterelemente, welche optionalen weiteren Wicklungslagen zugehörig sind. Insbesondere sind in jeder der Nuten des Stators, außer den Nuten, in denen ein Lagenverbinder oder ein Anschlusselement angeordnet sind, jeweils eine Seite von zwei inneren Leiterelementen und zwei äußeren Leiterelementen angeordnet.

Da jeder Wcklungsstrang sich über die innere und auch die äußere Wicklungslage erstreckt, ist es notwendig, dass diese Wcklungslagen und somit die Leiterelemente eines Wcklungsstrangs zwischen diesen Wcklungslagen miteinander verbunden sind. Dies erfolgt für jeden Wcklungsstrang durch einen oder mehrere Lagenverbinder. Der Lagenverbinder ist dabei ein leitendes Element, welches eine abschließende erste Nut mit einer abschließenden zweiten Nut verbindet, welche in der Umlaufrichtung eine n-te Nut nach der abschließenden ersten Nut ist. Der Lagenverbinder ist bevorzugt in zwei der Nuten eingesteckt und formt bevorzugt jeweils einen Leiter durch diese Nuten. Der Abstand zwischen zwei Nuten, welche einem gemeinsamen Wcklungsstrang angehören, wird als Nutschritt bezeichnet. Da durch die Leiterelemente jeweils eine bestimmte Nut mit einer folgenden Nut, welche eine n-te Nut nach der bestimmten Nut ist, verbunden wird, hat der Nutschritt den Wert n. Dieser Nutschritt wird auch durch den Lagenverbinder eingehalten. Bevorzugt weist jeder der Wcklungsstränge jeweils zwei Lagenverbinder auf. Alternativ umfasst der Statorkern pro Wicklungsstrang bevorzugt eine Anzahl von 2m-2 Lagenverbindern, wobei m die Anzahl der Wicklungslagen ist, auf.

Der Wckelkopf erhebt sich über eine Wckelkopfhöhe in axialer Richtung über den Statorkern. Die Wckelkopfhöhe ist dabei ein Abstand zwischen einer Höhe, bei der die Leiterelemente bei ihrer finalen Platzierung in die jeweils zugehörigen Nuten des Statorkerns eintreten und einem höchsten Punkt der Leiterelemente, zu dem diese sich entlang der Richtung der Mittelachse über dem Statorkern erstrecken. Die Summe der Leiterelemente erhebt sich also nicht weiter über den Statorkern als die Wckelkopfhöhe. Der Lagenverbinder erhebt sich maximal über dieselbe Wckelkopfhöhe über den Statorkern. Das bedeutet mit anderen Worten, dass der Lagenverbinder in einer Richtung der Mittelachse nicht über die Leiterelemente heraussteht. Insbesondere erhebt sich der Lagenverbinder über dieselbe Wickelkopfhöhe über den Statorkern, wie auch die Leiterelemente. Dies gilt bevorzugt für alle Lagenverbinder des Stators. Durch den erfindungsgemäßen Stator wird es ermöglicht, dass die Lagenverbinder nicht axial über den Wickelkopf hinausragen. Der erfindungsgemäße Stator ermöglicht somit einen kompakten Aufbau des Stators. Dies wird insbesondere durch ein Wckelschema erreicht, welches es ermöglicht, dass der oder die Lagenverbinder in den Wickelkopf integriert sind. Dabei sind insbesondere die unterschiedlichen Wicklungslagen in einem gleichen Nutschritt geschränkt, wobei auch die Länge des Lagenverbinders diesem Nutschritt entspricht. Dadurch wird eine Integration des Lagenverbinders in den Wickelkopf ermöglicht.

Die Unteransprüche zeigen bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung.

Der Lagenverbinder verläuft bevorzugt entlang der Umlaufrichtung in der Statorebene von außen nach innen. Das bedeutet, dass der Lagenverbinder entlang der Umlaufrichtung in umgekehrter Weise zu den Leiterelementen einen von der Mittelachse weiter beabstandeten Punkt mit einem näher zu der Mittelachse gelegenen Punkt zweier Nuten miteinander verbinden. Dies gilt bevorzugt für alle Lagenverbinder des Stators. Betrachtet man den Statorkern in einer Draufsicht ergibt sich somit, dass die Leiterelemente alle von innen nach außen laufen und die Lagenverbinder von außen nach innen verlaufen. Ob der Lagenverbinder und die Leiterelemente von außen nach innen oder von innen nach außen verlaufen, ist dabei abhängig davon, was als Umlaufrichtung betrachtet wird. Es können somit bei ein und demselben Stator die Leiterelemente sowohl von innen nach außen als auch von außen nach innen verlaufen, abhängig davon, wie die Umlaufrichtung definiert wird. Dasselbe gilt für den oder die Lagenverbinder. Durch die entsprechende Implementierung des Lagenverbinders wird ermöglicht, dass der Lagenverbinder besonders eng an den Leiterelementen anliegt und eine möglichst komplette Bauform ermöglicht wird.

Auch ist es vorteilhaft, wenn für jeden der Wcklungsstränge die innere Wicklungslage und die äußere Wicklungslage auf der ersten Seite des Statorkerns durch Lagenverbinder verbunden sind, welche jeweils eine zugehörige erste abschließende Nut mit einer in der Umlaufrichtung liegenden zweiten abschließenden Nut verbinden, welche in der Umlaufrichtung eine n-te Nut nach der abschließenden Nut ist, wobei durch jeden der Lagenverbinder unterschiedliche Paare von Nuten verbunden sind. Es werden somit durch die Lagenverbinder unabhängige elektrische Pfade zwischen der äußeren Wicklungslage und der inneren Wicklungslage geschaffen, wodurch beispielsweise ein elektrischer Pfad in zwei Richtungen, also in Hinrichtung und eine Rückrichtung ermöglicht wird. Auf diese Weise wird es ermöglicht, dass eine Kontaktierung eines Wicklungsstranges entweder nur an der äußeren oder nur an der inneren Wicklungslage benötigt wird. Ferner werden dabei alle der Lagenverbinder eines Wicklungsstranges effektiv in den Wickelkopf integriert, da die Lagenverbinder parallel zueinander liegen.

Auch ist es vorteilhaft, wenn für jeden der Wicklungsstränge in einer ersten Nut und in einer zweiten Nut an einer innersten oder einer äußersten Position der ersten oder der zweiten Nut ein Brückenelement angeordnet ist, welches die erste und die zweite Nut miteinander verbindet, wobei die zweite Nut in der Umlaufrichtung eine n-te Nut nach der ersten Nut ist. Das Brückenelement ist somit für den gleichen Nutschritt geeignet, wie auch die Leiterelemente und der Lagenverbinder. Das Brückenelement wird bevorzugt durch einen weiteren Abschnitt eines Leiterelementes gebildet. Durch das Brückenelement wird es insbesondere ermöglicht, dass eine Stromflussrichtung entlang des Statorkerns umgedreht wird. So kann ein Strom durch unterschiedliche Leiterelemente in einer Wicklungslage innerhalb einer Nut in unterschiedliche Richtungen geleitet werden, wodurch Leiterschleifen erzeugt werden, welche eine effiziente Erzeugung eines Magnetfelds bewirken. Bevorzugt ist jedem Wicklungsstrang jeweils ein Brückenelement zugehörig.

Auch ist es vorteilhaft, wenn das Brückenelement die erste Nut und die zweite Nut auf einer zweiten Seite des Statorkerns verbindet, welcher eine der ersten Seite des Statorkerns gegenüberliegende Seite ist. Dadurch, dass das Brückenelement auf der zweiten Seite des Statorkerns angeordnet ist, wird es ermöglicht, dass der Wickelkopf nicht in seiner Dimension durch das Brückenelement vergrößert wird.

Ferner ist es vorteilhaft, wenn das Brückenelement und ein Lagenverbinder des zugehörigen Wicklungsstranges in einer gleichen Nut angeordnet sind. Auf diese Weise wird ermöglicht, dass eine maximale Anzahl von Nuten des Statorkerns für einen Wicklungsstrang genutzt wird. Auch ist es vorteilhaft, wenn jedem der Wicklungsstränge der eine der Phasen repräsentiert jeweils ein redundanter Wcklungsstrang zugehörig ist, welcher dieselbe Phase repräsentiert.

Auch ist es vorteilhaft, wenn die Leiterelemente für jeden der Wcklungsstränge in der inneren Wcklungslage und der äußeren Wcklungslage jeweils einen ersten schlaufenartigen Strompfad bilden und einen gegenläufigen zweiten schlaufenartigen Strompfad bilden. Dabei sind die Schlaufen der beiden schlaufenartigen Strompfade innerhalb jeder Wcklungslage gegeneinander versetzt, wodurch durch zwei einzelne Schlaufen eine Wcklung gebildet wird, womit durch die separaten Leiterelemente die Wicklungen einer Spule geformt werden können.

Auch ist es vorteilhaft, wenn der erste schlaufenartige Strompfad und der gegenläufige zweite schlaufenartige Strompfad durch das Brückenelement miteinander gekoppelt sind. Dadurch wird eine Verbindung der schlaufenartigen Strompfade in einer Weise ermöglicht, dass ein Strom in den beiden Strompfaden in unterschiedlicher Richtung durch eine jeweils gemeinsame Nut fließt, wodurch ein gewünschtes Magnetfeld erzeugt wird.

Ferner ist es vorteilhaft, wenn die Leiterelemente auf einer zweiten Seite des Statorkerns derart miteinander verbunden sind, dass die Leiterelemente die schlaufenartigen Strompfade bilden. Dies wird insbesondere dadurch erreicht, dass eine Anzahl von Leiterelementen derart miteinander verbunden werden, dass diese den in den entsprechenden Wcklungsstrang eingebrachten Strom in dem ersten schlaufenartigen Strompfad ausschließlich in die Umlaufrichtung und in dem zweiten schlaufenartigen Strompfad ausschließlich entgegen der Umlaufrichtung leitet. Durch die Leiterelemente eines schlaufenartigen Strompfades wird der Strom somit ausschließlich entweder in der Umlaufrichtung oder entgegen der Umlaufrichtung durch den Statorkern geführt.

Auch ist es vorteilhaft, wenn mehrere der inneren Leiterelemente baugleiche Elemente sind und/oder mehrere der äußeren Leiterelemente baugleiche Elemente sind und/oder mehrere der Lagenverbinder baugleiche Elemente sind. Dabei sind bevorzugt zumindest die Leiterelemente baugleiche Elemente, welche kein Brückenelement umfassen und welche kein erstes oder letztes Element in einem Wcklungsstrang sind. Somit kann ein besonders einfacher Aufbau des Stators ermöglicht werden, wobei eine minimale Anzahl unterschiedlicher Komponenten benötigt wird.

Ein Elektromotor, welcher den erfindungsgemäßen Stator aufweist, weist alle Vorteile des erfindungsgemäßen Stators auf.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf die begleitende Zeichnung im Detail beschrieben. In der Zeichnung ist:

Figur 1 eine Darstellung eines erfindungsgemäßen Stators für einen

Elektromotor in einer perspektivischen Darstellung;

Figur 2 ein beispielhaftes Wickelschema für zwei Wicklungsstränge eines erfindungsgemäßen Stators;

Figur 3 ein beispielhaftes Wckelschema für weitere Wcklungsstränge des erfindungsgemäßen Stators;

Figur 4 eine perspektivische Darstellung des erfindungsgemäßen

Stators aus Figur 1 in einer zweiten perspektivischen Ansicht; und

Figur 5 ein Wckelschema eines erfindungsgemäßen Stators in einer alternativen Ausführungsform der Erfindung.

Ausführungsformen der Erfindung

Figur 1 zeigt einen Stator 1 für einen Elektromotor gemäß einer Ausführungsform der Erfindung. Der Stator 1 umfasst einen Statorkern 2, welcher eine Vielzahl von Nuten 3 aufweist, die sich parallel zu einer Mittelachse 14 des Statorkerns 2 um die Mittelachse 14 erstrecken. So bildet der Statorkern 2 einen Ring, der die Mittelachse 14 umläuft. Die Mittelachse 14 ist eine Achse, die einer Drehachse eines Elektromotors entspricht, in welcher der Stator 1 angeordnet ist. Die Nuten 3 sind an einem inneren Umfang des Statorkerns 2 geformt. Die Nuten 3 verlaufen parallel zueinander und sind entlang eines inneren Umfangs des Statorkerns 2 angeordnet.

Der Stator 1 umfasst ferner eine Vielzahl von Leiterelementen 4, die in den Nuten 3 angeordnet sind, um zumindest zwei Wicklungsstränge 60, 61 , 62 zu bilden. Der in Figur 1 gezeigte Stator 1 ist dabei ein Stator 1, welcher in einem Stecktechnikverfahren hergestellt wurde. Die Leiterelemente 4 sind Elemente, welche in die Nuten 3 eingesteckt sind, wobei jedes der Leiterelemente 4 in jeweils zwei der Nuten 3 eingesteckt ist.

Ein Wcklungsstrang der Wcklungsstränge 60 - 65 des Stators 1 ist durch einen Strompfad definiert, welche einen Eingangskontakt 30a und einen Ausgangskontakt 30b des Statorkerns 2 miteinander verbindet. Jeder Wicklungsstrang 60 - 65 ist dabei aus einer Kombination aus mehreren Leiterelementen 4, zwei Lagenverbindern 17 und zumindest einem Brückenelement 22 geformt. Jeder der Wcklungsstränge 60 - 65 kann optional auch weitere Komponenten umfassen.

Der in Figur 1 gezeigte Stator 1 weist insgesamt sechs separate Wicklungsstränge 60 -65 auf, wobei jeweils zwei der Wcklungsstränge 60 - 65 einer gemeinsamen Phase zugeordnet sind und diese somit repräsentieren. Dabei weist der Stator 1 einen ersten Wcklungsstrang 60, einen zweiten Wicklungsstrang 61, einen dritten Wcklungsstrang 62, einen vierten Wicklungsstrang 63, einen fünften Wicklungsstrang 64 und einen sechsten Wicklungsstrang 65 auf. Der erste Wcklungsstrang 60 und der zweite Wicklungsstrang 61 sind einer ersten Phase U zugeordnet. Der dritte Wicklungsstrang 62 und der vierte Wcklungsstrang 63 sind einer zweiten Phase

V zugeordnet. Der fünfte Wcklungsstrang 64 und der sechste redundanter Wicklungsstrang 65 sind einer dritten Phase W zugeordnet. Dadurch, dass an den unterschiedlichen Wicklungssträngen 60, 62, 64 ein Strom mit zwischen den Wicklungssträngen 60, 62, 64 verschobener Phase angelegt wird, wird es ermöglicht, einen in dem Stator angeordneten Rotor anzutreiben. Die Phasen U,

V und W sind hier beispielhaft die Phasen eines Dreiphasenwechselstroms. Der Stator 1 weist somit sechs Paare von Eingangs-/Ausgangskontakten 30a, 30b auf, welche den separaten Wcklungssträngen 60 - 65 zugehörig sind. Es wird jedoch darauf hingewiesen, dass durch eine Verbindung einzelner Eingangs- und Ausgangskontakte 30a, 30b unterschiedlicher Wcklungsstränge 60 - 65 diese Wicklungsstränge 60 - 65 miteinander kombiniert werden können, beispielsweise um zwei Wicklungsstränge einer gemeinsamen Phase zuzuordnen. Der erfindungsgemäße Stator 1 kann in entsprechender Weise auch für zwei oder mehr als drei Phasen ausgeführt werden, indem der Stator 1 mit einer entsprechenden Zahl von Wicklungssträngen ausgeführt wird.

Jeder der Wicklungsstränge 60 - 65 weist zumindest einen Lagenverbinder 17, in der hier beschriebenen beispielhaften Ausführungsform zwei Lagenverbinder 17, auf. So weist beispielsweise der erste Wicklungsstrang 60 einen ersten Lagenverbinder 17a und einen zweiten Lagenverbinder 17b auf. Die Lagenverbinder 17 verbinden eine innere Wicklungslage 15 und eine äußere Wicklungslage 16 des Stators 1. Durch eine entsprechende Ausführung der einzelnen Wicklungsstränge 60 - 65, insbesondere basierend auf einem der folgenden Wicklungsschema, wird es ermöglicht, dass die Lagenverbinder 17 in einen Wickelkopf 23 integriert werden und sich nicht über diesen erheben.

Ein beispielhaftes Wickelschema, welches dies ermöglicht, ist in Figur 2 gezeigt. Dabei ist in Figur 2 für ein einfacheres Verständnis ein Wickelschema für den Stator 1 gezeigt, welches lediglich den ersten und den zweiten Wicklungsstrang 60, 61 zeigt. Der dritte und vierte Wicklungsstrang 62, 63 sowie der fünfte und sechste Wicklungsstrang 64, 65 sind entsprechend ausgeführt. Es wird darauf hingewiesen, dass zwischen dem ersten und dem zweiten Wicklungsstrang 60, 61 noch weitere Wicklungsstränge 62 - 65angeordnet sind, wie dies in Figur 3 gezeigt ist. Figur 2 zeigt also ein vereinfachtes Wickelschema für den in Figur 1 gezeigten Stator 1, wobei jedoch nicht alle Wicklungsstränge dargestellt sind. So sind in Figur 2 der dritte bis sechse Wicklungsstrang 62 - 65 nicht abgebildet.

Der in Figur 2 gezeigte erste Wicklungsstrang 60 weist einen Wicklungseingang 30a und einen Wicklungsausgang 30b auf. Der erste Wicklungsstrang 60 umfasst eine Vielzahl zugehöriger Leiterelemente 4. Die Leiterelemente 4 unterteilen sich dabei in innere Leiterelemente 4a, 4b, 4c, welche einer inneren Wicklungslage 15 zugehörig sind und äußere Leiterelemente 4d, 4e, 4f welche einer äußeren Wicklungslage 16 zugeordnet sind. Dabei ist in Figur 2 die innere Wicklungslage 15 oberhalb der äußeren Wicklungslage 16 dargestellt. Die äußere Wicklungslage 16 ist dabei eine Wicklungslage, welche weiter von der Mittelachse 14 entfernt ist, als die innere Wicklungslage 15. In der in Figur 2 dargestellten aufgefalteten Ansicht des Statorkerns 2 ist eine Innenseite 11 des Statorkerns 2 unten gelegen und eine Außenseite 12 des Statorkerns 2 oben gelegen. Jede der in Figur 2 gezeigten Spalten repräsentiert eine Nut 3, wobei jeder der Nuten 3 in einer Indexzeile 40 ein Index zugeordnet ist.

So weist der erste Wicklungsstrang 60 aus Figur 2 eine innere Wicklungslage 15 auf, in welcher ein erstes Leiterelement 4a, ein zweites Leiterelement 4b und ein drittes Leiterelement 4c neben weiteren Leiterelementen 4 angeordnet ist. Ferner weist der erste Wcklungsstrang 60 eine äußere Wicklungslage 16 auf, in welcher ein viertes Leiterelement 4d, ein fünftes Leiterelement 4e und ein sechstes Leiterelement 4f neben weiteren Leiterelementen 4 angeordnet sind.

Die Leiterelemente 4 des ersten Wcklungsstrangs 60 weisen die gemeinsame Eigenschaft auf, dass diese einen gleichen Nutschritt n haben. Das bedeutet, dass jedes der Leiterelemente 4 des ersten Wcklungsstranges 60, also beispielsweise das erste bis sechste Leiterelement 4a bis 4f, zwei aufeinanderfolgende Nuten 9, 10 des Statorkerns 2 miteinander verbinden. Dabei wird durch jedes der Leiterelemente 4 jeweils eine bestimmte Nut 9 mit einer in einer Umlaufrichtung 13 liegenden folgenden Nut 10 verbunden, welche in der Umlaufrichtung 13 eine n-te Nut nach der bestimmten Nut 9 ist, verbunden ist. Jede der Nuten 3 kann dabei als die bestimmte Nut 9 betrachtet werden und weist eine zugehörige folgenden Nut 10 auf, so in dieser Nut ein Leiterelement 4 angeordnet ist.

Die Umlaufrichtung 13 ist dabei eine Richtung, welche bei einer Gestaltung des Stators 1 frei gewählt werden kann. In der hier beschriebenen Ausführungsform ist die Umlaufrichtung 13 so gewählt, dass diese in Figur 1 entgegen dem Uhrzeigersinn verläuft und in Figur 2 von links nach rechts verläuft.

So ist aus Figur 2 beispielsweise ersichtlich, dass das erste Leiterelement 4a eine Nut mit dem Index 20 des Statorkerns 2, welches bei entsprechender Betrachtung die bestimmte Nut 9 ist, mit einer Nut mit dem mit dem Index 26 des Statorkerns 2 verbindet, welche dabei die in der Umlaufrichtung 13 liegende folgende Nut 10 ist, welche in der Umlaufrichtung 13 eine n-te Nut nach der bestimmten Nut 9 ist.

In dem in Figur 2 gezeigten Beispiel ist dabei die folgende Nut 10 eine sechste Nut nach der bestimmten Nut 9. Ein Nutschritt n ist somit gleich dem Wert 6 gewählt. Das bedeutet, dass jedes der Leiterelemente 4 zwei Nuten 3 miteinander verbindet bzw. in diese beiden Nuten 3 mit jeweils einem Ende eingebracht ist, welche entlang der Umlaufrichtung 13 sechs Schritte voneinander entfernt sind. Es wird darauf hingewiesen, dass der Nutschritt mit dem Wert 6 lediglich beispielhaft gewählt ist. Bevorzugt ist der Nutschritt und somit der Nutschritt n jedoch basierend auf der Anzahl der Wicklungsstränge 5, 6 des Stators 1 gewählt. So ist der Nutschritt n bevorzugt gleich derAnzahl der Wicklungsstränge 60 - 65.

Ferner ist aus Figur 2 ersichtlich, dass das vierte Leiterelement 4d ebenfalls die Nut mit dem Index 20, welches bei entsprechender Betrachtung die bestimmte Nut 9 ist, mit der Nut mit dem mit dem Index 26 des Statorkerns 2 verbindet, welche dabei die in der Umlaufrichtung 13 liegende folgende Nut 10 ist, welche in der Umlaufrichtung 13 eine n-te Nut nach der bestimmten Nut 9 ist. Es ist somit ersichtlich, dass das erste Leiterelement 4a und das vierte Leiterelement 4d jeweils zwei aufeinanderfolgende Nuten 9, 10 miteinander verbinden, welche das Kriterium erfüllen, dass diese aufeinanderfolgenden Nuten so gewählt sind, dass die in der Umlaufrichtung 13 folgende Nut 10 eine n-te Nut nach der bestimmten Nut 9 ist.

Betrachtet man die Nut mit dem Index 26 als bestimmten Nut, so ist ersichtlich, dass diese mit der Nut mit dem Index 32 über das zweite Leiterelement 4b und das fünfte Leiterelement 4e verbunden ist, wobei die Nut mit dem Index 32 als die folgende Nut betrachtet werden kann. Dies gilt in entsprechender Weise für die Nuten mit den Indices 32 und 38, welche über das dritte Leiterelement 4c und das sechste Leiterelement 4e verbunden sind. Entsprechendes gilt auch für alle weiteren in Figur 2 gezeigten Leiterelemente 4.

Jedes der Leiterelemente 4 weist die Eigenschaft auf, dass dieses zwischen den aufeinanderfolgenden Nuten 9, 10, welche durch das jeweilige Leiterelement 4 verbunden sind, entlang der Umlaufrichtung 13, in einer Statorebene von innen nach außen verläuft, wobei die Statorebene senkrecht zu der Mittelachse 14 steht. So verlaufen in Figur 2 alle der dargestellten Leiterelemente 4 von oben nach unten, wenn man eine Verlaufsrichtung von links nach rechts annimmt, was der beispielhaften Umlaufrichtung 13 entspricht. Dies ist ferner auch aus Figur 1 ersichtlich, in welcher die Leiterelemente 4, wenn man entgegen der Uhrzeigerrichtung, also in der Umlaufrichtung 13, den Verlauf des Statorkerns 2 folgt, alle der Leiterelemente 4 von innen nach außen verlaufen. Der Verlauf wird dabei in der Statorebene betrachtet, welche senkrecht zu Mittelachse 14 steht.

Für die Nuten 3 aus Figur 2, in denen kein Brückenelement 22 und kein Lagenverbinder 14 angeordnet ist, gilt, dass jeweils eine Seite von zwei inneren Leiterelementen 4a, 4b, 4c der inneren Wicklungslage 15 und eine Seite von zwei äußeren Leiterelementen 4d, 4e, 4f der äußeren Wicklungslage 16 in dieser Nut 3 angeordnet sind. Betrachtet man beispielsweise die Nut mit dem Index 26, so ergibt sich, dass in dieser Nut die Enden des ersten Leiterelementes 4a, des zweiten Leiterelementes 4b, des vierten Leiterelementes 4d und des fünften Leiterelementes 5b angeordnet sind, wobei die Enden dieser Leiterelemente 4a, 4b, 4d, 4e als eine Seite des jeweiligen Leiterelementes 4 angesehen werden.

Um einen Stromfluss durch den ersten Wicklungsstrang 60 zu ermöglichen, ist es notwendig, dass die Leiterelemente 4 der äußeren Wicklungslage 16 und die Leiterelemente 4 der inneren Wicklungslage 15 elektrisch leitfähig miteinander verbunden werden. Dies erfolgt über die Lagenverbinder 17, beispielsweise über einen ersten Lagenverbinder 17a und einen zweiten Lageverbinder 17b.

Die in Figur 2 dargestellten Leiterelemente 4 sind auf einer ersten Seite 7 des Statorkerns 2 angeordnet. Die erste Seite 7 des Statorkerns 2 ist in Figur 1 oben gelegen. Die auf dieser Seite des Statorkerns 2 gelegenen Anteile der Leiterelemente 4 bilden einen Wickelkopf 23. Dieser erhebt um eine Wickelkopfhöhe h über den Statorkern 2. Diese Wickelkopfhöhe h ist eine Höhe, die benötigt wird, um einen Teil des Leiterelementes 4, welcher zwei aufeinanderfolgende Nuten 9, 10 miteinander verbindet, außerhalb der Nuten 3 anzuordnen.

Die Leiterelemente 4 des erstenersten Wicklungsstranges 60 sind auf der zweiten Seite 8 des Statorkerns 2 derart miteinander verbunden, dass die Leiterelemente 4 schlaufenartige Strompfade bilden. So wird durch die Leiterelemente 4 für die innere Wicklungslage 15 ein erster schlaufenartiger Strompfad gebildet und ein gegenläufiger zweiter schlaufenartiger Strompfad gebildet. Dies ist ebenfalls aus Figur 2 ersichtlich. Der erste schlaufenartige Strompfad beginnt mit dem Eingangskontakt 30a. Betrachtet man den ersten Wicklungsstrang 60 ausgehend von dem Eingangskontakt 30a, so ist der Eingangskontakt 30a, welcher in der Nut mit dem Index 14 liegt, über ein Leiterelement auf der ersten Seite 7 des Statorkerns 1 mit der Nut mit dem Index 20 verbunden. Das in der Nut mit dem Index 20 liegende Leiterelement 4 ist auf einer zweiten Seite 8 des Statorkerns 1 , welche eine der ersten Seite 7 gegenüberliegende Seite ist, mit dem in der Nut mit dem Index 26 liegenden Leiterelement 4 verbunden. Es ist somit der Eingangskontakt 30a mit dem vierten Leiterelement 4d auf der zweiten Seite 8 des Statorkerns 2 verbunden. Das vierte Leiterelement 4d verbindet wiederum die Nut mit dem Index 20 auf der ersten Seite des Statorkerns 2 mit der Nut mit dem Index 26.

Die Nut mit dem Index 26 des Statorkerns 2 ist wiederum mit der Nut mit dem Index 32 des Statorkerns 2 auf der zweiten Seite 8 des Statorkerns 2 verbunden, indem das vierte Leiterelement 4d mit dem sechsten Leiterelement 4f auf der zweiten Seite 8 des Statorkerns 2 verbunden ist.

Ausgehend von dem ersten Eingangskontakt 30a verläuft ein Strom, welcher dort in den e ersten Wcklungsstrang 60 eingeleitet wird, also zunächst auf der zweiten Seite 8 des Statorkerns 2, dann auf der ersten Seite 7 des Statorkerns 2, dann auf der zweiten Seite 8 des Statorkerns 2 und dann wiederum auf der ersten Seite 7 des Statorkerns 2 usw. Der Strom wird somit abwechselnd von unten nach oben und von oben nach unten durch die Nuten 3 des Statorkerns 2 geleitet, wodurch der erste schlaufenartige Strompfad gebildet wird. Dabei durchläuft der erste schlaufenartige Strompfad jedes zweite Leiterelement 4 des ersten Wicklungsstrangs 60 der äußeren Wcklungslage 16.

Durch die übrigen Leiterelemente 4 des ersten Wicklungsstrangs 60 in der äußeren Wcklungslage 16 wird der gegenläufige zweite schlaufenartige Strompfad in entsprechender Weise gebildet, wobei der gegenläufige zweite schlaufenartige Strompfad so gestaltet ist, dass dieser auf der zweiten Seite des Statorkerns 2 verläuft, wenn der erste schlaufenartige Strompfad auf der ersten Seite 7 des Statorkerns 2 verläuft.

Die innere Wcklungslage 15 umfasst ebenfalls einen ersten schlaufenartigen Strompfad und einen gegenläufigen zweiten schlaufenartigen Strompfad, welche in entsprechender Weise aus den Leiterelementen 4 der inneren Wicklungslage 15 gebildet werden. Dadurch, dass die Leiterelemente 4 auf der zweiten Seite 8 des Statorkerns 2 miteinander verbunden sind, um einen Stromfluss durch Nuten 3, welche in dem Nutschritt n voneinander entfernt sind, miteinander zu verbinden, sind die Leiterelemente 4 auf der zweiten Seite 8 des Statorkerns 2 derart miteinander verbunden, dass die Leiterelemente die schlaufenartigen Strompfade bilden.

Um einen Stromfluss in dem ersten Wicklungsstrang 60 zu ermöglichen, welcher an dem ersten Eingangskontakt 30a beginnt und an dem ersten Ausgangskontakt 30b endet, ist es notwendig, dass die Leiterelemente 4 der inneren Wcklungslage 15 und der äußeren Wicklungslage 16 miteinander verbunden sind. Dies erfolgt über zwei Lagenverbinder 17, welche in Figur 2 durch den ersten Lagenverbinder 17a und den zweiten Lagenverbinder 17b gebildet sind. Die Lagenverbinder 17 sind auf der ersten Seite 7 des Statorkerns 2 angeordnet und verbinden, ähnlich einem der Leiterelemente 4, zwei aufeinanderfolgende Nuten, welche in dem Nutschritt n voneinander beabstandet sind. So verbindet beispielsweise der erste Lagenverbinder 17a die Nut 3 mit dem Index 8 des Statorkerns 2 mit der Nut 3 mit dem Index 14 des Statorkerns 2, wobei ein Ende des ersten Lagenverbinders 17 mit der inneren Wcklungslage 15 und ein anderes Ende des ersten Lagenverbinders 17a mit der äußeren Wicklungslage 16 verbunden ist. Dabei ist die Nut 3 mit dem Index 8 eine abschließende erste Nut 18, welche den ersten schlaufenartigen Strompfad der äußeren Wcklungslage 16 abschließt. Diese ist durch den ersten Lagenverbinder 17a mit einer abschließenden zweiten Nut 19 verbunden, welche den Anfang des ersten schlaufenartigen Strompfades der inneren Wicklungslage 15 bildet. Dabei sind die ersten schlaufenartigen Strompfade der inneren Wicklungslage 15 und der äußeren Wcklungslage 16 so angeordnet, dass der Strom in dem ersten schlaufenartigen Strompfad der äußeren Wcklungslage 16 immer dann auf der ersten Seite 7 des Statorkerns 2 verläuft, wenn dieser auch in dem ersten schlaufenartigen Strompfad der inneren Wcklungslage 15 auf der ersten Seite 7 des Statorkerns 2 verläuft.

Durch den ersten Lagenverbinder 17a werden somit die abschließende erste Nut 18 mit der abschließenden zweiten Nut 19 verbunden, wobei die abschließende erste Nut 18 in dem Nutschritt n von der abschließenden zweiten Nut 19 beabstandet ist und die abschließende zweite Nut 19 somit in der Umlaufrichtung 13 eine n-te Nut nach abschließende ersten Nut 18 ist. Um die äußere Wicklungslage 16 mit der inneren Wicklungslage 15 zu verbinden, verläuft der erste Lagenverbinder 17a dabei entlang der Umlaufrichtung 13 in der Statorebene von außen nach innen. Der Lagenverbinder verläuft somit in umgekehrter Richtung zu den Leiterelementen 4 hinsichtlich seines Abstandes zu der Mittelachse 14.

Um einen Fluss eines in den ersten Eingangskontakt 30a eingebrachten Stromes zu dem Ausgangskontakt 30b zu ermöglichen, ist der erste schlaufenartige Strompfad der inneren Wicklungslage 15 über das Brückenelement 22 mit dem gegenläufigen zweiten schlaufenartigen Strompfad der inneren Wcklungslage 15 verbunden. So endet der erste schlaufenartige Strompfad bei der beschriebenen beispielhaften Ausführungsform in der Nut mit dem Index 8 des Statorkerns 2. Diese Nut mit dem Index 8 des Statorkerns 2 ist über das Brückenelement 22 mit der einer Nut 3 mit dem Index 2 des Statorkerns 2 gekoppelt. Auch das Brückenelement 22 hält den Nutschritt n ein.

Da das Brückenelement 22 in diesen Nuten angeordnet ist, wird die Nut 3 mit dem Index 8 als eine erste Brückennut 21 und die Nut 3 mit dem Index 2 als eine zweite Brückennut 20 angesehen. Daher sind die erste und die zweite Brückennut 21, 20 durch das Brückenelement 22 verbunden, welches an einer innersten Position der beiden Brückennuten 20, 21 angeordnet ist. Das Brückenelement 22 verbindet die erste Brückennut 21 und die zweite Brückennut 22 miteinander, wobei die erste Brückennut 21 in der Umlaufrichtung eine n-te Nut nach der zweiten Brückennut 20 ist.

Das Brückenelement 22 verbindet die erste Brückennut 21 und die zweite Brückennut 20 auf der zweiten Seite 8 des Statorkerns 2, was bevorzugt dadurch erfolgt, dass die anschließenden Leiterelemente 4 derart geformt sind, dass diese auch das Brückenelement 22 bilden. Es wird somit der erste schlaufenartige Strompfad der inneren Wicklungslage 15 mit dem zweiten schlaufenartigen Strompfad der inneren Wicklungslage 15 über das Brückenelement 22 verbunden.

Um den Strompfad durch den ersten Wcklungsstrang 60 zu komplettieren, ist es nunmehr notwendig, dass der zweite schlaufenartige Strompfad der inneren Wicklungslage 15 mit dem zweiten schlaufenartigen Strompfad der äußeren Wicklungslage 16 verbunden ist. Dies erfolgt über den zweiten Lagenverbinder 17b, welcher entsprechend dem ersten Lagenverbinder 17a angeordnet ist, jedoch eine andere Kombination von Nuten 3 miteinander verbindet, hier die Nut mit dem Index 2 und die Nut mit dem Index 8.

Dabei sind das Brückenelement 22 und die zugehörigen Lagenverbinder 17a,

17b des ersten Wicklungsstranges 5 und auch der Ausgangskontakt 30b mit einem Ende in der Nut mit dem Index 8 des Statorkerns und somit in einer gemeinsamen Nut angeordnet. Der Strom wird somit dann, wenn dieser über den ersten Eingangskontakt 30a in den ersten Wcklungsstrang 5 eingeleitet wird, zunächst durch den ersten schlaufenartigen Strompfad der äußeren Wicklungslage 16 geleitet, dann über den ersten Lagenverbinder 17a in den ersten schlaufenartigen Strompfad der inneren Wicklungslage 16 geleitet, von dort über das Brückenelement 22 in den gegenläufigen zweiten schlaufenartigen Strompfad der inneren Wcklungslage 15 geleitet und von dort über den zweiten Lagenverbinder 17b in den gegenläufigen zweiten schlaufenartigen Strompfad der äußeren Wicklungslage geleitet. Der gegenläufige zweite schlaufenartige Strompfad der äußeren Wcklungslage 16 endet mit dem Ausgangskontakt 30b des ersten Wcklungsstranges 5. Es sind somit die innere Wicklungslage 15 und die äußere Wcklungslage 16 auf der ersten Seite 7 des Statorkerns 2 durch zwei Lagenverbinder 17, hier den ersten Lagenverbinder 17a und den zweiten Lagenverbinder 17b verbunden. Dabei weisen die beiden Lagenverbinder 17a, 17b die Eigenschaft auf, dass diese jeweils eine zugehörige erste abschließende Nut 18 mit einer in der Umlaufrichtung liegenden zweiten abschließenden Nut 19 verbinden, wobei die Lagenverbinder 17a, 17b unterschiedliche Nutpaare miteinander verbinden.

In Figur 2 ist ferner der zweite Wcklungsstrang 61 abgebildet. Der zweite Wicklungsstrang 61 entspricht dem ersten Wcklungsstrang 60, ist jedoch um eine Nut entgegen der Umlaufrichtung 13 gegenüber dem ersten Wicklungsstrang 61 versetzt. Der erste und der zweite Wcklungsstrang 60, 61 sind bevorzugt aber optional miteinander gekoppelt, um einen Wcklungsstrang mit zugehörigem redundanten Wcklungsstrang für eine bestimmte Phase U, V,

W eines Statorstroms zu bilden.

Figur 3 zeigt das aus Figur 2 bekannte Wcklungsschema, wobei alle der Nuten 3 belegt sind. Der Statorkern 2 umfasst somit sechs unterschiedliche Wicklungsstränge 60 - 65, wobei die einzelnen Wcklungsstränge um jeweils eine Nut zueinander versetzt sind. Die Eingänge der unterschiedlichen Wicklungsstränge 60 - 65 welche einer gemeinsamen Phase zugehörig sind, sind dabei derart über die Nuten 3 des Statorkerns 2 verteilt, dass die Wicklungsstränge 60, 61 einer Phase und die Wicklungsstränge 62 - 65 der jeweils anderen Phasen in einem gleichen Abstand zueinander liegen.

Alternativ können die einzelnen Wicklungsstränge 60 - 65 auch so zueinander verschoben werden, dass diese in einer alternativen Ausführungsform um jeweils zwei Nuten 3 zueinander verschoben sind, wobei die Eingänge der einzelnen Wicklungsstränge 60 - 65 mit jeweils einer Nut Abstand zueinander in einer Gruppe 24 an dem Statorkern 2 angeordnet sind. Dies ist beispielhaft in Figur 5 gezeigt, welche ein Wicklungsschema für eine alternative Ausführungsform der Erfindung darstellt.

Figur 4 zeigt den aus Figur 1 bekannten Stator 1 in einer zweiten Ansicht, wobei die zweite Seite 8 des Stators 1 sichtbar ist. Es ist dabei ersichtlich, dass das Brückenelement 22 durch eine entsprechende Formung des entsprechenden Leiterelementes 4 gebildet werden kann.

In weiteren Ausführungsformen der Erfindung sind mehr als zwei Wicklungslagen vorgesehen. Dies kann beispielsweise dadurch erfolgen, dass zwischen der äußeren und der inneren Wicklungslage eine oder mehrere weitere Wicklungslagen eingefügt werden, welche über entsprechende weitere Lagenverbinder 17 eingefügt werden. Alternativ können Lagenverbinder 17 an die Stelle der Brückenelemente 22 gesetzte werden, um eine weitere Wicklungslage, welche dann die Brückenelemente 22 umfasst, hinzuzufügen.

Mit den zuvor beschriebenen Ausführungsformen ist ein redundanter Phasendurchlauf beschrieben. Das bedeutet, dass ein Strom der gleichen Phase U, V, W sowohl durch den ersten Wicklungsstrang 60 als auch durch den zweiten Wicklungsstrang 61 geleitet wird. Der erste und der zweite Wicklungsstrang 60,

61 können somit als redundante Auslegung des Strompfades angesehen werden. Diese redundante Auslegung ist jedoch optional. So kann jeder der Wicklungsstränge 60 - 65 optional mit einer eigenen Phase betrieben werden.

In weiteren alternativen Ausführungsformen sind bei einer der zuvor beschriebenen Ausführungsformen des Stators 1 die Wicklungsstränge 60, 62,

64 doppelt redundant ausgelegt. So weist jeder einer bestimmten Phase zugehörige Wicklungsstrang 60, 62, 64 zwei zugehörige weitere redundante Wicklungsstränge auf, wobei die einer gemeinsamen Phase zugehörigen Wicklungsstränge in gleicherweise ausgeführt sind, und einander entsprechende Leiterelemente 5, Lagenverbinder 17 und Brückenelemente 22 aufweist.

Es ergibt sich, dass in dem Statorkern bei entsprechender Anzahl von Nuten 9,

10 eine beliebige Anzahl von Wcklungssträngen angeordnet werden kann, wobei optional durch eine entsprechende Verbindung der Eingangskontakt 30a und der Ausgangskontakte 30b dieser Wcklungsstränge eine gewünschte Zuordnung einzelner Wcklungssträngen zu einer gemeinsamen Phase erfolgen kann.

Nebst obenstehender Offenbarung wird explizit auf die Offenbarung der Figuren 1 bis 5 verwiesen.