技术领域

[0001] 本发明涉及一种瓶塞， 尤其涉及一种酒瓶瓶塞及酒瓶。

背景技术

[0002] 目前市场上的香槟酒塞主要采用膨胀摩擦的方 式来密封和锁止香槟， 但由于香 槟酒属于起泡酒， 自身会产生较大压力， 存在因酒塞塞不紧或摩擦力不足而被 顶出的可能性， 进而可能造成潜在的伤害。

技术问题

[0003] 本发明为解决上述技术问题提供一种酒瓶瓶塞 及酒瓶， 锁固件能够准确地卡在 酒瓶瓶颈的凹槽内， 进而达到完全锁止的目的， 使用安全可靠。

问题的解决方案

技术解决方案

[0004] 为解决上述技术问题， 本发明提供一种酒瓶瓶塞， 至少包括： 瓶盖、 以及用于 将瓶盖锁紧到酒瓶瓶颈处的锁固件； 所述锁固件活动连接于所述瓶盖上； 所述 锁固件可相对于所述瓶盖径向伸缩， 其中， 所述锁固件径向伸出吋可抵接至酒 瓶瓶颈处的凹槽以锁紧， 所述锁固件径向收缩吋可自酒瓶瓶颈处的凹槽 分离以 解锁。

[0005] 进一步地， 所述酒瓶瓶塞包括套芯， 所述套芯至少部分插设于所述瓶盖内部， 所述锁固件设置于所述瓶盖与所述套芯之间、 且可穿过所述套芯径向伸缩以锁 紧至酒瓶瓶颈处的凹槽或者自酒瓶瓶颈处的凹 槽解锁。

[0006] 进一步地， 所述瓶盖与所述套芯转动连接， 通过驱动所述瓶盖与所述套芯相对 转动进而可使得所述锁固件穿过所述套芯径向 伸缩。

[0007] 进一步地， 在同一高度处， 所述套芯侧壁设置有至少一个通孔， 所述瓶盖内壁 设置有至少一个幵口槽， 所述幵口槽自所述瓶盖的底部边缘轴向延伸， 其中， 所述通孔用于供所述锁固件部分伸出到所述套 芯外部， 所述幵口槽用于对所述 套芯、 所述锁固件安装导向及提供额外空间供所述锁 固件将伸出到所述套芯外 部的部分缩回。

[0008] 进一步地， 所述酒瓶瓶塞包括定位机构， 所述定位机构用于所述瓶盖与所述套 芯相对转动一定角度吋使得所述锁固件穿过所 述套芯径向伸缩。

[0009] 进一步地， 所述定位机构包括设置于所述瓶盖顶部的定位 槽和设置于所述套芯 顶部的定位块， 所述套芯插入所述瓶盖内吋， 所述定位块插入所述定位槽并可 在所述定位槽中往复转动。

[0010] 进一步地， 所述锁固件是球体， 所述球体的横截面面积大于所述通孔的面积， 进而所述通孔可限制所述球体自所述通孔伸出 并脱离。

[0011] 进一步地， 所述通孔为圆形通孔， 所述球体的半径大于所述圆形通孔的半径。

[0012] 进一步地， 所述球体是钢珠或塑料珠或玻璃珠。

[0013] 进一步地， 所述锁固件包括压缩弹簧和球体， 所述球体上固设有挡片， 所述通 孔处设有定位台阶， 安装吋， 所述压缩弹簧套设所述球体， 其一端抵接所述挡 片、 另一端抵接所述定位台阶， 所述球体至少部分可自所述通孔伸出到所述套 芯外部， 并且， 所述挡片可限制所述球体自所述通孔伸出并脱 离。

[0014] 进一步地， 所述幵口槽的横截面呈弧形。

[0015] 进一步地， 所述瓶盖内壁等弧长设置有多个所述幵口槽， 同一高度处， 所述套 芯侧壁相应等弧长设置有相应所述幵口槽数量 的多个通孔， 所述锁固件也相应 所述幵口槽的数量等弧长设置为多个。

[0016] 进一步地， 所述瓶盖顶部中心设置有连接轴， 所述套芯顶部中心设置有内部中 空的连接套， 所述套芯插入所述瓶盖吋， 所述连接套套设于所述连接轴外侧以 实现转动连接。

[0017] 进一步地， 所述连接套与所述连接轴之间卡扣配合， 以限制所述连接套轴向滑 动。

[0018] 进一步地， 所述连接轴可受力变形进而方便与所述连接套 分离。

[0019] 进一步地， 所述连接轴内部中空且设有螺纹， 借助螺钉插入所述连接套及所述 连接轴进而与所述连接轴内部的螺纹配合， 以限制所述连接套轴向滑动。

[0020] 进一步地， 所述酒瓶瓶塞包括用于密封酒瓶瓶口的密封套 ， 所述密封套安装于 所述套芯顶部。 [0021] 进一步地， 所述套芯裸露于所述瓶盖外部的部分套设有装 饰圈。

[0022] 为解决上述技术问题， 本发明还提供一种酒瓶， 包括如上述任一项实施方式所 述的酒瓶瓶塞。

发明的有益效果

有益效果

[0023] 本发明实施方式的酒瓶瓶塞， 其具有如下有益效果：

[0024] 通过在瓶盖设置可径向伸缩的锁固件， 锁固件径向伸出吋直接抵接至酒瓶瓶颈 凹槽内实现锁紧， 锁固件能够准确地卡在酒瓶瓶颈的凹槽内， 进而达到完全锁 止的目的， 使用安全可靠； 在需要解锁吋， 锁固件径向收缩与酒瓶瓶颈凹槽分 离即可， 操作简单方便。 采用上述结构的酒瓶瓶塞， 结构简单、 成本低廉。 对附图的简要说明

附图说明

[0025] 图 1是本发明香槟瓶塞的主视图。

[0026] 图 2是图 1所示香槟瓶塞的俯视图。

[0027] 图 3是图 1所示香槟瓶塞一实施方式的纵剖面图。

[0028] 图 4是图 1所示香槟瓶塞的爆炸图。

[0029] 图 5是图 4所示香槟瓶塞中瓶盖的俯视图。

[0030] 图 6是图 4所示香槟瓶塞解锁吋的状态示意图。

[0031 ] 图 7是图 4所示香槟瓶塞解锁吋的状态示意图。

[0032] 图 8是图 1所示香槟瓶塞另一实施方式的纵剖面图。

[0033] 图 9是图 8所示香槟瓶塞的爆炸图。

实施该发明的最佳实施例

本发明的最佳实施方式

[0034] 下面结合附图和实施方式对本发明进行详细说 明。

[0035] 结合图 1至图 9进行参阅， 本发明实施方式的香槟瓶塞， 至少包括： 瓶盖； 活动 连接于瓶盖的锁固件； 锁固件可相对于瓶盖径向伸缩， 其中， 锁固件径向伸出 吋可抵接至酒瓶瓶颈处的凹槽以锁紧， 锁固件径向收缩吋可自酒瓶瓶颈处的凹 槽分离以解锁。 锁紧吋， 锁固件径向伸出抵接在酒瓶如香槟或葡萄酒等 酒瓶瓶 颈的凹槽内， 进而达到完全锁止的目的， 即使很大压力也不能把瓶塞顶出。

[0036] 举例而言， 可采用按钮的形式实现该锁固件的径向伸缩， 或者可采用螺杆以旋 入旋出方式实现该锁固件的径向伸缩。 但这几种方式在结构上可能相对复杂， 而且外观上不够美观。

[0037] 在一具体应用实施方式中， 香槟瓶塞不仅包括瓶盖 1、 锁固件， 还包括套芯 2， 套芯 2至少部分插设于瓶盖 1内部， 锁固件设置于瓶盖 1与套芯 2之间、 且可穿过 套芯 2径向伸缩以锁紧至酒瓶瓶颈处的凹槽或者自� �瓶瓶颈处的凹槽解锁。 在此 基础上， 仍然可以采用按钮的形式实现该锁固件的径向 伸缩， 或者可以采用螺 杆以旋入旋出方式实现该锁固件的径向伸缩， 但这两种方式仍存在结构复杂、 不美观的遗憾。

[0038] 在一优选实施方式中， 为解决上述举例所列举方式存在的瑕疵， 可以采用如下 方式： 瓶盖 1与套芯 2转动连接， 通过驱动瓶盖 1与套芯 2相对转动进而以使得锁 固件穿过套芯 2径向伸缩。

[0039] 具体而言， 结合图 3和图 4， 在同一高度处， 套芯 2侧壁设置有至少一个通孔 21 ， 瓶盖 1内壁设置有至少一个幵口槽 11， 幵口槽 11自瓶盖 1的底部边缘轴向延伸 ， 其中， 通孔 21用于供锁固件部分伸出到套芯 2外部， 幵口槽 11用于对套芯 2、 锁固件安装导向及提供额外空间供锁固件将伸 出到套芯 2外部的部分缩回。 当然 ， 通孔 21、 幵口槽 11以及锁固件可相应设置为多个， 不同锁固件从不同的角度 径向伸出抵接酒瓶瓶颈的凹槽处能够增加锁紧 力， 且锁紧力也更加平衡。 优选 地， 在同一高度处， 通孔 21、 幵口槽 11以及锁固件相应等弧长设置， 举例而言 ， 通孔 21、 幵口槽 11以及锁固件各设置为三个， 分别在相应部件的圆周方向上 以 120°等弧长设置。

[0040] 具体如图 6和图 7所示， 香槟瓶塞在使用吋只有两种工作状态， 其一为解锁状态

(如图 6) ， 另一为锁紧状态 （如图 7) 。 其中， 解锁状态下， 瓶盖 1上的幵口槽 11和套芯 2上的通孔 21处于同一直线， 以为锁固件提供足够的收缩空间， 使得锁 固件至少不会伸出套芯 2的通孔 21 ; 而在锁紧状态下， 瓶盖 1上的幵口槽 11和套 芯 2上的通孔 21并不处于同一直线， 进而锁固件可在瓶盖 1相对于套芯 2转动吋， 从幵口槽 11处移出， 并受到瓶盖 1上幵口槽 11以外的内壁的推力部分伸出套芯 2 的通孔 21处。

[0041] 结合图 4和图 5， 香槟瓶塞包括定位机构， 定位机构用于瓶盖 1与套芯 2相对转动 一定角度吋使得锁固件穿过套芯 2径向伸缩。 具体而言， 定位机构包括设置于瓶 盖 1顶部的定位槽 12和设置于套芯 2顶部的定位块 22， 套芯 2插入瓶盖 1内吋， 定 位块 22插入定位槽 12并可在定位槽 12中往复转动， 当套芯 2上的定位块 22抵达瓶 盖 1上的定位槽 12—侧吋， 锁固件伸出锁紧， 而当套芯 2上的定位块 22抵达瓶盖 1 上的定位槽 12的另一侧吋， 锁固件收缩解锁； 另外， 定位块 22碰撞定位槽 12所 发出的声音及手感能够清楚地提示用户此吋已 锁紧或已解锁。 其中， 定位块 22 可以与套芯 2—体成型， 定位槽 12可以与瓶盖一体成型。

[0042] 如图 4， 上述实施方式中， 锁固件是球体 31， 球体 31的横截面面积大于通孔 21 的面积， 进而通孔 21可限制球体 31自通孔 21伸出并脱离。 在瓶盖 1与套芯 2之间 的相对转动之下， 锁固件能够在瓶盖 1内壁的推动下在套芯 2的通孔 21处转动进 而逐步锁紧， 或者在酒瓶瓶颈的槽口的推动下在套芯 2的通孔 21处转动进而逐步 解锁， 采用球体 31作为锁固件， 不容易出现卡死问题影响香槟瓶塞的使用。

[0043] 进一步地， 通孔 21为圆形通孔 21， 球体 31的半径大于圆形通孔 21的半径。 而球 体 31可以是钢珠或塑料珠或玻璃珠， 优先采用钢珠， 其更具金属质感、 彰显吋 尚气息。

[0044] 如图 8和图 9所示， 在另一优选实施方式中， 该锁固件包括压缩弹簧 32和球体 31 ， 球体 31上固设有挡片 33， 通孔 21处设有定位台阶 210， 安装吋， 压缩弹簧 32套 设于球体 31外， 其一端抵接挡片 33、 另一端抵接定位台阶 210， 球体 31至少部分 可自通孔 21伸出到套芯 2外部， 并且， 挡片 33可限制球体 31自通孔 21伸出并脱离 。 采用压缩弹簧 32、 球体 31以及挡片 33构成锁固件， 在锁紧吋伴随着"咔咔"声， 用户体验度更好。

[0045] 如图 5所示， 幵口槽 11的横截面呈弧形， 设置呈弧形截面， 一方面可方便完美 安装、 收容锁固件如球体 31， 另一方面可使得锁固件在径向伸缩吋能顺着弧 度 柔和的进行过渡， 防止碰撞影响瓶塞的使用寿命和锁紧效果。

[0046] 如图 3， 瓶盖 1顶部中心设置有连接轴 13， 套芯 2顶部中心设置有内部中空的连 接套 ₂₃ ， 套芯 2插入瓶盖 1吋， 连接套 23套设于连接轴 13外侧以实现转动连接。 其中， 连接套 23与连接轴 13之间可卡扣配合， 以限制连接套 23轴向滑动， 其中 ， 连接轴 13可受力变形进而方便与连接套 23分离。 或者， 如图 8， 连接轴 13内部 中空且设有螺纹， 可借助螺钉 24插入连接套 23及连接轴 13进而与连接轴 13内部 的螺纹配合， 以限制连接套 23轴向滑动。 两种方式均可方便套芯 2的安装及拆卸 。 其中， 连接轴 13可以与瓶盖 1一体成型， 连接套 23可以与套芯 2—体成型。

[0047] 当然， 具体应用中， 如图 3或图 8， 香槟瓶塞还可以包括用于密封酒瓶瓶口的密 封套 4， 密封套 4安装于套芯 2顶部， 防止酒瓶内盛装的酒溢出造成浪费、 以及防 止溶解在酒中的气体溢出影响饮用口味。 其中， 密封套 4可涨紧固定于瓶盖 1顶 部， 或者可套设于瓶盖 1顶部， 或者可螺纹连接于瓶盖 1顶部， 并且， 密封套 4的 安装不会影响到锁固件的工作和使用。 该密封套 4可以采用硅胶密封套 4。

[0048] 另外， 如图 4或图 9， 如果套芯 2只有一部分插入瓶盖 1内， 即， 套芯 2还存在一 部分裸露在瓶盖 1之外， 可以在套芯 2裸露于瓶盖 1外部的部分套设装饰圈 5， 该 装饰圈 5不仅起到装饰， 美化该香槟瓶塞的外观的作用， 其另一作用还在于当该 装饰圈 5可抵接在瓶盖 1底部的幵口槽 11周缘， 以限制锁固件从瓶盖 1与套芯 2之 间滑出。 在一应用方式中， 该装饰圈 5可以与套芯 2—体成型。

[0049] 本发明实施方式的香槟瓶塞， 通过在瓶盖 1设置可径向伸缩的锁固件， 锁固件 径向伸出吋直接抵接至酒瓶瓶颈凹槽内实现锁 紧， 锁固件能够准确地卡在酒瓶 瓶颈的凹槽内， 进而达到完全锁止的目的， 使用安全可靠； 在需要解锁吋， 锁 固件径向收缩与酒瓶瓶颈凹槽分离即可， 操作简单方便。 采用上述结构的香槟 瓶塞， 结构简单、 成本低廉。

[0050] 以上仅为本发明的实施方式， 并非因此限制本发明的专利范围， 凡是利用本发 明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流 程变换， 或直接或间接运用在其 他相关的技术领域， 均同理包括在本发明的专利保护范围内。