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Title:
WIRE HARNESS RECEIVING BRACKET AND BATTERY MODULE
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2020/173244
Kind Code:
A1
Abstract:
A wire harness receiving bracket (3) and a battery module; the wire harness receiving bracket is used for fixing a wire harness (4) of the battery module, and comprises a wire harness receiving groove (30) and fastening members (32); the wire harness receiving groove comprises a first sidewall (300) and a second sidewall (302) that are arranged opposite to each other; the fastening members comprise a cover plate (320) disposed at a top part of the wire harness receiving groove, and a curved section (322) and engaging section (324) respectively disposed at two ends of the cover plate; and the curved section is connected to the first sidewall, and the engaging section is clamped to the second sidewall. The present wire harness receiving bracket and battery module may make wire harness mounting and receiving operations convenient, and improves the reliability of wire harness reception.

Inventors:
CHEN YUCHAO (CN)
Application Number:
PCT/CN2020/072517
Publication Date:
September 03, 2020
Filing Date:
January 16, 2020
Export Citation:
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Assignee:
CONTEMPORARY AMPEREX TECHNOLOGY CO LTD (CN)
International Classes:
H01M50/204; H01M50/528; H02G3/04; H02G7/08; H01M50/503
Domestic Patent References:
WO2014192859A12014-12-04
WO2016167159A12016-10-20
Foreign References:
CN209536696U2019-10-25
CN108630842A2018-10-09
CN208444061U2019-01-29
CN207800678U2018-08-31
Attorney, Agent or Firm:
BEIJING WUZHOUYANGHE & PARTNERS (CN)
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Claims:
权 利 要 求 书 一种线束收容支架, 用于收容电池模组的线束, 其特征在于, 包 括:

线束收容槽, 包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁;

扣合件, 包括设置于所述线束收容槽顶部的盖板以及分别设置于所述 盖板的两端的弯曲部和卡合部; 其中,

所述弯曲部连接于所述第一侧壁, 所述卡合部卡接于所述第二侧壁。

2、 根据权利要求 1 所述的线束收容支架, 其特征在于, 所述弯曲部 为具有弹性的弧形结构。

3、 根据权利要求 1 所述的线束收容支架, 其特征在于, 所述弯曲部 的厚度小于所述盖板的厚度。

4、 根据权利要求 3 所述的线束收容支架, 其特征在于, 所述弯曲部 的内侧与所述盖板之间形成有避让槽。

5、 根据权利要求 1 所述的线束收容支架, 其特征在于, 所述盖板的 内侧设有凸台, 以压紧线束。

6、 根据权利要求 5 所述的线束收容支架, 其特征在于, 所述凸台的 中部设有凹槽, 所述凹槽沿所述线束收容槽的长度方向延伸, 并贯穿所述 凸台。

7、 根据权利要求 1 所述的线束收容支架, 其特征在于, 所述卡合部 包括延伸段和第一卡接部,

所述延伸段朝向所述盖板的内侧方向延伸, 所述第一卡接部设置于所 述延伸段远离所述盖板的一端,

所述第二侧壁上设有与所述第一卡接部相配合的第二卡接部。

8、 根据权利要求 1 所述的线束收容支架, 其特征在于, 所述线束收 容槽与所述扣合件一体注塑成型。

9、 根据权利要求 1 所述的线束收容支架, 其特征在于, 所述线束收 容支架还包括挡板, 所述挡板的第一端固定连接于所述第一侧壁或所述第 二侧壁, 所述挡板的第二端设有安装缺口。

10、 一种电池模组, 其特征在于, 包括权利要求 1-9任一所述的线束 收容支架。

Description:
线束收容支架与电池模组 技术领域

本申请涉及储能器件技术领域, 尤其涉及一种线束收容支架与电池模组。

背景技术

电池模组内包括有多个单体电池, 为了采集各单体电池的电压以及温 度等数据, 在电池模组内设置了采样线束。 由于电池模组内的采样线束较 多, 且线束间电势差较大。 线束安装和固定不当会造成线束绝缘层异常磨 损, 造成漏电短路, 进而引发更多的电气故障, 甚至是电池模组着火, 危 害人身安全和财产安全。

目前, 主要通过两种方式安装固定线束: 一种是采用捆扎式, 这种方 式操作不便, 导致电池模组的生产效率较低; 另一种是采用卡入式, 这种 方式由于线槽具有开口, 导致线束容易从线槽中松脱, 降低电池模组的可 靠性。 发明内容

本申请提供了一种线束收容支架与电池模组, 以使线束安装和收容操 作方便, 并提高线束收容的可靠性。

本申请的第一方面提供了一种线束收容支架, 其包括:

线束收容槽, 包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁;

扣合件, 包括设置于所述线束收容槽的顶部的盖板以及 分别设置于所 述盖板的两端的弯曲部和卡合部; 其中,

所述弯曲部连接于所述第一侧壁, 所述卡合部卡接于所述第二侧壁。 可选地, 所述弯曲部为具有弹性的弧形结构。

可选地, 所述弯曲部的厚度小于所述盖板的厚度。

可选地, 所述弯曲部的内侧与所述盖板之间形成有避让 槽。

可选地, 所述盖板的内侧设有凸台, 以压紧线束。 可选地, 所述凸台的中部设有凹槽, 所述凹槽沿所述线束收容槽的长 度方向延伸, 并贯穿所述凸台。

可选地, 所述卡合部包括延伸段和第一卡接部,

所述延伸段朝向所述盖板的内侧方向延伸, 所述第一卡接部设置于所 述延伸段远离所述盖板的一端,

所述第二侧壁上设有与所述第一卡接部相配合 的第二卡接部。

可选地, 所述线束收容槽与所述扣合件一体注塑成型。

可选地, 本申请提供的线束收容支架还包括挡板, 所述挡板的第一端 固定连接于所述第一侧壁或所述第二侧壁, 所述挡板的第二端设有安装缺 口。

本申请的第二方面提供了一种电池模组, 其包括本申请提供的任一所 述的线束收容支架。

本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果 :

本申请提供的线束收容支架包括线束收容槽和 扣合件, 线束收容槽的 顶部设有开口, 便于线束安装, 通过扣合件关闭线束收容槽的开口, 从而 将线束收容于线束收容槽内, 操作简便, 线束收容可靠。 其中, 扣合件一 端设有弯曲部, 并通过弯曲部连接于线束收容槽的第一侧壁, 使扣合件能 够翻转, 从而打开或关闭收容槽的开口; 扣合件的另一端设有卡合部, 并 通过卡合部卡接于线束收容槽的第二侧壁, 确保使用过程中扣合件关闭线 束收容槽的开口, 防止线束从线束收容槽松脱。

应当理解的是, 以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性 的, 并 不能限制本申请。 附图说明

图 1为本申请实施例提供的电池模组的结构示意 ;

图 2为图 1所示电池模组的俯视图;

图 3为本申请实施例提供的线束收容支架的结构 意图;

图 4为图 3所示线束收容支架的局部放大图;

图 5为本申请实施例提供的扣合件关闭状态的剖 结构图;

图 6为本申请实施例提供的扣合件打开状态的剖 结构图。 附图标记:

1-壳体;

2 -支撑板;

20 -连接片;

3 -线束收容支架;

30-线束收容槽;

300 -第一侧壁;

302 -第二侧壁;

302a-第二卡接部;

304 -底壁;

32 -扣合件;

320-盖板;

322 -弯曲部;

322a-避让槽;

324 -卡合部;

324a-延伸段;

324b-第一卡接部;

326 -凸台;

326a-凹槽;

326b-卡脚;

34 -挡板;

340 -第一端;

342 -第二端;

344 -安装缺口;

4 -线束。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的 一部分, 示出了符合本 申请的实施例, 并与说明书一起用于解释本申请的原理。 具体实施方式

为了使本申请的目的、 技术方案及优点更加清楚明白, 以下结合附图 及实施例, 对本申请进行进一步详细说明。 应当理解, 此处所描述的具体 实施例仅仅用以解释本申请, 并不用于限定本申请。

在本申请的描述中, 除非另有明确的规定和限定, 术语“第一” 、 “第 二” 仅用于描述的目的, 而不能理解为指示或暗示相对重要性; 除非另有 规定或说明, 术语 “多个” 是指两个或两个以上; 术语 “连接” 、 “固定” 等均应做广义理解, 例如, “连接” 可以是固定连接, 也可以是可拆卸连 接, 或一体地连接, 或电连接; 可以是直接相连, 也可以通过中间媒介间 接相连。 对于本领域的普通技术人员而言, 可以根据具体情况理解上述术 语在本发明中的具体含义。

本说明书的描述中, 需要理解的是, 本申请实施例所描述的 “上” 、 “下” 等方位词是以附图所示的角度来进行描述的, 不应理解为对本申请 实施例的限定。 此外, 在上下文中, 还需要理解的是, 当提到一个元件连 接在另一个元件 “上” 或者 “下” 时, 其不仅能够直接连接在另一个元件 “上” 或者 “下” , 也可以通过中间元件间接连接在另一个元件 “上” 或 者 “下” 。

如图 1和图 2所示, 本申请实施例提供了一种电池模组, 其包括壳体 1、 支撑板 2和线束收容支架 3。 壳体 1内容纳有多个单体电池(图中未示 出); 支撑板 2设置于壳体 1的顶部, 支撑板 2上支撑有连接片 20, 通过 连接片 20连接相邻的单体电池,从而使多个单体电池相 互串联和 /或并联; 线束收容支架 3连接于支撑板 2, 用于安装和收容线束 4。 具体地, 线束 收容支架 3可以通过卡扣连接于支撑板 2。

如图 3 -图 6所示,本申请实施例提供的线束收容支架 3包括线束收容 槽 30和扣合件 32, 通过扣合件 32将线束 4收容于线束收容槽 30内; 扣 合件 32扣合状态下, 扣合件 32关闭线束收容槽 30的开口; 扣合件 32打 开状态下, 扣合件 32打开线束收容槽 30的开口; 线束 4安装操作简便, 收容可靠, 通过合理设置扣合件 32与线束 4的配合关系, 可以将线束 4 固定于线束收容槽 30内。 其中, 线束收容槽 30包括相对设置的第一侧壁 300和第二侧壁 302, 第一侧壁 300和第二侧壁 302的底部通过底壁 304 连接, 线束收容槽 30的顶部设有开口, 以便于安装线束 4; 扣合件 32设 置于线束收容槽 30的顶部,用于将线束 4收容或固定于线束收容槽 30内, 防止线束 4自线束收容槽 30中松脱。 具体地, 扣合件 32包括盖板 320以 及分别设置于盖板 320的两端的弯曲部 322和卡合部 324。 其中, 弯曲部 322连接于第一侧壁 300, 以使扣合件 32能够通过弯曲部 322翻转, 从而 打开或关闭线束收容槽 30的开口 (开口上与扣合件 32对应的区域) ; 卡 合部 324卡接于第二侧壁 302,确保使用过程中扣合件 32关闭线束收容槽 30的开口, 防止线束 4松脱。 具体地, 线束收容支架 3可以包括多个扣合 件 32, 多个扣合件 32沿线束收容槽 30的长度方向(附图 1和附图 2所示 X向)依次排列, 从而对线束 4形成多点固定, 增加对线束 4固定的可靠 性。 优选相邻两个扣合件 32之间设有间隔, 根据线束 4的软硬度以及可 活动空间合理确定相邻扣合件 32之间的间隔, 通过相邻两个扣合件 32可 以固定一段线束 4, 减少扣合件 32的数量, 从而降低操作的复杂性。

优选地, 线束收容槽 30与扣合件 32采用相同的材质, 线束收容槽 30 与扣合件 32—体注塑成型, 加工方便, 连接可靠。

其中, 弯曲部 322为能够使扣合件 32翻转的任意结构, 例如铰接结 构或弹性可折弯结构等。

优选地, 扣合件 32关闭状态下, 弯曲部 322为具有弹性的弧形结构。 当扣合件 32通过翻转打开线束收容槽 30的开口时, 弯曲部 322能够伸展 为直线结构或近似直线结构; 当扣合件 32通过翻转关闭线束收容槽 30的 开口时, 弯曲部 322发生弯曲变形, 并产生反弹力, 在反弹力的作用下, 使扣合件 32与线束收容槽 30通过卡合部 324相互贴紧, 从而防止使用过 程中, 扣合件 32发生振动, 影响到线束 4固定的可靠性。

进一步地,弯曲部 322的厚度小于盖板 320的厚度,从而使弯曲部 322 与盖板 320的弹性大小不同。 也就是说, 弯曲部 322的厚度较小, 弹性较 大, 容易产生弯曲变形, 使扣合件 32翻转; 盖板 320的厚度较大, 弹性 较小, 避免产生弯曲变形, 使扣合件 32关闭线束收容槽 30的开口。

优选地, 当弯曲部 322的厚度小于盖板 320的厚度时, 弯曲部 322的 内侧低于盖板 320的内侧, 形成避让槽 322a。 一方面, 避让槽 322a位于 弯曲部 322的内侧, 使扣合件 32关闭状态下, 线束收容支架 3的外部保 持平整, 避免产生尖锐部位划伤操作者或其他零部件; 另一方面, 由于折 弯时弯曲部 322的内侧不能完全贴合, 从而在盖板 320与线束收容槽 30 的顶部之间会产生间隙, 通过设置避让槽 322a, 使盖板 320突出于弯曲部 322的内侧,从而减小盖板 320与线束收容槽 30的顶部之间的间隙, 减小 扣合件 32的活动间隙, 增加线束 4固定的可靠性。

进一步地, 盖板 320的内侧 (盖板 320朝向线束收容槽 30的一侧, 即附图 5所示 Z向的反方向)设有凸台 326, 以压紧线束 4, 避免线束 4 在线束收容槽 30内移动, 导致线束 4磨损产生漏电。 具体地, 线束收容 槽 30的槽宽 (第一侧壁 300的内侧与第二侧壁 302的内侧之间的距离) 大于线束 4的外径, 线束收容槽 30的槽深(线束收容槽 30的顶部与底壁 304之间的距离) 大于线束 4的外径, 以使线束 4能够容易安装到线束收 容槽 30内; 优选槽宽与槽深均比外径大 l~3mm, 当小于 1mm时, 难以 安装, 当大于 3mm时, 会导致线束收容槽 30占用较大的空间。 扣合件 32 关闭状态下, 凸台 326与底壁 304之间的距离应小于线束 4的外径, 从而 使凸台 326与线束 4之间产生挤压压紧作用。

具体地, 沿线束收容槽 30的宽度方向, 凸台 326的数量可以为一个 也可以为多个, 当数量为多个时, 自盖板 320的中间向两端, 凸台 326的 高度逐渐增大, 从而使多个凸台 326都能够与线束 4接触。

更具体地, 凸台 326背离盖板 320的一端可以为平面型也可以为凹面 型, 优选凹面型, 增大凸台 326与线束 4的接触面积, 从而使线束 4的固 定更加可靠。 凸台 326背离盖板 320的一端还可以设有防滑刻槽, 以避免 线束 4滑脱。

进一步地, 当凸台 326的数量(沿线束收容槽 30的宽度方向的数量) 为一个时, 凸台 326的中部设有凹槽 326a, 凹槽 326a沿线束收容槽 30的 长度方向 (附图所示 X向)延伸, 并贯穿凸台 326, 通过凹槽 326a在凸 台 326上形成两个相互隔开的卡脚 326b, 两个卡脚 326b分别在线束 4的 两侧固定线束 4, 一方面防止线束 4侧向移动滑脱到凸台 326以外, 另一 方面还增大了凸台 326与线束 4的接触面积, 增加了固定的可靠性。

其中, 凹槽 326a的截面可以为弧形、 折线形等任意适当的形状, 本 实施例仅以弧形为例进行详细描述。 优选凹槽 326a的内径不大于线束 4 的外径, 从而使凸台 326通过卡脚 326b压紧线束 4。 可以理解地, 凹槽 326a的内径也可以大于线束 4的外径, 此时, 凸台 326通过凹槽 326a的 槽底压紧线束 4。

进一步地, 上述卡合部 324包括延伸段 324a和第一卡接部 324b, 第 二侧壁 302上设有第二卡接部 302a, 第一卡接部 324b与第二卡接部 302a 卡紧配合。 延伸段 324a朝向盖板 320的内侧 (盖板 320朝向线束收容槽 30的一侧, 即附图 5所示 Z向的反方向) 方向延伸, 第一卡接部 324b设 置于延伸段 324a远离盖板 320的一端的内侧, 增大了扣合件 32对线束收 容槽 30的覆盖区域的大小, 增加连接的可靠性。

其中, 第一卡接部 324b与第二卡接部 302a为能够实现卡紧配合的任 意结构, 例如相互嵌合的凸起和凹槽, 相互挂接的两个凸起等。 优选第一 卡接部 324b与第二卡接部 302a为相互挂接的两个凸起,避免在卡合部 324 上或在第二侧壁 302上设置凹槽结构, 导致二者的强度削弱。

当第一卡接部 324b与第二卡接部 302a为凸起时, 第一卡接部 324b 朝向盖板 320的一侧与第二卡接部背离盖板 320的一侧相互接触挂紧。 第 一卡接部 324b背离盖板 320的一侧和 /或第二卡接部 302a朝向盖板 320的 一侧可以设置卡接引导面 (例如斜面或弧面) , 以使第一卡接部 324b 与 第二卡接部 302a能够顺利卡合, 减小扣合件 32扣合时的施力大小。

优选地, 延伸段 324a的长度约为线束收容槽 30的槽深的一半, 固定 可靠, 不易松脱。 当延伸段 324a的长度大于线束收容槽 30的槽深的一半 时, 延伸段 324a的弹性较大, 卡接连接容易松脱; 当延伸段 324a的长度 小于线束收容槽 30的槽深的一半时, 延伸段 324a的弹性过小, 卡接连接 时容易导致延伸段 324a发生脆性断裂。

进一步地, 本申请提供的线束收容支架还包括挡板 34, 挡板 34相对 的两端分别为第一端 340和第二端 342, 第一端 340固定于第一侧壁 300 或第二侧壁 302, 第二端 342设有安装缺口 344, 线束 4能够通过该安装 缺口 344安装到线束收容槽 30内, 并通过挡板 34对线束 4起到预固定作 用, 防止扣合件 32扣合的过程中, 线束 4脱出线束收容槽 30。

具体地, 挡板 34可以设置于相邻两个扣合件 32之间, 从而延长相邻 扣合件 32之间的距离, 进一步减少扣合件 32的数量。 以上所述仅为本申请的优选实施例而已, 并不用于限制本申请, 对于 本领域的技术人员来说, 本申请可以有各种更改和变化。 凡在本申请的精 神和原则之内, 所作的任何修改、 等同替换、 改进等, 均应包含在本申请 的保护范围之内。