SUN KEQUAN (CN)
GAO GUIXIN (CN)
TANG QING (CN)
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GAO GUIXIN (CN)
| CN102071571A | 2011-05-25 | |||
| CN1323365A | 2001-11-21 | |||
| CN102400315A | 2012-04-04 | |||
| CN102400338A | 2012-04-04 | |||
| CN1062389A | 1992-07-01 |
天津市三利专利商标代理有限公司 (CN)
| 权 j要 求 书 、 本发明涉及一种毛纺织工艺用合毛油剂， 主要用于毛纺织工艺用， 使用时需要 稀释成乳化液。 、 根据权利要求 1所述， 本发明由矿物油、油酸甲酯、油酸丁酯、椰子油酸甲酯、 椰子油脂肪酸聚乙二醇（400)酯、椰子油垸基醇酰胺、有机胺和亲水亲油平衡 (HLB)调节剂组成。 、 根据权利要求 1所述， 本发明其特征在于： 矿物油 50-70%、 油酸甲酯 7--10%、 油酸丁酯 3-6%、椰子油酸甲酯 3-6%、椰子油脂肪酸聚乙二醇（400)酯 8-12%、 椰子油垸基醇酰胺 8-12%、 有机胺 1-3%、 亲水亲油平衡（HLB)调节剂 1-3%。 、 根据权利要求 1所述，本发明亲水亲油平衡值（HLB)调节剂特别规定为油酸。 、 根据权利要求 1所述， 本发明制作工艺特征在于： 在有加热装置的反应釜中 加入矿物油， 加热至 60±2°C， 搅拌， 再依次将油酸甲酯， 油酸丁酯， 椰子 油酸甲酯， 椰子油脂肪酸聚乙二醇（400)酯， 椰子油烷基醇酰胺、三乙醇胺缓 慢加至矿物油中。搅拌 60分钟后， 用亲水亲油平衡值（HLB)调节剂油酸调至 合毛油溶液透明为止， 最后过滤出品。 、 根据权利要求 1所述， 本发明合毛油剂成品光亮、透明， pH值 6-8, 稳定性可 达到 180天。 乳液成型后， 有蓝光， 稳定性可达 48小时以上。 、 根据权利要求 1所述， 本发明具有良好抗静电性、 可洗性， 黏度适宜、 抗氧化 性好， 对羊毛有很好的渗透性、 平滑性和扩散性。 因乳液是自然乳化法， 故操 作简便、 时间短， 故可以节约能源和人力消耗。 4 替换页 （细则第 26条) |
一种毛纺织工艺用合毛油剂
【技术领域】
本发明涉及一种毛纺织工艺用合毛油剂， 主要用于毛纺织工艺用， 使用时需要 稀释成乳化液。
【背景技术】
不良毛纺织工艺用合毛油剂黏着性较大， 在纺纱过程中容易发生缠皮辊、缠胶 圈、 缠罗拉等现象。 不良毛纺织工艺用合毛油乳液稳定性差、 易分层， 造成在毛纤 维上均匀附着性不好， 使纤维的牵伸力不匀， 直接影响毛条均匀牵伸和细纱的断头 率； 同时生活难做、 有返工、 补油现象， 影响生产效率和纱的质量。 不良毛纺织工 艺用合毛油剂的抗静电性一般， 易造成纺纱过程中出现飞毛现象。
【发明内容】
本发明目的是提供一种良好毛纺织工艺用和毛 油剂， 原液和乳液的稳定性好。 具有良好的抗静电性， 具有良好的可洗性， 减少粗、 细纱工序中缠皮辊和断头率的 问题， 提高毛织物的手感。
本发明制造过程中， 无废气、 废水、 固体废弃物， 符合国家环保生产标准。 本发明突出效果是： 和毛油剂成品光亮、 透明， pH值 6-8， 稳定性可达到 180 天。 乳液成型后， 有蓝光， 稳定性可达 48小时以上。
本发明具有良好抗静电性、 可洗性， 黏度适宜、 抗氧化性好， 对羊毛有很好的 渗透性、 平滑性和扩散性。 因乳液是自然乳化法， 故操作简便、 时间短， 故可以节 约能源和人力消耗。
本发明成分包括： 矿物油、 油酸甲酯、 油酸丁酯、 椰子油酸甲酯、 椰子油脂肪 酸聚乙二醇 （400) 酯、 椰子油烷基醇酰胺、 有机胺和亲水亲油平衡值 （HLB) 调 节剂等化学用品， 各个组分的重量百分比含量为： 矿物油 50-70%、 油酸甲醇酯 7 10%、 油酸丁醇酯 3-6%、 椰子油酸甲酯 3-6%、 椰子油脂肪酸聚乙二醇 （400) 酯 8-12%、 椰子油烷基醇酰胺 8-12%、 有机胺 1-3%、 亲水亲油平衡 （HLB ) 调节 1-3%。
本发明矿物油为工业级矿物油， 是由加氢裂化生产的基础油为原料， 经深 度脱蜡、 化学精制等工艺处理后得到。
本发明亲水亲油平衡值 （HLB) 调节剂特别规定为油酸。
本发明整体配比中可加入适量香精， 以便在使用中可产生愉快香气。 本发明制作工艺特征在于： 在有加热装置的反应釜中加入矿物油， 加热至 60 ± 2 °C， 搅拌， 再依次将油酸甲酯， 油酸丁酯， 椰子油酸甲酯， 椰子油脂肪酸 聚乙二醇（400)酯， 椰子油烷基醇酰胺、 三乙醇胺缓慢加至矿物油中。 搅拌 60分 钟后， 用亲水亲油平衡值（HLB)调节剂油酸调至合毛 溶液透明为止， 最后过滤
|_L| 口
【具体实施方式】
实施例 1
合毛油各个组分的重量百分比含量是： 矿物油 64%、油酸甲酯 8%、油酸丁酯 4%、 椰子油酸甲酯 4%、 椰子油脂肪酸聚乙二醇（400)酯 8%、 椰子油烷基醇酰胺 8%、 有机胺 2%、 亲水亲油平衡 （HLB) 调节剂约为 2%
复配工艺路线： 在有加热装置的反应釜中加入矿物油 64公斤， 加热至 60 ± 2 °C，搅拌， 再依次将油酸甲酯 8公斤，油酸丁酯 4公斤，椰子油酸甲酯 4公斤， 椰子油脂肪酸聚乙二醇 （400) 酯 8公斤， 椰子油烷基醇酰胺 8公斤、 三乙醇胺 2 公斤缓慢加至矿物油中。 搅拌 60分钟后， 用调节剂油酸约 2公斤调至合毛油溶液 透明为止， 最后过滤出品。
实施例 2
合毛油各个组分的重量百分比含量是： 矿物油 59%、油酸甲酯 9%、油酸丁酯 5%、 椰子油酸甲酯 5%、 椰子油脂肪酸聚乙二醇（400)酯 9%、 椰子油烷基醇酰胺 9%、 有机胺 2%、 亲水亲油平衡 （HLB) 调节剂约为 2%
复配工艺路线： 在有加热装置的反应釜中加入矿物油 59公斤， 加热至 60 ± 2 °C，搅拌， 再依次将油酸甲酯 9公斤，油酸丁酯 5公斤，椰子油酸甲酯 5公斤， 椰子油脂肪酸聚乙二醇 （400) 酯 9公斤， 椰子油烷基醇酰胺 9公斤、 三乙醇胺 2 公斤缓慢加至矿物油中。 搅拌 60分钟后， 用调节剂油酸约 2公斤调至合毛油溶液 透明为止， 最后过滤出品。
实施例 3
合毛油各个组分的重量百分比含量是： 矿物油 54%、 油酸甲酯 10%、 油酸丁 酯 6%、 椰子油酸甲酯 6%、 椰子油脂肪酸聚乙二醇 （400) 酯 10%、 椰子油烷基醇 酰胺 10%、 有机胺 2%、 亲水亲油平衡 （HLB ) 调节剂约为 2%
复配工艺路线： 在有加热装置的反应釜中加入矿物油 54公斤， 加热至 60 ± 2 °C， 搅拌， 再依次将油酸甲酯 10公斤， 油酸丁酯 6公斤， 椰子油酸甲酯 6公 斤， 椰子油脂肪酸聚乙二醇 （400) 酯 10公斤， 椰子油烷基醇酰胺 10公斤、 三乙 醇胺 2公斤缓慢加至矿物油中。 搅拌 60分钟后， 用调节剂油酸约 2公斤调至合毛 油溶液透明为止， 最后过滤出品。