技术领域

[0001] 本发明涉及一种传送装置， 特别是涉及一种工件传送装置。

背景技术

[0002] 随着社会的不断发展和科技的不断进步， 机械化、 自动化、 标准化生产已经逐 渐成为发展趋势， 传统的手工生产方式， 已经越来越不能适应吋代的发展要求

[0003] 在现有的技术中， 一般采用传送带对工件进行传送操作。 传统的传送带只能对 一些简单且重量轻的工件进行传送， 在对在对大型的工件 （如汽车钣金冲压件 ) 进行传送吋， 往往会因为强度不够或动力不足等原因使传送 带不能正常工作 。 因此， 如何设计一种用于大型工件的传送装置是本领 域技术人员需要解决的 问题。

技术问题

[0004] 本发明的目的是克服现有技术中的不足之处， 提供一种工件传送装置， 从而适 用于大型工件的传送操作。

问题的解决方案

技术解决方案

[0005] 本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

[0006] 一种工件传送装置， 包括： 传送工作台、 传送皮带与传送驱动部， 所述传送皮 带倾斜安装在所述传送工作台上， 所述传送驱动部与所述传送皮带驱动连接； [0007] 所述传送皮带上安装有多个限位挡块， 相邻两个限位挡块之间间隔的距离相同

， 所述限位挡块上安装有多个加强筋；

[0008] 所述传送驱动部包括： 传送驱动件、 传送齿轮与传动链条， 所述传送驱动件通 过所述传送齿轮与所述传动链条驱动连接， 所述传送皮带安装在所述传动链条 上；

[0009] 所述传送皮带上安装有多块传送垫板， 所述传送垫板上设置有缓冲层与吸附层 ， 所述缓冲层设于所述吸附层的上方。

[0010] 作为本发明一种优选的方案， 所述传送驱动件为驱动电机。

[0011] 作为本发明一种优选的方案， 所述缓冲层为橡胶缓冲层。

[0012] 作为本发明一种优选的方案， 所述缓冲层为硅胶缓冲层。

[0013] 作为本发明一种优选的方案， 所述吸附层为磁铁吸附层。

发明的有益效果

有益效果

[0014] 与现有技术相比， 本发明具有以下优点：

[0015] 本发明的工件传送装置通过设置传送工作台、 传送皮带与传送驱动部， 以及在 传送皮带上安装有多个限位挡块， 且相邻两个限位挡块之间间隔的距离相同， 使得可以使用与大型的工件的传送操作， 具有传送稳定、 传送精度够与结构紧 凑强度大的特点。

对附图的简要说明

附图说明

[0016] 图 1为本发明一实施例的工件传送装置的结构图� �

[0017] 图 2为图 1中的工件传送装置的传送皮带与传送驱动部� �结构图。

实施该发明的最佳实施例

本发明的最佳实施方式

[0018] 为了便于理解本发明， 下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描 述。 附图 中给出了本发明的较佳实施方式。 但是， 本发明可以以许多不同的形式来实现 ， 并不限于本文所描述的实施方式。 相反地， 提供这些实施方式的目的是使对 本发明的公幵内容理解的更加透彻全面。

[0019] 需要说明的是， 当元件被称为 "固定于"另一个元件， 它可以直接在另一个元件 上或者也可以存在居中的元件。 当一个元件被认为是"连接"另一个元件， 它可以 是直接连接到另一个元件或者可能同吋存在居 中元件。 本文所使用的术语"垂直 的"、 "水平的"、 "左"、 "右"以及类似的表述只是为了说明的目的， 并不表示是 唯一的实施方式。 [0020] 除非另有定义， 本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本 发明的技术领域 的技术人员通常理解的含义相同。 本文中在本发明的说明书中所使用的术语只 是为了描述具体的实施方式的目的， 不是旨在于限制本发明。 本文所使用的术 语"及 /或"包括一个或多个相关的所列项目的任意的� ��所有的组合。

[0021] 如图 1所示， 为本发明一实施例的工件传送装置 10的结构图。

[0022] 一种工件传送装置 10， 包括： 传送工作台 100、 传送皮带 200与传送驱动部 300 ， 传送皮带 200倾斜安装在传送工作台 100上， 传送驱动部 300与传送皮带 200驱 动连接。

[0023] 要说明的是， 传送皮带 200倾斜安装在传送工作台 100上， 从而可以利用工件的 重力进行传输， 由此减轻传送驱动部 300负荷。

[0024] 结合图 1与图 2所示， 传送皮带 200上安装有多个限位挡块 210， 相邻两个限位挡 块 210之间间隔的距离相同， 限位挡块 210上安装有多个加强筋 220。

[0025] 要说明的是， 限位挡块 210对工件起到阻挡的作用， 从而是工件能够放置在传 送皮带 200上进行倾斜传送操作， 并且限位挡块 210可以起到限位的作用， 保证 工件上料的进度。 加强筋 220能够提高限位挡块 210的强度， 从而使限位挡块 210 具有足够的强度适应不同规格的工件。

[0026] 如图 2所示， 传送驱动部 300包括： 传送驱动件 310、 传送齿轮 320与传动链条 33

0， 传送驱动件 310通过传送齿轮 320与传动链条 330驱动连接， 传送皮带 200安装 在传动链条 330上， 从而使传送皮带 200在传动链条 330的驱动下进行传送操作。 在本实施例中， 传送驱动件 310为驱动电机

[0027] 进一步的， 传送皮带 200上安装有多块传送垫板 230， 传送垫板 230上设置有缓 冲层 （图未示） 与吸附层 （图未示） ， 缓冲层设于吸附层的上方。

[0028] 在发明一实施例中缓冲层为橡胶缓冲层或硅胶 缓冲层的一种， 可以根据不同工 件传送操作设置对应的缓冲层， 从而增加传送皮带 200的缓冲力以及摩擦力， 由 此保证工件传送工作能够稳定进行。

[0029] 吸附层为磁铁吸附层， 主要用于对工件进行吸附定位的作用， 一方面可以起到 传送定位的作用， 另一方面可以减轻工件对限位挡块 210的压力。

[0030] 与现有技术相比， 本发明具有以下优点： [0031] 本发明的工件传送装置 10通过设置传送工作台 100、 传送皮带 200与传送驱动部 300， 以及在传送皮带 200上安装有多个限位挡块 210， 且相邻两个限位挡块 210 之间间隔的距离相同， 使得可以使用与大型的工件的传送操作， 具有传送稳定 、 传送精度够与结构紧凑强度大的特点。

[0032] 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方 式， 其描述较为具体和详细， 但 并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。 应当指出的是， 对于本领域的普 通技术人员来说， 在不脱离本发明构思的前提下， 还可以做出若干变形和改进 ， 这些都属于本发明的保护范围。 因此， 本发明专利的保护范围应以所附权利 要求为准。