Lösbare Verbindungen zwischen den zwei stirnseitigen Enden eines Gewebebandes oder zwischen den Enden zweier verschiedener Gewebebänder, wie z. B. Fördergurten, Endlos- siebbänder od. dgl., sind bekannt und werden beispielsweise in der DE 2810 72 C, der DE 2 059 021 A, der DE 2 338 263 A, der FR 2 145 365 A und der EP 564 436 A beschrieben.

Die Anschlussvorrichtungen für diese lösbaren Verbindungen sind entweder als einzelne Kupplungsösen, als Schraubenwendeln oder als Nahtschlaufen ausgebildet. Die Kupplungs- ösen oder Schraubenwendeln können an dem Ende des Gewebes angenäht oder in das Gewebe eingewebt sein, wogegen Nahtschlaufen entweder durch die Gewebestruktur selbst oder durch bindungskonformes Zurückweben einzelner Längsfäden in das Gewebe herge- stellt werden können. Als Verbindungsmittel eignet sich ein Steckdraht, welcher nach Anei- nanderfügen der Anschlussvorrichtungen durch die Ösen, Schraubenwendeln oder Naht- schlaufen dieser Anschlussvorrichtungen gesteckt wird. Der Steckdraht kann gerade oder spiralförmig ausgebildet sein und einen runden oder ovalen Querschnitt besitzen.

Bei vielen der bekannten Gewebeverbindungen sind die Anschlussvorrichtungen jedoch einem Verschleiß ausgesetzt, welcher die Lebensdauer des Gurtes beeinträchtigen kann, insbesondere wenn die Gewebeverbindung starken mechanischen Belastungen oder einer erhöhten Verschmutzung ausgesetzt ist. Zum Schutz einer lösbaren Verbindung der oben genannten Art ist in der FR 2 145 365 A vorgeschlagen worden, die Anschlussvorrichtungen mit einer flächigen Abdeckung zu versehen, welche an einem Gewebeende befestigt ist. Eine solche Abdeckung schützt zwar die Verbindung, besitzt unter anderem aber den Nachteil, dass einerseits dadurch zusätzliche Herstellungskosten entstehen, andererseits das Gewebe- band an der Verbindungsstelle dicker ist und daher für bestimmte Einsatzzwecke unter Umständen nicht geeignet ist oder zumindest dort einem erhöhten Verschleiß unterliegt, welcher die Lebensdauer des Gewebebandes wiederum verringert.

In der AT 402 516 ist eine eingangs erwähnte Gewebeband-Einrichtung beschrieben, welche oben genannte Nachteile vermeidet. Dazu ist eine Anzahl bestimmter Längsfäden entlang eines dem Ende des Gewebebandes zugeordneten Abschnittes aus dem Gewebe herausge- nommen und die herausgenommenen Abschnitte dieser Längsfäden sind zumindest ab- schnittsweise über und/oder unter der Anschlussvorrichtung des Gewebebandes aufliegend angeordnet und bilden somit eine Schutzauflage für diese Anschlussvorrichtung.

Nachteilig an dieser Einrichtung ist, dass bei einer Verwendung der Gewebeband- Einrichtung unter gewissen Bedingungen die Situation auftritt, dass einer oder mehrere der Längsfäden von dem Gewebeband abgehoben und verbogen werden. Dabei kann es dann vorkommen, dass die Fäden in die Anschlussvorrichtung einfädeln und diese dadurch beschädigt wird.

Ein Nahtschutz für Papiermaschinesiebe ist aus der DE 536 605 bekannt. Bei diesem Naht- schutz weist das Sieb an seiner Unterseite eine rampenförmige Erhebung auf, die beispiels- weise durch gekröpfte Kettfäden gebildet ist.

Nachteilig an dieser Ausgestaltung eines Papiermaschinensiebes ist allerdings, dass dieser Nahtschutz relativ leicht beschädigt werden kann, indem beispielsweise die Fäden aus dem Gewebe heraus abgehoben bzw. herausgezogen werden.

Es ist eine Aufgabe der Erfindung, eine Gewebeband-Einrichtung zu schaffen, bei der die oben genannten Probleme nicht auftreten, die aber trotzdem einen guten Schutz für die Anschlussvorrichtung bietet, und die insbesondere einen stabile Schutz der Anschlussvor- richtung liefert.

Diese Aufgabe wird mit einer eingangs erwähnten Gewebeband-Einrichtung dadurch gelöst, dass erfindungsgemäß die herausgenommenen Abschnitte der Längsfäden um Querfäden herumgewebt und mit diesen rückverwoben sind.

Auf diese Weise wird eine Art"Verdickung"im Bereich vor zumindest einer Anschlussvor- richtung erreicht, die verhindert, dass die Anschlussvorrichtung bei einem über eine Arbeits- fläche laufenden Gewebeband mit der Arbeitsfläche in Berührung kommt und somit nicht beschädigt werden kann.

Die herausgenommenen Fäden bilden dabei diese Abstützung-die Fäden begrenzen dabei in der Regel eine fiktive"Abstützfläche", sodass in der folgenden Beschreibung auch von "Abstützfläche"synonym für Abstützung die Rede ist-in einem"Bereich"vor zumindest einer Anschlussvorrichtung, wobei sie natürlich auch in beiden Bereichen eine Verdickung bilden können. Besonders zweckmäßig ist es dabei aber, wenn die herausgenommenen Abschnitte der Längsfäden die Anschlussvorrichtung nicht überlappen, d. h. also nicht in den Bereich der Anschlussvorrichtung reichen. Indem die Fäden nicht über die Anschlussvor- richtung hinaus reichen, können diese auch nicht in die Anschlussvorrichtung hinein gebo- gen werden und können so diese auch nicht beschädigen.

Besonders stabil lässt sich die Abstützfläche dadurch gestalten dass erfindungsgemäß die herausgenommenen Abschnitte der Längsfäden um Querfäden herumgewebt und mit diesen rückverwoben sind.

Es kann vorgesehen sein, dass der Bereich der Abstützfläche bis unmittelbar an die An- schlussvorrichtung reicht, er kann aber auch in einem Abstand vor der Anschlussvorrich- tung enden. Die Erstreckung des Bereiches hängt dabei von der zu erwartenden Belastung im Einsatz, vom Einsatzzweck, der Arbeitsfläche etc. ab, und auch von der Dicke der Auf- stützfläche. In der Regel wird es aber günstig sein, die Abstützfläche bis möglichst nahe an die Anschlussvorrichtung zu führen, damit ein optimaler Schutz gewährleistet ist, ohne jedoch die Laufeigenschaften des Gewebebandes über die Arbeitsfläche zu beeinträchtigen.

Weiters lässt sich die Stabilität der Gewebeband-Einrichtung und somit auch deren Lebens- dauer dadurch erhöhen, dass anschließend an den Bereich mit Querfäden die Längsfäden mit dem Gewebeband rückverwoben sind.

Einfach in der Herstellung ist es, wenn die Querfäden an einer der Arbeitsfläche zugewand- ten Seite des Gewebebandes in dem Bereich vor der Abstützfläche angeordnet sind. Auf diese Weise, insbesondere wenn die Querfäden zwei-oder mehrlagig angeordnet sind, lässt sich auch die Dicke der Abstützfläche erhöhen.

Besonders gut ist die Abstützfläche mit dem Gewebeband verbunden, wenn zumindest der der Anschlussvorrichtung nächstgelegene Querfaden mit dem Gewebeband verwoben ist.

Bei einer konkreten Ausführungsform der Erfindung weisen die Längsfäden hinsichtlich ihrer herausgenommenen Länge unterschiedliche Abmessungen auf. Dies wird beispielswei- se dadurch erreicht, dass die Längsfäden an-bezogen auf die Längsrichtung des Gewebe- bandes-unterschiedlichen Stellen aus dem Gewebeband herausgenommen sind. Mit dieser Anordnung wird erreicht, dass der"Übergang"von dem Gewebeband zu der Abstützfläche nicht abrupt sondern verlaufend über die Breite der Gewebeband-Einrichtung erfolgt, sodass die Einrichtung wesentlich gleichförmiger über die Arbeitsfläche laufen kann.

Außerdem kann vorgesehen sein, dass die Anzahl herausgenommener Längsfäden nur dem seitlichen Randbereich des Gewebebandes zugeordnet ist. Mit dieser Maßnahme kann zusätzlich erreicht werden, dass ein wirksamer Schutz des im allgemeinen besonders ver- schleißanfälligen Randbereichs einer Verbindung erreicht wird.

Ein besonders guter Schutz lässt sich erreichen, wenn die Anzahl herausgenommener Längs- fäden gleichmäßig über die gesamte Breite des Gewebebandes verteilt ist.

Bei einem Gewebe, welches aus Kunststofffäden hergestellt ist, hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die herausgenommenen Abschnitte der Längsfäden des Gewebes durch Erhitzen unter Längsspannung thermisch geglättet sind, da die Längsfäden normalerweise gemäß der Gewebestruktur gebogen sind.

Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform ergibt sich, wenn die Anschlussvorrichtung eine an dem Ende des Gewebebandes verlaufende Nahtschlaufenreihe oder eine an diesem Ende befestigte Nahtspirale einer Stecknaht ist und wenn das Verbindungsmittel ein zwei Nahtschlaufen oder Nahtspirale verbindender Nahtverbindungssteckdraht einer Stecknaht ist. Bei dieser Ausführungsform werden die Nahtschlaufenreihen oder die Befestigung der Nahtspirale an dem Ende des Gewebebandes durch bestimmte, abschnittsweise herausge- nommene Längsfäden und durch abschnittsweise bindungskonform in das Gewebe zurück- gewebte benachbarte Längsfäden gebildet, wobei erfindungsgemäß Längsfäden nur an jenen Stellen aus dem Gewebe herausgenommen sind, an welchen die benachbarten Längsfäden in das Gewebe zurückgewebt sind und die Abschnitte der herausgenommenen Längsfäden die Schutzauflage bilden. Bei dieser Ausführungsform wird eine besondere Verbindungstechnik ausgenützt, um die Abstützfläche herzustellen. Falls die Anschlussvorrichtungen nämlich Nahtschlaufenreihen oder durch Nahtschlaufen an dem Gewebe befestigte Nahtspiralen sind, erfolgt die Herstellung der Nahtschlaufen üblicherweise so, dass bestimmte Längsfä- den entlang eines Abschnittes aus dem Gewebe herausgenommen werden, um benachbarte Längsfäden unter Bildung je einer Nahtschlaufe bindungskonform in das Gewebe zurück- weben zu können, wobei die herausgenommenen Längsfäden üblicherweise an der Stelle abgeschnitten werden, an der sie das Gewebe verlassen. Bei der erfindungsgemäßen Gewe- beband-Einrichtung hingegen bilden die herausgenommenen Fäden die Abstützfläche vor der Anschlussvorrichtung, und müssen nicht an der Stelle, an der sie aus dem Gewebe herausgenommen sind, abgeschnitten werden.

Weitere Vorteile und Merkmale einer Gewebeband-Einrichtung der erfindungsgemäßen Art ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines erfindungsgemäßen Ausführungsbei- spiels, wobei auf die beiliegende Zeichnung Bezug genommen wird. In dieser zeigt Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Gewebeband-Einrichtung im Bereich der lösbaren Verbindung am Beispiel eines Endlos-Siebes für Papier-bzw. Zellstoffmaschinen nach dem bekannten Stand der Technik, Fig. 2 eine Gewebeband-Einrichtung mit erfindungsgemäßen Abstützungen, und Fig. 3 eine erfindungsgemäße Gewebeband-Einrichtung in einer perspektivischen Drauf- sicht auf eine Seite mit Abstützungen.

Figur 1 ist zu entnehmen, dass das Gewebe eines bekannten Endlos-Siebes aus Längsfäden 2 und Querfäden 6 hergestellt ist. An dem Ende des Gewebes sind zur Befestigung einer Nahtspirale 7a Nahtschlaufen vorgesehen, die durch bindungskonformes Zurückweben eines Abschnittes la des Längsfadens 1 in das Gewebe hergestellt werden. Um dieses Zu- rückweben zu ermöglichen bzw. zu erleichtern, ist ein benachbarter Längsfaden 2 entlang eines Abschnittes 4 aus dem Gewebe entnommen. An dem anderen Ende des Gewebebandes ist in ähnlicher oder gleicher Weise eine weitere Nahtspirale 7b befestigt. Die bei der vorlie- genden Ausführungsform oval ausgebildeten Spiralen 7a und 7b sind seitlich ineinander- schiebbar und werden durch einen gerade parallel zum Gewebeende einschiebbare ein-oder mehrfache (siehe Figur 2) Steckdrähte 9 aneinander gehalten.

Das Ende des zurückgewebten Abschnittes la des Längsfadens 1 ragt bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel um einen Querfaden 6 weiter in das Gewebe hinein als der Abschnitt 4 des Längsfadens 2 aus dem Gewebe entnommen ist, sodass an deren Überschneidungsbe- reich 3 ein sogenannter Überleger gebildet wird, welcher einen besseren Halt des zurückge- webten Abschnittes la in der Gewebestruktur bewirkt. In der Verbindungszone zwischen den Nahtschlaufen und den Nahtspiralen 7a, 7b ist bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel zusätzlich je ein im wesentlichen parallel zum ein-oder mehrfachen Steckdraht 9 verlaufen- der Haltedraht 8 vorgesehen.

Der Abschnitt 4 des Längsfadens wird bei dem gezeigten Stand der Technik nicht an der Stelle abgeschnitten, wo er das Gewebe verlässt, sondern wird über die Nahtspiralen 7a, 7b gelegt, um dort als ein Nahtschutz zu dienen, wobei das Ende des Abschnittes 4 gegen die mit einem Pfeil gekennzeichnete Laufrichtung des Endlos-Siebes gerichtet ist, sodass keine weitere Befestigung der Abschnitte 4 erforderlich ist.

Wie eingangs erwähnt, weist diese Anordnung allerdings den Nachteil auf, dass unter gewissen Bedingungen Längsfäden 4 von dem Gewebeband abgehoben werden und sich in den Anschlussvorrichtungen 7a, 7b verfangen und diese beschädigen oder zerstören können.

Dies kann mit einer erfindungsgemäßen, in den Figuren 2 und 3 dargestellten Gewebeband- Einrichtung vermieden werden. Das in der Figur 2 gezeigte Gewebeband 20', 20"weist dabei die erfindungsgemäßen Abstützungen 10', 10", wie noch ausgeführt, an der Unterseite (das ist in der Regel die einer Arbeitsfläche zugewandte Seite) auf, während das Gewebeband nach Figur 3 diese zur besseren Darstellung an einer in der Zeichnung obenliegenden Seite aufweist.

Wie Figur 2 und 3 zu entnehmen ist, bilden dabei die entnommenen Abschnitte 4', 4"der Fäden 2', 2"lediglich in einem Bereich vor der Anschlussvorrichtung 7a', 7b'eine Abstüt- zung 10', 10". Dadurch, dass die Abstützung 10', 10'.'-im folgenden auch Abstützfläche oder Abstützbereich genannt-unmittelbar oder in einem gewissen Abstand vor der An- schlussvorrichtung 7a', 7b'endet, ist auch die Gefahr vermieden, dass sich einer der die Abstützfläche 10', 10"bildenden Fäden in der Anschlussvorrichtung 7a', 7b'verfangen.

Gemäß der Darstellung nach Figur 2 läuft dabei die Gewebeband-Einrichtung 100 über eine Arbeitsfläche AF, beispielsweise Vakuumzonenabdeckung auf einem Chemi Washer, Seih- zonentischabdeckung, etc. Durch die erfindungsgemäße Ausbildung von Abstützungen 10', 10"ergibt sich eine Freistellung FR der Anschlussvorrichtungen 7a', 7b'von der Arbeitsflä- che AF, die Anschlussvorrichtungen 7a', 7b'liegen also nicht auf der Arbeitsfläche 7a', 7b' auf und können demgemäss auch von dieser nicht beschädigt werden.

Grundsätzlich können die herausgenommenen Längsfäden 2", welche eine Auflagefläche 10"bilden, lediglich vor der entsprechenden, an das Gewebeband 20"anschließenden Anschlussvorrichtung 7b'abgeschnitten sein. Damit lässt sich einfach eine Abstützung 10" herstellen. Allerdings muss dann die Laufrichtung des Gewebebandes so gewählt werden, dass die offenen Enden der Abstützung von der Bewegungsrichtung abgewandt sind, damit nicht die Fäden aufgebogen und so die Abstützung beschädigt wird. Die entsprechend richtig gewählte Bewegungsrichtung ist in den Figuren 2 und 3 durch einen Pfeil gekenn- zeichnet.

Wesentlich stabiler und zusätzlich von der Laufrichtung der Gewebeband-Einrichtung unabhängig ist eine Abstützung 10', wenn wie Figur 2 und 3 weiters zu entnehmen, heraus- genommene Abschnitte 4'von Längsfäden 2'um Querfäden 11'herumgewebt und mit diesen rückverwoben sind. Dadurch ergibt sich eine stabile und relativ dicke Abstützfläche 10'. Außerdem sind anschließend an den Bereich mit Querfäden 11'die Längsfäden 2'mit dem Gewebeband rückverwoben. Die Querfäden 11'sind dabei bei einer an der Unterseite der Gewebeband-Einrichtung vorgesehenen Abstützfläche 10'vorteilhafterweise ebenfalls an der Unterseite des Gewebebandes in dem Bereich vor der Anschlussvorrichtung 7a' angeordnet, sodass sich eine vergleichsweise hohe Abstützfläche 10'ergibt.

Hinsichtlich der Stabilität ist es weiters vorteilhaft, wenn zumindest der der Anschlussvor- richtung 7a'nächstgelegene Querfaden 12', in der Regel aber mehrere Querfäden 11', mit dem Gewebeband verwoben sind.

Ebenso ist es günstig, wenn die Längsfäden 2'hinsichtlich ihrer herausgenommenen Länge 4'unterschiedliche Abmessungen aufweisen, beispielsweise indem die Längsfäden an- bezogen auf die Längsrichtung des Gewebebandes-unterschiedlichen Stellen aus dem Gewebeband herausgenommen sind, sodass sich nicht ein allzu abrupter Übergang von dem Gewebeband zu der Abstützfläche 10'ergibt.

Die als Nahtschutz dienenden, von den herausgenommenen Längsfäden gebildeten Abstütz- flächen 10'können auch oberhalb des Gewebes oder zu beiden Seiten des Gewebes angeord- net sein. Ebenso ist es möglich, dass die herausgenommenen Längsfäden nicht gleichmäßig über die Breite des Gewebebandes verteilt sind, sondern nur dem seitlichen Rand des Gewe- bebandes zugeordnet sind, um einen Verschleißschutz für diesen seitlichen Randbereich zu bilden.

Falls das Gewebeband, z. B. durch eine besondere Formgebung der Walzen, unterschiedlich beansprucht wird, kann der Verscheißschutz auch lediglich an den stark beanspruchten Stellen der Gewebeverbindung vorgesehen sein.

An dem der Nahtspirale 7b'zugeordneten anderen Ende des Endlos-Siebes werden die aus dem Gewebe entnommenen Abschnitte 4"der Längsfäden 2"vor der Anschlussvorrichtung 7b'abgeschnitten, sodass sie einerseits ebenfalls eine Abstützfläche 10"zum Schutz der Anschlussvorrichtung bilden, andererseits es aber aufgrund der Länge der herausgenomme- nen Abschnitte der Fäden auch nicht möglich ist, dass sich diese in der Anschlussvorrich- tung verfangen. Aufgrund der Bewegungsrichtung (siehe Pfeil) ist ein Rückweben der Fäden 4"nicht unbedingt notwendig.

Grundsätzlich kann aber natürlich auch vorgesehen sein, dass auch auf dem der Nahtspirale 7b'zugeordneten Ende des Endlos-Siebes eine entsprechende Abstützfläche wie an dem Ende der Nahtspirale 7a'gebildete ist, wodurch sich eine noch bessere Abstützung und eine noch besserer Schutz der Anschlussvorrichtungen 7a', 7b'ergibt, es kann aber auch vorgese- hen sein-wie dies auch von dem vorliegend beanspruchten Schutzbegehren mit umfasst ist -, dass eine Abstützung nur in einem Bereich vor einer Anschlussvorrichtung 7a', 7b'vorge- sehen ist, dass also nur eine der Abstützungen 10', 10"vorhanden ist, wenn diese derart ausgebildet ist, um ausreichenden Schutz für die Anschlussvorrichtungen 7a', 7b'zu bieten.

Sowohl das Gewebe 20'als auch die Nahtspiralen 7a', 7b'und der Steckdraht 8', 9, die Querfäden 11', 12', und die herausgenommenen Längsfäden 2', 2"sind bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel aus einem Kunststoff hergestellt. Da die Abschnitte 4', 4"der Längsfä- den 2', 2"nach ihrem Herausnehmen sogenannten Crimps aufweisen, d. h. entsprechend der Gewebestruktur schlangenförmig gebogen sind, werden diese beim Thermofixieren der Nahtschlaufen durch Erhitzen unter Längsspannung glattgezogen.

Die Länge des Bereiches der Abstützfläche 10'kann je nach Anwendungsfall unterschiedlich bemessen sein, typische Werte liegen in etwa bei 20 cm. Ein besonders guter Schutz ergibt sich, wenn dabei die Abstützfläche 10'bis unmittelbar bis an die Anschlussvorrichtung 7a' herangeführt ist, grundsätzlich kann diese aber auch in einem Abstand vor der Anschluss- vorrichtung 7a'enden.