本发明涉及一种拆装螺丝的扳手工具及该扳手 工具的制造方法。 背景技术

L形六角扳手是一种在业界广泛釆用的手动工� �， 但在使用过程中手感不佳， 不能根据需要改变力臂， 无法满足在狹小空间和宽广空间均能舒适使用 的要求。 为此， 本申请人发明一种可根据需要改变力臂的扳手 工具， 详见中国专利文献 201110041714. 3 , 包括控制件、 连接件和旋转件， 控制件、 旋转件可分别与连接 件转动， 从而改变力臂， 由于其可根据使用位置选择力臂长度， 能满足在多种空 间环境使用的要求， 使用灵活， 但结构复杂， 生产成本高。 发明内容

本发明旨在提供一种手感好、 结构简单、 制造容易、 生产成本低的扳手工具 及其制造方法。

本发明是这样实现的：

扳手工具， 包括操作杆和工具杆， 所述的工具杆为 "7" 字形， 包括工具头部 分和连接杆部分， 所述连接杆部分设有铰接部， 所述铰接部设有第一铰接孔， 所 述操作杆一端端部设有可容置所述铰接部的工 具座， 所述工具座上设有第二铰接 孔， 所述工具座和铰接部通过穿过第一铰接孔和第 二铰接孔的销轴铰接。

所述铰接部为打扁的连接杆部分尾端卷曲形成 。

所述的工具座两侧缺口处设有第一定位板和第 二定位板。

所述的工具座底部设有沉孔， 所述沉孔中设有弹性件， 所述弹性件上置有第 二滚珠， 所述铰接部表面设有容置第二滚珠的第一定位 槽和第二定位槽。

所述的操作杆容置一端开口、 另一端封闭的内衬管， 所述工具座连接于内衬 管开口的一端， 工具座底部设有第三通孔， 一弹性件通过所述第三通孔设于内衬 管中， 所述弹性件一端伸出第三通孔， 所述弹性件上置有第二滚珠， 所述铰接部 表面设有容置第二滚珠的第一定位槽和第二定 位槽。 所述的操作杆外表面套设一手柄。

所述的操作杆设有空腔， 所述空腔中设有套筒， 所述套筒两端分别设有第一 内六角和第二内六角。

所述的操作杆设有空腔， 所述空腔中设有辅助工具头， 所述辅助工具头一端 设有第三内六角， 另一端设有外六角。

所述手柄一端开口、 另一端封闭， 其外表面设有第一环形槽， 手柄的第一环 形槽中设有内侧小、 外侧大的锥形孔， 所述锥形孔中设有第一滚珠， 第一滚珠的 一部分可露出于手柄的内壁， 一环形弹性片设于第一环形槽中， 将第一滚珠压在 所述锥形孔中， 操作杆在相应位置的外表面设有第二环形槽， 手柄在套设于操作 杆的过程中， 露出锥形孔内侧小径端的的第一滚珠滑至第二 环形槽时将手柄卡在 操作杆上。

所述手柄的两端均开口且两端开口相通， 操作杆另一端端部为扩张部， 所述 扩张部的直径比手柄至少一个开口的直径大， 手柄端部连接一手柄盖， 所述手柄 盖将操作杆的扩张部封闭在手柄中。

扳手工具的制造方法， 包括操作杆的加工步骤、 工具杆的加工步骤和操作杆 与工具杆的组装步骤， 操作杆的加工步骤包括加工工具座和在工具座 上冲出第二 铰接孔的步骤， 工具杆的加工步骤包括：

① 选用横截面为六角形的型材， 截取其中的一段的步骤；

② 将截取的一段弯折成具有工具头部分和连接杆 部分的形状的步骤；

③ 连接杆部分的尾端打扁的步骤；

④ 将连接杆部分尾端扁平部分卷曲成具有第一铰 接孔的铰接部的步骤； 操作杆与工具杆的组装步骤为通过销轴将工具 杆的铰接部铰接在操作杆的工 具座中步骤。

本发明提供的扳手工具， 包括操作杆和铰接在操作杆上的工具杆， 结构简单、 组装方便， 容易控制操作杆与工具杆的相对位置， 工具杆为 "7" 字形， 改变扳手 工具的作用力臂更方便， 操作杆上套设手柄， 手柄通过环形弹性片、 第一滚珠以 及操作杆上的第二环形槽设在操作杆上， 手柄可与操作杆相对转动， 本扳手工具 在使用过程中手感好， 操作杆设有空腔， 空腔中设有套筒和辅助工具头， 本扳手 工具通过套筒和辅助工具头拆装、 其它规格的螺丝， 工具座两侧缺口设有第一定 位板和第二定位板， 可对操作杆和工具杆之间的相对转动限位， 有助于两者之间 快速定位， 本发明公开了另一种对操作杆和工具杆定位的 方式， 其是在工具座底 部设置弹性件， 弹性件上置第一滚珠， 通过第一滚珠与铰接部表面设置的第一定 位槽和第二定位槽进行准确的定位， 本发明还公开一种通过操作杆端部的扩张部 使手柄套设在操作杆上的扳手工具， 该扩张部使手柄不能从操作杆上脱出， 结构 简单。 本发明扳手工具的制造方法包括操作杆的加工 步骤、 工具杆的加工步骤和 操作杆与工具杆组装的步骤， 其中工具杆釆用打扁、 卷曲的方法， 可降低工具杆 的重量， 提高工具杆的强度。 附图说明

图 1是发明扳手工具第一实施例的爆炸示意图；

图 2是本发明扳手工具第一实施例的剖视示意图� �

图 3是本发明扳手工具第一实施例的工具杆的示� �图；

图 4是本发明扳手工具第二实施例的工具座的结� �示意图；

图 5是本发明扳手工具第二实施例的工具座的定� �示意图；

图 6是本发明扳手工具第二实施例的工具座的另� �定位示意图；

图 7是本发明扳手工具第三实施例的爆炸示意图� �

图 8是本发明扳手工具第三实施例的剖视示意图� � 具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施方式做进一 步说明。

如图 1所示扳手工具包括一端开口的操作杆 2、铰接在操作杆 1另一端的工具 杆 1和套设在操作杆 1的手柄 3 , 手柄 3为一端开口、 一端封闭的结构， 所述的手 柄 3上设有第一环形槽 21 , 在第一环形槽 21中设有内侧小、 外侧大的锥形孔 22 , 锥形孔 22穿透手柄 3的壁， 即锥形孔 22在手柄 3的外表面直径最大， 在手柄 3 内壁直径最小， 锥形孔 22中设有第一滚珠 5 , 有一环形的弹性片 4置于第一环形 槽 21中，第一滚珠 5设于手柄 3和弹性片 4之间，第一滚珠 5的直径比锥形孔 11 的最大直径小， 比锥形孔 22的最小直径大， 置于锥形孔 22中的第一滚珠 5有一 小部分可露出手柄 3的内壁， 所述弹性片 4设有第一通孔 23 , 所述第一通孔 23 的直径比第一滚珠 5的直径小， 因此第一滚珠 5有一部分可露出第一通孔 23 , 所 述第一通孔 23起到对第一滚珠 5定位的作用， 手柄 3的封闭端设有球形头 24。

操作杆 1在与工具杆 1铰接的一端设有工具座 16 ,所述工具座 16上设有第二 铰接孔 15 , 操作杆 1在相应的位置设有第二环形槽 17 , 当手柄 3套设于操作杆 1 的过程中， 透过手柄 3内壁的第一滚珠 5滑至第二环形槽 17时， 在弹性片 4的作 用下， 第一滚珠 5卡在第二环形槽 17中， 手柄 3不易从操作杆 2脱出， 由于第二 环形槽 17为环形， 故手柄 3可与操作杆 1转动， 有助于扳手工具的使用， 当用力 外拔手柄 3时， 第一滚珠 5克服弹性片 4的弹力滑出第二环形槽 17 , 则手柄 3可 从操作杆 2中脱出。

工具杆 1 包括连接杆部分 10和连接在连接杆部分 10的一端、 并与连接杆部 分 10成 "7" 字形的工具头部分 9 , 所述连接杆部分 10的另一端设有铰接部 11 , 所述铰接部 11为扁平结构卷曲形成， 具体方法是将连接杆部分 10的该端尾端打 扁， 然后卷曲成铰接部 11的结构。

如图 2所示， 所述工具座 16的底部设有沉孔 26 , 所述沉孔 26中设有弹性件 7 , 第二滚珠 8放置于弹性件 7上， 操作杆 2中设有空腔， 所述空腔连接操作杆 2 的开口， 空腔中设有辅助工具头 19和套筒 18 , 所述套筒 18两端分别设有第一内 六角和第二内六角， 其中第一内六角与所述的工具头部分 9配合， 所述第二内六 角可安装一端为六角、 另一端为 " 1 " 字形的工具头， 用于拆卸 "十字" 螺丝， 所 述辅助工具头 19一端设有与六角杆 9配合的第三内六角， 另一端设有另一种规格 六角头 20 , 当辅助工具头 19的第三内六角安装在工具头部分 9上时，所述扳手工 具可拆卸配合另一种规格六角头 20的六角螺丝。

如图 3所示，所述连接杆部分 10的铰接部 11设有铰接孔 12 ,铰接部 11表面 在其转动方向分布第一定位槽 1 3和第二定位槽 14 ,当第二滚珠 8位于第一定位槽 1 3时， 所述连接杆部分 10与操作杆 2垂直， 此时扳手工具成三折， 可在狹小的空 间装、卸六角螺丝，或拆卸拧紧力小的螺丝， 当第二滚珠 8位于第二定位槽 14时， 所述连接杆部分 10位于操作杆 2的延长线上， 此时扳手工具成二折， 扳手工具的 力臂长， 拆装六角螺丝时省力。

图 4-6是本发明的第二实施例的示意图， 第二实施例与第一实施例的区别在 于定位结构不同，第一实施例的定位结构为第 二滚珠 8 ,通过第二滚珠 8置于第一 定位槽 1 3或第二定位槽 14进行定位，第二实施例省略弹性件 7和第二滚珠 8 , 以 及铰接部 11上的第一定位槽和第二定位槽， 其方法是在工具座 16两侧缺口处设 置第一定位板 31和第二定位板 32 , 如图 4所示， 通过第一定位板 31和第二定位 板 32顶住连接杆部分 10的侧边从而进行定位，如图 5、 图 6是工具杆 1位于不同 位置的示意图。

图 7-8为本发明的第三实施例的示意图， 所述的手柄 3两端设有开口且两端 开口相通， 操作杆 2—端内置有内衬管 28 , 所述内衬管 28—端开口、 一端封闭， 内衬管 28的开口端连接有工具座 16 , 所述工具座 16为 "U" 形， 工具座 16的底 部设有第三通孔 29 , 弹性件 7通过第三通孔 29置于内衬管 28中， 第二滚珠 8设 于弹性件 7 自由端， 所述工具座 16和内衬管 28均固定于所述操作杆 1的该端， 操作杆 1另一端端部为扩张部 30 ,所述扩张部 30的直径比手柄 3至少一个开口的 直径大， 手柄 3—端开口设有内螺紋，一手柄盖 27设有与可手柄 3上的内螺紋啮 合的外螺紋， 当手柄 3套设在操作杆 1上后， 啮合在手柄 3端部的手柄盖 27将操 作杆 1的扩张部 30封闭在手柄 3中。 所述扩张部 30可以在操作杆 1和手柄 3装 配后通过其他工具形成， 从而使扳手工具装配紧凑， 其缺点是若更换手柄， 则需 破坏操作杆和手柄的装配结构。

本发明扳手工具的一种制造方法， 包括操作杆的加工步骤、 工具杆的加工步 骤和操作杆与工具杆组装的步骤。 工具杆的加工步骤包括：

① 根据设计的拆卸六角螺丝的尺寸选取一定规格 的横截面为六角形的型材， 截取其中的一段的步骤；

② 将截取的一段弯折成具有工具头部分和连接杆 部分的形状的步骤；

③ 连接杆部分的尾端打扁的步骤；

④ 将连接杆部分尾端扁平结构卷曲成具有第一铰 接孔的铰接部的步骤；

⑤ 打磨的步骤；

⑥ 电镀或电泳的步骤。

操作杆的加工步骤包括：

① 根据设计的扳手工具的尺寸选择合适尺寸的型 材步骤；

② 在型材的一端车削 "U" 形工具座的步骤；

③ 在工具座上冲出第二铰接孔的步骤； ④ 打磨的步骤；

⑤ 电镀或电泳的步骤。

操作杆与工具杆组装的步骤： 穿过第一铰接孔和第二铰接孔的销轴将工具杆 的铰接部铰接在操作杆的工具座中。

工具杆加工过程中打扁、 卷曲的方法可降低工具杆的重量、 提高工具杆的强 度， 操作杆的加工步骤中， 由于直接在一端加工 "U" 形工具座， 强度可靠。 在扳 手工具的制造过程中， 加工简单， 成本低。

本发明扳手工具的另一种制造方法， 包括操作杆的加工步骤、 工具杆的加工 步骤和操作杆与工具杆组装的步骤。 工具杆的加工步骤包括：

① 根据设计的拆卸六角螺丝的尺寸选取一定规格 的横截面为六角形的型材， 截取其中的一段的步骤；

② 将截取的一段的一端尾部打扁的步骤；

③ 将打扁的部分卷曲成具有第一铰接孔的铰接部 的步骤；

④ 将该段型材弯折成具有工具头部分和连接杆部 分的形状的步骤；

⑤ 打磨的步骤；

⑥ 电镀或电泳的步骤。

操作杆的加工步骤包括：

① 根据设计的扳手工具的尺寸选择合适尺寸的中 空型材和钣金型材的步骤；

② 钣金型材冲压成 "U" 形的工具座， 并在工具座上冲出第二铰接孔的步骤；

③ 将工具座焊接在中空型材的一端步骤；

④ 打磨的步骤；

⑤ 电镀或电泳的步骤。

操作杆与工具杆组装的步骤： 穿过第一铰接孔和第二铰接孔的销轴将工具杆 的铰接部铰接在操作杆的工具座中。

在操作杆的加工步骤中， 由于 "U" 形工具座釆用钣金型材冲压成型， 焊接于 中空型材的一端， 比在中空型材端部车削 "U" 形工具座方便， 加工成本低。

在前述制造方法的实施例中， 除了电镀、 电泳的防锈的表面处理工艺之外， 还包括发蓝、 发黑、 磷化等其它的防锈表面处理方法。