[0001] 本发明涉及纺织工艺和装置领域， 尤其是环保型纺织工艺和装置。

背景技术

[0002] 丝光线是高档纺织品生产中的主要原料之一， 应用于高档服用、 家用纺织品， 受到 人们的广泛喜爱。 生产丝光线的主要歩骤按先后顺序有： 浸碱、 挤碱、 高温水洗、 中温水 洗、 常温水洗、 洪干。 这些工艺歩骤除烘干以外， 都在同一个丝光机中进行。 先后分别通入 丝光碱溶液、 高温水、 中温水、 常温水进行操作， 每歩都要分别排出使用后的废液， 所以在 丝光过程中会产生含有一定浓度的碱废水。 以每吨丝光纱线产生 30 吨废水计算， 一家年产 5000吨丝光纱线的工厂， 年均可生成 15万吨丝光废水， 这些废水目前均是排放到废水处理 池中， 含碱量约 10%， 需要加入适量的酸进行中和处理， 达到中性后被排掉。 这样的处理工 艺和装置造成了大量的水、 碱资源和能源浪费。

发明内容

[0003] 本发明的目的为提供一种既环保， 又能节约大量水、 碱资源和能源的一种丝光线生 产过程中废水零排放工艺和装置。

[0004] 实现上述发明目的的技术方案如下：

( 1 ) 从丝光机中排出的常温废水， 通过电磁阀控制经管道进入中温供水箱， 在中温供水箱 中加热成下一批丝光用的中温水， 进入丝光机对下一批丝光纱线进行中温水洗；

( 2 ) 从丝光机中排出的中温废水， 通过电磁阀控制经管道进入高温供水箱， 在高温供水箱 中加热成下一批的丝光机用高温水， 进入丝光机对下一批丝光纱线进行高温水洗；

( 3 ) 从丝光机中排出的高温废水， 通过电磁阀控制经管道进入碱液分离器， 分离出的冷凝 水进入常温供水箱， 作为下一批的常温水， 再进入丝光机对下一批的丝光纱线进行常温水 洗， 分离出的碱液通过调整碱液浓度， 进入丝光机， 作下一批丝光用； 碱液分离器产生的热 水通过热能转换器加热高温和中温用水。

[0005] 在常温供水池中需要补充新的纯净水。

[0006] 碱液分离器具有加热装置和冷凝装置。

[0007] 在丝光线生产时， 纱线先经 28 波美度 （含碱量为约 23% ) 的丝光碱液处理， 再挤 碱， 然后依次进行高温水洗、 中温水洗、 常温水洗， 除去纱线中残留碱液， 高温水洗后的废 水含碱量最高， 高达 5-15%， 中温水洗后的废水含碱量较高， 碱浓度大约 2-8%， 常温水洗 后的废水含碱量较低， 碱浓度 < 1%。 因此， 可以将常温水洗后的废水导入中温供水箱， 加 热到中温后作为下一批丝光工艺的中温供水； 将中温水洗后的废水导入高温供水箱， 加热到 高温后作为下一批丝光工艺的高温供水； 将高温水洗后含碱量高的高温废水， 引入碱液分离 器， 在碱液分离器中进行蒸发浓缩， 蒸发得到的水蒸汽在冷凝装置中凝结为不含碱 的冷凝 水， 将冷凝水作为下一批丝光工艺的常温供水， 也可另作他用， 分离后的浓碱液经管道加入 到丝光机中， 将碱液的含碱量调节到 23%， 作为下一批丝光处理液； 产生的热水用来加热高 温和中温用水。 以上工艺技术保证了纱线的工艺流程与洗涤水 、 碱液的流程是相互逆向进行 的， 以纯净的水洗涤含碱量最低的纱线， 然后以较低含碱量的水洗涤较高含碱量的纱线 ， 最 高浓度的废液分离出水和碱， 水和碱分别说再进行回用。

[0008] 以上工艺表明在整个过程中实现了废水的零排 放和能源回收， 常温废水稍经加热就 成为中温供水， 中温废水再稍经加热就成为高温书供水， 高温废水在碱液分离器中稍经加热就 可将水分蒸发出来， 热能也得到充分利用， 因此大大地节约了能源， 消除了对环境的热污 染。

[0009] 一种丝光线生产过程中废水零排放工艺装置， 具有丝光机、 高温供水箱、 中温供水 箱、 常温供水箱和碱液分离器， 高温供水箱、 中温供水箱、 常温供水箱的出水口分别通过管 道与丝光机的进水口连接， 丝光机的废液出口连接常温水洗后废水管道、 中温水洗后废水管 道和高温水洗后废水管道三根管道， 同时通过电磁阔控制开关， 常温水洗后废水管道与中温 供水箱进口相连， 中温水洗后废水管道与高温供水箱进口相连， 高温水洗后废水管道与碱液 分离器进口相连， 碱液分离器冷凝水出口通过管道与常温供水箱 进口相连， 碱液分离器浓碱 液出口通过管道与丝光机碱液进口相连， 碱液分离器热水出口经管道接热交换器后分别 与中 温供水箱和高温供水箱连接。

[0010] 在常温供水箱上装有净水补充管。

[0011] 在中温供水箱和高温供水箱内装有加热器。

[0012] 碱液分离器具有加热装置和冷凝装置。

[0013] 本发明除了达到环境保护、 节约资源和能源的发明目的外， 还具有设备简单、 操作 容易、 成本低的有益效果。

附图说明

[0014] 图 1是本发明一种丝光线生产过程中废水零排放� �艺装置的结构框图。

[0015] 图中各标号的名称如下：

1-常温水洗后废水管道， 2-中温水洗后废水管道， 3-高温水洗后废水管道， 4-冷凝水管道， 说 明 书

5-浓碱液管道， 6-常温供水箱补充水管， 7-另作他用的冷凝水管道， 8-用于加热中温供水热 能管道， 9一用于加热高温供水热能管道

具体实施方式

[0016] 以下实施例并结合附图对本发明的技术方案作 进一步说明。

[0017] 本发明丝光工艺采用 J-E型丝光机或 OSAKA丝光机， 在丝光机上装有丝光碱液进口 和高温水、 中温水、 常温水的进口， 在丝光机下部分别连接高温水洗后废水管道 3、 中温水 洗后废水管道 2、 常温水洗后废水管道 1 , 在这些管道上都装有阀门， 控制开关。 常温水洗 后废水管道与中温供水箱进水口连接， 中温水洗后废水管道与高温供水箱进水口连接 ， 高温 水洗后废水管道连接回收池， 回收池通过管道与碱液分离器进口连接， 碱液分离器上装有冷 凝水管道 4和浓碱液管道 5， 冷凝水管道与常温供水箱进水口连接， 浓碱液管道 5废液管道 口与丝光机碱液进口连接。 以上设备和管道形成了一个闭路循环。

[0018] 实施例一

60S/2 100%棉纱线应用 JAEGGL1 -EXTENSA型丝光机进行丝光整理， 废水零排放工艺工作 状况如下：

1、 丝光机

( 1 ) 选取 50KG100%棉纱线， 根据丝光机要求的绞纱长度摇绞， 进行装纱；

(2 ) 配置碱液， 浓度为 23%， 碱液导入丝光机中， 纱线浸碱处理， 时间 3min， 拉伸 2%;

( 3 ) 在丝光机中用挤压辊挤水， 时间 3min， 挤液率 90%， 碱水流至废液回收池， 重复利 用；

2、 高温供水箱

将箱中水加热至 70°C高温， 打开阀门将热水导入丝光机， 水洗 25s， 废水中含碱浓度 5%， 回收至废液回收池中， 再进入碱液分离器， 通过蒸发冷凝， 分离出浓碱液和冷凝水。

【00191 3、 中温供水箱

将箱中水加热至 50°C中温， 打开阀门将中温水导入丝光机， 水洗 25s， 废水中含碱浓度 2%, 回收至高温供水箱， 进行循环利用；

4、 常温供水箱

箱中为常温水， 打开阀门将常温水导入丝光机， 水洗 25s， 废水碱浓度 0.5%， 回收至中温供 水箱， 进行循环利用， 最终完成整个丝光过程中废水零排放处理。

[0020]

实施例二 60S/2 100%棉纱线应用円本 OSAKA型丝光机丝光整理废水零排放工艺工作状� ��如下：

1、 丝光机

( 1 ) 选取 100KG100%棉纱线， 根据丝光机要求的绞纱长度绕绞， 进行装纱；

(2) 配置碱液， 浓度为 23%， 碱液导入丝光机中， 纱线浸碱处理， 时间 5min， 拉伸 2%;

2、 高温供水箱

将箱中水加热至 70Ό高温， 打幵阀门将热水导入丝光机， 水洗 30s， 该机没有挤压辊装置， 废水中含碱浓度 15%， 回收至废液回收池中， 再进入碱液分离器， 通过蒸发冷凝， 分离出浓 碱液和冷凝水。

[0021] 3, 中温供水箱 说

将箱中水加热至 50°C中温， 打开阀门将中温水导入丝光机， 水洗 30s， 废水中含碱浓度 8%, 回收至高温供水箱， 进行循环利用； 书

4、 常温供水箱

箱中为常温水， 打开阀门将常温水导入丝光机， 水洗 30s， 废水碱浓度 0.8%， 回收至中温供 水箱， 进行循环利用， 最终完成整个丝光过程中废水零排放处理。

[0022] 从以上两例表明本发明确实达到了既无废水， 也无废碱向外排放的目的， 不仅节约 了资源， 而且节约了能源， 效果十分明显。