[0001] 技术领域

[0002] 本发明涉及一种抛光装置， 更具体的说是一种陶瓷设备用的防污抛光装置 。

[0003] 背景技术

[0004] 例如公开号 CN205600471U—种陶瓷设备用的防污抛光装置， 包括手持柄， 所 述手持柄内安装有调速电机、 减速机， 所述调速电机与所述减速机相连， 减速 机的输出轴伸出手持柄， 在所述输出轴上安装有大抛光盘和小抛光盘， 在所述 手持柄上设置有启动开关， 并在手持柄上设置有用于调节调速电机速度的 旋钮 。 本实用新型结构简单、 设计合理， 大抛光盘和小抛光盘能够对陶瓷设备进行 抛光， 通过调节旋钮， 能够改变调速电机的速度， 从而根据需要来调节大抛光 盘和小抛光盘的转速， 且操作方便， 便于推广使用； 该实用新型的缺点是不能 高效的对陶瓷进行抛光处理， 依赖手工操作自动化程度底。

[0005] 发明内容

[0006] 本发明的目的是提供一种陶瓷设备用的防污抛 光装置， 可以重复高效的对陶瓷 进行抛光处理， 不需要依赖手工操作自动化程度高， 可以实现流水化生产。

[0007] 本发明的目的通过以下技术方案来实现：

[0008] 一种陶瓷设备用的防污抛光装置， 包括底部支架、 顶部支架、 动力机构、 推动 机构、 推动支架、 装夹机构、 传动机构、 抛光机构 i和抛光机构 n， 所述底部支 架包括支撑板 I、 支撑板 n、 滑动槽、 支架脚、 连接板 I、 电机安装板和连接板 n， 支撑板 i和支撑板 n均设置有两个， 两个支撑板 i和两个支撑板 n的上端均设置有滑 动槽， 两个支撑板 i和两个支撑板 n的下端均固定连接有支架脚， 两个支撑板 i和 两个支撑板 n之间固定连接有连接板 I， 两个连接板 i的下端均固定连接有电机安 装板， 两个支撑板 i之间固定连接有连接板 n， 两个支撑板 n之间固定连接有连接 板 n;

[0009] 所述顶部支架包括顶板、 支撑板 m和转动板， 顶板的四个角上均固定连接有支 撑板 m， 顶板上固定连接有转动板， 四个支撑板 m的下端分别固定连接在四个支 架脚上；

[ooio] [ooio]所述动力机构包括电机、 动力锥齿 I、 动力轴、 动力锥齿 n、 动力带轮和 动力锥齿 m， 电机为双输出轴电机， 电机输出轴的两端分别固定连接有动力锥齿 i和动力锥齿 m， 电机固定连接在两个电机安装板之间， 动力轴的中端固定连接 有动力锥齿 n， 动力轴的两端均固定连接有动力带轮， 动力锥齿 i和动力锥齿 n啮 合传动， 动力轴的两端分别转动连接在两个支撑板 i上；

[0011] 所述推动机构包括推动轴、 推动带轮、 推动曲柄和推动柱， 推动轴的两端分别 固定连接有推动带轮和推动曲柄， 推动柱固定连接在推动曲柄的偏心位置， 推 动机构设置有两个， 两个推动轴分别转动连接在两个连接板 i上， 两个推动带轮 分别与两个动力带轮通过带传动连接；

[0012] 所述推动支架包括推动底板、 推动挡板、 推动腰孔、 推动连接杆、 竖直滑动孔 、 转动支撑板 i和转动支撑板 _n ， 推动底板的两端均固定连接有推动挡板， 推动 底板上设置有两个推动腰孔， 推动底板的两侧均固定连接有推动连接杆， 两个 推动连接杆上均设置有竖直滑动孔， 两个推动挡板的下端均固定连接有转动支 撑板 I， 推动底板下端的四个角上均固定连接有转动支 撑板 n， 推动底板的两侧 分别滑动连接在四个滑动槽内， 两个推动柱分别滑动连接在两个竖直滑动孔内

[0013] 所述装夹机构包括装夹轴、 装夹手柄、 装夹锥齿 I、 装夹丝杆、 装夹锥齿 n、 装 夹板、 装夹弧形板和装夹滑动柱， 装夹轴的两端分别固定连接有装夹手柄和装 夹锥齿 I， 装夹丝杆两端的螺纹旋向相反， 装夹板和装夹弧形板均对称设置有两 个， 两个装夹板的下端分别通过螺纹连接在装夹丝 杆的两端， 两个装夹弧形板 的外侧均固定连接有两个装夹滑动柱， 四个装夹滑动柱分别滑动连接在两个装 夹板上， 四个装夹滑动柱上均套装有压缩弹簧， 压缩弹簧位于装夹板和装夹弧 形板之间， 装夹丝杆的中端固定连接有装夹锥齿 n， 装夹锥齿 n和装夹锥齿 i啮合 传动， 装夹机构设置有两个， 两个装夹轴分别转动连接在两个转动支撑板 i上， 两个装夹丝杆的两端分别转动连接在四个转动 支撑板 n上， 四个装夹板分别滑动 连接在两个推动腰孔内；

[0014] 所述传动机构包括传动轴 I、 传动锥齿 I、 传动带轮 I、 传动轴 n、 传动带轮 n和 传动锥齿 n， 传动轴 i的两端分别固定连接有传动锥齿 i和传动带轮 I， 传动轴 i转动 连接在一侧的支撑板 n上， 传动锥齿 i和动力锥齿 m啮合传动， 传动轴 n的两端分 别固定连接有传动带轮 n和传动锥齿 n， 传动轴 n转动连接在转动板上， 传动带轮 n和传动带轮 i通过带传动连接；

[0015] 所述抛光机构 I包括抛光轴 I、 抛光带轮 I、 抛光锥齿、 抛光齿轮 I、 抛光清洁轮 I 、 抛光轴 n、 抛光带轮 n和抛光清洁轮 n， 抛光轴 i从上至下依次固定连接有抛光 清洁轮 I、 抛光齿轮 I、 抛光锥齿和抛光带轮 I， 抛光轴 i转动连接在顶板上， 抛光 锥齿和传动锥齿 n啮合传动， 抛光轴 n从上至下依次固定连接有抛光带轮 n和抛光 清洁轮 n， 抛光轴 n转动连接在顶板上， 抛光带轮 n和抛光带轮 i通过带传动连接

[0016] 所述抛光机构 n包括抛光轴 m、 抛光带轮 m、 抛光齿轮 n、 抛光清洁轮 m、 抛光 轴 IV、 抛光带轮 IV和抛光清洁轮 IV， 抛光轴 m从上至下依次固定连接有抛光齿 轮 n、 抛光带轮 m和抛光清洁轮 m、 抛光轴 m转动连接在顶板上， 抛光齿轮 n和 抛光齿轮 i啮合传动， 抛光轴 IV从上至下依次固定连接有抛光带轮 IV和抛光清洁 轮 iv， 抛光轴 iv转动连接在顶板上， 抛光带轮 iv和抛光带轮 m通过带传动连接

[0017] 作为本技术方案的进一步优化， 本发明一种陶瓷设备用的防污抛光装置， 所述 动力锥齿 I、 动力锥齿 n和动力锥齿 m的齿数相同， 动力带轮和推动带轮的传动直 径相同。

[0018] [0018]作为本技术方案的进一步优化， 本发明一种陶瓷设备用的防污抛光装置

， 所述两个装夹弧形板的内侧均装有柔性材料。

[0019] 作为本技术方案的进一步优化， 本发明一种陶瓷设备用的防污抛光装置， 所述 传动带轮 i的直径大于传动带轮 n的直径， 抛光锥齿的直径小于传动锥齿 n的直径

[0020] 作为本技术方案的进一步优化， 本发明一种陶瓷设备用的防污抛光装置， 所述 抛光齿轮 i和抛光齿轮 n的齿数相同， 抛光带轮 I、 抛光带轮 n、 抛光带轮 in和抛光 带轮 IV的直径相同。

[0021] 作为本技术方案的进一步优化， 本发明一种陶瓷设备用的防污抛光装置， 所述 抛光清洁轮 1、 抛光清洁轮 n、 抛光清洁轮 m和抛光清洁轮 iv均为柔性材料。

[0022] 本发明一种陶瓷设备用的防污抛光装置的有益 效果为：

[0023] 本发明一种陶瓷设备用的防污抛光装置， 可以通过动力机构同时为推动机构、 抛光机构 i和抛光机构 n提供动力， 通过传动机构上的传动带轮 i和传动带轮 n的直 径不同使得动力机构输出的动力可以适用于推 动机构、 抛光机构 i和抛光机构 n ， 通过装夹机构可以将直径不同的陶瓷进行装夹 ， 通过推动机构带动推动支架 摆动， 推动支架带动装夹机构摆动， 装夹机构带动陶瓷进行摆动使得陶瓷与抛 光机构 i和抛光机构 n产生相对运动， 抛光机构 i和抛光机构 n转动方向相反， 抛光 机构 i和抛光机构 n通过相对运动对装夹机构上的陶瓷进行清洗� �抛光。

[0024] 附图说明

[0025] 下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一 步详细的说明。

[0026] 图 1是本发明的陶瓷设备用的防污抛光装置整体� �构示意图；

[0027] 图 2是本发明的陶瓷设备用的防污抛光装置传动� �构示意图；

[0028] 图 3是本发明的底部支架结构示意图；

[0029] 图 4是本发明的顶部支架结构示意图；

[0030] 图 5是本发明的动力机构结构示意图；

[0031] 图 6是本发明的推动机构结构示意图；

[0032] 图 7是本发明的推动支架结构示意图一；

[0033] 图 8是本发明的推动支架结构示意图二；

[0034] 图 9是本发明的装夹机构结构示意图；

[0035] 图 10是本发明的传动机构结构示意图；

[0036] 图 11是本发明的抛光机构 I结构示意图；

[0037] 图 12是本发明的抛光机构 n结构示意图。

[0038] 图中： 底部支架 1 ; 支撑板 11-1 ; 支撑板 II1-2; 滑动槽 1-3 ; 支架脚 1-4; 连接板 I

1-5； 电机安装板 1-6; 连接板 II1-7 ; 顶部支架 2; 顶板 2-1 ; 支撑板 HI2-2; 转动板

2-3； 动力机构 3 ; 电机 3-1 ; 动力锥齿 13-2; 动力轴 3-3 ; 动力锥齿 II3-4; 动力带 轮 3-5 ; 动力锥齿 HI3-6; 推动机构 4; 推动轴 4-1 ; 推动带轮 4-2; 推动曲柄 4-3 ; 推动柱 4-4; 推动支架 5 ; 推动底板 5-1 ; 推动挡板 5-2; 推动腰孔 5-3 ; 推动连接杆 5-4； 竖直滑动孔 5-5 ; 转动支撑板 15-6; 转动支撑板 II5-7 ; 装夹机构 6; 装夹轴 6- 1 ; 装夹手柄 6-2; 装夹锥齿 16-3 ; 装夹丝杆 6-4; 装夹锥齿 II6-5 ; 装夹板 6-6; 装 夹弧形板 6-7 ; 装夹滑动柱 6-8 ; 传动机构 7 ; 传动轴 17-1 ; 传动锥齿 17-2; 传动带 轮 17-3 ; 传动轴 II7-4; 传动带轮 II7-5 ; 传动锥齿 II7-6; 抛光机构 18 ; 抛光轴 18-1 ； 抛光带轮 18-2; 抛光锥齿 8-3 ; 抛光齿轮 18-4; 抛光清洁轮 18-5 ; 抛光轴 II8-6; 抛光带轮 II8-7 ; 抛光清洁轮 II8-8 ; 抛光机构 119; 抛光轴 m9-l _; 抛光带轮 HI9-2; 抛光齿轮 II9-3 ; 抛光清洁轮 HI9-4; 抛光轴 IV9-5 ; 抛光带轮 IV9-6; 抛光清洁轮 IV 9-7。

[0039] 具体实施方式

[0040] 下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

[0041] 在阐述具体实施方式前， 为避免重复性语言， 解释说明以下所述“固定连接”可 以是： 通过螺栓连接、 焊接和铆钉连接等方式进行固定， 本领域技术人员可以 根据不同的应用场景选择不同的固定连接方式 ， 主要目的是将两件零件进行固 定。

[0042] 具体实施方式一：

[0043] 下面结合图 1-12说明本实施方式， 一种陶瓷设备用的防污抛光装置， 包括底部 支架 1、 顶部支架 2、 动力机构 3、 推动机构 4、 推动支架 5、 装夹机构 6、 传动机 构 7、 抛光机构 18和抛光机构 119， 可以通过动力机构 3同时为推动机构 4、 抛光机 构 18和抛光机构 119提供动力， 通过传动机构 7上的传动带轮 17-3和传动带轮 II7-5 的直径不同使得动力机构 3输出的动力可以适用于推动机构 4、 抛光机构 18和抛光 机构 119 , 通过装夹机构 6可以将直径不同的陶瓷进行装夹， 通过推动机构 4带动 推动支架 5摆动， 推动支架 5带动装夹机构 6摆动， 装夹机构 6带动陶瓷进行摆动 使得陶瓷与抛光机构 18和抛光机构 119产生相对运动， 抛光机构 18和抛光机构 119转 动方向相反， 抛光机构 18和抛光机构 119通过相对运动对装夹机构上的陶瓷进行 清洗和抛光。

[0044] 所述底部支架 1包括支撑板 11-1、 支撑板 m-2、 滑动槽 1-3、 支架脚 1-4、 连接板 I 1-5、 电机安装板 1-6和连接板 m-7， 支撑板 ii-i和支撑板 m-2均设置有两个， 两 个支撑板 11 _ i和两个支撑板 m -2的上端均设置有滑动槽 i -3， 两个支撑板 11 - 1和两 个支撑板 m-2的下端均固定连接有支架脚 1-4， 两个支撑板 ii-i和两个支撑板 m-2 之间固定连接有连接板 11-5 , 两个连接板 11-5的下端均固定连接有电机安装板 1-6 ， 两个支撑板 11-1之间固定连接有连接板 m-7 , 两个支撑板 m-2之间固定连接有 连接板 n 1-7 ;

[0045] 所述顶部支架 2包括顶板 2-1、 支撑板 HI2-2和转动板 2-3， 顶板 2-1的四个角上均 固定连接有支撑板 m2-2, 顶板 2-1上固定连接有转动板 2-3 , 四个支撑板 m2-2的 下端分别固定连接在四个支架脚 1 -4上；

[0046] 所述动力机构 3包括电机 3-1、 动力锥齿 13-2、 动力轴 3-3、 动力锥齿 113-4、 动力 带轮 3-5和动力锥齿 m3-6， 电机 3-1为双输出轴电机， 电机 3-1输出轴的两端分别 固定连接有动力锥齿 13-2和动力锥齿 m3-6 , 电机 3-1固定连接在两个电机安装板 1 -6之间， 动力轴 3-3的中端固定连接有动力锥齿 113-4， 动力轴 3-3的两端均固定连 接有动力带轮 3-5， 动力锥齿 13-2和动力锥齿 II3-4啮合传动， 动力轴 3-3的两端分 别转动连接在两个支撑板 11-1上；

[0047] 所述推动机构 4包括推动轴 4-1、 推动带轮 4-2、 推动曲柄 4-3和推动柱 4-4， 推动 轴 4- 1的两端分别固定连接有推动带轮 4-2和推动曲柄 4-3， 推动柱 4-4固定连接在 推动曲柄 4-3的偏心位置， 推动机构 4设置有两个， 两个推动轴 4-1分别转动连接 在两个连接板 11-5上， 两个推动带轮 4-2分别与两个动力带轮 3-5通过带传动连接

[0048] 所述推动支架 5包括推动底板 5-1、 推动挡板 5-2、 推动腰孔 5-3、 推动连接杆 5-4 、 竖直滑动孔 5-5、 转动支撑板 15-6和转动支撑板 115-7， 推动底板 5-1的两端均固 定连接有推动挡板 5-2， 推动底板 5-1上设置有两个推动腰孔 5-3， 推动底板 5-1的 两侧均固定连接有推动连接杆 5-4, 两个推动连接杆 5-4上均设置有竖直滑动孔 5- 5 , 两个推动挡板 5-2的下端均固定连接有转动支撑板 15-6 , 推动底板 5-1下端的四 个角上均固定连接有转动支撑板 115-7 , 推动底板 5-1的两侧分别滑动连接在四个 滑动槽 1-3内， 两个推动柱 4-4分别滑动连接在两个竖直滑动孔 5-5内；

[0049] 所述装夹机构 6包括装夹轴 6-1、 装夹手柄 6-2、 装夹锥齿 16-3、 装夹丝杆 6-4、 装 夹锥齿 116-5、 装夹板 6-6、 装夹弧形板 6-7和装夹滑动柱 6-8， 装夹轴 6-1的两端分 另個定连接有装夹手柄 6-2和装夹锥齿 16-3 , 装夹丝杆 6-4两端的螺纹旋向相反， 装夹板 6-6和装夹弧形板 6-7均对称设置有两个， 两个装夹板 6-6的下端分别通过 螺纹连接在装夹丝杆 6-4的两端， 两个装夹弧形板 6-7的外侧均固定连接有两个装 夹滑动柱 6-8， 四个装夹滑动柱 6-8分别滑动连接在两个装夹板 6-6上， 四个装夹 滑动柱 6-8上均套装有压缩弹簧， 压缩弹簧位于装夹板 6-6和装夹弧形板 6-7之间 ， 装夹丝杆 6-4的中端固定连接有装夹锥齿 116-5 , 装夹锥齿 II6-5和装夹锥齿 16-3啮 合传动， 装夹机构 6设置有两个， 两个装夹轴 6-1分别转动连接在两个转动支撑板 15-6上， 两个装夹丝杆 6-4的两端分别转动连接在四个转动支撑板 II5-7上， 四个装 夹板 6-6分别滑动连接在两个推动腰孔 5-3内；

[0050] 所述传动机构 7包括传动轴 17-1、 传动锥齿 17-2、 传动带轮 17-3、 传动轴 117-4、 传动带轮 II7-5和传动锥齿 117-6， 传动轴 17-1的两端分别固定连接有传动锥齿 17-2 和传动带轮 17-3 , 传动轴 17-1转动连接在一侧的支撑板 II1-2上， 传动锥齿 17-2和动 力锥齿 HI3-6啮合传动， 传动轴 II7-4的两端分别固定连接有传动带轮 II7-5和传动 锥齿 117-6 , 传动轴 II7-4转动连接在转动板 2-3上， 传动带轮 II7-5和传动带轮 17-3通 过带传动连接；

[0051] 所述抛光机构 18包括抛光轴 18-1、 抛光带轮 18-2、 抛光锥齿 8-3、 抛光齿轮 18-4、 抛光清洁轮 18-5、 抛光轴 118-6、 抛光带轮 II8-7和抛光清洁轮 118-8， 抛光轴 18-1从 上至下依次固定连接有抛光清洁轮 18-5、 抛光齿轮 18-4、 抛光锥齿 8-3和抛光带轮 18-2, 抛光轴 18-1转动连接在顶板 2-1上， 抛光锥齿 8-3和传动锥齿 II7-6啮合传动， 抛光轴 II8-6从上至下依次固定连接有抛光带轮 II8-7和抛光清洁轮 118-8 , 抛光轴 n 8-6转动连接在顶板 2- 1上， 抛光带轮 II8-7和抛光带轮 18-2通过带传动连接；

[0052] 所述抛光机构 n9包括抛光轴 m9-i、 抛光带轮 m9-2、 抛光齿轮 n9-3、 抛光清洁 轮 m9-4、 抛光轴 IV9-5、 抛光带轮 IV9-6和抛光清洁轮 IV9-7， 抛光轴 m9-l从上至 下依次固定连接有抛光齿轮 119-3、 抛光带轮 m9-2和抛光清洁轮 m9-4、 抛光轴 m9 -1转动连接在顶板 2-1上， 抛光齿轮 II9-3和抛光齿轮 I8-4B齿合传动， 抛光轴 IV9-5 从上至下依次固定连接有抛光带轮 IV9-6和抛光清洁轮 IV9-7 , 抛光轴 IV9-5转动 连接在顶板 2-1上， 抛光带轮 IV9-6和抛光带轮 HI9-2通过带传动连接； 使用时将需 要抛光或者清洗的陶瓷放置在一侧的两个装夹 弧形板 6-7之间， 两个装夹弧形板 6 -7的内侧均装有柔性材料， 保证两个装夹弧形板 6-7在挤压压缩弹簧对陶瓷进行 装夹时不会对陶瓷造成损坏， 转动装夹手柄 6-2, 装夹手柄 6-2带动装夹轴 6-1以 装夹轴 6-1的轴线为中心进行转动， 装夹轴 6-1带动装夹锥齿 16-3以装夹轴 6-1的轴 线为中心进行转动， 装夹锥齿 16-3带动装夹锥齿 H6-5以装夹丝杆 6-4的轴线为中心 进行转动， 装夹锥齿 II6-5带动装夹丝杆 6-4以装夹丝杆 6-4的轴线为中心进行转动 ， 装夹丝杆 6-4两端的螺纹旋向相反， 装夹丝杆 6-4通过螺纹带动两个装夹板 6-6 在滑动槽 1-3内进行滑动， 两个装夹板 6-6相互靠近时将陶瓷进行装夹， 装夹机构 6设置有两个， 可以同时对两个陶瓷进行装夹， 提高工作效率； 启动电机 ₃ -1， 电 机 3-1的输出轴开始转动， 电机 3-1的输出轴带动动力锥齿 13-2和动力锥齿 HI3-6以 电机 3- 1输出轴的轴线为中心进行转动， 动力锥齿 13-2带动动力锥齿 II3-4以动力轴 3-3的轴线为中心进行转动， 动力锥齿 II3-4带动动力轴 3-3以动力轴 3-3的轴线为中 心进行转动， 动力轴 3-3带动两个动力带轮 3-5以动力轴 3-3的轴线为中心进行转 动， 两个动力带轮 3-5分别带动两个推动带轮 4-2分别以两个推动轴 4-1的轴线为 中心进行转动， 两个推动带轮 4-2分别带动两个推动轴 4-1以两个推动轴 4-1的轴 线为中心进行转动， 两个推动轴 4-1带动两个推动曲柄 4-3分别以两个推动轴 4-1 的轴线为中心进行转动， 两个推动曲柄 4-3分别通过两个推动柱 4-4在两个竖直滑 动孔 5-5内进行滑动推动推动支架 5在四个滑动槽 1-3的限位下进行往复运动， 推 动支架 5带动装夹机构 6进行往复运动， 装夹机构 6带动陶瓷进行往复运动， 推动 机构 4为两个受力使得推动支架 5进行往复运动时的受力更均匀； 装夹锥齿 16-3带 动传动锥齿 17-2以传动轴 17-1的轴线为中心进行转动， 传动锥齿 17-2带动传动轴 17 -1以传动轴 17-1的轴线为中心进行转动， 传动轴 17-1带动传动带轮 17-3以传动轴 17 -1的轴线为中心进行转动， 传动带轮 17-3带动传动带轮 II7-5以传动轴 II7-4的轴线 为中心进行转动， 传动带轮 II7-5带动传动轴 II7-4以传动轴 II7-4的轴线为中心进行 转动， 传动轴 II7-4带动传动锥齿 II7-6以传动轴 II7-4的轴线为中心进行转动， 传动 锥齿 II7-6带动抛光锥齿 8-3以抛光轴 18-1的轴线为中心进行转动， 抛光锥齿 8-3带 动抛光轴 18-1以抛光轴 18-1的轴线为中心进行转动， 抛光轴 18-1带动抛光带轮 18-2 、 抛光齿轮 18-4和抛光清洁轮 18-5以抛光轴 18-1的轴线为中心进行转动， 抛光齿 轮 18-4带动抛光齿轮 II9-3以抛光轴 m9-l的轴线为中心进行转动， 抛光齿轮 II9-3和 抛光齿轮 18-4的转动方向相反， 抛光齿轮 II9-3带动抛光轴 m9-l以抛光轴 m9-l的 轴线为中心进行转动， 抛光轴 m9-i带动抛光带轮 m9-2、 抛光齿轮 n9-3和抛光清 洁轮 m9-4以抛光轴 m9- 1的轴线为中心进行转动， 抛光清洁轮 m9-4和抛光清洁轮 18-5的转动方向相反， 抛光清洁轮 m9-4和抛光清洁轮 18-5对一侧的陶瓷进行抛光 清洗， 抛光带轮 18-2带动抛光带轮 II8-7以抛光轴 II8-6的轴线为中心进行转动， 抛 光带轮 n8-7带动抛光轴 n8-6以抛光轴 n8-6的轴线为中心进行转动， 抛光轴 n8-6带 动抛光清洁轮 n8-8以抛光轴 n8-6的轴线为中心进行转动， 抛光带轮 m9-2带动抛 光带轮 IV9-6以抛光轴 IV9-5的轴线为中心进行转动， 抛光带轮 IV9-6带动抛光轴 IV9-5以抛光轴 IV9-5的轴线为中心进行转动， 抛光轴 IV9-5带动抛光清洁轮 IV9-7 以抛光轴 IV9-5的轴线为中心进行转动， 抛光清洁轮 IV9-7和抛光清洁轮 II8-8的转 动方向相反， 抛光清洁轮 IV9-7和抛光清洁轮 II8-8对往复运动状态下的陶瓷进行 清洗。

[0053] 所述动力锥齿 13-2、 动力锥齿 II3-4和动力锥齿 HI3-6的齿数相同， 动力带轮 3-5和 推动带轮 4-2的传动直径相同； 保证动力锥齿 13-2、 动力锥齿 II3-4和动力锥齿 m3- 6之间的传动比为一， 保证动力带轮 3-5和推动带轮 4-2之间的传动比为一。

[0054] 所述两个装夹弧形板 6-7的内侧均装有柔性材料； 保证两个装夹弧形板 6-7在挤 压压缩弹簧对陶瓷进行装夹时不会对陶瓷造成 损坏。

[0055] 所述传动带轮 17-3的直径大于传动带轮 II7-5的直径， 抛光锥齿 8-3的直径小于传 动锥齿 II7-6的直径； 传动带轮 17-3和传动带轮 II7-5直径的传动， 传动带轮 17-3带 动传动带轮 II7-5转动时， 传动带轮 II7-5的转动速度大于传动带轮 17-3的转动速度 起到增速的作用， 传动锥齿 II7-6带动抛光锥齿 8-3转动时， 抛光锥齿 8-3的转动速 度大于传动锥齿 II7-6的转动速度起到增速的作用， 抛光清洁轮 18-5、 抛光清洁轮 118-8、 抛光清洁轮 HI9-4和抛光清洁轮 IV9-7需要较快的速度对陶瓷进行摩擦。

[0056] 所述抛光齿轮 18-4和抛光齿轮 II9-3的齿数相同， 抛光带轮 18-2、 抛光带轮 118-7、 抛光带轮 m9-2和抛光带轮 IV9-6的直径相同； 保证抛光齿轮 18-4和抛光齿轮 II9-3 之间的传动比为一， 保证抛光带轮 18-2、 抛光带轮 118-7、 抛光带轮 HI9-2和抛光带 轮 IV9-6之间的传动比为一。

[0057] 所述抛光清洁轮 18-5、 抛光清洁轮 118-8、 抛光清洁轮 HI9-4和抛光清洁轮 IV9-7均 为柔性材料； 使得抛光清洁轮 18-5、 抛光清洁轮 118-8、 抛光清洁轮 HI9-4和抛光清 洁轮 IV9-7可以适应不同形状的陶瓷， 并且可以对不同形状的陶瓷进行清洗和抛 光， 抛光清洁轮 18-5、 抛光清洁轮 118-8、 抛光清洁轮 HI9-4和抛光清洁轮 IV9-7在 清洗或者抛光时不会对陶瓷产生伤害。

[0058] 本发明的一种陶瓷设备用的防污抛光装置， 其工作原理为：

[0059] 使用时将需要抛光或者清洗的陶瓷放置在一侧 的两个装夹弧形板 6-7之间， 两 个装夹弧形板 6-7的内侧均装有柔性材料， 保证两个装夹弧形板 6-7在挤压压缩弹 簧对陶瓷进行装夹时不会对陶瓷造成损坏， 转动装夹手柄 6-2, 装夹手柄 6-2带动 装夹轴 6-1以装夹轴 6-1的轴线为中心进行转动， 装夹轴 6-1带动装夹锥齿 16-3以装 夹轴 6- 1的轴线为中心进行转动， 装夹锥齿 16-3带动装夹锥齿 II6-5以装夹丝杆 6-4 的轴线为中心进行转动， 装夹锥齿 II6-5带动装夹丝杆 6-4以装夹丝杆 6-4的轴线为 中心进行转动， 装夹丝杆 6-4两端的螺纹旋向相反， 装夹丝杆 6-4通过螺纹带动两 个装夹板 6-6在滑动槽 1-3内进行滑动， 两个装夹板 6-6相互靠近时将陶瓷进行装 夹， 装夹机构 6设置有两个， 可以同时对两个陶瓷进行装夹， 提高工作效率； 启 动电机 3-1， 电机 3-1的输出轴开始转动， 电机 3-1的输出轴带动动力锥齿 13-2和动 力锥齿 HI3-6以电机 3-1输出轴的轴线为中心进行转动， 动力锥齿 13-2带动动力锥 齿 II3-4以动力轴 3-3的轴线为中心进行转动， 动力锥齿 II3-4带动动力轴 3-3以动力 轴 3-3的轴线为中心进行转动， 动力轴 3-3带动两个动力带轮 3-5以动力轴 3-3的轴 线为中心进行转动， 两个动力带轮 3-5分别带动两个推动带轮 4-2分别以两个推动 轴 4-1的轴线为中心进行转动， 两个推动带轮 4-2分别带动两个推动轴 4-1以两个 推动轴 4-1的轴线为中心进行转动， 两个推动轴 4-1带动两个推动曲柄 4-3分别以 两个推动轴 4-1的轴线为中心进行转动， 两个推动曲柄 4-3分别通过两个推动柱 4- 4在两个竖直滑动孔 5-5内进行滑动推动推动支架 5在四个滑动槽 1-3的限位下进行 往复运动， 推动支架 5带动装夹机构 6进行往复运动， 装夹机构 6带动陶瓷进行往 复运动， 推动机构 4为两个受力使得推动支架 5进行往复运动时的受力更均匀； 装夹锥齿 16-3带动传动锥齿 17-2以传动轴 17-1的轴线为中心进行转动， 传动锥齿 17 -2带动传动轴 17-1以传动轴 17-1的轴线为中心进行转动， 传动轴 17-1带动传动带轮 17-3以传动轴 17-1的轴线为中心进行转动， 传动带轮 17-3带动传动带轮 II7-5以传动 轴 II7-4的轴线为中心进行转动， 传动带轮 II7-5带动传动轴 II7-4以传动轴 II7-4的轴 线为中心进行转动， 传动轴 n7-4带动传动锥齿 n7-6以传动轴 n7-4的轴线为中心进 行转动， 传动锥齿 II7-6带动抛光锥齿 8-3以抛光轴 18-1的轴线为中心进行转动， 抛 光锥齿 8-3带动抛光轴 18-1以抛光轴 18-1的轴线为中心进行转动， 抛光轴 18-1带动 抛光带轮 18-2、 抛光齿轮 18-4和抛光清洁轮 18-5以抛光轴 18-1的轴线为中心进行转 动， 抛光齿轮 18-4带动抛光齿轮 II9-3以抛光轴 HI9-1的轴线为中心进行转动， 抛光 齿轮 II9-3和抛光齿轮 18-4的转动方向相反， 抛光齿轮 II9-3带动抛光轴 HI9- 1以抛光 轴 m9-i的轴线为中心进行转动， 抛光轴 m9-i带动抛光带轮 m9-2、 抛光齿轮 n9-3 和抛光清洁轮 m9-4以抛光轴 m9-i的轴线为中心进行转动， 抛光清洁轮 m9-4和抛 光清洁轮 18-5的转动方向相反， 抛光清洁轮 m9-4和抛光清洁轮 18-5对一侧的陶瓷 进行抛光清洗， 抛光带轮 18-2带动抛光带轮 II8-7以抛光轴 II8-6的轴线为中心进行 转动， 抛光带轮 n8-7带动抛光轴 n8-6以抛光轴 n8-6的轴线为中心进行转动， 抛光 轴 n8-6带动抛光清洁轮 n8-8以抛光轴 n8-6的轴线为中心进行转动， 抛光带轮 m9- 2带动抛光带轮 IV9-6以抛光轴 IV9-5的轴线为中心进行转动， 抛光带轮 IV9-6带动 抛光轴 IV9-5以抛光轴 IV9-5的轴线为中心进行转动， 抛光轴 IV9-5带动抛光清洁 轮 IV9-7以抛光轴 IV9-5的轴线为中心进行转动， 抛光清洁轮 IV9-7和抛光清洁轮 n 8-8的转动方向相反， 抛光清洁轮 IV9-7和抛光清洁轮 II8-8对往复运动状态下的陶 瓷进行清洗。

[0060] 当然， 上述说明并非对本发明的限制， 本发明也不仅限于上述举例， 本技术领 域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做 出的变化、 改型、 添加或替换， 也属于本发明的保护范围。

发明概述

技术问题

问题的解决方案

发明的有益效果