Klöppel mit Fuß ur integriertem Sockel, iπclusive Oberteil mit FederΞchnelluechselsystem. Die Erfindung betrifft einen Klöppel für eine Flecht¬ maschine. Der Fuß jnd Sockel aus Kunststoff, mit einge- spritzten Laufflächen aus " ^' etall, sind zu einer Einheit geworden und somit ist der bislang genannte Sockel im Fuß integriert. Die Fadenspannungseinrichtung im Ober¬ teil besteht aus Einer Druckfeder im geschlossenen Federschaft, die curch einen Schieber gespannt wird. Bekannt sind Klöp al, bei denen der Sockel am FuS ver¬ schraubt ist und somit durch Ihre 3auhöhe eine verminder¬ te Flechtleistung aben. Die bekannte Fadenspannungs¬ einrichtung verläu ^f t bislang im Spulenrohr, oder eine offeπliegende federnde Einrichtung entlang einer Trag- stange, federuechsaln ist beidiesen bekannten Einrich¬ tungen nur durch .'antage möglich.

Aufgabe der Erfindung ist es, -diesen mangeln abzuhelfen und uie folgt beschrieben, zu verbessern. Bei dem obengenannten, erfiπduπgsgemäßen Klöppel ist der Fuß und Sockel aus Kunststoff, durch einspritzen der unteren metallischan Lauffläche im FuS und der oberen metallischen Lauffläche im Sockel, zu einer Einheit geωordeπ. Die erfindungsgemäßeπ Merkmale liegen darin,

daß das Anschrauben des Sockels entfällt, das Sperrad liegt direkt auf dem Fuß, die Bauhöhe uird somit wesent¬ lich verkürzt und der Schwerpunkt liegt tief. Dadurch kann die Flügelraddrehzahl der Flechtmaschine erhöht werden und es entsteht eine höhere Flechtleistung.

Die Fadeπspaπnugseinrichtung liegt im Oberteil, es ist am FuS in zwei Ausführungen vorgesehen, in der angeschrau¬ bten und in der eingespritzten. Die Fadenspannungseiπrich- tuπg ist eine D ^' ruckfeder, die im Federschaft von Außen- einflössen abgeschirmt verschleißarm arbeitet. Das Feder- soannen geschieht durch einen Schieber, der oberhalb der Feder, durch Einschieben einrastet. Außerdem kann es wie in einem Ausführungsbeispiel in Figur 5 angedeutet, durch einen drehbaren und nach Drehung einrastenden Federver- schlu? erfolgen. Durch eine farbliche Kennzeichnung des Fedεrverschlusses, könnte ohne ffnung des Verschlusses die *-.rt der Feder erkannt werden.

Die Erfindung wird nachstehend an -.usführungsbeisoielen unter Sezug auf die Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:

Figur 1 einen lc oel in Seitenansicht, mit dem Fuß 1 und dem Sockel 4 beide aus Kunststoff, die durch das Einspritzen der unteren metallischen Lauffläche 2 und der oberen metallischen Lauffläche 3 zu einer verkürz- tεπ Einheit geworden sind. An dem Fuß 1,2,3,4, ist das Oberteil mit den Führungsstangen eingespritzt oder verschraubt. Auf den Führungsstangeπ wird der Feder¬ schaft 6 mit dem Verschluß 7 eingespritzt. Die Federδ wird oben in den Federschaft 6 eingelegt. Figur 2 den Verschluß 7, mit d-em Schieber 8 in verrie¬ geltem Zustand.

Figur 3 den Verschluß mit dem Schieber 3 in entriegel¬ tem Zustand. Figur 4 ein Ausführungsbeispiel des Schiebers 3, der unter einen Nocken 10 beim Verschlußvorgang einrastet.

Beim Entriegeln wird der Schieber S in einer Schiene 9 nach oben geführt und nach dem Federwachsel nach unten gedrückt, über die Feder beschobεπ und die Feder ist somit wieder auf Spannung. Figur 5 links eine schematischε Seitenansicht des Feder¬ schaftes 6, mit einliegender Feder 5, verriegelt und somit gespannt mit dem Schieber 8. Rechts eine Drauf¬ sicht auf den Schieber 8, verriegelt. Rechts ist als Ausführuπgsbeispiel andeutungsweise ein runder dreh- barer Verschluß der unter einer Kante einrastet, in dieser Ausführung ist die Feder an dem Verschluß an¬ gespritzt.