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Title:
CASING ASSEMBLY ALL-IN-ONE MACHINE FOR PRODUCING CAPACITORS
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2019/095138
Kind Code:
A1
Abstract:
A casing assembly all-in-one machine for producing capacitors, which relates to the technical field of production equipment for capacitors, comprising: an assembly part and a rubber tube sleeving part; the assembly part assembles an element, a colloidal particle and an aluminium housing into a bare capacitor product; the rubber tube sleeving part comprises a bare product conveying device (10), a casing clamping group circular disc (11), a cleaning device (20), a drying device (21), a rubber sleeve device (13), a heating device (14) and a material receiving device (15); the bare product conveying device (10) conveys the bare capacitor product of the assembly part into a casing clamping group of the casing clamping group circular disc (11); the casing clamping group circular disc (11) rotates and sequentially conveys the bare capacitor product in the casing clamping group to the cleaning device (20), the drying device (21), the rubber sleeve device (13) and the heating device (14) for cleaning, drying, being sleeved in a rubber tube and heating; the material receiving device collects the capacitor product on the casing clamping group circular disc (11) that has been heated by the heating device (14). The all-in-one machine may achieve the assembly of a bare capacitor product as well as a rubber tube sleeving operation for the bare capacitor product, and the whole procedure may achieve automatic operation; in addition, the machine has a compact structure and occupies little space.

Inventors:
SUI BOLIN (CN)
YANG JUNCHENG (CN)
GUO DEHONG (CN)
LI YANKAI (CN)
TAN GUOBIAO (CN)
Application Number:
PCT/CN2017/111080
Publication Date:
May 23, 2019
Filing Date:
November 15, 2017
Export Citation:
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Assignee:
SHENZHEN CHENGJIE INTELLIGENT EQUIPMENT STOCK CO LTD (CN)
International Classes:
H01G13/00
Foreign References:
CN201927493U2011-08-10
CN202049865U2011-11-23
CN102354767A2012-02-15
CN106971848A2017-07-21
JP2004247418A2004-09-02
Attorney, Agent or Firm:
SHENZHEN STANDARD PATENT & TRADEMARK AGENT LTD. (CN)
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Claims:
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权利要求书

[权利要求 1] 一种生产电容器的组立套管一体机, 其特征在于: 包括组立部分和套 胶管部分, 组立部分用于将含浸的素子、 胶粒和铝壳组装为电容器裸 品, 套胶管部分用于将电容器裸品与胶管组装为电容器产品; 所述组立部分内设有一束模圆盘, 束模圆盘上沿其周向设有若干束模 , 束模圆盘每转动一下, 束模圆盘的束模转动一个工位, 素子、 胶粒 和铝壳组装后的电容器裸品位于束模圆盘的束模内;

所述套胶管部分包括裸品传送装置、 套管夹组圆盘、 清洗装置、 烘干 装置、 套胶装置、 加热装置、 接料装置;

所述套管夹组圆盘的周向设有若干套管夹组, 套管夹组圆盘每转动一 下, 套管夹组圆盘的套管夹组转动一个工位, 所述裸品传送装置、 清 洗装置、 烘干装置、 套胶装置和加热装置沿套管夹组圆盘的转动方向 依次设置在套管夹组圆盘的侧部, 裸品传送装置将束模圆盘的束模内 的电容器裸品传送至套管夹组圆盘的套管夹组内, 套管夹组圆盘转动 并将套管夹组内的电容器裸品依次带至清洗装置、 烘干装置、 套胶装 置和加热装置进行清洗、 烘干、 套入胶管和加热, 所述接料装置将套 管夹组圆盘上经所述加热装置加热后的电容器产品进行收集。

[权利要求 2] 如权利要求1所述的一种生产电容器的组立套管一体机, 其特征在于 所述裸品传送装置包括裸品夹取机构和用于驱动裸品夹取机构做升 降运动的驱动机构, 所述束模圆盘的束模在转动至裸品传送装置处时 , 裸品传送装置的裸品夹取机构下降并将束模内的电容器裸品夹持后 上升, 以将电容器裸品夹持至套管夹组圆盘的套管夹组处, 套管夹组 圆盘的套管夹组将裸品传送装置传送的电容器裸品夹起。

[权利要求 3] 如权利要求2所述的一种生产电容器的组立套管一体机, 其特征在于 所述裸品夹取机构包括一夹持件, 夹持件包括相配合以用于夹持电 容器裸品的固定夹和活动夹, 活动夹通过一旋转驱动机构驱动做旋转 运动, 从而使夹持件夹紧或放松电容器裸品。

[权利要求 4] 如权利要求1所述的一种生产电容器的组立套管一体机, 其特征在于 \¥0 2019/095138 卩(:17€\2017/111080

8 所述套管夹组圆盘的套管夹组内的电容器裸品在转动至所述清洗装 置、 烘干装置或加热装置处时, 清洗装置、 烘干装置或加热装置上升 并对电容器裸品进行清洗、 烘干或加热操作后下降复位。

[权利要求 5] 如权利要求1所述的一种生产电容器的组立套管一体机, 其特征在于 所述套胶装置包括套管针和胶管顶推装置, 待套入电容器裸品的胶 管预先套在所述套管针上, 所述套管夹组内的电容器裸品被带至套管 针上方时, 胶管顶推装置将套管针上套的胶管向上顶推从而使胶管套 入电容器裸品。

[权利要求 6] 如权利要求5所述的一种生产电容器的组立套管一体机, 其特征在于 所述套胶装置还包括一套胶圆盘, 所述套管针为多个并沿套胶圆盘 的周向设置, 套胶圆盘每转动一下, 其上的套管针转动一个工位。

[权利要求7] 如权利要求1所述的一种生产电容器的组立套管一体机, 其特征在于 所述组立部分内还设有铝壳输送装置、 素子组立装置和束腰封口装 置; 所述铝壳输送装置用于将铝壳输送至束模圆盘的束模内, 素子组 立装置将组装有胶粒的含浸素子导入到所述束模内的铝壳中, 束腰封 口装置对导入铝壳内的组装有胶粒的含浸素子进行束腰、 封口以得电 容器裸品。

[权利要求 8] 如权利要求1所述的一种生产电容器的组立套管一体机, 其特征在于 所述组立部分包括素子胶粒组装部分和套铝壳部分;

素子胶粒组装部分内设有胶粒夹组圆盘, 胶粒夹组圆盘的周向设有若 干胶粒夹组, 胶粒夹组圆盘每转动一下, 胶粒夹组圆盘的胶粒夹组转 动一个工位, 胶粒通过胶粒输送装置输送至胶粒夹组圆盘的胶粒夹组 内, 含浸的素子通过素子传送装置将素子的针脚穿入到所述胶粒夹具 内的胶粒的孔内;

套铝壳部分包括所述束模圆盘、 铝壳输送装置、 素子组立装置、 束腰 封口装置; 所述铝壳输送装置用于将铝壳输送至束模圆盘的束模内, 素子组立装置将所述胶粒夹组圆盘的胶粒夹组内组装有胶粒的素子导 入到所述束模内的铝壳中, 束腰封口装置对导入铝壳内的组装有胶粒 \¥0 2019/095138 卩(:17€\2017/111080

9 的素子进行束腰、 封口以得电容器裸品。

[权利要求 9] 如权利要求1所述的一种生产电容器的组立套管一体机, 其特征在于 所述清洗装置包括清洗槽、 清洗杯和清洗液管, 清洗杯转动设于清 洗槽内, 清洗液管用于向清洗杯内提供清洗液, 清洗杯的内壁上设有 刷毛, 清洗杯旋转从而使其内壁上的刷毛对所述电容器裸品进行清洗

[权利要求 10] 如权利要求9所述的一种生产电容器的组立套管一体机, 其特征在于 所述清洗装置还包括用于对清洗液进行过滤的过滤循环装置, 所述 清洗杯的底部设有开孔, 该开孔与所述过滤循环装置的进液管连通, 过滤循环装置的出液管与所述清洗液管连通。

Description:
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1

一种生产电容器的组立套管一体机 技术领域

[0001] 本发明涉及电容器生产设备技术领域, 具体涉及一种生产电容器的组立套管一 体机。

背景技术

[0002] 电容器生产过程中, 现有的设备把卷绕好的素子收集在一起, 需要手工频繁地 把素子拿到含浸机含浸, 含浸完成的素子, 手工再放入组立机的素子振动盘, 进行组立封口, 做好的裸品再送入下一台套管机的裸品振动盘 , 进行套管。 由 于组立机和套管机是单独设置, 且两者之间裸品的转送均是通过人工进行, 生 产过程中人员走动频繁, 降低了生产效率, 也浪费了不必要的时间, 增加了生 产成本。 并且, 完成组立和套管工序的设备单独分开设置, 使得整个组立、 套 管过程所用的设备占用空间很大。

技术问题

[0003] 本发明的目的是提供一种生产电容器的组立套 管一体机。

问题的解决方案

技术解决方案

[0004] 为实现上述目的, 本发明的技术方案是:

[0005] 一种生产电容器的组立套管一体机, 包括组立部分和套胶管部分, 组立部分用 于将含浸的素子、胶粒和铝壳组装为电容器裸 品, 套胶管部分用于将电容器裸 品与胶管组装为电容器产品;

[0006] 所述组立部分内设有一束模圆盘, 束模圆盘上沿其周向设有若干束模, 束模圆 盘每转动一下, 束模圆盘的束模转动一个工位, 素子、胶粒和铝壳组装后的电 容器裸品位于束模圆盘的束模内;

[0007] 所述套胶管部分包括裸品传送装置、 套管夹组圆盘、清洗装置、烘干装置、 套 胶装置、加热装置、接料装置;

[0008] 所述套管夹组圆盘的周向设有若干套管夹组, 套管夹组圆盘每转动一下, 套管 \¥0 2019/095138 卩(:17€\2017/111080

2 夹组圆盘的套管夹组转动一个工位, 所述裸品传送装置、 清洗装置、 烘干装置 、 套胶装置和加热装置沿套管夹组圆盘的转动方 向依次设置在套管夹组圆盘的 侧部, 裸品传送装置将束模圆盘的束模内的电容器裸 品传送至套管夹组圆盘的 套管夹组内, 套管夹组圆盘转动并将套管夹组内的电容器裸 品依次带至清洗装 置、 烘干装置、 套胶装置和加热装置进行清洗、 烘干、 套入胶管和加热, 所述 接料装置将套管夹组圆盘上经所述加热装置加 热后的电容器产品进行收集。

[0009] 进一步地, 所述裸品传送装置包括裸品夹取机构和用于驱 动裸品夹取机构做升 降运动的驱动机构, 所述束模圆盘的束模在转动至裸品传送装置处 时, 裸品传 送装置的裸品夹取机构下降并将束模内的电容 器裸品夹持后上升, 以将电容器 裸品夹持至套管夹组圆盘的套管夹组处, 套管夹组圆盘的套管夹组将裸品传送 装置传送的电容器裸品夹起。

0 010] 所述裸品夹取机构包括一夹持件, 夹持件包括相配合以用于夹持电容器裸品的 固定夹和活动夹, 活动夹通过一旋转驱动机构驱动做旋转运动, 从而使夹持件 夹紧或放松电容器裸品。

[0011] 所述套管夹组圆盘的套管夹组内的电容器裸品 在转动至所述清洗装置、 烘干装 置或加热装置处时, 清洗装置、 烘干装置或加热装置上升并对电容器裸品进行 清洗、 烘干或加热操作后下降复位。

[0012] 所述套胶装置包括套管针和胶管顶推装置, 待套入电容器裸品的胶管预先套在 所述套管针上, 所述套管夹组内的电容器裸品被带至套管针上 方时, 胶管顶推 装置将套管针上套的胶管向上顶推从而使胶管 套入电容器裸品。

[0013] 所述套胶装置还包括一套胶圆盘, 所述套管针为多个并沿套胶圆盘的周向设置 , 套胶圆盘每转动一下, 其上的套管针转动一个工位。

[0014] 所述组立部分内还设有铝壳输送装置、 素子组立装置和束腰封口装置; 所述铝 壳输送装置用于将铝壳输送至束模圆盘的束模 内, 素子组立装置将组装有胶粒 的含浸素子导入到所述束模内的铝壳中, 束腰封口装置对导入铝壳内的组装有 胶粒的含浸素子进行束腰、 封口以得电容器裸品。

[0015] 所述组立部分包括素子胶粒组装部分和套铝壳 部分。

[0016] 素子胶粒组装部分内设有胶粒夹组圆盘, 胶粒夹组圆盘的周向设有若干胶粒夹 \¥0 2019/095138 卩(:17€\2017/111080

3 组, 胶粒夹组圆盘每转动一下, 胶粒夹组圆盘的胶粒夹组转动一个工位, 胶粒 通过胶粒输送装置输送至胶粒夹组圆盘的胶粒 夹组内, 含浸的素子通过素子传 送装置将素子的针脚穿入到所述胶粒夹具内的 胶粒的孔内;

[0017] 套铝壳部分包括所述束模圆盘、 铝壳输送装置、 素子组立装置、 束腰封口装置 ; 所述铝壳输送装置用于将铝壳输送至束模圆盘 的束模内, 素子组立装置将所 述胶粒夹组圆盘的胶粒夹组内组装有胶粒的素 子导入到所述束模内的铝壳中, 束腰封口装置对导入铝壳内的组装有胶粒的素 子进行束腰、 封口以得电容器裸 品。

[0018] 所述清洗装置包括清洗槽、 清洗杯和清洗液管, 清洗杯转动设于清洗槽内, 清 洗液管用于向清洗杯内提供清洗液, 清洗杯的内壁上设有刷毛, 清洗杯旋转从 而使其内壁上的刷毛对所述电容器裸品进行清 洗。

[0019] 所述清洗装置还包括用于对清洗液进行过滤的 过滤循环装置, 所述清洗杯的底 部设有开孔, 该开孔与所述过滤循环装置的进液管连通, 过滤循环装置的出液 管与所述清洗液管连通。

发明的有益效果

有益效果

[0020] 本发明的生产电容器的组立套管一体机可实现 将含浸的素子、胶粒与铝壳组装 成电容器裸品, 并将电容器裸品与胶管组装为电容器产品, 整个过程可实现自 动化操作。

[0021] 本发明的生产电容器的组立套管一体机结构紧 凑, 占用空间小, 操作方便, 减 少中间频繁操作环节, 提高了生产效率和产品质量。

对附图的简要说明

附图说明

[0022] 图 1为本发明的整体结构示意图一;

[0023] 图 2为本发明的整体结构示意图二;

[0024] 图中标记为: 1、胶粒振动盘, 2、胶粒输送装置, 3、 素子传送装置, 4、胶粒 夹组圆盘, 5、扶正拉脚装置, 6、组立杆机构, 7 、组立模, 8、束模圆盘, 9、 束模, 10、裸品传送装置, 11、 套管夹组圆盘, 12、胶管输送装置, 13、 套胶 \¥0 2019/095138 卩(:17€\2017/111080

4 装置, 14、加热装置, 15、接料装置, 16、输料装置, 17、铝壳振动盘, 18、 预封束腰装置, 19、封口装置, 20、清洗装置, 21、烘干装置, 22、铝壳输送 装置。

发明实施例

本发明的实施方式

[0025] 下面将结合本发明的附图, 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描 述, 显然, 所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例, 而不是全部的实施例 。 基于本发明的实施例, 本领域所属技术人员在没有做出创造性劳动前 提下所 获得的其它实施例, 都属于本发明保护的范围。

[0026] 如图 1 和图 2 所示, 一种生产电容器的组立套管一体机, 包括组立部分和套胶管 部分, 组立部分用于将含浸的素子、 胶粒和铝壳组装为电容器裸品, 套胶管部 分用于将电容器裸品与胶管组装为电容器产品 。

[0027] 所述组立部分包括素子胶粒组装部分和套铝壳 部分。

[0028] 素子胶粒组装部分包括胶粒输送装置 2 、 胶粒夹组圆盘 4 、 素子传送装置 3; 所 述胶粒夹组圆盘 4 的周向设有若干胶粒夹组, 胶粒夹组圆盘 4 每转动一下, 胶粒 夹组圆盘 4 的胶粒夹组转动一个工位, 胶粒通过胶粒输送装置 2 输送至胶粒夹组 圆盘 4 的胶粒夹组内, 含浸的素子通过素子传送装置 3 将素子的针脚穿入到所述 胶粒夹具内的胶粒的孔内。

[0029] 所述胶粒输送装置 2 包括胶粒振动盘 1 、 胶粒平送机构、 胶粒选孔机构和胶粒导 入机构, 胶粒平送机构将胶粒振动盘 1 输出的胶粒送至胶粒选孔机构, 胶粒选孔 机构选出符合要求孔径的胶粒并将其送至胶粒 导入机构, 胶粒导入机构将接收 到的胶粒导入至胶粒夹组圆盘 4 的胶粒夹组内。

[0030] 所述素子胶粒组装部分还包括胶粒检测装置、 扶正拉脚装置 5 和排不良素子装 置。 胶粒检测装置对胶粒夹组圆盘 4 的胶粒夹组上有无胶粒以及胶粒的位置进 行 检测, 当检测到胶粒夹组圆盘 4 的胶粒夹组上有胶粒且胶粒位置正常时, 所述素 子传送装置 3 将含浸的素子的针脚穿入到所述胶粒夹具 内的胶粒的孔内。 所述扶 正拉脚装置 5 对胶粒夹组上已穿入胶粒孔内的素子进行 拉引线入孔, 使素子的针 脚与胶粒紧密结合。 所述排不良素子装置将不良的素子和胶粒组装 体从胶粒夹 组圆盘 4 的胶粒夹组上剔除。

[0031] 套铝壳部分包括束模圆盘 8 、 铝壳输送装置 22 、 素子组立装置、 束腰封口装置 所述束模圆盘 8 上沿其周向设有若干束模 9, 束模圆盘 8 每转动一下, 束模圆盘 8的束模 9 转动一个工位; 所述铝壳输送装置 22 用于将铝壳输送至束模圆盘 8 的束 模内, 素子组立装置将所述胶粒夹组圆盘 4 的胶粒夹组内组装有胶粒的素子导入 到所述束模内的铝壳中, 束腰封口装置对导入铝壳内的组装有胶粒的素 子进行 束腰、 封口以得电容器裸品。

[0032] 所述素子组立装置包括组立杆机构 6 和组立模 7 , 组立杆机构 6 将所述胶粒夹组 内组装有胶粒的素子通过组立模 7 导入到所述束模内的铝壳中。 所述铝壳输送装 置 22 与铝壳振动盘 17 对接, 以将铝壳振动盘 17 输出的铝壳输送至束模圆盘 8 的束 模内。

[0033] 所述束腰封口装置包括预封束腰装置 18 和封口装置 19 。 预封束腰装置 18 对导入 铝壳的素子-胶粒进行胶粒中间部分滚槽, 以及对铝壳边缘进行预封。 封口装置 1 9 对预封后的产品进行最终的封口。

[0034] 所述套胶管部分包括裸品传送装置 10、 套管夹组圆盘 11、清洗装置 20、烘干装 置 21、 套胶装置 13、加热装置 14、接料装置 15。

[0035] 所述套管夹组圆盘 11的周向设有若干套管夹组, 套管夹组圆盘 11每转动一下, 套管夹组圆盘 11的套管夹组转动一个工位, 所述裸品传送装置 10、清洗装置 20 、烘干装置 21、 套胶装置 13和加热装置 14沿套管夹组圆盘 11的转动方向依次设 置在套管夹组圆盘 11的侧部, 裸品传送装置 10将束模圆盘 8的束模内的电容器裸 品传送至套管夹组圆盘 11的套管夹组内, 套管夹组圆盘 11转动并将套管夹组内 的电容器裸品依次带至清洗装置 20、烘干装置 21、 套胶装置 13和加热装置 14进 行清洗、烘干、 套入胶管和加热, 所述接料装置 15将套管夹组圆盘 11上经所述 加热装置 14加热后的电容器产品进行收集。

[0036] 所述套管夹组圆盘 11的套管夹组内的电容器裸品在转动至所述清 装置 20、烘 干装置 21或加热装置 14处时, 清洗装置 20、烘干装置 21或加热装置 14上升并对 电容器裸品进行清洗、烘干或加热操作后下降 复位。

[0037] 所述裸品传送装置 10包括裸品夹取机构和用于驱动裸品夹取机构 升降运动的 \¥0 2019/095138 卩(:17€\2017/111080

6 驱动机构, 所述束模圆盘 8 的束模在转动至裸品传送装置 10 处时, 裸品传送装置 1 0 的裸品夹取机构下降并将束模内的电容器 裸品夹持后上升, 以将电容器裸品 夹持至套管夹组圆盘 11 的套管夹组处, 套管夹组圆盘 11 的套管夹组将裸品传送 装置 10 传送的电容器裸品夹起。 所述裸品夹取机构包括一夹持件, 夹持件包括 相配合以用于夹持电容器裸品的固定夹和活动 夹, 活动夹通过一旋转驱动机构 驱动做旋转运动, 从而使夹持件夹紧或放松电容器裸品。

[0038] 所述清洗装置 20 包括清洗槽、 清洗杯和清洗液管, 清洗杯转动设于清洗槽内, 清洗液管用于向清洗杯内提供清洗液, 清洗杯的内壁上设有刷毛, 清洗杯旋转 从而使其内壁上的刷毛对所述电容器裸品进行 清洗。 进一步地, 所述清洗装置 2 0 还包括用于对清洗液进行过滤的过滤循环 装置, 所述清洗杯的底部设有开孔, 该开孔与所述过滤循环装置的进液管连通, 过滤循环装置的出液管与所述清洗 液管连通。

[0039] 所述套胶装置 13 包括套管针和胶管顶推装置, 待套入电容器裸品的胶管预先套 在所述套管针上, 所述套管夹组内的电容器裸品被带至套管针上 方时, 胶管顶 推装置将套管针上套的胶管向上顶推从而使胶 管套入电容器裸品。 进一步地, 所述套胶装置 13 还包括一套胶圆盘, 所述套管针为多个并沿套胶圆盘的周向设 置, 套胶圆盘每转动一下, 其上的套管针转动一个工位。

[0040] 所述胶管顶推装置包括升降杆和推板, 推板由升降杆带动上升或下降, 推板在 上升过程中对预先套在所述套管针上的胶管的 底端施加一个向上的推力, 从而 使胶管套在电容器裸品上。 在胶管套入电容器裸品上后, 升降杆带动推板下降 , 推板复位。

[0041] 所述套胶管部分还包括胶管输送装置 12 和胶管切割装置, 胶管输送装置 12 用于 将长胶管套入所述套管针一定长度, 胶管切割装置用于将长胶管套入在套管针 上的部分从长胶管上切割下来, 从长胶管上切割下来的一定长度的胶管留在套 管针上即成为待套入电容器裸品的胶管。

[0042] 所述套胶管部分还包括产品检测装置, 该产品检测装置对经所述加热装置 14 加 热后的电容器产品是否为良品进行检测, 检测的良品和不良品分别经与所述接 料装置 15 对接的不同的输料装置 16 送至良品盒和不良品盒, 完成产品生产。