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Title:
CASSETTE FOR A ROLLING MILL AND ROLLING MILL EQUIPPED WITH SUCH A CASSETTE
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2015/036678
Kind Code:
A1
Abstract:
The invention relates to a cassette (1) intended to be fitted to a rolling mill, the cassette (1) forming a self-supporting assembly comprising: - A cylinder (2) intended to constitute one of the two intermediate cylinders of the rolling mill, - two chocks (3) on which are mounted the ends of the cylinder (2), - at least one support arm (4) of said at least one lateral support member, the support arm (4) extending between the two chocks (3) and being mounted pivotably with respect to the chocks. According to the invention, said cassette (1) comprises at least one pair of support elements (5) receiving the ends of a rotating shaft (6) of said at least one support arm (4) and such that the two support elements (5) are fixed in a removable manner, respectively, on the two chocks (3) and in such a way as to allow disassembly of the at least one support arm (4) from the chocks (3) and/or assembly of the at least one support arm (4) on the said chocks (3) independently of the disassembly/assembly of the cylinder (2).

Inventors:
ERNST DE LA GRAETE CONRAD (FR)
Application Number:
PCT/FR2014/052190
Publication Date:
March 19, 2015
Filing Date:
September 05, 2014
Export Citation:
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Assignee:
FIVES DMS (FR)
International Classes:
B21B13/14
Foreign References:
US4531394A1985-07-30
US6041636A2000-03-28
EP2612716A12013-07-10
DE102009060640A12011-01-13
US20120324973A12012-12-27
US4531394A1985-07-30
US6041636A2000-03-28
Attorney, Agent or Firm:
BUREAU DUTHOIT-LEGROS ASSOCIES (FR)
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Claims:
REVENDICATIONS

1. Cassette (1) destinée à équiper un laminoir, ledit laminoir comprenant une cage de maintien comprenant deux paires de montants écartées entre elles aux deux extrémités de la cage, au moins deux montants d'une même paire définissant une fenêtre d'accès permettant le retrait ou l'introduction de ladite cassette dans ladite cage de maintien, ledit laminoir comprenant deux cylindres de travail (CT), deux cylindres intermédiaires (CI), et deux cylindres d'appui (CA), ainsi qu'au moins un organe d'appui latéral (CP1, CP2) pour chaque cylindre de travail (CT),

et dans laquelle ladite cassette (1) forme un ensemble autoportant comprenant :

- un cylindre (2) destiné à constituer l'un des deux cylindres intermédiaires (CI) dudit laminoir,

- deux empoises (3) sur lesquelles sont montées les extrémités dudit cylindre (2),

- au moins un bras support (4) dudit au moins organe d'appui latéral, apte à supporter latéralement l'un des cylindres de travail (CT) du laminoir, ledit bras support (4) s'étendant entre les deux empoises (3) et étant monté pivotant par rapport auxdites empoises,

caractérisé en ce que ladite cassette (1) comprend au moins une paire d'éléments supports (5) recevant les extrémités d'un arbre de rotation (6) dudit au moins bras support (4) et en ce que les deux éléments supports (5) sont fixés de manière amovible, respectivement, sur les deux empoises (3) et de telle façon à permettre le démontage dudit au moins un bras support (4) des empoises (3) et/ou le montage dudit au moins un bras support (4) sur lesdites empoises (3), sans modifier l'écartement entre lesdites empoises (3), et indépendamment du démontage/montage dudit cylindre (2).

2. Cassette selon la revendication 1, dans laquelle chaque empoise (3) présente, vue de dessus, une forme en U, avec une partie médiane (30) recevant l'une des extrémités dudit cylindre (2), et deux parties latérales (31) pour le support de deux bras support (4). 3. Cassette selon la revendication 2, dans laquelle l'une au moins une des parties latérales (31) de l'empoise (3) est de dimension inférieure à ladite partie médiane (30), de telle façon à créer avec la partie médiane un logement (32) pour la réception et la fixation dudit élément support (5).

4. Cassette selon l'une des revendications 1 à 3 dans laquelle lesdits éléments supports (5) sont fixés de manière amovible sur les empoises (3) au moyen de vis (7).

5. Cassette selon l'une des revendications 1 à 4, dans laquelle ledit élément support (3) et ladite empoise (3) présentent un détrompeur mécanique (34,52) afin d'assurer le bon positionnement dudit élément support (5) sur ladite empoise (3).

6. Cassette selon la revendication 5 dans laquelle le détrompeur mécanique comprend un couple pion(34) /trou (52) complémentaire, le couple pion/trou appartenant respectivement à ladite empoise (3) et audit élément support (5), ou inversement, étant mutuellement engageant afin d'assurer le bon positionnement dudit élément support (5) sur ladite empoise (3).

7. Cassette selon l'une des revendications 1 à 6, dans laquelle chaque élément support (5) est déplaçable sur l'arbre de rotation (5), axialement, selon une course limitée. 8. Cassette selon l'une des revendications 1 à 7, dans laquelle ledit arbre de rotation (6) est monté fixe par rapport aux empoises (3) et dans laquelle ledit bras support (4) est monté pivotant par rapport audit arbre de rotation (6), ou alternativement ledit arbre de rotation est monté pivotant par rapport aux empoises et le bras support (4) est monté fixe par rapport audit arbre de rotation (6).

9. Cassette selon l'une des revendications 1 à 8, comprenant deux bras supports (4), supportant chacun un organe d'appui latéral et dans lequel chacun des bras support (4) est fixé de manière amovible aux empoises (3) par l'intermédiaire d'une paire d'éléments supports (5).

10. Cassette selon l'une des revendications 1 à 9, présentant des moyens ressorts et des butées maintenant ledit au moins un bras support (4), ou encore les deux bras support (4) en position écartée vers l'extérieur. 11. Cassette selon l'une des revendications 1 à 10 dans laquelle au moins un des éléments support (5) présente une conduite interne destinée à acheminer un lubrifiant à des organes embarqués du bras support (4) ou vers l'autre élément support (5) et qui prolonge une conduite interne du corps de l'une des empoises (3). 12. Laminoir comprenant deux cylindres de travail (CT), supérieur et inférieur, deux cylindres intermédiaires (CI), supérieur et inférieur, et deux cylindres d'appui (CA), supérieur et inférieur, ainsi qu'au moins un organe d'appui latéral (CP1,CP2) pour chaque cylindre de travail (CT), ledit laminoir comprenant une cage de maintien comprenant deux paires de montants (12) écartées entre elles aux deux extrémités de la cage, au moins deux montants d'une même paire définissant une fenêtre d'accès permettant le retrait ou l'introduction dans ladite cage de maintien d'une cassette (1) selon l'une des revendications 1 à 11, supérieure, comprenant ledit cylindre intermédiaire, supérieure, et ledit au moins organe d'appui latéral dudit cylindre de travail supérieur, et d'une cassette (1) selon l'une des revendications 1 à 11, inférieure comprenant ledit cylindre intermédiaire, inférieur, et ledit au moins organe d'appui latéral dudit cylindre de travail inférieur.

Description:
CASSETTE POUR LAMINOIR ET LAMINOIR EQUIPE D'UNE TELLE CASSETTE

L'invention est relative à une cassette pour laminoir, ainsi qu'un laminoir équipé d'une telle cassette.

Le domaine de l'invention est celui des laminoirs à cage Sexto supporté latéralement, et en particulier les laminoirs connus sous l'appellation « Z High ».

Ces laminoirs trouvent leur application, en ligne, par exemple, dans les lignes de recuit décapage ou, hors ligne, comme laminoirs réversibles, pour bande métallique.

Un laminoir à cage Quarto comprend une cage de maintien dans laquelle sont prévus quatre cylindres à axes parallèles, à savoir respectivement deux cylindres de travail, inférieur et supérieur, définissant l'entrefer de passage de la bande à laminer, ainsi que deux cylindres de d'appui, supérieur et inférieur, prenant respectivement appui sur les cylindres de travail du coté opposé à celui de l'entrefer de passage.

Un laminoir Sexto comprend deux cylindres supplémentaires par rapport à un Quarto, à savoir deux cylindres intermédiaires interposés respectivement entre chaque cylindre de travail et le cylindre d'appui correspondant.

Dans de tels laminoirs, chaque cylindre d'appui et chaque cylindre intermédiaire, sont montés rotatifs à leurs extrémités sur des empoises, par l'intermédiaire de paliers, par exemple à roulements ou encore paliers hydrostatiques. Ces empoises sont des supports qui peuvent être déplacés selon une direction parallèle au plan de serrage, entre les montants de la cage.

Classiquement, des vérins d'équilibrage permettent le déplacement des empoises des cylindres intermédiaires. Ces vérins d'équilibrage permettent de changer la position relative des empoises et de leur cylindre, permettant entre autre, d'ouvrir la cage pour faciliter l'engagement du produit à laminer, ou encore de déplacer ces éléments pour faciliter le démontage des cylindres. Ces vérins d'équilibrage peuvent également permettre de cambrer les cylindres intermédiaires.

Un avantage d'un laminoir à cage Sexto est la possibilité d'utiliser, par comparaison avec une cage Quarto, des cylindres de travail de plus petit diamètre, ce qui permet d'obtenir une réduction d'épaisseur supérieure du produit à laminer, pour une même force de laminage. Un laminoir Sexto offre par ailleurs la possibilité de décaler axialement les deux cylindres intermédiaires, et dans le but d'appliquer l'effort de laminage seulement sur la largeur de la bande à laminer, et non sur toute la longueur des cylindres de travail.

Dans un laminoir Sexto dit « supporté latéralement », bien souvent, les cylindres de travail ne sont pas montés sur empoises, mais au contraire prévus flottants. Il est alors nécessaire de maintenir leur position axiale, par l'intermédiaire de butées axiales, mais également de maintenir leur position latérale au moyen d'organes d'appui latéraux, tels que des galets ou des cylindres d'appui latéraux.

On connaît ainsi du document US 4.531.394 une conception de laminoir du type Sexto supporté latéralement. Un tel laminoir comprend une cage de maintien comprenant deux paires de montants écartées entre elles aux deux extrémités de la cage, au moins deux montants d'une même paire définissant une fenêtre d'accès. Un tel laminoir comprend deux cylindres de travail, deux cylindres d'appui et deux cylindres intermédiaires, intercalés respectivement entre l'un des cylindres de travail et le cylindre d'appui correspondant.

Dans ce laminoir, les cylindres d'appui et les cylindres intermédiaires sont montés rotatifs à leurs extrémités sur des empoises, tandis que les cylindres de travail sont prévus flottants. Chaque cylindre de travail est supporté latéralement, de chaque côté du cylindre de travail, par un cylindre d'appui latéral, lui-même en appui sur deux séries de galets disposés sur la longueur du cylindre.

Dans cette conception de laminoir, pour chaque cylindre de travail, les deux cylindres d'appui latéraux correspondants sont solidaires des deux empoises dudit cylindre intermédiaire. Chaque cylindre d'appui latéral, ainsi que ses galets d'appui sont montés sur un bras support qui s'étend entre les deux empoises du cylindre intermédiaire, chaque bras étant monté pivotant autour d'un arbre de rotation dont les extrémités sont enfilées dans des alésages des empoises et fixées à ces dernières.

L'ensemble cylindre intermédiaire, empoises du cylindre intermédiaire, bras support (droite et gauche), forme un ensemble autoportant, couramment appelé « cassette » ou encore « insert » qui peut être introduit dans la cage, ou retiré de la cage au travers de la fenêtre d'accès, lors de la maintenance, par coulissement de l'ensemble selon la direction des cylindres. Dans un tel laminoir, quatre poutres de répartition d'effort s'étendent respectivement entre les montants de la cage, respectivement au niveau des bras support de la cassette supérieure et de la cassette inférieure. Chaque poutre de répartition d'effort supporte une poutre, dite de précharge, mobile en translation par rapport à la poutre de répartition d'effort correspondante, déplaçable vers l'intérieur de la cage selon une direction sensiblement horizontale. Des vérins de poussée permettent de contraindre la poutre mobile en contact avec le bras support pivotant pour précharger le cylindre d'appui latéral sur le cylindre de travail.

On connaît encore du document US 6.041.636 une variante de conception d'un laminoir du type sexto supporté latéralement, à « insert » ou à « cassette ». Comme dans le document précédent, l'ensemble cylindre intermédiaire, empoises du cylindre intermédiaire, bras support, (droite et gauche), galets et cylindres d'appui latéral, droite et gauche, forme un ensemble autoportant qui peut être introduit dans la cage ou retiré au travers de la fenêtre d'accès de la cage lors de la maintenance, par coulissement de l'ensemble selon la direction des cylindres.

Dans ce document US.6, 041,636, les empoises des cylindres intermédiaires sont montées sur des blocs de cambrage. Les vérins des blocs de cambrage permettent, lors du fonctionnement, de rapprocher les cylindres intermédiaires, dans une position de travail illustrée à la figure 5 de ce document, ou encore d'écarter les cylindres intermédiaires jusqu'à une position, illustrée à la figure 4, permettant le retrait des inserts par coulissement.

Dans ce document, il est connu d'alimenter en lubrifiant les roulements des galets des bras support de l'insert, à partir d'une source de lubrifiant. Des dispositifs de connexion/déconnexion permettent, dans la position de travail des cylindres, de connecter la source de lubrifiant à des alésages de lubrification prévus dans les empoises, et de déconnecter automatiquement les alésages lorsque les cylindres intermédiaires et leurs empoises sont écartés verticalement par les blocs de cambrage. Aucune opération supplémentaire pour connecter/déconnecter la source de lubrifiant n'est nécessaire lors de la maintenance, en particulier lorsque les inserts doivent être retirés ou introduits dans la cage. A cet effet, chaque dispositif de connexion comprend un élément, repéré 57 nommé « plunger », creux, destiné à conduire le lubrifiant, et qui permet, dans la position de travail des cylindres intermédiaires, telle qu'illustrée à la figure 9, de joindre de manière relativement étanche l'alésage de l'empoise par l'intermédiaire d'un joint. Cet élément est mobile, verticalement en translation, contraint vers sa position d'étanchéité au moyen d'un ressort, repéré 58. Dans la position de connexion, le lubrifiant s'écoule à partir de la source de lubrifiant au travers de l'élément mobile et jusqu'à l'alésage de l'empoise. Le lubrifiant s'écoule ensuite depuis l'alésage de l'empoise, et jusqu'aux roulements des galets d'appui montés sur le bras support par l'intermédiaire de l'arbre, repéré 17 qui est creux et sur lequel le bras support est monté pivotant.

Lorsque les cylindres intermédiaires sont écartés jusqu'à leur position de retrait par les blocs de cambrage, la course de l'élément mobile est limitée, inférieure à la course de déplacement des blocs de cambrage, permettant ainsi de garantir un inter-espace entre l'élément mobile et l'empoise, tel qu'illustrée à la figure 8. Il est alors possible de retirer insert, sans frottement entre les empoises et l'élément mobile.

Dans l'insert (ou la cassette) du document US 4.531.394 ou encore du document US 6,041,636, les extrémités des arbres repérés 17 des bras support sont insérées dans des alésages réalisés dans la masse du corps de chaque empoise. Ces alésages servent aussi de conduits pour le lubrifiant alimentant ces arbres qui sont creux. En outre les extrémités du cylindre intermédiaire sont montées rotatifs sur les empoises par l'intermédiaire de paliers reçus dans d'autres alésages des empoises.

Lors du montage de la cassette, ces extrémités des arbres des bras support et du cylindre intermédiaire doivent être introduites simultanément dans les alésages correspondants des empoises. De même, et selon les constatations de l'inventeur, le démontage de la cassette nécessite d'écarter les deux empoises d'une distance supérieure à leur écartement nominal de montage, obligeant de sortir simultanément le cylindre intermédiaire et les deux bras support.

En pratique, ces opérations sont délicates et nécessitent un outillage spécifique comprenant un stand permettant de retourner la cassette inférieure. En raison de la sortie simultanée des bras support et du cylindre intermédiaire lors des opérations de démontage, un autre stand spécifique est utilisé pour assurer le soutien des bras support, du cylindre intermédiaire et des empoises lors de ces opérations de démontage/montage. Le but de la présente invention est de pallier les inconvénients précités en proposant une cassette pour laminoir sexto supporté latéralement, de démontage et de montage simplifié, ne nécessitant pas de stand complexe pour ces opérations de maintenance. Un autre but de la présente invention est, au moins selon un mode de réalisation, de proposer une cassette dont le circuit de lubrification est d'étanchéité accrue par rapport aux circuits de l'état de la technique utilisant l'arbre de rotation creux des bras support comme conduite de fluides.

D'autres buts et avantages apparaîtront par la suite de la description qui n'est donnée qu'à titre indicatif et qui n'a pas pour but de la limiter.

Aussi l'invention concerne tout d'abord une cassette destinée à équiper un laminoir, ledit laminoir comprenant une cage de maintien comprenant deux paires de montants écartées entre elles aux deux extrémités de la cage, au moins deux montants d'une même paire définissant une fenêtre d'accès permettant le retrait ou l'introduction de ladite cassette dans ladite cage de maintien, ledit laminoir comprenant deux cylindres de travail, inférieur et supérieur, deux cylindres intermédiaires, inférieur et supérieur, et deux cylindres d'appui, inférieur et supérieur, ainsi qu'au moins un organe d'appui latéral pour chaque cylindre de travail,

et dans laquelle ladite cassette forme un ensemble autoportant comprenant :

- un cylindre destiné à constituer l'un des deux cylindres intermédiaires dudit laminoir, - deux empoises sur lesquelles sont montées les extrémités dudit cylindre,

- au moins un bras support dudit au moins organe d'appui latéral, apte à supporter latéralement l'un des cylindres de travail du laminoir, ledit bras support s'étendant entre les deux empoises et étant monté pivotant par rapport auxdites empoises.

Selon l'invention, ladite cassette comprend au moins une paire d'éléments supports recevant les extrémités d'un arbre de rotation dudit au moins bras support et en ce que les deux éléments supports sont fixés de manière amovible, respectivement, sur les deux empoises et de telle façon à permettre le démontage dudit au moins un bras support des empoises et/ou le montage dudit au moins un bras support sur lesdites empoises, sans modifier l'écartement entre lesdites empoises, et indépendamment du démontage/montage dudit cylindre.

Selon des caractéristiques de l'invention, prises seules ou en combinaison : - chaque empoise présente, vue de dessus, une forme en U, avec une partie médiane recevant l'une des extrémités dudit cylindre, et deux parties latérales pour le support de deux bras support ;

- l'une au moins des parties latérales de l'empoise est de dimension inférieure à ladite partie médiane, de telle façon à créer avec la partie médiane un logement pour la réception et la fixation dudit élément support ;

- lesdits éléments supports sont fixés de manière amovible sur les empoises au moyen de vis;

- ledit élément support et ladite empoise présentent un détrompeur mécanique afin d'assurer le bon positionnement dudit élément support sur ladite empoise ;

- le détrompeur mécanique comprend un couple pion /trou complémentaires, le couple pion/trou appartenant respectivement à ladite empoise et audit élément support , ou inversement, le pion et le trou étant mutuellement engageant afin d'assurer le bon positionnement dudit élément support sur ladite empoise ;

- chaque élément support est déplaçable sur l'arbre de rotation, axialement, selon une course limitée ;

- ledit arbre de rotation est monté fixe par rapport aux empoises et dans laquelle ledit bras support est monté pivotant par rapport audit arbre de rotation, ou alternativement,

- ledit arbre de rotation est monté pivotant par rapport aux empoises et le bras support est monté fixe par rapport audit arbre de rotation ;

- la cassette comprend deux bras supports, supportant chacun un organe d'appui latéral et dans lequel chacun des bras support est fixé de manière amovible aux empoises par l'intermédiaire d'une paire d'éléments supports ;

- la cassette présente des moyens ressorts et des butées contraignant ledit au moins un bras support, ou encore les deux bras support en position écartée vers l'extérieur ;

- au moins un des éléments support présente une conduite interne destinée pour acheminer un lubrifiant à des organes embarqués du bras support, ou à l'autre élément support, et qui prolonge une conduite interne du corps de l'une des empoises ;

L'invention concerne également un laminoir comprenant deux cylindres de travail, supérieur et inférieur, deux cylindres intermédiaires, supérieur et inférieur, et deux cylindres d'appui, supérieur et inférieur, ainsi qu'au moins un organe d'appui latéral pour chaque cylindre de travail, ledit laminoir comprenant une cage de maintien comprenant deux paires de montants écartées entre elles aux deux extrémités de la cage, au moins deux montants d'une même paire définissant une fenêtre d'accès permettant le retrait ou l'introduction dans ladite cage de maintien d'une cassette conforme à l'invention, supérieure, comprenant ledit cylindre intermédiaire, supérieure, et ledit au moins organe d'appui latéral dudit cylindre de travail supérieur, et permettant le retrait ou l'introduction d'une cassette conforme à l'invention, inférieure comprenant ledit cylindre intérimaire, inférieur, et ledit au moins organe d'appui latéral dudit cylindre de travail inférieur.

L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description suivante accompagnée des dessins en annexe parmi lesquels :

- La figure 1 est vue partielle de la partie supérieure d'un laminoir, et illustrant plus particulièrement le cylindre de travail CT, supérieur, le cylindre intermédiaire supérieur et le cylindre d'appui supérieur, ainsi que des organes d'appui latéraux pour le cylindre de travail, de part et d'autre du plan de serrage.

- La figure 2 est une vue d'une cassette « hybride » présentant, coté gauche, une liaison mécanique du bras support aux empoises tel que connu de l'état de la technique et, côté droit, la liaison mécanique du bras support aux empoises conformément à l'invention.

- La figure 3 est une vue de la cassette telle qu'illustrée à la figure 2, illustrant le démontage du bras support (côté droit) des empoises, selon l'invention, sans écarter les empoises et sans retirer le cylindre, ce démontage n'étant pas possible pour le bras support côté gauche,

- La figure 4 est une vue de coupe selon un plan perpendiculaire au cylindre d'une cassette conforme à l'invention.

- La figure 5 est une vue en transparence partielle de la cassette telle qu'illustrée à la figure 4.

- La figure 6 est une vue selon une coupe, sensiblement verticale, passant par l'axe du bras support,

- La figure 7 est une vue en perspective de la cassette supérieure, conforme à l'invention, en position dans la cage de maintien du laminoir.

Aussi l'invention concerne tout d'abord une cassette 1 destinée à équiper un laminoir du type Sexto supporté latéralement.

Un tel laminoir présente : - une cage de maintien comprend deux paires de montants 12 écartées entre elles aux deux extrémités de la cage, au moins deux montants d'une même paire définissant une fenêtre d'accès permettant le retrait ou l'introduction de ladite cassette dans ladite cage de maintien,

- deux cylindres de travail CT, inférieur et supérieur, deux cylindres intermédiaires CI, inférieur et supérieur, et deux cylindres d'appui CA, ainsi qu'au moins un organe d'appui latéral CPl, CP2 pour chaque cylindre de travail CT.

Les deux cylindres de travail CT, inférieur et supérieur, définissent l'entrefer de la bande à laminer et sont prévus flottants dans la cage de maintien. Ils sont maintenus axialement par des butées axiales et latéralement par les organes d'appui latéraux CPl, CP2. Les organes d'appui latéraux sont de préférence au nombre de deux par cylindre de travail CT, afin de maintenir ledit cylindre de travail CT, de chaque côté du plan de serrage.

Les organes d'appui latéraux peuvent comprendre un premier cylindre d'appui latéral CPl et un deuxième cylindre d'appui latéral CP2, disposés de part et d'autre du cylindre de travail CT.

La cassette 1 forme un ensemble autoportant comprenant :

- un cylindre 2 destiné à constituer l'un des deux cylindres intermédiaires CI dudit laminoir,

- deux empoises 3 sur lesquelles sont montées rotatifs les extrémités dudit cylindre 2 par l'intermédiaire de palier,

- au moins un bras support 4 dudit au moins organe d'appui latéral, apte à supporter latéralement l'un des cylindres de travail CT du laminoir, ledit bras support 4 s 'étendant entre les deux empoises 3 et étant monté pivotant par rapport auxdites empoises 3.

De préférence, ladite cassette comprend deux bras supports 4, de part et d'autre dudit cylindre 2, et supportant respectivement deux organes d'appui latéraux, en particulier deux cylindres d'appui latéraux CP1,CP2.

Chaque cylindre d'appui latéral CPl ou CP2 peut prendre appui sur deux séries de galets. Les galets sont montés sur deux axes par l'intermédiaire de roulements à la partie basse du bras support 4. Une telle cassette peut constituer la cassette supérieure et/ou la cassette inférieure d'un laminoir du type Sexto supporté latéralement.

Un tel laminoir présente de manière classique, outre ladite cage de maintien et lesdits cylindres d'appui, intermédiaires et de travail :

- des moyens d'application d'efforts de serrage entre les empoises des cylindres d'appui CA,

- des moyens d'application d'efforts verticaux de cambrage sur les cylindres intermédiaires CI,

- des moyens d'application d'un effort de précharge sur les organes d'appui latéraux CP1,CP2.

Les moyens d'application d'efforts verticaux de cambrage sur les cylindres intermédiaires, comprennent, de manière classique, pour chaque cylindre intermédiaire CI, un ensemble de vérins d'équilibrage agissant à la poussée sur des oreilles 35 latérales des empoises 3 de la cassette 1. Les vérins peuvent être des vérins simple effet, répartis au dessus et au dessous de chaque oreille 35 et agissant uniquement à la poussée pour cambrer le cylindre intermédiaire en positif ou en négatif. Alternativement des blocs de cambrage (en anglais « Maes block ») peuvent être prévus mobiles verticalement par rapport aux montants pour assurer cette même fonction, en coopérant avec lesdites oreilles 35.

Les moyens d'application d'un effort de précharge peuvent comprendre, pour chaque organe d'appui latéral CP1, CP2, de manière classique, au moins un vérin de précharge 10 agissant à la poussée sur l'un des bras support 4 pour contraindre l'organe d'appui latéral CP1 ou CP2 sur le cylindre de travail CA. Classiquement ces moyens sont prévus sur une poutre de répartition d'effort 11, correspondante. Cette poutre 11 s'étend entre deux montants correspondants 12 aux deux extrémités de la cage. La position de cette poutre de répartition d'effort 11 peut être réglée, horizontalement, afin de la rapprocher du bras support 4, ou au contraire de l'éloigner dudit bras support 4 par exemple au moyen d'un actionneur vis/écrou 13.

Selon l'invention, ladite cassette 1 comprend au moins une paire d'éléments supports 5 recevant les extrémités d'un arbre de rotation 6 dudit au moins bras support 4. Avantageusement, les deux éléments supports 5 sont fixés de manière amovible, respectivement, sur les deux empoises 3 de la cassette et de telle façon à permettre le démontage dudit au moins un bras support 4 des empoises 3 et/ou le montage dudit au moins un bras support 4 sur lesdites empoises 3, sans modifier l'écartement entre lesdites empoises 3, et indépendamment du démontage/montage dudit cylindre 2.

La figure 2 illustre, pour la bonne compréhension de l'invention une cassette comprenant à droite, un bras support 4 fixé aux empoises conformément à l'invention par l'intermédiaire d'une paire d'éléments supports 5, et à gauche, un bras support 4 fixé aux empoises selon l'état de la technique, grâce à un arbre de rotation dont les extrémités sont enfilées directement dans des alésages des corps des deux empoises. Tel qu'illustré à la figure 3, on remarque que, selon l'invention, les éléments supports 5, amovibles, autorisent le démontage et la dépose du bras support 4, droit, sans avoir à modifier l'écartement des empoises 4, et ainsi, sans avoir à démonter le cylindre 2. Ensuite, les éléments supports 5 permettent le montage du bras support 4, alors que les extrémités du cylindre 2 sont déjà reçues dans les paliers des empoises 3. L'invention permet ainsi le démontage/montage du bras support 4, indépendamment du démontage/montage du cylindre 2.

Au contraire, le bras support 4', gauche, selon l'état de la technique, nécessite d'écarter les empoises pour extraire les extrémités de l'arbre de rotation 6' des alésages des empoises, obligeant ainsi le démontage simultané du cylindre 2. Le montage du bras support 4' sur les empoises nécessite également de monter le cylindre 2 sur les empoises.

Tel qu'illustré à titre d'exemple non limitatif sur la figure 5, chaque empoise 3 peut présenter, vue de dessus, une forme en U, avec une partie médiane 30 recevant l'une des extrémités dudit cylindre 2 par l'intermédiaire d'un palier (i.e. un palier hydrostatique ou un roulement), et deux parties latérales 31 pour le support respectif de deux bras support 4.

L'une au moins, voire de préférence les deux parties latérales 31 de l'empoise 3 sont chacune de dimension inférieure (suivant la hauteur) à ladite partie médiane 30, de telle façon à créer avec la ou chaque partie médiane 30 un logement 32 pour la réception et la fixation dudit élément support 5. Le logement est crée, en particulier par la surface d'appui qui est définie par la suite.

L'élément support 5 est un corps présentant un alésage 50, en particulier traversant, destiné à recevoir l'une des extrémités de l'arbre de rotation 6, au jeu d'emboîtement près, éventuellement par l'intermédiaire de deux bagues de glissement 53. Le corps de cet élément support 5 peut présenter une surface d'appui 51, destinée à venir en appui sur une surface d'appui 33 de ladite partie latérale 31 de l'empoise. Selon un mode de réalisation, cette surface d'appui 33 est orientée sensiblement parallèle à l'axe du cylindre 2, et peut être horizontale.

Eventuellement, afin d'assurer le bon positionnement de l'élément support 5 sur l'empoise 3, ledit élément support 5 et ladite empoise 3 présentent un détrompeur mécanique 34,52.

Ce détrompeur mécanique 34,52, peut comprendre, à titre de mode de réalisation non limitatif, un couple pion 34/trou 52 complémentaires appartenant respectivement à ladite empoise 3 et audit élément support 5, ou inversement et orientés suivant la direction perpendiculaire à la surface d'appui 33. Le pion 34 engage dans le trou 52, au jeu d'emboîtement près, afin d'assurer le bon positionnement dudit élément support 5 sur ladite empoise 3, au moins suivant les deux directions de l'espace contenues dans un plan parallèle à la surface d'appui.

L'élément support 5 peut présenter des alésages taraudés, en regard d'alésages du corps de l'empoise 3, permettant l'insertion de vis et le serrage par vissage de l'élément support 5 sur la surface d'appui 33 de l'empoise 3.

Selon un mode de réalisation, ledit arbre de rotation 6 est monté fixe par rapport aux empoises 3. Chaque extrémité de l'arbre de rotation 6 peut être insérée dans un alésage réalisé dans la masse du corps de l'élément support 5. Une rondelle 60, ou un autre élément de blocage équivalent peut permettre de limiter à une faible course, par exemple comprise entre 2 mm et 8 mm, (i.e + ou - 2mm) le déplacement axial de l'arbre de rotation 6 dans l'élément support 5. Afin de faciliter ces petits déplacements axiaux, lesdites bagues de glissement 53, par exemple en bronze peuvent être prévues entre l'arbre de rotation 6 et le corps de l'élément support 5.

De tels déplacements axiaux autorisent un léger ajustement de l'écartement entre les deux éléments support 5 par rapport aux dimensions réelles entre les empoises 3, et ainsi facilitent le montage du bras support aux empoises, en particulier lorsque les parties engageantes (i.e pion 34, trou 52) du détrompeur mécanique doivent être emboîtées. La rotation du bras support 6 par rapport aux empoises 3 peut être obtenue par le pivotement dudit bras support 4 par rapport à l'arbre de rotation 6. A cet effet, le bras support 4 peut être pourvu de bagues de glissement 40, par exemple en bronze, entre le corps du bras support 44 et l'arbre de rotation 6. Alternativement la rotation du bras support par rapport aux empoises peut être obtenue, selon un exemple non illustré, par la rotation de l'arbre de rotation par rapport aux empoises.

Eventuellement, le corps d'au moins un des éléments support 5 peut présenter une conduite interne (non illustrée) pour un fluide de lubrifiant, qui prolonge notamment une conduite interne sur l'une des empoises 3, la conduite débouchant au niveau d'une ouverture 36 sur la seconde surface d'appui 33. Ce circuit de fluide peut être utilisé pour conduire un lubrifiant et l'acheminer ensuite au moyen d'un ou plusieurs flexibles ou d'une tuyauterie dans le bras support 4, par exemple pour lubrifier des organes de guidage tels que des roulements de galets prenant appui sur le cylindre d'appui latéral CPl ou CP2, ou encore jusqu'à l'autre élément support 5 pour lubrifier les roulements de l'autre empoise.

Selon les constatations de l'inventeur, un tel circuit, indépendant de l'arbre de rotation 6, est plus fiable et plus étanche que celui connu de l'état de la technique et qui utilise l'arbre creux, repéré 17. Selon les constatations de l'inventeur un tel circuit tel que divulgué par le document US.6, 041,636, est avec l'usure, sujet à des fuites aux articulations de l'arbre creux.

Avantageusement, le démontage dudit au moins un bras support 4 des empoises 3 et/ou le montage dudit au moins un bras support 4 sur lesdites empoises 3 ne nécessite pas d'intervention sur les tuyauteries ou les flexibles de ce circuit de fluide, ceux-ci étant embarqués sur l'ensemble non dissocié comportant le bras support 4, l'arbre de rotation 6 et les deux éléments support 5.

Selon un mode de réalisation avantageux, ladite cassette 1 peut présenter des moyens ressorts et des butées maintenant ledit au moins un bras support 4, ou encore les deux bras support 4 en position écartée vers l'extérieur. Ces moyens ressorts, notamment sous la forme d'un ressort de torsion ou de pression, peuvent être prévus entre le bras support 4 et les empoises 3, en encore entre le bras support 4 et l'élément support 5, pour contraindre le bras support, et ainsi l'organe d'appui latéral CPl ou CP2 qu'il porte à distance du cylindre de travail CT, lorsque la cassette est dans la cage. Les bras support 4 s'escamotent ainsi contre les butées, lorsque non contraints par les vérins de précharge, à distance du cylindre de travail CT, dans une position facilitant le retrait du cylindre de travail de la cage.

Naturellement d'autres modes de réalisation de l'invention auraient pu être envisagés sans pour autant sortir du cadre de l'invention tel que défini par les revendications ci- après.

NOMENCLATURE

1. Cassette,

2. Cylindre,

3. Empoises,

4. Bras support (fixé aux empoises selon l'invention),

4' . Bras support (fixé aux empoises selon l'état de la technique),

5. Eléments supports,

6. Arbre de rotation (Bras support 4 selon l'invention),

6' . Arbre de rotation (Bras support 4' selon l'état de la technique),

7. Vis,

10. Vérin de précharge,

11. Poutre de répartition d'efforts,

12. Montants cage,

13. Actionneur vis/écrou,

30. Partie médiane (Empoise 3),

31. Parties latérales (Empoise 3),

32. Logement (Empoise 3),

33. Surface d'appui (Empoise 3),

34. Pion de centrage (Empoise 3),

35. Oreilles (Empoise 3),

36. Ouverture (Empoise),

40. Bague de glissement,

50. Alésage (Elément support 5),

51. Surface d'appui (Elément support 5),

52. Trou de centrage (Elément support 5),

53. Bague de glissement (Elément support 5).

60. Rondelle d'arrêt (Arbre de rotation), CA. Cylindre d'appui, CI. Cylindre intermédiaire, CT. Cylindre de travail, CPl. Cylindre appui latéral, CP2. Cylindre appui latéral. E.T. Etat de la technique, INV. Invention.