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Patent Searching and Data


Title:
CEMENT MORTAR PANEL WITH PRETENSED BIAXIAL REINFORCEMENT
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2008/139003
Kind Code:
A1
Abstract:
This cement mortar panel with pretensed biaxial reinforcement, comprises a cement mortar plate that, is between 2 and 7 cm. thick and includes a biaxial reinforcement, with hidden in the cement mortar means for versatile operation of the whole panel enabling handling and/or fastening thereof to a building structure, said means of versatile operation comprise, firstly means of retention in the hardening cement mortar and secondly and conversely, means for any type of securing for manipulation elements for the panel and means for fastening the same to the building structure.

Inventors:
FRADERA PELLICER CARLOS (AD)
Application Number:
PCT/ES2007/000706
Publication Date:
November 20, 2008
Filing Date:
December 03, 2007
Export Citation:
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Assignee:
PELLICER CARLOS F (AD)
International Classes:
E04C2/06; B28B13/06; B28B23/00
Foreign References:
US20020059768A12002-05-23
US5138813A1992-08-18
US5239798A1993-08-31
JP2005307649A2005-11-04
US3943676A1976-03-16
ES2217948A12004-11-01
FR1487943A1967-07-07
ES2220189A12004-12-01
GB2196038A1988-04-20
Attorney, Agent or Firm:
CURELL AGUILÁ, Marcelino (Passeig de Gràcia 65bis, Barcelona, ES)
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Claims:

RE1VINDICACIONES

1 ,- Panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada, especialmente un panel de los prefabricados en mortero de cemento que, en Ia construcción de edificaciones, está destinado al cierre de los vanos de Ia estructura de una edificación, tanto los vanos exteriores, en cuyo caso presenta Ia cara vista texturada para constituir Ia fachada, como los vanos interiores, en cuyo caso no precisan de texturado en su cara vista, que delimitan los patios de Ia edificación, caracterizado porque está constituido por una placa de mortero de cemento que, siendo de un espesor comprendido entre 2 y 7 cm., incluye una armadura biaxial pretensada que está formada mediante dos series de cables o varillas pretensados, que son paralelos y equidistantes entre sí dentro de una misma serie y las mismas se cruzan ortogonalmente sin solidarización mutua para configurar una retícula, disponiendo Ia placa de mortero de cemento de unos medios de actuación versátil sobre el conjunto del panel que permiten su manipulación y/o su fijación a Ia estructura de una edificación, los cuales medios de actuación versátil están ocluidos en Ia masa del mortero de cemento, sin sobresalir por ninguna de sus caras, e intercalados en algunos de los espacios de las retículas, al tiempo que constituyen por sí mismos, por una parte, medios de su retención en Ia masa fraguada del mortero de cemento y, por otra parte opuesta a Ia anterior, medios de anclaje indistinto para unos elementos de manipulación del panel y unos elementos de fijación del mismo a Ia estructura de Ia edificación.

2.- Panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada, según Ia reivindicación anterior, caracterizado porque los medios de actuación versátil sobre el panel de mortero de cemento están materializados por tacos que, insertados en Ia masa de mortero de cemento antes de su fraguado y situados en el espacio interior de Ia retícula formada por Ia armadura biaxial, Io están de modo que los medios de retención de los

mismos quedan alojados en dicha masa de mortero de cemento por debajo de Ia armadura pretensada y sin alcanzar Ia cara vista del panel, mientras que los medios de anclaje para unos elementos de manipulación del panel y/o unos elementos de fijación del mismo a Ia estructura de Ia edificación, presentan Ia zona extrema de los mismos enrasada con Ia superficie de Ia cara no vista del panel.

3.- Panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada, según Ia reivindicación 1 , caracterizado porque los medios de actuación versátil sobre el panel de mortero de cemento están materializados por orificios practicados en Ia masa de mortero de cemento durante o después de su fraguado y situados en el espacio interior de Ia retícula de Ia armadura, en los que se anclan indistintamente unos elementos de manipulación del panel y unos elementos de fijación a Ia estructura de Ia edificación.

4.- Panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada, según Ia reivindicación 2, caracterizado porque el taco, que constituye los medios de actuación versátil del panel, consiste en un cuerpo corto y grueso que presenta en un extremo los medios de retención del mismo en el seno del mortero fraguado, mientras que el resto constituye los medios de anclaje.

5.- Panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada, según Ia reivindicación 2, caracterizado porque el taco constitutivo de los medios de actuación versátil está conformado en un cuerpo confeccionada en un material del grupo que comprende los metales, los plásticos sintéticos y artificiales, las cerámicas, los morteros de cemento y los cementos hidráulicos.

6.- Panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada, según Ia reivindicación 2, caracterizado porque los medios de retención previstos en los tacos están constituidos por uno o más resaltes que emergen radialmente de una zona perimetral extrema con Ia que se limita el correspondiente extremo del cuerpo del taco.

7.- Panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada, según Ia reivindicación 2, caracterizado porque los medios de anclaje previstos en el taco están constituidos por un profundo orificio axial ciego que, dotado de relieves interiores, se abre centradamente en una base anular plana que limita el correspondiente extremo del cuerpo del taco y que es rasante con Ia cara no vista del panel.

8.- Panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada, según Ia reivindicación 5, caracterizado porque los medios de retención del taco están constituidos por un resalte emergente radialmente que está configurado como una valona.

9.- Panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada, según Ia reivindicación 8, caracterizado porque el resalte emergente radialmente que constituye los medios de retención dispone de disposiciones para el paso de al menos una de las armaduras que pertenecen al grupo constituido por ranuras y orificios.

10.- Panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada, según Ia reivindicación 7, caracterizado porque los medios de anclaje, constituidos por los relieves interiores previstos en el profundo orificio axial ciego del taco, son unos del grupo que comprende los filetes de rosca, los encajes a bayoneta y las superficies arponadas.

11.- Panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada, según Ia reivindicación 10, caracterizado porque los medios de anclaje del taco están temporalmente complementados con elementos de manipulación, que son insertables en el profundo orificio axial ciego de los mismos y que, en su posición de insertados sobresalen, con respecto a Ia superficie de Ia base anular plana que limita el correspondiente extremo del cuerpo del taco, según un tramo extremo roscado.

12.- Panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada, según Ia reivindicación 10, caracterizado porque los medios de anclaje de los tacos están temporalmente complementados con elementos de manipulación que son insertables en un filete de rosca previsto en el profundo orificio axial ciego de los mismos y, en su posición de insertados, sobresalen, con respecto al Ia superficie de Ia base anular plana que limita el correspondiente extremo del cuerpo del taco, según un tramo extremo roscado.

13.- Panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada, según Ia reivindicación 11, caracterizado porque el elemento de manipulación temporalmente acoplable al profundo orificio axial ciego de los medios de anclaje del taco, consiste en un vastago de sujeción que, por un extremo, dispone de una parte complementaria de los medios de anclaje y, por el otro extremo, comprende una parte de asido que es complementaria de un dispositivo automático de asido.

14.- Panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada, según Ia reivindicación 11 , caracterizado porque el elemento de manipulación es temporalmente insertable en el filete de rosca del profundo orificio axial ciego de los medios de anclaje del taco y consiste en un vastago de sujeción que, por un extremo, dispone de una parte roscada complementaria del referido filete de rosca y por el otro extremo comprende una parte de asido que es complementaria de un dispositivo automático de asido.

15.- Panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada, según Ia reivindicación 2, caracterizado porque el elemento de fijación definitiva del panel a Ia estructura de Ia edificación, sin dejar de ser practicable, presenta un extremo insertado en el profundo orificio axial ciego de los medios de anclaje del taco y otro extremo, opuesto al anterior, que conforma un tramo roscado que emerge de Ia cara no vista del panel y atraviesa a una placa poligonal que constituye, por uno de sus lados, el

asiento de la misma en una cuna de Ia estructura de Ia edificación, al tiempo que está relacionada con unos medios de posicionado de Ia misma sobre dicho tramo roscado que Ie permiten ser situada fijamente en cualquier punto del citado tramo roscado para regular Ia distancia del panel a Ia estructura de Ia edificación.

16.- Panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada, según Ia reivindicación 15, caracterizado porque los medios de posicionado de Ia placa poligonal sobre el tramo roscado del elemento de fijación están constituidos por disposiciones del grupo que comprende Ia de un casquillo roscado que, siendo solidario de Ia placa poligonal, discurre girando a Io largo del citado tramo roscado del elemento de fijación y Ia de un orificio pasante en Ia placa poligonal para el citado tramo roscado en colaboración con dos tuercas, una a cada lado de Ia placa poligonal, que discurren girando a Io largo de citado tramo roscado en el sentido de situar y de fijar a Ia misma en un punto a determinada distancia de Ia estructura de Ia edificación.

17.- Panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada, según Ia reivindicación 15, caracterizado porque Ia placa poligonal que constituye los medios de posicionado está asentada por uno de sus cantos en el lado inferior de un perfil en "C" instalado horizontalmente en el estructura, al tiempo que el tramo roscado del elemento de fijación, que es emergente del panel y está unido a dicha placa poligonal, atraviesa el espacio abierto que se forma longitudinalmente entre las dos pestañas del citado perfil en "C",

18.- Panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada, según Ia reivindicación 17, caracterizado porque el perfil en "C" presenta una anchura inferior a Ia dimensión vertical de Ia placa poligonal en su posición de asiento en el mismo.

19.- Panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada, según Ia reivindicación 17, caracterizado porque el perfil en "C" presenta en su lado superior y en Ia pestaña superior, opuestos al lado de asiento de Ia placa poligonal, unas escotaduras de paso dimensionadas para Ia inserción vertical de las placas poligonales montadas en los paneles.

20.- Panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada, según Ia reivindicación 19, caracterizado porque en Ia posición de instalación definitiva del panel las placas poligonales están situadas en puntos del perfil en "C" en los que no se abre escotadura de paso alguna.

21.- Panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada, según Ia reivindicación 12, caracterizado porque el elemento de fijación definitiva del panel a Ia estructura de Ia edificación, sin dejar de ser practicable, consiste en un tornillo que, retenido en Ia estructura de Ia edificación, es acoplado por roscado en un filete de rosca previsto en el profundo orificio axial ciego de los medios de anclaje del taco inserto en el panel.

22.- Panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada, según Ia reivindicación 14, caracterizado porque los elementos de manipulación constituidos por los vastagos de soporte, a Ia vez que están fijados en los orificios axiales ciegos de los cuerpos de los tacos que constituyen los medios de anclaje, retienen a una plancha de cierre de superficie activa teflonada con Ia que se aplica contra las bases anulares planas de los cuerpos de los tacos y Ia superficie del mortero destinada a constituir Ia cara no vista del panel, encapsulando al molde.

23.- Panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada, según las reivindicaciones 13 y 14, caracterizado porque cada uno de los dispositivos automáticos de asido consiste en un mecanismo que, siendo uno de los que son accionados por medios del grupo que comprende los eléctricos, los neumáticos y los hidráulicos, dispone de unos medios

prensores que son complementarios de Ia parte de asido de los elementos de manipulación.

24.- Panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada, según Ia reivindicación 23, caracterizado porque una pluralidad de dispositivos automáticos de asido están incorporados en un marco horizontal, que está dotado de movimiento vertical, y están situados en el mismo de acuerdo con el posicionado previsto para Ia inserción de los tacos en Ia masa sin fraguar de mortero de cemento que conformará el panel.

25.- Panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada, según Ia reivindicación 23, caracterizado porque el marco de los dispositivos automáticos de asido dispone de distanciadores que limitan su asentamiento sobre el molde.

26.- Panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada, según Ia reivindicación 15, caracterizado porque Ia estructura de Ia edificación, en Ia que se instala el panel de mortero con armadura biaxial pretensada, comprende unos perfiles de travesano que, solidarizados horizontalmente a unos montantes por uno de sus lados, presentan en voladizo el lado opuesto al de solidarización y conformando una cuna de forma acanalada abierta hacia arriba, Ia cual constituye un asiento para Ia placa poligonal que está incorporada a los elementos de fijación insertos en los medios de anclaje de los medios de actuación versátil.

27.- Panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada, según Ia reivindicación 2, caracterizado porque Ia superficie del molde sobre Ia cual descansa Ia masa de mortero de cemento para conformar Ia cara vista del panel comprende un fondo, que está constituido por una plancha teflonada que es susceptible de presentar en su superficie una textura definida, y unas paredes, contra las que debe aplicarse Ia citada masa de mortero para conformar los cantos del panel, que están formadas por planchas teflonadas sin textura definida.

28.- Procedimiento de fabricación de un panel con armadura biaxial pretensada, concretamente uno moldeado preferentemente en un mortero de cemento, caracterizado porque, disponiendo de unos moldes metálicos que, siendo substancialmente planos, están constituidos por un fondo y unas paredes laterales de moldeo y una tapa de cierre, comprende las siguientes fases procesales: a. - disponer en cada uno de los moldes una armadura biaxialmente tensada formada por dos series de cables o varillas de acero, en cada una de las cuales los cables o varillas son coplanarios, paralelos y equidistantes entre sí, formando Ia superposición ortogonal de las mismas una retícula, b. — verter en el molde una masa de mortero de cemento e igualar su espesor, c. — insertar en espacios de Ia retícula una pluralidad de tacos, en función de medios de actuación versátil que, una vez fraguado el mortero, son dotados de unos elementos de manipulación y/o de fijación del panel, d. - cierre de Ia cara superior del molde mediante una tapa de encapsulado del molde. e. — traslado del molde cerrado a un horno modular de túnel en el que se realiza el precurado del mortero, f. — salida progresiva de los moldes del horno de túnel y desmoldeo del panel precurado en cada uno de ellos, g. — postcurado de los paneles precurados y h. - verificación de calidad y cortado de los ramales externos de las armaduras.

29.- Procedimiento de fabricación de un panel con armadura biaxial pretensada, según Ia reivindicación anterior, caracterizado porque Ia fase de precurado en horno modular de túnel se lleva a cabo manteniendo el molde con el mortero, Ia armadura y los tacos versátiles a una temperatura de 5O 0 C y durante 7 horas.

30.- Procedimiento de fabricación de un panel con armadura biaxial pretensada, según Ia reivindicación 28, caracterizado porque Ia fase de postcurado en horno modular de túnel se lleva a cabo manteniendo el panel precurado a una temperatura de 50 0 C, una humedad del 95% y durante 48 horas.

31. - Procedimiento de fabricación de un panel con armadura biaxial pretensada, según Ia reivindicación 28, caracterizado porque el fondo, las paredes y Ia tapa de cierre (encapsulado) del molde, por sus caras en contacto con Ia masa de mortero de cemento de cemento, están recubiertas mediante una capa de teflón.

Description:

PANEL DE MORTERO DE CEMENTO CON ARMADURA BIAXIAL

PRETENSADA

MEMORIA DESCRIPTIVA

Objeto de Ia invención

La presente invención se refiere, conforme se indica en su enunciado, a un panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada, así como su procedimiento de fabricación, que concretamente hace referencia a un panel de los prefabricados en mortero de cemento que, en Ia construcción de edificaciones, está destinado al cierre de los vanos de Ia estructura de una edificación, tanto los vanos exteriores, en cuyo caso presenta Ia cara vista texturada para constituir Ia fachada, como los vanos interiores, en cuyo caso no precisan de texturado en su cara vista, que delimitan los patios de Ia edificación.

Estado de la técnica

El propio solicitante es titular de Ia patente ES 2 220 189, de Ia patente US 6,857,241 , de los modelos de utilidad ES1 041 896, ES 1 045 543, ES 1 057 874 y ES 1 057 875 y de las solicitante de las patente EP 1 203 850 y WO0104433.

En todas las precitadas patentes y solicitudes de patente regional e internacional, se preconiza el proceso y/o los medios para Ia fabricación de un panel ligero confeccionado con mortero de cemento, el cual está destinado a cerrar los vanos de Ia estructura de una edificación para Ia conformación de las fachadas exteriores e interiores de Ia misma y que, siendo de un espesor reducido del orden del comprendido ente 2 y 6 centímetros y estando dotado de armadura biaxial pretensada, disponen, insertos en su masa y emergentes por su cara no vista, unos medios perfilados de anclaje a Ia estructura de Ia edificación, preferentemente

constituidos por tramos de perfiles de acero galvanizado de sección recta en omega.

Los citados tramos de perfil de tipo omega insertos en Ia masa del panel adolecen del inconveniente de que, además de resultar una operación delicada y un tanto engorrosa Ia de Ia inserción de los citados tramos de perfil omega en el mortero y consecuentemente Ia de mantenerlos establemente en el mismo hasta el momento del suficiente endurecimiento de Ia masa de mortero al inicio del fraguado del mortero en el que se pueda confiar en Ia estabilidad de dichos tramos de perfil omega, Ia emergencia de los mentados tramos omega por Ia cara no vista del panel crea problemas de espacio en el transporte y en el almacenamiento, sin excluir el riesgo de roces sobre las caras nobles de los mismos que se pueden producir en tales situaciones.

Descripción de Ia invención

Con el ánimo de eludir el precedentemente descrito inconveniente, se ha adoptado Ia solución de que el propio panel incorpore unos medios de actuación versátil tales que permiten que sea posible Ia actuación versátil sobre el mismo, sea para llevar a cabo, en principio, las acciones de manipulación y transporte, sea, finalmente, para Ia instalación y el anclaje del mismo a Ia estructura de Ia edificación.

De acuerdo con Ia precedente solución se ha desarrollado el panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada que constituye el objeto de Ia presente invención, según el cual este panel de mortero de cemento está constituido por una placa de mortero de cemento que, siendo de un espesor comprendido entre 2 y 7 cm., incluye una armadura biaxial pretensada que está formada mediante dos series de cables o varillas pretensados, que son paralelos y equidistantes entre sí dentro de una misma serie y las mismas se cruzan ortogonalmente sin solidarización mutua para configurar una retícula, disponiendo Ia placa de

mortero de cemento de unos medios de actuación versátil sobre el conjunto del panel que permiten su manipulación y/o su fijación a Ia estructura de una edificación, los cuales medios de actuación versátil están ocluidos en Ia masa del mortero de cemento, sin sobresalir por ninguna de sus caras, e intercalados en algunos de los espacios de las retículas, al tiempo que constituyen por sí mismos, por una parte, medios de su retención en Ia masa fraguada del mortero de cemento y, por otra parte opuesta a Ia anterior, medios de anclaje indistinto para unos elementos de manipulación del panel y unos elementos de fijación del mismo a Ia estructura de Ia edificación.

Una característica de Ia invención consiste en el hecho de que los medios de actuación versátil sobre el panel de mortero de cemento están materializados por tacos que, insertados en Ia masa de mortero de cemento antes de su fraguado y situados en el espacio interior de Ia retícula formada por Ia armadura biaxial, Io están de modo que los medios de retención de los mismos quedan alojados en dicha masa de mortero de cemento por debajo de Ia armadura pretensada y sin alcanzar Ia cara vista del panel, mientras que los medios de anclaje indistinto para unos elementos de manipulación del panel y unos elementos de fijación del mismo a Ia estructura de Ia edificación, presentan Ia zona extrema de los mismos enrasada con Ia superficie de Ia cara no vista del panel.

Una alternativa a Ia precedente característica Ia constituye Ia posibilidad de que los medios de actuación versátil sobre el panel de mortero de cemento estén materializados por orificios practicados en Ia masa de mortero de cemento durante o después de su fraguado y situados en el espacio interior de Ia retícula de Ia armadura, en los que se anclan unos medios de actuación versátil adecuados al caso o se disponen de elementos de manipulación del panel y/o unos elementos de fijación a Ia estructura de Ia edificación que son sucesiva y directamente insertados en dichos orificios.

Otras características de Ia invención, relacionadas con Ia realización de los medios de actuación versátil en forma de taco inserto en Ia masa del panel, Ia establecen los siguientes hechos: a. — el taco, que constituye los medios de actuación versátil del panel, consiste en un cuerpo corto y grueso que presenta en un extremo los medios de retención del mismo en el seno del mortero fraguado, mientras que el resto constituye los medios de anclaje. b. -- el taco constitutivo de los medios de actuación versátil está conformado en un cuerpo confeccionada en un material del grupo que comprende los metales, los plásticos sintéticos y artificiales, las cerámicas, los morteros de cemento y los cementos hidráulicos. c. - los medios de retención previstos en los tacos están constituidos por uno o más resaltes que emergen radialmente de una zona perimetral extrema con Ia que se limita el correspondiente extremo del cuerpo del taco, preferentemente en forma de valona. d. - el resalte emergente radialmente que constituye los medios de retención dispone de disposiciones para el paso de al menos una de las armaduras que pertenecen al grupo constituido por ranuras y orificios. e. ~ los medios de anclaje previstos en el taco están constituidos por un profundo orificio axial ciego que, dotado de relieves interiores, se abre centradamente en una base anular plana que limita el correspondiente extremo del cuerpo del taco y que es rasante con Ia cara no vista del panel, estando constituidos los relieves interiores previstos en dicho profundo orificio axial ciego por unos relieves del grupo que comprende los filetes de rosca, los encajes a bayoneta y las superficies arponadas.

Otra característica de Ia invención Ia constituye el hecho de que los medios de anclaje del taco están temporalmente complementados con elementos de manipulación, que son insertables, preferentemente por roscado, en el profundo orificio axial ciego de los mismos y que, en su posición de insertados sobresalen, con respecto a Ia superficie de Ia base

anular plana que limita el correspondiente extremo del cuerpo del taco, según un tramo extremo roscado .

Otra característica de Ia invención radica en el hecho de que el elemento de manipulación temporalmente acoplable al profundo orificio axial ciego de los medios de anclaje del taco, consiste en un vastago de sujeción que, por un extremo, dispone de una parte complementaria de los medios de anclaje, que es preferentemente roscada, y, por el otro extremo, comprende una parte de asido que es complementaria de un dispositivo automático de asido con el que se permite Ia manipulación del panel.

Otra característica de Ia invención reside en el hecho de que el elemento de fijación definitiva del panel a Ia estructura de Ia edificación, sin dejar de ser practicable, presenta un extremo insertado en el profundo orificio axial ciego de los medios de anclaje del taco y otro extremo, opuesto al anterior, que conforma un tramo roscado que emerge de Ia cara no vista del panel y atraviesa a una placa poligonal que constituye, por uno de sus lados, el asiento de Ia misma en una cuna de Ia estructura de Ia edificación, al tiempo que está relacionada con unos medios de posicionado de Ia misma sobre dicho tramo roscado que Ie permiten ser situada fijamente en cualquier punto del citado tramo roscado para regular Ia distancia del panel a Ia estructura de Ia edificación.

Otra característica de Ia invención, directamente relacionada con Ia que Ie precede, estriba en el hecho de que Ia estructura de Ia edificación, en Ia que se instala el panel de mortero con armadura biaxial pretensada, comprende unos perfiles de travesano que, solidarizados horizontalmente a unos montantes por uno de sus lados, presentan en voladizo el lado opuesto al de solidarización y conformando una cuna de forma acanalada abierta hacia arriba, Ia cual constituye un asiento para Ia placa poligonal que está incorporada a los elementos de fijación insertos en los medios de anclaje de los medios de actuación versátil.

Otras características de Ia invención, que están relacionadas con las dos que Ia preceden, consisten en que los medios de posicionado de Ia placa poligonal sobre el tramo roscado del elemento de fijación pueden estar constituidos por disposiciones del grupo que comprende Ia de un casquillo roscado que, siendo solidario de Ia placa poligonal, discurre girando a Io largo del citado tramo roscado del elemento de fijación o por Ia de un orificio pasante en Ia placa poligonal para el citado tramo roscado en colaboración con dos tuercas, una a cada lado de Ia placa poligonal, que discurren girando a Io largo de citado tramo roscado en el sentido de situar y de fijar a Ia misma en un punto a determinada distancia de Ia estructura de Ia edificación.

Otra característica más de Ia invención Ia constituye el hecho de que Ia placa poligonal que constituye los medios de posicionado está asentada por uno de sus cantos en el lado inferior de un perfil en "C" instalado horizontalmente en el estructura, al tiempo que el tramo roscado del elemento de fijación, que es emergente del panel y está unido a dicha placa poligonal, atraviesa el espacio abierto que se forma longitudinalmente entre las dos pestañas del citado perfil en "C". En este caso el perfil en "C" presenta dimensionalmente una anchura inferior a Ia dimensión vertical de Ia placa poligonal en su posición de asiento en el mismo, al tiempo que presenta en su lado superior y en Ia pestaña superior, opuestos al lado de asiento de Ia placa poligonal, unas escotaduras de paso dimensionadas para Ia inserción vertical de las placas poligonales montadas en los paneles, todo ello con Ia finalidad de que en Ia posición de instalación definitiva del panel las placas poligonales estén situadas en puntos del perfil en "C" en los que no se abre escotadura de paso alguna.

Otra característica alternativa de Ia anterior, estriba en el hecho de que el elemento de fijación definitiva del panel a Ia estructura de Ia edificación, sin dejar de ser practicable, consiste en un tornillo que,

retenido en Ia estructura de Ia edificación, es acoplado por roscado en un filete de rosca previsto en el profundo orificio axial ciego de los medios de anclaje del taco inserto en el panel.

Otra característica de Ia invención, relacionada con los elementos de manipulación consiste en el hecho de que los citados elementos de manipulación constituidos por los vastagos de soporte, a Ia vez que están fijados en los orificios axiales ciegos de los cuerpos de los tacos que constituyen los medios de anclaje, retienen a una plancha de cierre que, con su superficie activa teflonada, se aplica contra las bases anulares planas de los cuerpos de los tacos y Ia superficie del mortero destinada a constituir Ia cara no vista del panel, encapsulando el molde.

Otra característica de Ia invención relacionada Ia constituye el hecho de que porque cada uno de los dispositivos automáticos de asido consiste en un mecanismo que, siendo uno de los que son accionados por medios del grupo que comprende los eléctricos, los neumáticos y los hidráulicos, dispone de unos medios prensores que son complementarios de Ia parte de asido de los elementos de manipulación, estando una pluralidad de estos dispositivos automáticos de asido incorporados en un marco horizontal, que está dotado de movimiento vertical y de distanciadores que limitan su asentamiento sobre el molde, al tiempo que están situados en el marco de acuerdo con el posicionado previsto para Ia inserción de los tacos en Ia masa sin fraguar de mortero de cemento que conformará el panel.

Otra característica de Ia invención estriba en el hecho de que Ia superficie del molde sobre Ia cual descansa Ia masa de mortero de cemento para conformar Ia cara vista del panel comprende un fondo, que está constituido por una plancha teflonada que es susceptible de presentar en su superficie una textura definida, y unas paredes, contra las que debe aplicarse Ia citada masa de mortero para conformar los cantos del panel, que están formadas por planchas teflonadas sin textura definida.

Finalmente, por otra parte, Ia invención comprende un procedimiento para llevar a cabo correctamente Ia fabricación del panel con armadura biaxial pretensada, que es objeto de Ia invención, el cual, esencialmente, consiste en que, disponiendo de unos moldes metálicos que, siendo substancialmente planos, están constituidos por un fondo y unas paredes laterales de moldeo y una tapa de cierre, comprende las siguientes fases procesales: a. - disponer en cada uno de los moldes una armadura biaxialmente tensada formada por dos series de cables o varillas de acero, en cada una de las cuales los cables o varillas son coplanarios, paralelos y equidistantes entre sí, formando Ia superposición ortogonal de las mismas una retícula, b. - verter en el molde una masa de mortero de cemento e igualar su espesor, c. - insertar en espacios de Ia retícula una pluralidad de tacos, en función de medios de actuación versátil que, una vez fraguado el mortero, son dotados de unos elementos de manipulación y/o de fijación del panel, d. - cierre de Ia cara superior del molde mediante una tapa de encapsulado del molde. e. - traslado del molde cerrado a un homo modular de túnel en el que se realiza el precurado del mortero, f. - salida progresiva de los moldes del horno de túnel y desmoldeo del panel precurado en cada uno de ellos, g. - postcurado de los paneles precurados y h. - verificación de calidad y cortado de los ramales externos de las armaduras.

Otras características procesales de Ia invención consiste en los siguientes condicionamientos: i. — Ia fase de precurado en horno modular de túnel se lleva a cabo manteniendo el molde con el mortero, Ia armadura y los tacos versátiles a una temperatura de 5O 0 C y durante 7 horas.

i¡. -- Ia fase de postcurado en horno modular de túnel se lleva a cabo manteniendo el panel precurado a una temperatura de 5O 0 C, una humedad del 95% y durante 48 horas. ni. - el fondo, las paredes y Ia tapa de cierre del molde, por sus caras en contacto con Ia masa de mortero de cemento de cemento, están recubiertas mediante una capa de teflón.

Breve descripción de los dibujos

Para facilitar Ia comprensión de las precedentes ideas, se describe seguidamente unas realizaciones preferentes del objeto de Ia invención, en el que se reúnen el procedimiento de fabricación y el producto para el que está destinado el mismo, consistente en un panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada, haciendo referencia al os dibujos que se acompañan que, dado su carácter meramente ilustrativo no afectan al alcance de Ia invención. En los dibujos:

Figura 1 , representa, en sección, una porción de un panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada en Ia que se observa uno de los medios de actuación versátil que son objeto de Ia invención.

Figura 2, representa, esquemáticamente, Ia distribución de los medios de actuación versátil en un panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada con respecto a dicha armadura biaxial pretensada.

Figura 3, representa, en alzado y parcialmente seccionados, un taco que constituye una realización material de los medios de actuación versátil que, de acuerdo con Ia invención, se han adoptado para Ia manipulación y Ia fijación a una estructura de edificación de un panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada.

Figura 4, representa, en alzado lateral, una realización de un elemento de manipulación del panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada que, colaborando con los medios de actuación versátil, permiten Ia manipulación y Ia instalación de dicho panel de mortero con armadura biaxial pretensada durante Ia fabricación del mismo y en su fijación a Ia estructura resistente de una edificación.

Figura 5, representa, en alzado y parcialmente seccionado, el taco de Ia realización de los medios de actuación versátil de Ia figura 3 una vez se ha ocluido en un panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada y se Ie ha incorporado Ia realización del elemento de manipulación de Ia figura 4.

Figura 6, representa, en sección, un punto de anclaje de un panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada en un perfil metálico de una estructura resistente de una edificación.

Figura 7, representa, en alzado lateral y parcialmente seccionada, una realización de un elemento de fijación definitiva de un panel a Ia estructura de Ia edificación que, formado por una placa poligonal, incluye unos medios de posicionado de Ia misma constituidos por dos tuercas.

Figura 8, representa, en alzado lateral y parcialmente seccionada, un detalle de otra realización de un elemento de fijación definitiva de un panel a Ia estructura de Ia edificación que, formado por una placa poligonal, incluye unos medios de posicionado constituidos por un manguito roscado.

Figura 9, representa, esquemáticamente, un conjunto de elementos con los que se hace posible Ia manipulación puntual del panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada, tanto en su preparación y proceso de moldeo, como en Ia extracción del mismo del molde.

Figura 10, representa, a semejanza de Ia figura anterior, el conjunto de elementos acompañado de algunos detalles situados partes funcionales de alguno de los mismos.

Figura 11 , representa, en planta superior, Ia disposición de los elementos de las figuras 10 y 11 en un marco operativo.

Figura 12, representa, análogamente a los casos de las figuras 10 y 11 , una realización específica de un dispositivo prendedor automático que permite actuar sobre los medios de actuación versátil en Ia manipulación del panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada.

Figura 13, representa, parcialmente seccionados, un detalle del montaje de un panel a un perfil en "C" de Ia estructura de una edificación mediante unos medios de fijación constituidos por una placa poligonal que está asociada a un taco dotado de paso abierto para uno de los elementos de Ia armadura biaxial.

Figura 14, representa, análogamente al caso anterior, los elementos incluidos en Ia figura 13 con Ia exclusión de que el taco dispone de un paso cerrado para uno de los elementos de Ia armadura biaxial.

Figura 15, representa, en perspectiva, un detalle de una estructura de edificación en Ia que el perfil horizontal de soporte de los paneles está constituido por un perfil en "C" que presenta escotaduras de inserción vertical de las placas poligonales de los medios de fijación.

Figura 16, representa, en alzado superior, un perfil en "C" dotado de escotaduras en el que, en su izquierda, se ha instalado un panel, mientras que, en su derecha, se muestra un panel en vías de Ia inserción de las placas poligonales.

Figura 17, representa, esquemáticamente, Ia distribución de los medios de fabricación de los paneles de mortero de cemento preconizados en Ia invención según una situación de los mismos en una hipotética planta industrial destinada a su confección.

Descripción de una realización de Ia invención

En Ia figura 1 se muestra un fragmento reducido de un panel 1 de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada 2 que incorpora unos medios de actuación versátil del mismo en una estructura de edificación que están formados, según una realización preferida, por un taco 3, el cual se halla situado en dicho panel 1 como se muestra en Ia figura 2, donde se observa Ia disposición del mismo dentro de Ia retícula del entramado de las armaduras biaxiales pretensadas 2.

En Ia figura 3 se muestra en detalle una realización preferente de los medios de actuación versátil del panel 1 que está constituida por el referido taco 3, el cual consiste en un cuerpo 4 que, siendo corto y grueso, presenta en un extremo unos medios de retención 5 del mismo en el seno del mortero fraguado del panel 1 que, estando constituidos por un resalte emergente poligonal, estrellado u otro que, en el presente caso, están configurados como una valona, mientras que en el resto del mismo cuerpo 4 se establecen los medios de anclaje 6, que están constituidos por un profundo orificio axial ciego 7 que, dotado de relieves interiores 8, se abre axial y centralmente en una base anular plana 9 que limita el correspondiente extremo del cuerpo 4 del taco 3 y enrasa con al cara no vista del panel 1 sin sobresalir de Ia misma, como se observa en Ia figura 1.

En relación a los anteriores medios de actuación versátil del panel

1 , los medios de retención 5 de los mismos, como se muestra en Ia figura 5, quedan alojados en Ia masa de mortero antes de su fraguado y en el interior de las retículas formadas por las armaduras biaxiales pretensadas

2, por debajo de dichas armaduras y sin alcanzar Ia cara vista o noble 10 del panel 1 , mientras que los medios de anclaje 6 a Ia estructura de una edificación presentan una zona de los mismos que, formada por Ia base plana anular 9, enrasa con Ia superficie de Ia cara no vista 11 del panel 1.

Los relieves interiores 8 previstos en el profundo orificio axial ciego

7 de los tacos 3 que constituyen los medios de anclaje 6 son unos del grupo que comprende los filetes de rosca como los representados en Ia figura 3, los encajes a bayoneta y las superficies arponadas, no representados en las figuras.

Como se muestra en las figuras 4 y 5, los medios de anclaje de los tacos 3 están complementados con elementos de manipulación 12 que son acoplables en el profundo orificio axial ciego 7 de los mismos y sobresalen en su posición de fijado de Ia superficie de Ia base plana anular

9 que limita el correspondiente extremo del cuerpo 4 del taco 3.

El referido elemento de manipulación 12, según una realización posible, consiste en un vastago de anclaje 13 que por un extremo dispone de una parte de anclaje 14, que es complementaria de los medios de anclaje 6 del taco 3, y por el otro extremo comprende una disposición de asido 15 en Ia que es acoplable un dispositivo prendedor automático 16 como el que se observa en Ia figura 9.

Según una primera fase de utilización de los medios de actuación versátil materializados en el taco 3, el elemento de manipulación 12 es roscable en el filete de rosca 8 del profundo orificio axial ciego 7 del citado taco 3 y consiste en un vastago de soporte 13 que, en el caso representado en las figuras 4 y 5, presenta, en un extremo, una parte de fijación 14, que en este caso es roscada y complementaria del referido filete de rosca 8 del taco 3, y por el otro extremo comprende una disposición de asido 15, formada por una garganta 17 y un achaflanado 18, en Ia que es acoplable el dispositivo prendedor automático 16.

En una segunda fase de utilización de los mentados medios de actuación versátil materializados en el taco 3 y, normalmente, definitiva, como se ilustra en Ia figura 6, el elemento de manipulación 12 acoplable en el profundo orificio axial ciego 7 de un taco 3 es substituido por un elemento de fijación que, siendo de tipo roscable en el filete de rosca 8 de citado taco 3, consiste en un tornillo 19 de fijación del panel 1 a un perfil 20 de Ia estructura de Ia edificación, tornillo 19 que puede ir acompañado de arandelas de retención u otros medios de seguridad.

En Ia figura 7 se muestra una realización preferida de un elemento de fijación definitiva 21 del panel 1 a Ia estructura 22 de Ia edificación que, sin dejar de ser practicable, presenta un extremo 23 insertado en el profundo orificio axial ciego 7 de los medios de anclaje 6 del taco 3 y otro extremo 24, opuesto al anterior, que conforma un tramo roscado que emerge de Ia cara no vista 11 del panel 1 y atraviesa a una placa poligonal 25 que constituye el asiento de Ia misma en Ia estructura 22 de Ia edificación.

La estructura 22 de Ia edificación está principalmente constituida por unos perfiles de travesano 26 que están solidarizados horizontalmente a unos montantes 27 por uno de sus bordes 28 mientras que por el borde opuesto conforman una cuna 29 de forma acanalada abierta hacia arriba, Ia cual cuna 29 constituye un asiento para un canto 30 de Ia placa poligonal 25, Ia cual está incorporada a los elementos de fijación definitiva 21 insertos en los medios de anclaje 6 de los medios de actuación versátil constituidos por el taco 3.

La placa poligonal 25 se asienta por el canto 30 de uno de los lados de Ia misma en Ia cuna 29, al tiempo que está relacionada con unos medios de posicionado de Ia misma sobre dicho tramo roscado del extremo 24 que Ie permiten ser situada fijamente en cualquier punto del citado tramo roscado para regular Ia distancia del panel 1 a Ia estructura

22 de la edificación y asegurar con ello Ia coplanareidad de las caras vistas 10 de los paneles de fachada.

Como se muestra en las figuras 7 y 8, los medios de posicionado de Ia placa poligonal 25 sobre el tramo roscado del extremo 24 del elemento de fijación definitiva 21 están constituidos, en el caso de Ia figura 7, por disposiciones del grupo que comprende Ia de un orificio 31 pasante en Ia placa poligonal 25 para el paso del citado tramo roscado del extremo 24 en colaboración con dos tuercas 32 y 33, una a cada lado de Ia placa poligonal 25, que discurren girando a Io largo de citado tramo roscado del extremo 24 en el sentido de situar y de fijar a Ia misma en un punto a determinada distancia de Ia estructura 22 de Ia edificación, mientras que en el caso de Ia figura 8, los mencionados medios de posicionado están constituidos por un casquillo roscado 34 que, siendo solidario de Ia placa poligonal 25, discurre girando a Io largo del citado tramo roscado del extremo 24 del elemento de fijación definitiva 21.

En Ia figura 9 se ilustra el posicionado del dispositivo prendedor automático 16 en relación con: un marco móvil de soporte 35; los elementos de manipulación 12, constituidos por los vastagos de soporte 13 una vez fijados en los orificios axiales ciegos 7 de los cuerpos 4 de los tacos 3; el panel 1 , con Ia armadura biaxial pretensada 2; una plancha teflonada de base 36 del molde que, dotada de una textura noble adecuada para una fachada, conforma Ia cara vista 10 del panel 1 , con el portamoldes 37; y el hecho de que retiene junto con los citados cuerpos 4 de los tacos 3 a una plancha de cierre 38 que presenta teflonada su cara de contacto con los citados cuerpos 4 de los tacos 3 y con el mortero de Ia cara no vista 1 1 del panel 1.

Como se muestra en Ia figura 10, unas paredes 39 o superficies de los costados del mismo molde en las que debe aplicarse Ia masa de mortero para conformar los cantos del panel 1 , al igual que las planchas teflonadas de base 36 y de cierre 38, están constituidas por planchas

teflonadas que son atravesadas por las armaduras biaxiales pretensadas 2, que son tensadas mediante unos dispositivos hidráulicos 40 montados sobre el portamoldes 37 que, a su vez, se halla situado sobre unos rodillos giratorios 41.

En Ia figura 11 se detalla una posible realización d de soporte el marco móvil35 de posición horizontal que, dotado de movimiento vertical, incorpora una pluralidad de dispositivos prendedores automáticos 16 que están situados de acuerdo con el posicionado previsto para los tacos 3 en el panel 1.

En Ia figura 12, que es substancialmente similar a las figuras 9 y 10, detalla el hecho de que el marco móvil de soporte 35 de los dispositivos prendedores automáticos 16 dispone de distanciadores 41 que limitan su asentamiento sobre el molde, al tiempo que ilustra una posibilidad de accionamiento de una realización de un dispositivo prendedor automático 16 que está provisto de un dispositivo prendedor automático 42 accionado por el vastago 43 de un pistón 44 que desliza por el interior de un cilindro 45 accionado por un fluido.

En Ia figura 13 se muestra, por una parte, un panel 1 con sus armaduras biaxiales 2 y un taco 3, ambos dispuestos entre sí de manera que uno de los elementos 2A de las armaduras biaxiales 2 discurre por el interior de una ranura 46 prevista en Ia cabeza que constituye los medios de retención 5 del taco 3 en el panel 1 , mientras que por otra parte se ilustra el montaje de una placa poligonal 25 al elemento de fijación definitiva 21 y el asiento de Ia misma a través de su canto 30 en un perfil en "C" 47 que está fijado horizontalmente a un montante 27. En el perfil en "C" 47 en cuestión se diferencian un fondo 48, un lado inferior 49 seguido de una pestaña inferior 50 y un lado superior 51 seguido de una pestaña superior 52, restando entre ambas pestañas inferior 50 y superior 52 un espacio longitudinal abierto 53 por el que trasciende el citado elemento de fijación 21.

En Ia figura 14 se muestran los mismos elementos que en Ia figura

13, si bien el elemento 2A de las armaduras biaxiales 2 discurre por el interior de un orificio 54 practicado diametralmente en Ia cabeza que constituye los medios de retención 5 del taco 3 en el panel 1 , En ambas figuras se observa que un elemento 2B de las armaduras biaxiales 2 perpendicular al elemento 2A discurre por las proximidades de Ia referida cabeza sin incidir en ella, no obstante se ha previsto que también dicho elemento 2B puede incidir en Ia mentada cabeza, sea a Io largo de una ranura ortogonal a Ia ranura 46 prevista para el elemento 2A, o sea a través de un orificio ortogonal al orificio 54 destinado al elemento 2A.

En Ia figura 15 se observa un montante 27 y un perfil en "C" 47 fijado horizontalmente al anterior, presentando el referido perfil en "C" 47 unas escotaduras de paso 54 que afectan a porciones contiguas del lado superior 51 y de Ia pestaña superior 52 y que están dimensionadas para permitir Ia inserción vertical de las placas poligonales 25A y 25B de fijación definitiva de los paneles 1 , las cuales placas poligonales 25A y 25B se han representado en los dibujos en forma independiente de los paneles con Ia finalidad de facilitar Ia comprensión de tales escotaduras de paso 54.

En Ia precedente figura se constata que Ia placa poligonal 25A es capaz de insertarse verticalmente en el perfil en "C" 47 gracias a Ia escotadura de paso 54 hasta alcanzar Ia posición representada a trazos de Ia placa poligonal 25C, tras Ia cual esta placa poligonal 25C se desplaza hacia Ia izquierda del dibujo hasta alcanzar Ia posición de Ia placa poligonal 25B, en cuya posición Ia citada placa poligonal 25 B no puede desplazarse verticalmente, Io cual asegura el posicionado del panel 1.

En Ia figura 16 se ilustra el posicionado definitivo de un panel 1A, en el que sus placa poligonales 25B se hallan inmovilizadas dentro del perfil en "C"47 y alejadas de las escotaduras de paso 54, mientras que el

panθl 1 B se encuentra en el momento de su inserción en el perfil en "C" 47 previo a su desplazamiento hasta yuxtaponerse al panel 1A.

El procedimiento de fabricación del presente panel de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada se realiza mediante moldeo del mortero de cemento en unos moldes metálicos que pueden disponerse con una de sus dimensiones mayores en posición vertical o con las dos dimensiones mayores en posición horizontal, adoptándose preferentemente Ia posición horizontal para Ia fabricación de paneles de superficie plana y Ia posición vertical para Ia confección de paneles de superficie curva, quebrada o mixta.

Los moldes adecuados para el referido moldeo están construidos en materiales metálicos, especialmente el acero, y están constituidos por una placa inferior de fondo para Ia conformación de Ia cara noble o vista del panel, unas paredes laterales para Ia conformación de los cantos del panel y una tapa de cierre para el encapsulado del molde en evitación de Ia evaporación del agua del mortero en fase de fraguado.

La placa metálica de fondo puede ser lisa y soportar una plancha de material sintético u otro con una textura ornamental para ennoblecer la cara vista del panel, o bien, esta placa metálica de fondo puede presentar directamente Ia textura ornamental indicada, en todos los casos es muy conveniente que Ia superficie activa de Ia misma esté recubierta por una capa de teflón.

Por su parte, las paredes laterales y Ia tapa de cierre no presentan ninguna clase de textura, dado que las superficies moldeadas por las mismas restan ocultas en Ia edificación, pero sí que es conveniente que se hallen recubiertas con una capa de teflón las superficies activas de las mismas que se hallan en contacto o enfrentadas al mortero de cemento.

Complementariamente, los moldes estarán montados en bastidores portamoldes que incorporan los medios de pretensado de Ia armadura biaxial que restará ocluida en Ia masa de mortero de cemento del panel, constituyendo un conjunto que se desplaza para ser introducido en los túneles de precurado y postcurado del mortero de cemento y para ser desmoldeado el panel con el mortero fraguado.

Disponiendo de los moldes que se han descrito sucintamente, las fases procesales que se preconizan en Ia invención para llevar a cabo Ia fabricación de los paneles de mortero de cemento con armadura biaxial pretensada son las que se enumeran seguidamente e ilustran en Ia figura

17: a. - disponer en cada uno de los moldes A una armadura biaxialmente tensada formada por dos series de cables o varillas de acero, en cada una de las cuales los cables o varillas son coplanarios, paralelos y equidistantes entre sí, formando Ia superposición ortogonal de las mismas una retícula, b. - verter en el molde una masa de mortero de cemento A1 igualar su espesor, c. - insertar en espacios de Ia retícula A2, en función de medios de actuación versátil, una pluralidad de tacos que, una vez fraguado el mortero de cemento, son dotados indistintamente de unos elementos de manipulación y de fijación del panel, d. - cierre de Ia cara superior de! molde A3 mediante una tapa de encapsulado del molde en evitación de Ia evaporación del agua del mortero de cemento durante las fases de precurado y de postcurado del fraguado. e. - traslado del molde cerrado a un horno modular de túnel B en el que se realiza el precurado del mortero de cemento, f. - salida progresiva de los moldes del horno de túnel B, desmoldeo C del panel precurado en cada uno de ellos y limpieza D de los moldes para su reutilización, g. - postcurado de los paneles precurados en hornos de túnel E y

h. - verificación de calidad F y cortado de los ramales externos de las armaduras biaxiales pretensadas, i. - almacén secado G, superficie H 1 limpieza I y pintado J.

La fase de precurado en horno modular de túnel se lleva a cabo manteniendo el molde con el mortero de cemento, Ia armadura y los tacos de los medios de actuación versátil a una temperatura de 5O 0 C y durante 7 horas, mientras que Ia fase de postcurado en horno modular de túnel se lleva a cabo manteniendo el panel desmoldeado, una vez finalizado el precurado, a una temperatura de 5O 0 C, una humedad del 95% y durante 48 horas.