[0001] 技术领域

[0002] 本发明涉及陶瓷制备装置技术领域， 特别是涉及一种陶瓷磨底机。

[0003] 背景技术

[0004] 陶瓷制品在烧制成型后， 需要进行底部打磨， 传统的打磨方式是通过手工用砂 纸等磨削设备将其磨平或磨出圆角， 这样的方式不但操作麻烦， 劳动强度大， 效率低， 所打磨的效果也不好； 而现有的用于陶瓷磨底的设备都较为简陋， 打 磨后陶瓷制品的底部很容易留下一条条的磨痕 ， 而且面对带有弧形面的陶瓷底 部， 5见有的陶瓷磨底的设备很难完成打磨工作， 为此提出一种陶瓷磨底机。

[0005] 发明内容

[0006] 本发明的目的是提供一种陶瓷磨底机， 通过陶瓷制品的往复运动和打磨盘的圆 周运动共同对陶瓷制品底部进行打磨， 在打磨圆角或弧形底面时， 可通过摆动 控制机构辅助弧面的打磨。

[0007] 本发明的目的通过以下技术方案来实现：

[0008] 一种陶瓷磨底机， 包括基架、 夹具支架、 往复控制机构、 升降夹具、 传动轮、 拨动开关和打磨装置， 所述的基架包括操作板、 L形架、 支柱、 悬架、 短支臂、

C形架和支腿； L形架的两端通过两个支柱固定连接在操作板� �顶面上； 悬架的 横杆固定连接在 L形架后端的中端； 短支臂固定连接在悬架竖杆的底端； C形架 的顶端固定连接在短支臂的左侧面； 操作板底面的四角均固定连接有一个支腿

[0009] 所述的夹具支架包括滑轨支架、 支架滑轨、 滑动板、 上臂、 上铰接架、 下铰接 架、 下臂、 内螺纹支架、 螺杆、 连接块和连接臂； 支架滑轨固定连接在滑轨支 架的一端； 支架滑轨的前端横向设有梯形槽， 滑动板的后端设有梯形滑块， 滑 动板的梯形滑块滑动连接在支架滑轨的梯形槽 内； 上臂的顶端固定连接在滑动 板的前端； 上铰接架固定连接在上臂的下端； 上铰接架与下铰接架通过铰接轴 铰接； 下臂固定连接在下铰接架的下端； 螺杆的两端分别通过带座轴承转动连 接有一个内螺纹支架； 两个内螺纹支架分别固定连接在下臂一侧的上 下两端； 连接块通过螺纹连接在螺杆上； 连接块位于两个内螺纹支架之间； 连接臂固定 连接在连接块上； 滑轨支架固定连接在 L形架横板的前端； 所述的往复控制机构 包括齿条、 齿条架、 往复齿轮、 往复齿轮轴、 摇臂、 偏心轴、 转盘 I、 转盘轴 I、 从动带轮 I、 主动带轮 I、 主动带轮轴 I、 带轮轴架、 从动锥齿轮 I、 主动锥齿轮 I和 输入轴； 齿条间隙配合在齿条架内； 往复齿轮与齿条通过啮合传动； 往复齿轮 固定连接在往复齿轮轴的一端， 往复齿轮的顶端固定连接在摇臂的底端； 摇臂 上设有竖直的通槽， 偏心轴滑动连接在摇臂的通槽内； 偏心轴偏心固定连接在 转盘 I上； 转盘 I与从动带轮 I分别固定连接在转盘轴 I的两端； 从动带轮 I与主动带 轮 I通过皮带带传动连接； 主动带轮轴 I的中端通过带座轴承转动连接在带轮轴架 上； 主动带轮 I与从动锥齿轮 I分别固定连接在主动带轮轴 I的两端； 主动锥齿轮 I 与从动锥齿轮 I通过啮合传动； 输入轴的一端固定连接在主动锥齿轮 I上； 输入轴 通过带座轴承转动连接在短支臂的一端； 齿条固定连接在上臂的侧端； 齿条架 固定连接在 L形架的横板上； 往复齿轮轴的另一端通过带座轴承转动连接在 L形 架的横板上； 转盘轴 I的顶端通过带座轴承转动连接在 L形架的竖板的顶端； 带轮 轴架固定连接在悬架上； 所述的升降夹具包括升降滑块、 夹具滑轨、 滑动架、 双向螺杆 I和夹头； 夹具滑轨固定连接在升降滑块的底端； 夹具滑轨的底端横向 设有 T形槽； 滑动架的顶端设有 T形滑块， 滑动架顶端的 T形滑块滑动连接在夹具 滑轨的 T形槽内； 滑动架设有两个， 两个滑动架对称设置在夹具滑轨内； 两个滑 动架分别通过螺纹连接在双向螺杆 I的两端； 两个滑动架的底端分别固定连接一 个夹头， 两个夹头相对设置在两个滑动架上； 升降滑块滑动连接在下臂的下端 ; 连接臂的底端固定连接在升降滑块的底端； 所述的传动轮包括蜗轮、 蜗杆、 蜗杆架和从动齿轮 I; 蜗轮与蜗杆通过啮合传动， 蜗杆的中端通过带座轴承转动 连接在蜗杆架上； 从动齿轮 I固定连接在蜗杆的底端； 传动轮设有两个， 两个蜗 杆架分别固定连接在短支臂的两端； 其中一个蜗轮固定连接在输入轴的另一端 ; 拨动开关与其中一个从动齿轮 I通过啮合传动； 所述的打磨装置包括电机、 主 动齿轮 n、 从动齿轮 n、 传动轴、 主动带轮 n、 从动带轮 n、 磨盘轴、 磨盘架和打 磨盘； 主动齿轮 n固定连接在电机的输出轴上； 主动齿轮 n与从动齿轮 n通过啮合 传动； 从动齿轮 n固定连接在传动轴的底端； 主动带轮 n固定连接在传动轴的下 端； 主动带轮 n与从动带轮 n通过皮带带传动连接； 磨盘架与从动带轮 n分别固定 连接在磨盘轴的上下两端； 打磨盘固定连接在磨盘架上； 电机固定连接在操作 板的底端； 传动轴与磨盘轴的中端均通过带座轴承转动连 接在操作板内； 传动 轴固定连接在拨动开关的下端。

[0010] 所述的拨动开关包括中枢齿轮、 中枢轴、 拨杆、 摆动轴、 主动齿轮 I、 旋紧螺 杆和定位板； 中枢齿轮固定连接在中枢轴的中端； 拨杆的一端通过带座轴承转 动连接在中枢轴的上端； 中枢轴的顶端通过带座轴承转动连接在定位板 的底端 ; 摆动轴的一端通过带座轴承转动连接在拨杆另 一端的底端； 主动齿轮 I固定连 接在摆动轴上； 旋紧螺杆通过螺纹连接在拨杆的上端； 定位板上设有弧形槽， 旋紧螺杆滑动连接在定位板的弧形槽内； 旋紧螺杆顶在定位板的顶面； 定位板 固定连接在 C形架上； 中枢轴的底端通过带座轴承转动连接在 C形架的底端上； 中枢轴与传动轴通过联轴器连接； 主动齿轮 I与从动齿轮 I通过啮合传动； 中枢齿 轮与主动齿轮 I通过喷合传动。

[0011] 所述的一种陶瓷磨底机还包括摆动控制机构； 所述的摆动控制机构包括短轴、 矩形杆、 套杆、 主动锥齿轮 n、 套杆架、 连接架、 从动锥齿轮 n、 转盘轴 n、 转盘 n、 L型导轨、 工形滑块、 定位螺杆、 驱动臂、 调节块 I、 双向螺杆 n、 调节块 n和 挡板； 矩形杆的一端固定连接在短轴上； 矩形杆的另一端滑动连接在套杆的左 端内， 套杆的中端通过带座轴承转动连接在套杆架上 ； 主动锥齿轮 n固定连接在 套杆的右端； 从动锥齿轮 n与主动锥齿轮 n通过啮合传动； 套杆架固定连接在连 接架上； 转盘 n和从动锥齿轮 n分别固定连接在转盘轴 n的前后两端； 转盘轴 n的 中端通过通过带座轴承转动连接在连接架内； 转盘 n上固定连接有两个 L型导轨 ， 两个 L型导轨相对设置且互相平行， 两个 L型导轨的对称线与转盘 n的半径线重 合； 工形滑块的后端滑动连接在两个 L型导轨之间； 其中一个 L型导轨的侧端设 有直槽， 定位螺杆间隙配合在其中一个 L型导轨侧端的直槽内并螺纹连接在工形 滑块的侧端； 定位螺杆的外端顶紧所配合的 L型导轨的侧端面； 驱动臂的一端通 过铰接轴铰接在工形滑块的前端； 驱动臂的另一端铰接在调节块 i的一端； 调节 块 n的一端铰接在下臂的右侧； 双向螺杆 n的两端分别螺纹连接在调节块 i与调节 块 n内； 两个挡板分别固定连接在两个 L型导轨的上下两端； 连接架固定连接在 滑动板上； 短轴的中端通过带座轴承转动连接在短支臂的 另一端； 另一个蜗轮 固定连接在短轴的另一端。

[0012] 所述的两个夹头的内端均通过万能胶粘结有橡 胶垫片。

[0013] 本发明的有益效果：

[0014] 本发明在使用时， 通过往复控制机构带动夹具支架和夹具， 使夹具带动陶瓷制 品做往复直线运动， 同时通过打磨盘的旋转对陶瓷制品的底部进行 打磨， 使打 磨盘对表面的打磨更均匀， 以此可避免传统的陶瓷底部打磨装置仅使用回 转体 打磨的方式进行打磨时， 会使陶瓷制品的底部留下较深且明显的磨痕的 情况； 当需要打磨的陶瓷制品设有弧形倒角或弧面时 ， 可通过摆动控制机构使陶瓷制 品进行可调控的摆动， 以此辅助打磨； 本发明仅通过一个电机通过联动带动各 部件的工作， 通过拨动开关可控制装置带动陶瓷制品进行直 线往复运动、 摆动 运动或是停止运动， 以此节约能源并简化操作。

[0015] 附图说明

[0016] 图 1是本发明的整体结构示意图一；

[0017] 图 2是本发明的整体结构示意图二；

[0018] 图 3是本发明的基架结构示意图；

[0019] 图 4是本发明的夹具支架结构示意图；

[0020] 图 5是本发明的往复控制机构结构示意图；

[0021] 图 6是本发明的升降夹具结构示意图；

[0022] 图 7是本发明的滑动架与夹头结构示意图；

[0023] 图 8是本发明的传动轮结构示意图；

[0024] 图 9是本发明的拨动开关结构示意图一；

[0025] 图 10是本发明的拨动开关结构示意图二；

[0026] 图 11是本发明的打磨装置结构示意图；

[0027] 图 12是本发明的摆动控制机构结构示意图一；

[0028] 图 13是本发明的 L型导轨、 工形滑块和定位螺杆的连接关系剖面示意图；

[0029] 图 14是本发明的摆动控制机构结构示意图二。 [0030] 图中： 基架 1; 操作板 1-1; L形架 1-2; 支柱 1-3; 悬架 1-4; 短支臂 1-5; C形架 1 -6； 支腿 1-7; 夹具支架 2; 滑轨支架 2-1; 支架滑轨 2-2; 滑动板 2-3; 上臂 2-4; 上铰接架 2-5; 下铰接架 2-6; 下臂 2-7; 内螺纹支架 2-8; 螺杆 2-9; 连接块 2- 10; 连接臂 2-11; 往复控制机构 3; 齿条 3-1; 齿条架 3-2; 往复齿轮 3-3; 往复齿轮轴 3 -4； 摇臂 3-5; 偏心轴 3-6; 转盘 13-7; 转盘轴 13-8; 从动带轮 13-9; 主动带轮 13- 10 ； 主动带轮轴 13-11; 带轮轴架 3-12; 从动锥齿轮 13-13; 主动锥齿轮 13-14; 输入 轴 3-15; 升降夹具 4; 升降滑块 4-1; 夹具滑轨 4-2; 滑动架 4-3; 双向螺杆 14-4; 夹头 4-5; 传动轮 5; 蜗轮 5-1; 蜗杆 5-2; 蜗杆架 5-3; 从动齿轮 15-4; 拨动开关 6 ； 中枢齿轮 6-1; 中枢轴 6-2; 拨杆 6-3; 摆动轴 6-4; 主动齿轮 16-5; 旋紧螺杆 6-6 ; 定位板 6-7; 打磨装置 7; 电机 7-1; 主动齿轮 II7-2; 从动齿轮 II7-3; 传动轴 7-4 ; 主动带轮 II7-5; 从动带轮 II7-6; 磨盘轴 7-7; 磨盘架 7-8; 打磨盘 7-9; 摆动控制 机构 8; 短轴 8-1; 矩形杆 8-2; 套杆 8-3; 主动锥齿轮 II8-4; 套杆架 8-5; 连接架 8- 6； 从动锥齿轮 II8-7; 转盘轴 II8-8; 转盘 II8-9; L型导轨 8- 10; 工形滑块 8-11; 定 位螺杆 8-12; 驱动臂 8-13; 调节块 18-14; 双向螺杆 118-15; 调节块 118-16; 挡板 8- 17。

[0031] 具体实施方式

[0032] 下面结合附图 1-14对本发明作进一步详细说明。

[0033] 具体实施方式一：

[0034] 如图 1-14所示， 一种陶瓷磨底机， 包括基架 1、 夹具支架 2、 往复控制机构 3、 升降夹具 4、 传动轮 5、 拨动开关 6和打磨装置 7, 所述的基架 1包括操作板 1-1、 L 形架 1-2、 支柱 1-3、 悬架 1-4、 短支臂 1-5、 C形架 1-6和支腿 1-7; L形架 1-2的两端 通过两个支柱 1-3固定连接在操作板 1-1的顶面上； 悬架 1-4的横杆固定连接在 L形 架 1-2后端的中端； 短支臂 1-5固定连接在悬架 1-4竖杆的底端； C形架 1-6的顶端 固定连接在短支臂 1-5的左侧面； 操作板 1-1底面的四角均固定连接有一个支腿 1- 7； 所述的基架 1对本发明起支撑固定作用， 操作板 1-1可用于放置操作工具、 未 打磨处理的毛坯料等物品。

[0035] 所述的夹具支架 2包括滑轨支架 2-1、 支架滑轨 2-2、 滑动板 2-3、 上臂 2-4、 上铰 接架 2-5、 下铰接架 2-6、 下臂 2-7、 内螺纹支架 2-8、 螺杆 2-9、 连接块 2-10和连接 臂 2-11 ; 支架滑轨 2-2固定连接在滑轨支架 2-1的一端； 支架滑轨 2-2的前端横向设 有梯形槽， 滑动板 2-3的后端设有梯形滑块， 滑动板 2-3的梯形滑块滑动连接在支 架滑轨 2-2的梯形槽内； 上臂 2-4的顶端固定连接在滑动板 2-3的前端； 上铰接架 2- 5固定连接在上臂 2-4的下端； 上铰接架 2-5与下铰接架 2-6通过铰接轴铰接； 下臂 2-7固定连接在下铰接架 2-6的下端； 螺杆 2-9的两端分别通过带座轴承在一个内 螺纹支架 2-8内沿其轴线转动并轴向固定； 两个内螺纹支架 2-8分别固定连接在下 臂 2-7—侧的上下两端； 连接块 2- 10通过螺纹连接在螺杆 2-9上； 连接块 2- 10位于 两个内螺纹支架 2-8之间； 连接臂 2-11固定连接在连接块 2-10上； 滑轨支架 2-1固 定连接在 L形架 1-2横板的前端； 所述的夹具支架 2在使用时， 滑动板 2-3可在支架 滑轨 2-2内左右横向滑动， 上臂 2-4与下臂 2-7通过上铰接架 2-5和下铰接架 2-6之间 的铰接可实现沿铰接轴相对转动； 旋转螺杆 2-9可控制连接块 2-10带动连接臂 2-1 1升降。

[0036] 所述的往复控制机构 3包括齿条 3-1、 齿条架 3-2、 往复齿轮 3-3、 往复齿轮轴 3-4 、 摇臂 3-5、 偏心轴 3-6、 转盘 13-7、 转盘轴 13-8、 从动带轮 13-9、 主动带轮 13- 10、 主动带轮轴 13-11、 带轮轴架 3-12、 从动锥齿轮 13-13、 主动锥齿轮 13- 14和输入轴 3 -15； 齿条 3-1间隙配合在齿条架 3-2内； 往复齿轮 3-3与齿条 3-1通过啮合传动； 往 复齿轮 3-3固定连接在往复齿轮轴 3-4的一端， 往复齿轮 3-3的顶端固定连接在摇 臂 3-5的底端； 摇臂 3-5上设有竖直的通槽， 偏心轴 3-6滑动连接在摇臂 3-5的通槽 内； 偏心轴 3-6偏心固定连接在转盘 13-7上； 转盘 13-7与从动带轮 13-9分别固定连 接在转盘轴 13-8的两端； 从动带轮 13-9与主动带轮 13-10通过皮带带传动连接； 主 动带轮轴 13-11的中端通过带座轴承在带轮轴架 3-12上沿其轴线转动并轴向固定 ； 主动带轮 13-10与从动锥齿轮 13-13分别固定连接在主动带轮轴 13-11的两端； 主 动锥齿轮 13-14与从动锥齿轮 13-13通过啮合传动； 输入轴 3-15的一端固定连接在 主动锥齿轮 13-14上； 输入轴 3-15通过带座轴承在短支臂 1-5的一端沿其轴线转动 并轴向固定； 齿条 3-1固定连接在上臂 2-4的侧端； 齿条架 3-2固定连接在 L形架 1-2 的横板上； 往复齿轮轴 3-4的另一端通过带座轴承在 L形架 1-2的横板上沿其轴线 转动并轴向固定； 转盘轴 13-8的顶端通过带座轴承在 L形架 1-2的竖板的顶端沿其 轴线转动并轴向固定； 带轮轴架 3-12固定连接在悬架 1-4上； 在使用往复控制机 构 3时， 输入轴 3-15带动主动锥齿轮 13-14转动， 主动锥齿轮 13-14带动从动锥齿轮 13-13转动， 从动锥齿轮 13-13带动主动带轮轴 13-11转动， 主动带轮轴 13-11带动主 动带轮 13- 10转动， 主动带轮 13- 10带动从动带轮 13-9转动， 从动带轮 13-9通过转盘 轴 13-8带动转盘 13-7转动； 转盘 13-7在转动时会带动偏心轴 3-6绕转盘 13-7的圆心 做圆周运动， 偏心轴 3-6做圆周运动时， 会通过摇臂 3-5带动往复齿轮 3-3绕往复 齿轮轴 3-4的轴线做往复圆周运动， 往复齿轮 3-3在做往复圆周运动时会通过啮合 关系带动齿条 3-1左右移动， 齿条 3-1左右移动时会带动上臂 2-4左右移动， 做直 线往复运动。

[0037] 所述的升降夹具 4包括升降滑块 4-1、 夹具滑轨 4-2、 滑动架 4-3、 双向螺杆 14-4和 夹头 4-5 ; 夹具滑轨 4-2固定连接在升降滑块 4-1的底端； 夹具滑轨 4-2的底端横向 设有 T形槽； 滑动架 4-3的顶端设有 T形滑块， 滑动架 4-3顶端的 T形滑块滑动连接 在夹具滑轨 4-2的 T形槽内； 滑动架 4-3设有两个， 两个滑动架 4-3对称设置在夹具 滑轨 4-2内； 两个滑动架 4-3均通过螺纹连接在双向螺杆 14-4的两端； 两个滑动架 4 -3的底端分别固定连接一个夹头 4-5， 两个夹头 4-5相对设置在两个滑动架 4-3上； 升降滑块 4-1滑动连接在下臂 2-7的下端； 连接臂 2-11的底端固定连接在升降滑块 4-1的底端； 所述的升降夹具 4在使用时， 升降滑块 4-1在下臂 2-7内可上下滑动， 通过旋转螺杆 2-9可控制连接臂 2-11带动升降滑块 4-1升降， 以此调节夹头 4-5的高 度， 以应对不同大小的高度， 并用作打磨时的进给方式； 通过旋转双向螺杆 14-4 可使两个滑动架 4-3在夹具滑轨 4-2内相对靠近或远离， 两个滑动架 4-3会带动两 个夹头 4-5移动， 以此通过旋转双向螺杆 14-4夹紧或放松欲加工的陶瓷制品。

[0038] 所述的传动轮 5包括蜗轮 5-1、 蜗杆 5-2、 蜗杆架 5-3和从动齿轮 15-4; 蜗轮 5-1与 蜗杆 5-2通过啮合传动， 蜗杆 5-2的中端通过带座轴承在蜗杆架 5-3上沿其轴线转 动并轴向固定； 从动齿轮 15-4固定连接在蜗杆 5-2的底端； 传动轮 5设有两个， 两 个蜗杆架 5-3分别固定连接在短支臂 1-5的两端； 其中一个蜗轮 5-1固定连接在输 入轴 3-15的另一端； 拨动开关 6与其中一个从动齿轮 15-4通过啮合传动； 在使用 传动轮 5时， 从动齿轮 15-4带动蜗杆 5-2旋转， 蜗杆 5-2带动蜗轮 5-1旋转， 由于其 中一个蜗轮 5-1固定连接在输入轴 3-15的另一端， 蜗轮 5-1和与其配合的蜗杆 5-2为 单向传动且能够自锁， 所以输入轴 3-15为单向输入， 当与输入轴 3-15连接的蜗轮 5-1不旋转时， 输入轴 3-15无法旋转， 以此在失去动力来源时， 转盘 13-7无法自主 转动。

[0039] 所述的打磨装置 7包括电机 7-1、 主动齿轮 117-2、 从动齿轮 117-3、 传动轴 7-4、 主 动带轮 117-5、 从动带轮 117-6、 磨盘轴 7-7、 磨盘架 7-8和打磨盘 7-9; 主动齿轮 II7-2 固定连接在电机 7-1的输出轴上； 主动齿轮 II7-2与从动齿轮 II7-3通过啮合传动； 从动齿轮 II7-3固定连接在传动轴 7-4的底端； 主动带轮 II7-5固定连接在传动轴 7-4 的下端； 主动带轮 II7-5与从动带轮 II7-6通过皮带带传动连接； 磨盘架 7-8与从动 带轮 II7-6分别固定连接在磨盘轴 7-7的上下两端； 打磨盘 7-9固定连接在磨盘架 7-8 上； 电机 7-1固定连接在操作板 1-1的底端； 传动轴 7-4与磨盘轴 7-7的中端均通过 带座轴承在操作板 1-1内沿其轴线转动并轴向固定； 传动轴 7-4固定连接在拨动开 关 6的下端。 在使用打磨装置 7时， 电机 7-1通过导线连接电源和开关并打开， 电 机 7-1带动主动齿轮 II7-2转动， 主动齿轮 II7-2带动从动齿轮 II7-3转动， 从动齿轮 II 7-3通过传动轴 7-4带动主动带轮 II7-5转动， 主动带轮 II7-5带动从动带轮 II7-6转动 ， 从动带轮 II7-6通过磨盘轴 7-7带动磨盘架 7-8转动， 磨盘架 7-8上可根据实际需求 固定连接不同厚度和粗糙度的打磨盘 7-9; 旋转螺杆 2-9使升降滑块 4-1上升或下 降以调节两个夹头 4-5的高度， 使两个夹头 4-5所装夹的陶瓷制品的底部与旋转的 打磨盘 7-9接触， 并开始打磨， 此时传动轴 7-4驱动拨动开关 6 , 拨动开关 6带动其 中一个从动齿轮 15-4转动， 使其中一个蜗轮 5-1带动输入轴 3-15转动， 使往复控制 机构 3开始工作， 通过上述联动使两个夹头 4-5所装夹的陶瓷制品在被打磨的同时 开始左右往复移动， 避免陶瓷制品底部的表面仅与打磨盘 7-9的同一区域接触而 出现陶瓷制品底部的表面出现较深的磨痕的情 况。

[0040] 所述的拨动开关 6包括中枢齿轮 6-1、 中枢轴 6-2、 拨杆 6-3、 摆动轴 6-4、 主动齿 轮 16-5、 旋紧螺杆 6-6和定位板 6-7 ; 中枢齿轮 6-1固定连接在中枢轴 6-2的中端； 拨杆 6-3的一端通过带座轴承在中枢轴 6-2的上端沿其轴线转动并轴向固定； 中枢 轴 6-2的顶端通过带座轴承在定位板 6-7的底端沿其轴线转动并轴向固定； 摆动轴

6-4的一端通过带座轴承在拨杆 6-3另一端的底端沿其轴线转动并轴向固定； 主动 齿轮 16-5固定连接在摆动轴 6-4上； 旋紧螺杆 6-6通过螺纹连接在拨杆 6-3的上端； 定位板 6-7上设有弧形槽， 旋紧螺杆 6-6滑动连接旋紧螺杆 6-6; 旋紧螺杆 6-6顶在 定位板 6-7的顶面； 定位板 6-7固定连接在 C形架 1-6上； 中枢轴 6-2的底端通过带 座轴承在 C形架 1-6的底端上沿其轴线转动并轴向固定； 中枢轴 6-2与传动轴 7-4通 过联轴器连接； 主动齿轮 16-5与从动齿轮 15-4通过 P齿合传动。 在使用拨动开关 6时 ， 传动轴 7-4带动中枢轴 6-2旋转， 中枢轴 6-2带动中枢齿轮 6-1旋转， 中枢齿轮 6-1 旋转时会带动主动齿轮 16-5转动， 由于中枢轴 6-2转动连接在拨杆 6-3上， 所以主 动齿轮 16-5在绕自身轴线转动的同时， 将带动拨杆 6-3绕中枢轴 6-2的轴线旋转， 可使主动齿轮 16-5绕中枢齿轮 6-1的轴线做圆周运动； 拨杆 6-3转动时会带动旋紧 螺杆 6-6在定位板 6-7上的弧形槽内滑动， 当旋紧螺杆 6-6在弧形槽内的一端时， 主动齿轮 16-5与其中一个从动齿轮 15-4啮合传动， 当旋紧螺杆 6-6在弧形槽内的另 一端时主动齿轮 16-5与另一个从动齿轮 15-4啮合传动， 旋紧螺杆 6-6位于弧形槽的 中部时， 主动齿轮 16-5与两个主动齿轮 16-5都不啮合， 拧进旋紧螺杆 6-6使旋紧螺 杆 6-6顶紧定位板 6-7即可固定旋紧螺杆 6-6的位置， 以此可实现切换传动对象或 是中断传动。

[0041] 所述的一种陶瓷磨底机还包括摆动控制机构 8 ; 所述的摆动控制机构 8包括短轴

8-1、 矩形杆 8-2、 套杆 8-3、 主动锥齿轮 118-4、 套杆架 8-5、 连接架 8-6、 从动锥齿 轮 118-7、 转盘轴 118-8、 转盘 118-9、 L型导轨 8- 10、 工形滑块 8-11、 定位螺杆 8- 12 、 驱动臂 8-13、 调节块 18-14、 双向螺杆 118-15、 调节块 118-16和挡板 8-17 ; 矩形杆 8-2的一端固定连接在短轴 8-1上； 矩形杆 8-2的另一端滑动连接在套杆 8-3的左端 内， 套杆 8-3的中端通过带座轴承在套杆架 8-5上沿其轴线转动并轴向固定； 主动 锥齿轮 II8-4固定连接在套杆 8-3的右端； 从动锥齿轮 II8-7与主动锥齿轮 II8-4通过 啮合传动； 套杆架 8-5固定连接在连接架 8-6上； 转盘 II8-9和从动锥齿轮 II8-7分别 固定连接在转盘轴 II8-8的前后两端； 转盘轴 II8-8的中端通过通过带座轴承在连接 架 8-6内沿其轴线转动并轴向固定； 转盘 II8-9上固定连接有两个 L型导轨 8-10, 两 个 L型导轨 8-10相对设置且互相平行， 两个 L型导轨 8-10的对称线与转盘 II8-9的半 径线重合； 工形滑块 8-11的后端滑动连接在两个 L型导轨 8-10之间； 其中一个 L型 导轨 8-10的侧端设有直槽， 定位螺杆 8-12间隙配合在其中一个 L型导轨 8-10侧端 的直槽内并螺纹连接在工形滑块 8-11的侧端； 定位螺杆 8-12的外端顶紧所配合的 L型导轨 8-10的侧端面； 驱动臂 8-13的一端通过铰接轴铰接在工形滑块 8-11的前 端； 驱动臂 8-13的另一端铰接在调节块 18-14的一端； 调节块 118-16的一端铰接在 下臂 2-7的右侧； 双向螺杆 118- 15的两端分别螺纹连接在调节块 18- 14与调节块 118- 1 6内； 两个挡板 8-17分别固定连接在两个 L型导轨 8-10的上下两端； 连接架 8-6固 定连接在滑动板 2-3上； 短轴 8-1的中端通过带座轴承在短支臂 1-5的另一端沿其 轴线转动并轴向固定； 另一个蜗轮 5-1固定连接在短轴 8-1的另一端。 在使用摆动 控制机构 8时， 另一个蜗轮 5-1带动短轴 8-1转动， 由于蜗轮 5-1与蜗杆 5-2为单向传 动且能够自锁， 所以短轴 8-1也为单向输入， 当与短轴 8-1连接的传动轮 5的从动 齿轮 15-4与主动齿轮 16-5啮合传动时， 短轴 8-1会开始转动并带动矩形杆 8-2转动 ， 由于往复控制机构 3会带动摆动控制机构 8左右移动， 为保证在移动中的任意 时间切断摆动控制机构 8的动力并开始进行摆动工作， 往复控制机构 3都能正常 传动， 所以短轴 8-1的中端转动连接在短支臂 1-5 , 不跟随摆动控制机构 8的主体 移动， 套杆 8-3内部设有矩形槽， 矩形杆 8-2滑动连接在套杆 8-3内部的矩形槽内 ， 矩形杆 8-2转动时可带动套杆 8-3转动， 以此使矩形杆 8-2与套杆 8-3可以相对滑 动并传动， 套杆 8-3转动时会带动主动锥齿轮 II8-4转动， 主动锥齿轮 II8-4转动时 会带动从动锥齿轮 II8-7转动， 从动锥齿轮 II8-7通过转盘轴 II8-8带动转盘 II8-9转动 ， 转盘 II8-9转动会带动两个 L型导轨 8-10绕转盘 II8-9的圆心转动， 使两个 L型导 轨 8-10内的工形滑块 8-11绕转盘 II8-9的圆心做圆周运动， 工形滑块 8-11会带动驱 动臂 8-13运动， 调节块 18-14、 双向螺杆 118-15、 调节块 118-16可视为一条直臂， 驱 动臂 8-13会带动调节块 18-14、 双向螺杆 118-15和调节块 118-16运动， 调节块 118-16 会通过铰接带动下臂 2-7左右摆动， 使两个夹头 4-5所装夹的陶瓷制品开始摆动， 以此可打磨弧形倒角或辅助打磨底部的弧面。 由于陶瓷制品的形状不固定， 当 摆动幅度较大时可能会误触到其他的部位， 所以在两个 L型导轨 8-10内调节工形 滑块 8-11距离圆心的位置可调节夹头 4-5摆动的幅度， 并通过定位螺杆 8-12拧紧 后顶在 L型导轨 8-10的侧面进行定位， 调节完工形滑块 8-11的位置后， 旋转双向 螺杆 n8 - 15可调节调节块 18- 14与调节块 n8 - 16之间的距离， 调节下臂 2-7至垂直或 所需的初始角度， 由于短轴 8-1为单向输入， 所以当短轴 8-1所配合的蜗轮 5-1没 有动力输入时， 转盘 II8-9无法转动， 使下臂 2-7与上臂 2-4无法相对转动， 以此使 下臂 2-7与上臂 2-4在进行直线往复运动时， 保持相对固定， 无法旋转。 [0042] 所述的两个夹头 4-5的内端均通过万能胶粘结有橡胶垫片， 以此防止对陶瓷制 品的表面造成损伤。 本发明中所述的固定连接是指通过焊接、 胶接、 螺纹固定 等方式进行固定， 结合不同的使用环境， 使用不同的固定方式。 在本发明的描 述中， 需要理解的是， 术语“中端”、 “上”、 “下”、 “前”、 “后”、 “左”、 “右”、 “竖 直”、 “水平”、 “顶”、 “底”、 “内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所 示 的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本发明和简化描述， 而不是指示或暗示 所指的装置或元件必须具有特定的方位、 以特定的方位构造和操作， 因此不能 理解为对本发明的限制。

[0043] 本发明的工作原理为：

[0044] 基架 1对本发明起支撑固定作用， 操作板 1-1可用于放置操作工具、 未打磨处理 的毛坯料等物品。 所述的夹具支架 2在使用时， 滑动板 2-3可在支架滑轨 2-2内左 右横向滑动， 上臂 2-4与下臂 2-7通过上铰接架 2-5和下铰接架 2-6之间的铰接可实 现沿铰接轴相对转动； 旋转螺杆 2-9可控制连接块 2- 10带动连接臂 2-11升降。 在 使用往复控制机构 3时， 输入轴 3- 15带动主动锥齿轮 13-14转动， 主动锥齿轮 13-14 带动从动锥齿轮 13- 13转动， 从动锥齿轮 13- 13带动主动带轮轴 13- 11转动， 主动带 轮轴 13- 11带动主动带轮 13- 10转动， 主动带轮 13- 10带动从动带轮 13-9转动， 从动 带轮 13-9通过转盘轴 13-8带动转盘 13-7转动； 转盘 13-7在转动时会带动偏心轴 3-6 绕转盘 13-7的圆心做圆周运动， 偏心轴 3-6做圆周运动时， 会通过摇臂 3-5带动往 复齿轮 3-3绕往复齿轮轴 3-4的轴线做往复圆周运动， 往复齿轮 3-3在做往复圆周 运动时会通过啮合关系带动齿条 3- 1左右移动， 齿条 3- 1左右移动时会带动上臂 2- 4左右移动， 做直线往复运动； 所述的升降夹具 4在使用时， 升降滑块 4- 1在下臂 2 -7内可上下滑动， 通过旋转螺杆 2-9可控制连接臂 2-11带动升降滑块 4- 1升降， 以 此调节夹头 4-5的高度， 以应对不同大小的高度， 并用作打磨时的进给方式； 通 过旋转双向螺杆 14-4可使两个滑动架 4-3在夹具滑轨 4-2内相对靠近或远离， 两个 滑动架 4-3会带动两个夹头 4-5移动， 以此通过旋转双向螺杆 14-4夹紧或放松欲加 工的陶瓷制品。 在使用传动轮 5时， 从动齿轮 15-4带动蜗杆 5-2旋转， 蜗杆 5-2带动 蜗轮 5- 1旋转， 由于其中一个蜗轮 5- 1固定连接在输入轴 3-15的另一端， 蜗轮 5- 1和 与其配合的蜗杆 5-2为单向传动且能够自锁， 所以输入轴 3- 15为单向输入， 当与 输入轴 3-15连接的蜗轮 5-1不旋转时， 输入轴 3-15无法旋转， 以此在失去动力来 源时， 转盘 13-7无法自主转动。 在使用打磨装置 7时， 电机 7-1通过导线连接电源 和开关并打开， 电机 7-1带动主动齿轮 II7-2转动， 主动齿轮 II7-2带动从动齿轮 117- 3转动， 从动齿轮 II7-3通过传动轴 7-4带动主动带轮 II7-5转动， 主动带轮 II7-5带动 从动带轮 II7-6转动， 从动带轮 II7-6通过磨盘轴 7-7带动磨盘架 7-8转动， 磨盘架 7-8 上可根据实际需求固定连接不同厚度和粗糙度 的打磨盘 7-9; 旋转螺杆 2-9使升降 滑块 4-1上升或下降以调节两个夹头 4-5的高度， 使两个夹头 4-5所装夹的陶瓷制 品的底部与旋转的打磨盘 7-9接触， 并开始打磨， 此时传动轴 7-4驱动拨动开关 6 ， 拨动开关 6带动其中一个从动齿轮 15-4转动， 使其中一个蜗轮 5-1带动输入轴 3-1 5转动， 使往复控制机构 3开始工作， 通过上述联动使两个夹头 4-5所装夹的陶瓷 制品在被打磨的同时开始左右往复移动， 避免陶瓷制品底部的表面仅与打磨盘 7- 9的同一区域接触而出现陶瓷制品底部的表面� �现较深的磨痕的情况。 在使用拨 动开关 6时， 传动轴 7-4带动中枢轴 6-2旋转， 中枢轴 6-2带动中枢齿轮 6-1旋转， 中 枢齿轮 6-1旋转时会带动主动齿轮 16-5转动， 由于中枢轴 6-2转动连接在拨杆 6-3上 ， 所以主动齿轮 16-5在绕自身轴线转动的同时， 将带动拨杆 6-3绕中枢轴 6-2的轴 线旋转， 可使主动齿轮 16-5绕中枢齿轮 6-1的轴线做圆周运动； 拨杆 6-3转动时会 带动旋紧螺杆 6-6在定位板 6-7上的弧形槽内滑动， 当旋紧螺杆 6-6在弧形槽内的 一端时， 主动齿轮 16-5与其中一个从动齿轮 15-4啮合传动， 当旋紧螺杆 6-6在弧形 槽内的另一端时主动齿轮 16-5与另一个从动齿轮 15-4啮合传动， 旋紧螺杆 6-6位于 弧形槽的中部时， 主动齿轮 16-5与两个主动齿轮 16-5都不啮合， 拧进旋紧螺杆 6-6 使旋紧螺杆 6-6顶紧定位板 6-7即可固定旋紧螺杆 6-6的位置， 以此可实现切换传 动对象或是中断传动。 在使用摆动控制机构 8时， 另一个蜗轮 5-1带动短轴 8-1转 动， 由于蜗轮 5-1与蜗杆 5-2为单向传动且能够自锁， 所以短轴 8-1也为单向输入 ， 当与短轴 8-1连接的传动轮 5的从动齿轮 15-4与主动齿轮 16-5啮合传动时， 短轴 8 -1会开始转动并带动矩形杆 8-2转动， 由于往复控制机构 3会带动摆动控制机构 8 左右移动， 为保证在移动中的任意时间切断摆动控制机构 8的动力并开始进行摆 动工作， 往复控制机构 3都能正常传动， 所以短轴 8-1的中端转动连接在短支臂 1- 5 , 不跟随摆动控制机构 8的主体移动， 套杆 8-3内部设有矩形槽， 矩形杆 8-2滑动 连接在套杆 8-3内部的矩形槽内， 矩形杆 8-2转动时可带动套杆 8-3转动， 以此使 矩形杆 8-2与套杆 8-3可以相对滑动并传动， 套杆 8-3转动时会带动主动锥齿轮 II8-4 转动， 主动锥齿轮 II8-4转动时会带动从动锥齿轮 II8-7转动， 从动锥齿轮 II8-7通过 转盘轴 II8-8带动转盘 II8-9转动， 转盘 II8-9转动会带动两个 L型导轨 8-10绕转盘^8- 9的圆心转动， 使两个 L型导轨 8-10内的工形滑块 8-11绕转盘 II8-9的圆心做圆周运 动， 工形滑块 8-11会带动驱动臂 8-13运动， 调节块 18-14、 双向螺杆 118-15、 调节 块 118-16可视为一条直臂， 驱动臂 8-13会带动调节块 18-14、 双向螺杆 118-15和调节 块 118-16运动， 调节块 118-16会通过铰接带动下臂 2-7左右摆动， 使两个夹头 4-5所 装夹的陶瓷制品开始摆动， 以此可打磨弧形倒角或辅助打磨底部的弧面。 由于 陶瓷制品的形状不固定， 当摆动幅度较大时可能会误触到其他的部位， 所以在 两个 L型导轨 8-10内调节工形滑块 8-11距离圆心的位置可调节夹头 4-5摆动的幅度 ， 并通过定位螺杆 8-12拧紧后顶在 L型导轨 8-10的侧面进行定位， 调节完工形滑 块 8- 11的位置后， 旋转双向螺杆 118 - 15可调节调节块 18- 14与调节块 118 - 16之间的距 离， 调节下臂 2-7至垂直或所需的初始角度， 由于短轴 8-1为单向输入， 所以当短 轴 8-1所配合的蜗轮 5-1没有动力输入时， 转盘 II8-9无法转动， 使下臂 2-7与上臂 2- 4无法相对转动， 以此使下臂 2-7与上臂 2-4在进行直线往复运动时， 保持相对固 定， 无法旋转。

[0045] 当然， 上述说明并非对本发明的限制， 本发明也不仅限于上述举例， 本技术领 域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做 出的变化、 改型、 添加或替换， 也属于本发明的保护范围。

发明概述

技术问题

问题的解决方案

发明的有益效果